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文檔簡介
國家市場監(jiān)督管理總局中國國家標準化管理委員會 Ⅲ 1 1 1 2 2 5 8 9附錄A(規(guī)范性附錄)劈裂抗拉強度試驗方法 附錄B(規(guī)范性附錄)無約束線性收縮率試驗方法 附錄C(規(guī)范性附錄)鋼對鋼(鋼套筒法)拉伸抗剪強度試驗方法 附錄D(規(guī)范性附錄)鋼對鋼T沖擊剝離長度試驗方法 附錄E(規(guī)范性附錄)約束拉拔條件下帶肋鋼筋與混凝土的粘結強度試驗方法 IⅢ本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。1混凝土結構工程用錨固膠GB/T1499.2鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋GB/T2567樹脂澆鑄體性能試驗方法GB/T2793膠粘劑不揮發(fā)物含量的測定GB/T7123.1多組分膠粘劑可操作時間的測定GB/T7124膠粘劑拉伸剪切強度的測定(剛性材料對剛性材料)GB/T13477.6建筑GB/T20878不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學成分GJB3383膠接耐久性試驗方法24分類和標記4.1分類4.1.1錨固膠按主要原料組成分為改性環(huán)氧樹脂類(H)、改性乙烯基酯類(Y)和不飽和聚酯樹脂類4.1.2錨固膠按包裝形式分為桶裝(T)和注射筒4.1.3錨固膠按性能分為A級膠和B級膠。示例1:改性環(huán)氧樹脂類注射筒裝A級錨固膠標記為:示例2:改性乙烯基酯類注射筒裝A級錨固膠標記為:5要求改性環(huán)氧樹脂類錨固膠性能應符合表1的規(guī)定。表1改性環(huán)氧樹脂類錨固膠性能序號要求B級膠1外觀質量無分層、結塊、沉淀2基本性能劈裂抗拉強度/MPa抗彎強度/MPa且不得呈碎裂狀破壞抗壓強度/MPa無約束線性收縮率/%約束拉拔條件下帶肋鋼筋與混凝土的粘結強度/MPa30MPa強度的混凝土60MPa強度的混凝土熱變形溫度/℃不揮發(fā)物含量/%3表1(續(xù))序號要求3施工性能可操作時間/min桶裝注射筒裝施工溫度范圍產品說明中標稱的溫度范圍4長期使用性能耐濕熱老化性能,鋼對鋼(鋼片法)拉伸抗剪強度降低率“/%耐凍融性能,鋼對鋼(鋼片法)拉伸抗剪強度降低率/%耐長期應力作用能力蠕變的變形值小于0.4mm耐疲勞應力作用能力4,200萬次試件不破壞耐熱老化能力,鋼對鋼(鋼片法)拉伸抗剪強度降低率/%5耐介質侵蝕性能耐堿性介質,鋼對鋼(鋼片法)拉伸抗剪強度降低率/%耐酸性介質,鋼對鋼(鋼片法)拉伸抗剪強度降低率/%耐鹽霧作用,鋼對鋼(鋼片法)拉伸抗剪強度降低率/%耐海水浸泡作用(僅用于水下錨固),鋼對鋼(鋼片法)拉伸抗剪強度降低率/%對設計年限為50年以上的承重結構加固的錨固膠改性乙烯基酯類錨固膠性能應符合表2的規(guī)定。序號要求1外觀質量無分層、結塊、沉淀2基本性能無約束線性收縮率/%約束拉拔條件下帶肋鋼筋與混凝土的粘結強度/MPa30MPa強度的混凝土60MPa強度的混凝土熱變形溫度/℃不揮發(fā)物含量/%4表2(續(xù))序號要求A級膠B級膠3施工性能可操作時間/min下垂度/mm施工溫度范圍產品說明中標稱的溫度范圍4長期使用性能耐濕熱老化性能,鋼對鋼(鋼套筒法)拉伸抗剪強度降低率/%耐凍融性能,鋼對鋼(鋼套筒法)拉伸抗剪強度降低率b/%耐疲勞應力作用能力°,200萬次試件不破壞耐熱老化能力,鋼對鋼(鋼套筒法)拉伸抗剪強度降低率/%5耐介質侵蝕性能耐堿性介質,鋼對鋼(鋼套簡法)拉伸抗剪強度降低率/%耐酸性介質,鋼對鋼(鋼套筒法)拉伸抗剪強度降低率/%耐鹽霧作用,鋼對鋼(鋼套筒法)拉伸抗剪強度降低率/%耐海水浸泡作用(僅用于水下錨固),鋼對鋼(鋼套筒法)拉伸抗剪強度降低率/%“對承重結構加固用的錨固膠,檢測該項目。