-鋪軌施工組織設(shè)計1

②眼口前方嚴(yán)禁站人。（12)兩臺或多臺鉆機(jī)作業(yè)時，兩臺之間的距離不小于5m，做到定鉆具，定人開眼，順序打眼，防止相互干擾。(13)打眼過程中如發(fā)現(xiàn)巖層涌水、瓦斯涌出等異常征兆時，要停止打眼，立即匯報礦調(diào)度室，懷疑為出水征兆，且新開眼有流水時，不準(zhǔn)拔出鉆桿，待請示后再處理。3、爆破安全技術(shù)措施：(1）爆破選用MFB—100型發(fā)爆器和二號煤礦許用銨梯炸藥，瞬發(fā)電雷管，正向裝藥。（2）每個炮眼裝藥0.2kg；打眼角度為45°。（3)爆破流程：打眼——瓦檢——裝藥——填炮泥——灑水——聯(lián)線——瓦檢——爆破——瓦檢——灑水(4)起底放炮期間，炸藥、雷管要分別存放在專用的炸藥箱內(nèi)，炸藥箱要加鎖，炸藥箱要放置在警戒線以外、頂板完好、支護(hù)完整、避開機(jī)械和機(jī)電設(shè)備的安全地點(diǎn)，雷管箱必須由爆破員隨身攜帶。（5）放炮時必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮制”（爆破工、班組長、安質(zhì)員或者安質(zhì)副隊(duì)長），發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時禁止放炮。即：爆破工在檢查連線工作無誤后，將警戒牌交給班組長；班組長接到警戒牌后，在檢查頂板、設(shè)備、管線、風(fēng)量、瓦斯、灑水等爆破準(zhǔn)備工作無誤，達(dá)到爆破要求條件時，負(fù)責(zé)設(shè)置警戒，組織撤出人員、清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達(dá)爆破命令，將自己攜帶的爆破命令牌交給瓦檢員；瓦檢員檢查確認(rèn)瓦斯、煤塵合格后，將自己攜帶的爆破牌交給爆破工；爆破工發(fā)出爆破口哨進(jìn)行爆破；爆破后，待作業(yè)點(diǎn)炮眼吹散后，由班組長帶領(lǐng)爆破工、瓦檢員巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、設(shè)備、管線、拒爆、殘爆等情況，在排除安全隱患后，方可三牌各歸原主。（6）放炮前，檢查作業(yè)地點(diǎn)安全、通風(fēng)等情況，將作業(yè)地點(diǎn)的設(shè)備撤到離工作面20米以外的地方，不能回撤的，如各種管路、電纜等應(yīng)用廢皮帶或其它有效遮擋物遮掩，保障線路、管路的安全。（7）禁止放明炮、糊炮，封泥長度要按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行。（8)放炮前后要派專人對放炮地點(diǎn)進(jìn)行灑水降塵、凈化空氣。(9)起底地點(diǎn)的瞎炮要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行處理。(10)起底放炮期間，必須在距放炮地點(diǎn)100米處派專人設(shè)置警戒線。(11)放炮期間，要堅持“打淺眼、少裝藥、放小炮”的原則，每次放炮的眼數(shù)不能超過3個。(12)放炮工必須由專職放炮員擔(dān)任（通風(fēng)隊(duì)派）且具有兩年以上井下工作經(jīng)驗(yàn)，放炮員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，并持有放炮合格證。(13)到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)后，放炮員必須清點(diǎn)炸藥、雷管數(shù)目，發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報調(diào)度室。(14)放炮員裝配引藥必須在無電氣設(shè)備、無導(dǎo)電線路和頂板穩(wěn)定的地方進(jìn)行。引藥和炸藥要分開堆放。(15)放炮時應(yīng)由班組長安排有經(jīng)驗(yàn)的老工人放警戒，發(fā)出放炮信號5s后放炮。放炮母線長度應(yīng)大于100m，且警戒距離為100m以上，人員到作業(yè)地點(diǎn)的各口都必須設(shè)置警戒。(16)放炮母線和動力電訊線必須分開吊掛。裝藥按爆破規(guī)定的裝藥量、雷管型號進(jìn)行。(17)嚴(yán)格執(zhí)行放炮制度。