內(nèi)部設(shè)施零星維修服務(wù) 投標(biāo)方案（技術(shù)方案）

內(nèi)部設(shè)施零星維修服務(wù)投標(biāo)方案（技術(shù)方案）投標(biāo)方案投標(biāo)人名稱：****有限責(zé)任公司地址：****號二樓聯(lián)系人：****1報告說明聲明：本文內(nèi)容信息來源于公開渠道，對文中內(nèi)容的準(zhǔn)確性、完整性、及時性或可靠性不作任何保證。本文內(nèi)容僅供參考與學(xué)習(xí)交流使用，不構(gòu)成相關(guān)領(lǐng)域的建議和依據(jù)。營 61.1.技術(shù)部分 61.1.1.編制說明 61.1.2.項目概況 81.1.3.施工總部署 1.1.4.項目組織管理機構(gòu) 1.1.6.施工現(xiàn)場平面布置和管理 1.1.7.主要項目施工準(zhǔn)備工作計劃 1.1.8.主要機械、設(shè)備及其保證計劃 1.1.9.勞動力配置計劃 1.2.主要分項施工方案 1.2.2.衛(wèi)生間地面防水施工方案 1.2.3.衛(wèi)生間墻面瓷磚施工方案 1.2.4.衛(wèi)生間地磚鋪貼施工方案 1.2.5.衛(wèi)生間潔具安裝施工方案 1.3.1.衛(wèi)生間隔斷安裝施工方案 21.3.4.無障礙衛(wèi)生間扶手、呼叫按鈕安裝方案81 1.3.6.紙面石膏板吊頂施工方案 1.4.1.吊頂天花乳膠漆施工方案 1.4.3.油漆工程施工方案 1.4.4.鋁方通吊頂工程施工方案 1.4.5.鋁扣板集成吊頂施工方案 1.4.7.輕鋼龍骨主件：天地龍骨、豎向龍骨應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn) 1.4.8.復(fù)合輕集料混凝土墊層施工方案 1.4.9.加氣塊墻體砌筑施工方案 1.5.1.實心磚墻體砌筑施工方案 1.5.2.水泥砂漿(樓)地面面層施工方案 1.5.3.墻面抹灰施工方案 1.5.5.鋁板幕墻維修施工方案 1.6.設(shè)備管線維修改造項目施工方案 1.6.1.通風(fēng)、空調(diào)統(tǒng)維修安裝施工方案 31.6.3.室內(nèi)采暖管道安裝施工方案 2161.6.4.室內(nèi)給水管道安裝施工方案 2571.6.6.鍋爐供熱系統(tǒng)的管線、閥門的維修和改造施工方案 1.7.其它項目維修改造施工方案 1.7.1.各類深、淺污水井、雨水井清掏方案.1.7.2.排水管道和雨水管道維修和改造方案.275 1.7.4.室外道路、人行道、路牙等新建、維修施工方案 1.7.5.瀝青混凝土道路施工 1.7.6.人行道施工 2.1.施工進度計劃 2.1.1.進度計劃 2.1.2.施工進度保證措施 2.1.3.合理調(diào)度項目款 2.2.1.保證措施 2.2.2.項目質(zhì)量管理目標(biāo) 2.2.3.施工質(zhì)量管理體系 2.2.4.施工質(zhì)量控制程序 2.2.5.質(zhì)量管理措施 42.2.6.施工技術(shù)保證措施 2.3.安全防護及文明施工措施 2.3.1.安全防護措施及安全保證體系 2.3.2.文明施工及環(huán)保措施 2.4.消防保衛(wèi)措施 2.4.1.現(xiàn)場消防管理 2.4.2.消防措施 2.4.3.現(xiàn)場保衛(wèi)措施 2.5.工程保修的管理措施 2.5.1.保修服務(wù)目標(biāo) 2.6.項目部與各參建單位的協(xié)調(diào)配合 2.6.1.協(xié)調(diào)配合 3942.6.3.項目部與監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)配合 2.6.4.項目部與政府部門的協(xié)調(diào)配合 2.7.施工現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案 2.7.1.制定應(yīng)急預(yù)案的目的 2.7.2.應(yīng)急預(yù)案崗位職責(zé) 2.7.3.應(yīng)急響應(yīng) 2.7.4.自然災(zāi)害應(yīng)急預(yù)案 2.7.5.垮塌應(yīng)急預(yù)案 2.7.6.觸電應(yīng)急預(yù)案 52.7.7.高處墜落應(yīng)急預(yù)案 2.7.8.物體打擊應(yīng)急預(yù)案 2.7.9.現(xiàn)場急救 2.7.10.常用應(yīng)急聯(lián)系電話 2.8.廉潔與保密管理及獎懲措施 2.8.1.廉潔管理 2.8.2.廉潔獎懲措施 2.8.3.保密管理 2.8.4.保密獎懲措施 2.9.售后服務(wù)方案 2.9.1.售后服務(wù)內(nèi)容 2.9.2.售后服務(wù)承諾 2.9.3.工程保修措施 2.9.4.保修承諾 2.9.5.保密承諾書 2.9.6.投標(biāo)人認(rèn)為需要加以說明的其他內(nèi)容.43461.1.技術(shù)部分第一節(jié)前言秀的項目經(jīng)理及項目管理班子和各分項施工班組進行本項目的施工。為此，我們制訂了用精心的策劃，精心的實施，際需要，保證施工機械設(shè)備完全滿足施工進度和質(zhì)量要求。意地接受招標(biāo)單位和監(jiān)理工程師在施工全過程中的熱忱指第二節(jié)編制依據(jù)7序號名稱編號國家建筑工程施工組織設(shè)計規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)砌體工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范屋面工程防水技術(shù)規(guī)范水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電用電安全規(guī)行業(yè)住宅室內(nèi)防水工程技術(shù)規(guī)范建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程建筑排水塑料管道工程技術(shù)規(guī)程建筑給水復(fù)合管道工程技術(shù)規(guī)程施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)地方市給排水工程施工安全技術(shù)規(guī)市給水排水管道工程施工技術(shù)市建筑工程資料管理規(guī)程第一節(jié)項目基本概況內(nèi)容工程名稱招標(biāo)單位建設(shè)地點招標(biāo)代理項目概況各個設(shè)施設(shè)備出現(xiàn)故障和損壞的情況，在中心水、工程類別施工總承包服務(wù)期限一年9招標(biāo)范圍中心營區(qū)內(nèi)醫(yī)療區(qū)、辦公區(qū)、公共設(shè)施、家屬區(qū)、改造項目。單項工程在50萬元(不含)以下。合同價0-10萬元(含)工程由醫(yī)院根據(jù)項目情況由甲方派工單進行委托；合同價10-30(含)萬元入圍單位通過二次談判最終確定施工單位。30-50(含)萬元入圍單位參與二次投標(biāo)。零星維修以派1.營房維修改造項目院方維修班和物業(yè)單位維修任務(wù)之外的營房維修、新建和改造項目，包括室內(nèi)外土建、給排水、裝飾(含外幕墻維修)、電氣、工期要求根據(jù)具體項目使用要求進行。在施工過程中，如遇到下列情況工期順延質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)第二節(jié)現(xiàn)場條件和周圍環(huán)境信息數(shù)據(jù)1、施工現(xiàn)場臨時供水管徑：根據(jù)施工現(xiàn)場情況臨時指及施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境等情況由招標(biāo)單位組織現(xiàn)場踏勘予一)工程特點主要材料全部采用綠色環(huán)保型及節(jié)能安全型和符合國家標(biāo)(1)既要體現(xiàn)裝飾外觀效果也要保證建筑室內(nèi)、室外(2)工期緊張，合理安排工序施工，組織材料采控制室外管線維修改造及挖溝槽對人員車輛出行造成不便二)針對特點的解決措施含量高，相對工期緊的特點，因此投入高技能人員及先進、采用施工樓層及各科室和室外施工路段封閉的方式進行施工，做好現(xiàn)場規(guī)范、美化工作，樹立施工的良好形象。