20.監(jiān)理細則(新-通風(fēng)與空調(diào)工程)

20.監(jiān)理細則(新-通風(fēng)與空調(diào)工程)20.監(jiān)理細則(新-通風(fēng)與空調(diào)工程)/20.監(jiān)理細則(新-通風(fēng)與空調(diào)工程)目錄一、建設(shè)概況與專業(yè)工程的特點 1二、編制的依據(jù) 2三、監(jiān)理工作的流程 3四、監(jiān)理工作的控制要點與目標(biāo)值 6五、監(jiān)理工作的方法與措施 12中科院寧波材料所二期Ⅱ標(biāo)段工程通風(fēng)與空調(diào)工程監(jiān)理實施細則一、建設(shè)概況與專業(yè)工程的特點（一）建設(shè)概況1、工程名稱：中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所二期II標(biāo)段工程2.建設(shè)單位：中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所3．代建單位：寧波國際投資咨詢有限公司4．施工單位：浙江省建工集團有限責(zé)任公司5．設(shè)計單位：上海建筑設(shè)計研究院有限公司6．建設(shè)地點：莊市大道以西、中官西路以北中科院寧波材料所院內(nèi)7．工程造價：約1.3億元8．建設(shè)目標(biāo)：質(zhì)量控制目標(biāo)：按國家驗收規(guī)范一次性驗收合格、確保甬江杯、爭創(chuàng)錢江杯進度控制目標(biāo)：同施工工期安全生產(chǎn)目標(biāo)：合格9．建設(shè)周期：500日歷天10.建設(shè)規(guī)模：約6.8（二）專業(yè)工程的特點通風(fēng)與空調(diào)工程設(shè)計要求：本工程二、編制的依據(jù)1、已經(jīng)批準(zhǔn)的《中科院寧波材料所二期工程監(jiān)理規(guī)劃》；2、與專業(yè)工程相關(guān)的設(shè)計文件、技術(shù)資料和現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，包括但不僅限于：3、已經(jīng)批準(zhǔn)的《中科院寧波材料所二期Ⅱ標(biāo)段工程施工組織設(shè)計》與。三、監(jiān)理工作的流程通風(fēng)與空調(diào)質(zhì)量監(jiān)理流程圖按要求填寫各欄目，并須附上：工組織設(shè)計、施工方案；2、工人、技術(shù)人員數(shù)量；按要求填寫各欄目，并須附上：工組織設(shè)計、施工方案；2、工人、技術(shù)人員數(shù)量；3、機械品種、數(shù)量；4、承包人、分包人資質(zhì)證件填寫開工申請熟悉圖紙、將工藝圖與土建成圖對照，核查有無矛盾或參加圖紙會審承包人監(jiān)理工程師承包人監(jiān)理工程師審核內(nèi)容包括：審核內(nèi)容包括：1、承包人、分包人的資質(zhì)證件；2、有關(guān)工種操作人員的上崗證書；3、施工組織設(shè)計、施工方案等；審核開工申請承包人修改完善審核開工申請承包人修改完善監(jiān)理工程師不同意監(jiān)理工程師…同意制作零部件、預(yù)埋件與隱蔽工程制作零部件、預(yù)埋件與隱蔽工程承包人承包人按設(shè)計要求驗收施工材料或器材，必要時作材性試驗按設(shè)計要求驗收施工材料或器材，必要時作材性試驗監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師不合格退換合格退換現(xiàn)場驗收制作的零部件、預(yù)埋件與隱蔽工程現(xiàn)場驗收制作的零部件、預(yù)埋件與隱蔽工程監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師簽認(rèn)零件制作質(zhì)量驗收單或簽認(rèn)零件制作質(zhì)量驗收單或隱蔽工程驗收單監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師部件與設(shè)備準(zhǔn)備安裝部件與設(shè)備準(zhǔn)備安裝安裝現(xiàn)場驗收（土建與安裝中間交接驗收）監(jiān)理工程師安裝現(xiàn)場驗收（土建與安裝中間交接驗收）監(jiān)理工程師設(shè)備開箱驗收業(yè)主、承包人業(yè)主、承包人監(jiān