(高清版)GB∕T 4893.2-2020 家具表面漆膜理化性能試驗(yàn) 第2部分：耐濕熱測(cè)定法

Y80中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T4893.2—2005家具表面漆膜理化性能試驗(yàn)TpD國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)ⅠGB/T4893《家具表面漆膜理化性能試驗(yàn)》分為9個(gè)部分：—第1部分：耐冷液測(cè)定法；—第2部分：耐濕熱測(cè)定法；—第3部分：耐干熱測(cè)定法；—第4部分：附著力交叉切割測(cè)定法；—第5部分：厚度測(cè)定法；—第6部分：光澤測(cè)定法；—第7部分：耐冷熱溫差測(cè)定法；—第8部分：耐磨性測(cè)定法；—第9部分：抗沖擊測(cè)定法。本部分為GB/T4893的第2部分。本部分按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本部分代替GB/T4893.2—2005《家具表面耐濕熱測(cè)定法》。本部分與GB/T4893.2—2005相比，主要技術(shù)變化如下：—修改了規(guī)范性引用文件（見(jiàn)第2章，2005年版的第2章—修改了原理（見(jiàn)第4章，2005年版的第3章—?jiǎng)h除了“烘箱”中的“或者其他加熱熱源的設(shè)備”（見(jiàn)2005年版的4.3);—修改了“白色聚酰胺纖維布”的表述（見(jiàn)6.2,2005年版的4.5);—修改了漫射光源的光照度（見(jiàn)7.4,2005年版的4.8);—?jiǎng)h除了直射光源（見(jiàn)2005年版的4.9);—修改了分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和結(jié)果評(píng)定（見(jiàn)第10章，2005年版的第3章）。本部分由中國(guó)輕工聯(lián)合會(huì)提出。本部分由全國(guó)家具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC480)歸口。本部分起草單位：國(guó)家家具產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心（廣東）、上海市質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院、廣州市百利文儀實(shí)業(yè)有限公司、中山市華盛家具制造有限公司、廣東開(kāi)林家具制造有限公司、廣西志光家具集團(tuán)有限責(zé)任公司、廈門明紅堂工藝品有限公司、佛山維尚家具制造有限公司、浙江百之佳家具有限公司。本部分主要起草人：海凌超、楊雪慧、王紅強(qiáng)、賴德明、古鳴、吳靜霞、梁納新、胡亞斌、宋壽明、李志光、黃燦、黎干、周根富。本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：1家具表面漆膜理化性能試驗(yàn)GB/T4893的本部分規(guī)定了家具表面耐濕熱測(cè)定的方法。本部分適用于所有經(jīng)涂飾處理家具的固化表面，且在未使用過(guò)的家具或試驗(yàn)樣板表面上進(jìn)行的試驗(yàn)。本部分不適用于皮革和紡織品表面。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分GB/T3505產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法術(shù)語(yǔ)、定義及表面結(jié)構(gòu)參數(shù)GB/T10610產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法評(píng)定表面結(jié)構(gòu)的規(guī)則和方法3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1具有試驗(yàn)表面的試件。注：試驗(yàn)樣板可以是從家具上截取，或者采用與家具相同方式制作的獨(dú)立樣板。3.2將熱量傳遞到試驗(yàn)表面的鋁合金塊。3.3在熱源塊(3.2)下面的試驗(yàn)表面部分。3.4在基準(zhǔn)線內(nèi)輪廓偏距絕對(duì)值的算術(shù)平均值。