大偉工具制造有限公司計(jì)劃、物控與倉(cāng)儲(chǔ)管理程序

金華市大偉工具制造有限公司金華市大偉工具制造有限公司計(jì)劃、物控與倉(cāng)儲(chǔ)管理程序文件編號(hào)：QP-06版本/修訂：1.0頁(yè)數(shù)：1/8生效日期：2010■管理體系□手冊(cè)■程序□企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)□操作規(guī)程□質(zhì)量計(jì)劃□其它■修改類別■新版□版本更改/修訂□作廢/替代：編制人：楊建國(guó)部門(mén)：物流部日期：2010/4/1文件印章:會(huì)審人員部門(mén)/職位簽名日期人力資源總監(jiān)物流部經(jīng)理品保部經(jīng)理采購(gòu)部經(jīng)理精工部經(jīng)理電機(jī)部經(jīng)理裝配部經(jīng)理研發(fā)總監(jiān)營(yíng)銷部總監(jiān)內(nèi)勤部經(jīng)理外貿(mào)部經(jīng)理生產(chǎn)辦副總審核管理者代表批準(zhǔn)董事長(zhǎng)金華市大偉工具制造有限公司金華市大偉工具制造有限公司文件編號(hào)：QP-06文件名稱：文件修訂記錄頁(yè)碼：2/8版本/修訂：1/0生效日期：2010版次更改記錄版本修訂更改摘要編制者生效日期10新版楊建國(guó)2金華市大偉工具制造有限公司文件名稱計(jì)劃、物控與倉(cāng)儲(chǔ)管理程序版次1/0編號(hào)QP-06頁(yè)次7/81.目的通過(guò)訂單評(píng)審，及時(shí)合理安排調(diào)整物料和生產(chǎn)計(jì)劃，規(guī)范倉(cāng)儲(chǔ)管理，使訂單物料、半成品、成品及相關(guān)生產(chǎn)輔料有序流轉(zhuǎn)，確保訂單滿足客戶要求，制定本程序。2.適用范圍適用于計(jì)劃管理系統(tǒng)運(yùn)作所涉及的整個(gè)活動(dòng)過(guò)程。3.職責(zé)3.1物流部PMC課負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、外協(xié)計(jì)劃及對(duì)計(jì)劃的執(zhí)行和跟蹤。3.2物流部倉(cāng)儲(chǔ)課負(fù)責(zé)原物料、半成品、成品及生產(chǎn)輔料的流轉(zhuǎn)和倉(cāng)儲(chǔ)管理。3.3相關(guān)各部門(mén)負(fù)責(zé)依物料需求計(jì)劃、外協(xié)計(jì)劃及生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行采購(gòu)、外協(xié)及生產(chǎn)和相關(guān)的入庫(kù)作業(yè)，并對(duì)計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中的異常及時(shí)反饋和協(xié)調(diào)處理。4.定義4.1管理系統(tǒng)平臺(tái)：文中所描述的管理系統(tǒng)平臺(tái)，也稱作管理平臺(tái)或系統(tǒng)平臺(tái)，是指本公司采用的佳合Ver.3.0企業(yè)管理ERP軟件工具，主要是為了與質(zhì)量管理體系在文件描述上進(jìn)行區(qū)分。4.2基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：是指支撐佳合企業(yè)管理ERP軟件運(yùn)行，所作的基礎(chǔ)定義內(nèi)容。4.3生產(chǎn)物料：本公司生產(chǎn)性物料指直接形成產(chǎn)品的材料及其部件的物料。4.4輔料：不是形成產(chǎn)品的材料及其部件的物料，在生產(chǎn)過(guò)程中輔助生產(chǎn)工藝及設(shè)備運(yùn)行，如設(shè)備潤(rùn)滑油脂等物料。