GB20952-2020加油站大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生態(tài)環(huán)境部國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局I 為貫徹《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》《中華人民共和國(guó)大本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了加油站在卸油、儲(chǔ)存、加油過(guò)程中油氣加油站排放水污染物、惡臭污染物、環(huán)境噪聲適用相應(yīng)的國(guó)家污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)生固體廢物——修改了在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)預(yù)報(bào)預(yù)警條件，刪除了通過(guò)數(shù)據(jù)能夠分析油氣回收系統(tǒng)的密閉性、油本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)加油站大氣污染物排放控制的基本要求。省級(jí)人民政府對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)未作規(guī)定的項(xiàng)目，可以制定地方污染物排放標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)本標(biāo)準(zhǔn)已作規(guī)定的項(xiàng)目，可以制定嚴(yán)于本標(biāo)準(zhǔn)的地方污染物排放本標(biāo)準(zhǔn)由生態(tài)環(huán)境部大氣環(huán)境司、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)司組1加油站大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了加油站在汽油（包括含醇汽油）卸油、儲(chǔ)存、加油過(guò)程中油氣排放控制要求、監(jiān)本標(biāo)準(zhǔn)適用于現(xiàn)有加油站汽油（包括含醇汽油）油氣排放管理，以及新建、改建、擴(kuò)建加油站新的排放標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后，現(xiàn)有企業(yè)排污許可證規(guī)定的內(nèi)容與新標(biāo)準(zhǔn)不一致的，應(yīng)當(dāng)在新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定本標(biāo)準(zhǔn)引用了下列文件或其中的條款。凡是注明日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本標(biāo)GB18352.6輕型汽車污染物HJ38固定污染源廢氣總烴、甲烷和非甲烷總烴的測(cè)定氣相色譜法HJ/T55大氣污染物無(wú)組織排放監(jiān)測(cè)技術(shù)HJ/T373固定污染源監(jiān)測(cè)質(zhì)量保證與質(zhì)量HJ604環(huán)境空氣總烴、甲烷和非甲烷總烴的測(cè)定直接進(jìn)樣—?dú)庀嗌V法HJ733泄漏和敞開(kāi)液面排放的揮發(fā)性有機(jī)物檢測(cè)技術(shù)導(dǎo)則2加油站加油、卸油和儲(chǔ)存汽油過(guò)程中產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)物，本標(biāo)準(zhǔn)采用非甲烷總烴作為油氣排采用規(guī)定的監(jiān)測(cè)方法，檢測(cè)儀器探測(cè)到油氣回收系統(tǒng)泄漏點(diǎn)的油氣濃度扣除環(huán)境本底值后的凈加油站油氣回收系統(tǒng)由卸油油氣回收系統(tǒng)、汽油密閉儲(chǔ)存、加油油氣回收系統(tǒng)、在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和油氣處理裝置組成。