將一塊加熱到規(guī)定試驗(yàn)溫度的熱源塊，放置到與試驗(yàn)表面直接接觸的的濕布上。達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)2照條件下檢查損傷的情況，如褪色、變澤和變色、鼓泡、膨脹等。試驗(yàn)結(jié)果用數(shù)字表示的等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。5試驗(yàn)條件23±2)℃6試劑或材料白色柔軟的吸水布。6.2白色聚酰胺纖維布3mm的正方形。采用去離子水或蒸餾水。150mm×150mm,7儀器設(shè)備公差如下：±0.2mm;±2°。光，也可采用漫射人造光。92,用符合GB/T9761—2008的比色箱獲得這種光。3單位為毫米試樣可以是涂飾后的家具，也可以是試驗(yàn)樣板。試驗(yàn)樣板應(yīng)采用與涂飾家具相同的材料和相同的涂飾方法，并且大小滿足試驗(yàn)要求。23±2)℃50±5)%8.3試驗(yàn)表面要求試驗(yàn)表面應(yīng)平整，應(yīng)滿足試驗(yàn)（見(jiàn)9.2)的尺寸要求。9試驗(yàn)步驟23±2)℃9.2試驗(yàn)表面應(yīng)水平放置，其大小應(yīng)足夠容納所需進(jìn)行的試驗(yàn)數(shù)目。相鄰的試驗(yàn)表面周邊之間，試驗(yàn)9.3試驗(yàn)開(kāi)始前，試驗(yàn)表面應(yīng)用清潔布（見(jiàn)6.1)輕輕擦凈。9.5將溫度計(jì)（見(jiàn)7.1)或其他測(cè)溫設(shè)備插入到熱源塊中心孔內(nèi)。如果溫度低于規(guī)定的試驗(yàn)溫度，應(yīng)將4子水（見(jiàn)6.3),使其布滿白色聚酰胺纖維布的整個(gè)區(qū)域。注：宜采用標(biāo)有刻度的滴管進(jìn)行噴灑。9.9當(dāng)試驗(yàn)表面冷卻后，用清潔布擦干試驗(yàn)表面。9.10記錄每個(gè)試驗(yàn)表面的位置和溫度。9.12用清潔布擦凈每個(gè)試驗(yàn)表面，在照射光源條件下仔細(xì)檢查每個(gè)試驗(yàn)表面的損傷情況，例如褪色、變澤和變色、鼓泡、膨脹和其他缺陷。為此，分別用漫射光源（見(jiàn)7.4)和不同的角度對(duì)表面進(jìn)行照射，包變化也應(yīng)通過(guò)觸摸表面來(lái)確定。10試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理通過(guò)比較試驗(yàn)區(qū)域和周圍區(qū)域的表面情況，根據(jù)表1的規(guī)定對(duì)試驗(yàn)表面進(jìn)行評(píng)級(jí)。表1分級(jí)評(píng)定表等級(jí)說(shuō)明1無(wú)變化試驗(yàn)區(qū)域與相鄰區(qū)域無(wú)法區(qū)分2輕微變化僅當(dāng)光源投射到試驗(yàn)表面，光線反射到觀察者眼中時(shí)，試驗(yàn)區(qū)域與相鄰區(qū)域可區(qū)分，如褪色、變澤和變色試驗(yàn)表面結(jié)構(gòu)沒(méi)有變化，如變形、膨脹、纖維突起、開(kāi)裂、鼓泡3中度變化在數(shù)個(gè)方向上觀察，試驗(yàn)區(qū)域與相鄰區(qū)域可區(qū)分，如褪色、變澤和變色試驗(yàn)表面結(jié)構(gòu)沒(méi)有變化，如膨脹、纖維突起、開(kāi)裂、鼓泡4明顯變化在所有可視方向上可見(jiàn)試驗(yàn)區(qū)域與相鄰區(qū)域可明顯區(qū)分，如褪色、變澤和變色并且／或者試驗(yàn)表面結(jié)構(gòu)上有輕微變化，如膨脹、纖維突起、開(kāi)裂、鼓泡5嚴(yán)重變化試驗(yàn)表面結(jié)構(gòu)明顯改變并且／或者褪色、變澤和變色并且／或者表面材料全部或部分被移除并且／或者白色聚酰胺纖維布粘附在試驗(yàn)表面每個(gè)試驗(yàn)表面應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的檢驗(yàn)人員進(jìn)行評(píng)定。若有疑問(wèn)，應(yīng)由3名檢驗(yàn)人員進(jìn)行評(píng)定。檢驗(yàn)人員需有較好的色覺(jué)。在3名檢驗(yàn)人員的情況下