(高清版)GB∕T 1800.1-2020 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS） 線性尺寸公差I(lǐng)SO代號(hào)體系 第1部分：公差、偏差和配合的基礎(chǔ)

GB/T1800.1—2020代替GB/T1800.1—2009,GB/T1801—2009產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)線性尺寸公差I(lǐng)SO代號(hào)體系Geometricalproductspecifications(GPS)—ISOcodesystemfortolerancesonlinearsizes—Part1:Basisoftolerances,deviationsandfits(ISO286-1:2010,MOD)2020-04-28發(fā)布2020-11-01實(shí)施國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)IGB/T1800.1—2020GB/T1800《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)線性尺寸公差I(lǐng)SO代號(hào)體系》分為2個(gè)部分： 本部分為GB/T1800的第1部分。本部分按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本部分代替GB/T1800.1—2009《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)極限與配合第1部分：公差、偏差本部分以GB/T1800.1—2009為主，整合了GB/T1801—2009,與GB/T1800.1—2009相比主要技術(shù)變化如下：類(lèi)(見(jiàn)第3章);圓柱面的局部尺寸、兩平行表面的局部尺寸、零線、極限制2009年版的第3章);——將公差帶的英文對(duì)應(yīng)詞tolerancezone改為toleranceinterval,配合公差的英文對(duì)應(yīng)詞variationofafit改為spanofafit,配合制(fitsystem)改為ISO配合制(ISOfitsystem)(見(jiàn)第3章，2009年版的第3章);——對(duì)術(shù)語(yǔ)和定義的說(shuō)明的相關(guān)圖進(jìn)行了修改(見(jiàn)第3章，2009年版的第3章);——將第4章～第9章整合為第4章、第5章，內(nèi)容進(jìn)行了調(diào)整和修改，給出了較詳細(xì)的極限偏差計(jì)算示例，增加了與GB/T38762.1的年版的附錄A);的附錄B)。本部分使用重新起草法修改采用ISO286-1:2010《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)線性尺寸公差I(lǐng)SO本部分納入了ISO286-1:2010/Cor.1:2013的技術(shù)勘誤，這些技術(shù)勘誤涉及的條款已通過(guò)在其外側(cè)頁(yè)邊空白位置的垂直雙線(Ⅱ)進(jìn)行了標(biāo)示。本部分與ISO286-1:2010的技術(shù)性差異及其原因如下：●用修改采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T1800.2—2020代替了ISO286-2:2010;●用修改采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T38762.1代替了ISO14405-1;●刪除了ISO14660-1:1999和ISO14660-2:1999;●增加引用了GB/T24637.1—2020。——尺寸要素的定義采用GB/T24637.1—2020中的定義，增加了線性尺寸要素和角度尺寸要素ⅡGB/T1800.1—2020的術(shù)語(yǔ)和定義，刪除了引用規(guī)范中的圖5和示例。 依據(jù)GB/T24637.1—2020中公稱(chēng)要素和組——將實(shí)際尺寸術(shù)語(yǔ)中的注1修改為：GB/T24637.1—2020中3.3.8和本部分中3.1.2.2分別對(duì)——關(guān)于配合尺寸相關(guān)術(shù)語(yǔ)中，“公稱(chēng)尺寸要素本部分由全國(guó)產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC240)提出并歸口。本部分代替了GB/T1800.1—2009和GB/T1801—2009。GB/T1800.1—2009的歷次版本發(fā)布情況為：GB/T1801—2009的歷次版本發(fā)布情況為：——GB/T1801—1999。1GB/T1800.1—2020產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)線性尺寸公差I(lǐng)SO代號(hào)體系GB/T1800的本部分建立了線性尺寸公差的ISO代號(hào)體系，其適用以下類(lèi)型的尺寸要素：b)兩相對(duì)平行面。