該系統(tǒng)的作用是將加油站在卸油、儲(chǔ)油和加油過(guò)程中產(chǎn)生的油氣，通過(guò)密閉將油品運(yùn)輸汽車罐車卸汽油時(shí)產(chǎn)生的油氣，通過(guò)密閉方式收集進(jìn)入油品運(yùn)輸汽車罐車罐內(nèi)的系3在線監(jiān)測(cè)加油油氣回收過(guò)程中的氣液比以及油氣回收系統(tǒng)的密閉性是否正常的系統(tǒng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異針對(duì)油氣回收系統(tǒng)收集的油氣，通過(guò)采用吸附、吸收、冷凝、膜分離等方法對(duì)油氣進(jìn)行處理回加油站油氣回收系統(tǒng)在正常狀態(tài)下應(yīng)保持緊密的部位，如人工量油口端蓋、卸油口、油氣回收口蓋帽、集液罐管口、加油機(jī)油氣回收管和閥門處、排放管壓力/真空閥(關(guān)閉狀態(tài)時(shí))、與油氣處理裝置連接的管道連接法蘭、閥門等部位以及在卸油過(guò)程中應(yīng)與油品運(yùn)輸汽車罐車等卸油工具密閉連自本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起環(huán)境影響評(píng)價(jià)文件通過(guò)審批的新建、改建、擴(kuò)建的加油站建設(shè)項(xiàng)目。加油44油氣排放控制要求4.1基本要求4.1.4油氣回收系統(tǒng)、油氣處理裝置、在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)化連接。4.2卸油油氣排放控制4.2.1應(yīng)采用浸沒(méi)式卸油方式，卸油管出油口距罐底高度應(yīng)小于200車和埋地油罐緊密連接，然后開(kāi)啟油氣回收管路閥4.2.7卸油后應(yīng)先關(guān)閉與卸油軟管及油氣回收軟管相關(guān)的閥門，再斷開(kāi)卸油軟管和油氣回收軟管。4.3儲(chǔ)油油氣排放控制關(guān)部件在正常工作狀況下應(yīng)保持密閉，油氣泄漏濃度滿足本標(biāo)準(zhǔn)油氣回收系統(tǒng)密閉點(diǎn)位4.3.2采用紅外攝像方式檢測(cè)油氣回收系統(tǒng)4.4加油油氣排放控制4.4.2油氣回收管線應(yīng)坡向油罐，坡器，集液器的凝結(jié)液應(yīng)能密閉回收至低標(biāo)號(hào)的汽4.4.3加油軟管應(yīng)配備拉斷截止閥，加油時(shí)應(yīng)防止溢油和滴油。54.5在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)遠(yuǎn)距離傳輸，具備預(yù)警、警告功能。在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)監(jiān)4.5.2在線監(jiān)控系統(tǒng)可在卸油口附近、加油機(jī)內(nèi)/外（加油區(qū)）、人工量油井、油氣處理裝置排放連續(xù)對(duì)卸油操作、手工量油、加油操作等進(jìn)行視頻錄像并存儲(chǔ)。可整合利用加油站現(xiàn)有視頻設(shè)備，視頻資料應(yīng)保持3個(gè)月以上以備生態(tài)環(huán)境部門監(jiān)督檢查，并預(yù)留接入到環(huán)4.6油氣處理裝置4.6.2油氣處理裝置排氣口距地平面高度不應(yīng)小于4m，具體高度以及與周圍建筑物的距離應(yīng)根據(jù)4.6.3油氣處理裝置在卸油期間應(yīng)保持正常運(yùn)行狀態(tài)。表2加油站油氣回收系統(tǒng)密閉性檢測(cè)最小剩余壓力限值65.4油氣處理裝置的油氣排放濃度1小時(shí)平均濃度值應(yīng)小于等于25g/m3。5.6加油站企業(yè)邊界油氣濃度無(wú)組織排放限值應(yīng)滿足表3要求。7HJ819等規(guī)定，依法建立企業(yè)監(jiān)測(cè)制度，制定監(jiān)測(cè)方案，對(duì)大氣污染物排放狀況開(kāi)展自7.12021年4月1日起，執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)卸油油氣排起，現(xiàn)有加油站執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)油、加油油氣排放控照監(jiān)測(cè)規(guī)范要求現(xiàn)場(chǎng)測(cè)得的檢測(cè)值超過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值，判定揮發(fā)性有機(jī)物污染防控壓力較大的地市，可以由省級(jí)生態(tài)環(huán)境主管部門確定本省域范圍更為嚴(yán)格的判定條件，或禁止氣液比超標(biāo)情況出現(xiàn)，任意一條加油槍氣液比不合格即可直接判定為超標(biāo)。