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文檔簡介
旺蒼縣********(****)重大危險(xiǎn)源、檢測(cè)、評(píng)估、監(jiān)控措施和應(yīng)急預(yù)案二零一六年三月2、交通位置礦區(qū)交通位置詳見圖1-1-1。二、地形地貌及水系礦區(qū)位于米倉山東西向構(gòu)造帶之大兩會(huì)背斜南冀,地層呈單斜層狀構(gòu)造,為一簡單的單斜構(gòu)造。地形為中切割中山山地地貌,地勢(shì)總體北高南低,區(qū)內(nèi)最高點(diǎn)為大寨山頂,海拔1300m,最低點(diǎn)為碗廠河谷底,海拔560m,相對(duì)高差740m,礦區(qū)范圍內(nèi)最高海拔1160m,最低點(diǎn)780m,相對(duì)高差380m。區(qū)內(nèi)無大的地表水體,多為季節(jié)性沖溝,礦區(qū)位于龍家河西坡,龍家河為區(qū)內(nèi)主要水流,呈北東向從礦區(qū)東部流過,于黃洋鎮(zhèn)匯入黃洋河,河流較低處海拔標(biāo)高550m,為區(qū)內(nèi)最低浸蝕基準(zhǔn)面;其次級(jí)水流多為季節(jié)性沖溝,一般呈“V”型,區(qū)內(nèi)大氣降水均沿龍家河匯入黃洋河,于東河鎮(zhèn)流入東河,屬嘉陵江水系。三、氣象及地震(一)氣象區(qū)內(nèi)氣候?qū)偎拇ㄅ璧剡吘墎啛釒駶櫦撅L(fēng)氣候,冬寒夏熱,四季分明,平均氣溫16℃,年均降雨量1100mm,雨量相對(duì)充沛,多集中于6~9月,無霜期220天左右。(二)地震按《四川省工程地質(zhì)分區(qū)圖》劃分,本區(qū)屬盆周巖溶化中山較穩(wěn)定工程地質(zhì)之米倉山強(qiáng)烈褶斷中山復(fù)雜工程地質(zhì)亞區(qū),自喜馬拉雅晚期以來的新構(gòu)造運(yùn)動(dòng),以抬升作用為主,區(qū)內(nèi)為無震或弱震區(qū),根據(jù)\o"評(píng)分0"由全國地震區(qū)劃圖編制委員會(huì)編制,經(jīng)國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局和國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)批準(zhǔn),自2008年6月11日起實(shí)施的《中國地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》(GB18306-2001)國家標(biāo)準(zhǔn)第1號(hào)修改單劃分,該\o"評(píng)分0"地區(qū)地震動(dòng)峰值加速度值為:0.05g,地震基本烈度為6度。地層與地質(zhì)構(gòu)造一、地層區(qū)內(nèi)地層出露較為完整,中生界地層廣泛出露,主要為三疊系上統(tǒng)須家河組(T3xj)、侏羅系下統(tǒng)白田壩組(J1-2b)、中統(tǒng)千佛崖組(J2q)和沙溪廟組(J2s)。井田內(nèi)出露最老的地層為三疊系上統(tǒng)須家河組(T3xj);最新地層為侏羅系中統(tǒng)千佛崖組(J2q);由老至新分述如下:(1)三疊系上統(tǒng)須家河組(T3xj)為區(qū)內(nèi)含煤巖系,屬河流~湖沼含煤沉積。由灰、深灰色泥巖、鈣質(zhì)砂巖、巖屑砂巖、礫巖及煤組成,富含植物化石,巖性特征明顯,旋徊結(jié)構(gòu)清楚,與下伏巖層為假整合接觸。根據(jù)巖性、含煤性、旋徊結(jié)構(gòu)特征,本組分為五段,現(xiàn)分述如下:①第五段(T3xj5)該段地層為區(qū)內(nèi)主要含煤段,巖性主要由鈣質(zhì)細(xì)砂巖、鈣質(zhì)粉砂巖、砂質(zhì)泥巖、泥巖及煤層組成。砂巖成分:石英占42%;巖屑含量較高占52%,以碳酸鹽巖屑為主,偶見石英巖巖屑。碎屑分選差,呈次圓狀,膠結(jié)物為結(jié)晶方解石,呈孔隙式~接觸式膠結(jié)。層理發(fā)育,顯水平層理、緩波狀層理及小型交錯(cuò)層理。產(chǎn)植物化石,與下伏地層(T3xj4)呈過渡接觸。厚123.49~295.25m,一般厚190.86m。②第四段(T3xj4)灰色中~巨厚層狀中~粗粒巖屑石英砂巖,偶見透鏡狀粉砂質(zhì)泥巖,中下部夾數(shù)層燧石巖屑細(xì)~中礫巖和灰?guī)r屑~燧石巖屑細(xì)礫巖。砂巖碎屑成分主要以石英為主,占76%,次含微量長石1%,巖屑含量較高,達(dá)23%,以碳酸鹽巖屑為主,其次是石英巖巖屑及千枚巖巖屑。碎屑顆粒分選好,呈次圓狀,膠結(jié)物為結(jié)晶方解石及有機(jī)質(zhì),為孔隙是膠結(jié)。砂巖中局部見煤包體及泥質(zhì)包體,具楔形交錯(cuò)層理、板狀交錯(cuò)層理及變形層理。礫巖單層厚一般1~3m,層位及厚度不穩(wěn)定,呈透鏡狀產(chǎn)出。礫石含量占58~85%,成分以燧石巖屑為主,次為灰?guī)r屑及石英巖屑,礫石大小不等,礫經(jīng)2~50mm,一般2~15mm,分選中等,次圓狀,填隙物以次圓狀~次棱角狀石英為主,其次是水云母及結(jié)晶方解石,膠結(jié)類型:孔隙~基底式及鑲嵌~接觸式。本段厚度由北向南逐漸增厚,厚27.37~52.53米,一般40.96米。與下伏巖層沖刷接觸。(2)侏羅系下統(tǒng)白田壩組(J1b)該組為濱湖及河流相沉積。按巖性及沉積旋回可分上、下兩段,總厚236~342.5m,一般厚276.77m,其各段巖性特征分述如下:①第一段(J1b1)為雜色塊狀巨礫巖,間夾黃褐色粉砂巖、巖屑砂巖。礫巖主要由礫石及膠結(jié)物組成,礫石含量占70%左右,其成分主要呈石英砂巖屑,次為燧石巖屑。礫石大小不均15~25mm,一般20mm。分選較差,磨圓度為棱角狀~次圓狀。填隙物為硅質(zhì)及泥質(zhì)、少量粘土等,呈孔隙~基底式膠結(jié)。泥巖中含菱鐵質(zhì)結(jié)核,層理較發(fā)育,呈水平層理,沙紋層理及緩波狀層理。砂巖成份主要是石英,含量70~85%、長石2~5%、巖屑占8~25%,以石英巖屑為主,次為泥質(zhì)巖屑,膠結(jié)物為硅質(zhì),呈接觸一孔隙式膠結(jié)。層厚50~105m,一般厚80m。②第二段(J1b2)上部為黃、綠、紫紅色粉砂質(zhì)泥巖夾粉砂巖及薄層巖屑砂巖;下部為黃、灰綠色厚狀細(xì)~中粒巖屑砂巖夾粉砂質(zhì)泥巖,巖屑砂巖的顯著特點(diǎn)是巖屑含量較高,占55~65%,以粉砂巖和石英巖巖屑為主,其次是碳酸鹽巖巖屑,成份主要是石英,含量35~45%,偶見長石。分選性較差,呈次棱角狀,膠結(jié)物為結(jié)晶方解石,為孔隙式膠結(jié)。泥巖中含較多的鈣質(zhì)結(jié)核及菱鐵質(zhì)結(jié)核,層理不發(fā)育,偶見沙紋層理,緩波狀層理。產(chǎn)少量植物化石及瓣鰓類化石,與下伏地層該層呈假整合接觸。厚210~230m,一般厚220m。(3)侏羅系中統(tǒng)千佛崖組(J2q)上部為黃、綠、紫色泥巖夾粉砂巖和細(xì)砂巖;中部為薄層粗~中粒巖屑砂巖、粉砂巖;下部為粗粒巖屑砂巖及含礫砂巖;底部有一層2~4m的礫巖層。該段為濱湖相沉積,與下伏白田壩組地層呈整合接觸關(guān)系。砂巖成分:石英含量高,占80%以上,其次是石英巖巖屑及碳酸巖巖屑,含量約20%,分選性好,磨圓度中等,膠結(jié)物為結(jié)晶方解石及少量菱鐵質(zhì),呈孔隙式膠結(jié)。泥巖水平層理發(fā)育,還常見變形層理小型交錯(cuò)層理。富含瓣鰓類化石,層厚253~314m,一般厚275.23m。(4)第四系全新統(tǒng)殘坡積層(Q4d1+e1):褐黃色、黃灰色含碎石粉質(zhì)粘土,稍濕~濕,硬塑狀。碎石成份為粉砂巖、砂巖,直徑為1~20cm不等,分布不均,多為山坡林地。厚0~5m。二、礦區(qū)構(gòu)造(1)褶皺(曲)及地層產(chǎn)狀特征井田內(nèi)尚未發(fā)現(xiàn)大的褶皺(曲),地層產(chǎn)狀與煤層產(chǎn)狀基本一致,沿走向及傾斜方向均有幅度不大的撓曲。由于煤層局部產(chǎn)狀的變化(產(chǎn)狀變化于170°~190°∠36°~58°)以及煤層在不同標(biāo)高上傾角的變化,使煤層沿走向和傾向呈舒緩波狀起伏,但這些構(gòu)造對(duì)礦井開采的影響甚微。(2)斷層在井田勘探和生產(chǎn)中均未發(fā)現(xiàn)對(duì)煤層開采有較大影響的中型以上斷層。在生產(chǎn)井田揭露中,各煤層中均發(fā)現(xiàn)一些小型逆斷層,但落差一般均小于1.5m,這些小型斷層造成夾矸和煤層重復(fù),延伸長度、范圍較小,故對(duì)生產(chǎn)安全影響較小。(3)構(gòu)造對(duì)煤層、煤質(zhì)以及采掘的影響本區(qū)地質(zhì)構(gòu)造發(fā)育的規(guī)律是地層產(chǎn)狀單一,褶皺不發(fā)育,僅在其走向和傾向上略呈波狀起伏,斷層大多為發(fā)育于煤層內(nèi)的小型斷裂。從已揭露的情況來看,煤巖層的產(chǎn)狀變化對(duì)采掘的影響甚小,只是在煤層呈波狀起伏時(shí)的波峰、波谷地段,煤層偽頂增厚,灰份增高,對(duì)煤質(zhì)略有影響。從已揭露的小斷層情況來看,在小斷層面附近,煤質(zhì)變差,斷距均小于1.5m,對(duì)工作面的布置影響較小。綜上,本區(qū)構(gòu)造屬簡單類型。圖2-1-1綜合地層柱狀圖三、煤層及煤質(zhì)1、煤層特征(1)、含煤地層區(qū)內(nèi)含煤地層為三疊系上統(tǒng)須家河組第五段(T3xj5),全區(qū)分布,巖性主要由鈣質(zhì)細(xì)砂巖、鈣質(zhì)粉砂巖、砂質(zhì)泥巖、泥巖及煤層組成。煤組地層?xùn)|薄西厚,西部地層厚度一般為145m~192m,東部地層厚度一般為131m~145m,沿傾斜變化不大。該煤組地層與上伏地層侏羅系下統(tǒng)白田壩組(J1b)呈假整合接觸,與下伏地層三疊系上統(tǒng)須家河組第四段(T3xj4)過渡接觸。按其特征可分為三個(gè)分層,分述如下:第一分層(即:第一亞段T3xj5-1):7號(hào)煤層頂板至白田壩組底界,全區(qū)分布。巖性為厚層狀礫巖,為7號(hào)煤層的直接頂板。第二分層(即:第二亞段T3xj5-2):7號(hào)煤層底板至8號(hào)煤層頂板,全井田分布。巖性為灰色厚至中厚至層狀鈣質(zhì)粉砂巖夾厚層狀鈣質(zhì)細(xì)砂巖、泥巖及煤線。全層厚度在9.0m~26.4m之間,一般厚13.8m。1號(hào)標(biāo)志層位于本分層底部。第三分層(即:第一亞段T3xj5-3):9號(hào)煤層底板至三疊系上統(tǒng)須家河組第四段(T3xj4)頂界,全井田分布。巖性為灰色鈣質(zhì)粉砂巖、厚層狀粉砂巖和細(xì)砂巖夾黑色泥巖、煤線。9、11、13號(hào)煤層均分布于該分層中。全層厚度在41.5m~124.8m之間,一般厚71.0m。夾3~5號(hào)標(biāo)志層。(2)、煤層特征礦區(qū)出露煤層較多,其中可采或局部可采煤層有7、9、11、12、13號(hào),均位于三疊系上統(tǒng)須家河組第五段(T3xj5)。