本部分定義了線性尺寸公差I(lǐng)SO代號(hào)體系的基本概念和相關(guān)術(shù)語(yǔ)，提供了從多種可選項(xiàng)中選取常用公差帶代號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)化方法。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T1800.2—2020產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)線性尺寸公差I(lǐng)SO代號(hào)體系第2部分：標(biāo)準(zhǔn)GB/T38762.1產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)尺寸公差第1部分：線性尺寸(GB/T38762.1—2020,ISO14405-1:2016,MOD)GB/T24637.1—2020產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)通用概念第1部分：幾何規(guī)范和檢驗(yàn)的模型(ISO17450-1:2011,MOD)3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T38762.1和GB/T24637.1界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1.1尺寸要素featureofsize線性尺寸要素或者角度尺寸要素。[GB/T24637.1—2020,定義3.3.1.5]3.1.1.1線性尺寸要素featureoflinearsize具有線性尺寸的尺寸要素。2GB/T1800.1—20203.1.1.2角度尺寸要素featureofang[GB/T24637.1—2023.1.2公稱(chēng)組成要素nominalintegralfeature由設(shè)計(jì)者在產(chǎn)品技術(shù)文件中定義的理想組成要素。3.1.2.1由設(shè)計(jì)者在產(chǎn)品技術(shù)文件中定義的理想要素。[GB/T24637.1—2020,定義3.3.3]3.1.2.2組成要素integralfeature屬于工件的實(shí)際表面或表面模型的幾何要素。[GB/T24637.1—2020,定義3.3.5]3.1.33.1.4在基孔制配合中選作基準(zhǔn)的孔。注1:見(jiàn)3.4.1.1。3.1.53.1.6基準(zhǔn)軸basicshaft33.2.1由圖樣規(guī)范定義的理想形狀要素的尺寸。見(jiàn)圖1。3.2.23.2.33.2.3.1ULS3.2.3.2LLS見(jiàn)圖1。3.2.43.2.53.2.5.1上極限偏差upperlimitdeviationES(用于內(nèi)尺寸要素)見(jiàn)圖1。3.2.5.2EI(用于內(nèi)尺寸要素)4GB/T1800.1—2020ei(用于外尺寸要素)下極限尺寸減其公稱(chēng)尺寸所得的代數(shù)差。見(jiàn)圖1。下極限尺寸。下極限偏差(在這種情況下也指基本偏差)。圖1定義說(shuō)明(以孔為例)3.2.6確定公差帶相對(duì)公稱(chēng)尺寸位置的那個(gè)極限偏差。注1:基本偏差是最接近公稱(chēng)尺寸的那個(gè)極限偏差(見(jiàn)圖1和4.1.2.5)。注2:基本偏差用字母表示(如B,d)。3.2.7見(jiàn)表3。3.2.8注1:公差是一個(gè)沒(méi)有符號(hào)的絕對(duì)值。5GB/T1800.1—2020注2:公差也可以是上極限偏差與下極限偏差之差。3.2.8.1公差極限tolerancelimits確定允許值上界限和/或下界限的特定值。3.2.8.2線性尺寸公差I(lǐng)SO代號(hào)體系中的任一公差。3.2.8.3用常用標(biāo)示符表征的線性尺寸公差組。注1:在線性尺寸公差I(lǐng)SO代號(hào)體系中，標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)標(biāo)示符由IT及其之后的數(shù)字組成(如IT7),見(jiàn)4.1.2.3。注2:同一公差等級(jí)對(duì)所有公稱(chēng)尺寸的一組公差被認(rèn)為具有同等精確程度。3.2.8.4公差極限之間(包括公差極限)的尺寸變動(dòng)值。注1:以前版本術(shù)語(yǔ)“公差帶”的應(yīng)用與線性尺寸標(biāo)注相關(guān)(根據(jù)GB/T1800.1-2009),其英文術(shù)語(yǔ)“tolerancezone”已轉(zhuǎn)換為“toleranceinterval”;由于“interval”是指一個(gè)尺度范圍，而GPS中的公差帶(tolerancezone)是指一個(gè)空間或一個(gè)區(qū)域，如GB/T1182中的公差。