第六節(jié)、高大模板工程專項施工方案計劃

第六節(jié)、高大模板工程專項施工方案計劃本工程4#樓坡道29軸-U軸設(shè)計了一道KL-3(1)，梁截面為600mm*1000mm，板厚為350mm，層高為3.75m，屬于高大支模范圍。本方案只對上述構(gòu)件進行高大支模設(shè)計，其他構(gòu)件參照執(zhí)行。支撐體系構(gòu)造設(shè)計為確保工程施工質(zhì)量與安全，經(jīng)過慎重研究并根據(jù)現(xiàn)場情況和工程結(jié)構(gòu)布置，決定搭設(shè)滿堂鋼管支模架進行施工。經(jīng)計算上述幾個構(gòu)件的搭設(shè)參數(shù)為：搭設(shè)高度為3.7m，梁截面為600mm*1000mm，梁下支撐沿梁縱向立桿間距800mm，橫向間距為500mm；模板使用18mm厚膠合板，梁底木方采用50*100mm，間距為200mm；梁側(cè)模板木方間距300；托梁采用￠48的雙鋼管，立桿與托梁連接采用鋼頂托。搭設(shè)高度為6.3m，板厚為250mm，板下支撐縱距500mm，橫向間距為500mm；模板使用18mm厚膠合板，板底木方采用50*100mm，間距為350mm。托梁采用￠48的雙鋼管，立桿與托梁連接采用鋼頂托。滿堂鋼管支模架構(gòu)造措施要求：支架立桿下必須設(shè)置底座或墊板（250㎜寬50㎜厚的通長墊木或6#槽鋼），確保地基有足夠的承載力。在轉(zhuǎn)換層施工中，轉(zhuǎn)換層范圍內(nèi)以下二層梁板結(jié)構(gòu)支撐架不拆除，同時對大梁2米范圍內(nèi)的下二層的立桿進行調(diào)整加密，并與轉(zhuǎn)換梁下的立桿布置間距基本對應(yīng)?？烧{(diào)托座安裝應(yīng)與鋼管架立桿上下垂直，調(diào)節(jié)可調(diào)托座至支撐架要求的支撐高度，但可調(diào)托座的調(diào)節(jié)長度不得超過200mm。頂托上使用雙鋼管進行承載。模板支架必須設(shè)置縱橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。立桿之間按步距h=1.8m滿設(shè)雙向水平桿，并與立桿相交處扣接牢固，外圍水平桿設(shè)于立桿內(nèi)側(cè)，其余縱橫向水平桿均分別設(shè)于立桿同側(cè)，以便剪刀撐和斜桿與立桿相交處的扣接。支架在立面整個長度和高度上沿梁軸線連續(xù)設(shè)置剪刀撐，兩側(cè)與剪力墻做剛性連接，加強支模架在凱旋門進深垂直方向的剛度和穩(wěn)定性。斜桿與地面的傾角在45°－60°之間。剪刀撐斜桿的接長，采用搭接，搭接長不小于1m，且采用不小于2個扣件固接。中間每隔四排架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。梁底部位設(shè)置一道豎向剪刀撐，且分層布置。剪刀支撐必須與腳手架同步搭設(shè)。立桿采用對接扣件接長，立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3；立桿垂直度按≤L/400（L為整架高度）。各扣件螺栓均采用測力矩扳手?jǐn)Q緊，使其扭力矩均控制在40～50Nm。支撐體系搭設(shè)和拆除要求施工準(zhǔn)備腳手架搭設(shè)前對員工進行技術(shù)和安全作業(yè)交底。對鋼管、扣件、毛竹腳手片等進行檢查驗收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管、扣件等。對腳手架的搭設(shè)場地進行清理、平整、并做好排水工作。架子的搭設(shè)搭設(shè)面積根據(jù)結(jié)構(gòu)的實際尺寸搭設(shè)，特別是立柱位置定為準(zhǔn)確，便于梁支撐受力均勻，工作平臺用腳手片滿鋪并用鐵絲扎緊。鋼管采用￠48鋼管，鋼管壁厚為3.5，不得采用銹蝕、裂紋、彎曲和起毛刺的鋼管。鋼管長度當(dāng)用于立桿、大橫桿、剪刀撐時，以4.0~6.0m為主?？奂兄苯强奂⒒剞D(zhuǎn)扣件和對接扣件。用于連接大橫桿的對接扣件，開口應(yīng)朝下，以防雨水進入，扣件的擰緊程度適度。立桿垂直，并必須采用對接。大橫桿可以采用對接或搭接、剪刀撐和其它桿件可采用搭接，搭設(shè)長度不少于100cm，并不少于2只扣件緊緊固。為了保證腳手架的整體穩(wěn)固，同一立面的小橫桿應(yīng)按立桿總數(shù)對等交錯設(shè)置。腳手架的使用搭設(shè)完后，經(jīng)檢查驗收合格后方可使用，在施工過程中設(shè)專人負(fù)責(zé)管理、檢修，如發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施整改。腳手架工作平臺上構(gòu)件必須分散堆放，每平方米材料堆放不得超過2.0KN/M2，嚴(yán)禁集中堆放構(gòu)件。