本區(qū)為河床沼澤相沉積,沉積時(shí)地殼振蕩運(yùn)動(dòng)頻繁,河流遷移性大,煤組地層中透鏡狀厚層中~粗粒砂巖多次出現(xiàn),至使部分煤層間距時(shí)大時(shí)小,煤層結(jié)構(gòu)復(fù)雜,分叉減薄現(xiàn)象常見。這是本區(qū)煤層變化及分布的主要特點(diǎn)。見各可采煤層詳見表2-1-1。表2-1-1可采煤層特征表煤層代號(hào)層間距(m)平均值純煤厚度(m)最小~最大均值煤層傾角(°)煤層結(jié)構(gòu)煤層穩(wěn)定性頂、底板巖性70.38~1.230.5140~45復(fù)雜結(jié)構(gòu),含夾矸2層。較穩(wěn)定,全區(qū)可采。頂板為厚層狀礫巖,底板為黑色泥巖、泥質(zhì)粉砂巖。2490.32~0.550.4440~45復(fù)雜結(jié)構(gòu),含夾矸2-3層。不穩(wěn)定,局部可采。偽頂為薄層泥巖、炭質(zhì)頁巖,直接頂板為鈣質(zhì)砂巖,底板為炭質(zhì)頁巖或細(xì)砂巖。22110.50~0.720.5540~45復(fù)雜結(jié)構(gòu),含夾矸1-2層。較穩(wěn)定,全區(qū)可采。頂板巖性為薄層泥巖和砂質(zhì)頁巖,底板為炭質(zhì)頁巖,部分為細(xì)砂巖。23120.35~0.520.4140~45復(fù)雜結(jié)構(gòu),含夾矸1-4層。較穩(wěn)定,全區(qū)可采。頂板巖性為灰色砂質(zhì)泥巖及粉砂巖,底板為炭質(zhì)頁巖,部分為細(xì)砂巖。11.2130.40~0.410.4040~45復(fù)雜結(jié)構(gòu),含夾矸1-2層不穩(wěn)定,局部可采。底板為灰色砂質(zhì)泥巖及粉砂巖,頂板為灰色細(xì)粉砂或泥巖。第三節(jié)開采技術(shù)條件一、瓦斯、煤塵爆炸性、煤炭自燃傾向性和地溫(一)瓦斯根據(jù)(廣煤函【2014】129號(hào)文)瓦斯等級(jí)鑒定資料,該礦為瓦斯礦井。礦井2014年度絕對(duì)瓦斯涌出量0.0.058m3/min,絕對(duì)二氧化碳涌出量0.073m3/t。(二)煤塵據(jù)四川省煤炭產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站對(duì)該礦所采煤層進(jìn)行的煤塵爆炸性試驗(yàn),鑒定結(jié)論均為無煤塵爆炸性。(三)煤的自燃傾向性四川省煤炭產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站對(duì)該礦所采煤層進(jìn)行的自燃傾向鑒定,結(jié)果均為三類,屬不易自燃煤層。(四)地溫根據(jù)礦區(qū)各礦開采情況來看,本井田地溫在26℃以下,為地溫正常區(qū)。二、水文地質(zhì)(一)水文地質(zhì)概況礦區(qū)位于米倉山東西向構(gòu)造帶之大兩會(huì)背斜南冀,地勢(shì)總體北高南低,圖幅內(nèi)最高點(diǎn)為大寨山頂,海拔1300m,最低點(diǎn)碗廠河河谷,海拔560m,相對(duì)高差約740m,屬中深切割中山山地地貌。區(qū)內(nèi)無大的地表水體,多為季節(jié)性沖溝,礦區(qū)位于龍家河西坡,龍家河為區(qū)內(nèi)主要水流,呈北東向從礦區(qū)東部流過,于黃洋鎮(zhèn)匯入黃洋河,河流較低處海拔標(biāo)高550m,為區(qū)內(nèi)最低浸蝕基準(zhǔn)面;其次級(jí)水流多為季節(jié)性沖溝,一般呈“V”型,區(qū)內(nèi)大氣降水均沿龍家河匯入黃洋河,于東河鎮(zhèn)流入東河,屬嘉陵江水系。區(qū)內(nèi)雖然溝谷發(fā)育,但多為季節(jié)性沖溝。在礦井開采過程中尚未發(fā)現(xiàn)地表水直接滲入礦井情況,地表水對(duì)礦井深部開采直接充水影響不大。綜上所述,區(qū)內(nèi)河流、溪溝水動(dòng)態(tài)變化大,受大氣降雨控制明顯。礦山最低開采標(biāo)高為+660m,位于當(dāng)?shù)刈畹颓治g基準(zhǔn)面(550)之上,采礦不受河流影響。(二)直接充水含水層對(duì)煤層開采有充水影響的直接充水含水層有四組:現(xiàn)從新到老分別分述如下:①Ⅳ號(hào)含水層由白田壩(J1b)下部的灰白色中粗粒巖屑砂巖,雜色塊狀巨礫巖組成。平均厚172m。地表風(fēng)化裂隙不發(fā)育,有少量構(gòu)造裂隙。礦井揭露該層時(shí),呈滴水和淋水狀態(tài)。從礦山生產(chǎn)情況得知該含水層由淺部至深部富水性呈逐漸減弱的趨勢(shì)。該含水層出露于地表,受大氣降水補(bǔ)給,主要以礦坑水和泉的形式排泄。礦井揭露該層時(shí),僅顯滴水和淋水狀態(tài)。是5號(hào)煤層的直接充水含水層。水質(zhì)為重碳酸鹽~鈣鎂水。②Ⅲ號(hào)含水層7號(hào)煤層之上為中厚層狀礫巖,地表風(fēng)化,構(gòu)造裂隙較發(fā)育,是7煤層開采的直接充水含水層,該含水層富水性從淺部到深部逐漸減弱,深部富水性較弱。該含水層受大氣降水補(bǔ)給,主要以礦坑水形式排泄。但受水條件差,不利于大氣降水補(bǔ)給。該層與Ⅳ號(hào)含水之間有隔水層存在巖石致密,無充水空間,隔水性能良好。兩者之間無水力聯(lián)系。水質(zhì)為硫酸鹽~鈣、鎂水及重碳酸鹽、硅酸鹽~鈣、鎂水。③Ⅱ號(hào)含水層7號(hào)煤層頂板至須家河組第四段頂界,巖性主要為鈣質(zhì)粉砂巖、厚層狀粉砂巖和細(xì)砂巖組成。厚41.5m~124.8m,一般為71m,地表風(fēng)化裂隙和深部構(gòu)造裂隙發(fā)育。該含水層受大氣降水補(bǔ)給條件差,裂隙不甚發(fā)育,富水性較弱。水質(zhì)為硫酸鹽~鈣、鎂及重碳酸鹽,硫酸鹽~鈣、鎂水。④Ⅰ號(hào)含水層由三疊系上統(tǒng)第四段(T3xj4)灰色中~巨厚層狀中~粗粒巖屑石英砂巖組成,層面裂隙,巖溶裂隙不發(fā)育。富含地下水,突水性較強(qiáng)。該含水層位于煤層以下且相距較遠(yuǎn),又有T3xj5隔水層,對(duì)煤層充水影響不大。水質(zhì)為重碳酸鈣水。(三)主要隔水層礦區(qū)砂巖和礫巖裂隙相對(duì)較發(fā)育,有利于地下水的補(bǔ)給、儲(chǔ)存和運(yùn)移,劃為含水層;泥質(zhì)巖類除淺部含弱風(fēng)化裂隙水外,一般結(jié)構(gòu)致密,裂隙不發(fā)育,劃為隔水層。區(qū)內(nèi)主要隔水層有:侏羅系中統(tǒng)千佛巖組(J2q)、侏羅系下統(tǒng)白田壩組(J1b)、三疊系上統(tǒng)須家河組(T3x)巖層中的粘土巖、泥質(zhì)粉砂巖、粉砂巖類巖層為隔水層。由于各含水層內(nèi)均有隔水層存在,且隔水層厚度>15m,層厚穩(wěn)定,隔水性能良好,故各含水層在天然條件下,一般不直接聯(lián)通,相互聯(lián)系較差。裂隙的發(fā)育程度對(duì)于含水層富水性有決定性意義,張性裂隙多見于砂、礫巖含水層中,裂隙一般寬0.5~3.5mm,極少數(shù)達(dá)5~10mm,常被方解石或泥質(zhì)等半~全充填。礦區(qū)裂隙發(fā)育程度普遍隨深度增加而減弱,含水層富水性亦相應(yīng)減弱。(四)地表水與地下水的補(bǔ)給、排泄該區(qū)氣候溫和,降雨量充沛,大氣降水是該區(qū)地表水、地下水的主要補(bǔ)給水源。區(qū)內(nèi)地形坡度較陡,大氣降水均匯聚于溝谷,流入河流、溪溝。由于該區(qū)坡度較陡,有利于地表水的排泄,不利于地下水的補(bǔ)給。(五)礦井涌水礦區(qū)位于地下水補(bǔ)給區(qū),坑道涌水量較小,僅局部裂隙發(fā)育地段,巷道中才出現(xiàn)少量涌水,地下水呈點(diǎn)滴狀向巷道中排泄,沿巷道排水溝流出井口。儲(chǔ)量核實(shí)單位對(duì)礦井涌水量進(jìn)行了實(shí)地觀測(cè)和計(jì)算,現(xiàn)礦井涌水量約為45m3/d,對(duì)礦區(qū)內(nèi)的涌水量采用類比法進(jìn)行了預(yù)測(cè),660水平礦井涌水量為92.8m3/d。綜上所述,區(qū)內(nèi)礦井充水主要是大氣降水。礦山今后開采標(biāo)高位于當(dāng)?shù)刈畹颓治g基準(zhǔn)面之下。根據(jù)《礦區(qū)水文地質(zhì)工程地質(zhì)勘探規(guī)范》(GB12719—91),區(qū)內(nèi)水文地質(zhì)條件中等。第四節(jié)礦井開采概況一、井田境界、儲(chǔ)量、設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力與服務(wù)年限1、井田境界根據(jù)四川省煤炭資源整合辦公室《關(guān)于廣元市煤炭礦業(yè)權(quán)設(shè)置調(diào)整方案的復(fù)函》(川煤整合函[2008]7號(hào)),****礦區(qū)范圍由6個(gè)拐點(diǎn)圈定(見表1-4-1),礦區(qū)走向長度2.45km,平均寬395km,面積0.9652km2。開采深度為+1100m~+660m,開采煤層為7、9、11、12、13號(hào)煤層。表1-4-1劃定礦區(qū)范圍拐點(diǎn)坐標(biāo)一覽表拐點(diǎn)號(hào)直角坐標(biāo)礦區(qū)面積(km2)開采深度(m)XY13573415356260700.9652+1100~+660235738503562850033573435356287004357344035628270535732603562787563573140356262252、資源儲(chǔ)量(1)保有資源儲(chǔ)量根據(jù)《四川省旺蒼縣***井田***資源/儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告》(川評(píng)審[2009]第069號(hào)),礦井保有資源儲(chǔ)量(122b+333)1105kt,其中控制的經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)儲(chǔ)量(122b)1005kt,推斷的內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)資源量(333)100kt。(2)礦井工業(yè)資源儲(chǔ)量礦井工業(yè)資源儲(chǔ)量=1005+100×0.8=1085kt(3)煤柱留設(shè)永久煤柱:①防水煤柱(采空區(qū)隔離煤柱):與采空區(qū)的隔離煤柱按20m留設(shè)。②水平煤柱:水平間的隔離煤柱按20m留設(shè)。保護(hù)煤柱:①井筒保護(hù)煤柱:主、副平硐壓覆部分下山煤層,其煤柱寬度按規(guī)范設(shè)計(jì)計(jì)算。②區(qū)段煤柱:工作面順槽按雙巷布置,運(yùn)輸巷間煤柱寬度按8m留設(shè)。③采區(qū)回風(fēng)上山布置在13號(hào)煤層中,保護(hù)煤柱按其兩側(cè)各30m留設(shè)。經(jīng)計(jì)算,礦井保護(hù)煤柱煤量為41.30kt,損失量為41.30kt。礦井永久煤柱煤量為123.5kt,礦井永久煤柱損失量為123.50kt。