868>209A.1適用范圍特別注意：檢測(cè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行加油站有關(guān)安全生產(chǎn)的A.2檢測(cè)原理和概述A.2.1以規(guī)定的氮?dú)饬髁肯蛴蜌饣厥展芫€內(nèi)充入氮?dú)?，模擬油氣通過(guò)油氣回收管線。A.2.2用壓力表或同等裝置檢測(cè)氣體通過(guò)管線的液體阻力，了解管線內(nèi)因各種原因?qū)怏w產(chǎn)生阻力的A.3偏差和干擾A.4檢測(cè)設(shè)備A.4.3流量計(jì)。使用A.5.4描述的流量計(jì)，與壓力表共A.4.5三通檢測(cè)接頭。預(yù)留在加油油氣回收立管上用來(lái)檢測(cè)的設(shè)備A.4.7接地裝置。設(shè)備和安裝方法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。圖A.1液阻和密閉性檢測(cè)裝置示意圖A.5靈敏度、范圍和精度A.5.1提供的壓力表應(yīng)能夠測(cè)量液阻最大值和最小值。A.5.2和A.5A.5.4流量計(jì)的量程范圍為（0～100）L/min，最大允許誤A.6檢測(cè)程序A.6.1打開(kāi)被檢測(cè)加油機(jī)的底盆，找到預(yù)留在加油油氣回A.6.3氮?dú)馄拷拥?，將氮?dú)夤芘c液阻檢測(cè)裝置的氮?dú)馊肟诮宇^連接。氮?dú)饬髁块_(kāi)始，分別檢測(cè)3個(gè)流量對(duì)應(yīng)的液阻。在讀取壓力表數(shù)值之前，氮?dú)饬髁糠€(wěn)定的時(shí)間應(yīng)大于A.6.8關(guān)閉對(duì)應(yīng)油罐的油氣接口閥門。A.7檢測(cè)記錄特別注意：檢測(cè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行加油站有關(guān)安全生產(chǎn)的定的最小剩余壓力限值進(jìn)行比較，如果低于限值，表明系統(tǒng)泄漏程度超B.2.2對(duì)新、改、擴(kuò)建加油站，該檢測(cè)應(yīng)在油氣回收系統(tǒng)安裝完畢達(dá)到使用要求B.3.1只能用氣態(tài)氮?dú)膺M(jìn)行檢測(cè)。充入B.3.2如果油氣回收系統(tǒng)中接有油氣處理裝置，檢測(cè)B.4.8泄漏探測(cè)溶液。任何能用于探測(cè)氣體B.5.4充入的氮?dú)饬髁糠秶鸀椋?0～100B.6.2.4若油氣回收管線上使用了單向閥或采用的油氣回收泵使得氣體在系統(tǒng)中不能反向?qū)?，可設(shè)B.6.2.5確認(rèn)儲(chǔ)油罐的油面高于浸沒(méi)式卸油管B.6.2.6所有的壓力測(cè)量裝置在檢測(cè)之前應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)壓力表或傾斜壓力計(jì)進(jìn)行校準(zhǔn)。分別對(duì)滿量程的20%、50%和80%進(jìn)行校準(zhǔn)，精度應(yīng)在每個(gè)校準(zhǔn)點(diǎn)的2%之內(nèi)，校準(zhǔn)頻率不超過(guò)90天。B.6.3獲取每個(gè)埋地油罐當(dāng)前的儲(chǔ)油量，并且從加油站記錄中獲得每個(gè)埋地油罐的實(shí)際容積。用實(shí)際容積減去當(dāng)前的儲(chǔ)油量，計(jì)算出每個(gè)埋地油罐B.6.5檢測(cè)在油氣回收管線立管處進(jìn)行，打開(kāi)被檢測(cè)加油機(jī)的底盆，找到預(yù)留的三通和檢B.6.6用軟管將密閉性檢測(cè)裝置與氮?dú)馄?、三通檢測(cè)接頭連接。開(kāi)通短接管路上的切斷閥。讀取油罐B.7.1向油氣回收系統(tǒng)（或獨(dú)立子系統(tǒng)）充壓。打開(kāi)氮?dú)馄块y門，設(shè)置低壓調(diào)節(jié)器的壓需的時(shí)間已超過(guò)公式B.1計(jì)算值的2倍，則停止檢測(cè)，說(shuō)明系B.7.5取下三通檢測(cè)接頭上連接的軟管，恢復(fù)原來(lái)油氣回收管B.9.1將系統(tǒng)油氣空間的壓力從0Pa提高到500Pa所需的最少時(shí)間通過(guò)公式B.1計(jì)算：特別注意：檢測(cè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行加油站有關(guān)安全生產(chǎn)的C.3.1如果加油槍噴管與適配器因各C.3.3如果被檢測(cè)的加油槍使汽油進(jìn)入檢測(cè)裝置，則此加油槍的氣液比檢測(cè)值將被認(rèn)作無(wú)C.3.5在氣液比檢測(cè)之前，氣液比適C.4.2氣體流量計(jì)。