本公司把生產(chǎn)物料之外的物料統(tǒng)一歸類為輔料管理，含勞保用品、辦公用品等物料。5.作業(yè)程序5.1生產(chǎn)計(jì)劃5.1.1訂單計(jì)劃：物流部生產(chǎn)計(jì)劃員根據(jù)外貿(mào)和內(nèi)勤部門(mén)已評(píng)審訂單要求，按訂單交期和數(shù)量要求，進(jìn)行訂單的生產(chǎn)月度計(jì)劃和生產(chǎn)5.1.2車間生產(chǎn)計(jì)劃：物流部生產(chǎn)計(jì)劃員于系統(tǒng)平臺(tái)，按照各車間或設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能，進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃分析后，排出壓鑄、金工、噴塑、注塑、電機(jī)、裝配車間或外協(xié)計(jì)劃。其中壓鑄、金工、噴塑、注塑和電機(jī)車間是按照設(shè)備工裝模具（其中多班次作業(yè)的車間需要考慮班次）編制計(jì)劃；裝配和包裝按照訂單交期時(shí)間倒退的時(shí)間節(jié)點(diǎn)方式編制計(jì)劃。形成5.1.3當(dāng)排定的生產(chǎn)計(jì)劃不能滿足訂單交期時(shí)，針對(duì)該訂單內(nèi)容對(duì)加班時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能、工裝模具和設(shè)備做適當(dāng)?shù)卣{(diào)整，重新進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃分析后，進(jìn)行生產(chǎn)排產(chǎn)計(jì)劃。重新排產(chǎn)的計(jì)劃可滿足訂單交期，進(jìn)行物料計(jì)劃；重新排產(chǎn)的計(jì)劃仍無(wú)法滿足訂單交期。則5.1.4因新增客戶緊急訂單，計(jì)劃員依照5.1.2條款及5.1.3條款執(zhí)行，若無(wú)法滿足緊急訂單的生產(chǎn)或外協(xié)計(jì)劃時(shí)，計(jì)劃員通過(guò)系統(tǒng)平臺(tái)反饋給外貿(mào)或內(nèi)勤部對(duì)銷售合同作相應(yīng)調(diào)整后，重新5.1.5物流部生產(chǎn)計(jì)劃員依據(jù)車間生產(chǎn)計(jì)劃，開(kāi)立各車間的生產(chǎn)《制令單》，經(jīng)物流部經(jīng)理審核、生產(chǎn)副總批準(zhǔn)后下發(fā)5.2物料計(jì)劃5.2.1物流部物控員根據(jù)已排定的生產(chǎn)計(jì)劃，適時(shí)地對(duì)物料進(jìn)行物料需求計(jì)劃和計(jì)劃5.2.2物流部物控員，于系統(tǒng)管理平臺(tái)，進(jìn)行每月度內(nèi)的物料計(jì)劃分析。根據(jù)具體物料體積和倉(cāng)儲(chǔ)能力分別考慮具體到貨的時(shí)間，及應(yīng)考慮其到貨后的入庫(kù)5.2.3對(duì)物料需求數(shù)量的分析，根據(jù)產(chǎn)品BOM、訂單生產(chǎn)數(shù)量、安全庫(kù)存、物料損耗率進(jìn)行綜合分析5.2.4物控員應(yīng)對(duì)生產(chǎn)可能發(fā)生的異常情況進(jìn)行預(yù)測(cè)，對(duì)需求時(shí)間進(jìn)行調(diào)整；5.2.5物控員對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的動(dòng)態(tài)變化，適時(shí)進(jìn)行物料需求計(jì)劃地調(diào)整。當(dāng)生產(chǎn)計(jì)劃提前時(shí)，物料需求計(jì)劃相應(yīng)提前；當(dāng)生產(chǎn)計(jì)劃延后時(shí)，物料需求計(jì)劃可不作變更；因新增客戶訂單的生產(chǎn)計(jì)劃，產(chǎn)生相對(duì)應(yīng)的物料需求計(jì)劃，原來(lái)物料需求計(jì)劃可保持不變，再增加新物料需求的計(jì)劃。