安全操作作業(yè)規(guī)程草稿

鹽酸風(fēng)機(jī)故障中控人員及時(shí)告知值班主任和吸取崗位人員，聯(lián)系機(jī)電人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)查看維修反映爐主操關(guān)閉曼海姆爐進(jìn)酸閥門后告知中控人員停止投料，副操告知煤氣站并進(jìn)行降溫操作煤氣站接到降溫告知后，依照車間實(shí)際用氣量調(diào)節(jié)煤氣壓力吸取崗位減少制酸用水，保持一降、二降轉(zhuǎn)子流量計(jì)較低流量，打開兩臺(tái)風(fēng)機(jī)連接處中間閥門吸取崗位人員告知中控室加大相連風(fēng)機(jī)變頻，將HCL氣體引至相鄰吸取單元解決，并恰當(dāng)增長(zhǎng)此吸取單元一降、二降轉(zhuǎn)子流量計(jì)流量待風(fēng)機(jī)檢修完畢，中控人員接到值班主任指令后啟動(dòng)風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，有關(guān)崗位進(jìn)入正常操作狀態(tài)熱風(fēng)機(jī)故障中控崗位及時(shí)告知值班主任和反映爐崗位，并聯(lián)系機(jī)電人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)查看、檢修接到中控崗位告知后，反映爐副操及時(shí)告知煤氣站并關(guān)閉煤氣燒嘴蝶閥，將水封水箱加滿。煤氣站接到熄火告知后，依照車間實(shí)際用氣量調(diào)節(jié)煤氣壓力反映爐主操及時(shí)啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)，并調(diào)節(jié)好燃燒室負(fù)壓，打開防爆孔，置換燃燒室內(nèi)空氣，做好點(diǎn)火前準(zhǔn)備若反映室溫度適當(dāng)，可繼續(xù)投料生產(chǎn)，若溫度低于520℃，反映爐主操關(guān)閉曼海姆爐進(jìn)酸閥門，告知中控室停止投料對(duì)燃燒室內(nèi)空氣化驗(yàn)合格后重新點(diǎn)火升溫，并將溫度調(diào)節(jié)至正常生產(chǎn)狀態(tài)。反映爐停水中控崗位告知值班主任，并確認(rèn)冷熱水泵運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常，若水泵運(yùn)轉(zhuǎn)異常，反映爐主操應(yīng)及時(shí)切換至備用水泵后告知中控人員啟動(dòng)。若水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，反映爐主操查看循環(huán)水冷水池液位與否正常，若液位偏低，應(yīng)及時(shí)向冷水池補(bǔ)水（若熱水池液位偏高，則增長(zhǎng)熱水循環(huán)泵變頻）。副操僅保存石墨冷卻器冷卻用水，并恰當(dāng)減量以維持高位水槽能較長(zhǎng)時(shí)間供水（別的冷卻水均切斷），待循環(huán)水冷水池液位恢復(fù)正常后，反映爐崗位將各冷卻水調(diào)節(jié)至正常生產(chǎn)狀態(tài)。若其她因素導(dǎo)致長(zhǎng)時(shí)間無(wú)法供水，值班主任及時(shí)查找因素。反映爐主操關(guān)閉曼海姆爐硫酸進(jìn)酸閥門，告知中控室停止投料，告知煤氣站關(guān)閉煤氣燒嘴蝶閥，將水封水箱加滿。煤氣站接到降溫告知后，依照車間實(shí)際用氣量調(diào)節(jié)煤氣壓力。中控崗位告知吸取崗位已停止投料，吸取崗位接到指令后，恰當(dāng)減少制酸用水量。反映爐副操僅保存石墨冷卻器冷卻用水，并恰當(dāng)減量以維持高位水槽能較長(zhǎng)時(shí)間供水（別的冷卻水均切斷）。若高位水槽無(wú)其她水源補(bǔ)給時(shí)，反映爐崗位將石墨冷卻器入口前添加盲板以保護(hù)石墨冷卻器。待查找完因素恢復(fù)供水后，進(jìn)入正常生產(chǎn)狀態(tài)。反映爐斷酸中控崗位及時(shí)停止投料，查看供酸泵運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常，若供酸泵運(yùn)轉(zhuǎn)異常，反映爐主操應(yīng)及時(shí)切換備用泵并告知中控崗位啟動(dòng)。中控崗位告知機(jī)電人員進(jìn)行檢修若供酸泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，中控人員查看硫酸罐液位與否正常，若液位偏低，反映爐主操應(yīng)及時(shí)進(jìn)行換罐操作。若其她因素導(dǎo)致長(zhǎng)時(shí)間停酸，值班主任及時(shí)查找因素；反映爐主操關(guān)閉曼海姆爐硫酸進(jìn)酸閥門，告知中控室停止投料，告知煤氣站進(jìn)行降溫、保溫操作。煤氣站接到降溫告知后，依照車間實(shí)際用氣量調(diào)節(jié)煤氣壓力。同步中控崗位告知吸取崗位已停止投料，吸取崗位接到指令后，恰當(dāng)減少制酸用水量。待恢復(fù)供酸后，進(jìn)入正常生產(chǎn)狀態(tài)反映爐結(jié)巴反映爐主操關(guān)閉曼海姆爐進(jìn)酸閥門，告知中控室停止投料，副操告知煤氣站進(jìn)行降溫、保溫操作，煤氣站接到降溫指令后，依照車間實(shí)際用氣量調(diào)節(jié)煤氣壓力。中控崗位告知吸取崗位和機(jī)電儀人員，吸取崗位接到指令后，恰當(dāng)減少制酸用水量。