營區(qū)內(nèi)工作人員及院內(nèi)家屬居民建立聯(lián)系，并及時的溝通，文件“禁止夜間22時至次日6時進行產(chǎn)生環(huán)境噪聲污染的1)我公司將在工地現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的滅火器和醒目2)配備專職及兼職的安全員，專職安全員必須每時每3)工人隊伍進場后我們將對工人進行三級防火教育，4)工地嚴(yán)禁吸煙，工地張貼明顯標(biāo)牌，一旦發(fā)現(xiàn)工人5)倉庫中各種材料嚴(yán)格區(qū)分，易燃材料單獨堆放并配一)難點隊軍事化管理的特點和各分項功能性維修改造的及時完成二)針對難點的解決措施5、本工程設(shè)備材料多且定貨到貨周期長，進場后，及期，提前對材料的供應(yīng)廠商發(fā)出催貨通知，并與生產(chǎn)廠家保6、對各工種的半成品及成品的保護應(yīng)嚴(yán)格落實到人或成品保護小組，隨時發(fā)現(xiàn)問題反映到各自的施工班組領(lǐng)導(dǎo)，7、制定成品保護措施，張貼保護標(biāo)語及該工程制作方的聯(lián)絡(luò)姓名及聯(lián)絡(luò)方式，以便施工時相互照應(yīng)，解決問題。第一節(jié)工程管理目標(biāo)(1)由于不可抗力原因(2)經(jīng)甲方指定的現(xiàn)場代表同意(加蓋公章)給予順準(zhǔn)。分項工程一次交驗合格率100%。2)嚴(yán)格按國家最新頒布的建筑材料、裝飾材料環(huán)保檢材材配裝水土建施工材料員資料員安全員質(zhì)檢員生產(chǎn)經(jīng)理料運輸暖施工飾施工電施班職務(wù)姓名聯(lián)系電話項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)經(jīng)理質(zhì)檢員安全員資料員制定安全技術(shù)生產(chǎn)措施，負(fù)責(zé)編制項目勞動力、材料、組織施工現(xiàn)場布置規(guī)劃，包括供水、供電、加工場地、庫房和辦公休息區(qū)域等協(xié)調(diào)工作，解決工地一切協(xié)調(diào)問題。位、監(jiān)理單位等保持良好的協(xié)調(diào)關(guān)系，積極配合完成監(jiān)理、負(fù)責(zé)做好工程半產(chǎn)品和成品的防護及交付過程中的防學(xué)習(xí)、貫徹、執(zhí)行國家、地區(qū)、行業(yè)現(xiàn)行法律、法規(guī)、證取樣計劃。審定過程檢驗計劃。審定工程質(zhì)量驗收計劃。參加工程質(zhì)量事故調(diào)查分析會，提出處理意見及措施。貫徹有關(guān)生產(chǎn)管理的法律法規(guī)及公司的生產(chǎn)管理規(guī)章機械設(shè)備計劃的編制和審核，按程序要求組織上報和實施，查，掌握安全生產(chǎn)動態(tài)，對所發(fā)現(xiàn)的問題下達隱患通知單，種作業(yè)人員持證上崗情況并記錄備案，糾正違章上崗現(xiàn)象。組織應(yīng)急救護，參加事故的調(diào)查分析與處理工作，6、工長負(fù)責(zé)按施工進度和施工預(yù)算提供材料需用計劃并負(fù)責(zé)認(rèn)真執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，對所管轄班組(特別是勞務(wù)隊)的安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。常檢查所管轄班組(包括勞務(wù)隊)作業(yè)環(huán)境及各種設(shè)備、發(fā)生事故要保護現(xiàn)場，立即上報。執(zhí)行項目質(zhì)量目標(biāo)，8、資料員職責(zé)10、勞動力管理員職責(zé)管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組”對本工程《建設(shè)工程施工合同》和各《勞務(wù)(專業(yè))分《勞務(wù)分包合同》簽訂10日內(nèi)，監(jiān)督勞務(wù)分包單位勞施工部署總順序：(見下圖所示)(1)供配電系統(tǒng)(含各類儀表、UPS電源、模擬屏)原器具最大限度地減少和避免對周邊環(huán)境的影響，搞好防火、2.1為便于現(xiàn)場管理，現(xiàn)場進行封閉式施工，根據(jù)現(xiàn)場2.2根據(jù)現(xiàn)場實際情況，利用院區(qū)街道原有的出入口，2.3工人生活區(qū)設(shè)在施工現(xiàn)場外，工人的吃飯問題由我2.4本工程在平面布置中應(yīng)重點考慮臨時交通的布設(shè)、2)各類材料按規(guī)格、型號分區(qū)碼放，標(biāo)識清楚。2.5生產(chǎn)臨時設(shè)施辦公及庫房和小型加工房等臨建的布施工現(xiàn)場主要考慮施工材料堆放及必要施工臨時設(shè)施的搭設(shè)。堆放物料的范圍嚴(yán)格控制在所規(guī)定的施工區(qū)域內(nèi)。維修改造施工方案等所有相關(guān)方案在進場前一周內(nèi)編2、勞動力的管理和技術(shù)培訓(xùn)工作根據(jù)有關(guān)要求及行業(yè)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行施工人員管理制度，頒發(fā)上崗證。組織上崗培訓(xùn)主要有：規(guī)章制度、安全施工、帶填有表明單位、工種(職位)照片等內(nèi)容的身份胸卡，加(二)主要施工機械、設(shè)備使用的保證措施(一)勞動力來源根據(jù)本工程的特點及本工程的施工總體部署和各具體方可上崗，施工現(xiàn)場定期對場內(nèi)施工人員進行安全再教育。(二)勞動力配置計劃根據(jù)施工方案實施要求及施工進度計劃和勞動力配置對施工人員所需的生活后勤條件做出充分的考慮安排，(三)勞動力管理編制勞動力使用計劃，合理、節(jié)約、控制使用勞動力，工過程進展合理調(diào)整勞動力，保證勞動的協(xié)調(diào)和合理使用；第一項拆除工程施工方案塊料面層樓地面拆除衛(wèi)生間地面磚拆除至結(jié)構(gòu)層，清理清理刷涂料室內(nèi)墻面、頂棚、膩子、涂料拆除塊料墻面拆除拆除衛(wèi)生間墻面瓷磚，清理外運衛(wèi)生間地臺、臺階拆除拆除至結(jié)構(gòu)層、清理外運木門拆除拆除、清理外運衛(wèi)生間隔斷拆除拆除、清理外運衛(wèi)生器具拆除衛(wèi)生間陶瓷洗臉盆拆除磚砌體拆除拆除、清理外運混凝土墊層拆除拆除、清理外運吊頂、石膏板隔墻拆除拆除、清理外運通風(fēng)、空調(diào)管道拆除保護性拆除、清理外運電氣器具拆除保護性拆除、清理外運行“三檢制”(自檢、互檢和專檢)確保施工順利進行及工所有拆除施工人員必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)和相關(guān)的安全教(1)根據(jù)施工需要，提前調(diào)配工程機械設(shè)備，隨時做(2)安排專人對設(shè)備進行經(jīng)常性的維護、檢修，確保(3)施工現(xiàn)場應(yīng)有施工機械安裝、使用、檢測、維修(1)室內(nèi)的拆除a墻面涂料：先用水將墻面澆透，待一天后人工b地面面層拆除：按要求的部位使用電錘要求進行合理每個工作面拆除完畢后，立即垃圾進行合理分類堆放，三)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備六)安全保證措施三)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備六)安全保證措施切斷電路→關(guān)閉消防水水管→活動腳手架搭設(shè)→燈具(1)將房間門拆掉(根據(jù)情況可成套拆卸，也可分別(2)石膏板吊頂拆除，要按順序一塊一塊拆掉，先拆拆除吊頂龍骨時工人站在移動腳手架上先將石膏板逐塊拆下碼放整齊(盡可能的拆成半張大小、便于搬運),再除吊頂時吊桿等物品要根據(jù)甲方要求的回收物料項目進行(1)先找到自動螺釘，卸下自攻螺釘；(2)卸下石膏板；(3)取出龍骨(按龍骨安裝順序，反序取下龍骨。龍5、作業(yè)人員必須配備相應(yīng)的勞動保護用品，并應(yīng)正確6、當(dāng)日拆除施工結(jié)束后，所有機械設(shè)備應(yīng)集中存放，7、拆除工程施工時，應(yīng)有專人向被拆除的部位灑水降留設(shè)作業(yè)通道，拆除工程的施工現(xiàn)場必須有作業(yè)通道。在拆除施工作業(yè)過程中，如發(fā)現(xiàn)不明電線(纜)、管道等應(yīng)停止施工，采取必要的應(yīng)急措施，經(jīng)處理后方可施工。