(4)設(shè)計(jì)利用資源儲(chǔ)量礦井設(shè)計(jì)資源儲(chǔ)量=礦井工業(yè)資源儲(chǔ)量-永久煤柱損失量=1085-123.50=961.50kt(5)設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量礦井可采儲(chǔ)量=礦井設(shè)計(jì)資源儲(chǔ)量-保護(hù)煤柱煤量-開采損失=961.50-41.30-28.21=891.99kt二、礦井開拓系統(tǒng)1、井筒和工業(yè)場(chǎng)地工程地質(zhì)條件礦井投產(chǎn)時(shí)布置有3個(gè)出露地表的井筒,即+812m主平硐、+950.93m副平硐和+1030m回風(fēng)平硐。各井筒均屬煤層頂板穿層巷道,其中+812m主平硐主要穿越侏羅系下統(tǒng)白田壩組和三疊系上統(tǒng)須家河組第五段,+950.93m副平硐和+1030m回風(fēng)平硐穿越三疊系上統(tǒng)須家河組第五段。各井筒穿越巖層為鈣質(zhì)細(xì)砂巖、鈣質(zhì)粉砂巖、砂質(zhì)泥巖、泥巖及煤層。各井筒圍巖較穩(wěn)定。礦井工業(yè)場(chǎng)地位于侏羅系中統(tǒng)千佛崖組(J2q)地層上,主要由粉砂巖和細(xì)砂巖組成。礦井工業(yè)場(chǎng)地巖性穩(wěn)定,無滑坡、泥石流災(zāi)害。2、井筒設(shè)置及功能該礦為低瓦斯礦井,采用階梯平硐開拓方式,礦井在不同的生產(chǎn)階段均設(shè)計(jì)有三個(gè)安全出口,即主平硐、副平硐和回風(fēng)平硐。具體情況如下:1、+812m主平硐(一水平主井):改造利用原****+812m平硐,長590m。巷道凈寬2.6m,凈斷面積6.42m2,直墻半園拱斷面,錨噴支護(hù)。用于煤、矸、材料運(yùn)輸及進(jìn)風(fēng)、行人、排水。鋪設(shè)單軌,600mm軌距,鋼筋混凝土軌枕,15kg/m鋼軌。井筒內(nèi)布置有灑水管。2、+660m主平硐(二水平主井):改造利用礦井原+660m平硐,平硐長約66m。巷道凈寬2.6m,凈面積6.42m2,直墻半園拱斷面,錨噴支護(hù)。用于運(yùn)輸、行人、進(jìn)風(fēng)、排水等。鋪設(shè)單軌,600mm軌距,鋼筋混凝土軌枕,15kg/m鋼軌。3、+950.93m副平硐:改造利用+950.93m回風(fēng)平硐作為一水平副平硐,長約145m。巷道凈寬2.4m,凈面積5.62m2,直墻半園拱斷面,錨噴支護(hù)。用于行人、輔助進(jìn)風(fēng)、排水等。4、+1030m回風(fēng)平硐:在礦區(qū)中部+1030m標(biāo)高新建回風(fēng)平硐,服務(wù)整個(gè)礦井,平硐長約62m。巷道凈寬2.4m,凈面積5.62m2,直墻半園拱斷面,錨噴支護(hù)。3、防洪標(biāo)準(zhǔn)各井筒均位于山坡上,位置較高,不受洪水威脅。為了避免雨季對(duì)工業(yè)場(chǎng)地的沖刷,在各井筒及工業(yè)場(chǎng)地四周設(shè)有截水溝和擋墻將地表水截走。4、保護(hù)煤柱留設(shè)主、副平硐壓覆部分下山煤層,需要留設(shè)井筒保護(hù)煤柱,副平硐留設(shè)50m井筒及場(chǎng)地保護(hù)煤柱。主平硐壓覆下二水平煤層,需要留設(shè)井筒保護(hù)煤柱,煤柱上寬50m,下寬115m。5、進(jìn)、回風(fēng)井口的安全性根據(jù)礦井開拓布置,擴(kuò)建工程竣工投產(chǎn)時(shí)共有2個(gè)進(jìn)風(fēng)井和1個(gè)回風(fēng)井。1)各井口井筒均不受滑坡、洪水等威脅,主平硐井口不受采動(dòng)影響。副平硐留有保護(hù)煤柱。2)進(jìn)風(fēng)井和回風(fēng)井口作為礦井通向地面的安全出口,距離大于30m,符合規(guī)程規(guī)定。3)進(jìn)風(fēng)井口布置在不受粉塵、有害和高溫氣體侵入的地方。4)井口附近的建構(gòu)筑物均采用不燃性材料建筑。5)進(jìn)風(fēng)井口裝設(shè)防火鐵門,防火鐵門嚴(yán)密并易于關(guān)閉,打開時(shí)不妨礙運(yùn)輸和人員通行。6)井口和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi),未設(shè)計(jì)有發(fā)生明火的建構(gòu)筑物,且有防止煙火措施。7)回風(fēng)井口安裝有防爆門。8)井口到堅(jiān)硬巖層之間的井巷必須砌碹,并向堅(jiān)硬巖層內(nèi)至少延伸5m。二、采區(qū)劃分及開采順序1、采區(qū)劃分原則(1)根據(jù)煤層賦存情況,統(tǒng)籌考慮,因地制宜地合理劃分,力求使全井田均能合理開采。(2)若有斷層時(shí),盡量以斷層作為采區(qū)邊界。(3)盡量使采區(qū)按雙翼開采劃分。(4)保證采區(qū)有足夠的儲(chǔ)量和合理的服務(wù)年限。2、采區(qū)劃分+812m水平資源主要分布在礦區(qū)中部,該區(qū)走向長約1200m,斜長370m,該水平布置一個(gè)采區(qū)開采,編號(hào)為一采區(qū)。+660m水平資源也主要分布在礦區(qū)中部,可采范圍走向長約1300m,斜長約230m,也布置一個(gè)采區(qū),編號(hào)為二采區(qū)。兩個(gè)采區(qū)均為雙翼采區(qū)。3、開采順序先采一采區(qū),接替采區(qū)為二采區(qū)。采區(qū)內(nèi)沿傾斜方向是采用先采上區(qū)段、后采下區(qū)段的下行式開采順序,煤層間的開采順序是先采上層后采下層,工作面采用后退式開采。4、工業(yè)廣場(chǎng)布置及地面主要建筑主工業(yè)廣場(chǎng)主要設(shè)施有:機(jī)修房、辦公室、職工宿舍、壓風(fēng)機(jī)房、變電所及澡堂等。第三節(jié)生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)及其工藝、場(chǎng)所、設(shè)施、設(shè)備的概況(一)通風(fēng)系統(tǒng)礦井通風(fēng)方式為分列式,機(jī)械抽出式通風(fēng)方法。在+1030m回風(fēng)平硐安設(shè)兩臺(tái)FBCDZ№15型隔爆對(duì)旋軸流式通風(fēng)機(jī),配備電機(jī)功率2×37kW,配備電機(jī)功率2×37kW。礦井共二個(gè)進(jìn)風(fēng)井,即:+812m主平硐,凈斷面為6.42m2;+950m輔助進(jìn)風(fēng)平硐,凈斷面都為5.62m2;回風(fēng)平硐,即:+1030m回風(fēng)平硐,凈斷面都為5.62m2。主要通風(fēng)機(jī)采用可靠的雙回路供電,兩回電源均引至礦井風(fēng)井專用變壓器,一回路停止供電,另一回路能夠擔(dān)負(fù)全部負(fù)荷。礦井采用主通風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)反風(fēng),其反風(fēng)方式簡單、可靠性高;根據(jù)礦井開拓布置的特點(diǎn),設(shè)置了明確的避災(zāi)路線,具有較強(qiáng)的抵御災(zāi)害能力。礦井配備了足夠的通風(fēng)安全儀器儀表,為及時(shí)掌握調(diào)整通風(fēng)參數(shù)提供了保證。礦井通風(fēng)系統(tǒng)簡單,井下發(fā)生災(zāi)變時(shí),根據(jù)災(zāi)變地點(diǎn)的不同,既可采用全礦井反風(fēng)來控制災(zāi)害擴(kuò)散,也可對(duì)發(fā)生在回采工作面的災(zāi)變進(jìn)行反風(fēng)來控制災(zāi)害擴(kuò)散。+在+1030m回風(fēng)平硐井口設(shè)有防爆門,如果井下發(fā)生爆炸,其沖擊波直接將防爆門沖開,對(duì)風(fēng)機(jī)起保護(hù)作用。當(dāng)主扇因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間,打開防爆門和安全出口雙向風(fēng)門,利用自然風(fēng)壓通風(fēng)。同時(shí)裝備有主通風(fēng)機(jī)在線監(jiān)控系統(tǒng),能隨時(shí)對(duì)礦井通風(fēng)能力及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況進(jìn)行監(jiān)控。(二)礦井安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)旺蒼縣************使用的是KJ101N型煤礦安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng),系統(tǒng)具有對(duì)瓦斯、風(fēng)速、溫度等環(huán)境參數(shù)的采集、顯示和報(bào)警功能;具有對(duì)饋電狀態(tài)、風(fēng)機(jī)開停、風(fēng)門開關(guān)、各種機(jī)電設(shè)備開停等生產(chǎn)參數(shù)的采集、顯示、報(bào)警、控制功能。(三)礦井供電系統(tǒng)礦井采用雙回路供電,二回路均取自黃洋鎮(zhèn)天池村煤礦專用線路開關(guān)站。礦井雙回路供電電源穩(wěn)定可靠。礦井按設(shè)計(jì)要求建設(shè)完成了+812m地面變電所、+950m井下中央變電所、+1030m風(fēng)井變電所各變電所運(yùn)行正常。(四)礦井排水系統(tǒng)礦井為平硐開拓,井下涌水通過井巷水溝自流出井。(五)礦井壓風(fēng)系統(tǒng)礦井地面安裝了2臺(tái)KQZ-110kw型(流量20.1m3/min,配套電機(jī)110KW)空氣壓縮機(jī)。主管選用DN108×4mm的無縫鋼管,沿+812主平硐、人行上山、運(yùn)輸大巷等鋪設(shè);分管選用DN57×3.5mm的鍍鋅鋼管。壓風(fēng)系統(tǒng)平時(shí)用于巷道掘進(jìn)、錨噴,事故時(shí)作壓風(fēng)自救使用.供氣主管路從地面壓風(fēng)機(jī)房→+812m主平硐→人行上山→運(yùn)輸大巷→采區(qū)行人上山→各采掘工作面。在整個(gè)壓風(fēng)管路上每間隔100m安裝了減壓閥和截止閥。(六)礦井運(yùn)輸提升系統(tǒng)在軌道上山+1030m絞車房安設(shè)一臺(tái)DATABASE\d"F:\\設(shè)計(jì)\\碗廠河修改設(shè)計(jì)\\廣元碗廠煤礦修改設(shè)計(jì)(審后修改稿)\\二、四采區(qū)集中軌道上山絞車\\二、四采區(qū)集中軌道上山.xls"\c"Provider=Microsoft.Jet.OLEDB.4.0;Password=\"\";UserID=Admin;DataSource=F:\\設(shè)計(jì)\\碗廠河修改設(shè)計(jì)\\廣元碗廠煤礦修改設(shè)計(jì)(審后修改稿)\\二、四采區(qū)集中軌道上山絞車\\二、四采區(qū)集中軌道上山.xls;Mode=Read;ExtendedProperties=\"HDR=NO;IMEX=1;\";"\*mergeformat\s"SELECT`F2`FROM`絞車選型$`"\f"52"\t"52"JTPB-1.6×1.2P型單滾筒礦用提升絞車,電機(jī)功率132kW;軌道上山均安設(shè)22kg/m鋼軌。