注3:公差帶不是必須包括公稱(chēng)尺寸(見(jiàn)圖1),公差極限可以是雙邊的(兩個(gè)值位于公稱(chēng)尺寸兩邊)或單邊的(兩個(gè)值位3.2.8.5公差帶代號(hào)toleranceclass基本偏差和標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的組合。注：在線性尺寸公差I(lǐng)SO代號(hào)體系中，公差帶代號(hào)由基本偏差標(biāo)示符與公差等級(jí)組成(如D13,h9等),見(jiàn)4.2.1。本條中的概念僅與公稱(chēng)尺寸要素(理想形狀)有關(guān)。公稱(chēng)尺寸要素的模型定義見(jiàn)GB/T24637.1—2020中3.2.1和3.3.1.5。3.3.1當(dāng)軸的直徑小于孔的直徑時(shí)，孔和軸的尺寸之差。3.3.1.1見(jiàn)圖2。3.3.1.2見(jiàn)圖2和圖4。6GB/T1800.1—2020a)詳細(xì)畫(huà)法b)簡(jiǎn)化畫(huà)法最小間隙。h最大間隙。公稱(chēng)尺寸=孔的下極限尺寸。注：限制公差帶的水平粗實(shí)線表示基本偏差，限制公差帶的虛線代表另一個(gè)極限偏差。3.3.2注：在過(guò)盈計(jì)算中，所得到的值是負(fù)值(參見(jiàn)B.2)。3.3.2.13.3.2.2見(jiàn)圖3和圖4。3.3.3類(lèi)型相同且待裝配的外尺寸要素(軸)和內(nèi)尺寸要素(孔)之間的關(guān)系。3.3.3.1孔和軸裝配時(shí)總是存在間隙的配合。此時(shí)，孔的下極限尺寸大于或在極端情況下等于軸的上極限7尺寸。見(jiàn)圖2。過(guò)盈配合interferencefit孔和軸裝配時(shí)總是存在過(guò)盈的配合。此時(shí)，孔的上極限尺寸小于或在極端情況下等于軸的下極限尺寸。見(jiàn)圖3。a)詳細(xì)畫(huà)法b)簡(jiǎn)化畫(huà)法說(shuō)明：1孔的公差帶；2——軸的公差帶，情形1:當(dāng)軸的下極限尺寸等于孔的上極限尺寸時(shí)，最小過(guò)盈等于零；3——軸的公差帶，情形2:當(dāng)軸的下極限尺寸大于孔的上極限尺寸時(shí)，最小過(guò)盈大于零。最大過(guò)盈。h最小過(guò)盈。圖3過(guò)盈配合定義說(shuō)明過(guò)渡配合transitionfit孔和軸裝配時(shí)可能具有間隙或過(guò)盈的配合。見(jiàn)圖4。注：在過(guò)渡配合中，孔和軸的公差帶或完全重疊或部分重疊，因此，是否形成間隙配合或過(guò)盈配合取決于孔和軸的實(shí)際尺寸。8GB/T1800.1—2020最大間隙。“最大過(guò)盈。公稱(chēng)尺寸=孔的下極限尺寸。圖4過(guò)渡配合定義說(shuō)明3.3.4組成配合的兩個(gè)尺寸要素的尺寸公差之和。見(jiàn)圖B.1。注2:間隙配合公差等于最大間隙與最小間隙之差，過(guò)盈配合公差等于最大過(guò)盈與最小過(guò)盈之差，過(guò)渡配合公差等3.4ISO配合制相關(guān)術(shù)語(yǔ)3.4.1由線性尺寸公差I(lǐng)SO代號(hào)體系確定公差的孔和軸組成的一種配合制度。注：形成配合要素的線性尺寸公差I(lǐng)SO代號(hào)體系應(yīng)用的前提條件是孔和軸的公稱(chēng)尺寸相同。3.4.1.1孔的基本偏差為零的配合，即其下極限偏差等于零。見(jiàn)圖5。注：孔的下極限尺寸與公稱(chēng)尺寸相同的配合制。所要求的間隙或過(guò)盈由不同公差帶代號(hào)的軸與一基本偏差為零的9GB/T1800.1—2020注1:限制公差帶的水平實(shí)線代表基準(zhǔn)孔或不同的軸的基本偏差。注2:限制公差帶的虛線代表其他極限偏差。注4:基孔制配合的可能示例：H7/h6,H6/k5,H6/p4。圖5基孔制配合3.4.1.2軸的基本偏差為零的配合，即其上極限偏差等于零。注：軸的上極限尺寸與公稱(chēng)尺寸相同的配合制。所要求的間隙或過(guò)盈由不同公差帶代號(hào)的基準(zhǔn)軸相配合得到。圖6基軸制配合GB/T1800.1—2020公稱(chēng)尺寸。注1:限制公差帶的水平實(shí)線代表基準(zhǔn)軸和不同的孔的基本偏差。注2:限制公差帶的虛線代表其他極限偏差。注4:基軸制配合的可能示例：G7/h6,H6/h6,M6/h6。4線性尺寸公差I(lǐng)SO代號(hào)體系尺寸要素可以用本部分定義的ISO代號(hào)體系進(jìn)行公差標(biāo)注，也可以根據(jù)GB/T38762.1用十或一公差標(biāo)注方法標(biāo)注。兩種表示法是等同的。示例1:“代號(hào)”——依據(jù)4.2.1確定的公差帶代號(hào)。示例2:公差帶代號(hào)包含公差大小和相對(duì)于尺寸要素的公稱(chēng)尺寸的公差帶位置的信息。公差帶代號(hào)示出了公差大小。