使用容積式流量計(jì)測(cè)量回收氣體體積，氣體流量計(jì)安裝見(jiàn)圖C.1所示。C.4.5檢測(cè)用油桶。滿足防火安全的便攜式容器，用于盛裝檢測(cè)期間所加出的汽油，材料和使用應(yīng)滿足消防安全要求。檢測(cè)用油桶及配套管線、部件見(jiàn)圖C.2和圖C.3所示。C.6.2如果有其他加油槍與被檢測(cè)加油槍共用一個(gè)真空泵，氣液比檢測(cè)應(yīng)在其他加油槍都沒(méi)有被密封的情況下進(jìn)行。對(duì)于“一泵帶多槍（<4把對(duì)于“一泵帶多槍(≥4把槍）”的油氣回收系統(tǒng)，應(yīng)至少在4條槍同時(shí)加油時(shí)分別進(jìn)行檢測(cè)，且被檢測(cè)C.6.6裝配好檢測(cè)用油桶和氣液比檢測(cè)裝置之后，向油桶中加油15～20L，使油桶具備含有油氣的初f）氣體流量計(jì)的最終讀數(shù)，L；加油槍氣液比檢測(cè)達(dá)標(biāo)。如果平均值在限值范圍之外，說(shuō)明該加油槍氣液比檢測(cè)不達(dá)標(biāo)。C.7.10如果氣液比不在規(guī)定的限值范圍內(nèi)，而且氣C.8.2將加出的汽油倒回相應(yīng)的汽油儲(chǔ)罐，倒油之前一直保持檢測(cè)用油桶接地。不要在油桶中混合不C.8.3在最終得出氣液比檢測(cè)是否達(dá)標(biāo)之前，按照C.6.6對(duì)適配器進(jìn)行一次檢測(cè)后泄漏檢查。如果檢C.8.4在運(yùn)輸之前，將氣體流量計(jì)的入口和出口小心地密封上，以防止外來(lái)異物進(jìn)入流量C.8.5檢測(cè)完成之后，注意運(yùn)輸和保管檢AL=（C.1）C.9.2氣液比檢測(cè)過(guò)程中的加油流量C.9.3修正氣體流量計(jì)觀測(cè)值的修正因子特別注意：檢測(cè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行加油站有關(guān)安全生產(chǎn)的D.2.2采樣位置應(yīng)優(yōu)先選擇在垂直或水平管段上，采樣位置距上下游的彎頭、閥門、變徑管距離不應(yīng)D.2.5采樣孔和操作平臺(tái)的安裝應(yīng)與油氣回收處理工程同時(shí)完D.3.1油氣處理裝置排放濃度的檢測(cè)可在加油相對(duì)集中的D.4.1采樣接頭。應(yīng)備有與油氣處理裝置出口采樣孔連接的通用采樣接頭，采樣接頭與采樣孔的連接D.4.2用針筒采樣可參考下面的采樣接頭。采樣接頭為一法蘭蓋板，尺寸與采樣孔法蘭一致。在法蘭蓋板中心位置穿過(guò)法蘭蓋板密封焊接一段采樣管，置入采樣孔管的采樣管長(zhǎng)度56mm，另一側(cè)長(zhǎng)度非正常工作狀態(tài)時(shí)，監(jiān)測(cè)系統(tǒng)將發(fā)出警告，若在警告期間內(nèi)仍未采取處理措施，系123456789主要通過(guò)測(cè)量、計(jì)算、分析加油油氣回收系統(tǒng)回氣量、加油量和油氣回收系統(tǒng)油氣空間壓力，人工量油井等處油氣排放情況、加油槍加油狀況監(jiān)測(cè)、視頻監(jiān)控等的相關(guān)功能或可擴(kuò)充功能；并按要求發(fā)出預(yù)警、報(bào)警信號(hào)并控制氣液比報(bào)警加油槍加油功能。站級(jí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)能顯示當(dāng)前及歷史油氣回收系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)的各種參數(shù)，并存儲(chǔ)、導(dǎo)出和遠(yuǎn)程傳輸一段時(shí)間內(nèi)所要求的全部監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)，并通過(guò)一定的數(shù)據(jù)格式將數(shù)據(jù)、圖文等傳輸至相關(guān)主管E.3.1.1在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè)/測(cè)量器件應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證書，屬于計(jì)量器具的應(yīng)取得我國(guó)計(jì)量行政管理部門的計(jì)量器具型式批準(zhǔn)證書；不屬于計(jì)量器具的應(yīng)取得省部級(jí)以上具有檢測(cè)資質(zhì)機(jī)構(gòu)出具的檢驗(yàn)報(bào)告。