系桿拱橋承臺(tái)施工方案

系桿拱橋承臺(tái)施工方案本工程承臺(tái)施工分為橋臺(tái)和橋墩，橋臺(tái)位于陸上其施工方法通采用陸上基坑開挖法。橋墩位于水下其施工方法采用拉森鋼板圍堰法。1、陸上承臺(tái)施工工藝流程井點(diǎn)降水明排水挖土井點(diǎn)降水明排水挖土基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層墊層面彈線墊層面彈線鋼筋綁扎鋼筋綁扎基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)模板混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆注混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆注拆模拆模基礎(chǔ)回填基礎(chǔ)回填2、水下承臺(tái)施工藝流程在陸上施工工藝流程圖的基礎(chǔ)上增加拉森鋼板樁圍堰打鋼板樁圍堰圍堰內(nèi)圍檁、支撐打鋼板樁圍堰圍堰內(nèi)圍檁、支撐明排水井點(diǎn)降水挖土明排水井點(diǎn)降水挖土基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層墊層面彈線墊層面彈線鋼筋綁扎鋼筋綁扎基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)模板混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆注混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆注拆模拆?；A(chǔ)回填基礎(chǔ)回填3、陸上支護(hù)與挖土施工由于開挖深度較淺，基礎(chǔ)挖土采用放坡，放坡面采用水泥砂漿護(hù)面進(jìn)行基坑邊坡保護(hù)。(1)、土方開挖時(shí)，基坑底挖設(shè)30cm深截流溝，兩個(gè)對(duì)角設(shè)置集水井，采用潛水泵及時(shí)排除坑內(nèi)的積水。(2)、土方開挖采用斗容量1m3挖土機(jī)，基坑底以上20cm余土采用人工挖土修平。(3)、土方挖到預(yù)定標(biāo)高，排水溝和集水井必須及時(shí)做好，并準(zhǔn)備好水泵等排水設(shè)備；挖土期間要經(jīng)常收聽天氣預(yù)報(bào)，嚴(yán)防基坑積水。(4)、人工挖平前，必須由專職測(cè)量員打設(shè)標(biāo)高控制竹簽，竹簽設(shè)在基坑四個(gè)角部，中間每隔2m左右設(shè)置，確保標(biāo)高正確。(5)、基礎(chǔ)墊層應(yīng)緊跟挖土，隨挖隨澆，基底土方不得暴露過夜。(6)、基坑開挖過程中如遇地下水豐富,在集水坑降水達(dá)不到效果時(shí),本方案擬采用井點(diǎn)降排地下水,具體方案到時(shí)再上報(bào).4、拉森鋼板樁圍堰由于主墩承臺(tái)均位于電灌站取水口位置，水位較高，為不影響電灌站取水及防止取水時(shí)過過的水流速度對(duì)圍堰造成影響，主墩承臺(tái)施工時(shí)采用拉森鋼板樁圍堰。拉森鋼板樁采用浮吊船配合振拔錘打入法將樁逐根打入。樁與樁之間連接采用樁企口加防水橡膠條連接法。鋼板樁從上游施打，在下游合攏。鋼板入土深度不小于6m，露出常水位不小于2m，擬采用9m長(zhǎng)鋼板樁。每個(gè)承臺(tái)圍堰面積為18*24=432m2。5、抽明水無(wú)論陸上施工和水上施工遇坑內(nèi)明水采用潛水泵抽排。在基坑內(nèi)設(shè)集水坑用于及時(shí)抽排明水。6、降排地下水本方案降排地下水采用輕型井點(diǎn)施工，圍堰內(nèi)四周環(huán)形設(shè)置，井管間距不大于1米，井管插入土中的深度按各承臺(tái)的底標(biāo)高確定。