GBT 13237-2013 優(yōu).質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋鋼板和鋼帶

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局I更改了標(biāo)準(zhǔn)名稱； 1GB/T223.3鋼鐵及合金化學(xué)分析方法二安替比林甲烷磷鉬酸重量法測(cè)定磷量GB/T223.9鋼鐵及合金鋁含量的測(cè)定鉻天青S分光光度法GB/T223.18鋼鐵及合金化學(xué)分析方法硫代硫酸鈉分離-碘量法GB/T223.19鋼鐵及合金化學(xué)分析方法新亞銅靈-三氯甲烷萃取光度法GB/T223.23鋼鐵及合金鎳含量的測(cè)定丁二酮肟分光光度法GB/T223.58鋼鐵及合金化學(xué)分析方法亞砷酸鈉-亞硝酸鈉滴定法測(cè)定錳量GB/T223.59鋼鐵及合金磷含量的測(cè)定鉍磷鉬藍(lán)分光光度法和銻磷鉬藍(lán)分光光度法GB/T223.60鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高氯酸脫水重量法測(cè)定硅含量GB/T223.63鋼鐵及合金化學(xué)分析方法高碘酸鈉(鉀)光度法測(cè)定錳量GB/T223.64鋼鐵及合金錳含量的測(cè)定火焰原子吸收光譜法GB/T223.68鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后碘酸鉀滴定法測(cè)定硫含量GB/T223.71鋼鐵及合金化學(xué)分析方法管式爐內(nèi)燃燒后重量法測(cè)定碳含量GB/T223.72鋼鐵及合金硫含量的測(cè)定重量法GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫試驗(yàn)方法GB/T232金屬材料彎曲試驗(yàn)方法GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法)GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測(cè)定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)2GB/T20125低合金鋼多元素的測(cè)定電感耦合等離子體發(fā)射光譜法a)產(chǎn)品名稱；b)本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；i)重量；j)用途3CPS≤ 一可用Al,代替Al,的測(cè)定，此時(shí)Al,應(yīng)為0.020%～0.070%。6.2.1鋼板和鋼帶以退火后平整狀態(tài)交貨。對(duì)于單軋鋼板，6.2.2鋼板和鋼帶通常涂油后供貨，所涂油膜應(yīng)能用堿性溶裝、運(yùn)輸、裝卸及貯存條件下，供方應(yīng)保證自生產(chǎn)完成之日起6個(gè)月內(nèi)不生銹。6.3力學(xué)及工藝性能6.3.1鋼板和鋼帶的力學(xué)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。6.3.2當(dāng)需方要求時(shí)，可進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。彎曲試驗(yàn)應(yīng)符合表3的規(guī)定。彎曲試驗(yàn)后，試樣彎曲外表面4以下公稱厚度(mm)的斷后伸長(zhǎng)率%>2.0~≤2.5—-高50MPa.180°彎曲試驗(yàn)以下公稱厚度(mm)的彎曲壓頭直徑d05度(從實(shí)際尺寸算起),一面不得大于鋼板和鋼帶實(shí)際厚度的2.5%,兩面不得大于4.0%。長(zhǎng)度的6%。表面允許有少量不影響成形性的缺陷，如小氣泡、小劃痕、小產(chǎn)品兩面中較好的一面無(wú)目視可見(jiàn)的明顯缺陷，另一面至少應(yīng)達(dá)到FB表面的產(chǎn)品兩面中較好的一面不應(yīng)有影響涂漆后的外觀質(zhì)量或電鍍后的外觀