(高清版)GB∕T 38265.10-2019 軟釬劑試驗(yàn)方法 第10部分：軟釬劑潤(rùn)濕性能 鋪展試驗(yàn)方法

ICS25.160.50GB/T38265.10—2019軟釬劑試驗(yàn)方法第10部分：軟釬劑潤(rùn)濕性能鋪展試驗(yàn)方法Testmethodsforsoftsolderingfluxes—Par(ISO9455-10:2012,Softsolderingfluxes—Testmethods—Part10:Fluxefficacytest,solderspreadmethod,MOD)國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)IGB/T38265.10—2019前言 Ⅲ 1 1 1 1 26儀器和材料 2 38試驗(yàn)步驟 39試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理 410試驗(yàn)結(jié)果的表達(dá) 4 412試驗(yàn)報(bào)告 5附錄A(資料性附錄)本部分與ISO9455-10:2012相比的結(jié)構(gòu)變化情況 6附錄B(資料性附錄)含25%不揮發(fā)物質(zhì)的松香基液態(tài)軟釬劑標(biāo)準(zhǔn)試樣的制備方法 8ⅢGB/T38265.10—2019 ——第2部分：不揮發(fā)物質(zhì)含量的測(cè)定沸點(diǎn)法；——第3部分：酸值的測(cè)定電位滴定法和目視滴定法；——第6部分：鹵化物(不包括氟化物)含量的測(cè)定；——第8部分：鋅含量的測(cè)定； ——第11部分：釬劑殘?jiān)芙舛?；——?3部分：釬劑濺散性的測(cè)定；——第14部分：釬劑殘留物膠粘性的評(píng)定；——第15部分：銅腐蝕試驗(yàn)；——第17部分：釬劑殘留物的表面絕緣電阻梳刷試驗(yàn)和電化學(xué)遷移試驗(yàn)。本部分為GB/T38265的第10部分。本部分按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本部分使用重新起草法修改采用ISO9455-10:2012《軟釬劑試驗(yàn)方法第10部分：釬劑功效試本部分與ISO9455-10:2012相比存在結(jié)構(gòu)變化，附錄A列出了本部分與ISO9455-10:2012的章條編號(hào)對(duì)照一覽表。本部分與ISO9455-10:2012的技術(shù)性差異及其原因如下：●用修改采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T15829代替了ISO9454-1:1990,ISO9454-2:1998;●用參考采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T3131和修改采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T20422代替了ISO9453:2014;●增加引用了GB/T1216和GB/T2040;●增加引用了GB/T6379(所有部分)。——增加了資料性附錄A“本部分與ISO9455-10:2012相比的結(jié)構(gòu)變化情況”,便于應(yīng)用中與ISO——將ISO9455-10中資料性附錄A調(diào)整為本部分的資料性附錄B;——?jiǎng)h除了ISO9455-10:2012中資料性附錄B。本部分由全國(guó)焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC55)提出并歸口。本部分起草單位：哈爾濱焊接研究院有限公司、北京康普錫威科技有限公司、億鉞達(dá)焊錫制造(昆GB/T38265.10—2019有限公司、中機(jī)智能裝備創(chuàng)新研究院(寧波)有限公司、紹興市天龍錫材有限公司、鄭州機(jī)械研究所有限宋北。1GB/T38265.10—2019軟釬劑試驗(yàn)方法第10部分：軟釬劑潤(rùn)濕性能鋪展試驗(yàn)方法1范圍GB/T38265的本部分規(guī)定了評(píng)價(jià)軟釬劑潤(rùn)濕性能的試驗(yàn)方法鋪展試驗(yàn)方法，包括方法原理、2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T683化學(xué)試劑甲醇(GB/T683—2006,ISO6353-2:1983,NEQ)GB/T686化學(xué)試劑丙酮(GB/T686—2008,ISO6353-2:1983,NEQ)GB/T1216外徑千分尺GB/T2040銅及銅合金板材GB/T3131錫鉛釬料GB/T6379(所有部分)測(cè)量方法與結(jié)果的準(zhǔn)確度(正確度與精密度)[ISO5725(所有部分)]GB/T15829軟釬劑分類與性能要求(GB/T15829—2008,ISO9454-1:1990,ISO9454-2:GB/T20422無(wú)鉛釬料(GB/T20422—2018,ISO9453:2014,MOD)3符號(hào)A——鋪展面積算術(shù)平均值，單位為平方毫米(mm2);D——所用的軟釬料被視為球體時(shí)的直徑，D=1.24×V1/3,單位為毫米(mm);R——再現(xiàn)性；sw——實(shí)驗(yàn)室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)偏差；5b——實(shí)驗(yàn)室間標(biāo)準(zhǔn)偏差；V——所用的軟釬料的體積，單位為毫升(mL)。