1.1了解現(xiàn)場，熟悉拆除物周圍環(huán)對境，其中響范圍內(nèi)建(構(gòu))筑物、周邊各類設(shè)施(施備、管線)的分1.2施工前，要認(rèn)真檢查影響拆除工程安全施工的各種1.3組織現(xiàn)場拆除人員掌握拆除方案，明確工藝流程和1.4作業(yè)人員要經(jīng)過培訓(xùn)，掌握拆除枝術(shù)要點和基本枝2、生產(chǎn)準(zhǔn)備2.1拆除用電：從業(yè)主提供的供電點處引出，根據(jù)施工現(xiàn)場的具體要求設(shè)置各級分控(配)電箱(柜)移動用電電2.2用火管理：施工現(xiàn)場使用電焊、氣割時除設(shè)有管理2.3高處防護：高處做業(yè)除配置安全帶外要設(shè)置牢固鋼1、通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)管管道拆除1.1首先檢查施工拆除現(xiàn)場的設(shè)備是否已做好防護；如1.2仔細(xì)檢查周圍設(shè)備電源是否切斷拆除，后檢查周圍1.3完成上述工作后，清除周圍的遮擋物及可燃物，相1.5兩名工人在移動平臺上舉著風(fēng)管，另一名工人摘除1、拆除順序：從外至內(nèi)，由小到大，分層拆除，作業(yè)3、拆除管道時，分區(qū)作業(yè)，每區(qū)作業(yè)時，該區(qū)封閉，4、高處拆除的管(線)設(shè)備拆除前要做到下部有支護，6、對于拆卸的設(shè)備及管線要按照業(yè)主方要求及指定的7、對于業(yè)主要求保護性拆除的及有要求的施工要嚴(yán)格切斷總電源→首先拆除配電箱→活動腳手架搭設(shè)→燈負(fù)責(zé)管理，配置灑水設(shè)備，定時灑水清掃。在渣土運輸前2草墊出離現(xiàn)場。并調(diào)配足夠的清掃人員在距施工現(xiàn)場200米(1)防粉塵：在拆除墻體或吊頂面層時難免出現(xiàn)較多(2)噪音：拆除工程噪音是在所難免，而該工程在拆除的過程必須做到，把所有窗戶關(guān)閉，拆除物輕拿、輕放，(3)文明：工人進場必須配帶出入證，嚴(yán)禁到非施工(1)拆除工程在施工前應(yīng)在現(xiàn)場做好標(biāo)識，并會同建(2)在拆除作業(yè)前，應(yīng)檢查水、電管線情況確定全部(3)拆除現(xiàn)場施工人員，必須經(jīng)過行業(yè)主管部門指定(4)施工人員進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，扣緊帽(5)電動機械和電動工具必須漏電保護器，其保護零(6)施工現(xiàn)場必須設(shè)置醒目的警世標(biāo)志，采取警戒措上卷高度不小于500mm。操作人員必須持有有效的上崗證，上崗證要在監(jiān)理處備案。1.1聚合物水泥防水涂料是以聚合物乳液和水泥為主要序號試驗項目技術(shù)指標(biāo)l型1固體含量，%2干燥時間34斷裂延伸率(無處理),%5低溫柔性，Φ100mm棒-10℃無裂-6不透水性，0.3Mpa,30min不透水不透水72主要機具3作業(yè)條件3.3基層泛水坡度宜在2%以上，不得積水，管子根、陰3.4與基層相連的管件、衛(wèi)生潔具、地漏、排水口等應(yīng)3.5廁浴間光線不足時，應(yīng)有低壓照明和通風(fēng)設(shè)施，施4操作工藝涂料類別按重量配合比l型底層涂料液料：粉料：水=10:7-10:中、面層涂料底層涂料液料：粉料：水=10:10-20:中、面層涂料液料：粉料：水=10:10-20:時),方可進行下一道涂膜。(1)嵌填密封膏：按設(shè)計要求在管根等部的凹槽內(nèi)嵌(2)細(xì)部附加層：在地漏、管根、陰陽角和出入口等涂料型號遍數(shù)(道)涂膜總厚度l型4約3.24約2.8時間為24h,無滲漏為合格。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)聚合物水泥防水涂料不論I型、11型均適合廁浴(2)防水基層必須抹平壓光，不得有空鼓、起砂、掉檢驗方法：針入法或切塊測量，抽檢一間不少于3塊。(1)涂膜厚度應(yīng)均勻一致，并達到設(shè)計和規(guī)范要求。(2)涂膜防水層完工后，不準(zhǔn)有積水和滲漏水現(xiàn)(3)廁浴間防水工程保修期為5年。為提高防水工程6成品保護7注意事項(1)瓷磚、面磚的品種、規(guī)格、花色按設(shè)計規(guī)定，并(2)水泥、白水泥：強度等級為42.5的礦渣水泥和普(4)石灰膏。(5)礦物顏料。(6)乳液或108膠水。(1)預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，門窗框扇要固定好，并用1:3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實，鋁合金門窗框應(yīng)用1:3水泥砂漿分層抹壓找平(先澆水濕潤后再抹灰)。(3)大面積施工前，應(yīng)先做樣板墻和樣板間，并經(jīng)質(zhì)(1)基層處理混凝土基層：鑲貼飾面的基體表面具有(2)抹底灰先刷一道摻水重10%的108膠水素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿(常溫時采用配合比為1:3水泥砂漿),第一遍厚度宜為5mm,抹后用木抹子搓平，隔天澆水織鋼絲網(wǎng)、釘距(φ6扒釘)縱橫不大于600mm,再抹1:1:4(3)彈線、排磚內(nèi)墻面鋪貼飾面磚的彈線主要有地面(4)浸磚飾面磚在鋪貼前應(yīng)在水中充分浸泡，陶瓷無(5)內(nèi)墻面鋪貼在清理干凈的找平層上，依照室內(nèi)標(biāo)寸。整塊瓷片的墻面鋪貼，就從木托板開始自下而上進行。另外摻加水泥重量3%～4%的108膠水。先將108膠用兩倍片或瓷磚背面，厚度不在大5mm,四周刮成斜面，按線后，用手輕壓，然后用橡皮錘輕輕敲擊，使其與底層貼緊，鋪貼大面前，應(yīng)先貼若干塊廢瓷磚片作為標(biāo)準(zhǔn)厚度塊，用木靠尺和水平尺確定其兩者間的水平度。橫向每隔1.5m(6)勾縫擦縫鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水(1)飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合(2)飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品和工程技術(shù)標(biāo)(5)飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和(6)陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(7)墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合，邊緣4)、彈好+50cm水平墨線，各開間中心(十字線)及1)、根據(jù)+50cm水平線打灰餅(批墩)及用刮尺(靠尺)推好沖筋(打欄)。3)、根據(jù)沖筋厚度，用1:3干硬性水泥砂漿(以手握木抹子(磨板)壓平打?qū)?抹鋪結(jié)合層時),基層應(yīng)保持濕4)、對照中心線(十字線)在結(jié)合層面上彈上面塊料控制線(靠墻一行面塊料與墻邊距離應(yīng)保持一致，一般縱橫每①、根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行(封路)的塊②、用水泥膏(約2—3MM)滿涂塊料背面，對準(zhǔn)掛線③、擠出的水泥膏及時清干凈(縫子比磚現(xiàn)凹1MM為A、保證項目2)、面層與基層的結(jié)合(粘結(jié))必須牢固無空鼓。(單塊板料邊角有局部空鼓，且每間不超過抽查總數(shù)的5%者，坡度滿足排水要求不倒泛水、無積水，與地漏(管道)允許偏差檢驗方法表面平整度2用2M尺和楔形塞尺檢驗縫格平直度3拉5M長線，不足5M拉量尺檢接縫高低度用鋼板短尺和楔形塞尺檢驗踢腳線上口平直3拉5M長線，不足5M拉量尺檢板塊間隙寬度2用鋼尺檢查3)、相鄰兩板高低不平(剪口大):由于塊料本身不平鋪貼后過早上人行走踩踏或物品(有時還出現(xiàn)松動現(xiàn)(1)坐便器的工藝流程檢查地面下水口管→對準(zhǔn)管口→放平找正→畫好印記→打孔洞→抹上油灰→套好膠皮墊→擰上螺母→水箱背面兩個邊孔畫印記→打孔→插入螺栓→捻牢→背水箱掛放平找正→擰上螺母→安裝背水箱下水彎頭→裝好八字門→把(2)洗臉盆的工藝流程膨脹螺栓插入→捻牢→盆管架掛好→把臉盆放在架上(3)淋浴器的工藝流程1)洗滌盆產(chǎn)品應(yīng)平整無損裂。