DBJ53T-免燒磚砌體施工技術規(guī)程

I云南省《免燒磚砌體施工技術規(guī)程》云南省電力建設工程質量監(jiān)督中心站組織編制2016年6月10日

前言根據云南省住房和城鄉(xiāng)建設廳《關于印發(fā)〈云南省2014年工程建設地方標準制訂、修訂計劃〉的通知（云建標函［2014］221號）的要求，標準編制組經廣泛調查研究，認真總結實踐經驗，參考有關國內先進標準，并在廣泛征求意見的基礎上，編制本標準。本標準的主要技術內容是：1總則；2術語和符號；3基本規(guī)定；4砌筑砂漿；5磚砌體工程；6小型砌塊砌體工程；7填充墻砌體施工；8冬期與雨期施工；9薄弱環(huán)節(jié)主要技術措施；10子分部驗收資料及施工記錄表。本標準由云南省住房和城鄉(xiāng)建設廳負責管理，由云南省電力建設工程質量監(jiān)督中心站負責具體技術內容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議請寄送云南省電力建設工程質量監(jiān)督中心站（地址：昆明市拓東路49號，郵政編碼：650011）本標準主編單位：云南省電力建設工程質量監(jiān)督中心站云南省送變電工程公司本標準參編單位：云南電網有限責任公司建設分公司云南電力建設監(jiān)理咨詢有限責任公司中國能源建設集團云南省火電建設公司本標準主要起草人員：謝珉李春榮潘家武賀德榮楊文志胡躍立雷玉玲陳如松本標準主要審查人員：孫學勤付冠輝徐國勝蘇益堅陳鑒郭虹燕陳宏良李軍華

目次1 總則 12 語和符號 22.1 術語 22.2 符號 33 基本規(guī)定 54 砌筑砂漿 74.1 一般規(guī)定 74.2 原材料 74.3 配合比 84.4 現(xiàn)場拌制砂漿 114.5 砂漿試塊制作與試塊強度評定 114.6 專用砂漿 125 磚砌體工程 135.1 一般規(guī)定 135.2 原材料 135.3 砌體施工 135.4 質量控制措施 175.5 質量標準 186 小型砌塊砌體工程 206.1 一般規(guī)定 206.2 原材料 206.3 砌體施工 216.4 質量控制措施 226.5 質量標準 227 填充墻砌體施工 247.1 一般規(guī)定 247.2 原材料 267.3 砌體施工 277.4 質量控制措施 307.5 質量標準 308 冬期與雨期施工 348.1 冬期施工 348.2 雨期施工 369 薄弱環(huán)節(jié)主要技術措施 379.1 薄弱環(huán)節(jié)分析 379.2 裂縫防治措施 399.3 墻體滲水防治措施 4110 子分部驗收資料及施工記錄表 4310.1 免燒磚砌體工程的質量檢驗 4310.2 免燒磚砌體工程質量驗收記錄 4310.3 免燒磚砌體工程施工記錄表 43附錄A砌體施工質量控制等級 45附錄B:砌體砌筑砂漿質量評定 46附錄C:填充墻植筋施工與檢測 47附錄D:砌體工程施工記錄表 49本規(guī)程用詞說明 62引用標準目錄 63條文說明 651總則 672術語和符號 682.1術語 682.2符號 683基本規(guī)定 694砌筑砂漿 714.1一般規(guī)定 714.2原材料 714.3配合比 714.4現(xiàn)場拌制砂漿 724.5砂漿試塊制作與試塊強度評定 734.6專用砂漿 735磚砌體工程 755.1一般規(guī)定 755.2原材料 755.3砌體施工 755.4質量控制措施 765.5質量標準 766小型砌塊砌體工程 786.6 一般規(guī)定 786.2原材料 786.3砌體施工 786.4質量控制措施 796.5質量標準 797填充墻砌體施工 807.1一般規(guī)定 807.3砌體施工 807.4質量控制措施 817.5質量標準 818冬期與雨期施工 838.1冬期施工 838.2雨期施工 849薄弱環(huán)節(jié)主要技術措施 859.1薄弱環(huán)節(jié)分析 859.2裂縫防治措施 859.3墻體滲水防治措施 85附錄A：砌體施工質量控制等級 87附錄B：砌體砌筑砂漿質量評定 88附錄C：砌體工程施工記錄表 89附錄D：填充墻植筋施工與檢測 90總則為提高免燒磚砌體結構工程的施工工藝，做到技術先進、經濟合理、安全適用，制訂本技術規(guī)程。本規(guī)程適用于工業(yè)與民用建筑結構采用免燒磚（混凝土實心磚、蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、空心磚和小型混凝土空心砌塊及小型輕集料混凝土砌塊）進行的砌體施工和質量驗收。本規(guī)程不適用采用燒結普通磚、多孔磚砌體的施工。采用免燒磚進行建（構）物砌體施工，除應符合本規(guī)程外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。

術語和符號術語免燒磚由粉煤灰、水渣、礦渣、地方易取得的石粉、水泥、石灰等原料，制作時可根據當?shù)貙嶋H材料供應情況，根據不同的材料組合情況，按一定的工藝，根據要求的強度等級、規(guī)格尺寸，以一定的比例拌合壓制成型再通過蒸汽養(yǎng)護或自然養(yǎng)護而成的磚體材料?；炷翆嵭拇u以水泥、骨料以及根據需要加入的摻合料、外加劑等，經加水攪拌、成型、養(yǎng)護制成的混凝土實心磚坯，其規(guī)格為240×115×53（mm）。蒸壓磚蒸壓磚是一種以石灰、水泥、粉煤灰、河砂、石英砂尾礦等為主要原料，通過加水攪拌、消化反應、壓制成型、蒸氣蒸壓養(yǎng)護而成的磚，其中以石灰為主要粘結材料的磚稱為蒸壓灰砂磚，以水泥為主要粘結材料的磚稱為蒸壓混凝土磚，以粉煤灰為主要粘結材料的磚稱為蒸壓粉煤灰磚。粉煤灰磚以粉煤灰和石灰為主要原料，經配料制備、壓制成型，蒸壓養(yǎng)護而成的實心磚。其規(guī)格為240×115×53（mm）。普通混凝土小型空心砌塊以碎石為骨料制作的混凝土砌塊，其主規(guī)格為390×190×190（mm）,空心率在25%～50%的小型空心砌塊。輕集料混凝土小型空心砌塊用輕粗骨料、普通砂、水泥和水等原材料配制而成的混凝土小型空心砌塊。其規(guī)格尺寸為390×190×190（mm）?；炷炼嗫状u以水泥、砂、石等為主要原材料，經配料、攪拌、成型、養(yǎng)護制成的帶排孔混凝土磚。其規(guī)格尺寸較多，有390×190×190（mm）、240×115×90（mm）等規(guī)格。普通混凝土小型空心砌塊、輕集料混凝土小型空心砌塊也包含在混凝土多孔磚內。蒸壓加氣混凝土砌塊以粉煤灰（或砂）、水泥、石灰、石膏為主要原材料，與水和加氣劑拌合、發(fā)泡、成型，在高溫高壓條件下反應固結形成的砌塊材料，屬于輕質保溫建筑材料。砌筑砂漿使磚體粘結成為砌體的材料，主要有水泥砂漿和水泥混合砂漿。水泥砂漿由水泥、細骨料和水按一定比例配制而成的砂漿。水泥混合砂漿由水泥、細骨料、摻加料（石灰膏、粉煤灰等）和水按一定比例配制而成的砂漿。砌筑砂漿增塑劑砌筑砂漿拌制過程中，用于改善砂漿和易性能的非石灰類外加劑。植筋以專用的有機或無機膠粘劑將鋼筋或錨栓種植于混凝土基材中的一種后錨固連接方法。符號MU—表示砌筑塊材的強度等級M—表示砌筑砂漿的強度等級Mb—混凝土砌塊砌筑砂漿的強度等級C—混凝土的強度等級；Cb—砌塊灌孔混凝土的強度等級；fm,oQUOTE－砂漿漿試配強度；σ—砂漿強度標準差。f2——砂漿強度等級值（MPa）f2,m-砂漿強度平均值（MPa）f2,min-砂漿強度最小值（MPa）k——系數(shù)?m，i——統(tǒng)計周期內同一品種砂漿第i組試件的強度（MPa）μfm-統(tǒng)計周期內同一品種砂漿n組試件強度的平均值（MPa）n_統(tǒng)計周期內同一品種砂漿試件的總組數(shù)Qc-每立方米砂漿的水泥用量（kg）?ce-水泥的實測強度（MPa）α、β-砂漿的特征系數(shù)?ce,k-水泥強度等級值（MPa）γC-水泥強度等級值的富余系數(shù)QD-每立方米砂漿的石灰膏用量（kg）QC-每立方米砂漿的水泥用量（kg）QA-每立方米砂漿的水泥和石灰膏總量（kg）QS-每立方米砂漿的砂用量（kg）QW-每立方米砂漿的水用量（kg）ρt-砂漿的理論表觀密度值（kg/m3）ρc-砂漿的實測表觀密度值（kg/m3）

