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中華人民共和國電力行業(yè)標準P中華人民共和國電力行業(yè)標準施行日期:2019年5月1日中華人民共和國電力行業(yè)標準Technicalspecificat*中國電力出版社出版、發(fā)行*850毫米×1168毫米32開本1.75印張47千字*本書如有印裝質(zhì)量問題,我社營銷中心負責退換I2018年第16號2018年12月25日行業(yè)標準目錄序號標準編號代替號出版機構(gòu)批準日期實施日期水電水利工程水工技術規(guī)范中國電力出版社業(yè)規(guī)范制(修)訂計劃的通知》(國能科技〔2013〕235號)的要覃建庭焦家訓張玉莉李建林劉燕平王樂華朱太山趙二平趙德賀王才保曹會彬本規(guī)范主要審查人員:梅錦煜吳高見周厚貴許松林鐘彥祥溫建明和孫文何小雄龔壁衛(wèi)程德虎 1 2 34配合比 44.1材料 4 4 55.1一般規(guī)定 55.2試驗內(nèi)容 5 6 76拌和 8 86.2廠拌法 86.3場拌法 9 7填筑 7.1攤鋪 7.2碾壓 7.4養(yǎng)護 8.2取樣 8.3評定 V附錄A試件制備 A.1儀器設備 附錄B試驗方法 B.5有荷膨脹率試驗 B.6EDTA滴定法 DL/T5775—2018 1 2 3 4 44.2Designofmixproportion 4 5 5 5 6 7 8 8 8 96.4Road-mixingmethod 7.2Rollingcomp AppendixASpecimenspre A.1Equipment A.2Themixing,mold 21 B.2Unconfinedcompressivestrengthtest B.5Testoftheexpansionratiowith 25B.6EDTAtitrime Explanationofwordinginthisspecifica Listofnormativestan Addition:Explanationofprovisions 29122.0.1水泥改性膨脹土cement-modifiedexpansivesoil為改變土體的膨脹特性,將一定量的水泥均勻摻入到具有膨脹性的土料中,經(jīng)填筑施工形成的土體。將水泥與土料按一定方法攪拌均勻。2.0.3路拌法road-mixingmethod在填筑工作面采用路拌機械就地拌和的工藝。2.0.4場拌法field-mixingmethod在土料場或土料集中堆放區(qū)采用路拌機械進行集中拌和的2.0.5廠拌法plant-mixingmethod在固定式拌和機械或移動式拌和站拌制的工藝。2.0.6松鋪系數(shù)loosepavingcoefficients松鋪厚度與達到規(guī)定壓實度的壓實厚度的比值。3455.1.6壓實時應采用進退錯距法進行碾壓,碾跡重疊不小于5.1.7進入試驗區(qū)的改性土塊直徑不宜大于100mm,其中粒徑50mm~100mm的土塊含量不大于7%,粒徑5mm~50mm的土塊含量不大于50%。5.1.8從拌和到碾壓完成的時間不宜超過4h,且應短于水泥的終65.3.3路拌料拌和試驗,將試驗場地劃分為4個面積相同的試驗5.3.4拌和均勻后的改性土料應采用EDTA滴定法測定水泥含786.1.1應選用現(xiàn)場有代表性的土料做室內(nèi)EDTA滴定試驗,以開始摻入水泥后30min、2h、4h、6h、12h為時間參變量,9測,最大粒徑不大于100mm,其中粒徑50mm~100mm的土料含量不大于7%,粒徑5mm~50mm的土料含量不大于50%。2拌和稱量系統(tǒng)根據(jù)土料質(zhì)量,按確定的水泥摻量添加水6.3.3攤鋪水泥:根據(jù)土料厚度、干密度和水泥摻量,按公式式中:Q——水泥用量(g/m2);H——土料厚度(cm);Pa——土料干密度(g/cm3);隨時檢查拌和深度及搭接寬度,確保工作區(qū)內(nèi)無漏拌。3第一遍拌和完成一定范圍時,取樣檢測拌和后的混合料含水率,如果混合料含水率不足,應用灑水車及時補充灑水。灑水要求采用噴灑方式,灑水車勻速行走,確保灑水均勻。4如拌和后水泥改性土成品料質(zhì)量無法滿足要求,則應根據(jù)實際情況調(diào)整拌和工藝或增加拌和遍數(shù)。6.3.5集料裝車取土時不得超過拌和土深度。