7、鑿樁頭確定承臺(tái)底標(biāo)高，按設(shè)計(jì)圖將樁頂砼采用風(fēng)鎬和人工鋼釬鑿樁相結(jié)合的方法將樁鑿至高出承臺(tái)底設(shè)計(jì)標(biāo)高10cm處，并先主筋調(diào)直，按設(shè)計(jì)要求綁成喇叭口，并向外設(shè)置直鉤。8、模板施工兩側(cè)主墩承臺(tái)均位于電灌站取水口位置，河床較低，水位較高。承臺(tái)底離河床較高，需設(shè)置底模。底橫采用縱橫工鋼搭設(shè)支架，工鋼上鋪設(shè)鋼模板作底模?？v橫工字梁采用吊桿鋼筋與樁基鋼筋焊牢固。(1)、模板施工流程墊層面彈線→側(cè)模板拼裝→圍檁體系→復(fù)核、校正→支撐→復(fù)核校正(2)、模板支撐①、模板采用九夾板，柱墩承臺(tái)模板圍檁采用Φ48鋼管，水平間距750mm，豎向間距為600mm，M16對(duì)拉螺栓焊接在承臺(tái)鋼筋上。螺栓與鋼管圍檁之間加設(shè)10mm鋼墊片，螺母擰緊。②、模板垂直度及尺寸校正好以后，在模板與支承點(diǎn)之間加設(shè)短鋼管頂撐，水平間距1500mm，豎向兩道，分別距離模板頂面、底面200mm。頂撐采用木楔楔緊。9、鋼筋施工①、鋼筋施工前應(yīng)檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，同時(shí)檢查鋼筋有無(wú)銹蝕污染，表面是否潔凈無(wú)損，確認(rèn)合格后開始制作加工。②、鋼筋根據(jù)施工圖紙、施工說明及現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，在鋼筋棚內(nèi)下好料后送至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。綁扎時(shí)做到嚴(yán)禁漏綁，特別注意預(yù)埋鋼筋位置及加固，防止?jié)仓艜r(shí)跑位。底部設(shè)置的鋼筋網(wǎng)，在越過樁頂處不得截?cái)?。要鋼筋與模板之間設(shè)置砼墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，并相互錯(cuò)開。并根據(jù)圖紙綁扎預(yù)進(jìn)墩柱、橋臺(tái)鋼筋。10、混凝土施工由于承臺(tái)體積較大，一次性澆筑砼數(shù)量較大，為降低砼水化熱對(duì)砼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利影響，需采取相應(yīng)措施。本工程采用在砼中預(yù)埋冷卻管的方法降低水化熱。在砼澆筑前，在承臺(tái)中預(yù)先埋入間距1m的聯(lián)通管。聯(lián)通管采用無(wú)縫鋼管，直徑不小于5cm。聯(lián)通管為蛇形結(jié)構(gòu)。砼澆筑時(shí)，從一端用水泵不停供水，另一端排出。采用冷卻管養(yǎng)護(hù)砼不小于7天。①、混凝土均采用自拌混凝土。②、正式澆筑前必須由項(xiàng)目部技術(shù)員、工程監(jiān)理簽署鋼筋工程隱蔽驗(yàn)收單；項(xiàng)目工程師、技術(shù)部主任工程師或公司總工簽署混凝土澆灌令。③、樁頂處按施工縫處理的方法，在其上面采用同砼標(biāo)號(hào)的水泥砂漿進(jìn)行接頭處理。④、分層澆筑，分層厚度控制在300mm以內(nèi)。⑤、振搗時(shí)，遵循“快插慢拔”的原則，振點(diǎn)呈梅花形布置，間距不得大于400mm，振搗時(shí)間以不再有氣泡冒出及混凝土不再沉陷為準(zhǔn)。⑥、振搗器插入時(shí)，不得碰撞鋼筋、埋件、模板。嚴(yán)禁將振搗器夾在鋼筋中間振搗，嚴(yán)禁振搗器直接作用在模板表面。⑦、砼泵送過程要保持連續(xù)，避免因中斷而造成砼離析，堵塞泵管。⑧、承臺(tái)表面刮除砼表面泌水，鋼抹打磨平整，收水后再次用鋼抹打磨，消除收水裂縫后用鐵板壓光。11、承臺(tái)回填土施工①、承臺(tái)基礎(chǔ)完成后，采用素土回填。②、土方回填應(yīng)分層回填壓實(shí)。每層厚度200～300mm，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。