電工將主機(jī)切斷電源并懸掛安全標(biāo)記牌，機(jī)修工、儀表工拆除主機(jī)護(hù)罩后，等待值班主任指令。值班主任連同反映爐主操組織車間季節(jié)工、脫硫脫硝崗位、吸取人員、叉車工、機(jī)修工、儀表工對(duì)主機(jī)進(jìn)行手動(dòng)盤車，若盤車受阻，可適度抬升主機(jī)（待解決正常后，將主機(jī)降至原位置）；副操將爐內(nèi)物料扒至下料口，如有較大塊物料時(shí)，在下料口處插入擋板，將大塊物料扒出，以減輕主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)阻力待主機(jī)手動(dòng)盤車成功后，反映爐崗位查看爐況，將爐內(nèi)大塊物料清理完畢后，拿出下料口處擋板。值班主任告知機(jī)修工將主機(jī)護(hù)罩恢復(fù)原位，告知電工合閘，在確認(rèn)安全狀況下，向中控崗位下達(dá)啟動(dòng)主機(jī)指令，主機(jī)啟動(dòng)后，機(jī)電人員確認(rèn)主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常，反映爐崗位查看爐況與否正常。主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異常且爐況正常后，恢復(fù)正常生產(chǎn)狀態(tài)。反映爐停電中控室告知值班主任，并及時(shí)告知電工查找停電因素，切斷各設(shè)備電源開關(guān)，若短時(shí)間內(nèi)無(wú)法恢復(fù)供電，應(yīng)及時(shí)啟動(dòng)備用發(fā)電機(jī)反映爐主操告知煤氣站并關(guān)閉煤氣燒嘴蝶閥，水封水箱加滿水；副操及時(shí)關(guān)閉曼海姆爐進(jìn)酸閥門，告知中控崗位停止投料，僅保存石墨冷卻器冷卻用水，并恰當(dāng)減量以維持高位水槽能較長(zhǎng)時(shí)間供水（別的冷卻水均切斷）反映爐崗位人員連同其她崗位人員進(jìn)行主機(jī)盤車，防止反映爐爐床結(jié)巴備用發(fā)電機(jī)啟動(dòng)并恢復(fù)供電后，中控崗位依次啟動(dòng)HCL風(fēng)機(jī)、冷熱水泵、反映爐主機(jī)、各反映爐一洗泵等重要設(shè)備，其她設(shè)備暫不啟動(dòng)待電工查明因素，正?；謴?fù)供電后，中控崗位按照正常開機(jī)流程啟動(dòng)設(shè)備，各崗位恢復(fù)正常生產(chǎn)狀態(tài)吸取崗位停電關(guān)閉制酸用水做好各設(shè)備、閥門檢查與維護(hù)，檢查好各塔、中間槽液位恢復(fù)供電后，按照正常開機(jī)程序依次啟動(dòng)各循環(huán)泵檢查各塔、中間槽液位與否正常，崗位有無(wú)漏點(diǎn)恢復(fù)至正常生產(chǎn)狀態(tài)可燃?xì)怏w報(bào)警系統(tǒng)操作規(guī)程報(bào)警解決當(dāng)發(fā)生可燃?xì)怏w報(bào)警時(shí)，一方面應(yīng)按“消音”鍵中斷警報(bào)聲，然后應(yīng)依照監(jiān)控主機(jī)報(bào)警信息查詢發(fā)生警報(bào)部位，帶便攜式氣體探測(cè)儀確認(rèn)與否發(fā)生可燃?xì)怏w泄漏儀表工尋常維保安全注意事項(xiàng)設(shè)備維修前進(jìn)入車間前必要穿戴相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)用品分析將要進(jìn)行維修工作，也許存在安全隱患，以便采用必要防護(hù)辦法需要登高作業(yè)，必要佩戴登高安全用品，辦理登高作業(yè)票證，登高作業(yè)下方必要擺放警示牌，提示路人注意高空墜物設(shè)備維修期先檢查電、液、氣動(dòng)源與否斷開，并且懸掛“正在檢修，禁止合閘”警示牌，并且設(shè)專人監(jiān)護(hù)設(shè)備維修前必要檢查、分析，理解設(shè)備故障發(fā)生因素及現(xiàn)狀，必要理解管道或儲(chǔ)罐內(nèi)與否存在高溫高壓、易燃易爆、或腐蝕性介質(zhì)，如果存在，必要減壓或者置換后方可維修。設(shè)備檢修中禁止設(shè)備處在運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下直接接觸設(shè)備及部件使用電工工具時(shí)注意隨時(shí)檢查緊固件、旋轉(zhuǎn)件緊固狀況，保證完好后繼續(xù)使用登高作業(yè)要隨時(shí)檢查安全帶與否懸掛牢固、規(guī)范，保證安全使用禁止帶電拆卸自動(dòng)化控制設(shè)備，以免損壞電子元件設(shè)備維修后設(shè)備開機(jī)前先檢查防護(hù)裝置與否歸位，電、液、氣動(dòng)力源開關(guān)與否完好，然后進(jìn)行試車檢查，運(yùn)營(yíng)合格后方能正常投入使用工作完畢后及時(shí)清理場(chǎng)地，做到“活完、人走、場(chǎng)地清”維修人員完畢巡檢、維修作業(yè)后及時(shí)填寫巡檢、維修記錄工藝流程概述曼海姆反映爐工藝反映室溫度控制在520--560℃，燃燒室溫度控制在930℃如下。在各設(shè)備正常運(yùn)營(yíng)條件下，按照一定投料比（氯化鉀：硫酸=1.52:1）經(jīng)失重稱持續(xù)投入氯化鉀(氧化鉀≥60%)和98%硫酸在反映床內(nèi)充分混合約4-5小時(shí)后反映生成硫酸鉀及氯化氫氣體，生產(chǎn)過程中保證各設(shè)備冷卻水運(yùn)營(yíng)正常。