公差大小是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)與被測(cè)要素的公稱(chēng)尺寸的函數(shù)。標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)用字符IT和等級(jí)數(shù)字表示，如IT7。標(biāo)準(zhǔn)公差值由表1給出。每列給出了標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)IT01～I(xiàn)T18間任一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的公差注2:從IT6～I(xiàn)T18,標(biāo)準(zhǔn)公差是每5級(jí)乘以因數(shù)10。該規(guī)則應(yīng)用于所有標(biāo)準(zhǔn)公差，還可用于表1沒(méi)有給出的IT等GB/T1800.1—2020對(duì)于公稱(chēng)尺寸大于120mm～180mm,IT20的值為：IT20=IT15×10=1.6mm×10=16mm。公差帶(toleranceinterval)(以前的英文術(shù)語(yǔ)：tolerancezone)是上極限尺寸和下極限尺寸間的變動(dòng)公差帶相對(duì)于公稱(chēng)尺寸的位置與孔和軸的基本偏差(十或一)符號(hào)在圖7、圖8和圖9中給出。基本偏差是定義了與公稱(chēng)尺寸最近的極限尺寸的那個(gè)極限偏差(見(jiàn)圖7)。基本偏差由下述方式識(shí)別與控制：——對(duì)于孔，用大寫(xiě)字母(A,…,ZC),見(jiàn)表2和表3;——對(duì)于軸，用小寫(xiě)字母(a,…,zc),見(jiàn)表4和表5。注2:除了表2～表5中的公稱(chēng)尺寸給出了基本偏差外，不對(duì)每個(gè)特定公稱(chēng)尺寸單獨(dú)給出基本偏差。以mm為單位的基本偏差是標(biāo)示符(字母)和被測(cè)要素的公稱(chēng)尺寸的函數(shù)。表2和表3給出了用于孔公差的帶有正負(fù)號(hào)的基本偏差值。表4和表5給出了用于軸公差的帶有正負(fù)號(hào)的基本偏差值。表2～表5中的每一列給出了一種基本偏差標(biāo)示符的基本偏差值。每一行表示尺寸的一個(gè)范圍。尺寸范圍由表中的第一列限定。另一個(gè)極限偏差(上或下)由基本偏差和標(biāo)準(zhǔn)公差確定，如圖8和圖9所示。注3:基本偏差的概念不適用于JS和js。它們的公差極限是相對(duì)于公稱(chēng)尺寸線對(duì)稱(chēng)分布的(見(jiàn)圖8和圖9)。注4:在很多情形下(對(duì)于a~c和r~zc或A~C和R~ZC的偏差),表2～表5中的尺寸范圍是表1主尺寸范圍的表3右邊的最后六列給出了單獨(dú)的△值表。△是被測(cè)要素的公差等級(jí)和公稱(chēng)尺寸的函數(shù)。該值僅與公差等級(jí)IT3～I(xiàn)T7/IT8的偏差K～ZC有關(guān)。對(duì)于孔和軸，公差帶代號(hào)分別由代表孔的基本偏差的大寫(xiě)字母和軸的基本偏差的小寫(xiě)字母與代表標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的數(shù)字的組合標(biāo)示。尺寸及其公差由公稱(chēng)尺寸及所要求的公差帶代號(hào)標(biāo)示，或由公稱(chēng)尺寸及+和/或一極限偏差標(biāo)示(見(jiàn)GB/T38762.1)。GB/T1800.1—2020示例1:==三GB/T38762.1示例2:4.3極限偏差的確定(讀規(guī)則)注有公差的尺寸的極限偏差的確定，如由公差帶代號(hào)轉(zhuǎn)換成+和一公差標(biāo)注，可采用下列方法之一：——本部分的表1～表5(見(jiàn)4.3.2);——GB/T1800.2中的表(見(jiàn)4.3.3),僅涵蓋所選擇的情形。公差帶代號(hào)可以分解為基本偏差標(biāo)示符和標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)數(shù)。注有公差的孔的尺寸90F7E和注有公差的軸的尺寸90f7E其中90——以mm為單位的公稱(chēng)尺寸；f——軸的基本偏差標(biāo)示符；7-—標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)數(shù)；——根據(jù)GB/T38762.1所標(biāo)注的包容要求(如有必要)。由標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)數(shù)得到標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)(ITx)。使用表1由公稱(chēng)尺寸和標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)得到公差大小(即標(biāo)準(zhǔn)公差值)。