6.4.1根據(jù)試驗確定的厚度進行土料攤鋪,嚴格控制鋪料范圍及6.4.2對攤鋪好的土料進行輕壓整平,使其表面平整、厚度均勻。6.4.3根據(jù)土料的攤鋪厚度、松鋪系數(shù)、預定的干密度和水泥摻量計算水泥用量。按公式(6.4.3)計算每平方米水泥改性土需要Pa——預定的干密度(g/cm3);水泥攤鋪可使用網(wǎng)格法人工撒鋪或采用機械攤鋪,并隨時檢查攤鋪均勻性。6.4.4拌和施工應遵循以下原則:1水泥攤鋪完成后,路拌機及時開始拌和。拌和機勻速平穩(wěn)行走,現(xiàn)場取4m/min~8m/min的行走速度,確保拌和均勻、深度一致。2干拌過程結(jié)束時,如果混合料含水率不足,應用灑水車及宜為30cm~50cm。小于20cm。7.2.4碾壓過程中出現(xiàn)松散、起皮、彈簧土等現(xiàn)象時,應及時坡度不應陡于1:6;不同水泥摻量的改性土結(jié)合面坡度不應陡于7.3.3水泥改性膨脹土碾壓完成后,應在6h~8h內(nèi)完成上土覆擇灑水養(yǎng)護、覆蓋物養(yǎng)護等,養(yǎng)護時間不宜少于7天。整個養(yǎng)護7.4.3水泥改性土施工期的日平均溫度宜在5℃以上,施工溫度8質(zhì)量檢測與評定8.1.4對于有承載力要求的水泥改性膨脹土墊層工程,應檢驗墊8.2.1土料核查按使用方量進行取樣。土料使用量小于10×10?m3,取樣試驗組數(shù)不得低于8組;土料使用量大于10×10?m3,8.2.2水泥摻量檢測每600m3取1次,至少6個樣品。填層底部,每層換填層厚度的2/3深度處,每一作業(yè)段或不大于1000m2檢查6次以上。檢查項目拌和均勻度(水泥摻量)每600m3取1次,至少6個樣品,施工過程中應隨時觀察(原狀土為中膨脹土時標準差不應大于0.5)壓實度每一作業(yè)段或不大于1000m2應符合設計要求。不合格樣品不得集中于局部范圍內(nèi)(必要時)每一作業(yè)段或不大于1000m2無側(cè)限抗壓強度(必要時)每一作業(yè)段或不大于1000m2檢查項目每一作業(yè)段不少于3點隨時觀察隨時觀察清基范圍內(nèi)的腐殖土、草皮、清基范圍求隨時觀察隨時觀察無空白,無風干現(xiàn)象,無雜物等鋪填邊線每一作業(yè)段不少于3點2)一般項目,逐項應有70%及以上的檢驗點合格,且2)一般項目,逐項應有90%及以上的檢驗點合格,且2當采用立方體試模時,其尺寸應為70.7mm×70.7mm×1)內(nèi)徑39.1mm,高度80mm;2)內(nèi)徑61.8mm,高度100mm;3)內(nèi)徑101mm,高度150mm。4試驗用試模類型應符合表A.1.1的規(guī)定。無側(cè)限抗壓強不固結(jié)不排水三軸壓縮(UU)試驗試模類型圓柱體試模圓柱體試模圓柱體試模圓柱體試模1環(huán)刀采用不銹鋼材料制成,內(nèi)徑應為61.8mm,高度應為2稱量土料、水泥和水用天平的量程宜為30kg,分度值應10min,并不應超過20min。低于50%。1)拌和物宜分兩層插搗,每層裝料高度宜相2)每層應按螺旋方向從邊緣向中心均勻插搗15次。在3)試模應附著或固定在振動臺上振實,振實時間不應4)試模頂部多余的水泥改性膨脹土應刮除,抹平后應3應稱取試件養(yǎng)護前的質(zhì)量(m?),精確至1g,度的最大值或最小值與平均值之差超過3%,或當該組試件重度不應小于10mm,水面高出試件表面不應小于20mm。B.1.2試驗前應用擰干的濕布擦干試件表面,稱取試件質(zhì)量B.1.3應測量試件尺寸,并精確至1mm。試件的不平度應為每B.2.1適用于測定水泥改性膨脹土立方體試件的無側(cè)限抗壓2測量精度應為±1%。4試件破壞荷載應在壓力試驗機全量程的20%~80%之間。A——試件的橫截面面積(mm2)。1)應計算6個試件的無側(cè)限抗壓強度的平均值,精確2)當6個試件無側(cè)限抗壓強度的最大值或最小值與平均值之差不超過平均值的20%時,應以6個試件的3)當6個試件的最大值或最小值與平均值之差超過平均值的20%時,應以中間4個試件的平均值作為該4)當中間4個試件的最大值或最小值與平均值之差超過平均值的20%時,該組試件的試驗結(jié)果應作廢,B.3.1適用于測定水泥改性膨脹土抗剪強度參數(shù)(內(nèi)聚力c和內(nèi)縮(UU)試驗的方法。