基本規(guī)定砌體工程所用的材料，應有產品質量合格證或型式檢驗報告。墻體在砌筑過程中，在以下部位不得設置腳手眼：120mm厚墻、清水墻、獨立柱和附墻柱；過梁上與過梁成60°角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的范圍內；寬度小于1米的窗間墻；砌體門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm范圍內；梁及梁墊下及其左右500mm范圍內；輕質墻體；夾心復合墻外葉墻；設計不允許設置腳手眼的部位。砌體塊材強度等級應符合下列規(guī)定：產品標準除應給出抗壓強度等級外，尚應給出其變異系數(shù)的限值；承重磚的折壓比不應小于表3.0.3-1的要求；表3.0.3-1承重磚的折壓比磚種類高度（mm）磚強度等級MU30MU25MU20MU15MU10折壓比蒸壓普通磚530.160.180.200.25多孔磚900.210.230.240.270.32注：1蒸壓普通磚包括蒸壓灰砂實心磚、蒸壓粉煤灰實心磚2多孔磚本規(guī)程僅指混凝土小型空心砌塊。砌體用鋼筋構造柱、芯柱、系梁所使用的鋼筋和墻體拉結鋼筋應符合設計要求砌體用的混凝土構造柱、系梁用不低于C20混凝土，灌芯混凝土強度等級采用不低于Cb20。地面（或防潮層）以下應采用水泥砂漿砌筑，地面（或防潮層）以上應采用水泥砂漿或混合砂漿砌筑。圈梁下面的多孔磚砌體，應先鋪設10mm的水泥砂漿，并堵住多孔磚的孔眼。拉結鋼筋應從砌體基面以上500mm，開始留設。女兒墻高度≤500mm時，抗震烈度為6~8度區(qū)建筑物入口上方及9度區(qū)所有女兒墻按間距2m左右設置女兒墻小柱；女兒墻高度＞500mm且≤1050mm時，所有女兒墻均按間距2m左右設置女兒墻小柱?；炷翉姸鹊燃墳镃20。構造柱鋼筋符合表3.0.10-1的要求。表3.0.10-1女兒墻構造小柱配筋表部位配筋非抗震設計抗震設防烈度6~8度9度構造小柱縱筋4A84A104A12箍筋A4@200A6@200A6@150壓頂系梁縱筋3A63A63A6橫向筋A4@250A4@250A4@250在砌體中留槽洞及埋設管道時，應遵守下列規(guī)定：不應在截面長邊小于500mm的承重墻體、獨立柱內埋設管線；不宜在墻體中穿行暗線或預留、開鑿溝槽，無法避免時應采取必要的措施或按削弱后的截面驗算墻體的承載力。

注：對受力較小或未灌孔的砌塊砌體，允許在墻體的豎向孔洞中設置管線。底部框架-抗震墻砌體房屋的抗震墻砌體房屋的上部墻體對構造柱或芯柱的設置及其構造應符合多層砌體房屋的要求，同時應符合下列要求：構造柱截面不宜小于240mm×240mm（墻厚190mm時為240mm×190mm），縱向鋼筋不宜少于4B14，箍筋間距不宜大于200mm；芯柱每孔插筋不應小于1B14；芯柱間應通長設置沿墻高間距不大于400mm的A4焊接水平鋼筋網片；頂層的窗臺標高處，宜沿縱橫墻通長設置的水平現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶；其截面高度不小于60mm，寬度不小于墻厚，縱向鋼筋不少于2A10，橫向分布筋的直徑不小于6mm且其間距不大于200mm。砌筑砂漿一般規(guī)定免燒磚砌筑時所用砌筑砂漿，其種類、強度等級、性能及使用部位應滿足設計要求，有抗凍要求的砌筑砂漿，應進行凍融循環(huán)試驗。免燒磚砌體工程施工中，所用砌筑砂漿宜采用配套的專用砂漿。免燒磚砌體工程施工中，不同種類的砌筑砂漿不得混合使用。砂漿試塊的試驗結果，與預拌砂漿廠的試驗結果不一致時，應以現(xiàn)場取樣的試驗結果為準。原材料對砌筑砂漿中所使用的水泥應滿足以下相關規(guī)定和要求。砌筑砂漿所用水泥宜采用通用硅酸鹽水泥或砌筑水泥，且應符合現(xiàn)行國家標準《通用硅酸鹽水泥》GB175和《砌筑水泥》GB／T3183的規(guī)定。水泥應進行進場驗收，其中水泥的強度和安定性應按其批號分別進行見證取樣、復驗。不同品種、不同強度等級的水泥不得混合使用。免燒磚砌體砌筑砂漿用砂應滿足以下相關規(guī)定和要求。免燒磚砌體施工所使用的砂應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土和砂漿用再生細骨料》GB／T25176、《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》JGJ52和《再生骨料應用技術規(guī)程》JGJ／T240的規(guī)定。砌筑砂漿所用的砂宜選用過篩中砂，砂的性能應滿足設計要求或現(xiàn)行規(guī)范規(guī)。砂中含泥量、泥塊含量、石粉含量、云母、輕物質、有機物、硫化物、硫酸鹽及氯鹽含量（配筋砌體砌筑用砂）等應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》JGJ52的有關規(guī)定。人工砂、山砂及河砂，應經試配并滿足砌筑砂漿技術條件要求方可用于拌制砌筑砂漿。砂漿攪拌用水的水質，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土用水標準》JGJ63的有關規(guī)定和要求。當砂漿中摻入外加劑時，其技術性能應符合國家現(xiàn)行有關標準《砌筑砂漿增塑劑》JG／T164、《混凝土外加劑》GB8076、《砂漿、混凝土防水劑》JC474的要求。配合比現(xiàn)場配制水泥混合砂漿的試配應符合下列規(guī)定：配合比應按下列步驟進行計算：計算砂漿試配強度(fm,0)；計算每立方米砂漿中的水泥用量(Qc)；計算每立方米砂漿中石灰膏用量(QD)；確定每立方米砂漿中的砂用量(QS)；按砂漿稠度選每立方米砂漿用水量(QW)。砂漿的試配強度應按下式計算：式中：fm,0——砂漿的試配強度(MPa)，應精確至0.1MPa；f2——砂漿強度等級值(MPa)，應精確至0．1MPa；k——系數(shù)，按表4.3.1取值。表4.3.1砂漿強度標準差QUOTE及k值強度等級施工水平強度標準差QUOTE（MPa）kM5M7.5M10M15M20M25M30優(yōu)良1.001.502.003.004.005.006.001.15一般1.251.882.503.755.006.257.501.20較差1.502.253.004.506.007.509.001.25砂漿強度標準差的確定應符合下列規(guī)定：當有統(tǒng)計資料時，砂漿強度標準差應按下式計算:式中：fm，i——統(tǒng)計周期內同一品種砂漿第i組試件的強度(MPa)；QUOTE——統(tǒng)計周期內同一品種砂漿n組試件強度的平均值(MPa)；n——統(tǒng)計周期內同一品種砂漿試件的總組數(shù)，n≥25。當無統(tǒng)計資料時，砂漿強度標準差可按表4.3.1取值。每立方米砂漿中的水泥用量，應按下式計算：式中：QUOTE——每立方米砂漿的水泥用量(kg)，應精確至1kg；QUOTE——水泥的實測強度(MPa)，應精確至0.1MPa；QUOTE——砂漿的特征系數(shù)，其中QUOTE取3.03，QUOTE取15.09。石灰膏用量應按下式計算：式中：QUOTE——每立方米砂漿的石灰膏用量(kg)，應精確至1kg；百灰膏使用時的稠度宜為120mm±5mm；QUOTE——每立方米砂漿的水泥用量(kg)，應精確至1kg；QUOTE——每立方米砂漿中水泥和石灰膏總量，應精確至1kg，可為350kg。每方米砂漿中的砂用量，應按干燥狀態(tài)(含水率小于0.5％)的堆積密度值作為計算值(kg)。每方米砂漿中的用水量，可根據砂漿稠度等要求選210kg～310kg?，F(xiàn)場配制水泥砂漿的試配應符合下列規(guī)定：水泥砂漿的材料用量可按表4.3.2-1選用。表4.3.2-1每立方米水泥砂漿材料用量(kg/m3)強度等級水泥砂用水量M5200～230砂的堆積密度值270～330M7.5230～260M10260～290M15290～330M20340～400砂的堆積密度值270～330M25360～410M30430～480水泥粉煤灰砂漿材料用量可按表4.3.2-2選用。表4.3.2-2每立方米水泥粉煤灰砂漿材料用量(kg/m3)強度等級水泥和粉煤灰總量粉煤灰砂用水量M5210～240粉煤灰摻量可占膠凝材料總量的15%～25%砂的堆積密度值270～330M7.5240～270M10270～300M15300～330預拌砌筑砂漿試配應符合下列規(guī)定：預拌砌筑砂漿生產前應進行試配，試配強度應按本規(guī)程式(4.3.1—1)計算確定，試配時稠度取70mm～80mm.在確定濕拌砌筑砂漿稠度時應考慮砂漿在運輸和儲存過程中的稠度損失。濕拌砌筑砂漿應根據凝結時間要求確定外加劑摻量。干拌砌筑砂漿應明確拌制時的加水量范圍。預拌砌筑砂漿的攪拌、運輸、儲存等應符合現(xiàn)行行業(yè)標準預拌砂漿JG／T230的規(guī)定。預拌砌筑砂漿性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準預拌砂漿JG／T230的規(guī)定。預拌砌筑砂漿中摻入的外加劑應滿足4.2.4條規(guī)定。砌筑砂漿配合比試配、調整與確定：砌筑砂漿試配時應考慮工程實際要求并采用機械攪拌。按計算或查表所得配合比進行試拌時，應按現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑砂漿基本性能試驗方法標準》JGJ／T70測定砌筑砂漿拌合物的稠度和保水率。