)理工程師承包人、監(jiān)理工程師承包人、監(jiān)理工程師不合格不合格業(yè)主解決通知整改業(yè)主解決通知整改合格部件與設(shè)備安裝部件與設(shè)備安裝承包人承包人部件與設(shè)備安裝質(zhì)量驗收部件與設(shè)備安裝質(zhì)量驗收監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師返工不合格返工合格簽認(rèn)安裝質(zhì)量驗收單簽認(rèn)安裝質(zhì)量驗收單監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師系統(tǒng)強度、嚴(yán)密性、真空度等試驗與敏感件試驗、電氣耐壓試驗等系統(tǒng)強度、嚴(yán)密性、真空度等試驗與敏感件試驗、電氣耐壓試驗等承包人承包人現(xiàn)場檢查復(fù)測現(xiàn)場檢查復(fù)測監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師整改不合格整改合格簽認(rèn)試（耐）壓報告單簽認(rèn)試（耐）壓報告單監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師系統(tǒng)單機無負(fù)荷試車系統(tǒng)單機無負(fù)荷試車承包人承包人現(xiàn)場檢查復(fù)測現(xiàn)場檢查復(fù)測監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師重新返工整改不合格重新返工整改合格簽認(rèn)試運轉(zhuǎn)記錄簽認(rèn)試運轉(zhuǎn)記錄監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師由業(yè)主負(fù)責(zé)、對系統(tǒng)進行負(fù)荷試驗測定與調(diào)整由業(yè)主負(fù)責(zé)、對系統(tǒng)進行負(fù)荷試驗測定與調(diào)整業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計單位、承包人業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計單位、承包人簽認(rèn)測定數(shù)據(jù)與調(diào)整報告簽認(rèn)測定數(shù)據(jù)與調(diào)整報告業(yè)主、監(jiān)理工程師、承包人業(yè)主、監(jiān)理工程師、承包人審核該單項所有質(zhì)量檢驗評定表與評定等級審核該單項所有質(zhì)量檢驗評定表與評定等級監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師審核竣工資料審核竣工資料監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師竣工交付使用竣工交付使用四、監(jiān)理工作的控制要點與目標(biāo)值4.1監(jiān)理工作的控制目標(biāo)值1.1加強質(zhì)量監(jiān)督，嚴(yán)格要求施工單位按設(shè)計圖紙、圖集、規(guī)范與相關(guān)技術(shù)性文件進行施工，確保通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量達到設(shè)計、規(guī)范與已批準(zhǔn)的專項施工方案的要求；1.2加強進度監(jiān)督，分階段進行實際進度與計劃進度的比較，一旦發(fā)現(xiàn)有偏差，與時分析原因，并在日常溝通與例會上進行協(xié)調(diào)，要求施工單位在施工內(nèi)容、工程量、開始時間、工作關(guān)系和資源供應(yīng)等環(huán)節(jié)上進行調(diào)整，確保實際進度與計劃進度相一致；1.3加強投資監(jiān)督，根據(jù)工程實際情況，合理、有效地控制工程質(zhì)量，對發(fā)生的工程量實事求是地按合同規(guī)定進行計量，并積極進行預(yù)控，避免不必要的費用索賠發(fā)生；1.4加強安全監(jiān)督，嚴(yán)格要求施工單位按已批準(zhǔn)的專項施工方案、設(shè)計要求與有關(guān)規(guī)范要求進行施工，確保工程安全順利進行。