第四節(jié)墩柱、橋臺(tái)施工本工程自承臺(tái)至梁底部均采用墩臺(tái)和橋臺(tái)。1、墩臺(tái)施工藝工藝流程圖清基清基測(cè)量放線、鑿毛測(cè)量放線、鑿毛桿件加工拼裝墩臺(tái)施工腳手架桿件加工拼裝墩臺(tái)施工腳手架檢查簽證綁扎墩臺(tái)鋼筋鋼筋檢查及加工檢查簽證綁扎墩臺(tái)鋼筋鋼筋檢查及加工鋼筋檢查及加工安裝墩臺(tái)模板鋼筋檢查及加工安裝墩臺(tái)模板砼養(yǎng)生砼原材料檢查，控制砼計(jì)量及配合比澆筑墩臺(tái)砼砼養(yǎng)生砼原材料檢查，控制砼計(jì)量及配合比澆筑墩臺(tái)砼模板腳手架拆除及質(zhì)量檢查模板腳手架拆除及質(zhì)量檢查2、清基墩臺(tái)、橋臺(tái)施工前，鑿除基礎(chǔ)頂面浮漿、清除泥土并用水沖洗干凈，整修連接鋼筋。3、測(cè)量放線先根據(jù)設(shè)計(jì)位置，用全站儀精確測(cè)量出各礅柱和承臺(tái)的中心，然后在頂面放出墩（臺(tái)）柱縱橫中線（十字線）和模板外輪廓的準(zhǔn)確位置，并同時(shí)定出墩柱、臺(tái)模板位置的控制點(diǎn)。施測(cè)時(shí)，還應(yīng)注意校核，確保墩柱、臺(tái)跨距準(zhǔn)確無(wú)誤后，才能綁扎鋼筋、立模。水準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測(cè)進(jìn)行按三等進(jìn)行控制。施測(cè)時(shí)，控制水平測(cè)量視線長(zhǎng)度，前視、后視的距離應(yīng)大致相等，提高觀測(cè)精度，確保支承墊石的高程誤差≤2mm。4、墩臺(tái)鋼筋工程鋼筋在進(jìn)場(chǎng)前核對(duì)質(zhì)量保證書后按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢，經(jīng)抽檢合格后將鋼筋放在鋼筋棚內(nèi)，在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行加工。鋼筋在加前，先采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直和清除污銹，然后按設(shè)計(jì)要求采用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行下料加工。鋼筋的接頭采用搭接雙面焊，搭接長(zhǎng)度不小于5d，在配置垂直方向的鋼筋時(shí)應(yīng)有不同的長(zhǎng)度，以使同一截面面上的鋼筋接頭不超過總根數(shù)的50%，水平、豎向鋼筋的接頭也應(yīng)上下互相錯(cuò)開，錯(cuò)開長(zhǎng)度不小于50cm。在鋼筋焊接前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試焊，檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行正式施焊。鋼筋安裝在立模前進(jìn)行，由于柱臺(tái)高均在8m以下，鋼筋一次綁扎到位。鋼筋保護(hù)層采用砼預(yù)制塊。5、墩臺(tái)模板支撐及圍檁搭設(shè)(1)、墩臺(tái)模板采用分節(jié)制作的定型鋼模。排架立管及水平牽管全部采用Φ48鋼管，立桿間距600mm，水平牽桿間距1800mm，交叉鋼管采用轉(zhuǎn)向扣件緊固。(2)、排架立桿搭設(shè)下腳全部支撐在已澆注完畢的承臺(tái)面上。(3)、排架立管及部分水平牽管搭設(shè)好后，引測(cè)出控制標(biāo)高，紅油漆作出醒目標(biāo)志。(4)、排架搭設(shè)完畢，鋼筋綁扎完畢，四周的模板封閉后，開始加設(shè)槽鋼圍檁。(5)、墩臺(tái)的豎向、水平圍檁均采用12號(hào)槽鋼，豎向間距為：下部1/2范圍間距400mm，上部1/2范圍間距600mm。(6)、墩臺(tái)的垂直度校正完畢，每面加設(shè)兩根鋼絲繩纜風(fēng)，四個(gè)方向?qū)⒍张_(tái)拉牢。