示例1:注有公差的孔的尺寸90F7E和注有公差的軸的尺寸90f7①在表1的公稱(chēng)尺寸大于80mm～120mm的行和標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)IT7的列中查取標(biāo)準(zhǔn)公差值。示例2:注有公差的孔的尺寸28P9E在表1的公稱(chēng)尺寸大于18mm～30mm的行和標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)為IT9的列中查取標(biāo)準(zhǔn)公差值。GB/T1800.1—2020可使用孔的表2和表3(大寫(xiě)字母)和軸的表4和表5(小寫(xiě)字母)由公稱(chēng)尺寸和基本偏差標(biāo)示符得到基本偏差(上極限偏差或下極限偏差)。示例1:注有公差的孔的尺寸90F7E基本偏差標(biāo)示符是“F”,因此，應(yīng)用表2得到孔的基本偏差。示例2:注有公差的軸的尺寸90f7E基本偏差標(biāo)示符是“f”,因此，應(yīng)用表4得到軸的基本偏差。示例3:注有公差的孔的尺寸28P9E基本偏差標(biāo)示符是“P”,因此，應(yīng)用表3得到孔的基本偏差。4.3.2.3中已確定了一個(gè)極限偏差(上或下)。另一個(gè)極限偏差(下或上)根據(jù)圖8和圖9給出的公式并使用表1中的標(biāo)準(zhǔn)公差值進(jìn)行計(jì)算得到。示例1:注有公差的孔的尺寸90F7E依據(jù)4.3.2.2IT7=35pm依據(jù)4.3.2.3下極限偏差EI=+36μm依據(jù)圖8中的公式上極限偏差ES=EI+IT=+36+35=+71μm示例2:注有公差的軸的尺寸90f7①依據(jù)4.3.2.3上極限偏差es=-36pm依據(jù)圖9中的公式下極限偏差ei=es—IT=-36-35=-71μm示例3:注有公差的孔的尺寸28P9E依據(jù)圖8中的公式下極限偏差EI=ES—IT=-22-52=-74μm對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)至IT8的K,M,N和標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)至IT7的P～ZC的基本偏差的確定，應(yīng)考慮表3右邊幾列中的△值。示例1:注有公差的孔的尺寸20K7E表1:對(duì)于公稱(chēng)尺寸大于18mm～30mm的IT7,IT7=21pmGB/T1800.1—2020表3:對(duì)于公稱(chēng)尺寸大于18mm～30mm的IT7的△,△=8pm對(duì)于公稱(chēng)尺寸大于18mm～30mm的K:上極限偏差ES=-2+△=-2+8=+6μm下極限偏差EI=ES-IT=+6-21=-15μm示例2:注有公差的孔的尺寸40U6表1:對(duì)于公稱(chēng)尺寸大于30mm～50mm的IT6,IT6=16μm表3:對(duì)于公稱(chēng)尺寸大于30mm～40mm的IT6的△,△=5μm對(duì)于公稱(chēng)尺寸大于30mm～40mm范圍的U:上極限偏差ES=-60+△=-60+5=-55μm下極限偏差EI=ES-IT=-55-16=-71μm注：對(duì)于過(guò)盈配合，已特意省略包容要求。對(duì)于大過(guò)盈配合，沒(méi)必要應(yīng)用包容要求。4.3.3用GB/T1800.2中的表確定極限偏差給定公差的尺寸的極限偏差可從GB/T1800.2中的表中選取。示例：在GB/T1800.2—2020的表9中，應(yīng)在公稱(chēng)尺寸大于50mm~80mm的行和標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)為IT6的列中選取極限偏差。上極限偏差ES=-5μm下極限偏差EI=-24μma)孔(內(nèi)尺寸要素)圖7公差帶(基本偏差)相對(duì)于公稱(chēng)尺寸位置的示意說(shuō)明GB/T1800.1—2020b)軸(外尺寸要素)EI,ES———孔的基本偏差(示例);ei,es--—軸的基本偏差(示例)。注1:根據(jù)約定，基本偏差是最接近公稱(chēng)尺寸的那個(gè)極限偏差。注2:關(guān)于J/j,K/k,M/m和N/n的基本偏差，見(jiàn)圖8和圖9。圖7(續(xù))極限偏差A(yù)～GHKMNP～ZC(見(jiàn)表2)ES=十IT/2(見(jiàn)表2)(見(jiàn)表2和表3)(見(jiàn)表3)注2:所代表的公差帶近似對(duì)應(yīng)于公稱(chēng)尺寸大于10mm～18mm的范圍。4——M1～M6;圖8孔的極限偏差極限偏差a～ghkm～zc(見(jiàn)表4)ei=es—ITei=0—ITes=+IT/2ei=—IT/2es=ei十IT(見(jiàn)表4)es=ei+ITei=0或>0(見(jiàn)表5)十0十0es=ei+IT(見(jiàn)表5)注1:IT見(jiàn)表1。