4.2通風(fēng)與空調(diào)施工監(jiān)理質(zhì)量工作的控制要點監(jiān)理工程師針對通風(fēng)與空調(diào)工程施工過程中的質(zhì)量通病，監(jiān)督施工承包單位嚴(yán)格遵守施工工藝操作規(guī)程，消除通病。風(fēng)管與部件制作的控制要點（1）加工場地集中預(yù)制加工時，應(yīng)具有寬敞、明亮、潔凈、地面平整、不潮濕的廠房；現(xiàn)場分散加工應(yīng)具有能防風(fēng)雪、大風(fēng)，結(jié)構(gòu)較為牢固的棚屋設(shè)施；當(dāng)加工聚氯乙烯板材的風(fēng)管、部件時，加工場地應(yīng)有防陽光曝曬條件，加工鋁板風(fēng)管與部件場地應(yīng)鋪一層橡膠板，保持場地清潔，防止硬物對鋁板的損傷。加工場必須采取嚴(yán)格的安全防護措施和配備消防器材，塑料管材制作場地必須采取防火措施。（2）風(fēng)管制作過程中，對選料、劃線、下料切割、板材的連接（咬口、焊接、鉚接）、法蘭制作、法蘭與部件或管件的連接等各道工序都要進行檢驗（或抽驗）；督促承包單位嚴(yán)格按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進行施工，按規(guī)范要求做工序檢驗。各種材質(zhì)的風(fēng)管和部件焊接所用焊條要符合規(guī)定。（3）應(yīng)檢驗風(fēng)管咬口縫，咬口縫必須達到連續(xù)、緊密、均勻、無孔洞。無半咬口和脹裂現(xiàn)象，不得出現(xiàn)一邊寬，一邊窄的現(xiàn)象，直管接的縱向咬縫必須錯開。（4）薄鋼板風(fēng)管與管件在咬接前，必須清除表面的塵土、污垢和雜物，在鋼板上預(yù)先涂刷一層防銹漆，防止咬吊胃口縫內(nèi)漏涂防銹漆。（5）防腐噴漆檔應(yīng)在低溫（不低于＋5攝氏度）和潮濕（相對不大于80%）的環(huán)境下進行；金屬表面噴漆前應(yīng)進行清除塵土，污垢，銹斑的處理，并須保持干燥，涂防腐油漆應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，若設(shè)計無要求，要參照下表進行。薄鋼板涂油漆序號風(fēng)管所輸送氣體介質(zhì)油漆類別油漆遍數(shù)1不含灰塵，且溫度不高于70。C的空氣內(nèi)表面涂防銹漆外表面涂防銹漆外表面涂面漆（調(diào)和漆）2122不合有灰塵，且溫度高于70。C的空氣內(nèi)外表面各涂耐熱漆23含有粉塵粉屑的空氣內(nèi)表面涂防銹漆外表面涂防銹漆外表面涂耐酸面漆1124含腐蝕性介質(zhì)的空氣內(nèi)外表面涂耐酸底漆內(nèi)外表面涂耐酸面漆≥2≥2（6）風(fēng)管部件（風(fēng)口風(fēng)閥、風(fēng)帽、罩類與柔性軟管）組裝后要按設(shè)計要求和驗評標(biāo)準(zhǔn)進行檢查驗收。風(fēng)管表面應(yīng)平整，與設(shè)計尺寸相符，在許可的偏差內(nèi)；風(fēng)口轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)件應(yīng)靈活，葉片應(yīng)平直不得與邊框碰撞；百葉式風(fēng)口其葉片要布放均勻，兩病軸的中心應(yīng)在同一直線上，開閉要自如；插板式或活動蓖板式風(fēng)口，板面平整，邊緣要光滑，拉動或開閉要靈活；孔板式風(fēng)口的孔徑和孔距要符合設(shè)計尺寸要求；孔口要對稱，美觀、平滑，明露部分的焊縫應(yīng)磨平打光，旋轉(zhuǎn)式風(fēng)口，旋轉(zhuǎn)應(yīng)輕便自如，風(fēng)口活動部件的軸套的配合松緊適宜，裝配后應(yīng)與時加注泣滑油；各式風(fēng)口風(fēng)閥、風(fēng)帽、罩類、管的制作、組裝和安裝均應(yīng)符合設(shè)計要求，在施工規(guī)范允許偏差之內(nèi)，各類部件的組裝、焊接，外框加固與表面處理均應(yīng)按設(shè)計圖紙進行施工。防火風(fēng)閥必須有消防主管部簽發(fā)的生產(chǎn)許可證。（7）風(fēng)管加固矩形風(fēng)管邊大于或等于630mm的非保溫風(fēng)管與邊長大于或800的保溫風(fēng)管，在管段長度大于1.2時，均需采取加固措施。加固的質(zhì)量要求是牢固、整齊、間距適當(dāng)且均勻、相互平行。