對使用環(huán)境的介質有特殊要求的錨固膠,檢測該項目。不飽和聚酯樹脂類錨固膠性能應符合表3的規(guī)定。序號要求B級膠1外觀質量無分層、結塊、沉淀2基本性能無約束線性收縮率/%約束拉拔條件下帶肋鋼筋與混30MPa強度的混凝土60MPa強度的混凝土不揮發(fā)物含量/%3施工性能可操作時間/min下垂度/mm施工溫度范圍產品說明中標稱的溫度范圍5過60R篩孔的篩余料。試件在標準條件下養(yǎng)護7d,在(23±2)℃下測試。仲裁試驗鋼材質應為45號6.10.3檢驗拉伸抗剪強度標準值時,取強度保證率應為95%,置信水平應為0.90,試件數量應為615個。拉伸抗剪強度標準值應按式(1)計算。K——系數;試件為15個時取2.329;6.10.4鋼對鋼拉伸抗剪試件長期使用性能和耐介質侵蝕性能試驗時,鋼試件周邊應采取防腐蝕保護一組鋼對鋼拉伸抗剪強度對比試件,試件數量為5個,測試5個試件經標準條件養(yǎng)護7d后的鋼對鋼拉6.11鋼對鋼T沖擊剝離長度鋼對鋼T沖擊剝離長度試驗應按附錄D進行測定。約束拉拔條件下帶肋鋼筋與混凝土的粘結強度試驗應按附錄E進行測定。熱變形溫度試驗應按GB/T1634.2進行測定,應采用0.45MPaB法,試件尺寸應為80mm×10mm×4mm。試件應先在標準條件下養(yǎng)護7d,然后在60℃下養(yǎng)護4h,待試件冷卻至(23±2)℃后在產品說明中標稱的施工溫度范圍的上限溫度條件和下限溫度條對鋼拉伸抗剪強度試件并養(yǎng)護3d,上限溫度控制允許偏差應為二2℃,下限到期后試件在標準條件下再養(yǎng)護7d,然后立即在(23±2)℃下測試鋼對鋼拉伸抗剪強度標準值。測試結果不低于表1、表2和表3中規(guī)定的鋼對鋼拉伸抗剪強度標準值時,應判定使用溫度范圍合格,否則應為不合格。將按6.10要求制備并養(yǎng)護7d后的5個試件,放置于溫度為50℃、相對濕度為(95±3)%的濕熱環(huán)將按6.10要求制備并養(yǎng)護7d后的5個試件,用水浸濕放在已恒溫至-25+2℃的冰箱中冷凍4h,取出試件放入35+3℃的水槽中浸漬4h,為一次循環(huán)。重復上述循環(huán)至50次。取出試件,擦去試件表7耐疲勞應用作用能力試驗和判定方法按步驟a)~g)進行:a)采用30MPa強度的混凝土,配筋見圖1所示。制備尺寸不應小于150mm×150mm×150mm,試塊共5塊,其中3塊用于試驗,2—φ8螺旋形鋼筋;b)分別在每一試塊澆注側面打孔位置垂直打孔,孔徑為20mm,孔深為100mm,清除碎屑和灰c)當產品說明中允許錨固膠在錨固區(qū)混凝土為潮濕狀態(tài)下使用時,在鋼筋植入前應對混凝土的d)選擇合適量程的軸向拉伸疲勞試驗機,試驗載荷應在試驗機標定的滿負荷的20%~80%,力值的示值誤差不應大于1%,試驗機夾持器的構造應使試件垂直對中固定,不應產生偏心和扭g)當3塊試件粘結面均無裂紋、突出、鋼筋拔出等破壞現象時,應判定合格。只有1塊一種及以上上述破壞現象時,取2塊備用試件復驗,2塊試件的復驗結果均未出現破壞現象8將按6.10要求制備并養(yǎng)護7d后的5個試件,放置于5%H?SO?溶液的酸性介質中,試驗溫度為將按6.10要求制備并養(yǎng)護7d后的5個試件,放置于鹽霧試驗環(huán)境中。鹽霧環(huán)境應為5%氯化鈉將按6.10要求制備并養(yǎng)護7d后的5個試件,放置于海水或人造海水中。