排水栓應(yīng)有不小于8mm2)排水栓與洗滌盆讓接時排水栓溢流孔應(yīng)盡量對準(zhǔn)洗3)托架固定螺栓可采用不小于6mm的鍍鋅開腳螺栓或4)洗滌盆與排水管連接后應(yīng)牢固密實，且便于拆卸，5)如洗滌盆排水存水彎和水龍頭是鍍絡(luò)產(chǎn)品，在安裝(2)大便器的安裝要領(lǐng)a)給水管安裝角閥高度一般距地面至角閥中心為250mm,如安裝連體坐便器應(yīng)根據(jù)坐便器進水口離地高度而定，但不小于100mm,給水管角閥中心一般在污水管中心左側(cè)150mm或根據(jù)坐便器實際尺寸定位。b)低水箱坐便器其水箱應(yīng)用鍍鋅開腳螺栓或用鍍鋅金c)帶水箱及連體坐便器其水箱后背部離墻應(yīng)不大于d)大便器安裝應(yīng)用不小于6mm鍍鋅膨脹螺栓固定，坐e)大便器安裝時應(yīng)先在底部排水口周圍涂滿油灰，然后將坐便器排出口對準(zhǔn)污水管口慢慢地往下壓擠密實填平f)沖水箱內(nèi)溢水管高度應(yīng)低于扳手孔30～40mm,以防(一)施工準(zhǔn)備(3)進入現(xiàn)場的隔板樣式、數(shù)量及加工質(zhì)量符合設(shè)計(4)五金配件的種類、規(guī)格、型號符合圖紙要求，并(1)衛(wèi)生間隔斷進入施工現(xiàn)場必須檢查驗收安裝前應(yīng)(2)現(xiàn)場安裝隊我們實行隊長負(fù)責(zé)制，由隊長負(fù)責(zé)統(tǒng)(二)施工工藝(1)現(xiàn)場檢查：查看圖紙復(fù)量尺寸，檢查圖紙與現(xiàn)場(2)派線確位：標(biāo)好墻面尺寸，保持水平，垂直、大片應(yīng)安在兩坑正中間(或按現(xiàn)場要求操作)。(3)安裝標(biāo)高：根據(jù)測量的圖紙檢查衛(wèi)生間隔斷安裝(4)配件定位：按照標(biāo)高，設(shè)計和監(jiān)理確認(rèn)通過的五金件(合頁、門鎖、拉手、支架、橫梁)設(shè)計確認(rèn)通過，安位置(分中),上下兩端保持18公分，(直角中心點)根據(jù)情況有管道，腰線應(yīng)量好尺寸，再開口，縫口不超過0.1厘米(直角),注意不要打壞墻磚或地磚，安合頁時，門上下兩端保持16厘米，門下端與中小片高低一樣，合頁螺絲安裝在(打眼時應(yīng)控制在小于1厘米深度，爾后上螺絲，安鎖時應(yīng)注意如有臺階鎖芯的位置距門下端85厘米，如有殘疾(5)安裝調(diào)試：調(diào)試固定門縫應(yīng)2至2.5毫米的距離，(6)清理打膠：打膠時應(yīng)上下一條線，粗細(xì)一樣，直(7)安裝完畢后指定專人看管，以防其他施工隊伍在(8)安裝驗收：安裝完的衛(wèi)生間隔斷我方進行自檢，(三)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1主控項目2一般項目(1)隔間板表面應(yīng)色澤一致、平整潔凈、清晰美觀。(2)隔間板接縫應(yīng)橫平豎直，隔間板應(yīng)無裂痕、缺損(3)隔間板安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合《建筑(四)成品保護1)木門必須采用預(yù)留洞口的安裝方法，嚴(yán)禁邊安裝邊2)木門須在安裝洞口地面工程(如：地磚、石材)安磚、石材處的洞口，須全部貼齊洞口側(cè)邊),方可進行安裝3)安裝洞口墻體濕度<25%,若濕度>25%,應(yīng)在安裝墻電錘、木工榔頭、刨子、平銼、細(xì)齒鋸(鋼鋸)、螺絲(1)成品木門的各組件從專業(yè)工廠運抵安裝現(xiàn)場時必(3)如有表面損壞情況，現(xiàn)場不能修復(fù)的，送工廠修(4)成品木門組裝和五金件安裝應(yīng)符合圖紙和相關(guān)規(guī)(6)廚房及衛(wèi)生間處內(nèi)門需在墻面瓷磚粘貼完成后進(7)戶內(nèi)門加工修整應(yīng)在公共部位或陽臺進行，安裝(8)門套下口與門檻石平齊，以免透縫、漏光，門套1)材質(zhì)：不銹鋼扶手(或不銹鋼內(nèi)管、加尼龍外套)2)手內(nèi)側(cè)與墻面的距離應(yīng)為40～50mm;3)扶手應(yīng)安裝堅固，形狀易于抓握。1)施工流程放線→安裝膨脹螺栓→安裝立桿→扶手與將其扣住為宜。鋼板與螺栓定位以后，將螺母擰緊，同時，(2)作為立桿的不銹鋼管與鋼板間采用焊接的連接方(3)扶手與立桿的連接：立桿在安裝前，通過放(1)材質(zhì)：尼龍(2)規(guī)格：600mm(1)材質(zhì)：尼龍(1)橫把扶手(2)材質(zhì)：尼龍(3)規(guī)格：500mm墻面/天棚基層有坑、洞的需用1:3的水泥砂漿或聚合物水泥砂漿修補，表面有麻面及縫隙的應(yīng)用膩子填補齊平；紙帶封住接縫用嵌縫石膏；第二道膩子：輕抹板面并修邊，寬度均為180mm,再次覆蓋螺釘部位；第三道膩子：抹一層嵌縫石膏膩子，其寬度約為270mm。一抹子緊接著不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴM刮膩子、打磨：第一遍滿刮膩子、刷(小面),涂刷順序是先頂后墻，先上后下；第一遍可適等級中級高級反堿咬色合格有輕微少量，不超過3處明顯處無有輕微少量，不超過1處無噴點刷紋合格刷紋通順1.5M正視，噴點均勻，刷紋通順優(yōu)良1M正視，噴點均勻，刷紋通順流墜疙瘩合格有輕微少量，不超過5處明顯處無優(yōu)艮有輕微少量，不超過3處無顏色砂眼劃痕合格顏色一致顏色一致，有輕微少量砂眼、劃痕優(yōu)良顏色一致，有少量砂眼、劃痕顏色一致，無砂眼劃痕合格優(yōu)良平頂房間吊頂：采用60(50)系列輕鋼龍骨，9mm紙(1)龍骨具備產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗(2)紙面石膏板不應(yīng)有氣泡、起皮、褶皺印、缺角變(3)木飾面襯板要平整、不得有翹曲等缺陷，符合國(4)龍骨用的緊固件、螺釘及釘子宜用鍍鋅制品，預(yù)頂棚標(biāo)高彈水平線→劃龍骨分檔線→安裝水電管線→固定吊掛桿件→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝襯板→安(1)彈線用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個墻(柱)角上抄出水平點(若墻體較長，中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個點),彈出水準(zhǔn)線(水準(zhǔn)線距地面一般為500mm),從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計高度加上飾面板的厚度，用粉線沿墻(柱)彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨(2)固定吊掛桿件3角碼焊接(角碼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定),另一端可以用套出大于100mm的絲桿，也可以買成品絲桿樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。(3)安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計要求彈線，沿墻(柱)上的水平龍骨線把L形鍍鋅鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上；如為混凝土墻(柱),可用射釘固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次(4)安裝主龍骨安裝，同時應(yīng)起拱，起拱高度為房間短向跨度的1%～3%。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm,否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨(5)安裝次龍骨在L形邊龍骨的水平翼緣上。墻上應(yīng)預(yù)先標(biāo)出次龍骨中心線(6)罩面板安裝銹處理.(7)局部安裝實木線條(1)主控項目：(2)一般項目：(1)吊頂龍骨必須牢固、平整(2)吊頂面層必須平整(3)接縫應(yīng)平直安裝時應(yīng)沿中心線和邊線進行，并保持接縫均勻一致。(1)輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管(2)輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、(4)已裝輕鋼骨架不得上人踩踏。其他工種吊掛件或(1)室內(nèi)有關(guān)抹灰工種的工作已全部完成，墻面應(yīng)基(3)冬期施工的室內(nèi)溫度不宜低于5℃,相對溫度為(4)做好樣板間，并經(jīng)檢查鑒定合格后，方可組織大隔墻吊頂拼縫處理→滿刮膩子→噴涂第一遍乳膠漆→復(fù)找入筒徑的1/3即可，然后在容器內(nèi)或料桶內(nèi)來回滾動幾下，使筒套被涂料均勻浸透，如果涂料吸附不夠可再重復(fù)一下。