注2:所代表的公差帶近似對(duì)應(yīng)于公稱(chēng)尺寸大于10mm～18mm的范圍。圖9軸的極限偏差表1公稱(chēng)尺寸至3150mm的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值公稱(chēng)尺寸標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)大于至標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值mm32346131458614692358469147123583146258142374683594684GB/T1800.1—2020表1(續(xù))公稱(chēng)尺寸標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)大于至標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值mm972589567表2孔A～M的基本偏差數(shù)值基本偏差單位為微米公稱(chēng)尺寸mm基本偏差數(shù)值下極限偏差，EI上極限偏差，ES大于至所有公差等級(jí)A*BCDEEFFFGGHJKe,dMbe,d3+270+140十60十340偏差=±ITn/2,式中，為標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)數(shù)十40036+270+1400十5十6-1+△-4+△6+280+1500-1+△-6+△+290+1500—1+△—7+△+300+160+1100-2+△-8+△十310+170+120+1000—2+△—9+△+320+180+130+340+190+140+1000-2+△-11+△-11十360+200+150+380+220+170+1200十34—3+△-13+△-13+410+240+180+460+260+200+1450-3+△-15+△-15+520+280+210+580+310+230十660+340+240+170+100十5004+△-17GB/T1800.1—2020表2(續(xù))基本偏差單位為微米公稱(chēng)尺寸基本偏差數(shù)值下極限偏差，EI上極限偏差，ES大于至所有公差等級(jí)CDEFGHJ0偏差=士1T,/2,式中，為標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)數(shù)十820十92000十6000000000000000000“公稱(chēng)尺寸≤1mm時(shí)，不適用基本偏差A(yù)和B。b特例：對(duì)于公稱(chēng)尺寸大于250mm～315mm的公差帶代為確定K和M的值，見(jiàn)4.3.2.5d對(duì)于△值，見(jiàn)表3。表3孔N～ZC公稱(chēng)尺寸mm基本偏差數(shù)值上極限偏差，ES△值標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)大于至>IT7的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)NabP～ZC“PRSTUVXYZ3在>117的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的基本偏差數(shù)值上增加一個(gè)△值00000036—8+△0113466—10十△012367—12十△0123379-15十△02348-17十△03459—20十△02356—23+△02457—27十△03467-31十△03469—34十△04479—37十△0457—40十△055720GB/T1800.1—2020公稱(chēng)尺寸基本偏差數(shù)值上極限偏差，ES大于至>IT7的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)Na,bPRSTU在>1T7的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的基本偏差數(shù)值上增加一個(gè)△值為確定N和P～ZC的值，見(jiàn)4.3.2.5。公稱(chēng)尺寸≤1mm時(shí)，不使用標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)>IT8的基本偏差N。表4軸a~j的基本偏差數(shù)值基本偏差單位為微米公稱(chēng)尺寸mm基本偏差數(shù)值上極限偏差，es下級(jí)限偏差，ei大于至所有公差等級(jí)acdefgh30標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)數(shù)佛差l±ITn/2,式中3606000,北是21GB/T1800.1—2020表4(續(xù))基本偏差單位為微米公稱(chēng)尺寸mm基本偏差數(shù)值上極限偏差，es下級(jí)限偏差，ei大于至所有公差等級(jí)cdefghj0偏差=±ITn/2,式中,n是標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)數(shù)000000000000000“公稱(chēng)尺寸≤1mm時(shí)，不使用基本偏差a和b。