采用用CTY5/6GB型煤礦防爆特殊型蓄電池機(jī)車運(yùn)輸。在礦井一采區(qū)行人上山安設(shè)1套R(shí)ZY-30型架空乘人裝置。(七)生產(chǎn)工藝礦井布置:2個(gè)采煤工作面(1132采面、172采面),生產(chǎn)組織為“二采一準(zhǔn)”晝夜循環(huán)作業(yè)方式,放炮落煤工藝,工作面運(yùn)輸采用搪瓷溜槽自溜,至運(yùn)輸巷礦車,經(jīng)機(jī)車運(yùn)輸至地面煤倉。工作面采用單體液壓支柱進(jìn)行支護(hù),配有“兩泵一箱”,一臺(tái)工作一臺(tái)備用。工作面支護(hù)柱距為0.8米,排距1m。單體液壓支柱經(jīng)過了操作試壓和密封試壓后才投入使用。頂板管理采用自然垮落。3個(gè)掘進(jìn)工作面(1133回風(fēng)巷、191、192運(yùn)輸巷),全部實(shí)行炮掘,風(fēng)動(dòng)機(jī)械打眼,耙斗裝巖機(jī)出荒,機(jī)車運(yùn)輸。(八)礦井通訊系統(tǒng)礦井設(shè)KTJ-101型數(shù)字程控調(diào)度交換機(jī)1臺(tái),該機(jī)容量為64門。地面主要風(fēng)機(jī)房、變電所、調(diào)度室、監(jiān)控室、礦長室、安全管理部門等處均安設(shè)程控電話;井下絞車房、變電所、采煤工作面上下出口、掘進(jìn)工作面、機(jī)電硐室、各車場(chǎng)等處設(shè)調(diào)度電話機(jī),其型號(hào)為KTH108型礦用電子電話機(jī)(本安型)。下井的通訊干線選用兩根HUYA32-20×2×0.8型通訊電纜,接至調(diào)度電話機(jī)的支線選用HUJYV-1×2×7/0.28型通訊電纜。地面設(shè)行政直撥電話6臺(tái),方便與外界聯(lián)系。另外中國聯(lián)通、中國移動(dòng)通訊信號(hào)覆蓋礦區(qū),可用無線電話對(duì)外通訊。(九)礦山救護(hù)礦井與廣元市生產(chǎn)安全應(yīng)急救援大隊(duì)簽訂有救護(hù)協(xié)議,礦井設(shè)置了輔助救護(hù)小組,輔助救護(hù)小組成員為9人,經(jīng)廣元市應(yīng)急救援大隊(duì)培訓(xùn)合格。配備了9臺(tái)正壓氧氣呼吸器和一臺(tái)充氧泵等救護(hù)設(shè)備。礦井現(xiàn)有入井人員共計(jì)112人,配有自救器180臺(tái)、礦燈150盞編號(hào)定人,供下井人員佩戴。現(xiàn)庫存60臺(tái)壓縮氧自救器備用,自救器按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行檢測(cè),能保證自救器的安全功效。入井人員按照規(guī)定配發(fā)了勞動(dòng)防護(hù)用品。
第二章重大危險(xiǎn)源辯識(shí)及危險(xiǎn)性等級(jí)評(píng)估第一節(jié)危險(xiǎn)源單元及危險(xiǎn)性等級(jí)劃分依據(jù)重大危險(xiǎn)源的物質(zhì)特性、危害方式,將旺蒼縣************重大危險(xiǎn)源劃分為瓦斯、煤塵、突出、火災(zāi)、水患、電氣、機(jī)電、吊裝、提升、運(yùn)輸、冒頂、壓力容器、地質(zhì)災(zāi)害、易燃易爆、爆炸物品十五個(gè)單元進(jìn)行辯識(shí),依據(jù)各單位物質(zhì)含量,生產(chǎn)裝置(系統(tǒng))、設(shè)施、場(chǎng)所狀況,將各單元?jiǎng)澐譃槿舾勺訂卧M(jìn)行辨識(shí)。等級(jí):Ⅰ:安全的;Ⅱ:臨界的;Ⅲ:危險(xiǎn)的;Ⅳ:災(zāi)難性的。第二節(jié)辨識(shí)、評(píng)估一、瓦斯1、瓦斯的性質(zhì)概述瓦斯是礦井中以甲烷(CH4)為主的有害氣體,后述礦井瓦斯專指甲烷,瓦斯是成煤過程中的一種伴生產(chǎn)物,無色、無味,比空氣輕,經(jīng)常積聚在巷道頂部,上山掘進(jìn)工作面及頂板冒落的空洞中,其在空氣中擴(kuò)散性很強(qiáng),與空氣混合達(dá)到一定程度后,遇高溫火源能燃燒或爆炸,瓦斯本身無毒,但不能供人呼吸,在空氣中濃度很高時(shí),會(huì)引起窒息。2、礦井瓦斯賦存狀況、危害旺蒼縣************為瓦斯礦井,但開采過程中,如管理不善,仍會(huì)造成施工場(chǎng)所的瓦斯超限和積聚現(xiàn)象發(fā)生。其危害為引起人員窒息和瓦斯燃燒、爆炸。3、危險(xiǎn)辯識(shí)及等級(jí)評(píng)估程度,將各類危險(xiǎn)性劃分為4個(gè)等級(jí)。回采工作面瓦斯災(zāi)害預(yù)先危險(xiǎn)性分析序號(hào)危險(xiǎn)源位置事故類型發(fā)生條件危險(xiǎn)等級(jí)對(duì)策措施1放炮瓦斯燃燒、爆炸煤塵、瓦斯?jié)舛雀撷艏訌?qiáng)通風(fēng),濕式打眼使用水炮泥2上隅角瓦斯燃燒、爆炸瓦斯?jié)舛雀摺㈦姎饣鸹?、放炮火焰Ⅳ加?qiáng)通風(fēng),改變通風(fēng)方式,增加風(fēng)幛,抽放上隅角瓦斯3回風(fēng)巷道瓦斯煤塵燃燒、爆炸瓦斯?jié)舛雀?、量大,風(fēng)量不足,煤塵大,電氣火花Ⅳ增加風(fēng)量,加強(qiáng)抽放,噴霧撒水,清除煤塵,設(shè)置被動(dòng)式水袋4工作面異常瓦斯涌出地質(zhì)構(gòu)造、大面積頂板垮落Ⅳ加強(qiáng)地質(zhì)構(gòu)造探測(cè),加強(qiáng)頂板監(jiān)測(cè),加強(qiáng)通風(fēng)掘進(jìn)工作面瓦斯災(zāi)害預(yù)先危險(xiǎn)性分析序號(hào)危險(xiǎn)源位置事故類型發(fā)生條件危險(xiǎn)等級(jí)對(duì)策措施1停風(fēng)產(chǎn)生瓦斯積聚或遇地質(zhì)構(gòu)造產(chǎn)生異常瓦斯涌出,電器失爆產(chǎn)生火花、違章帶電抄作,電纜損壞產(chǎn)生火花,違章放炮,沒按照規(guī)定進(jìn)行瓦斯排放等瓦斯爆炸(燃燒)瓦斯?jié)舛雀?,出現(xiàn)摩擦火花、電氣火花,爆破火花Ⅳ加強(qiáng)電纜、電氣設(shè)備維修管理,濕式打眼,使用水炮泥,放炮、裝車噴霧灑水,加強(qiáng)通風(fēng)及排放瓦斯管理,安裝隔爆抑爆裝置等2停風(fēng)產(chǎn)生瓦斯積聚,遇地質(zhì)構(gòu)造產(chǎn)生異常瓦斯涌出,巷道支護(hù)不及時(shí)產(chǎn)生高冒涌出瓦斯等瓦斯窒息產(chǎn)生高濃度瓦斯積聚,Ⅳ加強(qiáng)通風(fēng)及其管理,及時(shí)支護(hù),按規(guī)定進(jìn)行瓦斯排放礦井通風(fēng)系統(tǒng)預(yù)先危險(xiǎn)性分析危險(xiǎn)源位置事故類型發(fā)生條件危險(xiǎn)等級(jí)對(duì)策措施風(fēng)橋漏風(fēng)或風(fēng)流短路工作面弱風(fēng)、無風(fēng)、瓦斯超限,以致發(fā)生瓦斯爆炸風(fēng)橋隔離層損壞Ⅲ嚴(yán)格設(shè)計(jì),加強(qiáng)施工質(zhì)量,工作面瓦斯超限撤人,及時(shí)查找原因并處理,制定管理制度風(fēng)門漏風(fēng)或風(fēng)流短路工作面弱風(fēng)、風(fēng)流紊亂風(fēng)門損壞或同時(shí)開兩道門Ⅱ加強(qiáng)檢查管理,不能同時(shí)打開兩道風(fēng)門,設(shè)連動(dòng)閉鎖裝置擋風(fēng)墻漏風(fēng)或風(fēng)流短路工作面弱風(fēng)擋風(fēng)墻損壞Ⅱ加強(qiáng)管理、維修,砌筑質(zhì)量、強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)采空區(qū)密閉漏風(fēng)自然發(fā)火、采空區(qū)瓦斯爆炸,有毒有害氣體污染通風(fēng)系統(tǒng)密閉損壞、質(zhì)量低、強(qiáng)度不夠Ⅲ加強(qiáng)采空區(qū)管理,密閉保證質(zhì)量要求,經(jīng)常維護(hù),采空區(qū)回風(fēng)側(cè)加強(qiáng)檢查CO、CO2變化,或進(jìn)行監(jiān)測(cè),盡量降低礦井負(fù)壓采空區(qū)及井下巷道內(nèi)因火災(zāi)、外因火災(zāi)導(dǎo)致瓦斯爆炸、有毒氣體傷害、中毒、窒息,破壞通風(fēng)系統(tǒng)采空區(qū)封閉不及時(shí)、漏風(fēng)、有引燃火種引燃井下可燃物Ⅳ加強(qiáng)管理,認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)防火規(guī)定,杜絕火種和防止產(chǎn)生火花,井下可燃物集中管理,規(guī)定規(guī)章制度井下巷道冒落、工作面冒頂增大通風(fēng)阻力、阻斷通風(fēng)線路、風(fēng)量下降甚至工作面無風(fēng),引起瓦斯積聚,發(fā)生瓦斯爆炸巷道失修嚴(yán)重、工作面支護(hù)不好、地壓增大Ⅲ加強(qiáng)巷道維修和工作面支護(hù),注意觀測(cè)地壓變化,工作面風(fēng)量下降時(shí),及時(shí)撤人風(fēng)井主要扇風(fēng)機(jī)被摧毀礦井停風(fēng)造成伴生事故無防爆門或防爆門設(shè)計(jì)不合理Ⅳ必須有設(shè)計(jì)合理的防爆門并保持完好采煤工作面鄰近采空區(qū)瓦斯檢查困難局部瓦斯爆炸、人員傷亡、摧毀設(shè)備漏檢附近局部瓦斯積聚,達(dá)到爆炸界限,有火源Ⅲ加強(qiáng)通風(fēng)管理研究可行的防治措施二、煤塵旺蒼縣************煤塵無爆炸危險(xiǎn)性。但生產(chǎn)過程中,會(huì)產(chǎn)生煤塵飛揚(yáng)、堆積現(xiàn)象。對(duì)施工人員安全造成的危害為塵矽肺病。危險(xiǎn)辨識(shí)情況見下表。礦井防塵系統(tǒng)預(yù)先危險(xiǎn)性分析序號(hào)危險(xiǎn)源位置事故類型發(fā)生條件危險(xiǎn)等級(jí)對(duì)策措施1巷道防塵超標(biāo)斷面小,風(fēng)速大,噴霧灑水沖洗除塵差Ⅱ保證巷道斷面符合要求,加強(qiáng)巷道維修,嚴(yán)格執(zhí)行噴霧、降塵、清洗巷道2運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載點(diǎn)防塵超標(biāo)清掃、沖洗不及時(shí),噴霧不符合要求Ⅱ及時(shí)清洗巷道,執(zhí)行噴霧、灑水措施3工作面等主要產(chǎn)塵源煤塵爆炸,瓦斯煤塵爆炸煤層注水不充分,綜合降塵措施不完善,執(zhí)行不力IV嚴(yán)格執(zhí)行隔爆設(shè)施裝備安裝規(guī)定,加強(qiáng)煤層注水,嚴(yán)格執(zhí)行防塵措施4掘進(jìn)工作面等主要產(chǎn)塵源煤塵超限,瓦斯燃燒爆炸降塵、消塵措施不好,電纜不絕緣、短路III~I(xiàn)V選擇有安全標(biāo)志的電纜,執(zhí)行防塵措施三、突出旺蒼縣************五層煤層均不屬于煤與瓦斯突出煤層。