反映生成硫酸鉀經(jīng)冷卻推料機(jī)、封料器、成品刮板機(jī)、提高機(jī)提高后進(jìn)入滾篩，合格產(chǎn)品直接進(jìn)入成品料倉(cāng)，顆粒較大物料經(jīng)粉碎后進(jìn)入提高機(jī)，再經(jīng)滾篩進(jìn)入成品料倉(cāng)。最后計(jì)量包裝后入庫(kù)。反映產(chǎn)生高溫氯化氫氣體經(jīng)石墨冷卻器冷卻后進(jìn)入吸取崗位。鹽酸吸取系統(tǒng)從反映爐生成氯化氫氣體，經(jīng)石墨冷卻器降溫后，通過兩級(jí)硫酸洗滌塔洗除多余硫酸蒸汽及微粒后，先后兩級(jí)降膜吸取塔，制成合格A、B酸，分別送入A、B酸中間槽。未被吸取氯化氫氣體通過4個(gè)尾氣吸取塔進(jìn)行再吸取，合格尾氣排入大氣。制酸水來(lái)自水解決系統(tǒng)，先進(jìn)入4#尾氣吸取塔依次溢流至3#、2#、1#尾氣吸取塔，1#尾氣吸取塔稀鹽酸通過酸泵打至2#硫酸洗滌塔，溢流至1#硫酸洗滌塔。酸罐工藝流程鹽酸罐共五個(gè)，編號(hào)自南至北分別為1-5號(hào)罐，其中1#罐為B酸罐，鹽酸來(lái)自吸取崗位B酸中間槽。2-5#罐為A酸罐，鹽酸來(lái)自吸取區(qū)A酸中間槽。五個(gè)鹽酸罐用管道串聯(lián)，通過三個(gè)酸泵（一種B酸泵，兩個(gè)A酸泵）、兩個(gè)裝車口進(jìn)行鹽酸裝車作業(yè)。每個(gè)大罐上方有排氣孔，并有一根串聯(lián)管道將罐內(nèi)鹽酸蒸汽通過引風(fēng)機(jī)引至環(huán)保塔重新吸取，以達(dá)到排放規(guī)定。硫酸罐共兩個(gè)，自南至北分別為1-2#硫酸罐，兩個(gè)大罐通過管道串聯(lián)，經(jīng)供酸泵將硫酸持續(xù)供至硫酸高位槽用于車間生產(chǎn)。大罐內(nèi)硫酸來(lái)自卸車槽，運(yùn)來(lái)硫酸先卸至卸車槽，再通過酸泵打至兩個(gè)硫酸大罐。庫(kù)房事故防止及應(yīng)急解決辦法防爆電器安全管理規(guī)定目為加強(qiáng)防爆(電氣)設(shè)備管理,保證安全生產(chǎn)。依照《安全生產(chǎn)法》、《防爆性環(huán)境用防爆電器設(shè)備國(guó)標(biāo)匯編》關(guān)于規(guī)定,制定本制度2合用范疇用于車間防爆(電氣)設(shè)備安全管理。3職責(zé)技術(shù)設(shè)備部負(fù)責(zé)公司防爆(電氣)設(shè)備設(shè)施歸口管理2各加油站、經(jīng)營(yíng)部及油庫(kù)負(fù)責(zé)防爆(電氣)設(shè)備尋常使用管理、維護(hù)保養(yǎng)等工作。4管理內(nèi)容41非防爆設(shè)備是指新到貨防爆設(shè)備,沒有防爆標(biāo)志、生產(chǎn)允許證號(hào)、檢查合格證和防爆設(shè)備到貨驗(yàn)收單等。防爆設(shè)備失去防爆性能,沒有防爆標(biāo)志,經(jīng)修復(fù)而不能達(dá)到防爆性能者。42防爆設(shè)備在安裝前必要進(jìn)行下列檢查,凡有故障或防爆性能遭到破壞設(shè)備禁止安裝電器設(shè)備銘牌規(guī)定數(shù)據(jù)與否與接線電壓和使用機(jī)器設(shè)備容量相適應(yīng)設(shè)備外形構(gòu)造與否完整,防爆性能與否良好設(shè)備內(nèi)部與否損壞，檢修記錄和驗(yàn)罷手續(xù)與否齊全完整4.3防爆設(shè)備安裝地點(diǎn)不應(yīng)有積水或滴水，現(xiàn)場(chǎng)不得有與防爆設(shè)備安全運(yùn)營(yíng)和檢修無(wú)關(guān)雜物,設(shè)備安裝要穩(wěn)固可靠,符合產(chǎn)品闡明書上規(guī)定安裝規(guī)定,不準(zhǔn)有傾斜或振動(dòng)現(xiàn)象。1)低壓開關(guān)在安裝后應(yīng)平正牢固,磁力開關(guān)最大傾角不提超過15°設(shè)備與設(shè)備之間或與墻壁之間,要留有足夠距離,以便檢修。2)高壓防爆開關(guān)安裝位置必要平整,電纜與開關(guān)連接時(shí),必要通過進(jìn)線裝置,進(jìn)線裝置必要灌注絕緣膠，封堵嚴(yán)密。單墊必要齊全完整擰緊,防爆接合面間隙應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,防爆面不得銹蝕,如銹蝕應(yīng)作以解決45防爆電氣設(shè)備尋常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)1)防爆設(shè)備及周邊環(huán)境與否保持清潔,有無(wú)淋水積水和妨礙設(shè)備安全運(yùn)營(yíng)、檢修雜物。2)防爆設(shè)備與否有良好通風(fēng)散熱條件,外殼與否遭受外力損壞3)設(shè)備安裝與否牢固可靠,有無(wú)傾斜,歪倒及震動(dòng)現(xiàn)4)防爆設(shè)備外形構(gòu)造,與否符合防爆性能規(guī)定5)設(shè)備接地裝置與否完整牢固6)設(shè)備各部聲音和溫度與否正常,有無(wú)昇常聲音7)電纜吊掛與否牢固、整潔,有無(wú)破損和被擠埋現(xiàn)象,工作面電纜有無(wú)被炮崩危險(xiǎn)8)電纜接頭與否松動(dòng)、過熱,與否符合規(guī)定。9)檢漏繼電器批示絕緣電阻與否正常,低于規(guī)定應(yīng)及時(shí)解決避雷器(-)避擊器驗(yàn)收1避雷器瓷體某些，應(yīng)按照國(guó)家關(guān)于部門高壓電瓷件原則驗(yàn)收。