QCT620-2023A型蝸桿傳動式軟管環(huán)箍

代替QC/T620—1999A型蝸桿傳動式軟管環(huán)箍2023-12-20發(fā)布2024-07-01實施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布2023年第38號工業(yè)和信息化部批準(zhǔn)《數(shù)控激光拼焊機床技術(shù)規(guī)范》等1276項行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(見附件1)。其中，化工行業(yè)138項、石化行業(yè)5項、黑色冶金行業(yè)73項、有色金屬行業(yè)131項、黃金行業(yè)1項、建材行業(yè)86項、稀土行業(yè)27項、機械行業(yè)224項、汽車行業(yè)29項、船舶行業(yè)8項、航空行業(yè)76項、輕工行業(yè)118項、紡織行業(yè)98項、包裝行業(yè)1項、兵工民品2項、電子行業(yè)1項、通信行業(yè)258項。批準(zhǔn)《5G數(shù)字蜂窩移動通信網(wǎng)增強移動寬帶終端設(shè)備技術(shù)要求(第一階段)》等11項行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)修改單(見附件2)。其中，黑色冶金行業(yè)1項、輕工行業(yè)1項、通信行業(yè)9項。批準(zhǔn)《智慧城市電子圍網(wǎng)技術(shù)要求》等29項行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外文版(見附件3)。其中，化工行業(yè)1項、石化行業(yè)1項、建材行業(yè)2項、通信行業(yè)25項。批準(zhǔn)《銅鉛鋅原礦標(biāo)準(zhǔn)樣品》1項有色金屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)樣品(見附件4)。批準(zhǔn)《雷達回波模擬器校準(zhǔn)規(guī)范》等117項行業(yè)計量技術(shù)規(guī)范(見附件5)。其中石化行業(yè)26項、有色金屬行業(yè)7項、建材行業(yè)13項、機械行業(yè)17項、輕工行業(yè)12項、紡織行業(yè)9項、兵工民品行業(yè)12項、電子行業(yè)14項、通信行業(yè)7項?，F(xiàn)予公布。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)修改單、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外文版及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)樣品自發(fā)布之日起實施。以上化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(含外文版)由化學(xué)工業(yè)出版社出版，化工行業(yè)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及包裝行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由北京科學(xué)技術(shù)出版社出版，石化行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(含外文版)由中國石化出版社出版，黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、有色金屬行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及稀土行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由冶金工業(yè)出版社出版，有色金屬行業(yè)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)由中國計劃出版社出版，黃金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由中國標(biāo)準(zhǔn)出版社出版，建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(含外文版)由中國建材工業(yè)出版社出版，機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由機械工業(yè)出版社出版，船舶行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由中國船舶工業(yè)綜合技術(shù)經(jīng)濟研究院組織出版，航空行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由中國航空綜合技術(shù)研究所組織出版，輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由中國輕工業(yè)出版社出版，紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由中國紡織出版社出版，兵工民品行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由中國兵器工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化研究所組織出版，電子行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由中國電子技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化研究院組織出版，通信行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(含外文版)由人民郵電出版社出版，通信行業(yè)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)由以上石化行業(yè)、紡織行業(yè)計量技術(shù)規(guī)范由中國質(zhì)檢出版社出版，有色金屬行業(yè)計量技術(shù)規(guī)范由冶金工業(yè)出版社出版，建材行業(yè)計量技術(shù)規(guī)范由中國建材工業(yè)出版社出版，機械行業(yè)計量技術(shù)規(guī)范由機械工業(yè)出版社出版，輕工行業(yè)計量技術(shù)規(guī)范由中國輕工業(yè)出版社出版，兵工民品行業(yè