四、火災(zāi)旺蒼縣************在礦井火災(zāi)危險(xiǎn)方面,有瓦斯爆炸,作業(yè)機(jī)械磨擦,電氣短路,吸煙、燒焊、油料管理使用不當(dāng)?shù)韧怀鲂酝庖蚧馂?zāi);火災(zāi)在瓦斯超限區(qū)會(huì)造成瓦斯爆炸。旺蒼縣************地面重大火災(zāi)危險(xiǎn)源主要為炸藥庫、坑木場(chǎng)火災(zāi)。序號(hào)危險(xiǎn)源位置事故類型發(fā)生條件危險(xiǎn)等級(jí)對(duì)策措施1工作面采空區(qū)燃燒、爆炸,瓦斯爆炸浮煤高溫自然發(fā)火,供氧III~I(xiàn)V灌漿、注水、注氮2已封閉的采空區(qū)、舊巷自然發(fā)火有可燃物、漏風(fēng)Ⅱ加強(qiáng)密閉管理,提高封閉質(zhì)量,灌漿、注水處理3采煤工作面煤塵燃燒、爆炸,瓦斯爆炸,自然發(fā)火有煤塵、瓦斯,有火源,通風(fēng)不良IV~I(xiàn)II加強(qiáng)通風(fēng),貫徹瓦斯和煤塵管理措施,消滅明火4掘進(jìn)工作面煤塵燃燒、爆炸,瓦斯爆炸,自然發(fā)火或外因火災(zāi)有煤塵、瓦斯,有火源,局部通風(fēng)不良IV~I(xiàn)II貫徹瓦斯、煤塵管理措施,消滅明火、電氣火等,加強(qiáng)通風(fēng)5巷道中冒煙發(fā)火,煤塵燃燒爆炸冒頂高溫火點(diǎn)有煤塵、火源III~I(xiàn)V徹底處理冒頂,沖洗巷道,噴霧五、水患旺蒼縣************水患危險(xiǎn)表現(xiàn)在相鄰小窯水涌入礦井,采空區(qū)積水,探放水不當(dāng)誤透涌水,雨季井下涌水增大,辯識(shí)如下:危險(xiǎn)源位置危害類型發(fā)生條件危險(xiǎn)等級(jí)對(duì)策措施巷道穿過斷層、砂巖含水層、巖溶裂隙帶和采空區(qū)下方突水涌水透水?dāng)鄬訉?dǎo)水引發(fā)突水圍巖裂隙發(fā)育地段引發(fā)涌水采空區(qū)積水引發(fā)透水、Ⅱ~Ⅲ堅(jiān)持有疑必探,先探后掘。采取探放水措施斷層突水?dāng)鄬佑擅合登腥牖規(guī)r,或者斷層使煤層與灰?guī)r直接對(duì)口Ⅱ留設(shè)斷層防水煤柱回采工作面頂板砂巖構(gòu)造富水帶突水沒有查明水文地質(zhì)情況,或防治措施不力Ⅱ~Ⅲ必須堅(jiān)持“有疑必探,先探后掘,先探后采”的原則,采取探放水措施,嚴(yán)格探放水設(shè)計(jì)與管理煤層底鼓突水突水開采煤層引起底鼓,承壓水突入Ⅳ疏水降壓及強(qiáng)化礦井防治水措施,進(jìn)行水文地質(zhì)補(bǔ)充勘探,進(jìn)一步查清水文地質(zhì)條件未封閉、封閉不良或情況不明的鉆孔潰水潰砂采掘貫通封閉不良的鉆孔引發(fā)潰水Ⅱ視不同情況,與采掘工作面相遇前,視不同情況分別采取掃封孔、井下探水、留設(shè)隔水煤柱等措施工業(yè)廣場(chǎng)內(nèi)澇沒有落實(shí)雨季“三防”工作Ⅰ制定并落實(shí)雨季“三防”工作,確保安全度汛六、電氣旺蒼縣************電氣危險(xiǎn)源,系統(tǒng)突然停電,電氣火花、電氣火災(zāi)、雷電侵入井下觸電。各類電氣危險(xiǎn)源會(huì)造成生產(chǎn)系統(tǒng)電氣設(shè)備不能正常運(yùn)行,或引起瓦斯爆炸,或?qū)е氯松碛|電,辨識(shí)情況如下:危險(xiǎn)危害因素觸發(fā)事件現(xiàn)象形成事件原因事故情況結(jié)果危險(xiǎn)等級(jí)措施礦井電源線路缺陷1、線路路線選擇不當(dāng)。2、輸電能力不足。3、達(dá)不到氣象條件要求。4、雷電供電故障、停電、警鈴動(dòng)作、儀表記錄顯示異常放電。1、線路倒桿、斷線或故障接地。2、氣象條件惡劣。3、過電壓保護(hù)裝置失靈。4、設(shè)備絕緣不合要求。全礦失壓停電,礦井停風(fēng)、停產(chǎn),易引起火災(zāi)財(cái)產(chǎn)損失,人員傷亡III~I(xiàn)V1、嚴(yán)格安裝《煤礦安全規(guī)程》和110kV線路的設(shè)計(jì)規(guī)程要求設(shè)計(jì)、施工,避免高壓線路走塌陷區(qū)。2、過電壓防護(hù)裝置如避雷針、避雷器、接地系統(tǒng)等要按規(guī)定要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、配置和定期試驗(yàn)。電氣失爆1、電氣設(shè)備、電纜安裝維修等不當(dāng)。2、電氣設(shè)備、電纜損傷。電氣火花1、電氣設(shè)備、電纜安裝維修未執(zhí)行防爆標(biāo)準(zhǔn)。2、因外力將電氣設(shè)備、電纜砸傷,聯(lián)結(jié)部位拉脫。3、帶電檢修、搬遷,電氣設(shè)備、電纜違章操作。1、設(shè)備、電纜受損。2、產(chǎn)生電氣火花3、引發(fā)電氣火災(zāi)或產(chǎn)生瓦斯、煤塵爆炸。財(cái)產(chǎn)損失,人員傷亡III~I(xiàn)V1、加強(qiáng)電氣設(shè)備、電纜管理和防爆管理工作,杜絕失爆。2、加強(qiáng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作,電氣設(shè)備、電纜運(yùn)行環(huán)境符合要求。3、嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度,杜絕違章作業(yè)。保護(hù)裝置缺陷保護(hù)裝置失靈井下停電或引起電氣火花保護(hù)裝置失效或整定不合理,失靈拒動(dòng),設(shè)備電纜超載運(yùn)行不動(dòng)作燒損至大面積停電、漏電保護(hù)裝置整定不當(dāng),拒動(dòng)造成人員觸電1、停電會(huì)造成瓦斯積聚。2、漏電造成人員觸電。3、電氣火花可能引發(fā)電氣火災(zāi)或產(chǎn)生瓦斯爆炸危險(xiǎn)火源財(cái)產(chǎn)損失,人員傷亡III~I(xiàn)V1、保護(hù)裝置設(shè)計(jì)、選型、整定要符合規(guī)定。2、加強(qiáng)保護(hù)裝置檢查、檢修、定期校驗(yàn)、整定、試驗(yàn)、確保靈敏可靠。3、按規(guī)定配備井下高壓饋電線上裝設(shè)單相接地保護(hù)裝置,低壓饋電線裝置設(shè)檢漏保護(hù)或選擇性漏電保護(hù)裝置、煤電鉆、照明信號(hào)使用綜合保護(hù)裝置,并正確使用定期試驗(yàn),確保動(dòng)作靈敏可靠。閉鎖防護(hù)缺陷1、未裝設(shè)2、不完善3、警示標(biāo)志失效4、防護(hù)裝置使用不當(dāng)1、閉鎖失效2、防護(hù)功能失效1、誤動(dòng)作2、警示標(biāo)識(shí)不清楚,誤入帶電區(qū)3、閉鎖裝置失效4、違章操作1、設(shè)備電纜損壞2、人員觸電財(cái)產(chǎn)損失,人員傷亡Ⅱ~I(xiàn)II1、選擇配置可靠的閉鎖裝置。2、解除閉鎖要嚴(yán)格安裝規(guī)定執(zhí)行。3、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、停電制度,杜絕違章作業(yè)。4、定期檢查校驗(yàn)防護(hù)用具裝置,做到正確使用。5、電氣設(shè)備防護(hù)設(shè)備要齊全,警示標(biāo)志要醒目。七、機(jī)械旺蒼縣************機(jī)械危險(xiǎn)源主要有機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件對(duì)人體的絞、纏、切、割傷害,直線運(yùn)行部件對(duì)人體的擠、壓、砸傷害,設(shè)備的飛動(dòng),棱角銳口對(duì)人體刺、割、劃傷害,加工工件或切削物設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件破損殘片,飛濺、迸擊撞擊人體,機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)不穩(wěn)固,機(jī)械重心偏移造成設(shè)備翻側(cè)等。其危險(xiǎn)性等級(jí)Ⅱ——Ⅲ級(jí)。八、吊裝旺蒼縣************吊裝危險(xiǎn)源有:清理、地面房屋、機(jī)房建筑材料起吊,各類大型設(shè)備吊裝,登高作業(yè)。其危害表現(xiàn)為人員墜倉、吊物墜落傷人,人員從高處墜落,危險(xiǎn)性級(jí)別為Ⅱ—Ⅲ級(jí)。九、提升旺蒼縣************提升為絞車提升,危險(xiǎn)源有斜巷提升過程中的跑車事故,人員違章行車行人或扒、蹬、跳提升礦車,人員在提升區(qū)域工作,防跑車裝置和跑車防護(hù)裝置失效,鋼絲繩斷裂,提升設(shè)備故障,危險(xiǎn)性等級(jí)為Ⅲ—Ⅳ級(jí)。十、運(yùn)輸危險(xiǎn)源辨識(shí)單元辨識(shí)危險(xiǎn)性等級(jí)提升跑車或運(yùn)行車輛撞擊人巷中電氣產(chǎn)生明火。Ⅲ—Ⅳ地面汽車運(yùn)輸危險(xiǎn)Ⅲ膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸滾筒傷人,斷帶傷人,人員在皮帶巷行走,人員違章乘坐皮帶,皮帶打滑摩擦產(chǎn)生煙霧及火災(zāi)Ⅲ—Ⅳ刮板輸送機(jī)運(yùn)輸運(yùn)行錨鏈彈起,機(jī)頭、機(jī)尾翹起,人員違章乘坐刮板機(jī)Ⅳ耙斗機(jī)運(yùn)輸鋼絲繩彈起,耙斗甩出Ⅳ人力運(yùn)輸推車掉道,碰撞,人工運(yùn)物料碰擊Ⅱ—Ⅲ十一、冒頂旺蒼縣************冒頂危險(xiǎn)源主要有自然地質(zhì)因素,工程質(zhì)量因素,采掘工程影響,頂板安全管理制度執(zhí)行不嚴(yán)而導(dǎo)致頂板推垮和冒落,掉矸,埋壓,砸撞,堵塞巷道傷害人員。單元辨識(shí)危險(xiǎn)性等級(jí)自然地質(zhì)因素?cái)鄬?、地質(zhì)構(gòu)造帶、應(yīng)力集中區(qū)沒按措施要求采取針對(duì)性,可操作的加強(qiáng)支護(hù)的方式控制頂板Ⅳ工程質(zhì)量支護(hù)密度達(dá)不到要求,支護(hù)不能有效控制頂板Ⅲ采煤柱排距超寬,落煤后不及時(shí)進(jìn)行臨時(shí)支護(hù),空頂距超寬,初次放頂及周期來壓期間。