將一定質(zhì)量的待測(cè)軟釬劑和標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量的軟釬料合金置于預(yù)處理過(guò)的黃銅試板上，通過(guò)加熱使軟釬2GB/T38265.10—20195試劑 ——5g氯化鈉；——18mL銅溶液(5.2)。將酸溶液完全混合。預(yù)處理用酸溶液應(yīng)現(xiàn)用現(xiàn)配。將10g純銅溶解于100mL體積分?jǐn)?shù)50%的硝酸(1.42g/mL)溶液中。符合GB/T683,分析純?cè)噭?。符合GB/T686,分析純?cè)噭?儀器和材料6.1軟釬料浴熔融釬料不少于4kg,液態(tài)軟釬料的深度不低于25mm,軟釬料浴液面能夠容納試板。軟釬料浴的溫度應(yīng)保持在試驗(yàn)用軟釬料樣品液相線溫度以上35℃,并記錄軟釬料浴溫度。6.2夾鉗能夠測(cè)量100mm2的鋪展面積。能夠轉(zhuǎn)移0.025mL液體。6.5塑料鑷子或夾鉗試板清洗過(guò)程中使用。6.6千分尺符合GB/T1216的規(guī)定。3GB/T38265.10—2019試板清洗過(guò)程中使用。7試樣7.1試板從0.5mm厚銅板上切取10件尺寸為40mm×40mm的試板，銅板成分及性能應(yīng)符合GB/T2040實(shí)心軟釬料絲應(yīng)符合GB/T20422或GB/T3131中的要求。用甲醇(5.3)或丙酮(5.4)浸潤(rùn)的濾紙用于試驗(yàn)的軟釬料樣品和試驗(yàn)溫度可從下列條件中選擇：—-—Sn60Pb40(符合GB/T3131)試驗(yàn)溫度235℃±3℃;——Sn96.5Ag3.0Cu0.5(符合GB/T20422)試驗(yàn)溫度255℃±3℃;——其他軟釬料樣品及試驗(yàn)溫度可由軟釬劑供需雙方協(xié)商確定，軟釬料浴溫度應(yīng)符合6.1要求。8試驗(yàn)步驟8.1.3用塑料鑷子或夾鉗(6.5)將每件試板在酸溶液(5.1)中浸潤(rùn)大約15s,酸溶液溫度保持在15℃~8.1.4用蒸餾水或去離子水洗滌試板，洗滌時(shí)間不大于58.1.5重復(fù)用酸溶液預(yù)處理不超過(guò)3次，直到試板表面呈現(xiàn)均一的無(wú)光澤狀態(tài)。8.2.1按照8.1的要求完成試板制備后，選取一塊試板，將符合GB/T15829要求的軟釬劑試樣放置于a)對(duì)于液態(tài)軟釬劑試樣：用微量移液管(6.4)量取0.025×(1±5%)mL試樣；b)對(duì)于膏狀軟釬劑試樣，稱取0.025×(1±5%)mL試樣。8.2.4選取合適的溶劑去除殘留的釬劑殘?jiān)?。將余下?塊試板按8.1的要求重新進(jìn)行試板的制備，按8.2的方法重復(fù)試驗(yàn)，分別計(jì)算相應(yīng)的鋪4GB/T38265.10—2019展面積和鋪展率。9試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理用求積儀(6.3)測(cè)量軟釬料鋪展面積(mm2)。或用千分尺(6.6)測(cè)量軟釬料鋪展之后的高度(mm),以K(鋪展率)表示，按照式(1)計(jì)算：式中：H——軟釬料在母材表面鋪展之后的高度的數(shù)值，單位為毫米(mm);D——與所用的軟釬料體積相等的球體的直徑的數(shù)值，D=1.24V1/3,單位為毫米(mm);V-—試驗(yàn)中軟釬料樣品的體積的數(shù)值，通常采用計(jì)算樣品質(zhì)量與密度的比值，單位為立方毫米10試驗(yàn)結(jié)果的表達(dá)按照第8章描述的步驟進(jìn)行試驗(yàn)，軟釬劑的潤(rùn)濕性可由10件試板的鋪展面積(mm2)或鋪展率(%)的算術(shù)平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差表示。按照第8章中的試驗(yàn)步驟，軟釬劑的潤(rùn)濕性能也可與附錄B中的標(biāo)準(zhǔn)軟釬劑試樣進(jìn)行對(duì)比。11精密度分別采用未加鹵化物活性劑和含有0.6%的鹵化物活性劑的松香基軟釬劑，在9個(gè)實(shí)驗(yàn)室間進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，按照GB/T6379計(jì)算結(jié)果的重復(fù)性和再現(xiàn)性，試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表1～表3。