22GB/T1800.1—2020表5軸k～zc的基本偏差數(shù)值基本偏差單位為微米公稱(chēng)尺寸mm基本偏差數(shù)值下極限偏差，ei大于至IT4至所有公差等級(jí)kmnprStuVXyzZC300十4十6十403606十10十6十23十670十7十40十64十90十45十60十108十20十8十35十41十48十55十64十75十88十160十218十20十9十34十43十48十60十68十80十94十112十148十200十274十54十70十97十242十20十11十32十41十87十172十226十300十405十43十59十75十146十210十274十360十480十30十13十23十37十51十71十91十146十214十258十335十445十585十79十310十525十6900十63十92十122十170十202十248十300十365十470十620十800十68十310十4650十236十84十196十284十820十40十218十98十170十240十350十40十21十37十62十268十114十208十294十820十50十23十68十232十330十490十252十360十82000十26十44十78十280十400十600十310十450十66000十30十88十340十500十740十380十560十84000十620十94000十4000十48十14000十58十820十40000十68十46000十76十135公差帶代號(hào)應(yīng)盡可能從圖10和圖11分別給出的孔和軸相應(yīng)的公差帶代號(hào)中選取?？蛑兴镜墓顜Т?hào)應(yīng)優(yōu)先選取。注1:極限與配合公差制給出了多種公差帶代號(hào)(見(jiàn)表2~表5),即使這種選取僅受限于GB/T1800.2所示的那些公差帶代號(hào)，其可選性也非常寬。通過(guò)對(duì)公差帶代號(hào)選取的限制，可以避免工具和量具不必要的多樣性。注2:圖10和圖11中的公差帶代號(hào)僅應(yīng)用于不需要對(duì)公差帶代號(hào)進(jìn)行特定選取的一般性用途。例如，鍵槽需要特定選取。注3:在特定應(yīng)用中若有必要，偏差js和JS可被相應(yīng)的偏差j和J替代。A11a11C10b11c11f6f8JS7JS8js5js6js7孔T7t5t6X7x6配合制是以“線性尺寸公差I(lǐng)SO代號(hào)體系”為基礎(chǔ)的。配合中的兩個(gè)相相配要素間的配合由下列元素標(biāo)示：—-——軸的公差帶代號(hào)。24GB/T1800.1—2020為了讀配合標(biāo)注，應(yīng)使用4.3所述規(guī)則來(lái)讀配合標(biāo)注(如52H7/g6E)。有關(guān)間隙和過(guò)盈的確定，參見(jiàn)附錄B。確定一配合有兩種可用方法。即，通過(guò)經(jīng)驗(yàn)(見(jiàn)5.3.4)或通過(guò)計(jì)算由功能要求和相配零件的可生產(chǎn)性所得到的允許間隙和/或過(guò)盈(見(jiàn)5.3.5)。除相配零件的尺寸及其公差外，還有更多的特征可影響配合的功能。為了給出配合的完整技術(shù)定“基軸制配合”應(yīng)僅用于那些可以帶來(lái)切實(shí)經(jīng)濟(jì)利益的情況(如需要在沒(méi)有加工的拉制鋼棒的單軸上安裝幾個(gè)具有不同偏差的孔的零件)。所要求使用條件對(duì)應(yīng)的最小和最大間隙或過(guò)盈。對(duì)于通常的工程目的，只需要許多可能的配合中的少數(shù)配合。圖12和圖13中的配合可滿足普通工程機(jī)構(gòu)需要。基于經(jīng)濟(jì)因素，如有可能，配合應(yīng)優(yōu)先選擇框中所示的公差帶代號(hào)(見(jiàn)圖12和圖13)。可由基孔制(見(jiàn)圖12)獲得符合要求的配合，或在特定應(yīng)用中由基軸制(見(jiàn)圖13)獲得。軸公差帶代號(hào)過(guò)盈配合h8圖12基孔制配合的優(yōu)先配合GB/T1800.1—2020基準(zhǔn)軸孔公差帶代號(hào)過(guò)渡配合過(guò)盈配合E9圖13基軸制配合的優(yōu)先配合5.3.5依據(jù)計(jì)算確定特定配合在某些特定功能的情形下，需要計(jì)算由相配零件的功能要求所導(dǎo)出的允許間隙和/或過(guò)盈(見(jiàn)文獻(xiàn))。由計(jì)算得到的間隙和/或過(guò)盈以及配合公差應(yīng)轉(zhuǎn)換成極限偏差，如有可能，轉(zhuǎn)換成公差帶代號(hào)。關(guān)于確定公差帶代號(hào)的更多信息，參見(jiàn)B.3。