腳手架的拆除拆除順序為腳手片、斜桿、水平桿、立桿，自上而下逐步拆除，不得采用踏步式拆法，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。拆下的鋼管、扣件、腳手片應(yīng)逐一遞接至地面。并人工搬運至指定場所分類堆放整齊，嚴(yán)禁高空拋擲材料等物。拆架時，必須設(shè)警戒區(qū)域，并設(shè)專人監(jiān)護。拆除腳步手架時應(yīng)注意：拆除腳手架前，清除腳手架上的材料、工具和雜物。拆除腳手架時，設(shè)置警戒區(qū)域，并由專人監(jiān)護。拆除時，必須設(shè)警戒區(qū)域，并設(shè)專人監(jiān)護。拆除人員必須站在臨時設(shè)置的腳步手板上進行拆除作業(yè)。拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。拆下的鋼管、扣件、腳手片應(yīng)逐一遞接至地面，并人工搬運至指定場所分類堆放整齊，嚴(yán)禁高空拋擲材料等物。支撐體系檢查驗收與監(jiān)測對使用的鋼管檢查以下內(nèi)容：查看鋼管材料產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告。檢查鋼管表面的平直度，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管必須涂有防銹漆。鋼管表面銹蝕深度不得大于0.5mm。鋼管彎曲變形，各種桿件鋼管的端部彎曲不得大于5mm，立桿鋼管3-4m長度的彎曲不得大于12mm、4-6.5m長度的不得大于20mm。檢查扣件廠家的生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。有必要時按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳步手架扣件》GB15831的規(guī)定抽樣檢測。舊扣件使用前進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的禁止使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理。腳手架使用中，應(yīng)定期檢查的內(nèi)容。檢查地基是否積水、底座是否松動，立桿與底座是否落空。檢查扣件螺栓是否松動。安全防護措施是否符合要求。支模架的主要驗收與監(jiān)測內(nèi)容基礎(chǔ)查看基礎(chǔ)表面堅實平整，表面是否積水，墊板是否晃動，檢查方法觀察。立桿垂直度：用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺測量，立桿偏差：2m高處不得到大于+-50mm、橫距偏差不得大于+-20mm。用鋼卷尺測量?？v向水平桿偏差，一根桿的兩端高差不得大于+-20mm，同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差不得大于+-10mm，用水平儀或水平尺測量。扣件安裝：同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差應(yīng)大于500mm，用鋼卷尺測量?？奂菟〝Q緊扭力矩40-65N.m，用扭力扳手檢測。剪力撐斜桿與地面的傾角45o－60o，用角尺檢測。其他未盡事宜按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2001、J84-2001的相關(guān)要求執(zhí)行。模板的施工模板安裝前的準(zhǔn)備工作模板安裝前作好模板的定位基準(zhǔn)線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據(jù)軸線和施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線、邊線和外側(cè)控制線，以便于模板的安裝和校正。梁模板軸線定位方向：把經(jīng)緯儀架設(shè)在軸線偏1米的控制線上，在柱頂處用外伸尺的方向，在柱模板上用紅筆畫出軸線位置點，然后根據(jù)此軸線點再進行其它測量定位工作。作好標(biāo)高測量工作用水儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實際標(biāo)高的要求，直接引測驗到安裝位置。進行找平工作。模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板的位置正確，防止模板底部漏漿。可沿模板邊線用1：3水泥砂漿找平層。另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊付條帶，并校正其平直。設(shè)置模板定位基準(zhǔn)。墻體上部和柱模式可根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度鋼筋頭，點焊在預(yù)插筋上，作為模板定位筋，可以保證鋼筋保護與模板位置的準(zhǔn)確。