放炮前要認(rèn)真檢查，放炮后停15min、等炮煙吹散后方可進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)，進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)先觀察，發(fā)現(xiàn)瞎炮，必須按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行處理。不得扒、刨、吹風(fēng)和硬拉。(18)作業(yè)地點(diǎn)20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯含量達(dá)到1%時，不準(zhǔn)放炮，達(dá)到1.5%時，停止工作，切斷電源，進(jìn)行處理。（19)放炮器的把手、鑰匙必須由放炮員隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人，嚴(yán)禁使用明電或礦燈放炮。(20)裝藥前，必須吹洗炮眼，將眼中的煤粉吹洗干凈，裝藥時，要用炮棍輕輕將藥卷送入眼底。炮眼深度小于0.6m時，不得裝藥放炮，炮眼深度為0.6-1m時，封泥長度不得小于炮眼深度的二分之一，用1：3的泥和沙混合制作炮泥，濕度為20%左右,當(dāng)炮眼深度大于60cm時必須使用水炮泥。(21)聯(lián)線必須從一端向另一端進(jìn)行，腳線要懸空，最后兩根腳線扭結(jié)短路，待放炮時與母線聯(lián)結(jié)。（22）打眼時要做到準(zhǔn)、平、直、齊。（23)打眼工要嚴(yán)格執(zhí)行《操作規(guī)程》中有關(guān)打眼工的各項(xiàng)要求和注意事項(xiàng)。(24)檢查爆破母線長度、是否有破口、斷路、短路等現(xiàn)象，發(fā)爆器是否完好。(25)處理拒爆、殘爆時，必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》中第342條執(zhí)行，當(dāng)班拒爆處理不完時，爆破員和班組長必須在現(xiàn)場交接班。(26)爆破員親自聯(lián)接母線，并最后一個離開作業(yè)地點(diǎn)，放炮母線必須隨放隨拉，不得將放炮母線固定在電纜鉤上。(27)爆破時，必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第327、328、329、331、332、333、334、335、336、337、338、339、340、341、342、343條有關(guān)規(guī)定。(28)作業(yè)地點(diǎn)同一次裝藥的炮眼，必須同一次起爆，聯(lián)接方式為串聯(lián)。(29)火藥箱、雷管箱必須放置在安全警戒線以外，并且兩箱的距離必須保持在20米以上。（30）調(diào)度室必須對井下火工品及水泡泥的存放量，消耗量進(jìn)行統(tǒng)計。(31)當(dāng)班未用完的火藥、雷管，必須分別存入火藥箱、雷管箱內(nèi)，并交回火藥庫管理員，嚴(yán)禁亂扔亂放及私藏火工用品。三、鋪軌安全技術(shù)措施：（1）、清理浮碴，挖出軌枕基礎(chǔ)，將軌枕放好。（2）、按中腰線鋪設(shè)軌道，道軌鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行“釘?shù)蕾|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”。（3）、檢查道軌鋪設(shè)質(zhì)量時，用卡軌、鋼尺檢查道軌高低、偏差、內(nèi)錯差、軌枕間距，不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的必須進(jìn)行整道處理。（4）、整軌時嚴(yán)禁使用有裂縫的撬棍，以防斷棍傷人，扛鋼軌行走時要時刻觀察前后左右情況，嚴(yán)防碰人，觸及風(fēng)水管及電纜和風(fēng)筒等設(shè)施。（5）、插入和抽出起道器時，不要把手和腳伸入軌道下面，防止壓傷到手腳。（6）、抬扛鋼軌時，兩人操作，應(yīng)同起同放，嚴(yán)禁掇人，防止出現(xiàn)砸腿腳等事故的發(fā)生。（7）使用道錘時，要注意錘頭和錘把發(fā)生脫節(jié)，掉落傷人。（8）運(yùn)輸?shù)儡墪r，要捆扎結(jié)實(shí)，降低重心，杜絕超載，以防掉道，翻車事故