纜風(fēng)一端固定在預(yù)先焊接在模板鋼框上的拉環(huán)上，另一端固定在事先埋設(shè)于土中的混凝土墩上?；炷炼章裰蒙疃葹?00mm，預(yù)埋拉環(huán)。混凝土澆筑前，鋼絲繩必須進(jìn)行預(yù)緊，不得松弛。6、墩臺(tái)混凝土(1)、混凝土采用自拌混凝土，施工前根據(jù)砼要求及時(shí)調(diào)整施工配合比，檢查砼拌和質(zhì)量。砼采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。(2)、砼采用吊車配料斗入模澆筑。(3)、鋼模與承臺(tái)連接處用水泥砂漿封閉，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于12小時(shí)。(4)、澆注前，先在基面上鋪一層厚約15mm并與砼灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿，或鋪一層厚約200mm的減石或細(xì)石砼；開始澆注時(shí)的厚度不得大于30cm，經(jīng)充分振搗后方能進(jìn)行上部的澆注。(5)、墩臺(tái)砼采取一次澆筑到頂?shù)姆椒āｍ糯怪毕侣涓叨瘸^2m時(shí)，下料口前端接串筒，防止砼濺落離析。砼振搗采用插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)插入式振搗棒移動(dòng)間距不超過振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持5～10cm的距離，且插入下層砼5～10cm，振搗以砼不再下沉，不再冒氣泡，表面已泛漿為振搗好。每一處振搗完畢后邊振動(dòng)邊徐徐拔出振搗棒，避免振搗棒碰撞鋼筋、模板及預(yù)埋件。(6)、砼澆筑過程中，鋼筋工和立模工派員參加，對(duì)發(fā)現(xiàn)的走模和鋼筋偏位及時(shí)予以糾正，確保砼澆筑后的質(zhì)量。(7)、砼養(yǎng)生砼澆筑完2～3小時(shí)后，利用接水管上墩的方法進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。拆模后嚴(yán)密覆蓋塑料薄膜，避免被風(fēng)吹開；養(yǎng)生實(shí)施保水養(yǎng)護(hù)，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14晝夜。7、橋臺(tái)砌石護(hù)坡施工①、塊石選用：塊石要求質(zhì)地堅(jiān)硬、無(wú)風(fēng)化和裂紋、無(wú)污垢，大小適中符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。表面貼條石其質(zhì)量要求見條石貼面有關(guān)章節(jié)。砌筑前對(duì)塊石認(rèn)真進(jìn)行清洗，將表面的泥土污染清除掉。②、砌筑方法：，砌筑砂漿：按設(shè)計(jì)要求配好M7.5設(shè)計(jì)水泥砂漿，并經(jīng)試驗(yàn)符合要求后作為砂漿配比的依據(jù)，配制砂漿時(shí)認(rèn)真進(jìn)行原材料的計(jì)量，拌和做到拌和時(shí)間恰到好處，砂漿拌和均勻，料拌熟。座漿：在清理好的基底面上滿鋪砂漿，鋪時(shí)做到砂漿隨拌隨用，砂漿拌和后擱置時(shí)間不超過2小時(shí)，座漿厚度滿足設(shè)計(jì)要求宜為3～5厘米，并做到均勻鋪設(shè)。砌筑前，在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時(shí)保證砌體表面濕潤(rùn)，在鋪設(shè)好的砂漿基礎(chǔ)上，拉好線后進(jìn)行排石，拉線可在每?jī)缮炜s縫內(nèi)砌筑的兩端設(shè)置好樣板，砌筑時(shí)做到亮線跟線但不靠緊線。排石時(shí)做到大面好面放在外側(cè)朝河，每層每三塊塊石設(shè)一個(gè)丁石（拉接石）。