實(shí)際生產(chǎn)投料，可以把先到的物料用在新增合約5.3外協(xié)計(jì)劃5.3.1物流部生產(chǎn)計(jì)劃員對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃重新調(diào)整后，仍不能滿足訂單交期時(shí)，對(duì)涉及部分自制件可以委外加工的，對(duì)自制件安排部分或全部5.3.2當(dāng)外協(xié)計(jì)劃不能滿足生產(chǎn)計(jì)劃的訂單交貨時(shí)，物流部應(yīng)及時(shí)將信息通過(guò)系統(tǒng)平臺(tái)反饋給外貿(mào)或內(nèi)勤部，外貿(mào)或內(nèi)勤部根據(jù)與客戶溝通對(duì)銷售合約訂單作5.3.3若客戶對(duì)交期或數(shù)量5.35.4物料、外協(xié)計(jì)劃執(zhí)行跟蹤5.4.1采購(gòu)部依據(jù)《采購(gòu)和外協(xié)控制程序》(文件編號(hào)：QP-07)，針對(duì)物料計(jì)劃或外協(xié)計(jì)劃進(jìn)行評(píng)審。不滿足計(jì)劃要求的部分，需經(jīng)采購(gòu)部經(jīng)理進(jìn)行進(jìn)一步確認(rèn)。確認(rèn)方式可以直接要求采購(gòu)員按照計(jì)劃落實(shí)，也可以找供應(yīng)商直接落實(shí)，必要時(shí)可以組織相關(guān)人員開(kāi)會(huì)討論落實(shí)，把開(kāi)會(huì)落實(shí)的結(jié)果再確定最后的物料計(jì)劃或外協(xié)計(jì)劃。當(dāng)采購(gòu)層面已盡最大努力滿足差距不大時(shí)，可以根據(jù)采購(gòu)的最快交期，重新對(duì)生產(chǎn)5.4.2當(dāng)某種物料需求計(jì)劃數(shù)量小于采購(gòu)起定量時(shí)，如果要增加物料的采購(gòu)量，經(jīng)采購(gòu)部經(jīng)理審核，董事長(zhǎng)核準(zhǔn)后進(jìn)行采購(gòu)。供應(yīng)商送貨數(shù)量大于采購(gòu)數(shù)量的多余部分，物流部依本程序HYPERLINK5.6.2條款規(guī)定辦理暫存入庫(kù)。5.4.3如采購(gòu)或外協(xié)交期最終無(wú)法滿足物料或外協(xié)計(jì)劃要求時(shí)，采購(gòu)部須及時(shí)將信息反饋物流部作5.4.4因客戶訂單變化對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃調(diào)整而導(dǎo)致采購(gòu)?fù)鈪f(xié)變化，采購(gòu)部依據(jù)《采購(gòu)和外協(xié)控制程序5.4.5物流部生產(chǎn)計(jì)劃員負(fù)責(zé)對(duì)采購(gòu)部外協(xié)計(jì)劃的執(zhí)行進(jìn)度跟蹤。通過(guò)于系統(tǒng)管理平臺(tái)查詢外協(xié)到料記錄、外協(xié)送檢記錄，外協(xié)入庫(kù)記錄，5.4.6物流部物控員負(fù)責(zé)對(duì)采購(gòu)部物料需求計(jì)劃的執(zhí)行進(jìn)度跟蹤。