1000kV母線裝置施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB/T××××—××××PAGEPAGE1中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布××××-××-××實(shí)施××××-××中華人民共和國(guó)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布××××-××-××實(shí)施××××-××-××發(fā)布1000kV母線裝置施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范Codeforconstructionandqualityacceptanceof1000kVbusbardevice（征求意見稿）GB××××—××××中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)ICSGB×××－××××PAGEIII中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)1000kV母線裝置施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范Codeforconstructionandqualityacceptanceof1000kVbusbardeviceGB50xxx-200x主編部門：XXXXXXXXXXXXXX批準(zhǔn)部門：XXXXXXXXXXXXXX施行日期：XXXXXXXXXXXXXX（征求意見稿）XXXXXXXXX出版社200X北京前言根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《2009年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制訂、修訂計(jì)劃》的通知（建標(biāo)[2009]88號(hào)）的要求，編寫組在總結(jié)我國(guó)500kV、750kV變電工程、1000kV特高壓試驗(yàn)基地及1000kV特高壓交流試驗(yàn)示范工程母線裝置施工及驗(yàn)收的基礎(chǔ)上，依據(jù)設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品技術(shù)文件，并參考《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ149-90標(biāo)準(zhǔn)編寫的。本標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容如下：1.總則；2．管形母線施工；3.軟母線施工。本規(guī)范中以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。本規(guī)范中的第2.0.14條、第3.1.5條款為強(qiáng)制性條文，由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)解釋。由中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)負(fù)責(zé)日常管理，由國(guó)家電網(wǎng)公司交流建設(shè)分公司負(fù)責(zé)技術(shù)內(nèi)容解釋。執(zhí)行過(guò)程中如有意見或建議，請(qǐng)寄送國(guó)家電網(wǎng)公司交流建設(shè)分公司（地址：西城區(qū)金融大街乙26號(hào)華實(shí)大廈501，郵編：100140）本規(guī)范主編單位：中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)國(guó)家電網(wǎng)公司交流建設(shè)分公司本規(guī)范參編單位：湖北省輸變電工程公司北京送變電公司山東送變電工程公江蘇省送變電公司北京電力建設(shè)公司華北電網(wǎng)有限公司北京超高壓公司河南送變電建設(shè)公司本規(guī)范參加單位：中國(guó)電力科學(xué)研究院本規(guī)范主要起草人員：本規(guī)范主要審查人員：

目次前言 II1總則 12基本規(guī)定 23管形母線施工 33.1管形母線加工 33.2管形母線安裝 33.3管形母線的驗(yàn)收 44軟母線施工 54.1軟母線加工 64.2軟母線安裝 64.3軟母線的驗(yàn)收 7標(biāo)準(zhǔn)的用詞說(shuō)明 9引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 10條文說(shuō)明 11GB×××－××××PAGE51總則1.0.1.0.2本規(guī)范適用于1000kV母線裝置的施工與質(zhì)量1.0.3母線裝置的施工及驗(yàn)收除按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2基本規(guī)定2.0.12.0.2施工前應(yīng)依據(jù)本規(guī)范、國(guó)家其它現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)2.0.3母線裝置采用2.0.41構(gòu)筑物的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定；當(dāng)設(shè)計(jì)及設(shè)備制造廠有特殊要求時(shí)，應(yīng)符合其要求。