按施工需用的模板及配件，對其規(guī)格、數(shù)量逐項清點檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用權(quán)用。經(jīng)檢查合格后的模板，應(yīng)按照安裝程序進行編號堆放。底層要加墊木，模板底層要墊離地面不小于10CM。豎向模板安裝的底面要平整，防止漏漿。在每次拆模之后，要清理模板，并刷水性脫模劑。模板施工程序彈出梁軸線及水平線并復(fù)核搭設(shè)梁模支架→安裝梁底楞→安裝染底模板梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝測梁模→安裝另一測梁?！惭b上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺復(fù)核梁模尺寸、位置梁模板→自檢→報質(zhì)安科驗收→報監(jiān)理公司驗收→澆筑混凝土→養(yǎng)護→模板拆除、清理、退場堆放模板支設(shè)梁、板部分安裝梁模支架之前，在專用支柱下腳鋪設(shè)15cm*15cm，并且樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支柱采用鋼管，間距75cm，支柱上連固8cm*8cm木楞。支柱中間和下方加模桿或斜桿，立桿上加可調(diào)螺桿。在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計要求后，拉線安裝梁底模板并找直，底模上應(yīng)拼上連接角模。在底模上綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模與底板連接角模與卡具連接，安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜面撐，其間距一般宜為75cm。當(dāng)梁高超過70cm時，需加腰楞，并穿對拉螺栓加固，且梁側(cè)模安裝固定前上口要接線找直。復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板固定，有樓板模板時，在梁上連接陰角模，與板模拼接固定。支架搭救設(shè)前，在支柱下腳鋪設(shè)通長腳步手板，并且樓層間的上下支柱在一條直線上。支架的支柱從邊跨一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時安裝木楞及橫向聯(lián)合拉桿，其間距按模板設(shè)計的規(guī)定。鋪設(shè)多層木膠板塊：先用陰角模與墻模或梁模式連接，然后向垮中鋪設(shè)平模。對于拼縫大于1.5mm的縫隙用膠帶封貼。鋼模拼接要加海綿條。樓板模板支架搭設(shè)前，在去柱下腳鋪設(shè)通長腳手板，并且樓層間的上下支柱在一條直線上。支架的支柱從邊垮一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時安裝木楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計的規(guī)定。支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下鋼木楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將木楞找平。鋪設(shè)竹膠板塊：先用陰角模與墻模與墻?；蛄耗＿B接，然后向垮中鋪設(shè)平模。對于拼縫大于1.5mm的縫隙用膠帶封貼。模板的拆除拆模條件：拆模時，以拆模試件到達的強度要求為拆模依據(jù)。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)強度條件（通過制作同條件度塊并作試驗來確定）。拆模操作：側(cè)模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。模板的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2002）的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須申請技術(shù)科批準(zhǔn)后方可拆除。拆模應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板后拆承重部分的模板；自上面下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。對于此高支模模板的拆除應(yīng)從中間開始向兩邊延伸。模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組招待作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。