(資料性附錄)A.1線性尺寸缺省定義的廢止實(shí)踐在GB/T1800.1—2009中，用ISO公差帶代號(hào)(如φ30H6)標(biāo)注公差的直徑的缺省定義是GB/T3177所述的泰勒原則(最大實(shí)體極限處的配合尺寸和最小實(shí)體極限處的局部直徑)。這就意味著對(duì)于用ISO公差帶代號(hào)標(biāo)注公差的任何尺寸要素，在不標(biāo)注包容要求的情況下，包容A.2注有公差的尺寸的詳細(xì)解釋根據(jù)GB/T1800.1和GB/T3177,注有公差的尺寸在所規(guī)定的長(zhǎng)度內(nèi)以下列方式進(jìn)行解釋?zhuān)篴)對(duì)于孔與孔內(nèi)切的最大理想圓柱的直徑不得小于最大實(shí)體尺寸，該理想圓柱正好與孔表面的多個(gè)最高點(diǎn)相切?？椎娜我馕恢锰幍淖畲缶植恐睆讲坏贸^(guò)最小實(shí)體尺寸。b)對(duì)于軸與軸外接的最大理想圓柱的直徑不得大于最大實(shí)體尺寸，該理想圓柱正好與軸表面的多個(gè)最高點(diǎn)相接。軸的任意位置處的最小局部直徑不得小于最小實(shí)體尺寸。個(gè)理想圓柱。該解釋以后在圖樣上除標(biāo)注尺寸和公差外，還根據(jù)GB/T38762.1標(biāo)注包容要求(符號(hào)①)時(shí)才是有效的。A.3線性尺寸缺省定義的變更根據(jù)GB/T38762.1,注有公差的線性尺寸的缺省定義轉(zhuǎn)換成兩相對(duì)點(diǎn)間的局部尺寸。關(guān)于提取要素的局部尺寸，參見(jiàn)GB/T24637.3—2020中3.1和5.2.4。為了在圖樣上準(zhǔn)確表示相同要求(根據(jù)GB/T3177的泰勒原則),根據(jù)GB/T38762.1,對(duì)于配合尺p30H6EGB/T1800.1—2020(資料性附錄)應(yīng)用GB/T1800.1確定配合和公差帶代號(hào)的示例B.1總則本附錄給出了應(yīng)用ISO極限與配合制確定配合間隙和/或過(guò)盈配合的示例。此外，還包括確定非配合的公差帶代號(hào)的示例。B.2由極限偏差確定配合由間隙和過(guò)盈的定義，最小間隙和最大過(guò)盈的計(jì)算采用相同的公式：孔的下極限尺寸一軸的上極限尺寸最大間隙和最小過(guò)盈的計(jì)算：孔的上極限尺寸一軸的下極限尺寸計(jì)算的結(jié)果是一正值或一負(fù)值。依據(jù)定義，間隙是正值，過(guò)盈是負(fù)值。這就意味著間隙為“+”號(hào)，在對(duì)計(jì)算結(jié)果解釋后，取絕對(duì)值傳達(dá)和描述間隙和過(guò)盈。示例1:EI=0下極限尺寸=36.000mmei=—0.050mm孔的下極限尺寸一軸的上極限尺寸=36.000mm-35.975mm=0.025mm孔的上極限尺寸一軸的下極限尺寸=36.039mm-35.950mm=0.089mm示例2:對(duì)于軸36n6,得：ei=+0.017mm下極限尺寸=36.017mm孔的下極限尺寸一軸的上極限尺寸=36.000mm—36.033mm=—0.033mm孔的上極限尺寸一軸的下極限尺寸=36.025mm—36.017mm=+0.008mm該計(jì)算得到一個(gè)正值和一個(gè)負(fù)值。這就意味著該配合是具有最大間隙為0.008mm和最大過(guò)盈為0.033mm的過(guò)GB/T1800.1—2020示例3:EI=0孔的下極限尺寸一軸的上極限尺寸=36.000mm—36.059mm=—0.059mm孔的上極限尺寸一軸的下極限尺寸=36.025mm—36.043mm=—0.018mmB.3配合公差的確定可用計(jì)算的解釋結(jié)果來(lái)確定配合公差。0.089mm—0.025mm=0.064mm(參見(jiàn)圖B.1)0.008mm+0.033mm=0.041mm(參見(jiàn)圖B.1)0.059mm—0.018mm=0.041mm(參見(jiàn)圖B.1)GB/T1800.1—2020最大間隙最小間隙間隙。c1=0.089d=0.025e?=0.064ez=0.041e?=0.041fi=0.033g=0.018mmmmmmmmmmmmmmC2=0.008f?=0.059mmmm圖B.1(續(xù))B.4由計(jì)算得到的配合確定特定公差帶代號(hào)B.4.1公差大小為將計(jì)算得到的配合轉(zhuǎn)換為極限偏差，如有可能，轉(zhuǎn)換為公差帶代號(hào)，首先應(yīng)根據(jù)下列公式和表1確定公差大小：計(jì)算得到的配合公差≥孔的IT值十軸的IT值計(jì)算得到的配合：公稱(chēng)尺寸40mm(見(jiàn)5.3.5)最小間隙24間隙配合公差68pm選取的兩個(gè)公差值之和須等于或小于計(jì)算得到的配合公差。B.4.2偏差和公差帶代號(hào)的確定然后，應(yīng)對(duì)采用基孔制配合(孔H),還是采用基軸制配合(軸h),還是采用基本偏差的其他組合做對(duì)于下面的示例，應(yīng)根據(jù)5.3.3選擇基孔制配合。因此，公差帶代號(hào)修飾符是H,用表2確定公差帶代號(hào)。公稱(chēng)尺寸(見(jiàn)B.4.1示