通過(guò)于系統(tǒng)管理平臺(tái)查詢采購(gòu)到料記錄、采購(gòu)送檢記錄和采購(gòu)入庫(kù)記錄，跟蹤5.5生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行跟蹤5.5.1物流部計(jì)劃員依據(jù)月度生產(chǎn)計(jì)劃、周生產(chǎn)計(jì)劃，及配套物料滿足狀況、欠產(chǎn)狀況，必要時(shí)進(jìn)行人工調(diào)整，于系統(tǒng)管理平臺(tái)，對(duì)每個(gè)制造車間開(kāi)立生產(chǎn)《制令單5.5.2生產(chǎn)制令單經(jīng)物流部經(jīng)理審核后，系統(tǒng)平臺(tái)根據(jù)生產(chǎn)5.5.3制造部依據(jù)《生產(chǎn)管理控制程序》(文件編號(hào)：QP-08)，執(zhí)行生產(chǎn)制令領(lǐng)料作業(yè)5.5.4物流部生產(chǎn)計(jì)劃員負(fù)責(zé)對(duì)制造部生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行進(jìn)度跟蹤。通過(guò)于系統(tǒng)管理平臺(tái)查詢已完成生產(chǎn)制令單、生產(chǎn)入庫(kù)記錄等信息，跟蹤生產(chǎn)5.6入庫(kù)作業(yè)5.6.1采購(gòu)原物料、半成品、成品、非生產(chǎn)性物料及外協(xié)物料到料時(shí)，物流部收料員依據(jù)相關(guān)送貨單據(jù)于系統(tǒng)平臺(tái)辦理來(lái)料暫收，打印相關(guān)《入庫(kù)單》，同時(shí)通知所屬倉(cāng)管員按暫收《入庫(kù)單》對(duì)數(shù)量及庫(kù)位要求等相關(guān)信息審核，系統(tǒng)同時(shí)根據(jù)物料類別及檢驗(yàn)要求于系統(tǒng)平臺(tái)開(kāi)立《送檢單》通知品管部檢驗(yàn)。品管依《檢驗(yàn)測(cè)試與不合格品控制程序》（QP-09）執(zhí)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后，于系統(tǒng)平臺(tái)審核后通知倉(cāng)庫(kù)正式入庫(kù)。倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)計(jì)員根據(jù)倉(cāng)管員審核的相關(guān)《入庫(kù)單》于系統(tǒng)平臺(tái)審核后正式入庫(kù)。倉(cāng)管員對(duì)入庫(kù)物料作好相應(yīng)標(biāo)示及對(duì)入庫(kù)相關(guān)信息記錄于物料卡，如果入庫(kù)作業(yè)中，對(duì)于貨位、數(shù)量有所調(diào)整，入庫(kù)之后，將實(shí)際入庫(kù)情況報(bào)于統(tǒng)計(jì)員作5.6.2當(dāng)供應(yīng)商送貨數(shù)量超出實(shí)際采購(gòu)下單數(shù)量時(shí)，倉(cāng)庫(kù)將符合采購(gòu)訂單數(shù)量的物料進(jìn)行正常的入庫(kù)作業(yè)，超出采購(gòu)訂單數(shù)量的物料進(jìn)行暫存庫(kù)入庫(kù)作業(yè)，當(dāng)暫存庫(kù)物料有被使用需求時(shí)，倉(cāng)庫(kù)需對(duì)暫存庫(kù)物料先進(jìn)行移庫(kù)作業(yè)，然后進(jìn)行對(duì)應(yīng)的發(fā)料作業(yè)。若為計(jì)劃必須采購(gòu)的數(shù)量，但小于供應(yīng)商最低起訂量而進(jìn)行采購(gòu)送貨超出的數(shù)量，按采購(gòu)訂單全數(shù)辦理入庫(kù)作業(yè)。5.6.3經(jīng)品管檢驗(yàn)合格的生產(chǎn)半成品、成品，制造部各車間進(jìn)行入庫(kù)作業(yè)，倉(cāng)管員進(jìn)行點(diǎn)收后辦理相關(guān)《入庫(kù)單》手續(xù)。對(duì)倉(cāng)管員辦理的入庫(kù)手續(xù)，經(jīng)品管員審核后的入庫(kù)單據(jù)，由倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)計(jì)員審核系統(tǒng)入庫(kù)單。倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)計(jì)員對(duì)于庫(kù)位、數(shù)量若與倉(cāng)管員實(shí)際入庫(kù)單據(jù)情況不符，依實(shí)際入庫(kù)狀況于系統(tǒng)平臺(tái)作作相應(yīng)修改或反饋倉(cāng)管員處理5.6.4當(dāng)物料、半成品、成品經(jīng)判定不合格報(bào)廢或注塑車間回料，需要從生產(chǎn)車間退回倉(cāng)庫(kù)時(shí)，統(tǒng)計(jì)員根據(jù)經(jīng)審核過(guò)的報(bào)廢退料書(shū)面單據(jù)，手工添加《報(bào)廢單》，統(tǒng)計(jì)員打印報(bào)廢入庫(kù)單具，倉(cāng)管員根據(jù)報(bào)廢入庫(kù)單將物料、半成品或成品進(jìn)行入庫(kù)。如果入庫(kù)作業(yè)中，對(duì)于將實(shí)際入庫(kù)庫(kù)位5.6.5當(dāng)外協(xié)件需要從外協(xié)廠商退回倉(cāng)庫(kù)的時(shí)候，由統(tǒng)計(jì)員手工添加《外協(xié)退入單》5.6.6系統(tǒng)平臺(tái)根據(jù)客戶退貨登記審核生成客戶退貨，或在客戶將成品退入倉(cāng)庫(kù)的時(shí)，統(tǒng)計(jì)員手工添加《退貨單》。統(tǒng)計(jì)員打印入庫(kù)單，倉(cāng)管員根據(jù)入庫(kù)單將對(duì)應(yīng)的成品存放到指定位置5.7出庫(kù)作業(yè)5.7.1系統(tǒng)平臺(tái)對(duì)生產(chǎn)制令經(jīng)審核后自動(dòng)生成《生產(chǎn)投料單》，倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)計(jì)員通知相關(guān)制造車間領(lǐng)料。領(lǐng)料類型為正常領(lǐng)料或物料欠撥，統(tǒng)計(jì)員手工添加《生產(chǎn)領(lǐng)料單》或《物料欠撥單》。倉(cāng)管員根據(jù)統(tǒng)計(jì)員打印《生產(chǎn)投料單》及相關(guān)領(lǐng)料或欠撥單據(jù)，將相應(yīng)的物料備齊到各備料區(qū)。統(tǒng)計(jì)員在倉(cāng)管員領(lǐng)出后，確認(rèn)出庫(kù)物料與《生產(chǎn)領(lǐng)料單》一致時(shí)，審核單據(jù)，完成5.7.2當(dāng)其它部門(mén)需要領(lǐng)用生產(chǎn)物料時(shí)，由統(tǒng)計(jì)員根據(jù)申請(qǐng)單位簽核過(guò)的書(shū)面單據(jù)，手工添加到系統(tǒng)平臺(tái)《其它領(lǐng)料單》并打印，倉(cāng)管員根據(jù)單據(jù)，進(jìn)行發(fā)料，統(tǒng)計(jì)員在倉(cāng)管員領(lǐng)出后，核對(duì)領(lǐng)料單與系統(tǒng)單據(jù)一致時(shí)，審核單據(jù)，完成領(lǐng)料作業(yè)。當(dāng)相關(guān)部門(mén)需要領(lǐng)用輔料時(shí)，由統(tǒng)計(jì)員根據(jù)申請(qǐng)單位簽核的《輔料領(lǐng)料單》，手工添加到系統(tǒng)平臺(tái)《輔料5.7.3當(dāng)外協(xié)件需要從倉(cāng)庫(kù)送到外協(xié)廠商加工的時(shí)候，由統(tǒng)計(jì)員手工添加《外協(xié)出庫(kù)單》，打印出庫(kù)單。倉(cāng)管員根據(jù)出庫(kù)單，將相應(yīng)的外協(xié)件交給5.7.4系統(tǒng)平臺(tái)由銷售出貨通知單審核生成《成品銷貨單》，倉(cāng)庫(kù)統(tǒng)計(jì)員打印，通知倉(cāng)管員備料出貨。