風(fēng)管種類圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長法蘭用料規(guī)格扁鋼角鋼扁不銹鋼扁鋁圓形薄鋼風(fēng)管≤140－20×4150－280－25×4圓形薄鋼風(fēng)管300－500530－1250＜25×31320－2000＜30×4矩形薄鋼板風(fēng)管≤630＜25×3800～1250＜30×41600～2000＜40×4圓形、矩形不銹鋼風(fēng)管≤280—25×4320～560—30×4630～1000—35×41120～2000—40×4圓形、矩形鋁板風(fēng)管≤280＜30×4—30×6320～560＜35×4—35×6630～1000—40×101120～2000—40×12注：鋁板法蘭應(yīng)用扁鋁制作，如用角鋼，應(yīng)作好絕緣防腐處理。風(fēng)管與部件的安裝控制要點1各種安裝材料、部件均為合格產(chǎn)品，風(fēng)管成品不許有變形、扭曲、裂開、孔洞、法蘭脫落、法蘭開焊、漏、漏打螺栓孔眼等缺陷，安裝的閥體、消生器、罩體風(fēng)口等部件裝置應(yīng)靈活，消聲片、油漆桶無損傷，輔助材料與螺栓等加固體應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。2一般送排風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝要在建筑圍護結(jié)構(gòu)施工完，安裝部位與地面已無障礙和雜物的條件下進行?？諝鉂崈粝到y(tǒng)的安裝應(yīng)在土建粗裝修完，室內(nèi)基本無灰塵飛揚或有防塵措施下進行。3安裝前先檢查結(jié)構(gòu)施工中預(yù)埋件、預(yù)留孔洞應(yīng)比風(fēng)管實際斷面每邊大100mm。4風(fēng)管支、吊架安裝，風(fēng)管支、吊架形式、規(guī)格和間距按現(xiàn)場實際情況確定，管路長時為防風(fēng)管擺動，應(yīng)在適當(dāng)位置增設(shè)吊架；風(fēng)管的標(biāo)高、坡度要保證正確。支、吊架的間距，如設(shè)計無要求時，對不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下表要求，保溫風(fēng)管可按本表值乘以0.85，螺旋風(fēng)管支、吊架間距可適當(dāng)增大。風(fēng)管支、吊架間距圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長邊尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最小吊架數(shù)400mm1000mm1000mm不大于4m不大于3m不大于2m不大于4m不大于3.5m不大于2m2付2付2付支、托、吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓，位置應(yīng)正確，牢固，在預(yù)埋部分不得涂油漆，支、吊架不應(yīng)安在風(fēng)口、風(fēng)閥和檢查孔等處，圓型風(fēng)管與支架接觸地方墊木塊，矩形風(fēng)管的支、吊架宜放在保溫層外部，但不損壞保溫層，其與支、吊架回接觸處，應(yīng)墊上堅固隔熱材料。聚氯乙稀風(fēng)管一般采用吊架為主，與吊架接觸處應(yīng)墊入厚度為5mm塑料墊片，用粘合劑粘合，支、吊架間距按下表要求：矩型風(fēng)管長邊戌圃型風(fēng)管直徑(mm)承托角鋼(mm)吊環(huán)螺栓(mm)支吊架最大間距500510~10001050~20002010~30003030440405505066060660607881010103.03.03.02.02.0風(fēng)管保溫材料選料應(yīng)符合空調(diào)設(shè)計要求合消防規(guī)范要求：導(dǎo)熱系數(shù)為0.022~0.047w/mK，材質(zhì)為不燃或阻燃，保溫材料要有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件，保溫附屬材料要符合設(shè)計要求，若保溫層采用玻璃絲布纏緊時，外表要刷兩道防火涂料，涂刷均勻；室外露天風(fēng)管在保溫層外要力口裝鐵皮外殼，外殼搭接縫要搭接固定牢固，搭縫用膩子堵封密實。