模板拆除工藝填寫拆模申請單→拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐→拆除梁連接件及側(cè)模板→分段片拆除樓板模板、木楞及支柱→拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。模板存放按照部平面布置位置堆放整齊，整形清理干凈并刷膠模劑。技術(shù)質(zhì)量保證措施嚴(yán)格落實班組自檢、互檢、交接檢及項目部專業(yè)檢“四檢制度”，確保模板安裝質(zhì)量?；炷翝仓仨毎才旁诎滋爝M行，混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人4~6名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整，加固支撐。所有柱子模板拼縫，梁與柱等節(jié)點處均需用膠帶貼縫以確?；炷谅{。為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海棉條。梁、板模安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫寬度，模板高度，脫模劑涂刷等的準(zhǔn)確性，嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度。拼裝精度要求：項目允許偏差檢驗方法軸線位置5鋼尺檢驗底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查每層主軸線和分軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時墻、柱、剪力墻體的成品尺寸，目的是通過分析墻體和柱子的垂直度誤差，并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到生產(chǎn)責(zé)任人，及時進行調(diào)整和糾正。模板的脫模劑要使用水性脫模劑，以防污染鋼筋。模板安裝前必須檢查所有預(yù)埋，預(yù)留是否正確，水電，暖通等工種和安裝是否及時，并通過業(yè)主和監(jiān)理公司檢查合格后方可封模。樓面模板安裝后必須與鋼筋工種配合，保證鋼筋人員正常工作。嚴(yán)格按照技術(shù)科要求的技術(shù)交底進行操作，杜絕違章操作。預(yù)埋件允許差表（mm）：項目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置5外露長度+10，0中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0當(dāng)梁板跨度≥4m時，模板應(yīng)起拱，本工程主梁起拱高度為梁跨的1-3/1000。對銹蝕、壓扁、裂縫等材料杜絕進場。拆模時，以技術(shù)科下發(fā)的指令書為拆模依據(jù)。應(yīng)急預(yù)案發(fā)生火災(zāi)事故時,現(xiàn)場救援專業(yè)人員立即用干粉滅火器滅火,并報告項目部領(lǐng)導(dǎo)指揮人員立即到現(xiàn)場指揮,組織非應(yīng)急人員疏散.在火勢擴大蔓延時,立即尋求第三方救助,拔打119,并組織搶救財產(chǎn)和保護現(xiàn)場.觸電情況的發(fā)生采取的應(yīng)急措施:發(fā)現(xiàn)有人觸電時,應(yīng)立即切斷電源或用干木棍、竹竿等絕緣物把電線從觸電者身上移開，使傷員盡早脫離電源。對神志清醒者，應(yīng)讓其在通風(fēng)處休息一會，觀察病情變化。對已失去知覺者，仰臥地上，解開衣服等，使用呼吸不受阻礙，對心跳呼吸停止的觸電者，應(yīng)立即進行人工呼吸和胸外心臟按壓等措施進行搶救。墜落情況發(fā)生采取的應(yīng)急措施：一旦發(fā)現(xiàn)有墜落的傷員，首先不要驚慌失措，要注意檢查傷員意識反應(yīng)、瞳孔大小及呼吸、脈搏等，盡快掌握致命傷部位，同時及時與120或附近醫(yī)院取得聯(lián)系，爭取急救人員盡快趕來現(xiàn)場。對疑有脊柱炎和骨盆骨析的傷員，這時千萬不要去輕易搬運，以免加重傷情。在對傷員急救進，要取出傷員身上的安裝機具和口袋中的硬物。對有頜面損傷的傷員，應(yīng)及時取掉傷員的假牙和凝血塊，清除口腔中的分泌物，保持呼吸道的暢通，將傷員的頭面向一側(cè)，同時松解傷員的衣領(lǐng)扣，對疑有顱底骨折或腦脊液外漏的傷員，切忌填塞，以防止顱內(nèi)感染而危及生命，對于大血管損傷的傷員，這時應(yīng)立即采取止血的方法，使用止血帶、指壓或加包扎的方法止血。報警聯(lián)絡(luò)方式：火警電話119、急救電話120。支模架設(shè)計計算書1.