特殊支護(hù)使用不好,支護(hù)強(qiáng)度不夠,初撐力不夠Ⅳ掘進(jìn)工作面炮后不使用或臨時(shí)支護(hù)使用不好,空頂區(qū)超過規(guī)定,支護(hù)變形,棚架失穩(wěn),錨桿支護(hù)失效,未及時(shí)采取措施加固整改Ⅲ巷道布置設(shè)計(jì)不合理,巷道布置在地質(zhì)危險(xiǎn)區(qū)域Ⅱ—Ⅲ十二、壓力容器單元辨識(shí)危險(xiǎn)性等級(jí)空氣壓縮機(jī)超溫、斷水、斷油、壓風(fēng)管路脫節(jié)Ⅳ氧、乙炔瓶、瓦斯罐爆炸,氣體泄漏Ⅲ十三、地質(zhì)災(zāi)害單元辨識(shí)危險(xiǎn)性等級(jí)地表裂隙雨季期間地表水加大向井下的滲透Ⅱ樓后山矸石山滑坡受采動(dòng)影響,雨水作用造成山體滑坡Ⅳ裂隙、塌陷采動(dòng)影響,充填不及時(shí)Ⅲ十四、易燃易爆單元辨識(shí)危險(xiǎn)性等級(jí)油脂、油料井下運(yùn)輸使用過程中遺漏、污染未及時(shí)清除,回收出井Ⅱ坑木場(chǎng)管理不善存留在火災(zāi)危險(xiǎn)Ⅱ可燃?xì)怏w工業(yè)用乙炔氣體泄漏Ⅲ油脂庫火源管理不善,貯存、運(yùn)裝取用不當(dāng)致泄露Ⅲ煤浮煤清理不完全,煤塵濃度控制手段不夠健全Ⅱ十五、爆炸物品主要危險(xiǎn)源位置觸發(fā)事件可能后果危險(xiǎn)等級(jí)控制措施地面爆破炸藥庫1、地面爆破材料庫布置位置、建筑等不符合《煤礦安全規(guī)程》要求;2、地面爆破材料庫沒有防雷設(shè)施;3、地面爆破材料庫沒有經(jīng)過公安機(jī)關(guān)和煤礦安全監(jiān)察部門驗(yàn)收;4、爆破材料沒有及時(shí)運(yùn)到爆破材料庫存放;5、爆破材料庫庫存量不符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定;6、爆破材料庫爆破器材料沒有按規(guī)定分開存放;7、爆破材料庫沒有專門人員進(jìn)行管理;8、爆破材料庫沒有建立管理制度,或管理制度不健全,安全不到位;9、炸藥的使用、領(lǐng)取、退還等沒有按規(guī)定進(jìn)行?;鹚幈〞?huì)造成重大人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失及系統(tǒng)嚴(yán)重破壞,引起瓦斯爆炸、煤塵爆炸、礦井火災(zāi)等。III~I(xiàn)V加強(qiáng)爆破材料管理,按規(guī)定要求建筑爆破材料庫,建立健全管理制度,并嚴(yán)格執(zhí)行制度。地面與井下運(yùn)輸1、從地面爆破材料庫運(yùn)輸?shù)骄拢瑳]有采用專門運(yùn)輸工具運(yùn)輸,沒有分開運(yùn)輸,沒有專門人員押送,沒有制定專門的運(yùn)輸安全措施;2、從事爆炸品貯運(yùn)作業(yè)人員沒有具有相應(yīng)資質(zhì)、知識(shí);3、爆破材料從地面運(yùn)輸?shù)骄?,從井下到使用地點(diǎn),沒有采用專門運(yùn)輸工具運(yùn)輸,沒有分開運(yùn)輸,沒有專門人員押送,沒有制定專門的運(yùn)輸安全措施;4、運(yùn)輸?shù)恼ㄋ幣c雷管量超過規(guī)定要求。
第三章各類重大危險(xiǎn)源檢測(cè)、監(jiān)控措施一、瓦斯危險(xiǎn)源檢測(cè)、監(jiān)控措施1、嚴(yán)格按照“通風(fēng)可靠,抽樣達(dá)標(biāo),監(jiān)控有效,管理到位”的瓦斯綜合治理十六字方針要求,完善通風(fēng)系統(tǒng),實(shí)行施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職瓦檢員檢測(cè)瓦斯,使用KJ101N型安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。2、嚴(yán)禁瓦斯積聚超限。保護(hù)好通風(fēng)設(shè)施,加強(qiáng)局部通風(fēng)管理,禁止無計(jì)劃停風(fēng),不使用《煤礦安全規(guī)程》所不允許的串聯(lián)通風(fēng),避免任何形式的盲巷;及時(shí)處理采面回風(fēng)隅角冒落處理的瓦斯積聚,防止刮板輸送機(jī)底槽積聚瓦斯,局部通風(fēng)機(jī)堅(jiān)持使用“三專兩閉鎖”裝置,采場(chǎng)采煤風(fēng)巷安設(shè)瓦斯電閉鎖裝置;嚴(yán)禁瓦斯超限,瓦斯超限地點(diǎn)停止作業(yè),并按規(guī)定進(jìn)行停電撤人,嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯排放措施。3、防止點(diǎn)火源出現(xiàn)。禁止在井口房、主要通風(fēng)機(jī)房和瓦斯泵站周圍20米內(nèi)使用明火、吸煙;嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品入井;井下禁止使用電爐和使用燈泡取暖。電氣方面:礦井采用礦用防爆型號(hào)電氣設(shè)備,井上和井下設(shè)備裝設(shè)防雷電和防短路保護(hù)裝置;電纜接頭不準(zhǔn)有“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”,不準(zhǔn)帶電作業(yè);嚴(yán)禁在井下拆卸、敲打、撞擊礦燈。爆破方面:不準(zhǔn)使用變質(zhì)、不合格炸藥,爆破作業(yè)符合《煤礦安全規(guī)程》要求,使用水泡泥,炮眼封泥裝滿填實(shí);禁止裸露爆破;禁止放炮母線明接頭或裸露。采取使用合金工具,噴水降溫等各類措施防止撞擊摩擦火花。入井管路、軌道等在井口接在,防止雜散電流或雷電傳入井下;禁止穿化纖材料和非抗靜電材料入井,以防止靜電火花。4、主要通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井處,安設(shè)防爆門和反風(fēng)設(shè)施,井下安設(shè)隔爆設(shè)施,運(yùn)輸巷和回風(fēng)巷中撒布巖粉。進(jìn)回風(fēng)井之間和主要進(jìn)、回風(fēng)道之間的聯(lián)絡(luò)巷砌筑永久擋風(fēng)墻;需使用的聯(lián)絡(luò)巷設(shè)正反向風(fēng)門,防止風(fēng)流短路;采空區(qū)及時(shí)封閉。5、所有入井人員佩帶自救器并能熟練使用;熟悉避災(zāi)路線和地點(diǎn)。6、礦每年編制《礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃》,并按要求進(jìn)行救災(zāi)演習(xí)。7、有反映礦井當(dāng)前實(shí)際情況的下列圖紙:礦井地質(zhì)和水文地質(zhì)圖,井上下對(duì)照?qǐng)D,巷道布置圖,采掘工程圖,通風(fēng)系統(tǒng)圖,井下運(yùn)輸系統(tǒng)圖,安全監(jiān)測(cè)布置圖,管路系統(tǒng)圖(排水、防塵、防火、壓風(fēng)、抽放瓦斯等),井下通訊系統(tǒng)圖,地面與井下配電系統(tǒng)圖,井下電氣設(shè)備布置圖,井下避災(zāi)路線圖。二、煤塵危險(xiǎn)源檢測(cè)、監(jiān)控措施1.采取綜合防塵技術(shù)措施,對(duì)粉塵進(jìn)行檢測(cè)、監(jiān)控、治理。主要利用水、風(fēng)的特性,一方面將粉塵潤濕捕獲,另一方面借助風(fēng)流將粉塵排除井口外。2.為減少和消除粉塵飛揚(yáng),采取濕式打眼方式鑿煤巖,爆破時(shí)炮眼內(nèi)充填黃泥水泡泥,機(jī)械扒裝或人工出煤巖前灑水潤煤(巖)體,各運(yùn)輸轉(zhuǎn)載點(diǎn)及巷中安設(shè)噴霧裝置,利用隔爆水袋兼作吸附粉塵設(shè)施,每天對(duì)巷幫巖壁用水沖洗或清掃,防止粉塵堆積。3.當(dāng)開采酥松脆碎煤體時(shí),預(yù)先用水通過鉆孔和裂隙均勻注入濕潤。4.合理通風(fēng),采煤工作面一般控制在1.2m/s-1.6m/s,最高為4m/s,最低為0.25m/s,巖巷掘進(jìn)風(fēng)速為0.15-4m/s。5.粉塵場(chǎng)所工作人員佩戴防塵口罩,粉塵超限時(shí),停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和人員施工作業(yè),并采取措施進(jìn)行降塵。6.派專人對(duì)礦井粉塵濃度進(jìn)行檢測(cè),粉塵超標(biāo)時(shí),立即向礦總工程師進(jìn)行匯報(bào),礦立即采取措施處理。9.防止井下產(chǎn)生各類火源和高溫灼熱體。三、火災(zāi)危險(xiǎn)源的檢測(cè)、監(jiān)控措施1、合理開拓井巷,井巷盡可能布置在巖層中,選擇合理采煤方法,采用長壁式采煤法,全部垮落法管理頂板;合理的開采順序,先采不突出煤層,上山采區(qū)先采上區(qū)段,下山采區(qū)與此相反。2、加強(qiáng)明火管理,井上、井口20米內(nèi)防止明火出現(xiàn),不得從事電焊工作,如必須施焊,要報(bào)措施經(jīng)礦長批準(zhǔn)后執(zhí)行。保持井下電氣設(shè)備完好,防止出現(xiàn)損過、過負(fù)荷、短路、失爆等現(xiàn)象產(chǎn)生電火花,嚴(yán)格按爆破規(guī)定和爆破說明書爆破,嚴(yán)禁放明炮,糊炮,空心炮以及用動(dòng)力電源爆破,或水泡泥充填不足,炮眼深度不夠,最小抵抗線不合規(guī)定,放炮而出現(xiàn)炮火,及時(shí)撲滅瓦斯、煤塵爆炸引起火災(zāi),防止機(jī)械摩擦,以及其它可燃物挖出、清除、運(yùn)出井外。3、配備充足的水源,設(shè)置井上下消防材料庫,施工現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器等消防器材,其數(shù)量、規(guī)格、存放要求符合規(guī)定。4、充分利用火災(zāi)檢測(cè)器,達(dá)到先期檢查預(yù)警火情,比如皮帶煙霧、高溫報(bào)警,安全監(jiān)控的感溫、感煙、一氧化碳檢測(cè)裝置等。5、制定井上防滅火措施,和《礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃》。6、井下任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí),應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì),災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢(shì),并迅速報(bào)告礦調(diào)度室。7、強(qiáng)化安全技術(shù)培訓(xùn),增強(qiáng)職工對(duì)火災(zāi)征兆的辨識(shí)和應(yīng)變能力。四、水患危險(xiǎn)源檢測(cè)、監(jiān)控措施1、采取地面水文氣象地形及相鄰小窯調(diào)查測(cè)量,修筑排防洪渠道,堵填廢井,塌陷,實(shí)施水土保持;井下采掘?qū)嵭小邦A(yù)測(cè)預(yù)報(bào),有疑必探,先探后掘,先治后采”治水原則;完善排水系統(tǒng),封堵老巷采空區(qū)等措施,從防、排、探、放、疏、截、堵七個(gè)方面綜合檢測(cè),監(jiān)控,防治水患。2、保障供電,不出現(xiàn)斷電事故,保證排水設(shè)備的正常運(yùn)行。3、嚴(yán)格執(zhí)行防治水患的規(guī)章管理制度,發(fā)現(xiàn)水害預(yù)兆,必須高度重視,做到及時(shí)匯報(bào),及時(shí)研究,及時(shí)處理,以免貽誤戰(zhàn)機(jī),釀成災(zāi)害擴(kuò)大。4、加強(qiáng)安全技術(shù)培訓(xùn),增強(qiáng)職工對(duì)水害預(yù)兆,特別是透水預(yù)兆的辨識(shí)和應(yīng)變處理能力,防患于未然。五、電氣危險(xiǎn)源檢測(cè),監(jiān)控措施1、完善井上下供電系統(tǒng),加強(qiáng)停送電管理,井下使用防爆電氣設(shè)備,完善電氣短路,接地,漏電保護(hù),實(shí)施局部通風(fēng)機(jī)“三專兩閉鎖”,安設(shè)避雷裝置,消除違章帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備。