B.3.2水泥改性膨脹土剪切試驗的儀器設備應符合國家規(guī)范《土B.3.3B.3.4不固結(jié)不排水三軸壓縮試驗應符合下列規(guī)定:1應制作3組共12個試件,且試件規(guī)格應為下列三種尺寸1)直徑39.1mm,高度80mm;2)直徑61.8mm,高度100mm;3)直徑101mm,高度150mm。2試件從養(yǎng)護地點取出后,應立即測量其直徑和高度,精確1)試件的平均直徑應按公式(B.3.4-1)計算:式中:D——試件的平均直徑(mm),精確至0.1mm;D?——試件上部位的直徑(mm);D?——試件中部位的直徑(mm);D?——試件下部位的直徑(mm)。2)應用卡尺沿圓周對稱的十字方向量取4個高度,并取其平均值作為該試件的平均高度,精確至3不固結(jié)不排水三軸壓縮試驗步驟應按國家標準《土工試驗4試驗結(jié)果計算及確定應符合下列規(guī)定:1)試件的校正面積應按公式(B.3.4-2)計算:DL/T5驗前量測的試件尺寸計算的試件平均E?——軸向應變(%)。2)主應力差(o?—o?)應按公式(B.3.4-3)計算:o?——小主應力(kPa);3)應繪制應力圓及強度包線。應以法向應力σ為橫坐標、剪應力r為縱坐標,在橫坐標上以為圓心,為半徑,在t—σ應力平面圖上繪制破壞應力圓,作應力圓包線。該包線的傾角應為內(nèi)4)應以3組試件平均值作為試驗結(jié)果。圖B.3.4不固結(jié)不排水剪切強度包線本規(guī)范用詞說明4)表示有選擇,在一定條件下可以這樣做的,采用2條文中指明應按其他有關標準執(zhí)行的寫法為:“應符水電水利工程水泥改性膨脹土施工技術規(guī)范4配合比 4.1材料 4.2配合比設計 5現(xiàn)場試驗 325.1一般規(guī)定 5.3試驗要求 6.2廠拌法 6.3場拌法 6.4路拌法 7填筑 7.1攤鋪 7.3層面處理 8質(zhì)量檢測與評定 8.1質(zhì)量檢測 附錄A試件制備 A.1儀器設備 A.2試件的攪拌、成型與養(yǎng)護 38附錄B試驗方法 B.1一般規(guī)定 B.2無側(cè)限抗壓強度試驗 B.3剪切試驗 脹土設計時,均提出了水泥摻量(或水泥用量)的具體要求,同其水泥摻量可選用不小于3%;對水泥穩(wěn)定細粒土,水泥摻量可選用不小于4%。液限塑性指數(shù)自由膨脹率<0.005mm的顆粒含量改性規(guī)范5.3.1、5.3.3廠拌法和路拌法拌和設備的選擇均需滿足施工需4應嚴格控制碎土成品料粒徑,粗粒料含量過高時會導致6.3.4拌和時須嚴格控制拌和機勻速平穩(wěn)行走,設專人跟隨檢查拌和深度,及時通知設備操作時進行調(diào)整,避免超拌和用光輪壓路機碾壓1遍~2遍并整平。土料的自由膨脹率不宜大于65%,采用自由膨脹率大于65%要求的承載力特征值的2倍。8.3.1原狀土料質(zhì)量達不到要求時,應及時報告監(jiān)理工程師,并8.3.2水泥改性膨脹土質(zhì)量控制的項目除應滿足本條規(guī)定外,仍需滿足設計單位根據(jù)水泥改性膨脹土用途不同提出的其他控制A.1.1試模分為立方體、圓柱體兩種:立方體試模用于無側(cè)限抗壓強度試驗、壓縮試驗和直剪試驗;圓柱體試模用于不固結(jié)不排水三軸壓縮試驗。推薦的三種規(guī)格的圓柱體試模為常規(guī)土工三軸壓縮試驗中試件常用的尺寸規(guī)格,各根據(jù)所采用的三軸儀的允許試件規(guī)格取較大值。也有單位在制作水泥改性膨脹土三軸壓縮試件時不用圓柱體試模,而是將具有一定強度的立方體試件進行切削打磨??紤]到不同操作人員的操作習慣與精度差異較大,為統(tǒng)一規(guī)范、保證試驗精度、便于對比,本規(guī)范要求全部采用圓柱體試模制作不固結(jié)不排水三軸壓縮試驗用試件。A.2試件的攪拌、成型與養(yǎng)護A.2.2建議攪拌時采用先低速攪拌1min,再高速攪拌30s,停止攪拌并在30s內(nèi)用油灰刀將包裹在攪拌機葉片和鍋壁上的水泥改性膨脹土刮去,如此循環(huán)反復,直至攪拌均勻。A.2.3綜合使用插搗和振動兩種方法是因為考慮到不同地區(qū)土質(zhì)差異較大,對水泥改性膨脹土拌和物成型有不利影響,為減小試驗誤差,統(tǒng)一成型方法??筛鶕?jù)水泥改性膨脹土狀態(tài)選擇壓入A.2.4水
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