2避雷器配件、接線螺母、墊圈、鐵腳固定用釘?shù)葢?yīng)無(wú)任何缺陷3避雷器鋼制零件防腐辦法應(yīng)無(wú)變質(zhì)、脫落、銹蝕等現(xiàn)象。4避雷器密封部位應(yīng)密封良好，頂蓋及下部引絲處絕緣混合物應(yīng)無(wú)龜裂和落現(xiàn)象。5害件應(yīng)裝配牢固，輸入和輸線不能有松動(dòng)現(xiàn)象。6避雷器本體表面油漆，應(yīng)保持合格7管型避雷器排氣端外面紗布或金屬網(wǎng)應(yīng)完好，如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)退廠調(diào)換。表面絕緣漆必要完好無(wú)損，雖然很細(xì)裂紋也不可使用。其端蓋必要緊固，不能有轉(zhuǎn)動(dòng)或揮動(dòng)現(xiàn)8用兆歐表測(cè)量絕緣電阻，以判斷避雷器密封狀況9管型避雷器運(yùn)到后，應(yīng)檢查和記錄批示片、環(huán)狀與棒狀電極等部件與否完整無(wú)損，防潮包裝紙與否完好。然后分別裝箱保管。裝箱時(shí)，應(yīng)以木墊、紙墊將避雷器彼此分開，并壓緊，填充物應(yīng)置于兩端金屬某些處，不應(yīng)使膠木管表面受到摩擦與壓力10閥型避雷器運(yùn)到后，應(yīng)檢查瓷體有無(wú)裂紋，瓷質(zhì)與法蘭結(jié)合處有無(wú)脫落和裂紋，元件內(nèi)部有無(wú)損壞(可將每個(gè)元件向兩側(cè)各傾斜60度，聽其內(nèi)部有無(wú)聲響，如有可解體檢查，普通不應(yīng)隨便拆卸檢查)，均壓環(huán)有無(wú)變形，拉緊瓷瓶與調(diào)節(jié)彈簧與否完好，有無(wú)銹蝕，抽直空絲堵與否嚴(yán)密。閥型避雷器應(yīng)向上直立放置保管，禁止受潮(二)避雷器保管1避雷器必要在干燥通風(fēng)庫(kù)房?jī)?nèi)保管，庫(kù)內(nèi)相對(duì)濕度不得超過80%，并不得與有害氣體和笨重物資存放在一庫(kù)，以防金屬部件銹蝕或撞擊瓷體。2裝箱成套避雷器，可以分層成套碼垛，必要直立存儲(chǔ)，不可倒置(避雷器瓷檐向下)，垛高直在3米如下，垛型宜端正平穩(wěn)，防止傾斜崩塌。垛底恰當(dāng)墊高，以通風(fēng)為宜3凡是帶有金屬配件避需器，其金屬件可涂防銹油。在儲(chǔ)存其間應(yīng)經(jīng)常檢查。用兆歐表測(cè)量絕緣電阻太低時(shí)，表達(dá)密封有問題，必要與關(guān)于部門聯(lián)系，送生產(chǎn)廠維護(hù)，不得自行拆看三)避雷器搬運(yùn)避雷器在搬運(yùn)、裝卸或碼垛、發(fā)放時(shí)，均應(yīng)平穩(wěn)搬放，禁止拋擲、翻滾、搖晃，以防瓷體破碎。風(fēng)向標(biāo)風(fēng)向標(biāo)設(shè)立是讓人在某些火災(zāi)、化工氣體泄露等需要考慮風(fēng)向因素突發(fā)狀況下緊急逃生方向選取。

設(shè)立位置自然是至高點(diǎn)，這樣以便周邊人員目測(cè)，如果相對(duì)沒有至高點(diǎn)，那么就優(yōu)先考慮人群密集場(chǎng)合。設(shè)立位置話，要相對(duì)明顯，周邊不要有遮擋視線障礙物（一是看不到，二是風(fēng)都被擋住話，如何去判斷方向）風(fēng)向標(biāo)，是測(cè)定風(fēng)來(lái)向設(shè)備。風(fēng)向標(biāo)基本上是一種不對(duì)稱形狀物體，重心點(diǎn)固定於垂直軸上。當(dāng)風(fēng)吹過，對(duì)空氣流動(dòng)產(chǎn)生較大阻力一端便會(huì)順風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)，顯示風(fēng)向引。金屬風(fēng)向標(biāo)由風(fēng)標(biāo)、風(fēng)輪、尾翼、動(dòng)桿、主桿、底座六某些構(gòu)成，主體某些為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，風(fēng)葉采用優(yōu)質(zhì)工程塑料制作，耐腐蝕性強(qiáng)，動(dòng)桿某些采用優(yōu)質(zhì)雙不銹鋼防水軸承敏捷度高，啟動(dòng)風(fēng)速小，經(jīng)久耐用；產(chǎn)品具備安裝簡(jiǎn)易，運(yùn)送便捷特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氣象、化工、礦區(qū)、農(nóng)業(yè)、油田勘探等行業(yè)定義編輯風(fēng)向標(biāo)外形可分為尾翼、平衡錘、指向桿、轉(zhuǎn)動(dòng)軸四某些。風(fēng)速風(fēng)向標(biāo)和風(fēng)向是分別運(yùn)用磁感風(fēng)速杯和風(fēng)向標(biāo)來(lái)量度。磁感風(fēng)速杯普通有三個(gè)對(duì)稱風(fēng)杯，固定於垂直軸上，令每個(gè)風(fēng)杯直徑面都是垂直。由於風(fēng)杯凹面比凸面承受較大風(fēng)力，風(fēng)杯輪便會(huì)隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)，觀測(cè)員可從風(fēng)杯轉(zhuǎn)動(dòng)速度來(lái)擬定風(fēng)速。至於風(fēng)向，則由風(fēng)向標(biāo)顯示。風(fēng)向標(biāo)基本上是一種不對(duì)稱形狀物體，重心點(diǎn)固定於垂直軸上。當(dāng)風(fēng)吹過，對(duì)空氣流動(dòng)產(chǎn)生較大阻力一端便會(huì)順風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)，顯示風(fēng)向。[1]