檢測(cè)/測(cè)量器件應(yīng)按照要求進(jìn)行E.3.1.6在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)傳感器外殼或外罩應(yīng)具有耐腐蝕、密封性強(qiáng)、防塵、況發(fā)生，造成程序中斷，應(yīng)能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)啟動(dòng)，自動(dòng)恢復(fù)運(yùn)行狀態(tài)并記錄出現(xiàn)故障時(shí)的時(shí)間和恢復(fù)運(yùn)關(guān)鍵零部件的斷電、短路等非正常狀況進(jìn)行預(yù)警、報(bào)警；當(dāng)懷疑油氣回收系統(tǒng)有異常時(shí)，可通過(guò)調(diào)E.3.2.1加油站在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)主機(jī)及各檢測(cè)/測(cè)量器件在室外環(huán)境下使用時(shí)，應(yīng)采取有效手段保證E.3.2.2加油站在線監(jiān)控系統(tǒng)主機(jī)在a）室內(nèi)環(huán)境溫度0～40）℃;b）相對(duì)濕度：≤90%；c）大氣壓80～106）kPa；d）供電電壓：AC（220±22）V50±1）Hz。E.3.3.1在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)氣液比的監(jiān)測(cè)：E.3.4.1在線監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)配有數(shù)據(jù)采集和傳輸設(shè)備,能及時(shí)將數(shù)據(jù)采集處理傳輸?shù)奖O(jiān)控系統(tǒng)的主控狀態(tài)并正常開(kāi)始工作后，應(yīng)能保持重啟前的預(yù)警、報(bào)警狀態(tài)油機(jī)和加油槍標(biāo)識(shí)、埋地油罐標(biāo)識(shí)、各加油槍氣液比間；上傳壓力數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)同時(shí)上傳壓力數(shù)據(jù)的生成時(shí)間和上傳時(shí)間；上傳預(yù)警和報(bào)警數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)同E.4.1.2測(cè)量準(zhǔn)確度：不低于±2%；E.4.1.3量程范圍：最大量程范圍為（80～200）L/min;E.4.5.3量程范圍-50-70）℃。E.5.1.1加油站在線監(jiān)控系統(tǒng)及各檢測(cè)/測(cè)量元器件應(yīng)布置在能準(zhǔn)確可靠地連續(xù)監(jiān)測(cè)油氣回收系統(tǒng)E.5.1.2加油站在線監(jiān)控系統(tǒng)及各檢測(cè)/測(cè)量元器件性能應(yīng)不受環(huán)境光線和電磁輻射的影響，油氣宜布置在油氣回收管線垂直段和負(fù)壓區(qū)域。氣體流量注意氣體流動(dòng)方向的箭頭標(biāo)識(shí)，應(yīng)避開(kāi)油氣管線彎頭和斷面急劇變化的E.5.3.1氣液比采集控制器安裝及氣體流量傳感器與氣液比采集控制器之間的通訊布置應(yīng)連通的汽油埋地油罐，加油站應(yīng)至少安裝與汽油埋地油罐數(shù)量相等的壓力傳感器；并在壓力傳感器宜布置在容易檢測(cè)油氣回收系統(tǒng)出現(xiàn)油氣泄漏的接口或連接部位上或附近區(qū)域，如卸油油氣回E.5.6.2高清攝像頭的布置應(yīng)防止極端氣象條件的連通的汽油埋地油罐，加油站宜安裝與汽油埋地油罐數(shù)量相等的溫度警規(guī)則正確性及各項(xiàng)功能（數(shù)據(jù)的接收、處理、預(yù)警、報(bào)警、顯示、存儲(chǔ)、上傳等功能）是否滿足可通過(guò)人工比對(duì)的方法判斷氣液比信息是否正確上傳和預(yù)E.6.2可通過(guò)檢測(cè)軟件或其他檢測(cè)方法（步驟3將手工檢測(cè)得到的5min壓步驟2用手工測(cè)試值與在線監(jiān)控系統(tǒng)顯示值一對(duì)步驟4將三次氣液比檢測(cè)結(jié)果平均值與在線監(jiān)測(cè)顯示氣液比平均值進(jìn)行比較。通過(guò)：若差值在±0.15范圍內(nèi)，且該流量傳感器未監(jiān)測(cè)其他加油槍，步驟6該