2母線裝置安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：1）基礎(chǔ)、構(gòu)架符合設(shè)計(jì)要求。2）基礎(chǔ)、構(gòu)架達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度，焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求，構(gòu)架的爬梯、步道、欄桿及平臺(tái)安裝牢固。3）施工用場(chǎng)地平整、道路暢通。2.0.52.0.6材料和金具到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)作下列檢查1包裝應(yīng)完好。2材料和金具規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件應(yīng)齊全，數(shù)量符合訂貨合同規(guī)定。3產(chǎn)品技術(shù)文件齊全。2.0.7絕緣子到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，瓷件、法蘭完整無(wú)裂紋，膠合完好、牢固。安裝前懸式絕緣子試驗(yàn)應(yīng)合格，絕緣電阻測(cè)量采用2500V兆歐表不應(yīng)低于500MΩ，交流耐壓試驗(yàn)2.0.8金具應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)條件的要求，1表面應(yīng)光滑，無(wú)裂紋、傷痕、砂眼、銹蝕、滑扣等缺陷，鋅層不應(yīng)剝落。2金具表面應(yīng)光潔,無(wú)毛刺、凹凸不平。2.0.9鋁合金管材規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)光潔、平滑，無(wú)裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。單根鋁合金管材彎曲度不應(yīng)超過(guò)全長(zhǎng)的2.0.102.0.112.0.12線夾與電器接線端子連接時(shí)，鋁和鋁可直接連接，銅和銅連接時(shí)接觸面應(yīng)鍍銀或搪錫，銅和鋁連接時(shí)應(yīng)采取2.0.13母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固，其緊固力距值應(yīng)符合表2.0.13的規(guī)定。表2.0.13鋼制螺栓的緊固力矩值螺栓規(guī)格（mm）力矩值（N·m）螺栓規(guī)格（mm）力矩值（N·m）M1231.4～39.2M1898.0～127.4M1451.0～60.8M20156.9～196.2M1678.5～98.1M24274.6～343.22.0.14母線安裝時(shí)，配電裝置安全凈距必須符合設(shè)計(jì)要求。

3管形母線施工3.1管形母線加工3.1.13.1.2坡口應(yīng)用機(jī)械進(jìn)行加工，坡口加工面應(yīng)光滑、均勻、無(wú)毛刺和飛邊；同一接口的兩側(cè)管端坡口應(yīng)對(duì)稱，鈍邊厚度宜為2mm～3mm,形成的坡口角度應(yīng)為65°～75BCα3.1.3.1.4焊絲應(yīng)3.1.5母線施焊前，1考試用試件的焊接材料、接頭型材、焊接位置、環(huán)境、工藝等應(yīng)與實(shí)際施工時(shí)相同。2試件質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1）焊縫表面不應(yīng)有凹陷、裂紋、未熔合、未焊透等缺陷。2）焊縫應(yīng)采用射線檢測(cè)，其結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3）試件直流電阻值應(yīng)不大于同截面、同長(zhǎng)度原材料的1.05倍。4）試件抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于原材料抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的60%。3當(dāng)以上檢驗(yàn)項(xiàng)目有一項(xiàng)不合格時(shí)，應(yīng)加倍取樣重復(fù)試驗(yàn)，如仍不合格時(shí)，則認(rèn)為考試不合格。3.1.6焊接前應(yīng)將母線坡口兩側(cè)表面各50mm范圍及襯管表面3.1.7管形母線對(duì)焊時(shí)，襯管應(yīng)置于焊口中央，襯管與管形母線的間隙應(yīng)小于1mm；對(duì)口應(yīng)平直，焊口間隙應(yīng)在33.1.8每個(gè)焊縫應(yīng)一次焊完，除瞬間斷弧外不得停焊；焊完的管母線在未冷卻前3.1.9母線焊接后應(yīng)符合下列要求：1焊縫應(yīng)呈圓弧形，焊縫余高為2mm～4mm，余高差不大于2mm；焊縫寬度比坡口兩側(cè)增寬小于4mm，每側(cè)增寬小于22焊接接頭表面應(yīng)光潔，無(wú)肉眼可見裂紋、毛刺、凹凸不平、未焊透、氣孔等缺陷；3咬邊深度不得超過(guò)管母線壁厚的10%，且總長(zhǎng)度不得超過(guò)焊縫總長(zhǎng)度的20%。