原理編輯當(dāng)風(fēng)來(lái)向與風(fēng)向標(biāo)成某一交角時(shí)，風(fēng)對(duì)風(fēng)向標(biāo)產(chǎn)生壓力，這個(gè)力可以分解成平行和垂直于風(fēng)向標(biāo)兩個(gè)風(fēng)力。由于風(fēng)向標(biāo)頭部受風(fēng)面積比較小，尾翼受風(fēng)面積比較大，因而感受風(fēng)壓不相等，垂直于尾翼風(fēng)壓產(chǎn)生風(fēng)壓力矩，使風(fēng)向標(biāo)繞垂直軸旋轉(zhuǎn)，直至風(fēng)向標(biāo)頭部正好對(duì)風(fēng)來(lái)向時(shí)，由于翼板兩邊受力平衡，風(fēng)向標(biāo)就穩(wěn)定在某一方位。風(fēng)向標(biāo)箭頭永遠(yuǎn)指向風(fēng)來(lái)源，其原理其實(shí)非常簡(jiǎn)樸：箭尾受風(fēng)面積比箭頭大，若箭頭及箭尾均受風(fēng)，箭尾必會(huì)被風(fēng)推后，使箭頭移往風(fēng)來(lái)源。風(fēng)向標(biāo)箭頭永遠(yuǎn)指向風(fēng)來(lái)源，其原理其實(shí)非常簡(jiǎn)樸：箭尾受風(fēng)面積比箭頭大，若箭頭及箭尾均受風(fēng)，箭尾必會(huì)被風(fēng)推后，使箭頭移往風(fēng)來(lái)源。風(fēng)向標(biāo)裝置於高桿子上，為使風(fēng)向紀(jì)錄更精確須於桿底用指南針測(cè)定10秒風(fēng)向(當(dāng)時(shí)風(fēng)向須穩(wěn)定)。風(fēng)向標(biāo)裝置于高桿子上，為使風(fēng)向紀(jì)錄更精確，同窗須于桿底用指南針測(cè)定10秒風(fēng)向(當(dāng)時(shí)風(fēng)向須穩(wěn)定)。[2]

構(gòu)造和使用編輯風(fēng)向標(biāo)(風(fēng)速傳感器)變換器為碼盤和光電組件。當(dāng)風(fēng)標(biāo)隨風(fēng)向變化而轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過軸帶動(dòng)碼盤在光電組件縫隙中轉(zhuǎn)動(dòng)。產(chǎn)生光電信號(hào)相應(yīng)當(dāng)時(shí)風(fēng)向格雷碼輸出。傳感器變換器可采用精密導(dǎo)電塑料電位器，從而在電位器活動(dòng)端產(chǎn)生變化電壓信號(hào)輸出。金屬風(fēng)向標(biāo)，支架某些為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，風(fēng)葉采用優(yōu)質(zhì)工程塑料制作，耐腐蝕性強(qiáng)，動(dòng)桿某些采用優(yōu)質(zhì)雙不銹鋼防水軸承敏捷度高，啟動(dòng)風(fēng)速小，經(jīng)久耐用；產(chǎn)品具備安裝簡(jiǎn)易，運(yùn)送便捷特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氣象、化工、礦區(qū)、農(nóng)業(yè)、油田勘探等行業(yè)。[3]

規(guī)定編輯由于受到摩擦力影響，風(fēng)速會(huì)隨著高度上升而增長(zhǎng)。故此，咱們?yōu)轱L(fēng)速表安放于空曠地區(qū)定下了一種原則高度。風(fēng)速表安放于平坦而空曠地區(qū)原則高度是離地面10米。空曠地區(qū)是指風(fēng)速表與任何障礙物相距不少於該障礙物10倍高度范疇。量度單位風(fēng)速︰米/秒(m/s)公里/小時(shí)(km/h)公里/小時(shí)(km/h)海里/小時(shí)(knots)海里/小時(shí)(knots)換算因子︰1米/秒1米/秒1公里/小時(shí)1公里/小時(shí)1海里/小時(shí)1海里/小時(shí)=3.6公里/小時(shí)=3.6公里/小時(shí)=0.278米/秒=0.278米/秒=0.514米/秒=0.514米/秒=1.944海里/小時(shí)=1.944海里/小時(shí)=0.540海里/小時(shí)=0.540海里/小時(shí)=1.852公里/小時(shí)=1.852公里/小時(shí)風(fēng)向︰風(fēng)向界定為風(fēng)來(lái)自方向，并從地理上北方開始順時(shí)針方向量度。方位點(diǎn)(例如：北、東北、東、南、西)角度(例如：360o,045o,090o,180o,270o)風(fēng)向和風(fēng)速也會(huì)影響生物活動(dòng)。例如在當(dāng)風(fēng)地方，空氣流動(dòng)速度較快，環(huán)境中水份流失速度會(huì)增長(zhǎng)，於其中活動(dòng)生物會(huì)體現(xiàn)出不同限度適應(yīng)性，如形成防止水份流失特別構(gòu)造。其他編輯在風(fēng)力作用下，風(fēng)向標(biāo)繞鉛直軸旋轉(zhuǎn)，使風(fēng)尾擺向下風(fēng)方向，頭部指向風(fēng)來(lái)向。