滾涂頂棚時，從一端向另一端后拉來回，成“M”形滾動幾下。當(dāng)滾筒已比較干燥時，再將剛滾涂的表面輕輕理一下，(1)石膏板面的基層處理(2)噴(刷)膠水，以增強膩子與基層表面的粘結(jié)性，應(yīng)噴(刷)均勻一致，不得有遺漏處。(3)螺釘、石膏板面接縫處理(4)填補縫隙、局部刮膩子(5)滿刮膩子(6)噴涂第一遍乳膠漆噴涂乳膠漆前應(yīng)先將吊頂圈、門窗口圈20cm用排筆刷(7)復(fù)找膩子(8)噴涂第二遍乳膠漆(9)噴涂第三遍乳膠漆(10)具體噴涂遍數(shù)以達到設(shè)計質(zhì)量要求為準(zhǔn)。5、乳膠漆涂刷常見的質(zhì)量缺陷有起泡、反堿掉粉、流108膠水。在返工修復(fù)時，應(yīng)將起泡脫皮處清理干凈，先刷108膠水后再進行修補。(2)反堿掉粉不能加水過多，操作時排筆一定要勤蘸、少蘸、勤順，等級中級高級反堿咬色合格有輕微少量，不超過3明顯處無優(yōu)有輕微少量，不超過14無噴點合格1.5M正視，噴點均勻，刷紋優(yōu)良流墜疙瘩合格I明顯處無優(yōu)艮無劃痕合格顏色一致工小LL言優(yōu)良顏色一致，有少量砂眼、劃痕合格優(yōu)良彈標(biāo)高線→固定吊桿→安裝大龍骨→按標(biāo)高線調(diào)整大龍骨→大龍骨底部彈線(拉線)→固定中、小龍骨→安裝鋁扣板→清理(1)根據(jù)設(shè)計之吊頂高度在墻上放線，其水平允許偏(2)吊桿一般選用直徑8鋼筋，吊點間距9000~1200mm,按吊點位置下膨脹螺絲固定。吊桿應(yīng)刷防銹漆二度，吊筋和吊桿之間應(yīng)雙面焊接，焊接面長度應(yīng)大于4cm。(3)龍骨安裝：大龍骨用吊掛件與吊桿連接，擰緊螺慮吊頂?shù)钠鸸案叨?，不小于房間短向跨度的1/200。(4)中龍骨用吊掛件與大龍骨固定，中龍骨間距按板材尺寸而定。當(dāng)間距大于800mm時，中龍骨間應(yīng)增加小龍(5)在板縫接縫處應(yīng)安裝橫撐中小龍骨，橫撐龍骨用(1)板表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及(2)板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備除銹→第一道紅丹防銹漆涂刷→第二道紅丹防銹漆涂刷→桿、鋁方通(50*100)等，進場檢驗合格且應(yīng)有出廠合格證象(1).輕鋼骨架、鋁方通及其他吊頂材料在入場存放、(3).吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機電管道、線路。(4).輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護頂棚內(nèi)各種管(6).設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護工作，發(fā)現(xiàn)有保護設(shè)施損壞(7).工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可，由工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護專人對成品保護負(fù)監(jiān)督、(一)作業(yè)條件1、安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備，確定好燈位、通4、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對頂一安裝收邊條——安裝次龍骨——安裝鋁合金扣板——飾吊桿安裝用直徑8膨脹螺栓固定在頂棚上。吊桿選用直徑8(1)C型75系列龍骨、配件和大芯板、紙面石膏板、優(yōu)等品等品合格品覆面龍骨斷面尺寸其他龍骨斷面尺寸士1.0長度寬度厚度尺寸偏差(5)大芯板、石膏板應(yīng)表面平整、邊緣整齊、不應(yīng)有(6)根據(jù)設(shè)計要求，隔墻龍骨使用C型C75系列作為(1)輕鋼骨架展墻工程施工前。完成相關(guān)工作，并經(jīng)(2)龍骨隔墻施工范圍內(nèi)清楚一些不必要的雜物，確(3)放線定位，完成相關(guān)測量放線工作，并組織有關(guān)(4)其他配套設(shè)施，安裝各種系統(tǒng)的管、線盒彈線及彈線一安裝天地龍骨一去向龍骨分檔一安裝豎向龍骨一安裝橫向卡擋龍骨一安裝管、線系統(tǒng)(不得橫向安裝)一3.1)龍骨安裝固定，板邊釘距為200mm,板中間距為300mm,螺釘距石膏板邊緣的距離10mm～16mm,用自攻螺釘固定時，大芯基層處理—批刮膩子一遍—修補打平一批刮膩子二遍3.5)乳膠漆的部位，等2～3小時后再大面積的用滾筒滾涂。滾筒應(yīng)選處理，確保穩(wěn)定性，龍骨與框架柱(墻)的連接應(yīng)嚴(yán)格按輕度1～3mm,一般兩邊成活，施工質(zhì)量應(yīng)符合國家和行業(yè)標(biāo)b)涂刷第一遍乳膠漆粘度要大，涂刷均勻，第一遍漆a)隔墻輕鋼骨架及罩面板安裝時，應(yīng)注意保護隔墻內(nèi)b)施工部位安裝的門窗，已施工完的地面、墻面、窗c)輕鋼骨架材料，特別是罩面板材料，在進場、存放、d)墻面膩子刮完后，應(yīng)把施工現(xiàn)場封閉起來，防止墻e)若樓內(nèi)油漆工程在內(nèi)墻涂料之后施工，施工時油漆與漿活分界處須貼上膠條，以防造成交叉污染f)刷油漆前(1)罩面板表面平整、潔凈、無錘印，釘固間距、釘(2)罩面板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計要求，拉縫和壓條寬項次允許偏差檢驗方法1輕鋼龍骨龍骨垂直3加托線板檢查2龍骨間距3尺量檢查3龍骨平面2加靠尺檢查4罩面板表面平整32m靠尺檢杳5立面垂直42m托線板檢查6接縫平直3拉5m線檢查7接縫高度1用塞尺檢查8壓條壓條平直3拉5m線檢查9壓條間距2尺量檢查(用于屋面找坡層或面墊層)1.0Mpa的樓面)根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線，往下量測出墊層標(biāo)高，機械攪拌(低速攪拌機):先將適量水加入攪拌機中，然后加入干拌輕集料混凝土，繼續(xù)攪拌2分鐘形成均勻的混量比),攪拌時請使用低速攪拌機(半滾筒式攪拌機)。層上，以已做好的找平墩(灰餅標(biāo)點)為標(biāo)準(zhǔn)將輕集料混凝土鋪平，比找平墩標(biāo)點高出3mm,然后用平板振搗器振實找平，進行人工壓實后收面、拉毛。施工過程注意標(biāo)高控制，實，并隨即用大杠找平，用木抹子搓平或用鐵滾滾壓密實，3.輕集料混凝土墊層施工完成后在混凝土達到終凝后 (大約12小時)開始對混凝土墊層進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為7天。溫3d后方能面層施工。 1每100盤，且不超過100m3的同配合比的混凝土，取2每一工作班拌制的同配合比混凝土不足100盤時，取足者按100m3計。項項允許偏差目基土墊層找平層充隔離層方法土砂、砂石、碎石、碎磚灰土、三合土、爐渣、水泥混凝土木擱柵用瀝青瑪蹄脂結(jié)合層鋪設(shè)拼花木板、板塊面用水泥砂漿做結(jié)合層鋪設(shè)板塊面層用膠粘劑做結(jié)合層鋪設(shè)拼花木板、塑料板、松散材料板、塊材料防水、防潮、防油滲拼花實木地板、拼花實木復(fù)合地板面層其他種類面層層強化復(fù)(合地板、竹地板面層1表面平整度53用靠和形尺查2標(biāo)高020士士干士士85士58士84士4士4水水用檢查3坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的2/1000,且不大于30檢查4厚度在個別地方不大于設(shè)計厚度的1/10查(1)砌塊尺寸、灰縫厚度、頂部空隙和墻根部坎臺高(2)盡可能采用主規(guī)格砌塊，減少配套砌塊的種類和(3)按門、窗、過梁、暗線、暗管、線盒等的要(6)砌塊排列：要求整齊且有規(guī)律性，避免通縫，應(yīng)(1)外墻、分戶墻選用600*200*200、600*250*2(1)施工部位植筋工程全部完成并且驗收合格，砌筑(2)現(xiàn)場存放場地應(yīng)夯實、平整，不積水，砌塊碼放(3)根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，砌筑前進行平面排版(5)加氣砌塊砌筑時，應(yīng)先立放用刷子清刷粘接面上(6)遇有穿墻管線，應(yīng)先核實其位置、尺寸，以預(yù)留(7)樣板領(lǐng)路制度：為統(tǒng)一填充墻施工工藝和施工質(zhì)由監(jiān)理工程師檢查符合質(zhì)量要求，驗收合格并得大于20mm。