3、空氣處理設(shè)備的安裝控制要點1設(shè)備的開箱檢查：開箱前檢查外包裝有無損壞、受潮，開箱后檢查核對設(shè)備名稱、規(guī)格、型號、空調(diào)機組、風(fēng)機盤管、誘導(dǎo)器出口方向，進水位置是否符合設(shè)計安裝要求；產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書、設(shè)備文件是否齊全；檢查主機附件、專用工具是否齊全；設(shè)備誘無缺陷損壞、銹、受潮現(xiàn)象。2安裝完的金屬空調(diào)設(shè)備段體排列必須與設(shè)計圖紙相符；不應(yīng)漏風(fēng)、滲水、凝結(jié)水外或排不出去的現(xiàn)象。3空調(diào)機組安裝的地方必須平整，一般要高出地面100~150mm；減震器的型號、數(shù)量、位置要嚴(yán)格按照設(shè)計進行安裝，要找平找正；4風(fēng)機盤管和誘導(dǎo)口應(yīng)每臺進行裝前試車，接電試驗檢查，機械轉(zhuǎn)動部分不得磨擦，電氣部分不得漏電；逐臺進行水壓試驗試驗強度應(yīng)為工作壓力的1.5倍，定壓后觀察2~3分鐘不得有滲漏。5空調(diào)機組制冷機若未注入制冷劑(如：氟利昂)，應(yīng)在高級工指導(dǎo)下按產(chǎn)品使用說明書要求進行充注。冷卻水系統(tǒng)、熱源系統(tǒng)與電氣動力與控制系統(tǒng)所有設(shè)備安裝要在專門技工領(lǐng)導(dǎo)下進行。6風(fēng)機盤管、誘導(dǎo)器同冷熱媒連接，應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污后再進行，以防堵塞設(shè)備。7暗裝風(fēng)機盤管在吊頂上應(yīng)留有檢查孔，便于機機組檢修整機拆卸。4、消聲器制作與安裝質(zhì)量控制要點使用的板材、型鋼與吸聲材料的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸要嚴(yán)格按照設(shè)計要求選用，并符合吸聲材料防火、防潮和耐腐性能的要求。加工制作不能任意改變各類型消聲器的結(jié)構(gòu)功能尺寸穿孔板的孔徑和孔率。消聲器的安裝方向。位置的水平必須正確，與風(fēng)管或管件的法蘭連接保證嚴(yán)密、牢固，嚴(yán)格按設(shè)計要求進行所需要的防腐保溫處理。5、除塵器的制作與安裝質(zhì)量控制(1)所用的材料，板材厚薄均勻要符合設(shè)計要求，簡體尺寸誤差在允許范圍之內(nèi)(5)；除塵器內(nèi)外表面應(yīng)光滑平整，弧度均勻；卷圓時，注意回轉(zhuǎn)方向，以防卷錯方向；(2)組裝除塵器進出口應(yīng)平直，軸面符合切線方向其偏差要小于2mm。(3)除塵器成型后立即除銹，刷防銹漆兩道再按要求刷面漆。安裝時注意校正進出口的連續(xù)方向，保證連接法蘭密封。6、通風(fēng)機安裝的質(zhì)量控制要點基礎(chǔ)驗修.安裝前根據(jù)設(shè)計圖紙對設(shè)備基礎(chǔ)進行全面檢查，對基礎(chǔ)表面鑿毛材出麻面，便于二次和抹面接合緊密。風(fēng)機拆箱檢驗要核對設(shè)備機殼、葉輪機座尺寸，進出口方向并做好紀(jì)錄，進行設(shè)備解體，對風(fēng)進行軸承，傳動部位與調(diào)節(jié)機構(gòu)進行清洗檢驗裝配，調(diào)試轉(zhuǎn)動靈活(此過程需要起重工專人配合)。風(fēng)機安裝以測定的軸線、邊緣線與標(biāo)高放在安裝基準(zhǔn)線；將風(fēng)機吊裝就位在基礎(chǔ)座上，用墊鐵找正、墊平、測試準(zhǔn)確，而后電焊；通風(fēng)機裝在無減震器機座，應(yīng)墊5mm厚橡膠板找正后固定牢；有減震器的風(fēng)機安裝，要按要求使各組減震器承受的負(fù)荷載壓縮量均勻，不偏心，安裝后并要采取保護措施，防止損壞；通風(fēng)機的軸必須保持水平，風(fēng)機與電機用聯(lián)軸節(jié)連接時，兩軸同心度在同一條線上，皮帶傳動時皮帶輪傳動部應(yīng)符合質(zhì)量偏差要求。風(fēng)機試運轉(zhuǎn)經(jīng)過全面檢查手動盤車，供應(yīng)電源，相序和旋轉(zhuǎn)方向調(diào)正確后，方可送電試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)持續(xù)時間不應(yīng)小于2小時，做運轉(zhuǎn)紀(jì)錄。