DL∕T 746-2016 電站蝶閥選用導則

備案號：57147-2017代替DL/T746—20012016-12-05發(fā)布2017-05-01實施國家能源局發(fā)布I Ⅱ 1 1 2 3 7 87材料選擇 8檢驗規(guī)則 9訂貨要求 1電站蝶閥選用導則本標準規(guī)定了電站蝶閥選用的基本要求，包括蝶閥結構形式及選擇、型號和參數、技術要求、材本標準適用于火力發(fā)電廠的水、蒸汽、空氣及弱腐蝕性流體等管路系統(tǒng)上工作壓力為100Pa~10MPa,公稱尺寸為DN50~DN4000,且工作溫度不大于425℃的蝶閥。公稱尺寸大于DN4000的蝶閥2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注圖期的版本適用于本文件。凡是不注日期的方用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T152.4緊固件六角頭螺栓和六角螺母用沉孔GB/T699優(yōu)質碳素結構鋼GB/T700碳素結構鋼GB/T1591低合金高強度結構鋼GB/T3077合金結構鋼GB/T4237不銹鋼熱扎鋼板和鋼帶GB/T4622(所有部分)纏繞式墊片GB/T9113整體鋼制管法蘭GB/T9115對焊鋼制管法蘭GB/T9124鋼制管法蘭技術條件GB/T9129管法蘭用非金屬平墊片技術條件GB/T12221金屬閥門結構長度GB/T12224鋼制閥門一般要求GB/T12226通用閥門灰鑄鐵件技術條件GB/T12227通用閥門球墨鑄鐵件技術條件GB/T12229通用閥門碳素鋼鑄件技術條件GB/T12230通用閥門不銹鋼鑄件技術條件GB/T13927工業(yè)閥門壓力試驗2GB/T17241.7鑄鐵管法蘭技術條件GB/T27553.1塑料-青銅-鋼背三層復合自潤滑板材技術條件第1部分：帶改性聚四氟乙烯GB/T27553.2塑料-青銅-鋼背三層復合自潤滑板材JB/T308閥門型號編制方法JB/T5300工業(yè)用閥門材料選用導則JB/T7928工業(yè)閥門供貨要求JB/T12004低真空蝶閥技術條件在兩個方向，即蝶閥上標示的主密封方面(正向)和與主密封方向相反的方向(反向)都能34結構形式及選型4.1結構形式4.1.1按密封副材料的配對，可分為非金屬密封蝶閥和金屬密封蝶閥。4.1.2按密封方向要求，可分為單向密封蝶閥和雙向密封蝶閥。4.1.3按非金屬襯里層方式，可分為襯膠蝶閥和襯氟蝶閥。4.1.4按閥體、蝶板、閥桿間相互位置，可分為中心對稱式、單偏心式、雙偏心式、三偏心式等結構形式，如圖1所示。在符合本標準的條件下，允許設計成其他結構形式。4.1.5按連接方式，可分為法蘭式、對夾式和焊接式三類，如圖2～圖6所示。4.1.6蝶閥的典型結構形式簡圖及主要零部件名稱如圖7～圖11所示。 圖1蝶閥偏心形式示例圖2雙法蘭式圖3無法蘭對夾式4圖4單法蘭或耳柄對夾式圖6焊接式1——閥體；2——閥體密封圈(閥座);圖8雙法蘭連接蝶閥569—填料壓蓋；圖9凸耳對夾式連接蝶閥圖10蓄能罐式液控止回蝶閥7 圖11重錘式液控止回蝶閥4.2.1嚴密性要求高或泥沙含量大的場合宜選用非金屬密封蝶閥，溫度超過非金屬材料適用范圍或工作壓力大于PN25的場合宜選用金屬密封蝶閥。4.2.2只在規(guī)定的方向有密封要求的場合可選用單向密封蝶閥，在兩個方向均有密封要求的場合應選用雙向密封蝶閥。4.2.3非金屬橡膠密封蝶閥、氟塑料密封蝶閥應分別在-20℃~65℃、-10℃~200℃的溫度范圍內，在標示的工作壓力下連續(xù)工作；金屬密封蝶閥應在對應的溫度級別為-25℃~425℃,在標示的工作壓力下連續(xù)工作。4.2.4工作壓力(絕對壓力)在1×102Pa～1×10?Pa管路上的蝶閥應選用低真空蝶閥。4.2.5用于緊急切斷要求的場合的蝶閥應選用快速關閉蝶閥。4.2.6不允許介質有反向流動且要求快慢兩階段線性關閉止回的場合應選用液控止回蝶閥。