當稠度和保水率不能滿足要求時，應調整材料用量，直到符合要求為止，然后確定為試配時的砂漿基準配合比。試配時至少應采用三個不同的配合比，其中一個配合比應為按本規(guī)程得出的基準配合比，其余兩個配合比的水泥用量應按基準配合比分別增加及減少10％。在保證稠度、保水率合格的條件下，可將用水量、石灰膏、保水增稠材料或粉煤灰等活性摻合料用量作相應凋整。砌筑砂漿試配時稠度應滿足施工要求，并應按現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑砂漿基本性能試驗方法標準》JGJ／T70分別測定不同配合比砂漿的表觀密度及強度；并應選定符合試配強度及和易性要求、水泥用量最低的配合比作為砂漿的試配配合比。砌筑砂漿試配配合比還應按下列步驟進行校正：應根據本規(guī)程4.3.4第4條確定的砂漿配合比材料用量，按下式計算砂漿的理論表觀密度值：式中：QUOTE——砂漿的理論表觀密度值(kg/m3)，應精確至10kg/m3。應按下式計算砂漿配合比校正系數(shù)QUOTE：式中：QUOTE——砂漿的實測表觀密度值(kg/m3)，應精確至10kg/m3。當砂漿的實測表觀密度值與理論表觀密度值之差的絕對值不超過理論值的2％時，可將按本規(guī)程4.3.4第4條得出的試配配合比確定為砂漿設計配合比；當超過2％時，應將試配配合比中每項材料用量均乘以校正系數(shù)(QUOTE)后，確定為砂漿設計配合比。預拌砌筑砂漿生產前應進行試配、調整與確定，并應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《預拌砂漿》JG/T230的規(guī)定?，F(xiàn)場拌制砂漿現(xiàn)場拌制砂漿應根據設計要求和砌筑材料的性能，對工程中所用砌筑砂漿進行配合比設計。當原材料的品種、規(guī)格、批次或組成材料有變更時，其配合比應重新確定。配制砌筑砂漿時，各組分材料應采用質量計量。改善砌筑砂漿性能時，宜摻入砌筑砂漿增塑劑?，F(xiàn)場攪拌的砂漿應隨拌隨用，放置時間不得過長。砌筑砂漿的稠度應符合表4.5.1的規(guī)定。表4.5.1砌筑砂漿的稠度砌體種類砂漿稠度（mm）混凝土實心磚、混凝土多孔磚砌體50～70普通混凝土小型空心砌塊砌體蒸壓灰砂磚砌體蒸壓粉煤灰磚砌體輕集料小型空心砌塊砌體60～80蒸壓加氣混凝土砌塊砌體砌筑砂漿的稠度、保水率、試配抗壓強度應同時符合要求；當在砌筑砂漿中摻用有機塑化劑時，應有其砌體強度的形式檢驗報告，符合要求后方可使用?，F(xiàn)場拌制砌筑砂漿時，應采用機械攪拌，攪拌時間應符合規(guī)定要求。砂漿試塊制作與試塊強度評定砂漿試塊應在現(xiàn)場取樣制作。砂漿立方體試塊制作及養(yǎng)護應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑砂漿基本性能試驗方法標準》JGJ／T70的規(guī)定。砌筑砂漿的驗收批，同一類型、同一強度等級的砂漿試塊不應少于3組。砂漿試塊的養(yǎng)護應在標準養(yǎng)護房中進行養(yǎng)護。砌筑砂漿試塊強度驗收時其強度合格標準應符合下列規(guī)定：同一驗收批砂漿試塊強度平均值應大于或等于設計強度等級值的1.10倍；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值應大于或等于設計強度等級值的85％。當施工中或驗收時出現(xiàn)下列情況，可采用現(xiàn)場檢驗方法對砂漿或砌體強度進行實體檢測，并判定其強度：砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足；對砂漿試塊的試驗結果有懷疑或有爭議；砂漿試塊的試驗結果，不能滿足設計要求；發(fā)生工程事故，需要進一步分析事故原因。專用砂漿4.6.1免燒磚砌塊砌筑時應采用砌塊專用砂漿。4.6.2免燒磚砌塊專用砌筑砂漿由水泥、砂、水以及根據需要摻入的摻合料和外加劑等組分，按一定比例，采用機械攪拌制成。4.6.3專用砌筑砂漿不用M標記，而用Mb標記。專用砂漿可劃分為：Mb5.0、Mb7.5、Mb10.0、Mb15.0、Mb20.0、Mb25.0和Mb30.0等七個強度等級。4.6.4專用砌筑砂漿的原材料是滿足技術要求和砂漿性能的最優(yōu)化組合。其中水泥宜采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，砂宜用中砂，并應嚴格控制含泥量。外加劑能改善砂漿的和易性和保水性，加入外加劑時應模擬現(xiàn)場條件，在實驗室中驗證合格后才能應用于施工工地。4.6.5專用砂漿保水性、抗垂性與粘連性、流動性與觸變性應滿足使用要求。磚砌體工程一般規(guī)定磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。磚砌體砌筑時，與構造柱相鄰部位砌體應砌成馬牙槎。磚砌體砌筑時，砌體與構造柱間應沿墻高每500mm設拉結鋼筋，鋼筋數(shù)量及伸入墻內長度應滿足設計要求。夾心復合墻用的拉結件形式、材料和防腐應符合設計要求和相關技術標準規(guī)定。原材料磚的品種、強度等級必須符合設計要求。免燒磚的生產齡期應達到28d后，方可用于砌體的施工。免燒磚的原材料及配合比應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。砌筑蒸壓磚、蒸壓加氣混凝土砌塊、混凝土小型空心砌塊、石膏砌塊墻體時，宜采用專用砌筑砂漿。預埋木磚、金屬埋件必須進行防腐處理。原材料必須計量準確，應采用重量法，并做到每盤過磅，攪拌時間要達到規(guī)定的要求，砂漿試塊應有專人負責制作與養(yǎng)護。砌體施工當砌筑蒸壓灰砂磚和蒸壓粉煤灰磚砌體時，磚應提前1d～2d適度濕潤，不得采用干磚或吸水飽和狀態(tài)的磚砌筑。用免燒磚做基礎時，基礎大放腳砌筑形式應符合設計要求。磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑。磚砌體的轉角處和交接處對非抗震設防及在抗震設防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉角處外，可留直槎，但應做成凸槎，留直槎處應加設拉結鋼筋。砌體組砌應上下錯縫，內外搭砌；組砌方式宜采用一順一丁、梅花丁、三順一丁的方式(圖5.3.5)。圖5.3.5砌體組砌方式示意圖磚砌體的下列部位不得使用破損磚：磚柱、磚垛、磚拱、磚碹、磚過梁、梁的支承處、磚挑層及寬度小于1m的窗間墻部位；起拉結作用的丁磚；清水磚墻的順磚。磚砌體在下列部位應使用丁砌層砌筑，且應使用整磚：每層承重墻的最上一皮磚；樓板、梁、柱及屋架的支承處；磚砌體的臺階水平面上；挑出層。水池、水箱和有凍脹環(huán)境的地面以下工程部位不得使用多孔磚。當采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm；當施工期間氣溫超過30℃時，鋪漿長度不得超過500mm。多孔磚的孔洞應垂直于受壓面砌筑。砌體灰縫的砂漿應密實飽滿，磚墻水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80％，磚柱的水平灰縫和豎向灰縫飽滿度不應小于90％；豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。不得用水沖漿灌縫。砌體接槎時，應將接槎處的表面清理干凈，灑水濕潤，并應填實砂漿，保持灰縫平直。拉結鋼筋應預制加工成型，鋼筋規(guī)格、數(shù)量及長度符合設計要求，且末端應設90°彎鉤。埋入砌體中的拉結鋼筋，應位置正確、平直，其外露部分在施工中不得任意彎折。厚度240mm及以下墻體可單面掛線砌筑；厚度為370mm及以上的墻體宜雙面掛線砌筑；夾心復合墻應雙面掛線砌筑。磚柱和帶壁柱墻砌筑應符合下列規(guī)定：磚柱不得采用包心砌法；帶壁柱墻的壁柱應與墻身同時咬槎砌筑；形柱、垛用磚，應根據排磚方案事先加工。實心磚的弧拱式及平拱式過梁的灰縫應砌成楔形縫?；铱p的寬度，在拱底面不應小于5mm；在拱頂面不應大于15mm。平拱式過梁拱腳應伸入墻內不小于20mm，拱底應有1%起拱。磚過梁底部的模板，應在灰縫砂漿強度不低于設計強度75％時，方可拆除。采用板類保溫(隔熱)材料的夾心復合墻應沿墻高分段砌筑，每段墻體施工順序應為：砌筑內葉墻、施工保溫層、設置砂漿擋板并留置空氣間層、砌筑外葉墻、設置拉結件，每段砌筑高度不應大于600mm(圖5.3.19)。圖5.3.19板類保溫夾心復合墻施工順序1內葉墻；2保溫板；3外葉墻；4預留空氣間層；5放置拉結件采用絮狀或散粒保溫(隔熱)材料的夾心復合墻應沿墻高分段砌筑，每段砌筑高度不宜大于600mm，可先砌內葉墻，再砌外葉墻，或內外葉墻同時砌筑，每段砌完隨填保溫材料。