統(tǒng)計(jì)員也可手工添加出庫(kù)單。倉(cāng)管員根據(jù)出庫(kù)單將對(duì)應(yīng)的成品領(lǐng)出并簽字確認(rèn)5.7.5當(dāng)原材料或產(chǎn)品需要從倉(cāng)庫(kù)退回給供應(yīng)商或外協(xié)廠商的時(shí)候，由統(tǒng)計(jì)員手工添加相關(guān)《退貨單》，統(tǒng)計(jì)員打印出庫(kù)作業(yè)單，倉(cāng)管員根據(jù)出庫(kù)單應(yīng)將相應(yīng)的物料或產(chǎn)品按原包裝或重新包裝退回廠商并簽字確認(rèn)。統(tǒng)計(jì)員在倉(cāng)管員領(lǐng)出后、核對(duì)出庫(kù)物料與5.8物料欠撥作業(yè)5.8.1根據(jù)物料或產(chǎn)品生產(chǎn)退料單及車間報(bào)廢物料退入庫(kù)時(shí)，自動(dòng)生成。倉(cāng)管員根據(jù)《物料欠撥單》打印出來(lái)的出庫(kù)作業(yè)單，經(jīng)物流部經(jīng)理審核，生產(chǎn)辦副總批準(zhǔn)后，將相應(yīng)物料領(lǐng)給車間。統(tǒng)計(jì)員在倉(cāng)管員領(lǐng)出后，核對(duì)出庫(kù)物料與物料換料單一5.9倉(cāng)儲(chǔ)管理5.9.倉(cāng)庫(kù)應(yīng)保證倉(cāng)庫(kù)所有物料在質(zhì)量不良、返工、退貨、報(bào)廢、變買、丟棄的各個(gè)階段處理的及時(shí)性及徹底性，預(yù)防造成物料呆滯。如果物料在生產(chǎn)過(guò)程中存在品質(zhì)異常，倉(cāng)管員對(duì)質(zhì)量異常的所有庫(kù)存物料，依據(jù)品管單位要求隔離處置。并督促相關(guān)部門(mén)及時(shí)處理，使物料的損耗率降到最低限度。5.9.2倉(cāng)管員對(duì)當(dāng)前庫(kù)存物料的呆滯時(shí)間、倉(cāng)庫(kù)名稱、物料名稱、物料編號(hào)等要素，并根據(jù)所設(shè)定的呆滯時(shí)段，于系統(tǒng)進(jìn)行查詢所有呆滯物料清單，并將呆滯時(shí)間長(zhǎng)、金額大的物料做詳細(xì)說(shuō)明，會(huì)同品管部門(mén)對(duì)呆滯物料進(jìn)行判定后，倉(cāng)儲(chǔ)課于每月公司經(jīng)營(yíng)會(huì)議提報(bào)由各單位協(xié)商處理。處理方式一般有下列幾種：1)

再加工后予以利用，如整形、重鍍等等。2)

代用于類似物料，以不影響功能、安全及主要外觀為原則。3)

回收后再利用，如塑膠制品回收等等。4)

退還供應(yīng)商。5)

轉(zhuǎn)售給其他使用廠商。5)

售與中間商，如廢品回收站等。7)

暫緩處理，繼續(xù)呆滯，等待時(shí)機(jī)。8)

報(bào)廢處理。5.9.3倉(cāng)庫(kù)中的各物料、半成品或成品需按照庫(kù)位管理要求進(jìn)行管理，需要轉(zhuǎn)移到其它庫(kù)位時(shí)，統(tǒng)計(jì)員于系統(tǒng)平臺(tái)手工添加《移庫(kù)單》，保存后，統(tǒng)計(jì)員打印移庫(kù)作業(yè)單，倉(cāng)管員根據(jù)移庫(kù)作業(yè)單將相應(yīng)的原材料移到指定位置，統(tǒng)計(jì)員在倉(cāng)管員確認(rèn)移庫(kù)后，審核單據(jù)，完成移庫(kù)作業(yè)。若為將物料從一個(gè)倉(cāng)庫(kù)調(diào)到另一倉(cāng)庫(kù)時(shí)，則統(tǒng)計(jì)員于系統(tǒng)平臺(tái)手工添加《調(diào)撥單》，將相關(guān)物料產(chǎn)品進(jìn)行轉(zhuǎn)移。5.9.