計算參數(shù)結(jié)構(gòu)樓板厚350mm，梁寬b=600mm，梁高h(yuǎn)=1000mm，層高3.75m，結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽；模板材料為：夾板底模厚度18mm，側(cè)模厚度18mm；梁邊至板支撐的距離0.50m；板彈性模量E=6000N/mm2，木材彈性模量E=9000N/mm2，抗彎強度fm=13.00N/mm2，抗剪強度fv=1.40N/mm2；支撐采用Φ48鋼管:橫向間距500mm，縱向間距600mm，架立桿的步距h=1.50m；鋼管直徑48mm，壁厚3.0mm，截面積4.24cm2，回轉(zhuǎn)半徑i=1.59cm；鋼管重量0.0319kN/m。鋼材彈性模量E=206000N/mm2，抗彎強度f=205.00N/mm2,抗剪強度fv=125.00N/mm2。2.梁底模驗算(1)梁底模及支架荷載計算荷載類型標(biāo)準(zhǔn)值單位梁寬(m)梁高(m)系數(shù)設(shè)計值①底側(cè)模自重0.3kN/m2×(0.60+1.30)×1.2=0.68kN/m②砼自重24.0kN/m3×0.60×1.00×1.2=17.28kN/m③鋼筋荷載1.5kN/m3×0.60×1.00×1.2=1.08kN/m④振搗砼荷載2.0kN/m2×0.60×1.4=1.68kN/m梁底模和支架承載力計算組合①＋②＋③＋④q1=20.72kN/m梁底模和龍骨撓度驗算計算組合(①＋②＋③)/1.2q2=15.87kN/m(2)梁底模板驗算第一層龍骨間距為200mm，計算跨數(shù)5跨；底模厚度h=18mm，底模寬度b=600mm。W=bh2/6=600×182/6=32400mm3；I=bh3/12=600×183/12=291600mm4。1)抗彎強度驗算彎矩系數(shù)KM=-0.105Mmax=KMq1L2=-0.105×20.72×2002=-87024N.mm=-0.09kN.mσ=Mmax/W=87024/32400=2.69N/mm2梁底?？箯潖姸圈?2.69N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿足要求。2)抗剪強度驗算剪力系數(shù)KV=0.606Vmax=KVq1L=0.606×20.72×200=2511N=2.51kNτ=3Vmax/（2bh）=3×2511/(2×600×18)=0.35N/mm2梁底模抗剪強度τ=0.35N/mm2＜fv=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度驗算q2=15.87kN/m撓度系數(shù)Kυ=0.644υmax=Kυq2L4/(100EI)=0.644×15.87×2004/(100×6000×291600)=0.09mm[υ]=L/250=200/250=0.80mm梁底模撓度υmax=0.09mm＜[υ]=0.80mm,滿足要求。計算簡圖和內(nèi)力圖如下圖：（3）第一層龍骨驗算立桿橫向尺寸L2=500mm，梁寬度b=600mm；第一層龍骨采用木枋b=80mm，h=100mm。W=bh2/6=80×1002/6=133333mm3；I=bh3/12=80×1003/12=6666667mm4；a.梁傳荷載計算q=q1×第一層龍骨間距/梁寬=20.72×200/600=6.91kN/mb．板傳荷載計算P板重量=1.2×(板厚度×25＋模板重)＋1.4×活載=1.2×(0.35×25+0.30)+1.4×2.50=14.36kN/m2板傳遞到第一層龍骨的荷載P=250/1000×200/1000×14.36=0.72kN經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為N1=1.30kN,N2=4.32kN,N3=1.30kNMmax=0.21kN.m,Vmax=2.17kN，F(xiàn)=4.32kN,υmax=0.04mm1）抗彎強度驗算σ=Mmax/W=0.21×106/133333=1.61N/mm2第一層龍骨抗彎強度σ=1.61N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強度驗算τ=3Vmax/（2bh）=3×2.17×1000/(2×80×100)=0.41N/mm2第一層龍骨抗剪強度τ=0.41N/mm2＜fv=1.40N/mm2,滿足要求。3）撓度驗算υmax=0.04mm[υ]=L/250=500/250=2.00mm第一層龍骨撓度υmax=0.04mm＜[υ]=2.00mm,滿足要求。計算簡圖和內(nèi)力圖如下圖：（4）第二層龍骨驗算第二層龍骨縱向間距600mm、計算跨數(shù)5跨；第二層龍骨采用雙鋼管，Φ48×3.0；W=8980.00mm3，I=215600.00mm4，A=4.24cm2；P=F=4320N=4.32kN1）抗彎強度驗算彎矩系數(shù)KM=-0.281Mmax=KmPL=-0.281×4.32×1000×600=-728352N.mm=-0.73kN.mσ=Mmax/W=728352/8980=81.11N/mm2第二層龍骨抗彎強度σ=81.11N/mm2＜f=205.