夾心復合墻中內外葉墻的拉結件(圖5.3.20)設置應符合設計要求，并應符合下列規(guī)定：不應與墻、柱其他拉結鋼筋擱置在同一灰縫內，拉結件在灰縫內的埋人長度不應小于60mm；不得將拉結件后放置或明露于墻體外側，不得填滿灰縫后將拉結件壓人灰縫中；已固定好的拉結件不得再移動；當采用可調節(jié)拉結件時，應先將帶扣眼的部分砌入內葉墻，待砌筑外葉墻時再鋪設帶扣件的部分，并應保持拉結件兩部分位置水平。圖5.3.20拉結件示意圖1—扣釘件；2—孔眼件；h—夾心墻總厚度；QUOTE—保溫層厚度；h—50(30)—內(外)葉墻厚度分別為240(115)、190(90)對應的拉結件長度在門窗洞口邊，外葉墻應設陽槎與內葉墻搭接砌筑，且應沿豎向每隔300mm設置U形拉結筋。外葉墻在底層墻體底部、每層圈梁處的墻體底部應設置泄水口，泄水口位于底層時其磚豎縫應為空縫，或應在豎縫內埋設10mm的導流管作為泄水口，泄水口間距宜為500mm。砌筑夾心復合墻時，空腔側墻面水平縫和豎縫應隨砌隨刮平，并防止砂漿和雜物落入兩片墻之間的空腔內及保溫板上。砌筑裝飾夾心復合墻時，外葉墻應隨砌隨劃縫，深度宜為8mm～10mm；且應采用專門的勾縫劑勾凹圓或V形縫，灰縫應厚薄均勻、顏色一致。磚砌體應隨砌隨清理干凈凸出墻面的余灰。清水墻砌體應隨砌隨壓縫，后期勾縫應深淺一致，深度宜為8mm～10mm，并應將墻面清掃干凈。砌筑水池、化糞池、窨井和檢查井，應符合下列規(guī)定：當設計無要求時，應采用普通磚和水泥砂漿砌筑，并砌筑嚴實；砌體應同時砌筑；當同時砌筑有困難時，接槎應砌成斜槎；各種管道及附件，應在砌筑時按設計要求埋設。正常施工條件下，磚砌體每日砌筑高度宜控制在1．5m或一步腳手架高度內。質量控制措施砌筑施工時，免燒磚的產品齡期不應小于28天。在滇東北和滇西北等有凍脹環(huán)境和條件的地區(qū)，地面以下或防潮層以下的砌體，不應采用多孔磚。砌筑混凝土多孔磚不需澆水濕潤，但在氣候干燥炎熱的情況下，宜在砌筑前對其噴水濕潤。其他非燒結類塊體的相對含水率40％～50％。采用鋪漿法砌筑砌體，鋪漿長度不得超過750mm；當施工期間氣溫超過30℃時，鋪漿長度不得超過500mm。240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚，磚砌體的階臺水平面上及挑出層的外皮磚，應整磚丁砌?；」笆郊捌焦笆竭^梁的灰縫應砌成楔形縫，拱底灰縫寬度不宜小于5mm，拱頂灰縫寬度不應大于15mm，拱體的縱向及橫向灰縫應填實砂漿；平拱式過梁拱腳下面應伸入墻內不小于20mm；磚砌平拱過梁底應有1％的起拱。磚過梁底部的模板及其支架拆除時，灰縫砂漿強度不應低于設計強度的75％。多孔磚的孔洞應垂直于受壓面砌筑。半盲孔多孔磚的封底面應朝上砌筑。豎向灰縫不應出現(xiàn)瞎縫、透明縫和假縫。磚砌體施工臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈，灑水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間或不明顯位置，在砌過梁上第一行磚時，不得隨意變活；半頭磚必須分開使用，避免造成通縫；要把立縫排均勻，砌完一步架高度，每隔兩皮磚在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底往上所有七分頭的長度應保持一致，留設上層窗口必須同下一層窗口保持垂直。立皮數(shù)桿要保持標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時準線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。構造柱磚墻應砌成大馬牙槎，設置好拉結筋，從柱腳開始兩側都應先退后進，當鑿深120mm時，宜上口一皮進60mm，再上一皮進120mm，以保證構造柱混凝土澆筑時上角密實，構造柱內的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內夾渣。當墻體采用混凝土小型空心砌塊砌筑時應符合以下要求：承重墻體嚴禁使用斷裂的小砌塊。小砌塊應底面朝上反砌于墻上。小砌塊墻體應對孔錯縫搭砌，搭接長度不應小于90mm，若不能滿足要求，應在水平灰縫中設置拉結鋼筋或鋼筋網片。澆灌芯柱的混凝土，宜選用專用的小砌塊灌孔混凝土，當采用普通混凝土時，其坍落度不應小于90mm。需要移動砌體中的小砌塊或砌體被撞動后，應重新鋪砌。質量標準主控項目磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求。砌體灰縫砂漿應密實飽滿，磚墻水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%；磚柱水平灰縫和豎向灰縫飽滿度不得低于90％。磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。非抗震設防及抗震設防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處，當不能留斜槎時，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，且應加設拉結鋼筋。一般項目磚砌體組砌方法應正確，內外搭砌，上、下錯縫。磚砌體的灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。磚砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗應符合表5.5.2的規(guī)定。表5.5.2磚砌體尺寸、位置的允許偏差及檢驗項次項目允許偏差（mm）檢驗方法抽檢數(shù)量1軸線位移10用經緯儀和尺或用其他測量儀器檢查承重墻、柱全數(shù)檢查2基礎、墻、柱頂面標高±15用水準儀和尺檢查不應少于5處3墻面垂直度每層5用2m托線板檢查外墻全部陽角全高≤1010用經緯儀、吊線和尺或用其他測量儀器檢查＞10204表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查不應少于5處混水墻、柱85水平灰縫平直度清水墻7拉5m線和尺檢查不應少于5處混水墻106門窗洞口高、寬（后塞口）±10用尺檢查不應少于5處7外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準，用經緯儀或吊線檢查不應少于5處8清水墻游丁走縫20以每層第一皮磚為準，用吊線檢查不應少于5處小型砌塊砌體工程一般規(guī)定底層室內地面以下或防潮層以下的砌體，應采用水泥砂漿砌筑，小砌塊的孔洞應采用強度等級不低于Cb20或C20的混凝土灌實。Cb20混凝土性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土砌塊(磚)砌體用灌孔混凝土》JC861的規(guī)定。防潮層以上的小砌塊砌體，宜采用專用砂漿砌筑；當采用其他砌筑砂漿時，應采取改善砂漿和易性和粘結性的措施。小砌塊砌筑時的含水率，對普通混凝土小砌塊，宜為40%～50%，當天氣干燥炎熱時，可提前澆水濕潤。原材料砌筑墻體時，小砌塊產品齡期不應小于28d。承重墻體使用的小砌塊應完整、無破損、無裂縫。同一單位工程使用的小型砌塊，應使用同一廠家生產的產品，產品應有合格證明書與進場復驗報告。除內隔墻、圍墻可使用合格品等級小型砌塊外，房屋建筑工程其它墻體部位均應使用不得低于一等品等級的小型砌塊，保證外墻、承重墻等主要部位墻體的水平灰縫平直度。小型砌塊的外形尺寸除應符合建筑模數(shù)要求外，尚應符合下列規(guī)定：小型砌塊的孔洞率、壁及肋厚度等應符合表5.2.7的要求：表5.2.7小型含孔砌塊的孔洞率、壁及肋厚度要求小型砌塊類型及用途孔洞率(%)壁厚(mm)肋厚(mm)其他要求含孔磚用于承重墻≤351515孔的長度與寬度比應小于2用于自承重墻-1010-砌塊用于承重墻≤473025孔的圓角半徑不應小于20mm用于自承重墻-1515-承重小型砌塊的孔洞率不應大于35％；承重單排孔混凝土小型空心砌塊的孔型，應保證其砌筑時上下皮砌塊的孔與孔相對；多孔磚及自承重單排孔小砌塊的孔型宜采用半盲孔；薄灰縫砌體結構的塊體材料，其塊型外觀幾何尺寸誤差不應超過±1.0mm；蒸壓加氣混凝土砌塊長度尺寸應為負誤差，其值不應大于5.0mm；蒸壓加氣混凝土砌塊不應有未切割面，其切割面不應有切割附著屑；砌體施工小砌塊表面的污物應在砌筑時清理干凈，灌孔部位的小砌塊，應清除掉底部孔洞周圍的混凝土毛邊。當砌筑厚度大于190mm的小砌塊墻體時，宜在墻體內外側雙面掛線。小砌塊應將生產時的底面朝上反砌于墻上。小砌塊墻內不得混砌黏土磚或其他材料。當需局部嵌砌時，應采用強度等級不低于C20的適宜尺寸的配套預制混凝土砌塊。小砌塊砌體應對孔錯縫搭砌。墻體轉角處和縱橫交接處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于斜槎高度。