各倉(cāng)庫(kù)管理員需適時(shí)對(duì)所負(fù)責(zé)的倉(cāng)庫(kù)，進(jìn)行物料及產(chǎn)品的適時(shí)盤(pán)點(diǎn)工作；物流部主管負(fù)責(zé)組織公司相關(guān)各部門(mén)進(jìn)行于每月度或季度，年中和年底的盤(pán)點(diǎn)，依盤(pán)點(diǎn)管理的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行盤(pán)點(diǎn)作業(yè)。5.9.5儲(chǔ)存搬運(yùn)管理：1）倉(cāng)管員應(yīng)根據(jù)物料庫(kù)位管理要求，進(jìn)行物料出入庫(kù)管理，根據(jù)物料的屬性、特點(diǎn)和用途合理規(guī)劃存放，做到存放整齊有序，檢點(diǎn)方便，便于管理和查詢。收發(fā)物料時(shí)，倉(cāng)管員要按“推陳儲(chǔ)新，先進(jìn)先出，按規(guī)定供應(yīng)，節(jié)約用料”的原則，發(fā)料時(shí)堅(jiān)持一盤(pán)底，二核對(duì)，三發(fā)料，四減數(shù)的原則。2）倉(cāng)管員應(yīng)根據(jù)物料的自然屬性，考慮儲(chǔ)存的場(chǎng)所和保管常識(shí)，如溫度、濕度要求等。必要時(shí)加強(qiáng)儲(chǔ)存措施，防止物料特性發(fā)生改變。倉(cāng)庫(kù)的環(huán)境條件須符合相關(guān)安全管理的規(guī)定。3）搬運(yùn)管理：在物料或產(chǎn)品的運(yùn)轉(zhuǎn)中，各單位須依物料和產(chǎn)品的相關(guān)搬運(yùn)管理規(guī)定執(zhí)行。5.10基礎(chǔ)定義維護(hù)5.10.1計(jì)劃管理模塊基礎(chǔ)數(shù)據(jù)定義各制造部門(mén)工藝工程師負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)工藝定義、設(shè)備科負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行定義；各制造部工藝工程師負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)能、人力配置進(jìn)行定義；采購(gòu)部負(fù)責(zé)對(duì)采購(gòu)周期定義。5.10.21）研發(fā)部負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)輔料、半成品、成品的分類、物料編號(hào)、名稱、計(jì)量單位、物料屬性、材料編號(hào)、顏色等進(jìn)行定義；2）倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)對(duì)倉(cāng)庫(kù)的分類編號(hào)、分類名稱、對(duì)物料存放庫(kù)位所屬倉(cāng)庫(kù)、庫(kù)位號(hào)、物料存放呆滯時(shí)段、默認(rèn)倉(cāng)庫(kù)、安全庫(kù)存、最高庫(kù)存等進(jìn)行定義。5.10.3對(duì)于基礎(chǔ)數(shù)據(jù)定義是管理系統(tǒng)平臺(tái)有效運(yùn)行的基礎(chǔ)，任何一項(xiàng)內(nèi)容有變更或新增時(shí)，6.作業(yè)流程圖7.參考文件7.1文件編號(hào)QP-08：《生產(chǎn)管理控制程序》。7.2文件編號(hào)QP-07：《采購(gòu)和外協(xié)控制程序》。7.3文件編號(hào)QP-09：《檢驗(yàn)測(cè)試與不合格品控制程序》。7.4文件編號(hào)QP-10：《標(biāo)識(shí)與可追溯性管理程序》。7.5文件編號(hào)QP-15：《糾正與預(yù)防措施管理程序》。8.記錄文件表單編號(hào)記錄名稱記錄類型保存部門(mén)保存期限QR-06-WL-01A