表1鹵化物型和非鹵化物型釬劑的精密度結(jié)果參數(shù)軟釬劑類型1.1.2含0.6%鹵化物軟釬劑類型1.1.3無(wú)鹵化物算術(shù)平均值/mm2標(biāo)準(zhǔn)偏差—--—實(shí)驗(yàn)室內(nèi)——實(shí)驗(yàn)室間重復(fù)性再現(xiàn)性A62.896.4基于單值進(jìn)行評(píng)價(jià)。5GB/T38265.10—2019參數(shù)軟釬劑類型算術(shù)平均值/mm2標(biāo)準(zhǔn)偏差A(yù)———實(shí)驗(yàn)室內(nèi)—-—實(shí)驗(yàn)室間重復(fù)性r再現(xiàn)性R參數(shù)軟釬劑類型鋪展面積鋪展率鋪展面積鋪展率鋪展面積鋪展率鋪展面積鋪展率鋪展面積鋪展率算術(shù)平均值/mm2A標(biāo)準(zhǔn)偏差2731——實(shí)驗(yàn)室內(nèi)———實(shí)驗(yàn)室間重復(fù)性r再現(xiàn)性R試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)包含下列信息：a)軟釬劑樣品的標(biāo)識(shí)；b)采用的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)(本部分標(biāo)準(zhǔn)編號(hào));c)試板的標(biāo)識(shí)；d)試驗(yàn)用軟釬料的等級(jí)；e)試驗(yàn)溫度；f)獲得的試驗(yàn)結(jié)果(鋪展面積或鋪展率的算術(shù)平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差);g)試驗(yàn)過(guò)程中的異?，F(xiàn)象；h)本部分未描述的操作細(xì)節(jié)或其他可選操作。6GB/T38265.10—2019(資料性附錄)本部分與ISO9455-10:2012相比的結(jié)構(gòu)變化情況本部分與ISO9455-10:2012相比存在結(jié)構(gòu)變化，具體章條編號(hào)對(duì)照情況見(jiàn)表A.1。表A.1本部分與ISO9455-10:2012的章條編號(hào)對(duì)照情況本部分的章條編號(hào)對(duì)應(yīng)的ISO9455-2:2012的章條編號(hào)目次無(wú)前言前言1范圍1范圍2規(guī)范性引用文件2規(guī)范性引用文件3符號(hào)3符號(hào)4原理4原理5試劑5.1預(yù)處理用酸溶液5.2銅溶液5.3甲醇5.4丙酮5試劑5.1預(yù)處理用酸溶液5.2銅溶液5.3工業(yè)酒精5.4丙酮6儀器和材料6.1軟釬料浴6.2夾鉗6.3求積儀6.4微量移液管6.5塑料鑷子或夾鉗6.6千分尺6.7濾紙6儀器設(shè)備6.1軟釬料浴6.2夾鉗6.3求積儀6.4微量移液管6.5塑料鑷子或夾鉗6.6千分尺6.7濾紙7試樣7.1試板7.2軟釬料樣品7試樣7.1黃銅試板(注釋中有磷脫氧銅試板)7.2軟釬料樣品8試驗(yàn)步驟8.1試板的制備8.2試驗(yàn)方法8.3重復(fù)試驗(yàn)8試驗(yàn)步驟8.1試板的制備8.2試驗(yàn)方法(第1行至第10行)8.3重復(fù)試驗(yàn)9試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理8,2試驗(yàn)方法(第11行至第18行)10試驗(yàn)結(jié)果的表達(dá)9試驗(yàn)結(jié)果的表達(dá)11精密度10精密度12試驗(yàn)報(bào)告11試驗(yàn)報(bào)告附錄A(資料性附錄)本部分與ISO9455-10相比的結(jié)構(gòu)變化情況無(wú)7GB/T38265.10—2019表A.1(續(xù))本部分的章條編號(hào)對(duì)應(yīng)的ISO9455-2:2012的章條編號(hào)附錄B(資料性附錄)含25%不揮發(fā)物質(zhì)的松香基液態(tài)軟釬劑標(biāo)準(zhǔn)試樣的制備方法附錄A(資料性附錄)含25%不揮發(fā)物質(zhì)的松香基液態(tài)軟釬劑標(biāo)準(zhǔn)試樣的制備方法無(wú)附錄B(資料性附錄)黃銅試板的化學(xué)成分8GB/T38265.10—2019含25%不揮發(fā)物質(zhì)的松香基液態(tài)軟釬劑標(biāo)準(zhǔn)試樣的制備方法B.3儀器設(shè)備干燥箱，能恒溫在110℃±2℃。B.4.1松香(樹(shù)脂)——酸值(以KOH計(jì)):155mg/g～——軟化點(diǎn)：不低于70℃;——灰分：不大于0.05%;-—溶解度：按1:1的比例溶于異丙醇中，得到不飽和溶液。B.4.2二乙胺鹽酸鹽在110℃±2℃條件下干燥2h?！岷浚翰淮笥?.002%(質(zhì)量分?jǐn)?shù));B.5.1未加入活性劑的松香基軟釬劑稱取25g±0.1g松香(B.4.1),緩慢溶解于75g±0.1g異丙醇(B.4.3)。GB/T38265.10—2019B.5.2加入鹵化物活性劑的松香基軟釬劑稱取0.39g±0.01g二乙胺鹽酸鹽(B.4.2)溶解于75g±0.1g異丙醇(B.4.3)