TGDIAEM 104-2024 10kV電力電纜中間接頭安全防護裝置

團體標(biāo)10kV電力電纜中間接頭安全防護裝置2024-03-28實施廣東省應(yīng)急產(chǎn)業(yè)協(xié)會I Ⅲ 1 4產(chǎn)品分類 2 2 2 27.1材料要求 27.2性能要求 3 48.1材料檢驗 48.2外觀檢驗 58.3防火檢驗 5 58.5力學(xué)性能檢驗 58.6耐化學(xué)試劑性能檢驗 5 6 6 69.1檢驗分類 6 69.3材料抽樣 69.4出廠檢驗 69.5型式檢驗 6 6 610.2包裝 7 7 7附錄A(資料性)柔性防火防爆袋 8 8 8 9 9 9Ⅲ請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。110kV電力電纜中間接頭安全防護裝置GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法GB/T2828.1—2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣GB/T3512—2014硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗GB/T3917.3紡織品織物撕破性能第3部分：梯形試樣撕破強力的測定GB/T3923.1—2013紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定(條樣法)GB/T5169.16—2017電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第16部分：試驗火焰50W水平和垂直火焰GB/T12706.4額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附JB/T9536戶內(nèi)戶外防腐低壓電器環(huán)境技術(shù)要求3.13.22防爆盒explosion-protectionbox由防爆殼體及防火防爆配套保護用材料(如防火封堵板材、縫隙封堵材料、柔性有機堵料、防水膠帶、抗電弧防火帶等材料)制成的裝置。安全防護裝置包括柔性防火防爆袋(見附錄A)和防爆盒(見附錄B)兩類。5產(chǎn)品型號編碼規(guī)則安全防護裝置的型號由產(chǎn)品類別代號、版本代號生產(chǎn)年月編號，生產(chǎn)批次編號及產(chǎn)品生產(chǎn)順序號安全防護裝置的使用環(huán)境應(yīng)符合以下要求：a)環(huán)境溫度：0℃~70℃,最熱月平均溫度tigonc,最高年平均溫度：+20℃;b)海拔高度：不高于3000m;d)環(huán)境相對濕度：25℃時，日平均值為95%,月平均值為90%。7.1材料要求7.1.1除金屬材料外，其他主體材料垂直燃燒性能應(yīng)達(dá)到V-0防火級別，如表1所示。7.1.2金屬材料宜選用不銹鋼，否則應(yīng)對金屬材料外殼進(jìn)行防腐蝕處理。7.1.3非金屬材料的濕熱老化性能應(yīng)符合表2的要求。3判定條件單個試樣余焰時間，t?a和t,任何狀態(tài)調(diào)節(jié)，總余焰時間(5個試樣的t?+t?)第二次施加火焰后單個試樣余焰時間和余輝時間(t?+t?“)任一試樣余焰和余輝是否蔓延到夾具燃燒顆?；虻温湮锸欠褚济撝抟蠓穹馻第一次施加火焰后余焰時間。b第二次施加火焰后余焰時間。c第二次施加火焰后余輝時間。濕熱老化后要求斷裂強力斷裂伸長率7.2.2防火性能7.2.2.2防爆盒殼體內(nèi)填充材料的垂直燃燒性能應(yīng)達(dá)到V-0等級。撕破強力經(jīng)向緯向拉伸性能斷裂強力經(jīng)向緯向斷裂伸長率經(jīng)向緯向4要求斷裂強力耐PH4.7的酸性溶液后(見注1)保持率(見注2)耐PH8.0的堿性溶液后(見注3)保持率斷裂伸長率耐PH4.7的酸性溶液后保持率耐PH8.0的堿性溶液后保持率注1:23℃浸泡PH4.7的酸性溶液(NH?CI)24h,取出后用水沖洗并擦干。注2:保持率=耐化學(xué)試劑后的值/常態(tài)的值×100%。注3:23℃浸泡PH8.0的堿性溶液(NaHCO?)24h,取出后用水沖洗并擦干。防火試驗按照GB/T5169.16—2017第9章的規(guī)定進(jìn)行檢驗，或提供國家認(rèn)可授權(quán)檢測機構(gòu)出具濕熱老化測試試驗按照GB/T3512—2014第9章和GB/T3923.1—2013第9章的規(guī)定進(jìn)行檢5測試條件方法斷裂強力試樣寬度：50mm;試驗速度：20mm/min;隔距長度：200mmGB/T3512—2014、GB/T3923.1—2013斷裂伸長率GB/T3512—2014、GB/T3923.1—2013在間接光或人工照明度為3001x～6001x的近似自然光下進(jìn)行目視，室外產(chǎn)品檢驗距離為6安全防護裝置的防腐蝕性能按JB/T9536進(jìn)行的規(guī)定進(jìn)行。3次取平均值為測量結(jié)果。產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗對產(chǎn)品原材料按照GB/T2828.1—2012第10章的規(guī)定進(jìn)行抽樣，對每個樣品分別進(jìn)行檢測。9.4.2出廠檢驗項目為：外觀要求、防火性能和智能監(jiān)測功能。其中，外觀要求和智能監(jiān)測功能為全檢，防火性能每批次抽檢1%,不足1臺，按1臺算9.5.1型式檢驗的項目為本文件規(guī)定的全部性能要求。b)當(dāng)材料工藝有重大改變可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時；c)正常生產(chǎn)時每年不少于1次；f)質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出要求時。9.5.4項目全部合格則判為合格，任意一項不合格時，應(yīng)再次從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取樣品10.1.3安全防護裝置應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品情況明確原材料及零部件的標(biāo)識，內(nèi)容一般包括生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日10.2.1包裝應(yīng)符合鐵路、公路和海運部門的有關(guān)規(guī)定。10.2.2包裝應(yīng)避免整體及內(nèi)部各零部件在運輸過程中遭到臟污、損壞、變形、丟失及受潮。對于外露的接觸表面，應(yīng)有預(yù)防腐蝕的措施。標(biāo)明設(shè)備的訂貨號和發(fā)貨號。10.2.4出廠時，包裝箱內(nèi)應(yīng)包括產(chǎn)品的技術(shù)說明書、試驗報告、出廠檢驗報告等文件。10.3.1整體運輸時，安全防護裝置內(nèi)部元件應(yīng)不移位、損壞和受潮，不影響安裝及使用。10.3.2單獨運輸?shù)牧悴考?yīng)有標(biāo)志，便于用戶安裝裝配。10.3.3隨同運輸?shù)漠a(chǎn)品應(yīng)附有裝箱清單，產(chǎn)品所需提供的技術(shù)資料應(yīng)完整無缺防護裝置應(yīng)在清潔、干燥、通風(fēng)良好的貯存室中存放，產(chǎn)品在貯存時應(yīng)裝入包裝箱內(nèi)，避免陽光長時間的曝曬，距熱源還應(yīng)小于1m,