風(fēng)向標(biāo)感應(yīng)風(fēng)向必要傳遞到地面批示儀表上，以電觸點(diǎn)式最為簡(jiǎn)樸，但普通只能作到每一種方位（22.5°）有一種觸點(diǎn)。精準(zhǔn)辦法有自整角機(jī)和光電碼盤。常識(shí)編輯如何看懂風(fēng)向與風(fēng)力表達(dá)符號(hào)，用什么符號(hào)表達(dá)幾級(jí)風(fēng)??由風(fēng)矢表達(dá)，由風(fēng)向稈和風(fēng)羽構(gòu)成。風(fēng)向稈：指出風(fēng)業(yè)向，有8個(gè)方位。風(fēng)羽：由3、4個(gè)短劃和三角表達(dá)大風(fēng)風(fēng)力，垂直在風(fēng)向桿末端右側(cè)（北半球）1--2級(jí)：1豎杠1橫3--4級(jí)：1豎杠2橫5--6級(jí)：1豎杠3橫7--8級(jí)：1豎杠4橫8級(jí)以上：1豎杠1三角像個(gè)小旗子[3]

風(fēng)向標(biāo)全天候編輯風(fēng)向標(biāo)簡(jiǎn)介安放在室外，用于批示風(fēng)向。金屬構(gòu)造，表面靜電噴塑。廣泛應(yīng)用于氣象、化工、環(huán)保、農(nóng)業(yè)、油田勘探等行業(yè)。產(chǎn)品參數(shù)整體高：350mm指向標(biāo)長(zhǎng)度：1200mm重量：4.5kg說(shuō)明：支架桿由客戶自行配備

風(fēng)向標(biāo)設(shè)計(jì)規(guī)定1.在小風(fēng)時(shí)能反映風(fēng)向變動(dòng)，即有良好啟動(dòng)性能；2.具備良好動(dòng)態(tài)特性，即能迅速精確地跟蹤外界風(fēng)向變化風(fēng)向標(biāo)動(dòng)態(tài)特性對(duì)于風(fēng)向標(biāo)，當(dāng)風(fēng)向變化時(shí)，它將通過一種阻尼簡(jiǎn)諧振動(dòng)產(chǎn)生過量批示而逐漸趨于穩(wěn)定。儀器響應(yīng)取決于環(huán)境量、儀器響應(yīng)速度和加速度。風(fēng)向信號(hào)傳送和批示風(fēng)向標(biāo)感應(yīng)風(fēng)向必要傳遞到地面批示風(fēng)速儀表上，以觸點(diǎn)式最為簡(jiǎn)樸，風(fēng)向標(biāo)帶動(dòng)觸點(diǎn)，接通代表風(fēng)向燈泡或記錄筆電磁鐵，作出風(fēng)向批示或記錄，但它辨別只能做到一種方位22.5°。風(fēng)向標(biāo)測(cè)量風(fēng)來(lái)向設(shè)備，有來(lái)風(fēng)時(shí)反映風(fēng)向變動(dòng)，即有良好啟動(dòng)性能，具備良好動(dòng)態(tài)性，迅速跟蹤外界風(fēng)向應(yīng)急電源車間自備有應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)，可燃?xì)怏w報(bào)警器報(bào)警應(yīng)急解決流程1。當(dāng)氣體報(bào)警器發(fā)生報(bào)警時(shí)，第一發(fā)現(xiàn)人應(yīng)及時(shí)前去氣體報(bào)警探頭位置看報(bào)警因素，禁止直接關(guān)閉報(bào)警器；2。及時(shí)告知部門負(fù)責(zé)人和安全主任若浮現(xiàn)易燃液體泄漏或易燃液體蒸汽濃度超標(biāo)(≥25%)引起報(bào)警，及時(shí)控制泄漏源，加強(qiáng)泄漏區(qū)域通風(fēng)，危險(xiǎn)狀況，告知現(xiàn)場(chǎng)人員撤離4清理可燃?xì)怏w報(bào)警器探頭區(qū)域泄漏源；5。待妥善解決好泄漏現(xiàn)場(chǎng)后方可對(duì)報(bào)警器進(jìn)行復(fù)位。發(fā)電機(jī)管理目規(guī)范柴油發(fā)電機(jī)操作，保證人員及設(shè)備安全操作規(guī)范柴由機(jī)操作應(yīng)嚴(yán)格按廠家闡明書求且遵守《電業(yè)工作安全規(guī)程》有關(guān)制度、規(guī)范啟動(dòng)前檢查機(jī)油油位在標(biāo)示刻度線以內(nèi)，如不夠加同型號(hào)機(jī)油至標(biāo)示線以內(nèi)位置。冷卻液在水箱蓋如下8cm左右，如不夠加清水至上述位置電池液液位在極板面上15mm左右，不夠加蒸餾水至上述位置，電池電壓在12V左右，如偏低則改換新電池或從廠用直流系統(tǒng)暫時(shí)拉一路12V電源現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物，冷卻通風(fēng)道順暢柴油機(jī)排風(fēng)口暢通。