臨時施工洞口可預留直槎，但在補砌洞口時，應在直槎上下搭砌的小砌塊孔洞內用強度等級不低于Cb20或C20的混凝土灌實(圖6．3．6)。圖6.3.6施工臨時洞口直槎砌筑示意圖l—先砌洞口灌孔混凝土(隨砌隨灌)；2—后砌洞口灌孔混凝土(隨砌隨灌)厚度為190mm的自承重小砌塊墻體宜與承重墻同時砌筑。厚度小于190mm的自承重小砌塊墻宜后砌，且應按設計要求預留拉結筋或鋼筋網片。砌筑小砌塊時，宜使用專用鋪灰器鋪放砂漿，且應隨鋪隨砌。砌筑小砌塊墻體時，對一般墻面，應及時用原漿勾縫，勾縫宜為凹縫，凹縫深度宜為2mm；對裝飾夾心復合墻體的墻面，應采用勾縫砂漿進行加漿勾縫，勾縫宜為凹圓或v形縫，凹縫深度宜為4mm～5mm。小砌塊砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm，且灰縫應橫平豎直。需移動砌體中的小砌塊或砌筑完成的砌體被撞動時，應重新鋪砌。砌入墻內的構造鋼筋網片和拉結筋應放置在水平灰縫的砂漿層中，不得有露筋現(xiàn)象。鋼筋網片應采用點焊工藝制作，且縱橫筋相交處不得重疊點焊，應控制在同一平面內。直接安放鋼筋混凝土梁、板或設置挑梁墻體的頂皮小砌塊應正砌，并應采用強度等級不低于Cb20或C20混凝土灌實孔洞，其灌實高度和長度應符合設計要求。固定現(xiàn)澆圈梁、挑梁等構件側模的水平拉桿、扁鐵或螺栓所需的穿墻孔洞，宜在砌體灰縫中預留，或采用設有穿墻孔洞的異型小砌塊，不得在小砌塊上打洞。利用側砌的小砌塊孔洞進行支模時，模板拆除后應采用強度等級不低于Cb20或C20混凝土填實孔洞。砌筑小砌塊墻體應采用雙排腳手架或工具式腳手架。小砌塊夾心復合墻的砌筑應符合本規(guī)范第5.3.20～5.3.26條的規(guī)定。正常施工條件下，小砌塊砌體每日砌筑高度宜控制在一步腳手架高度內。質量控制措施小砌塊、水泥、鋼筋、預拌砂漿、專用砌筑砂漿、復合夾心墻的保溫材料、外加劑等原材料進場時，應對其質量進行檢查驗收。小砌塊砌體工程施工過程中，應對拉結鋼筋或鋼筋網片進行隱蔽前的檢查。對小砌塊砌體的芯柱檢查應符合下列規(guī)定：對小砌塊砌體的芯柱混凝土密實性，應采用錘擊法進行檢查，也可采用鉆芯法或超聲法進行檢測；樓蓋處芯柱尺寸及芯柱設置應逐層檢查。質量標準主控項目小砌塊和芯柱混凝土、砌筑砂漿的強度等級必須符合設計要求。砌體水平灰縫和豎向灰縫的砂漿飽滿度，按凈面積計算不得低于90％。墻體轉角處和縱橫交接處應同時砌筑。臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于斜槎高度。施工洞口可預留直槎，但在洞口砌筑和補砌時，應在直槎上下搭砌的小砌塊孔洞內用強度級不低于C20（或Cb20）的混凝土灌實。小砌塊砌體的芯柱在樓蓋處應貫通，不得削弱芯柱截面尺寸；芯柱混凝土不得漏灌。一般項目砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。小砌塊砌體尺寸、位置的允許偏差應按本規(guī)范第5．5．2條的規(guī)定執(zhí)行。

填充墻砌體施工一般規(guī)定吸水率較小的混凝土砌塊及混凝土實心磚，砌筑前不應對其澆水濕潤；在氣候干燥炎熱的情況下，宜在砌筑前澆水濕潤，具體應根據現(xiàn)場磚和砌塊的含水率及天氣、溫度等情況掌握確定，同時應避免磚和砌塊受到雨淋，潮濕的磚和砌塊不得用于施工。采用普通砂漿砌筑填充墻時，蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚及吸水率較大輕集料混凝土多孔磚，在常溫下應提前1～2d澆水濕潤。砌筑前，蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚及吸水率較大輕集料混凝土小型砌塊的相對含水率宜為40%～50%。底層室內地面以下或防潮層以下的填充墻砌體施工應符合本規(guī)程6.1.1條。廚房、衛(wèi)生間、浴室等處采用免燒磚砌體時，墻體底部宜現(xiàn)澆混凝土坎臺，其高度不小于150mm。填充墻砌體與主體結構間的連接件構造應符合設計要求，未經設計同意，不得隨意改變連接構造方法。在填充墻上鉆孔、鏤槽或切鋸時，應使用專用工具，不得任意剔鑿。各種預留洞、預埋件、預埋管，應按設計要求設置，不得砌筑后剔鑿?？拐鹪O防地區(qū)的填充砌體應按設計要求設置構造柱及水平連系梁，且填充砌體的門窗洞口部位，砌塊砌筑時不應側砌。填充墻與框架的連接，可根據設計要求采用脫開或不脫開方法。有抗震設防要求時宜采用填充墻與框架脫開的方法。1當填充墻與框架采用脫開的方法時，應符合下列規(guī)定：1）填充墻兩端與框架柱，填充墻頂面與框架梁之間留出不小于20mm的間隙；2）填充墻端部應設置構造柱，柱間距宜不大于20倍墻厚且不大于4m，柱寬度不小于100mm。柱頂與框架梁(板)應預留不小于15mm的縫隙，并用硅酮膠或其它彈性密封材料封縫。當填充墻有寬度大于2100mm的洞口時，洞口兩側應加設寬度不小于50mm的鋼筋混凝土柱；3）填充墻兩端宜卡入設在梁、板底及柱側的卡口鐵件內。墻側卡口板的豎向間距不宜大于500mm；墻頂卡口板的水平間距6~7度設防時，不宜大于1500mm，8度設防時，不宜大于1000mm（如圖7.1.10）圖7.1.10填充墻墻頂卡扣板設置圖4）墻體高度超過4m時，宜在墻高的中部設置與柱連通的水平系梁。水平系梁的截面高度不小于120mm。填充墻高不宜大于6m;5)填充墻與框架柱、梁的縫隙可采用聚苯乙烯泡沫塑料板條或聚氨脂發(fā)泡充填，并用硅酮膠或其它彈性密封材料封縫；，6)所有連接用鋼筋、金屬配件、鐵件、預埋件等均應作防腐防銹處理，嵌縫材料應能滿足變形和防護要求。2當填充墻與框架采用不脫開的方法時，應符合下列要求：1）沿柱高每隔500mm配置2A6的拉接鋼筋，鋼筋伸入填充墻長度不宜小于700mm，且拉結鋼筋應錯開截斷，相距不宜小于200mm。當墻厚大于240mm時，厚度每增加120mm增設1A6拉接鋼筋。填充墻墻頂應與框架梁緊密結合，頂面與上部結構接觸處宜用一皮磚或配磚斜砌楔緊；2）當填充墻有洞口時，宜在窗洞口的上端或下端、門洞口的上端設置鋼筋混凝土帶，鋼筋混凝土帶應與過梁的混凝土同時澆筑，其過梁的斷面及配筋由設計確定。鋼筋混凝土帶的混凝土強度等級不小于C20。當有洞口的填充墻盡端至門窗洞口邊距離小于240mm時，宜采用鋼筋混凝土門窗框；3）填充墻長度超過5m或墻長大于2倍層高時，墻頂與梁墻頂與梁宜有拉接措施，墻體中部應加設構造柱；墻高度超過4m時宜在墻高時宜在墻高的中部設置與柱連接的水平系梁；墻高超過6m時，宜沿墻高每2m設置與柱連接的水平系梁，系梁的截面高度不小于120mm。原材料填充墻砌體使用的原材料應符合本標準第4章、第5.2節(jié)、第6.2節(jié)要求。填充墻砌體一般采用的蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土小型砌塊、混凝土實心磚還應符合以下規(guī)定：蒸壓灰砂磚填充墻砌體使用的蒸壓灰砂磚，應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準《蒸壓灰砂磚》GB11945的規(guī)定。蒸壓灰砂磚尺寸偏差和外觀、顏色、抗壓強度和抗折強度、抗凍性、干燥收縮、碳化性能應符合規(guī)范規(guī)定。用于清水填充墻的蒸壓灰砂磚，應規(guī)格統(tǒng)一、邊角整齊、色澤均勻。凍融頻繁的寒冷地區(qū)宜選用優(yōu)等品（A）的蒸壓灰砂磚，強度級別不得小于MU15。MU15及以上強度的蒸壓灰砂磚可用于基礎及其他建筑；MU10的磚僅可用于防潮層以上的建筑。蒸壓灰砂磚不得用于長期受熱200℃以上、受急冷急熱和有酸性介質侵蝕的建筑部位。蒸壓灰砂磚應存放3d以后出廠，產品貯存、堆放應做到場地平整、分級分等、整齊穩(wěn)妥。蒸壓灰砂磚運輸、裝卸時，嚴禁摔、擲、翻斗卸貨。粉煤灰磚粉煤灰磚運輸、裝卸時，嚴禁摔、擲、翻斗卸貨。填充墻砌體使用的粉煤灰磚，應符合設計要求及國家現(xiàn)行建材行業(yè)標準《粉煤灰磚》JC239的規(guī)定。粉煤灰磚尺寸偏差和外觀、顏色、抗壓強度和抗折強度、抗凍性、碳化性能應符合規(guī)范規(guī)定。用于清水填充墻的粉煤灰磚，應規(guī)格統(tǒng)一、邊角整齊、色澤均勻。粉煤灰磚可用于工業(yè)與民用建筑的墻體和基礎，但用于基礎或用于易受凍融和干濕交替作用的建筑部位必須使用MU15及以上強度等級的磚。粉煤灰磚不得用于長期受熱（200℃以上）、受急冷急熱和有酸性介質侵蝕的建筑部位。填充墻使用的粉煤灰磚宜優(yōu)先選用優(yōu)等品和一等品，干燥收縮值不大于0.65mm/m。粉煤灰磚應存放3d以后出廠，產品貯存、堆放應做到場地平整、分級分等、整齊穩(wěn)妥。粉煤灰磚運輸、裝卸時，嚴禁摔、擲、翻斗卸貨?