人造海水的配方為:9c)不飽和聚酯樹脂類錨固膠出廠檢驗項目應包括:外觀、約束拉拔條件下帶肋鋼筋與混凝土c)正常生產滿4年時;A.3試驗設備及裝置A.3.2劈裂抗拉試件的加載設備載荷示值誤差不應超過±1%;試件的破壞荷載應處于試驗機標定滿負荷的20%~80%。A.3.3劈裂抗拉試驗裝置及尺寸見圖A.1所示,由加載鋼壓頭、帶小壓頭鋼底座及鋼定位架等組成。圖A.1劈裂抗拉試驗裝置及尺寸劈裂抗拉強度試驗步驟應符合下列規(guī)定:a)試件從養(yǎng)護室取出后應及時試驗。先將試件擦拭干凈,與墊層接觸的試件表面應清除浮渣和其他附著物;b)標出兩條承壓線。這兩條線應位于同一軸向平面,并彼此相對,兩條線的末端應在試件的端面上相連,以判斷劃線的正確性;c)將嵌有試件的試驗裝置置于試驗機中心,在上下壓頭與試件承壓線之間各墊一條截面尺寸為2mm×2mm的木墊條,圓柱體試件的水平軸線應在上下墊條之間保持水平,與水平軸線相垂直的承壓線應位于墊條的中心,其上下位置應對準,試件安裝示意見圖A.2所示;d)施加荷載應連續(xù)均勻,并應控制在1min~1.5min內破壞;e)試件應為劈裂破壞,并記錄最大荷載值及破壞形式。圖A.2試件安裝示意圖A.5.1劈裂抗拉強度試驗結果A.5.1.1劈裂抗拉強度應按式(A.1)計算,計算精確至0.01MPa:fb——試件劈裂抗拉強度測試值,單位為兆帕(MPa);F?——試件破壞荷載,單位為牛(N);db——試件劈裂面的直徑,單位為毫米(mm);lh——試件的長度,單位為毫米(mm)。A.5.1.2劈裂抗拉強度有效值應按下列規(guī)定確定:a)以5個測試值的算術平均值作為該組試件的有效強度值;b)若一組測值中,最大值或最小值與中間值之差大于15%時,以中間值作為該組試件的有效強度值;c)最大值和最小值與中間值之差均大于15%時,該組試驗結果應無效,并重做。A.5.1.3計算劈裂抗拉強度試驗結果的標準差及變異系數時,應至少有15個有效強度值。應包括下列內容:a)受檢樣品的來源、品種和型號;b)試件制備方法及養(yǎng)護條件;c)試件的編號和尺寸;d)試驗環(huán)境的溫度和相對濕度;e)試驗設備的型號、加荷方式及加荷速度;f)試樣的破壞荷載及破壞形式;g)試驗結果的整理和計算;h)取樣、試驗、校核人員及試驗日期。無約束線性收縮率試驗方法B.1適用范圍本方法適用于錨固膠無約束線性收縮率的測試。B.2試驗裝置和量具B.2.1澆注試件用的模具,應采用45號碳鋼制作,模具形式、構造和尺寸見圖B.1,模具內腔尺寸的允許偏差為±0.01mm;模具內腔的端面應垂直于模具長軸方向;模具內腔表面應平整、光滑。端板與底單位為毫米335A△5圖B.1澆注試件用的模具形式及尺寸B.2.2澆注工具可采用注射器或灌膠杯,并配有抹平澆注體(試件)表面用的刮刀。用針挑法清除。B.2.4測量模具內腔凈長度及試件長度用的量具,測量精度應為0.01mm。B.3.1測量無約束線性收縮率的試件,應為澆注成型的長方體;尺寸為12mm×12mm×120mm;試件尺寸的精確度應由模具內腔的加工精度保證。試件數量每組不應少于5個。B.3.2試件應采用澆注法制備,并應符合下列要求:a)制備澆注體試件的模具,應置于標準條件下平衡24h,到期立即在該溫、濕度環(huán)境中,測量其內腔的凈長度L。,精確到0.01mm,經檢查無誤后,置于標準條件下待用;b)模具外表面及內腔表面均應仔細涂刷優(yōu)質脫模劑,涂刷的質量應經專人檢查認可;c)用于澆注試件的膠液應按其使用說明書配制,且拌膠的速度應受控制,以防止氣泡的產生;d)拌好的膠液應仔細注入模具。在整個澆注過程中應防止膠液產生氣泡,若有氣泡應采取消除措施。膠液澆注飽滿后,應使用刮刀抹平澆注體的表面。若發(fā)現有麻面等缺陷,應及時填補密實;e)試件澆注完畢后,應連同模具在標準條件下放置2d后脫模,然后敞開放在一個平面上,無約束地以同樣溫、濕度條件再養(yǎng)護19d。