停運(yùn)15天以上柴油發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前還應(yīng)查絕緣合格400V備用電源進(jìn)線開關(guān)在斷開位置柴油發(fā)電機(jī)組總空氣開關(guān)在OFF(關(guān))狀態(tài)啟動(dòng)21在啟動(dòng)開關(guān)孔內(nèi)插入鑰匙，順時(shí)針方向打到ON位置，此時(shí)預(yù)熱批示燈亮起，持續(xù)約7秒后熄滅，然后順時(shí)針方向轉(zhuǎn)到START啟動(dòng)位置，令起動(dòng)機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)啟動(dòng)，最后松開開關(guān)即可3、柴油機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)及時(shí)檢查柴油機(jī)運(yùn)營(yíng)與否正常，重要檢查柴油機(jī)電壓、頻率、電流與否正常41發(fā)電機(jī)要停止運(yùn)營(yíng)時(shí)，應(yīng)逐漸降速至怠速工況運(yùn)營(yíng)，待冷卻水溫度降至70℃左右，再指令停車42規(guī)定停車時(shí)，只要把啟動(dòng)開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)到“OFF位置即可。4.3柴油發(fā)電機(jī)停車后應(yīng)立周復(fù)400V廠用電為正常運(yùn)營(yíng)方式發(fā)電機(jī)尋常維保檢查百分網(wǎng)【安全制度】編輯：楊澤厚發(fā)布時(shí)間：-09-1618:48:191

目依照《安全生產(chǎn)法》和《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》、《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作指引意見》關(guān)于規(guī)定，>，為加強(qiáng)對(duì)重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理，有效防范危險(xiǎn)化學(xué)品重、特大事故發(fā)生，特制定本制度。2

范疇本制度合用于公司重大危險(xiǎn)源管理。3

重大危險(xiǎn)源定義重大危險(xiǎn)源是指長(zhǎng)期地或暫時(shí)地生產(chǎn)、搬運(yùn)、使用或者儲(chǔ)存危險(xiǎn)物品，且危險(xiǎn)物品數(shù)量等于或超過臨界量場(chǎng)合和設(shè)施，以及其她存在危險(xiǎn)能量等于或超過臨界量場(chǎng)合和設(shè)施。涉及：貯罐區(qū)（貯罐）、庫(kù)區(qū)（庫(kù)）、生產(chǎn)場(chǎng)合、壓力管道、鍋爐、壓力容器。4職責(zé)5內(nèi)容5.1重大危險(xiǎn)源辯識(shí)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)根據(jù)是物質(zhì)危險(xiǎn)特性及其數(shù)量。通過危險(xiǎn)源辨識(shí)評(píng)價(jià)成果，依照GB18218-《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》,擬定公司重大危險(xiǎn)源為液氯儲(chǔ)罐區(qū)。重大危險(xiǎn)源辨識(shí)評(píng)價(jià)成果見附表5.2重大危險(xiǎn)源管理檔案5.2.1建立重大危險(xiǎn)源臺(tái)賬臺(tái)賬內(nèi)容涉及:危險(xiǎn)源名稱、危險(xiǎn)物質(zhì)名稱、危險(xiǎn)源存在位置、危險(xiǎn)貨品編號(hào)、易導(dǎo)致事故類型、重要危害、最大儲(chǔ)存量、正常儲(chǔ)存量、設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度、操作壓力、操作溫度、安全技術(shù)辦法內(nèi)容、安全管理辦法內(nèi)容、應(yīng)急辦法等內(nèi)容。5.2.2重大危險(xiǎn)源管理檔案依照重大危險(xiǎn)源管理職責(zé)分工，每一類管理項(xiàng)目都要建立相應(yīng)管理檔案，維護(hù)保養(yǎng)部門要建立相應(yīng)記錄。5.3重大危險(xiǎn)源管理5.3.1安環(huán)部每年應(yīng)至少組織一次危險(xiǎn)源辨識(shí)，當(dāng)有新設(shè)施或場(chǎng)合構(gòu)成重大危險(xiǎn)源時(shí)應(yīng)納入重大危險(xiǎn)源管理，并及時(shí)上報(bào)主管部門。5.3.2對(duì)構(gòu)成重大危險(xiǎn)源場(chǎng)合，公司應(yīng)每年進(jìn)行一次安全評(píng)價(jià)，并出具安全評(píng)價(jià)報(bào)告。5.3.3重大危險(xiǎn)源檢查嚴(yán)格執(zhí)行公司安全檢查制度和巡回檢查制度，并做好檢查記錄。5.3.4嚴(yán)格值班制度：公司24小時(shí)值班，夜間由生產(chǎn)調(diào)度負(fù)責(zé)，白天由車間當(dāng)班人員負(fù)責(zé)，遇有問題及時(shí)解決、報(bào)告。5.3.5例會(huì)制度：每月召開一次安全消防例會(huì)，針對(duì)上月存在問題積極采用有效辦法加以整治，布置下月安全消防工作。5.3.6制定有效安全技術(shù)辦法：5.3.6.1建立各級(jí)安全管理網(wǎng)絡(luò)；5.3.6.2安全設(shè)施定期檢查；5.3.6.3設(shè)立液氯泄漏監(jiān)測(cè)報(bào)警儀，并定期檢查；設(shè)立安裝監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)液氯系統(tǒng)隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)控；5.3.6.4采用辦法盡量減少液氯貯存量，并設(shè)立備用應(yīng)急儲(chǔ)罐（槽）；5.3.6.5液氯儲(chǔ)槽區(qū)封閉管理。