；炷列⌒推鰤K填充墻砌體使用的混凝土小型砌塊，應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準《普通混凝土小型砌塊》GBT8239、《輕集料混凝土小型空心砌塊》GBT15229的規(guī)定。填充墻砌體采用薄灰縫砌混凝土小型砌塊時，其高度允許偏差應控制在+1mm、-2mm。輕集料混凝土小型空心砌塊空心率應小于25%。填充墻使用的非承重類空心砌塊的最小外壁厚和最小肋厚應不小于20mm。非承重類砌塊吸水率應不大于14%。輕集料混凝土小型空心砌塊吸水率應不大于18%。非承重類砌塊線性干燥收縮值應不大于0.65mm/m。混凝土小型砌塊的抗凍性、碳化系數(shù)（普通混凝土小型砌塊不小于0.85，輕集料混凝土小型空心砌塊不小于0.8）、軟化系數(shù)（普通混凝土小型砌塊不小于0.85，輕集料混凝土小型空心砌塊不小于0.8）等應符合規(guī)范要求。砌塊在堆放、運輸和砌筑過程中，應有防雨水措施；宜采用薄膜包裝。混凝土實心磚填充墻砌體使用的混凝土實心磚，應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準《混凝土實心磚》GBT21144的規(guī)定?；炷翆嵭拇u尺寸偏差和外觀質量、抗壓強度和抗折強度、抗凍性、碳化系數(shù)、軟化系數(shù)等應符合規(guī)范規(guī)定。填充墻砌體宜優(yōu)先采用密度等級B級（1681kg/m3～2099kg/m3）和C級（≤1680kg/m3）的混凝土實心磚，其強度等級應不小于MU15?；炷翆嵭拇u最大吸水率：A級磚≤11%，B級磚≤13%，C級磚≤17%?；炷翆嵭拇u干燥收縮率不大于0.05%?；炷翆嵭拇u碳化系數(shù)應不小于0.80；軟化系數(shù)應不小于0.80。砌體施工墻體砌筑填充墻施工應符合本規(guī)程第3章、5.3節(jié)、6.3節(jié)要求。填充墻砌體砌筑，應在承重主體結構檢驗批驗收合格后進行。不應在輕質塊材砌筑的填充墻上設置腳手眼。蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土實心磚砌筑墻體宜采用一順一丁或三順一丁。砌筑施工采用“三一砌筑法”。上下皮磚要錯縫搭砌，搭砌長度為1/2磚長。在找零砌筑時，可手工打磚或機械切割磚?；炷列⌒涂招钠鰤K、輕集料混凝土小型空心砌塊等封底類砌塊砌筑墻體時，應遵守本規(guī)程5.4.14規(guī)定。采用蒸壓加氣混凝土砌塊的填充墻，砌筑時應上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，且不應小于150mm。當不能滿足時，在水平灰縫中應設置2A6鋼筋或A4鋼筋點焊網片加強，加強筋從砌塊搭接的錯縫部位起，每側搭接長度不宜小于700mm。蒸壓加氣混凝土砌塊采用薄層砂漿砌筑法砌筑時，應符合下列規(guī)定：砌筑砂漿應采用專用粘結砂漿；砌塊不得用水澆濕，其灰縫厚度宜為2mm～4mm;砌塊與拉結筋的連接，應預先在相應位置的砌塊上表面開設凹槽；砌筑時，鋼筋應居中放置在凹槽砂漿內；砌塊砌筑過程中，當水平面和垂直面上有超過2mm的錯邊量時，應采用鋼齒磨板和磨砂板磨平，方可進行下道工序施工。墻體門窗洞口、配電箱和消防箱洞口固定點部位以及廚衛(wèi)設備吊掛點部位砌體，應采用實心塊材或帶有連結件的混凝土塊材砌筑。外墻采用空心砌塊時，應采取防雨水滲漏的措施。采用輕集料混凝土小型空心砌塊的填充墻砌體，當墻體孔洞中需要填充隔熱或隔聲材料時，應砌一皮填充一皮，且應填滿，不得搗實。填充墻砌至梁、板底時，應留有一定空隙，砌筑完并應至少間隔14d后，再將其補砌或混凝土補澆。補砌方法應按設計要求進行。當6度設防時，采用斜砌頂緊方法砌筑，其傾斜度宜為60o，砌筑砂漿宜摻入膨脹劑并應飽滿，不得有瞎縫和透明縫（如圖7.3.1a）。當7~8度設防時，采用混凝土補澆方法或澆鋼筋混凝土帶滯后斜磚補砌（如圖7.3.1b）。采用混凝土補澆方法時，混凝土應采用微膨脹混凝土，并設置2B12防裂構造鋼筋網片，混凝土應灌滿頂緊結構梁或板底。圖7.3.1a6度設防時斜磚補砌圖圖7.3.1b7~8度設防時混凝土帶+斜磚補砌示意圖填充墻砌體設置的臨時施工洞口，其側邊離交接處的墻面不應小于600mm。洞口頂部應設過梁；在洞口兩側沿高度方向每500mm設2A6拉結筋。填砌施工洞口的砌筑砂漿強度等級應提高一級。構造柱構造柱與結構主體的連接應符合設計要求，當有抗震要求時，應符合抗震規(guī)范要求。構造柱施工應符合先砌墻后灌混凝土的原則。墻體與構造柱的界面應砌成馬牙槎。馬牙槎設置應符合本規(guī)程5.4.13要求。填充墻墻體砌筑砂漿強度大于1MPa時，方可澆筑構造柱混凝土。外葉墻外側應支頂加固。填充墻墻長超過8m或層高2倍時，宜設置鋼筋混凝土構造柱；墻高超過4m時，墻高的中部宜設置與框架柱、構造柱相連且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁。墻體與結構主體連接部位的處理填充墻與柱、梁、板等結構主體的連接應符合本規(guī)程7.1.9條要求。填充墻與柱、梁、板等構件的拉結鋼筋可在混凝土中預埋，也可采用化學植筋連接的方式。當采用預埋方式時，拉結鋼筋埋入混凝土中的長度應符合設計要求，如設計無要求時，不宜小于拉結鋼筋直徑的30倍；當采用化學植筋連接方式時，應按規(guī)定的抽取數(shù)量進行原位拉拔實驗。砌入填充墻中的拉結鋼筋或網片應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，光面拉結鋼筋末端應做成彎鉤。質量控制措施 填充墻砌體施工質量控制措施應符合本規(guī)程5.4節(jié)、6.4節(jié)要求。澆灌構造柱混凝土前，應清除模板內雜物，并潤濕模板與留槎部位，然后封住清掃口，先注入適量（約50mm厚）與混凝土相同配比的去石水泥砂漿，再澆筑混凝土。凹型槎口的腋部須振搗密實。振搗時，振搗棒嚴禁接觸墻體和保溫材料，嚴禁通過砌體傳振。填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定的空隙，至少間隔14d后再砌筑、擠緊；或采用微膨脹混凝土灌滿頂至結構主體梁、板下緣，澆筑混凝土時，應在模板一側設置簸箕口，混凝土由簸箕口灌入，保證混凝土灌滿。雨天施工時應防止雨水沖刷砂漿，砂漿的稠度應適當減小，每日砌筑高度不宜超過1.2米，收工時應遮蓋砌體表面，正常情況砌體施工高度每天不超過一步腳手架高度。質量標準主控項目塊材和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。抽檢數(shù)量：每一生產廠家的塊體到現(xiàn)場后，按混凝土多孔磚5萬塊、混凝土實心磚、灰砂磚及粉煤灰磚10萬塊、小型砌塊1萬塊至少應抽檢1組（5塊）。用于多層以上建筑基礎和底層的小型砌塊抽檢數(shù)量不應少于2組；砂漿試件檢驗按本規(guī)程4.5節(jié)要求執(zhí)行。檢驗方法：檢查磚、塊材的產品合格證書、產品性能檢測報告、進場復驗報告和砂漿試塊強度試驗報告。填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合表7.5.1-1的規(guī)定。抽檢數(shù)量：每步架應不少于3處，且每處不應少于3塊。砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法磚砌體水平≥80%采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積垂直填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫砌塊砌體水平≥80%垂直≥80%表7.5.1-1填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法填充墻砌體應與主體結構可靠連接，其連接構造應符合設計要求，未經設計同意，不得隨意改變連接構造方法。拉結鋼筋的位置應與塊體皮數(shù)相符合。拉結鋼筋應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高度。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽檢不應少于5處。檢驗方法：觀察檢查。填充墻與承重墻、柱、梁的連接鋼筋，當采用化學植筋的連接方式時，應進行實體檢測。錨固鋼筋拉拔實驗的軸線手拉非破壞承載力檢驗值應為6.0kN。抽檢鋼筋在檢驗值荷載作用下基材無裂縫、鋼筋無滑移宏觀裂損現(xiàn)象；持荷2min期間荷載值降低不大于5%。抽檢數(shù)量：按表7.5.1-2確定檢驗方法：原位實驗檢查。檢驗批的容量樣本最小容量檢驗批的容量樣本最小容量≤905281～5002091～1508501～120032151～280131201～320050表7.5.1-2檢驗批抽檢錨固鋼筋樣本最小容量蒸壓加氣混凝土砌塊砌體和輕集料混凝土小型空心砌塊砌體不應與其他塊材混砌。