拉結(jié)筋，每500mm高設(shè)一道2φ6mm鋼筋，伸入砌塊墻水平灰縫內(nèi)不小于1000mm。墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，待結(jié)構(gòu)自身撓度變形及墻體進，進退尺寸控制在50mm,高度不大于40mm,具體做法1)二次結(jié)構(gòu)砌筑前應(yīng)繪制排磚圖，排磚應(yīng)做到統(tǒng)一、2)砌塊的相對含水率對砌體的施工質(zhì)量影響很大，故(1)燒結(jié)空心磚的相對含水率宜為60%～70%;(2)吸水率較大的輕骨料混凝土小型空心砌塊、蒸壓3)砲筑前應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿帶線，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立，保證4)砲筑灰縫橫平豎直、厚薄均勻，不得出現(xiàn)假縫、瞎5)墻面垂直度≤5mm,表面平整度≤8mm。1)二次結(jié)構(gòu)砌構(gòu)造柱應(yīng)提前優(yōu)化確認(rèn)，在二次結(jié)構(gòu)深2)拉結(jié)筋應(yīng)提前加工成型，嚴(yán)禁現(xiàn)場彎折；拉結(jié)筋間距≤500mm,入二次結(jié)構(gòu)墻深度≥600mm,豎向間距差≤3)馬牙槎應(yīng)先退后進，上下對齊，對稱砌筑；馬牙槎4)構(gòu)造柱模板加固，應(yīng)采用對拉螺桿穿構(gòu)造柱加固，5)為保證構(gòu)造柱混凝土澆筑密實，宜在構(gòu)造柱模板頂部設(shè)置簸箕形下料口，下料口高出構(gòu)造柱頂面50mm;澆筑6)砌體馬牙槎與模板接觸邊緣應(yīng)粘貼雙面膠帶(做到橫平豎直),防止漏漿；構(gòu)造柱與砌體交接處平整，馬牙槎棱角清晰；無漏漿、7)填充墻的拉結(jié)筋當(dāng)采用化學(xué)植筋的方式設(shè)置時，應(yīng)見證下，對化學(xué)植筋按照附錄B進行抽樣檢測并按照附錄C圖2.1-3構(gòu)造柱模板穿墻螺桿設(shè)置在構(gòu)造柱中1)為減少砌筑墻體收縮變形的不利影響，斜砌磚施工應(yīng)在砌筑完14d后進行。2)塞口斜磚水平角度60°~90°之間，由墻體中間向2)窗臺混凝土壓頂應(yīng)制作成L型企口，內(nèi)高外低。1使用的加氣混凝土塊及原材料的品種、強度等級(標(biāo)號)必須符合設(shè)計要求；加氣混凝土塊的質(zhì)量應(yīng)滿足JC2砂漿的品種、強度必須符合設(shè)計要求；砌體砂漿必須飽滿密實，砂漿的平均強度不小于fm,k,其中任意一組試3拉結(jié)筋(或拉結(jié)帶)留設(shè)間距、位置、長度符合設(shè)計(1)、加氣砌塊砌筑或安裝時的含水率宜小于30%;(4)、加氣砌塊的強度等級不應(yīng)低于A3.5;分別宜為15mm和20mm;允許偏差(mm)檢查方法砌體厚度鋼尺檢查基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)離士15鋼尺檢查軸線位移鋼尺檢查墻面垂直每層5用2m靠尺檢查全高用2m靠尺檢查表面平整水平灰縫平直67用2m靠尺檢查拉10m長的先拉直檢查(1)切鋸加氣混凝土砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧(2)不同干密度(容重)和強度等級的加氣混凝土砌(3)斷裂砌塊應(yīng)經(jīng)加工粘結(jié)成規(guī)格材使用，研討會小(4)拉結(jié)筋應(yīng)按規(guī)定預(yù)留，其間距應(yīng)不大于0.5m,以(5)當(dāng)砌塊與墻柱相接處漏放拉結(jié)筋時，應(yīng)按操作工藝要求的配合比制粘結(jié)砂漿粘結(jié)，不得在混合砂漿內(nèi)摻107(1)施工部位植筋工程全部完成并且驗收合格，砌筑(2)現(xiàn)場存放場地應(yīng)夯實、平整，不積水，砌塊碼放(3)根據(jù)墻體尺寸和實心磚規(guī)格，砌筑前進行平面排(5)實心磚砌筑時，應(yīng)先立放用刷子清刷粘接面上的(6)遇有穿墻管線，應(yīng)先核實其位置、尺寸，以預(yù)留(7)樣板領(lǐng)路制度：為統(tǒng)一填充墻施工工藝和施工質(zhì)施工準(zhǔn)備→測量放線→砌筑前實心磚淋水淋濕→砂漿(5)、砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法或采用鋪漿法(包括擠漿法和靠漿法)。磚要砌得橫水墻隨砌隨將舌頭灰刮盡。水平和堅向灰縫厚度不小于8mm。,不大于12mm,一般為10mm。梅花丁砌法(4)、磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10度應(yīng)不低于80%拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每半磚墻厚放置1根，至少放2根，直徑豎筋沿墻高每500設(shè)2eA型b21000豎筋③、寬度小于1m的窗間墻不小于fm,k;任意一組試件的強度不小于0.75fm,k,采漿飽滿度不小于80%,采用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿的粘結(jié)痕跡面積，每處掀3塊磚取其平均值?；焖畨γ块g(處)4皮～6皮磚的通縫不超過3處，采用觀優(yōu)良：在合格基礎(chǔ)上，混水墻每間(處)無4皮磚的通平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過10個，采用觀察優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，留置間距偏差不超過1皮項次允許偏差檢驗方法軸線位置偏移用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2基礎(chǔ)和墻砌體頂面標(biāo)用水準(zhǔn)儀或尺量檢查3垂直度每層5用2米托線板檢查4表面亞敕度清水墻、柱5用2米靠尺和楔形寒尺混水墻、柱85公備清水墻7拉10米線和尺量檢查混水墻6水平灰縫厚度(10皮土8與皮數(shù)桿比較、尺量檢7清水墻面游丁走縫吊線和尺量檢查，以底8口寬度寬度士5尺量檢查門口高度9預(yù)留構(gòu)造柱截面(寬尺量檢查外墻上下窗口偏移用經(jīng)緯儀或吊線檢查⑤、組砌方法：控制半磚和破損磚的用量應(yīng)75%,但不砂的含泥量不應(yīng)超過5%;小于M5的砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過10%自投料完畢算起為3分鐘至5分鐘②、砌筑前1至2天澆水濕潤，含水率宜在10%至15%,1.5.2.水泥砂漿(樓)地面面層施工方案(1)水泥砂漿面層的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，且不應(yīng)小(2)當(dāng)水泥砂漿墊層鋪設(shè)在水泥類的基層上時，其基(3)面層施工后，養(yǎng)護時間不得少于7d;抗壓強度應(yīng)(4)當(dāng)采用摻有水泥拌和料做踢腳線時，不得用石灰(5)面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光工作(6)面層的允許偏差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程(1)水泥砂漿面層下的各層作法應(yīng)已按設(shè)計要求施工(1)水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦(2)砂：應(yīng)選用水洗中、粗砂，當(dāng)選用石屑時，其粒徑為1~5mm;且含泥量不大于3%。(1)根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C具設(shè)備和輔(5)施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和(6)對所有技術(shù)人員進行技術(shù)交底，特殊工種必須持(7)作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足(8)如有泛水和坡度，墊層的泛水和坡度應(yīng)符合設(shè)計具設(shè)備→基底處理→找標(biāo)高→貼餅沖筋→攪拌→鋪設(shè)砂漿(1)基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用要(3)按線拉水平線抹找平墩(60mm×60mm見方，與面層完成面同高，用同種砂漿),間距雙向不大(4)面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做(5)攪拌：2)投料必須嚴(yán)格過磅，精確控制配合比或體積比。