工程實訓報告

《工程基礎實訓與實踐a》課程訓練報告就在本學期，我們開了一門叫做工程基礎實訓與實踐的課程，經過一學期對這門課的深入了解與學習，我學到了許多課本上學不到的知識，同時也增強了我的實踐動手能力。也讓我把理論成功的運用到實際中去，使理論與實踐相結合，讓我們這些平時的“門外漢”也懂得了許多專業(yè)知識。并且在一次次的操作中，使我們對那些貼近生活的機械與工具有了更充分的了解，同時也提高了我們的整體素質。下面我將就自己的操作實習談談自己對這些工程實驗的體驗與感受。一：鉗工工程實訓第一節(jié)課就是鉗工課，在鉗工實訓中，我們知道了鉗工的主要內容為挫削，劃線，鉆孔，鋸削，還有攻螺紋。這每一步都需要我們認真和嚴謹，如果一個環(huán)節(jié)出錯，那將會影響后續(xù)的步驟。我們鉗工實習首當其沖的就是磨錘子，磨錘子也有磨錘子的技巧。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們在使用起銼刀時就事半功倍了。鉗工實訓說實話是很枯燥的，可能一個下午就在重復著一個動作。不僅如此，在重復動作的同時還要下力氣，力氣還要適當?shù)轿?。比如手握著銼刀在錘頭上反反復復的來回挫，在這個挫的過程中，要一絲不茍，要將工件的污漬與銹跡挫干凈挫平滑。在此期間是既枯燥又累人的，但在看到我們的勞動成果后，你就會覺得你的付出與努力是有回報的。在挫削完成后，就將進入后續(xù)的一系列過程了，比如鋸削，鉆孔，壓花紋與攻螺紋。這些都是在車床上完成的，比挫削輕松但是需要的技巧就高很多了。因為你需要了解車床并懂得如何運用車床這樣你才能把工件變成你想要的樣子。為期幾周課的鉗工實習不僅使我們學到了知識，而且還磨練了我們的意志提高了我們的整體素質。讓我們更好的將理論與實踐相結合。同時也讓我們深深感受到了老師們的敬業(yè)精神。二：數(shù)控加工與線切割鉗工實習結束后，我們就開始了更為先進的數(shù)控加工了。不用自己親自操刀上陣了。只用設計一些代碼來控制機床就能替代人親自動手，可謂省時省力。數(shù)控加工就是利用輸入的數(shù)字化信號對機床的動作進行自動控制的一門技術，簡稱數(shù)控。我們在課堂上主要學習的是FANUC系統(tǒng)數(shù)控機床。說實話，這種數(shù)控機床是比較輕松，但是難度我感覺比手動的要難得多。因為你需要給你設計的工件來編程，這不僅需要你對你所要的加工的工件有充分的了解，還需要熟練數(shù)控機床的操作。因為數(shù)控機床的編程要求非常高，錯一個字母或者一個符號都將可能造成加工工件的失敗。而線切割技術也就是數(shù)控電火花加工，也是需要編程的，不過我們只需要掌握畫圖即可，但畫圖可不簡單，我們需要選擇起點然后將腔中，經過冷卻、凝固，獲得毛坯或者零件的一種液態(tài)成型方法。我們在這個項目中主要是造型。造型的生產流程主要分為下面幾個階段：裝模-放沙-起模-涂料-合箱-澆注。在每個操作過程中還需要很多小細節(jié)。在裝模之前，要對模具進行清理，還要放好澆筑系統(tǒng)、冒口等。刷撒涂料應均勻平整減少粘砂從而提高鑄件表面質量。合箱時要保證型腔的清潔度。通過這次鑄造的實習我們了解到了工程材料的主要成型方法。在了解，熟悉這些知識和操作的過程中，培養(yǎng)了我們的工程實踐能力。六：熱處理熱處理是將固態(tài)金屬通過加熱，保溫和冷卻，以獲得所需要的組織和性能的加工工藝。常用的熱處理工藝有：退火，正火，淬火，回火，表面淬火及化學熱處理等。在熱處理這方面需要我們操作的部分不多。就是測量金屬塊的硬度然后分別進行淬火和退火處理，再測量兩次熱處理后金屬塊的硬度。通過測試結果讓我們充分認識了熱處理的作用。在這些工程實踐訓練課程中，我認識到了身為大學生的我們，不僅要學會相關的理論知識，還要加強動手能力的鍛煉。在上這門課的過程中我就感慨頗多，我們學的什么復變函數(shù)與積分，還有什么電磁波什么的都是那么深奧，可是在這車間里干什么都顯得笨手笨腳。連焊接一塊金屬板都是那么吃力，焊的七扭八歪，毫無美感可言。所以感謝工程訓練這門課程開闊了我的眼界，同時也鍛煉了我的動手能力，提高了我的綜合素質。當然還有那些工程實訓的老師們，我對他