加強(qiáng)電氣操作的絕緣防護(hù),嚴(yán)格電氣設(shè)備檢查、維護(hù)、修理,落實(shí)電力供、用、管安全責(zé)任制。2、保障供電的連續(xù)性、可靠性。供電電源采用雙電源,在一個(gè)電源發(fā)生故障時(shí),另一回路電源應(yīng)能保證通風(fēng)、排水、瓦斯抽放等主要設(shè)備及生產(chǎn)的正常進(jìn)行。3、按照《煤礦安全規(guī)程》、《安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》有關(guān)規(guī)定要求,保障供電線路,電氣設(shè)備、系統(tǒng)的各類安全保護(hù)裝置,設(shè)施完好,靈敏可靠、有效,以確保安全供電。4、加強(qiáng)電纜及移動(dòng)電氣設(shè)備的管理。對(duì)井下使用電纜的選型,敷設(shè),吊掛必須符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,電纜接線要避免明接頭“雞爪子”、“羊尾巴”及虛接線造成的電氣失爆現(xiàn)象。經(jīng)常移動(dòng)和頻繁起落的電氣設(shè)備,要有足夠的過能力和容易配置保護(hù)裝置,防止其過載,短路及漏電。照明,信號(hào)、電話和手持式電氣設(shè)備供電額定電壓不得超過127V,遠(yuǎn)距離控制線路的額定電壓不超過36V,并有良好的絕緣。5、電氣操作工必須經(jīng)專門培訓(xùn),考核合格,持證上崗,并嚴(yán)格按設(shè)備操作規(guī)程操作使用設(shè)備。井下電鉗工必須佩帶便攜式瓦斯檢測(cè)儀,對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行檢修維護(hù)前,必須先進(jìn)行瓦斯檢測(cè),且嚴(yán)禁帶電檢修。6、防止靜電火花產(chǎn)生,禁止穿化纖衣物入井,控制非抗靜電塑料在井下的使用。7、加強(qiáng)電氣安全知識(shí)培訓(xùn),以提高職工對(duì)電氣危險(xiǎn)源的辨識(shí),增強(qiáng)對(duì)電氣危害的防范能力。六、機(jī)械危險(xiǎn)源檢測(cè),監(jiān)控措施1、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部件加裝防護(hù)罩、欄;盡量避免出現(xiàn)機(jī)件飛邊,毛刺,銳角,利口現(xiàn)象出現(xiàn);切削、加工工件時(shí)要夾持緊固,防止脫落飛道,設(shè)置防護(hù)網(wǎng)以阻隔切削加工殘屑飛濺物。2、正確使用佩戴手套,防止手受劃割或絞纏傷害。3、不能裝設(shè)防護(hù)罩欄的設(shè)施運(yùn)動(dòng)部件、人員必須與其保持一定的安全距離。4、檢修機(jī)械設(shè)備時(shí),必須切斷電源,防止其意外起動(dòng),對(duì)有自動(dòng)或受外力因素可能發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)的部件,要先采取措施進(jìn)行固定,防止其意外運(yùn)動(dòng)夾傷人體。5、機(jī)械設(shè)備安裝使用的場(chǎng)所、空間斷電符合規(guī)定,滿足安全操作及人員行走的安全距離要求。6、加工材料、工件、工具,堆放、放置必須符合要求,其高度間距、擺放順序應(yīng)滿足防傾倒、便行走、宜取用。7、嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程和安全生產(chǎn)責(zé)任制。七、吊裝危險(xiǎn)源檢測(cè)、監(jiān)控措施1、房屋施工加裝安全網(wǎng)欄,倉眼工作報(bào)專門措施,使用保險(xiǎn)繩、帶,加強(qiáng)吊裝設(shè)備、吊具安全檢查,禁止人員進(jìn)入吊物墜落危險(xiǎn)區(qū)。2、起重吊裝要防止起重機(jī)械或設(shè)施欠穩(wěn)傾倒,在吊裝過程中,應(yīng)充分考慮支腿、地、環(huán)境坡度,風(fēng)向,支撐面摩擦等因素,并應(yīng)找準(zhǔn)吊物重心,防止偏移,對(duì)沿地面或軌道運(yùn)動(dòng)型吊裝,要防止吊物擺動(dòng)造成吊裝設(shè)備翻倒。3、在輸電線附近作業(yè),要保持一定距離,防止觸電。4、參與吊裝的人員與運(yùn)動(dòng)零部件的安全距離應(yīng)符合要求,防止絞、碾、戳傷害。5、吊裝物必須捆綁牢固。6、施發(fā)信號(hào)必須采用旗語,笛哨,不得擅自喊話或其它方式代替。7、不得將吊物懸在空中而離開現(xiàn)場(chǎng)。吊裝結(jié)束,必須將吊裝設(shè)備恢復(fù)到原始零運(yùn)行狀態(tài)。8、操作起重吊裝人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格,持特種作業(yè)操作資格證。八、提升危險(xiǎn)源檢測(cè)、監(jiān)控措施1、使用“一坡三擋”防跑車防護(hù)裝置,加強(qiáng)提升設(shè)備容器,連接的安全檢測(cè)、檢查,執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”制度,打擊“扒蹬跳”,提升設(shè)備運(yùn)行場(chǎng)所巷道空間斷面符合要求,保障軌道質(zhì)量合格,設(shè)備提升巷道設(shè)躲避室,斜巷工作報(bào)專門安全施工措施。2、提升信號(hào)清晰、靈敏,發(fā)號(hào)準(zhǔn)確。3、防止提升牽引車數(shù)超過規(guī)定,連接不良或裝載物料超重,超高,超寬或偏載。4、提運(yùn)長、大重物件時(shí),報(bào)專門措施,指導(dǎo)施工作業(yè)。5、落實(shí)提升工種安全生產(chǎn)責(zé)任制,加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度。從技術(shù)管理,定期檢查,檢修維護(hù)等環(huán)節(jié)方面,保障提升設(shè)備及其安全裝置設(shè)施的完好,發(fā)揮其效用。6、開展技術(shù)培訓(xùn),提高技術(shù)素質(zhì)。使職工熟練掌握本工種有關(guān)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、原理、特征及安全規(guī)定,并經(jīng)考核合格持證上崗。九、運(yùn)輸危險(xiǎn)源檢測(cè)、監(jiān)控措施1、汽車運(yùn)輸禁止人貨混裝,并嚴(yán)格執(zhí)行汽車運(yùn)輸安全規(guī)定;2、皮帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)禁止人員乘坐;皮帶機(jī)使用綜保安全保護(hù),對(duì)堆煤位、跑偏、超溫?zé)熿F,皮帶逆轉(zhuǎn)等實(shí)施預(yù)警和自動(dòng)停機(jī)。人員橫跨穿越皮帶,刮板機(jī)處設(shè)置過橋,刮板機(jī)機(jī)頭、尾打壓柱。3、扒斗機(jī)安設(shè)擋欄、卡軌、撐,防止扒斗甩出及機(jī)斗翻;扒裝時(shí),扒裝運(yùn)行范圍撤人。4、人力推車保持車距。5、維護(hù)運(yùn)輸巷道、運(yùn)輸路線、保障空間斷面,保證軌道質(zhì)量。6、各運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備、車輛操作駕駛?cè)藛T,必須經(jīng)過專門培訓(xùn),考核合格,持證上崗,工作中認(rèn)真落實(shí)相應(yīng)的工種安全生產(chǎn)責(zé)任制和操作要求。十、冒頂危險(xiǎn)源檢測(cè)、監(jiān)控措施1、開展地質(zhì)調(diào)查分析,合理布置井巷、工作面,合理選擇支護(hù)形式,強(qiáng)化工程質(zhì)量,及時(shí)支護(hù)巷道,圍巖,工作面,嚴(yán)格敲幫問頂制度,找除活矸、傘檐,用好前探支護(hù),臨時(shí)支護(hù),及時(shí)返修維護(hù)變形巷道。2、嚴(yán)禁空頂作業(yè)。3、科學(xué)爆破,對(duì)炮眼布置密度、位置、角度、深度、裝藥量等參數(shù)須嚴(yán)格把握,設(shè)計(jì)合理,施工準(zhǔn)確,以防崩壞支護(hù),增大圍巖破壞范圍,造成冒頂、片幫。4、對(duì)失效支護(hù)及時(shí)糾正。5、對(duì)受開采、掘進(jìn)影響引起的巖層運(yùn)動(dòng)和支承壓力改變,造成的應(yīng)力集中區(qū),暴露面積大的區(qū)域及頂板破碎帶要采取措施,加強(qiáng)支護(hù)。6、采用頂板離層觀測(cè)儀對(duì)頂板進(jìn)行監(jiān)測(cè),當(dāng)有壓力顯現(xiàn)時(shí),要及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。7、嚴(yán)格執(zhí)行頂板安全管理制度,加強(qiáng)頂板管理安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)采取措施整改糾正。十一、壓辦容器危險(xiǎn)檢測(cè)、監(jiān)控措施1、保障設(shè)備完好,完善和正確安裝使用各種安全保護(hù),釋壓閥表,報(bào)警裝置,維護(hù)檢查壓力管路,鎖固管路接頭,防止汽(氣)體跑冒滴漏。2、各類氣瓶嚴(yán)禁混裝、混存、空瓶、貯氣瓶必須分開存放,氣瓶不得受日光暴曬和接近高溫火源。各類氣瓶標(biāo)識(shí)清晰。3、嚴(yán)禁私自充裝氣瓶。4、氣瓶瓶帽,防震圈,安全泄壓裝置必須完好。5、各類壓力容器技術(shù)檔案齊全,必須有產(chǎn)品合格證及安全標(biāo)志。十二、地質(zhì)災(zāi)害危險(xiǎn)源檢測(cè)、監(jiān)控措施開展水文地質(zhì)調(diào)查研究,修筑渠道,固坡筑堤,堵塞裂隙,防止地表水滲透,受采動(dòng)影響,嚴(yán)重區(qū)居民搬遷,塌陷充填,修筑護(hù)坡堡坎,種植植被,防止滑坡。十三、易燃易爆危險(xiǎn)源檢測(cè)、監(jiān)控措施1、加強(qiáng)油脂、油料、坑木材料專業(yè)化管理。防止油脂油料使用過程中遺漏,暴露,沾染油脂油料雜物用封閉容閉容器運(yùn)出地面。坑木材料碼放整齊,并遠(yuǎn)離可能存在火源區(qū)。2、加強(qiáng)瓦斯管理,防止瓦斯超限積聚。3、加強(qiáng)煤塵管理,防止煤塵濃度超限。4、加強(qiáng)煤體管理,浮煤清理符合要求,避免浮煤遺留在采空區(qū);及時(shí)清除高溫或燃燒煤體。5、采用溫度傳感監(jiān)測(cè),防止超溫引燃可燃物。6、油庫管理專人24小時(shí)看守,油庫區(qū)杜絕火源,防雷設(shè)施齊全可靠,油庫車輛可靠接地,防止油物泄漏,油料存放容器棚庫遮蓋,避免曝曬。7、保障瓦斯檢測(cè)氣樣,工業(yè)用乙炔氣體的安全使用,避免泄漏。8、對(duì)井下一氧化碳,硫化氫進(jìn)行檢測(cè),發(fā)現(xiàn)超限,及時(shí)匯報(bào)礦總工程師,礦總工程師接到匯報(bào),及時(shí)組織落實(shí)處理。十四、爆炸物品危險(xiǎn)源檢測(cè)、監(jiān)控措施1、炸藥庫嚴(yán)格門衛(wèi)制度,禁止無關(guān)人員出入,嚴(yán)禁任何明火,引火物進(jìn)入庫區(qū)。2、藥庫及發(fā)入存放藥管量符合規(guī)定,嚴(yán)禁超量存放。3、搬遷藥管時(shí)避免碰撞,摩擦,打擊發(fā)生火花。4、禁止藥管口曬或接近火源。5、加強(qiáng)庫區(qū)防雷電及抗靜電管理,接觸爆炸物品人員嚴(yán)禁穿化纖衣物,運(yùn)輸搬移藥管場(chǎng)所,路線,避免人員過度集中。6、運(yùn)輸、搬移藥管物容積為非金屬抗靜電容器,且管藥分開裝運(yùn)。7、現(xiàn)場(chǎng)爆破執(zhí)行“一炮三檢”、“三人連鎖放炮”制。8、建立健全爆破器材運(yùn)輸、貯藏、發(fā)放、使用、準(zhǔn)檢回收,報(bào)廢相關(guān)管理制度,嚴(yán)格落實(shí)各種崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制。9、加強(qiáng)爆破器材治安管理,防止被盜或意外流失。