應(yīng)(6)鋪設(shè)：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道(7)搓平：用大杠依沖筋將砂漿刮平，立即用木抹子(8)壓光：1)第一遍抹壓：在搓平后立即，用鐵抹子輕輕抹壓一2)第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后(上人有腳印但不每天不少于2次，嚴(yán)禁上人，養(yǎng)護期不得少于7d。(10)冬季施工時，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。如果在負(fù)(1)水泥、砂應(yīng)符合9.13.4.2的要求。(2)水泥砂漿面層強度等級符合設(shè)計要求，且體積比應(yīng)為1:2;強度等級不應(yīng)小于M15。(4)檢驗方法：同GB50209—2010。(1)面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有倒泛水(2)面層表面應(yīng)潔凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂等(3)踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度(4)樓梯踏步的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm,每踏步兩端寬度差不應(yīng)(5)砂漿墊層表面的允許偏差應(yīng)符合GB50209(6)檢驗方法：同GB50209—2010的檢驗(2)在做墊層時未做出規(guī)定坡度，在做面層時現(xiàn)1)水泥強度等級不夠或水灰比過大抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)2)砂漿鋪設(shè)后，在抹壓過程中撒干水泥面(而不是標(biāo)準(zhǔn)要求的水泥砂拌和料),未與砂漿很好地結(jié)合，造成起皮(1)底層未清理干凈，未能灑水濕潤透，影響面層與(2)刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰，造成砂漿(4)埋設(shè)的管線應(yīng)固定，管頂距水泥砂漿面層不應(yīng)小(1)施工時應(yīng)注意對定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保(2)對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施，不得因(3)地面壓光24h后應(yīng)鋪鋸末灑水養(yǎng)護，保持濕潤。(1)攪拌機開機前應(yīng)檢查各部件并確認(rèn)良好，滾筒內(nèi)(2)攪拌機進料斗升起時；嚴(yán)禁任何人在料斗下通過(3)在現(xiàn)場檢修時應(yīng)固定好料斗，切斷電源。人員進(4)在運輸、堆放、攪拌、施工過程中應(yīng)注意避免揚(5)運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、噪聲等應(yīng)符(1)材質(zhì)合格證明文件、檢測報告及水泥復(fù)試報告。(2)配合比通知單。(3)砂漿試塊強度試驗記錄及砂漿質(zhì)量評定表。(4)砂漿面層分項工程質(zhì)量驗收評定記錄。(5)無機非金屬建筑材料和裝修材料，必須有防射性1、8厚1:2水泥砂漿罩面，壓實趕光2、12厚1:3水泥砂漿分層趕平3、刷素水泥漿一道(摻建筑膠)(一)基本規(guī)定(2)材料使用必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，嚴(yán)禁使(3)各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行質(zhì)量控制，每道工(5)施工過程質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)(6)施工單位應(yīng)遵守有關(guān)環(huán)境保護的法律法規(guī)，并應(yīng)(1)普通抹灰：表面光滑、潔凈、接槎平整、分格線(2)高級抹灰：表面光滑、顏色均勻，無抹痕、線角(三)施工準(zhǔn)備(1)抹灰工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件完(2)材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收(3)施工技術(shù)交底(作業(yè)指導(dǎo)書)已完成。(1)水泥(2)砂靠尺板(2m)、線墜、鋼卷尺(標(biāo)、驗*)方尺(標(biāo)、驗*)(1)主體結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過相關(guān)單位(建筑單位、施工單(2)抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確，需埋設(shè)接處縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿分層嵌實，并用塑料帖膜或鐵(3)將混凝土過梁、梁墊、圈梁、混凝土柱、梁等表并刷膠粘性素水泥漿或界面劑。然后用1:3的水泥砂漿分(5)對抹灰基層表面的油漬、灰塵、污垢等應(yīng)清除干(6)抹灰前屋面防水及上一層地面最好已完成，如沒(7)抹灰前應(yīng)熟悉圖紙、設(shè)計說明及其他設(shè)計文(8)抹灰前應(yīng)先搭好腳手架或準(zhǔn)備好高馬凳，架子應(yīng)(四)材料和質(zhì)量要點(1)水泥(2)砂：要求顆粒堅硬，不含有機有害物質(zhì)，含泥量不大于3%。(3)進入施工現(xiàn)場的材料應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求進行(1)冬期施工現(xiàn)場溫度最低不低于5°C。(2)抹灰前基層處理，必須經(jīng)驗收合格，并填寫隱蔽(3)不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開不應(yīng)小于100mm。(1)抹灰工程質(zhì)量關(guān)鍵是，粘結(jié)牢固，無開裂、空鼓(2)抹灰基體表面應(yīng)徹底干凈，對于表面光滑的基體(3)嚴(yán)格各層抹灰厚度，防止一次抹灰過厚，造成干(4)抹灰砂漿中使用材料應(yīng)充分水化，防止影響粘結(jié)(五)施工工藝→抹水泥→踢腳或墻裙→做護角抹水泥窗臺→墻面充筋→(1)基層清理1)磚砌體：應(yīng)清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵2)混凝土基體：表面鑿毛或在表面灑水潤濕后涂刷1:1水泥膠漿(加適量膠粘劑或界面處理劑)3)加氣混凝土基體：應(yīng)在濕潤后邊涂刷界面劑，邊抹(2)澆水濕潤靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?:3水泥砂漿抹成5cm面平整度彈出墻角線，隨后在距墻陰角100mm處吊垂線并(4)抹水泥踢腳(或墻裙)根據(jù)已抹好的灰餅充筋(此筋可以沖的寬一些，8~10cm灰的依據(jù)),底層抹1:3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常溫第二天用1:2.5水泥砂漿抹面層并壓光，抹踢(5)做護角墻、柱間的陽角應(yīng)在墻、柱面抹灰前用1:2水泥砂漿做護角，其高度自地面以上2m。