)計量技術(shù)規(guī)范由中國兵器工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化研究所組織出版，電子行業(yè)計量技術(shù)規(guī)范由中國電子技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化研究院組織出版，通信行業(yè)計量技術(shù)規(guī)附件：29項汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編號、名稱和實施日期中華人民共和國工業(yè)和信息化部二○二三年十二月二十日塑料開尾銷釘塑料堵塞密封墊圈碗形塞片帶導(dǎo)向軸車輪螺母法蘭面車輪螺母與球面墊圈螺母保護帽汽車機械式分動器總成性能要求和臺商用車輛前軸總成帶功能盒的電動汽車傳導(dǎo)充電用電纜電動汽車傳導(dǎo)充電用集成式交流供電帶充電機的電動汽車傳導(dǎo)充電用電纜第1部分：換電電氣接口自發(fā)布之日起實施第2部分：換電冷卻接口自發(fā)布之日起實施自發(fā)布之日起實施自發(fā)布之日起實施自發(fā)布之日起實施前言 Ⅱ 1 13術(shù)語和定義 14型式尺寸 15技術(shù)條件 36試驗方法 37產(chǎn)品編號 5I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替QC/T620—1999《A型桿傳動式軟管環(huán)箍》,與QC/T620—1999相比，除編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：——增加了本文件規(guī)定的產(chǎn)品適用系統(tǒng)(見第1章);——修改了蝸桿頭部槽型，一字槽型和十字槽復(fù)合型改為十字槽型(見圖1);——增加了蝸桿的不銹鋼材料(見表2); 修改了涂層要求(見表2):——根據(jù)材料和表面處理，增加了耐腐蝕時間(見表2);——增加了汽車禁用物質(zhì)要求(見表2)。本文件由全國汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAT/TC114)提出并歸口。本文件起草單位：浙江捷能汽車零部件有限公司、浙江工業(yè)大學(xué)、紅騏科技(杭州)有限公司、寧波長樂喉箍有限公司、一汽解放汽車有限公司、中國第一汽車股份有限公司研發(fā)總院、安徽江淮汽車集團股份有限公司、余姚市恒威卡箍有限公司。本文件主要起草人：郭撫順、楊愛喜、陳澤輝、張澤、譚大鵬、孫超、楊朝陽、韋小華、張其峰。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為： 1A型蝸桿傳動式軟管環(huán)箍本文件規(guī)定了汽車用A型蝸桿傳動式軟管環(huán)箍(以下簡稱“環(huán)箍”)的型式尺寸、技術(shù)條件和試驗方法。本文件適用于汽車發(fā)動機冷卻系統(tǒng)、動力電池冷卻系統(tǒng)、空氣系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)等的軟管和硬管的連接密封的環(huán)箍。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T90.1緊固件驗收檢查GB/T90.2緊固件標(biāo)志與包裝GB/T944.1螺釘用十字槽GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T5267.4緊固件表面處理耐腐蝕不銹鋼鈍化處理GB/T6478冷鐓和冷擠壓用鋼GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗GB/T20878不銹鋼和耐熱鋼牌號及化學(xué)成分GB/T30512汽車禁用物質(zhì)要求QC/T326汽車標(biāo)準(zhǔn)件產(chǎn)品編號規(guī)則QC/T625汽車用涂鍍層和化學(xué)處理層3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4型式尺寸環(huán)箍的型式尺寸和規(guī)格見圖1和表1。27D齒帶剖視自由扭矩密封壓力23夾緊范圍大于160mm的環(huán)箍，是以20mm為一個夾緊范圍，且10mm依序增加。建議根據(jù)軟管的外徑選取夾緊范圍，軟管外徑為夾緊范圍的中間值。例：軟管外徑50mm,應(yīng)選擇夾緊范圍為40mm～60mm的環(huán)箍。為推薦值，建議擰緊扭矩應(yīng)根據(jù)管接頭的結(jié)構(gòu)、軟管材料、密封介質(zhì)及壓力來確定，最大應(yīng)小于保證扭3技術(shù)條件按表2的規(guī)定執(zhí)行。螺紋為右旋，具體參數(shù)由制造商決定表面缺陷禁用物質(zhì)標(biāo)志應(yīng)在齒帶上標(biāo)記夾緊范圍，如齒帶無位置，可標(biāo)記在殼按GB/T90.1、GB/T90.2的規(guī)定執(zhí)行，具體要求供需雙方協(xié)商“也可以選擇性能相當(dāng)?shù)钠渌牧?。用圖2尺寸檢驗芯棒，檢驗夾緊范圍D,其余尺寸用通用量規(guī)檢驗。46.3箍帶韌性齒帶繞4.8mm的鋼制芯棒彎曲180°,在齒帶彎曲處重新彎直，齒帶在實驗時和試驗后不得出現(xiàn)斷裂、裂紋或其他失效形式。6.4耐腐蝕性試驗的樣品狀態(tài)為散件。環(huán)箍按GB/T10125進行中性鹽霧試驗，耐腐蝕時間按表2的規(guī)定執(zhí)行。6.5扭矩6.5.1試驗條件試驗應(yīng)用新的環(huán)箍，試驗環(huán)箍不能修整和補充潤滑。扭矩扳手最大誤差為±3%。6.5.2自由扭矩環(huán)箍在供貨狀態(tài)下，向任何方向轉(zhuǎn)動蝸桿，扭矩不得超過表1規(guī)定的自由扭矩值。6.5.3保證扭矩將環(huán)箍裝配在Dmin鋼制芯棒上(見圖2),轉(zhuǎn)動蝸桿達到表1中規(guī)定的保證扭矩，卸去載扭矩后，對環(huán)箍總成進行目視檢驗，不允許出現(xiàn)屈服變形和其他影響性能的缺陷，并可重復(fù)使用。6.5.4重復(fù)擰緊扭矩環(huán)箍先后裝配在尺寸檢驗芯棒Dmax和Dmin端，轉(zhuǎn)動蝸桿，扭矩達到表1規(guī)定的擰緊扭矩，各重復(fù)2次，環(huán)箍不得失去使用功能。6.6密封試驗6.6.1試驗條件應(yīng)使用新的環(huán)箍和膠管，壓力測量最大誤差為3%。密封試驗應(yīng)使用圖3所示裝置。軟管外徑與環(huán)箍夾緊范圍D的平均值相近。軟管與試驗芯棒應(yīng)為間隙配合。每一規(guī)格環(huán)箍取兩件進行試驗，試驗液體為室溫水。