第四章各類重大危險(xiǎn)源應(yīng)急預(yù)案第一節(jié)方針目的與工作原則針對(duì)各類重大危險(xiǎn)源的可能危害,按照黨和國家安全生產(chǎn)方針,結(jié)合煤礦行業(yè)的安全生產(chǎn)技術(shù)特征,充分體現(xiàn)“以人為本,安全第一”的原則,以保護(hù)人員安全,防止和控制事故蔓延,減少和降低事故損失為目的,旺蒼縣************編制各類重大危險(xiǎn)源應(yīng)急救援預(yù)案。工作原則:減少人員傷亡,控制事故損失和影響。預(yù)防為主,常抓不懈,科學(xué)管理,統(tǒng)一指揮,高效協(xié)調(diào),連續(xù)改進(jìn)。第二節(jié)應(yīng)急機(jī)構(gòu)與職責(zé)一、礦成立重大危險(xiǎn)源應(yīng)急指揮部總指揮:礦長副指揮:總工程師、生產(chǎn)礦長、機(jī)電礦長、安全礦長、成員:安監(jiān)科科長、技術(shù)科科長、調(diào)度室主任、機(jī)運(yùn)科科長、經(jīng)營管理科科長、綜合辦辦公室主任,采、掘工區(qū)隊(duì)長、通風(fēng)隊(duì)隊(duì)長、輔助救護(hù)隊(duì)指揮部辦公室設(shè)在礦調(diào)度室。二、各有關(guān)人員在應(yīng)急工作中的職責(zé)1、礦長:負(fù)責(zé)應(yīng)急指揮,協(xié)調(diào)各應(yīng)急小組間的工作關(guān)系,并按規(guī)定及時(shí)上報(bào)重大危險(xiǎn)源。2、總工程師:是礦長應(yīng)急指揮的第助手,在礦長的領(lǐng)導(dǎo)下,制定重大危險(xiǎn)源的應(yīng)急方案措施,著重負(fù)責(zé)“一通三防”方面重大危險(xiǎn)源的應(yīng)急方案措施工作,并組織落實(shí)。3、安全礦長:監(jiān)督應(yīng)急工作中的各項(xiàng)措施、工程的落實(shí),并根據(jù)各類重大危險(xiǎn)源特征和應(yīng)急進(jìn)展實(shí)際情況,提出可行的建議,供總指揮裁決執(zhí)行。4、生產(chǎn)礦長:負(fù)責(zé)調(diào)集應(yīng)急所需人員及時(shí)待命,調(diào)集應(yīng)急所需設(shè)備、工具、材料,著重負(fù)責(zé)采掘方面重大危險(xiǎn)源應(yīng)急工作的具體組織落實(shí)。5、機(jī)電礦長:具體負(fù)責(zé)機(jī)電運(yùn)輸方面重大危險(xiǎn)源應(yīng)急工作的組織落實(shí)。6、輔助救護(hù)隊(duì):根據(jù)礦長命令,對(duì)救護(hù)隊(duì)的行動(dòng)具體負(fù)責(zé)安排,全權(quán)指揮救護(hù)隊(duì)員的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援工作。負(fù)責(zé)落實(shí)完成規(guī)定的重大危險(xiǎn)源應(yīng)急處理任務(wù)。7、經(jīng)營管理科科長:負(fù)責(zé)應(yīng)急處理工作中資金、器材、投入后勤保障工作。8、通風(fēng)隊(duì)隊(duì)長:根據(jù)礦長命令,負(fù)責(zé)具體落實(shí)礦井通風(fēng)系統(tǒng)的調(diào)整完善。視礦井主扇工作狀況,完成必要的通風(fēng)工程并抽放有關(guān)的應(yīng)急措施。9、技術(shù)科科長:負(fù)責(zé)落實(shí)采掘方面的應(yīng)急技術(shù)工作,協(xié)助礦長、總工程師進(jìn)行重大危險(xiǎn)源的應(yīng)急處理。負(fù)責(zé)提供應(yīng)急工作所需的工程圖紙資料,落實(shí)有關(guān)地質(zhì)測(cè)量方面應(yīng)急技術(shù)工作,協(xié)助礦長,總工程師進(jìn)行地質(zhì)災(zāi)害等重大危險(xiǎn)源的應(yīng)急處理工作。10、安檢科科長:負(fù)責(zé)具體落實(shí)應(yīng)急措施工程實(shí)施的監(jiān)督工作。12、采、掘工區(qū)區(qū)長:及時(shí)組織擅離危險(xiǎn)源威脅危險(xiǎn)區(qū)域的人員,并將現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)發(fā)現(xiàn)的危險(xiǎn)源泄漏性質(zhì)、現(xiàn)象、范圍、原因等第一手資料如實(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室,并按指揮部命令,組織人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處理工作。13、礦調(diào)度室主任:兼任應(yīng)急指揮部辦公室主任,負(fù)責(zé)建立應(yīng)急原始記錄,并及時(shí)按程序向礦山救護(hù)隊(duì)、礦長、總工程師及主管部門匯報(bào)重大危險(xiǎn)源泄漏的時(shí)間、地點(diǎn)、性質(zhì)等狀況,負(fù)責(zé)通知相關(guān)部門及人員按預(yù)案要求到指定應(yīng)崗位,隨時(shí)完成礦長布置的有關(guān)應(yīng)急工作任務(wù)。14、機(jī)運(yùn)科科長:負(fù)責(zé)提供機(jī)電、運(yùn)輸范圍應(yīng)急所需的圖紙資料,負(fù)責(zé)落實(shí)有關(guān)機(jī)電、運(yùn)輸應(yīng)急的技術(shù)工作,保障應(yīng)急工作的正常供電和主要機(jī)電設(shè)備正常運(yùn)行,軌道運(yùn)輸線路和運(yùn)輸設(shè)備的正常運(yùn)行,并按礦長命令,進(jìn)行停送電工作,機(jī)電設(shè)備的及時(shí)安裝,協(xié)助機(jī)電礦長做好機(jī)電、運(yùn)輸方面的重大危險(xiǎn)源的應(yīng)急處理工作。15、綜合辦公室主任:負(fù)責(zé)落實(shí)應(yīng)急物資、器材及人員的運(yùn)送。16、后勤管理負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)落實(shí)應(yīng)急救援人員的遇險(xiǎn)人員的住宿安排和有關(guān)生活事宜。17、保衛(wèi)科長:負(fù)責(zé)危險(xiǎn)源應(yīng)急處理過程中的治安保衛(wèi)工作,維護(hù)好礦山的正常秩序,禁止閑雜人員在危險(xiǎn)源應(yīng)急處理工作范圍內(nèi)逗留、圍觀、滋事。第三節(jié)應(yīng)急響應(yīng)一、接警與通知1、本預(yù)案主要采用電話通訊方式進(jìn)行接警與通知,必要時(shí)特別重大危險(xiǎn)源泄漏,可啟用礦區(qū)報(bào)警系統(tǒng)。2、見《預(yù)案》通訊系統(tǒng)。3、發(fā)生危險(xiǎn)源泄漏時(shí),任何現(xiàn)場(chǎng)人員或知情人,都必須立即按程序利用電話向礦調(diào)度匯報(bào),并發(fā)出警示,通知現(xiàn)場(chǎng)人員撤離危險(xiǎn)區(qū),礦調(diào)度接警后,必須立即通告報(bào)警程序向下一單元通告報(bào)警。4、通告報(bào)警程序:①救護(hù)隊(duì)業(yè)主②車隊(duì)③醫(yī)院事故現(xiàn)場(chǎng)首先發(fā)現(xiàn)礦調(diào)度④礦值班領(lǐng)導(dǎo)事故情況及知情人⑤礦長值班領(lǐng)導(dǎo)⑥總工程師⑦安全礦長⑧分管礦領(lǐng)導(dǎo)⑨其他礦導(dǎo)⑩安全科二、指揮與控制l、一般危險(xiǎn)源:經(jīng)礦長授權(quán),由當(dāng)班礦值班領(lǐng)導(dǎo)或業(yè)務(wù)分管礦領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)指揮應(yīng)急搶險(xiǎn)工作,各相關(guān)業(yè)務(wù)科室主要負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)落實(shí)應(yīng)急搶險(xiǎn)的人和物及技術(shù)措施,事故單位主要負(fù)責(zé)人還必須落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶險(xiǎn)指揮負(fù)責(zé)人,施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人指揮現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急搶險(xiǎn),施工人員聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮負(fù)責(zé)人的指揮,利用現(xiàn)場(chǎng)一切可用的物資、材料、方式,實(shí)施搶險(xiǎn)救災(zāi)。2、重大危險(xiǎn)源(1)初期指揮由礦調(diào)度室根據(jù)《礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃》設(shè)法通知井下,立即撤出受災(zāi)人員和停止采區(qū)供電(掘進(jìn)巷道發(fā)生火災(zāi)或爆炸,不能停局部通風(fēng)機(jī),應(yīng)保持災(zāi)區(qū)供風(fēng)維持原狀),立即按程序
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