7、制冷管道安裝與保溫施工質(zhì)量控制要點一般空調(diào)設(shè)備制冷管道系統(tǒng)安裝的工作壓力范圍低于2Mpa，溫度在150~20℃，輸送制冷劑和潤滑油的管道安裝：采用的管材規(guī)格與焊接材料，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，閥門必須用專用產(chǎn)品，要有產(chǎn)品出廠合格證。無縫鋼管、鋼管內(nèi)外壁均應(yīng)光潔，無疵孔、裂縫、結(jié)疤、無顯著腐、重皮與凹凸不平等缺陷。要在室內(nèi)裝修基本完成與管道連接的設(shè)備以裝好。安裝前要按設(shè)計圖紙核對管道的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的標(biāo)高、位置是否正確；核對閥門的規(guī)格、型號、并按照規(guī)范要求做好清洗和嚴(yán)密性試驗。制冷劑和潤滑油系統(tǒng)的管子、管件應(yīng)將內(nèi)外壁銹污清洗干凈，除銹后管子應(yīng)封口，保持內(nèi)外壁干燥。按照設(shè)計規(guī)定，預(yù)制加工支、吊架、須保溫的管道、支架預(yù)管子接觸處應(yīng)用經(jīng)防腐處理的隔熱木墊，厚度要符合規(guī)定。制冷管道和閥門的安裝要嚴(yán)格按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進行安裝施工。安裝后的管道要進行系統(tǒng)吹污、氣密試驗與抽真空，要嚴(yán)格按照系統(tǒng)吹污與氣密廠合試驗的工作程序和施工工藝進行。要用潔凈干燥空氣對整個系統(tǒng)進行低點排污，污物吹凈后要進行氣密性的試驗；制冷劑未氨的要壓縮空氣，制冷劑有氟利昂的要用瓶裝壓縮氮氣進行試壓，試壓要經(jīng)穩(wěn)壓24小時的觀察，細致進行肥皂液檢漏工作。管道的氣密性試壓與抽真空試驗必須嚴(yán)按照有關(guān)施工規(guī)范嚴(yán)格進行。管道與支、吊架的防腐要做好除銹工作，必須保持金屬面的干燥潔凈，保證涂漆附著良好，厚薄均勻，無遺漏并按施工圖紙要求做好管道保溫。制冷劑中灌要有技術(shù)熟練的高級工進行現(xiàn)場操作，應(yīng)用質(zhì)量合格的制冷劑，稱重要監(jiān)控，確保系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑的重量。8、成品保護要保持各種金屬板材的表面清潔，放在寬敞干燥隔潮木頭墊架上、疊放整齊，有防雨雪措施減少銹。法蘭用料分類碼放。成品風(fēng)管要注意貯存，搬運裝卸輕拿輕放，防止損壞，要有防風(fēng)雨、雪的措施。保護裝飾面不受損失。聚氯乙烯板材劃線放樣要用紅鉛筆，不允許用鋒利的劃針；塑料風(fēng)管與部件決不須在日光下暴曬，要注意存放運輸不得損壞成品。要有保護風(fēng)管部件的活動件，調(diào)節(jié)閥、執(zhí)行機構(gòu)在運輸、安裝存放過程中不受損失的措施。安裝風(fēng)管、設(shè)備要有防雷、雪的措施，防止雜物進入管道、設(shè)備口中；嚴(yán)禁用已安裝完的風(fēng)管作為支撐、起吊的腳手架；空調(diào)機房應(yīng)有專人進行保護和保衛(wèi)，防止設(shè)備損壞，零件丟散。注意施工工地和設(shè)備原材料存放地的防火工作。五、監(jiān)理工作的方法與措施（一）監(jiān)理工作的方法施工過程的各階段，都應(yīng)嚴(yán)格按照“先由承包商自檢，再由監(jiān)理抽檢”的原則，運用動態(tài)控制原理，采用巡視、旁站；測量、試驗、平行檢測；指令性文件；監(jiān)理程序；工地會議；計算機輔助管理等手段對工程進行全面管理。1、旁站與巡視通過旁站與巡視監(jiān)督與時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故苗頭，影響質(zhì)量、安全因素的不利因素，潛在的質(zhì)量、安全隱患以與出現(xiàn)的質(zhì)量、安全問題，以便與時進行控制。2、量測與試驗（1）在工程開工前核查工程的定位放線，在施工過程中核查工程的軸線和標(biāo)高，在工程完工驗收時測量各部位的幾何尺寸。（2）材料、中間產(chǎn)品等必須通過試驗得出數(shù)據(jù)后進行質(zhì)量詳定，監(jiān)理工程師通過見證取樣和抽檢等一定方式進行。在現(xiàn)場進行質(zhì)量控制時，常采用目測法、實測法和試驗法三種方法。利用一定的檢查或檢測手段（目測