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文檔簡介
中華人民共和國國家標準化指導性技術文件電子電氣產品中限用物質評價指南——增加了規(guī)范性引用文件“IEC62430:2009電子電氣產品的環(huán)境意識設計”(見第2章);本指導性技術文件由全國電工電子產品與系統(tǒng)的環(huán)境標準化技術委員會(SAC/TC297)提出并工Ⅱ不同的生產商針對不同的產品確定適宜的評價方法。本指導性技術1GB/Z30374—2013/IEC/TR62476:2010下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引IEC62430:2009界定的以及下列術語和定義適用于本文件。為了便于使用,以下重復列出了2GB/Z30374—2013/IEC/TR62476:2010生產商自我聲明producerself-declara[IEC62430:2009,定義3.1電子電氣產品中具體的限用物質可由法規(guī)或顧客要求確定。生產商宜考慮限用物質要求的相關●分析測試;—信息評價。圖1中顯示的是如上所述的產品評價方案。圖1中引用的是國際電工委員會第111技術委員會的3產品規(guī)劃和設計因素信息/數(shù)據(jù)源產品評價供應鏈上所有的生產商負責為每一個產品或產品族確定各自的評價方法。每個生產商的RSC有所不同。它可能是已有的質量管理體系(如ISO9001)或環(huán)境管理體系(如確保其外協(xié)制造作業(yè)也有有效的RSC。附錄A提供了RSC和某些國際認可的管理體系中相關計以及技術文件而確定。因此,通過生產商的經驗或技術判斷某限用物質存在生產商最高管理者宜確保有關限用物質控制的策略已制定、文件化并與4GB/Z30374—2013/IEC/TR62476評價方法并文件化。宜提供程序實施以及材料聲明或其他類型技術文件完整性和準確性評估的證據(jù)產品的評價方案可采用如GB/T23686所定義的有關限用物質的環(huán)境意識設計(ECD)流程。e)在供應鏈上共享ECD信息。為了確保信息具有成本效益,生產商宜確定產品中每種材料、部件和組件的限用物質存在的可 5GB/T26125—2011規(guī)定了電子電氣產品中常見限用物質的樣品制備和分析測試方法并提出了建 6 附錄B。生產商宜針對供應鏈和內部生產工序確定RSC核查內容 生產商應確保最終產品符合限用物質規(guī)定的限值要求。生產商宜將不符 5.3產品評價生產商應根據(jù)5.2獲取的信息實施產品評價。核查要點如下: 如果核查結果不滿意,生產商可決定追加信息/數(shù)據(jù)。生產商有必要 7可使用基于產品的文件對其進行評價。生產商宜有能力8(資料性附錄)RSC相關內容與現(xiàn)有的ISO管理體系之間的對照參見表A.1。4上建立并執(zhí)行限用物質控制(RSC)程序并確品時,生產商應具有一系列可證明其RSC有5.2以顧客為關注焦點7.1產品實現(xiàn)的策劃7.2.1與產品有關的要求的確定7.2.2與產品有關的要求的評審4.3.2法律法規(guī)和其他4.4.1資源、作用、職責和4.4.6運行控制確保建立有效的設計程序用于材料、部件和組件評價和選擇。該程序包含以下要素:求的部件或材料的方法或工具;要求的評價;時要求改進審核作業(yè)流程要求(如含鉛和無鉛生產線的隔離)供應商信息7.4.2采購信息和組件供應商均有適宜的RSC;件供應商;時要求改進9GB/Z30374—2013/IEC/TR62476:2010表A.1(續(xù))7.4.2采購信息7.5.1生產和服務提供的控制7.5.2生產和服務提供過程的確認7.5.5產品防護4.4.6運行控制濃度發(fā)生變化的化學反應進行控制制造工序的誤用或部件的混用7.6監(jiān)視和測量設備的控制生產商應建立一個程序,審核最終產品是否 [1]GB/T19000—2008質量管理體系[4]ISO9001:2008Qualitymanagementsystems—Req[6]IEC62474:2012Ma
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