抽檢數(shù)量：每檢驗批應抽檢20%，且不應少于5處。檢驗方法：外觀檢查。一般項目填充墻砌體一般尺寸的允許偏差符合表7.5.2-1的規(guī)定。抽檢數(shù)量：對表中1、2項，在檢驗批的標準間中應隨機抽查10%，且不應少于3間；大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延長米為一標準間計數(shù)。每間檢驗不應少于3處。對表中3、4項，在檢驗批中應抽檢10%，且不應少于5處。表7.5.2-1填充墻砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查填充墻砌筑時應錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3，且不小于150mm，輕集料混凝土小型空心砌塊不應小于90mm；豎向通縫不應大于2皮。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽查應不少于5處。檢驗方法：觀察和用尺量檢查。填充墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應正確，輕集料混凝土，灰縫厚度應為8～12mm；當蒸壓加氣混凝土砌塊采用專用粘結砂漿時，水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度應為3～4mm。抽檢數(shù)量：每檢驗批抽查不應少于5處。檢驗方法：水平灰縫厚度應尺量5皮小型砌塊的高度折算。豎向灰縫寬度用尺量2m砌體長度折算。填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待填充墻砌筑完并應至少間隔14d后，再將其補砌或補澆。抽檢數(shù)量：每檢驗批應抽10%填充墻片（每兩柱間的填充墻為一墻片），且不應少于3片墻。檢驗方法：觀察檢查。冬期與雨期施工冬期施工一般規(guī)定冬期施工所用材料應符合下列規(guī)定：砌筑前，應清除塊材表面污物和冰霜，遇水浸凍后的磚或砌塊不得使用；石灰膏應防止受凍，當遇凍結，應經融化后方可使用；拌制砂漿所用砂，不得含有冰塊和直徑大于10mm的凍結塊；砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制，冬期砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿；拌合砂漿宜采用兩步投料法，水的溫度不得超過80℃，砂的溫度不得超過40℃，砂漿稠度宜較常溫適當增大；砌筑時砂漿溫度不應低于5℃；砌筑砂漿試塊的留置，除應按常溫規(guī)定要求外，尚應增設一組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊。冬期施工過程中，施工記錄除應按常規(guī)要求外，尚應包括室外溫度、暖棚氣溫、砌筑砂漿溫度及外加劑摻量。不得使用已凍結的砂漿，嚴禁用熱水摻入凍結砂漿內重新攪拌使用，且不宜在砌筑時的砂漿內摻水。當混凝土小型砌塊冬期施工砌筑砂漿強度等級低于M10時，其砂漿強度等級應比常溫施工提高一級。冬期施工攪拌砂漿的時間應比常溫增加0.5～1.0倍，并應采取有效措施減少砂漿在攪拌、運輸、存放過程中的熱量損失。砌筑工程冬期施工用砂漿宜選用外加劑法。砌體施工時，應將各種材料分類堆放，并應進行覆蓋。冬期施工過程中，對塊材的澆水濕潤應符合下列規(guī)定：蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、吸水率較大的輕集料混凝土小型空心砌塊在氣溫高于5℃條件下砌筑時，應澆水濕潤，且應即時砌筑；在氣溫不高于5℃條件下砌筑時，不應澆水濕潤，但應增大砂漿稠度；普通混凝土小型空心砌塊、混凝土多孔磚、混凝土實心磚及采用薄灰砌筑法的蒸壓加氣混凝土砌塊施工時，不應對其澆水濕潤；抗震設防烈度為9度的建筑物，蒸壓粉煤灰磚無法澆水濕潤時，當無特殊措施，不得砌筑。冬期施工的磚砌體應采用“三一”砌筑法施工。冬期施工中，每日砌筑高度不宜超過1.2m，砌筑后應在砌體表面覆蓋保溫材料，砌體表面不得留有砂漿。在繼續(xù)砌筑前，應清理干凈砌筑表面的雜物，然后再施工。外加劑法當砌筑砂漿使用外加劑時，應符合本規(guī)程4.6.4條要求。在氯鹽砂漿中摻加砂漿增塑劑時，應先加氯鹽溶液后再加砂漿增塑劑。外加劑溶液應由專人配制，并應先配制成規(guī)定濃度溶液置于專用容器中，再按使用規(guī)定加入攪拌機中。下列砌體工程，不得采用摻氯鹽的砂漿：對可能影響裝飾效果的建筑物；使用濕度大于80%的建筑物；熱工要求高的工程；配筋、鐵埋件無可靠的防腐處理措施的砌體；接近高壓電線的建筑物；經常處于地下水位變化范圍內，而又無防水措施的砌體；經常受40℃以上高溫影響的建筑物。磚與砂漿的溫度差值砌筑時宜控制在20℃以內，且不應超過30℃。暖棚法地下工程、基礎工程、溝道工程以及建筑面積不大又急需砌筑使用的砌體結構應采用暖棚法施工。當采用暖棚法施工時，塊體和砂漿在砌筑時的溫度不應低于5℃。距離所砌結構底面0.5m處的棚內溫度不應低于5℃。在暖棚內的砌體養(yǎng)護時間，應符合表8.1.3的規(guī)定。表8.1.3暖棚法砌體的養(yǎng)護時間暖棚內溫度（℃）5101520養(yǎng)護時間不少于（d）6543雨期施工雨期施工應結合本地區(qū)特點，編制專項雨期施工方案，防雨應急材料應準備充足，并對操作人員進行技術交底，施工現(xiàn)場應做好排水措施，砌筑材料應防止雨水沖淋。雨期施工應符合下列規(guī)定：露天作業(yè)遇大雨時應停工，對已砌筑砌體應及時進行覆蓋；雨后繼續(xù)施工時，應檢查已完工砌體的垂直度和標高；應加強原材料的存放和保護，不得久存受潮；應加強雨期施工期間的砌體穩(wěn)定性檢查；砌筑砂漿的拌合量不宜過多，拌好的砂漿應防止雨淋；電氣裝置及機械設備應有防雨設施。雨期施工時應防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿，每天砌筑高度不宜超過1.2m。當塊材表面存在水漬或明水時，不得用于砌筑。夾心復合墻每日砌筑工作結束后，墻體上口應采用防雨布遮蓋。

薄弱環(huán)節(jié)主要技術措施薄弱環(huán)節(jié)分析墻體裂縫原因分析引起砌體結構裂縫的因素很多，主要有荷載變化（包括靜荷、動荷）、變形（包括地基沉降、溫度變形、材料收縮等）、施工工藝質量三方面，排除與傳統(tǒng)材料砌體的共性因素外，免燒磚砌體特有裂縫產生的主要因素為溫度變形、材料收縮。根據裂縫產生的原因，常見的免燒磚砌體特有裂縫分為四大類：溫度裂縫、收縮裂縫（含硬化收縮、干燥收縮）、溫度和收縮共同產生的裂縫、施工工藝裂縫。根據裂縫的形態(tài)類型，常見的免燒磚砌體特有裂縫分為五種：八字型裂縫、倒八字型裂縫、水平裂縫、垂直裂縫、X型裂縫。溫度裂縫溫度的變化會引起材料的熱脹冷縮，約束條件下溫度變形引起的溫度應力足夠大，超過砌體薄弱處抗拉強度時，就會導致砌體產生裂縫。最常見于現(xiàn)澆鋼筋混凝土平屋蓋兩端的墻體上，在門窗洞口邊一般表現(xiàn)為八字型斜裂縫，在屋蓋下或屋面圈梁下則表現(xiàn)為水平裂縫。導致平屋頂下砌體溫度裂縫的原因，主要是鋼筋混凝土頂板的溫度比其下墻體的溫度高得多，而免燒磚砌體與混凝土結構的線膨脹系數(shù)也不一致，在墻體中產生的應力分布為兩端大、中間漸小，頂部大，下部小。收縮裂縫有別于燒結磚燒結硬化的方式，免燒磚主要是由水泥、活性粉煤灰、石灰等凝結、硬化產生強度，而凝結、硬化過程中存在凝縮、硬化收縮，同時生產過程中還存在干燥收縮。水泥、活性粉煤灰等活性成分反應硬化過程是長期的，其強度增長主要集中在前期，凝縮、硬化收縮主要也集中于免燒磚制作及砌體形成的前期，同時砌體含水率越高，干燥收縮也就越強。此外，砌體形成后，砌體的干濕變化也會引起砌體的收縮、膨脹。當采用齡期不足或含水率高的免燒磚時，砌體將產生較大的收縮變形，當變形收到砌體周邊構件如端墻、構造柱、樓板等約束時，將在砌體內產生較大的收縮力，當收縮應力大于砌體抗拉強度時將產生裂縫。因此，收縮裂縫的產生與收縮變形、墻體長度、周邊約束等因素有關。往往房屋縱墻由于洞口的削弱和應力集中，就表現(xiàn)為門窗洞口位置的裂縫。內橫墻洞口少、約束大，則容易產生墻體豎向裂縫。溫度和收縮共同產生的裂縫燒結類砌體開裂最常見的原因為溫度變形，對于免燒磚砌體同時還存在收縮變形。免燒磚砌體在溫度變形和收縮變形產生的應力共同作用下，更易發(fā)生裂紋?；炷林黧w結構與砌體間的裂縫多為兩者共同作用產生。施工工藝產生的裂縫由施工工藝引起免燒磚砌體產生裂縫主要原因有：砌塊齡期、砌塊使用時的含水率、砌體強度等。砌塊齡期不足，使用時硬化主要收縮變形未完成，砌體形成后收縮變形較大，易引起裂縫。