4焊接后彎折偏移不應(yīng)大于0.2%，中心線偏移不應(yīng)大于0.5mm。3.2管形母線安裝3.2.1支柱絕緣子安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)，母線直線段的支柱絕緣子3.2.23.2.3管形母線安裝在滑動(dòng)式支持器上時(shí)，滑動(dòng)結(jié)構(gòu)3.2.43.2.53.2.61母線固定金具應(yīng)光滑無(wú)毛刺；2母線的固定金具或其它支持金具不應(yīng)構(gòu)成閉合磁路；3母線伸縮金具外觀不得有裂紋、斷股和折皺現(xiàn)象；4母線終端的防暈裝置，其表面應(yīng)光滑、無(wú)毛刺或凹凸不平；5同相管段軸線應(yīng)處于一個(gè)垂直面上，三相母線管段軸線應(yīng)互相平行；6母線相位標(biāo)識(shí)正確。3.3管形母線的驗(yàn)收3.31按設(shè)計(jì)圖紙施工完畢；2管形母線和金具外觀應(yīng)完整無(wú)缺損；3相位標(biāo)識(shí)正確；4管形母線應(yīng)保持水平，且三相母線在同一高度。3.3.21施工圖紙、變更設(shè)計(jì)的證明文件；2制造廠提供的產(chǎn)品說(shuō)明書、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件；3管形母線焊接試驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。3.3.3管形母線施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合表3.3.3的要求。表3.3.3管形母線施工質(zhì)量檢驗(yàn)表工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量支柱絕緣子安裝規(guī)格型號(hào)核對(duì)一般-按設(shè)計(jì)規(guī)定檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告全數(shù)檢查瓷件外觀主要-光潔，完整無(wú)裂紋觀察全數(shù)檢查瓷件與法蘭膠裝主要-結(jié)合牢固觀察全數(shù)檢查絕緣子底座水平誤差一般mm≤5儀器檢查全數(shù)檢查母線直線段內(nèi)各支柱絕緣子中心線誤差主要mm≤2儀器測(cè)量全數(shù)檢查疊裝支柱絕緣子垂直度誤差一般-≤0.2%儀器測(cè)量全數(shù)檢查絕緣子固定主要-螺栓齊全，緊固力矩扳手全數(shù)檢查鋁合金管及金具鋁合金管、材規(guī)格檢查一般-符合設(shè)計(jì)檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告全數(shù)檢查鋁合金管外觀檢查一般-光潔，無(wú)裂紋觀察全數(shù)檢查鋁合金管彎曲度一般-≤0.2%拉線、鋼尺檢查全數(shù)檢查金具檢查一般-光潔，無(wú)損傷、裂紋觀察全數(shù)檢查管形母線焊接坡口兩側(cè)50mm范圍內(nèi)表面處理一般清潔，無(wú)氧化膜觀察全數(shù)檢查坡口加工面主要-無(wú)毛刺、飛邊觀察全數(shù)檢查坡口鈍邊厚度一般mm2～3鋼尺檢查全數(shù)檢查坡口角度主要-65～75°角度尺檢查全數(shù)檢查焊口間隙主要mm3～5鋼尺檢查全數(shù)檢查焊口彎折偏移一般-≤0.2%拉線、鋼尺檢查全數(shù)檢查續(xù)表3.3.3管形母線焊接焊口中心線偏移一般mm≤0.5鋼尺檢查全數(shù)檢查襯管縱向軸線位置主要-位于焊口中央觀察全數(shù)檢查襯管與管母線間隙一般mm≤1內(nèi)卡鉗、外卡鉗和直尺檢查同批次同型號(hào)兩個(gè)焊縫外觀主要-符合第3.1.9條規(guī)定測(cè)量、觀察全數(shù)檢查管形母線安裝金具固定一般-平整，牢固觀察全數(shù)檢查焊口距支持器邊緣距離一般mm≥50鋼尺檢查全數(shù)檢查母線與滑動(dòng)式支持器連接一般-結(jié)構(gòu)完好，滑動(dòng)范圍適當(dāng)觀察全數(shù)檢查伸縮節(jié)外觀主要無(wú)裂紋、斷股、褶皺觀察全數(shù)檢查母線終端防暈裝置主要表面光滑，無(wú)毛刺、無(wú)凹凸不平觀察全數(shù)檢查接地線排列一般-方向一致觀察全數(shù)檢查與接地網(wǎng)連接主要-牢固，導(dǎo)通良好測(cè)試全數(shù)檢查帶電體間及帶電體對(duì)其它物體間距離主要符合設(shè)計(jì)鋼卷尺檢查全數(shù)檢查母線相色標(biāo)志一般齊全，正確觀察全數(shù)檢查