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強度驗算剪力系數(shù)KV=1.281Vmax=KVP=1.281×4.32=5.53kNτ=3Vmax/(2bh)=3×5.53×1000/(2×2×424.00)=9.79N/mm2第二層龍骨抗剪強度τ=9.79N/mm2＜fv=125.00N/mm2,滿足要求。撓度驗算撓度系數(shù)Kυ=1.795υmax=KυPL3/（100EI）=1.795×4.32×1000×6003/(100×206000×215600)=0.38mm[υ]=L/250=600/250=2.40mm第二層龍骨撓度υmax=0.38mm＜[υ]=2.40mm,滿足要求。計算簡圖和內(nèi)力圖如下圖：3.支撐強度驗算(1)荷載計算傳至每根鋼管立柱最大支座力的系數(shù)為3.351每根鋼管承載NQK1=3.351×4320=14476N每根鋼管承載活荷載（1.0kN/m2）:NQK2=1.4×0.50×0.60×1000=420N每根鋼管承載荷載NQK=NQK1＋NQK2=14476+420=14896N鋼管重量0.0319kN/m，立桿重量=0.0319×2.8×1000=89N水平拉桿2層，拉桿重量=2×1.10×0.0319=70N扣件單位重量14.60N/個,扣件重量=14.60×2=29N支架重量NGk=立桿重量+水平拉桿重量+扣件重量=89+70+29=189N鋼管軸向力N＝1.2NGK+NQK=1.2×189+14896=15123N(2)鋼管立桿長細(xì)比驗算L0=h=1.50m,鋼管的i=1.59cm,λ=L0/i=150.00/1.59=94.34鋼管立桿長細(xì)比94.34＜150,滿足要求。(3)鋼管立桿穩(wěn)定性驗算=0.634,P=N/(A)=15123/(0.634×424.00)=56.26N/mm2鋼管立桿穩(wěn)定性計算56.26N/mm2＜205.00N/mm2,滿足要求。4.支撐支承面驗算鋼管立桿設(shè)配套底座200×100mm,支承面為（按C35考慮）混凝土樓板,樓板厚=600mm,上部荷載為：F=15.12kN（1）支承面受沖切承載力驗算βS=2.00,ft=1.57N/mm2,hO=600-15=585mm,η=0.4＋1.2/βS=1.00σpc,m=0N/mm2,Um=2×(200+585)+2×(100+585)=2940mm,βh=1.00(0.7βhft＋0.15σpc,m)ηUmhO=[(0.7×1×1.57+0.15×0)×1.00×2940×585]/1000=1890.17kN鋼管支承面受沖切承載力1890.17kN＞15.12kN,滿足要求。(2)支承面局部受壓承載力驗算 Ab=(0.20+2×0.10)×(0.10×3)=0.12m2,Al=0.20×0.10=0.02m2βl=(Ab/Al)0.5=2.45,fcc=0.85×16700=14195kN/m2,ω=0.75ωβlfccAl=0.75×2×14195×0.02=425.85kN支承面局部受壓承載力F=425.85kN＞15.12kN,滿足要求。5.側(cè)模板驗算（1）荷載計算1）新澆砼的側(cè)壓力F1=0.22γ×200/（T+15）β1β2V1/2=0.22×24.00×4.44×1.20×1.15×2.000.5=45.75kN/m2(γ=24.0β1=1.20β2=1.15V=2.0T=30.0℃)F2=γH=24×梁高=24×1.00=24.00kN/m2比較F1、F2兩者取小值F=24.00kN/m2,有效壓頭高度=F/γ=1.00m。2)荷載計算荷載類型標(biāo)準(zhǔn)值單位分項系數(shù)設(shè)計值單位①新澆混凝土的側(cè)壓力F24.00kN/m2γG=1.228.80kN/m2②振搗混凝土產(chǎn)生的荷載Q2K4.00kN/m2γQ=1.45.60kN/m2梁側(cè)模和側(cè)肋強度荷載組合①+②34.40kN/m2梁底模和側(cè)肋撓度驗算計算荷載①/1.224.00kN/m2（2）側(cè)模板強度驗算取豎肋間距L=300mm，計算跨數(shù)5跨，木模板厚度h=18mm，W=bh2/6=650×182/6=35100mm3，I=bh3/12=650×183/12=315900mm4。1）抗彎強度驗算彎矩系數(shù)KM=-0.105q=34.40×(1000-350)/1000=22.36kN/m=22.36N/mmMmax=KMqL2=-0.105×22.36×3002=-211302N.mm=-0.21kN.mσ=Mmax/W=211302/35100=6.02N/mm2側(cè)?？箯潖姸圈?6.02N/mm2＜fm=13.00N/mm2,滿足要求。2）抗剪強度驗算抗剪系數(shù)KV=0.606Vmax=KVqL=0.606×22.36×300/1000=4.07kNτ=3Vmax/（2bh）=3×4.07×1000/(2×18×650)=0.52N/mm2側(cè)模抗剪強度τ=0.52N/mm2＜fv=1.40N