免燒磚上墻時含水率也會影響施工工藝質量，上墻時免燒磚含水率高，其干縮變形亦大，上墻時免燒磚含水率低，砌筑砂漿中的水分易被吸收，砂漿的粘結強度將會降低。此外，砌筑過程中的砂漿拌制質量、砌筑質量也會影響砌體的強度，進而其抵抗應力的能力降低，更容易產生裂縫。墻體滲水問題原因分析常見的砌體墻體滲水部位有結構梁（板）與墻體接觸部位滲水、外墻凸出物根部滲水、窗臺與墻節(jié)點處滲水等。引起砌體墻體滲水因素很多，有材料、構造、施工工藝等，根據多年施工經驗，主要因素為施工工藝不到位造成。以下就常見砌體墻體滲水部位滲水原因進行分析：結構梁（板）與墻體接觸部位滲水結構梁（板）與墻體接觸部位常因梁（板）底部滾磚填塞不緊密、砂漿不飽滿、抑或混凝土澆筑不飽滿，加之下部墻體收縮、溫度變形等原因造成墻體頂部與結構梁（板）間產生裂縫，從而造成滲水。亦或是屋面女兒墻采用輕型砌塊構造不合理造成女兒墻根部滲水，女兒墻滲水順外墻而下，造成外墻面滲水。外墻凸出物根部滲水外墻砌體中常常設置有管道、挑檐、預埋件等凸出物，而施工過程中未采取相應節(jié)點加強措施。待投入使用后，因凸出物根部受力較大，與墻體間產生間隙，亦或凸出物施工時，四周未封堵密實，存在間隙。外墻遇水時，水順間隙毛細通道通道形成虹吸現(xiàn)象，導致墻體滲水。窗臺與墻體結合處滲水窗臺與墻體結合處是結構薄弱處，也是施工薄弱處。造成該處滲水的原因有：砌體砌筑質量、窗框與墻體間細部構造施工質量、內外窗臺構造問題等，其中因砌體結構造成的主要原因是砌體的砌筑質量。砌筑過程中，常常因砌筑砂漿不飽滿，存在通縫、瞎縫、透明縫，形成滲水通道。亦或因窗臺下采用空心砌塊、砌筑砂漿質量差、砂漿使用不當，導致砌體強度差，窗框安裝過程中磚塊松動或砌體破壞，產生滲水通道，導致遇水滲水現(xiàn)象。裂縫防治措施根據上述引起免燒磚砌體產生裂縫的原因，采取的裂縫防治措施主要有：材料控制措施、施工工藝控制措施、構造預防措施。材料控制措施嚴格免燒磚產品進場驗收。應采用質量穩(wěn)定的磚產品，進場后按要求進行相關驗收，并委托具有相關資質的檢測部門進行復檢，檢驗合格后方可使用。嚴格控制產品的養(yǎng)護期，杜絕使用齡期不足28d的產品上墻砌筑。嚴格控制免燒磚的上墻含水率。產品進場后應選擇地勢高、無積水、平整場地堆放，做好防雨措施。優(yōu)先選用干燥收縮率、吸水率較小的優(yōu)質免燒磚。嚴格控制砌筑砂漿用砂的含泥量。施工現(xiàn)場建立有效的砂子含泥量監(jiān)控檢測措施，杜絕使用含泥量超標的砂子。不同廠家不同強度等級的免燒磚禁止混用。同一廠家不同批次的免燒磚盡量避免混用。施工工藝控制措施免燒磚砌體應嚴格按規(guī)范要求施工。施工時，砌筑砂漿應按配合比設計配制，攪拌應均勻，砂漿稠度根據免燒磚含水率靈活適當調整。砌筑砂漿應飽滿，砂漿飽滿度不得低于80%。每日砌筑高度不得高于一步腳手架高度，留槎應符合要求。砌筑時門窗洞口兩側等嚴禁設置腳手眼的區(qū)域不得留設腳手眼。填充墻砌筑應符合本規(guī)程7.4條要求。墻體砌筑時，水、電等管道宜同時預埋，盡量避免砌筑后開槽。若不可避免開槽，管道預埋后，槽口應支模灌細石混凝土或砂漿分層填實后槽口兩側掛鋼絲網。免燒磚墻體施工完后，應加強養(yǎng)護，養(yǎng)護前期宜采用表面少量噴淋水養(yǎng)護或覆蓋養(yǎng)護。養(yǎng)護期不得少于7d，干燥季節(jié)應適當延長。抹灰前，免燒磚砌體應充分干燥。砌筑完成至抹灰前靜置時間不得少于14d，在工期、氣候等方面不影響情況下可適當延長。抹灰前，免燒磚砌體表面宜灑少量水濕潤表面。底層抹灰砂漿宜采用水泥砂漿，摻3%～5%防水粉，同時宜摻抗裂纖維（1.5kg/m3）。構造控制措施加強屋面及墻體保溫。屋面保溫層宜適當加厚或選擇隔熱性能良好的材料。墻體宜采取保溫砂漿抹灰（摻?；⒅榈龋┗驋煸O保溫板等措施。墻體或結構突出部分混凝土（如挑緣、雨棚）等應防止結構外露。實現(xiàn)建筑節(jié)能的同時，減少了溫度裂縫的發(fā)生。提高外墻面防水功能。外墻面宜采用瓷磚、防水性能較好的涂料，清水墻砌體宜采用涂膜防水，減少因干縮和濕脹變化產生的裂紋。在外墻上設置豎向控制縫。豎向控制縫宜設在以下部位：墻高度、厚度變化處；門、窗洞口的一側或兩側。控制縫應做成隱藏式，與墻體的灰縫相一致，縫寬不大于12mm，控制縫內應用彈性密封材料如聚硫化物、聚氨酯過硅酮膠填塞。結合抗震構造措施，加強門窗洞口構造。窗臺上下、門洞上方設置混凝土構造梁（如圖9.2.3），與構造柱連為整體，加強填充墻整體性，抵抗洞口集中應力，避免洞口裂縫產生。圖9.2.3窗臺下方設置混凝土構造梁示意圖結合抗震構造措施，設置灰縫鋼筋，配筋率大致為0.03%～0.17%。樓蓋標高以下第二或第三道灰縫處和靠近墻頂部位宜設置灰縫鋼筋，間距不大于600mm?；铱p鋼筋宜采用小螺紋鋼或鋼筋焊接網片，鋼筋焊接網片橫筋距離不宜大于200mm。在底層、頂層窗洞上下灰縫鋼筋應通長設置。結構梁底、板底宜設置混凝土構造帶，與構造柱相連?；炷翗嬙鞄б伺c墻體同寬，厚度不宜小于120mm，構造配筋不少于2A12，應采用微膨脹混凝土填至梁、板底部。砌體施工完畢后、抹灰前，應在混凝土主體結構梁、板、剪力墻與砌體結合部位兩側墻體釘掛鍍鋅鋼絲網。鋼絲網兩側搭接寬度不小于100mm，鋼絲網直徑不小于1.5mm。外墻應嚴格執(zhí)行。墻體滲水防治措施結構梁（板）與墻體接觸部位滲水控制措施按本規(guī)程9.2節(jié)要求施工，減少控制結構梁（板）與墻體接觸部位墻體裂縫。屋面女兒墻砌體宜采用實心磚，設置適當數(shù)量構造柱及混凝土壓頂，砌筑砂漿應飽滿，屋面防水施工時應嚴格控制女兒墻泛水部位細部構造施工質量。女兒墻底部宜做與女兒墻同厚度200高混凝土翻邊，混凝土翻邊應與頂部結構同時澆筑。屋面女兒墻設置要求見本規(guī)程3.0.9條。外墻凸出物根部滲水滲水控制措施雨棚、挑檐等結構應設置構造梁，并與構造柱或結構柱可靠連接。雨棚、挑檐根部應設置適當高度混凝土翻邊?；炷练吀叨炔坏玫陀谟昱锷峡诟叨?，且不得少于120mm，寬度與雨棚、挑檐外口寬度一致?；炷练吪c雨棚、挑檐必須同時澆筑。雨棚、挑檐施工時，上表面應順排水方向設置適當坡度，以便雨水順坡排走。排水坡度不小于2%。外墻穿墻管道應在墻體砌筑時安裝或預埋套管，管道四周應用砂漿填實。較重管道應先固定后四周各200mm范圍澆筑與墻體同厚的混凝土，并與四周砌體可靠連接。管道穿墻部位應設置止水環(huán)。管道四周若采用砌體包裹，砌體材料應選用實心磚砌體。外墻面預埋件應在墻體施工時安裝，錨固端應與墻體可靠連接，盡量避免在墻體施工后打孔、開鑿安裝。爬梯、設備等重型部件的預埋件必須于砌體施工時安裝，且預埋件四周200mm范圍內應澆筑與墻同厚的混凝土，混凝土與四周砌體應可靠錨固連接。窗臺與墻體結合處滲水控制措施按9.2.3中第4條、第5條要求施工，減少控制窗口四周墻體裂縫，減少滲水通道。當窗臺下部采用砌體時，應嚴格控制砌體施工質量，避免通縫、瞎縫、透明縫。窗臺下部砌體應采用實心磚。窗口砌體施工時，應埋置防腐木磚、預埋件等，方便窗框安裝固定。窗框須待砌體強度達到設計強度后安裝，安裝時嚴禁敲、砸墻體，嚴禁使用射釘或膨脹螺栓直接固定在磚砌體上，避免造成窗口砌體開裂受損。窗框安裝時，窗框底應留有3～5㎝空隙，粉窗臺時在框底嵌入密封材料填實堵嚴。窗框與墻體的縫體的縫隙，應采用加有麻力的砂漿或密封膏自下與上塞緊（在寒冷地區(qū)應先填保溫材料），亦或用膨脹劑注滿后，密封膏塞緊。窗臺應內高外低，外窗臺應設置排水坡度，排水坡度宜為2%。其他控制措施免燒磚進場時應嚴格進行外觀質量檢查，表面膨脹、松軟、空洞、爆裂等不合格品嚴禁使用。嚴格控制砌筑砂漿質量。砂漿和易性和保水性要好。砂漿須在規(guī)定時間內使用。炎熱、干燥季節(jié)砂漿敷設長度不宜過長。墻體砌筑時須嚴格按“三一”砌筑法施工。組砌中形成的空縫應及時勾縫修整，確保砂漿飽滿度。墻體砌筑留設的腳手眼及其他孔洞應及時塞磚灌漿封堵密實。砌筑后墻體嚴禁亂開槽、打洞。

子分部驗收資料及施工記錄表免燒磚砌體工程的質量檢驗免燒磚砌體工程，根據施工質量驗收項目劃分表（本規(guī)程附錄D）劃分的檢驗批次進行分批次驗收，每個檢驗批均按照主控項目和一般項目進行驗收，其檢查項目、質量標準和檢驗方法按照本規(guī)程5.5節(jié)、6.5節(jié)、7.5節(jié)規(guī)定執(zhí)行。分項工程則在檢驗批驗收合格的基礎上進行。免燒磚砌體子分部的驗收在各砌磚分項工程全部驗收合格、各類資料齊全以后進行，并對其觀感質量進行檢查和評價。免燒磚砌體工程完工，停留一個月左右并經驗收合格，方可進行下道工序施工。免燒磚砌體工程質量驗收記錄免燒磚砌體工程驗收時應提交以下質量驗收資料：1免燒磚砌體工程施工方案2施工技術、質量交底記錄3水泥檢驗報告單4各類磚的試驗報告單5砂試驗報告6砂漿強度試配資料7砌筑砂漿試塊試驗報告8砌筑砂漿試塊強度統(tǒng)計評定資料9混凝土（砂漿）試塊試驗報告匯總資料10免燒磚砌體拉結筋、芯柱、預埋件等隱蔽工程質量驗收記