液控止回蝶閥有蓄能罐式和重錘式兩種基本形式。4.2.7有特殊使用要求的蝶閥選用按訂貨合同或用戶的要求確定。5型號和參數蝶閥型號應符合JB/T308或NB/T47037的規(guī)定。對雙向密封蝶閥，在型號中增加雙向密封代號，用小寫漢語拼音字母“s”表示，標注在類型代號右下角。其他具有特殊結構、性能代號的由制造廠確定。5.2.1蝶閥的公稱壓力應符合GB/T1048的規(guī)定，或按訂貨合同的要求確定。5.2.2蝶閥的公稱尺寸應符合GB/T1047的規(guī)定，或按訂貨合同的要求確定。8蝶閥進口處介質的最高流速應能適應表1要求。超過表1中的極限公稱壓力3459閥座流道的最小通徑應符合GB/T12238的規(guī)定。6.8.1鋼制管法蘭連接尺寸應符合GB/T9113或GB/T9115的規(guī)定，鋼制管法蘭密封面型式應符合GB/T9112的規(guī)定，或按訂貨合同的要求確定；鐵制管法蘭連接尺寸應符合GB/T17241.6的規(guī)定，鐵制管法蘭密封面型式應符合GB/T17241.7的規(guī)定，或按訂貨合同的要求確定。鑄造閥體法蘭背面應按6.8.2對焊接端坡口形式及尺對應符合NB/T47044、GB/T12224的6.8.3對于公稱壓力小于PN2.5的鋼制法蘭蝶閥連接尺寸和密封面形式，按公稱壓力為PN2.5的鋼制法蘭連接尺寸和密封面形式確定。6.8.4法蘭連接密封面機械加工后的表面粗糙度應符合GB/T9124或GB/T17241.7的規(guī)定。6.9法蘭螺栓孔6.9.1法蘭螺栓孔七般來用通孔。當結構設計需要時允許采用螺孔，螺孔的深度至少應等于1倍螺紋直徑；當螺紋孔靠近閥軸時，允許其深度縮短到0.67倍螺紋直徑，但需進行詳細校核。6.9.2閥體兩端法蘭螺栓孔的軸線相對于閥體(法蘭)軸線的位置度公差應符合表2的規(guī)定。法蘭螺栓孔直徑位置度公差6.10.2通用閥門，法蘭和對夾連接彈性密封蝶閥應符合GB/T12238的規(guī)定。6.10.4液控止回蝶閥應符合JB/T5299的規(guī)定。6.10.5低真空蝶閥應符合JB/T1206.10.6襯氟塑料蝶閥應符合GB/T26144的規(guī)定。6.10.8調節(jié)型蝶閥還應符合GB/T10869的相關要求。6.10.9止回蝶閥還應符合DL/T923、JB/T8937的相關要求。6.10.10當設計采用新結構、新材料、新工藝等而無標準時，應進行必要的試驗或經鑒定合格，才能6.11.3當用手輪(包括驅動裝置的手輪)或手柄操作蝶閥時，應設計成順時針方向轉動時使蝶閥關閉6.11.4手輪的輪緣或輪芯上應設置明顯的指示蝶板關閉方向的箭頭和“關”字，“關”字應放在箭頭6.11.6蝶閥采用的手動、電動、液動或氣動裝置應符合有關國家標準或行業(yè)標準的規(guī)定。液控止回蝶6.11.8在用手柄直接驅動的場合，當閥門全開時，6.11.9驅動裝置的輸出能力應有不低于最大工作壓差下扭6.11.10對于不提供操作裝置的蝶閥，制造商應提供在規(guī)定的最大流速和20℃時最大允許壓差下的必7材料選擇7.1蝶閥主要零部件常用材料應根據使用溫度、工作壓力及介質等因素選用。其主要零部件推薦常用材料見表3。閥體、蝶板填料壓蓋不銹鑄鋼不銹鋼閥桿35、45(表面防腐處理)合金結構鋼40Cr(表面防腐處理)不銹鋼閥座、蝶板密封面或密封圈不銹鋼堆焊不銹鋼EDCoCrA、EDCoCrB、ED-1表3(續(xù))軸套(襯套)鋁青銅自潤滑軸承連接銷35、45(表面防腐處理)不銹鋼內部緊固件25、35(表面防腐處理)不銹鋼墊片軟鋼(銅)包石墨墊片填料(密封件)聚四氟乙烯0℃~300℃。使用單位(訂貨單位)應將所訂購閥門的使用環(huán)境、條件和要求等以書宜在閥體直接鑄出。對于DN300及以下閥門，鑄字高度不應小于7mm,更大規(guī)格的閥門不應小于h)產品制造編號。10.2供貨10.2.2除奧氏體不銹鋼的蝶閥外，其他材并符合訂貨合同的