B.4收縮率的測量B.4.1澆注體試件經21d養(yǎng)護后,應立即在標準條件下測量無約束線性收縮率。B.4.2測試澆注體試件的無約束線性收縮率,應使用量具測量其長度,精確至0.01mm,并取兩個方向測值的算術平均值作為試件長度的測量值L。B.4.3澆注體試件的無約束線性收縮率應按式(B.1)計算:CS——試件無約束線性收縮率,%;L?!>邇惹辉跇藴蕳l件下的凈長度測量值,單位為毫米(mm);L、——澆注體試件21d長度測量值,單位為毫米(mm)。B.5試驗報告試驗報告應包括下列內容:a)受檢樣品的來源、品種和型號;b)試件制備方法及固化、養(yǎng)護條件;c)試驗環(huán)境的溫度和相對濕度;d)試件尺寸和編號;e)試件外觀質量;f)測量方法;g)試驗結果的整理和計算;h)試驗人員、校核人員及試驗日期。C.2.1試驗機的加荷能力,應使試件的破壞荷載處于試驗機標定滿負荷的20%~80%。試驗機力值的C.3試件C.3.1試件由受檢樣品粘結直徑為12mm的帶肋鋼筋(或錨栓螺桿)與專用鋼套筒組成,標準試件的a)試件底座(可重復使用)b)試件(一次性使用)c)試件安裝d)植筋并養(yǎng)護4——梯形螺紋(螺距4,深度0.4);圖C.1標準試件的形式與尺寸C.5試驗條件C.5.3對溫度、濕度有要求的試驗,其試件在測試前的調控時間不應少于24h。C.7試驗結果C.7.1試件的拉伸抗剪強度f。,應按式(C.1)計算:式中:P——拉伸的破壞荷載,單位為牛(N);D——鋼套筒的內徑,單位為毫米(mm);l?!辰Y面長度,單位為毫米(mm)。C.7.2試驗結果的計算應取3位有效數字。C.7.3試驗報告應包括下列內容:a)受檢粘結材料的來源、品種和型號;b)試件制備方法及養(yǎng)護條件;c)試件的編號及其剪切面的尺寸;d)試驗環(huán)境的溫度和相對濕度;e)儀器設備的型號和量程;f)試件破壞荷載及破壞形式;g)試驗結果的整理和計算;h)試驗人員、校核人員及試驗日期。D.1適用范圍D.2試驗裝置D.2.1采用自由落體式沖擊剝離試驗裝置及尺寸見圖D.1所示。7——頂板(厚20);D.3試樣1——試片厚度t=1.0;圖D.2鋼對鋼T沖擊剝離試樣b)試片寬度b:僅允許有0.2mm負偏差;D.3.5每組試樣不應少于5個。D.4試驗條件試驗應在室溫為(23±2)℃的環(huán)境中進行。仲裁性試驗的膠粘劑,其相對濕度應控制為D.6.2若5個試樣中,有一個試樣的剝離長度大于其余4個試樣剝離長度平均值的25%,表明膠粘工(規(guī)范性附錄)約束拉拔條件下帶肋鋼筋與混凝土的粘結強度試驗方法E.1適用范圍本方法適用于以錨固型膠粘劑粘接帶肋鋼筋與基材混凝土,在約束拉拔條件下測試其粘結強度。本方法也可用于以錨固型膠粘劑粘合全螺紋螺桿與基材的粘結強度的測試。E.2試驗設備和裝置墊板等組成。宜配備300kN和60kN穿心千斤頂各一臺,其力值傳感器測量精度應達士1.0%,試件破壞荷載應處于拉拔裝置標定滿負荷的20%~80%。測定拉拔過程的位移,尚應配備位移傳感器和力-位移數據同步采集儀及筆記本電腦和適用的繪圖程序。拉拔儀應每年檢定一次。2——夾具;6——約束鋼板;圖E.1約束拉拔式粘結強度檢測儀示意圖E.2.2約束用的鋼墊板應為中心開孔的圓形鋼板,鋼板直徑不應小于180mm,板中心應開有直徑為E.2.3植筋用的混凝土塊體應按種植15根p25帶肋鋼筋確定,并應符合下列規(guī)定:a)塊體尺寸:其長度、寬度和高度應分別不小于1260mm、1060mm和250mm;b)塊體混凝土強度要求:一塊應為30MPa強度的混凝土;另一塊應為60MPa強度的混凝土。
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