4軟母線施工4.1軟母線加工4.1.14.1.2放線過(guò)程中，應(yīng)對(duì)導(dǎo)線嚴(yán)格檢查，導(dǎo)線不得有扭結(jié)、斷股、松股和明顯損傷；擴(kuò)徑導(dǎo)線應(yīng)無(wú)4.1.34.1.4切斷導(dǎo)線時(shí)，端頭應(yīng)用專用線卡固定，斷面平整且與線股軸線垂直，4.1.5軟導(dǎo)線端部與線夾連接應(yīng)采用液壓工藝連接4.14.1.7當(dāng)擴(kuò)徑軟母線采用壓接型線夾連接時(shí)，芯棒旋入導(dǎo)線的深度應(yīng)達(dá)到4.1.81每種規(guī)格的耐張線夾取兩套。2耐張線夾對(duì)擴(kuò)徑導(dǎo)線的握著力不小于導(dǎo)線計(jì)算拉斷力的65%。3當(dāng)線夾對(duì)導(dǎo)線的握著力達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)查明原因，改進(jìn)后加倍取樣重復(fù)試驗(yàn)，直至握力達(dá)到要求。4.1.91壓接用的鋼模必須與壓接管配套，液壓鉗的噸位應(yīng)與鋼模匹配；2鋼錨旋入擴(kuò)徑導(dǎo)線的深度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定；3壓接時(shí)必須保持線夾的正確位置，不得歪斜，相鄰兩模間重疊長(zhǎng)度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求，當(dāng)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)不小于鋼模長(zhǎng)度的1/3；4壓接管壓接后，其彎曲度不宜大于壓接管全長(zhǎng)的2%；5壓接后導(dǎo)線不應(yīng)隆起和松股，壓接管應(yīng)去毛剌，表面光滑、無(wú)裂紋；6外露鋼管的表面及壓接管口應(yīng)刷防銹漆；7壓接后六角形對(duì)邊尺寸應(yīng)為0.866D，當(dāng)有任何一個(gè)對(duì)邊尺寸超過(guò)0.866D+0.2mm時(shí)應(yīng)更換鋼模（D為壓接管實(shí)測(cè)外徑）。4.1.104.2軟母線安裝4.2.1軟母線架設(shè)應(yīng)先進(jìn)行4.2.24.2.34.2.41水平方向由外向內(nèi)。2垂直方向由下向上。3導(dǎo)線與設(shè)備連接，垂直地面方向者由下向上；水平方向，螺栓由設(shè)備側(cè)穿向?qū)Ь€側(cè)。4.2.5間隔棒安裝間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求4.2.64.24.2.8螺栓連接線夾應(yīng)用力矩扳手緊固，螺栓長(zhǎng)度宜露出螺母24.2.94.2.104.2.114.2.12母線弛度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許誤差為+54.2.134.3軟母線的驗(yàn)收4.3.11按設(shè)計(jì)圖紙施工完畢。2軟母線、懸式絕緣子和金具應(yīng)完好。3所有螺栓、墊圈、銷子、鎖緊螺母等應(yīng)齊全、可靠。4導(dǎo)線弛度一致，符合設(shè)計(jì)。5相位標(biāo)識(shí)正確。4.31施工圖紙、變更設(shè)計(jì)的證明文件。2制造廠提供的產(chǎn)品說(shuō)明書、試驗(yàn)報(bào)告、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。3壓接試驗(yàn)報(bào)告和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。4.3.3軟母線施工質(zhì)量應(yīng)符合表4.3.3的要求。表4.3.3軟母線安裝質(zhì)量檢驗(yàn)表工序檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量絕緣子串安裝規(guī)格型號(hào)核對(duì)一般-按設(shè)計(jì)規(guī)定檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告全數(shù)檢查瓷件外觀主要-光潔，完整無(wú)裂紋觀察全數(shù)檢查瓷件與法蘭膠裝主要-結(jié)合牢固觀察全數(shù)檢查絕緣子裝配前試驗(yàn)主要-合格交流耐壓全數(shù)檢查球頭掛環(huán)、碗頭掛板及鎖緊銷間配合一般-靈活，無(wú)卡阻觀察全數(shù)檢查連接金具防松措施檢查主要-防松螺母緊固，開口銷張開扳手檢查、觀察全數(shù)檢查絕緣子串吊裝前整體檢查一般-清潔，裝配正確，碗口朝向一致觀察全數(shù)檢查續(xù)表4.3.3導(dǎo)線及金具導(dǎo)線外觀主要-無(wú)斷股、松散、凹陷變形及損傷觀察全數(shù)檢查導(dǎo)線切斷面一般-整齊、無(wú)松散、毛刺觀察全數(shù)檢查金具型號(hào)及規(guī)格主要-符合設(shè)計(jì)并與連接導(dǎo)線相匹配觀察全數(shù)檢查金具及緊固件外觀主要-光潔，無(wú)裂紋、毛刺觀察全數(shù)檢查導(dǎo)線與連接線夾接觸面處理主要-清潔，無(wú)氧化膜，并涂有電力復(fù)合脂觀察全數(shù)檢查液壓壓接壓接試件試驗(yàn)主要-合格檢查壓接試件試驗(yàn)報(bào)告全數(shù)檢查導(dǎo)線插入線夾長(zhǎng)度主要-符合產(chǎn)品技術(shù)文件觀察全數(shù)檢查壓接鋼模及壓接鉗檢查一般-規(guī)格匹配游標(biāo)卡尺、試壓檢查全數(shù)檢查相鄰壓接段重疊長(zhǎng)度一般-符合產(chǎn)品技術(shù)文件，當(dāng)無(wú)要求時(shí)不小于鋼模長(zhǎng)度的1/3觀察全數(shù)檢查壓接后壓接管彎曲度一般%≤2鋼尺檢查全數(shù)檢查壓接后壓接管表面一般-光滑，無(wú)裂紋、凹陷觀察全數(shù)檢查壓接后管端導(dǎo)線外觀主要-無(wú)隆起、松股觀察全數(shù)檢查壓接后六角形對(duì)邊距誤差主要mm≤0.866D+0.2（D為壓接管實(shí)測(cè)外徑）游標(biāo)卡尺檢查全數(shù)檢查管口向上的線夾打排水孔一般-位置正確觀察全數(shù)檢查軟母線安裝及整體連接金具裝配一般-完整，緊固觀察全數(shù)檢查導(dǎo)線弛度誤差主要-﹣2.5%～+5%（設(shè)計(jì)溫度下）儀器測(cè)量全數(shù)檢查同檔距內(nèi)三相導(dǎo)線弛度一般-一致觀察全數(shù)檢查跳線和引下線線間及對(duì)構(gòu)架距離主要-符合設(shè)計(jì)儀器測(cè)量全數(shù)檢查分裂導(dǎo)線間隔棒間距主要-符合設(shè)計(jì)儀器測(cè)量全數(shù)檢查分裂導(dǎo)線間隔棒與導(dǎo)線交角一般-與導(dǎo)線垂直觀察全數(shù)檢查分裂導(dǎo)線子導(dǎo)線一般-馳度一致觀察全數(shù)檢查母線與電器接線端子連接一般-端子無(wú)變形、損壞觀察全數(shù)檢查可調(diào)金具檢查一般-調(diào)節(jié)螺母鎖緊扳手檢查全數(shù)檢查母線相色標(biāo)志一般-齊全，正確觀察全數(shù)檢查

標(biāo)準(zhǔn)的用詞說(shuō)明1為便于在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時(shí)區(qū)別對(duì)待，對(duì)要求嚴(yán)格程度不同的用詞說(shuō)明如下：1）表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”；反面詞采用“嚴(yán)禁”。2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：正面詞采用“應(yīng)”；反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。3）表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的：正面詞采用“宜”或“可”；反面詞采用“不宜”。2條文中規(guī)定應(yīng)按其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行時(shí)，寫法為“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是引用文件其隨后所有的修改單或修訂版適用本標(biāo)準(zhǔn)。GBJ149-90《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》

1000kV母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范條文說(shuō)明2.0.32.0.41國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的一些規(guī)定不完全適合電氣設(shè)備安裝的要求，電氣設(shè)備的特殊要求應(yīng)在電氣設(shè)計(jì)圖中標(biāo)出。2為保證母線裝置安裝工作安全、順利進(jìn)行，提出了在母線裝置安裝前建筑工程應(yīng)具備的具體條件。尤其強(qiáng)調(diào)高層構(gòu)架的焊接件、走道、欄桿、平臺(tái)等的檢查，以確保母線裝置安裝時(shí)高空作業(yè)的安全。2.0.5母線裝置所采用的設(shè)備和器材,多數(shù)是易損或易遭受腐蝕的瓷件或有色金屬材料，防止在運(yùn)輸和保管期間使母線彎曲變形和損傷、瓷件破裂。由于損傷和變形的材料應(yīng)用，特別是對(duì)1000kV母線在帶電時(shí)將會(huì)產(chǎn)生電暈，不利于節(jié)能與環(huán)境保護(hù)，2.0.9.依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁及鋁合金管材外形尺寸及允許偏差》GB4436-1995作出此條規(guī)定。2.0.11母線的緊固鐵件必須要防止生銹和其它有害氣體的侵蝕，故規(guī)定應(yīng)采用熱鍍鋅制品。由于室外的環(huán)境條件比室內(nèi)要惡劣，一般電鍍制品因鍍層厚僅在20μm以下，防腐能力較差，短期內(nèi)就開始生銹。2.0.12本條對(duì)軟導(dǎo)線線夾與電器接線端子連接時(shí)，根據(jù)室外不同材質(zhì)對(duì)其搭接面的處理作出規(guī)定，以降低接頭的接觸電阻，確保接頭接觸良好，減少接頭發(fā)熱。2.0.14本條強(qiáng)制性條款。在施工中，必須按照設(shè)計(jì)圖紙上標(biāo)明的各部位的安全凈距規(guī)定值，來(lái)保證相與相、相對(duì)地等位置的安全距離，從而保障人身和設(shè)備安全。3.1.2根據(jù)國(guó)內(nèi)近幾年使用鋁合金管母線的施工經(jīng)驗(yàn)作出此條規(guī)定，保障管母線的焊接質(zhì)量；同時(shí)，坡口加工應(yīng)使用坡口機(jī)以減少毛刺、飛邊，且能保證坡口均勻。3.1.4管母線焊接所用焊條的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為《鋁及鋁合金拉制圓線材》GB/T3195-2008及《鋁及鋁合金焊條》GB/T3669-2001，其化學(xué)成分的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)為《變形鋁及鋁合金化學(xué)成分》GB/T3