5.3.6.6嚴(yán)格執(zhí)行液氯生產(chǎn)工藝規(guī)程、設(shè)備規(guī)程和安全技術(shù)操作規(guī)程；5.3.6.7定期對(duì)防雷、防靜電設(shè)施進(jìn)行檢測(cè)，保證自然因素對(duì)重大危險(xiǎn)源無(wú)毀滅性破壞。5.3.6.8生產(chǎn)系統(tǒng)中壓力容器、壓力管道和起重設(shè)備按規(guī)定規(guī)定進(jìn)行定期檢測(cè)，保證系統(tǒng)安全運(yùn)營(yíng)。5.3.6.9安全附件（壓力表、液位計(jì)）應(yīng)定期檢測(cè)。5.3.6.10勞動(dòng)防護(hù)用品如呼吸器、防毒面具應(yīng)進(jìn)行定期檢查。5.3.7依照《危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)急救援預(yù)案編寫導(dǎo)則》（單位版），編制××泄漏事故應(yīng)急救援預(yù)案，并定期組織關(guān)于人員進(jìn)行演習(xí)，對(duì)預(yù)案適當(dāng)性、有效性、充分性進(jìn)行評(píng)審。6重大危險(xiǎn)源備案按照《安全生產(chǎn)法》、《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》和申報(bào)登記范疇規(guī)定對(duì)本單位重大危險(xiǎn)源進(jìn)行登記建檔，并填寫《重大危險(xiǎn)源申報(bào)表》報(bào)煙臺(tái)市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局登記備案。7變更管理重大危險(xiǎn)源生產(chǎn)過程以及材料、工藝、設(shè)備、防護(hù)辦法和環(huán)境等因素發(fā)生重大變化或者國(guó)家關(guān)于法律法規(guī)、原則發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)對(duì)重大危險(xiǎn)源重新進(jìn)行辨識(shí)評(píng)價(jià)，并將關(guān)于狀況報(bào)本地安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。

倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)安全管理制度-09-1614:29|#2樓1目為了加強(qiáng)物資存儲(chǔ)場(chǎng)合消防安全管理，保護(hù)公司員工和財(cái)產(chǎn)免受損害，制定本制度。2合用范疇本制度合用于我司物資管理場(chǎng)合管理。3職責(zé)與分工主管部門：安全環(huán)保部。負(fù)責(zé)監(jiān)督本制度執(zhí)行。執(zhí)行部門：物資管理科。負(fù)責(zé)在尋常工作中認(rèn)真執(zhí)行本制度。4內(nèi)容與規(guī)定4.1物管科負(fù)責(zé)人對(duì)倉(cāng)庫(kù)、罐區(qū)安全負(fù)全面責(zé)任。4.2物資儲(chǔ)存場(chǎng)合依照物品性質(zhì)，分類存儲(chǔ)，并在存儲(chǔ)區(qū)域配備足夠、適當(dāng)消防器材。4.3加強(qiáng)物資儲(chǔ)存場(chǎng)合防火、防汛和防盜安全管理。4.4在倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)罐區(qū)，應(yīng)設(shè)明顯防火標(biāo)志，通道、出入口，消防設(shè)施道路應(yīng)保持暢通。4.5保證各種壓力儲(chǔ)罐符合國(guó)內(nèi)關(guān)于壓力容器規(guī)定，安全附件必要完好無(wú)損。4.6閃點(diǎn)低于28℃，沸點(diǎn)低于85℃易燃液體儲(chǔ)罐，應(yīng)設(shè)噴淋裝置，設(shè)施電器開關(guān)應(yīng)設(shè)立在防護(hù)堤外。4.7物品入庫(kù)須由物資管-理-員認(rèn)真核對(duì)、檢查入庫(kù)物品規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量。4.8物品發(fā)放，應(yīng)嚴(yán)格履行手續(xù)，認(rèn)真核算。危險(xiǎn)化學(xué)物品發(fā)放，應(yīng)嚴(yán)格控制，要建立明細(xì)臺(tái)帳，日清日結(jié)。4.9對(duì)危險(xiǎn)物品存儲(chǔ)要嚴(yán)格執(zhí)行《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度》。4.9.1?；啡霂?kù)前應(yīng)按合同進(jìn)行檢查驗(yàn)收，登記核對(duì)數(shù)量、包裝、危險(xiǎn)標(biāo)志，當(dāng)商品性質(zhì)未弄清時(shí)不得入庫(kù)。4.9.2危化品領(lǐng)取，應(yīng)經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)，經(jīng)手人簽名后方可出庫(kù)，生產(chǎn)剩余料應(yīng)及時(shí)退庫(kù)。禁止存儲(chǔ)作業(yè)區(qū)。4.9.3進(jìn)入?；穬?chǔ)存區(qū)域人員、車