然后將墻、柱的陽角處澆(6)抹水泥窗臺劃深，用水潤透，然后用1:2:3豆石混凝土鋪實，厚度宜大于2.6cm,次日刷膠粘性素水泥一遍，隨后抹1:2.5水泥(7)墻面充筋(8)抹底灰(9)修抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶螅?10)抹罩面灰(六)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干(2)一般抹灰材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水1)普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈，接槎平整，分格縫應(yīng)2)高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈，顏色均勻、無抹紋，(2)護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰應(yīng)整齊、光滑，(3)抹灰總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，水泥砂漿不得抹在(4)一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合項次允許偏差檢驗方法普通高級立面垂直度32用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度32用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正32用直角檢測尺檢測4325墻裙、勒腳上口直32(七)成品保護(1)抹灰前必須將門、窗口與墻間的縫隙按工藝要求(3)在施工過程中，搬運材料、機具以及使用小手推(4)抹灰時墻上的預(yù)埋件、線槽、盒、通風(fēng)篦子、預(yù)(5)拆除腳手架、跳板、高馬凳時要加倍小心，輕拿(6)當(dāng)抹灰層未充分凝結(jié)硬化前，防止快干、水浮板、探頭板，高凳間距不得大于2m,移動高凳時上面不得站人，作業(yè)人員最多不得超過2人。高度超過2m時，應(yīng)(2)作業(yè)過程中遇有腳手架與建筑物之間拉接，未經(jīng)(4)腳手板不得搭設(shè)在門窗、暖氣片、洗臉池等承重(5)凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病及不適(6)施工作業(yè)人員要熟知抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程，(9)使用現(xiàn)場攪拌站時，應(yīng)設(shè)置施工污水處理設(shè)施，選用3+3mm厚SBS改性瀝青防水卷材(熱熔型)在原(1)材料簡介以苯乙烯一丁二烯一苯乙烯(SBS)共聚熱塑性彈性體作改(2)材料特點1.2基層應(yīng)干燥，含水率不大于9%;基層表面不應(yīng)有尖較集中的部位(如排水、檐口、天溝等處)按標(biāo)高由低向高排刷把稀釋過的氯丁膠或瀝青涂料均勻的涂刷在干凈和干刷均勻。干燥4小時以上至不粘腳后方可進行下道工序。 界處300mm左右，使卷材表面的瀝青層液化，邊烘烤邊向a)卷材的搭接寬度為長邊不小于100mm,短邊不小于b)同一層相鄰兩幅卷材鋪貼：橫向搭接邊應(yīng)錯開3.1陰陽角防水做法3.2天溝、檐溝處理度上下各不應(yīng)小于250mm,卷材收頭固定。如下圖：22圖4.11.11卷材、涂膜防水屋面檐溝3.3無組織排水檐口處理無組織排水檐口800mm范圍內(nèi)的卷材應(yīng)采取滿粘法；水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不小于5%,并用防3.6屋面變形縫小于250mm,凹槽上部的墻體應(yīng)做防水處理(見下圖所示)。663442圖4.11.14-1低女兒墻1-防水層；2—附加層；3—密封材料；4—金屬壓條；5—水泥釘；6—壓頂221—混凝土壓頂圈；2-上人孔蓋；3—防水層；4—附加層品應(yīng)附有現(xiàn)場取樣進行復(fù)核驗證的質(zhì)量檢測報告或其他有4.2做完附加層后，要及時邀請建設(shè)單位、監(jiān)理及土建4.3卷材與卷材的搭接縫必須粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密。不4.6允許偏差項次檢驗方法1卷材搭接寬度用鋼卷尺檢查2涂層厚度用穿刺測針進行測量找平層含水率超過9%,基層未清理干凈等造成空鼓、起泡。因此在施工防水在內(nèi)外高差處應(yīng)向高處水平外延250mm。3、防水卷材與基層粘結(jié)不牢：由于基層混凝土強度未4、卷材出現(xiàn)氣泡、空鼓現(xiàn)象：由于卷材鋪貼時基層面5、卷材搭接寬度不夠：由于卷材鋪貼時卷材起始處搭6、卷材縱橫向出現(xiàn)十字縫：由于卷材鋪貼前未按現(xiàn)場7、外貼法卷材搭接位置出現(xiàn)下壓上現(xiàn)象：由于施工順1)嵌入式燈具應(yīng)先配合吊頂安裝進行燈具定位，預(yù)留2)燈具安裝前應(yīng)先檢查燈具內(nèi)配線是否符合設(shè)計要求3)頂棚照明燈具的高溫部位應(yīng)采取隔熱、散熱等防火4)燈具嵌入吊頂安裝，應(yīng)固定牢固，燈具的裝飾圈緊5)吊鏈日光燈安裝：根據(jù)燈具高度，將全部吊鏈變好6)開關(guān)、插座安裝時，應(yīng)先清理干凈盒內(nèi)的雜物、粉7)配電箱暗裝時，應(yīng)按設(shè)計的配電箱標(biāo)高，結(jié)合箱體編制采購、加工供應(yīng)商返在鋁板加工廠驗半成品到施按要求按IS09001要求對半成品出廠檢驗發(fā)運工地驗5.1、由業(yè)主提供基準(zhǔn)線(50線)及軸線控制點。允許偏差檢查方法金屬墓墻立偏差寬度、高度不大于激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀寬度、高度不大于寬度、高度不大于寬度、高度不大于≤20⑥、所有不同金屬觸面應(yīng)涂上保護層或加上絕緣墊片，金屬板之間的空位上，形成一道防火帶，中間不得有空隙。8.1、保溫材料使用巖棉板，巖棉板尺寸根據(jù)實墻位(不見光位)鋁合金框架的內(nèi)空尺寸現(xiàn)場裁割。幕墻設(shè)計上應(yīng)考慮使整片幕墻框架具有連續(xù)而有效的電傳導(dǎo)性，并可按設(shè)計院要求提供足夠的防雷保護接合端。10、鋁板安裝及技術(shù)要求10.1鋁板安裝之最合適尺寸比率為2(寬度):1(深度)。10.2.10、清潔中使用的清潔劑應(yīng)對鋁板、膠及鋁合金項次允許偏差檢驗方法1幕墻垂直度幕墻高度大于30m,不大幕墻高度大于60m,不大2豎向板材直線度用2m靠尺、3橫向板材水平度不大于2004同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高5幕墻橫向水平不大于3m的層大于3m的層高6分格框?qū)蔷€差a.施工區(qū)域內(nèi)做好圍擋防護，拉起安全警戒線，并安排b.在屋面處設(shè)置好吊板安全拉接點，無法設(shè)置拉接點位要強調(diào)的是，在大繩與幕墻面板搭接處用軟布或棉墊墊起，石材破裂、石材污染、玻璃破碎、幕墻間移位等),檢查時1、施工流程材料準(zhǔn)備→技術(shù)準(zhǔn)備→檢查受損部位→鏟除受損部位→細(xì)部處理→硅膠填補施工→涂刷防水劑→質(zhì)3、采用防水劑羊毛刷全部涂刷，注意事項涂到硅膠與3、外墻全面清洗事項說明：由于外墻檢修防水是一種于明框玻璃幕墻的硅膠壽命在一定的時間內(nèi)有不等的老化機組位置的定位——機組組裝或吊裝風(fēng)管路安裝工藝組的連接——做風(fēng)管路驗收檢查——保溫水管路安裝施工1)風(fēng)管及部件穿墻，穿墻時，應(yīng)設(shè)予留孔洞，尺寸和3)風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機構(gòu)，不得裝設(shè)在4)風(fēng)管及部件安裝前，應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物，并保5)風(fēng)管及部件安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級進行嚴(yán)第37頁之規(guī)定。螺紋連接任一端的連任一端的連接螺紋均應(yīng)長于吊桿8)風(fēng)管安裝時應(yīng)及時進行支吊架的固定和調(diào)整，其位9)支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)應(yīng)大于4M;大于或等于400mm,不應(yīng)大于3m.②風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m,但根立管的固定件不應(yīng)少于2個。11)法蘭墊片的厚度宜為3-5mm,墊片應(yīng)與法蘭間平，12)法蘭墊片的材質(zhì)，當(dāng)設(shè)計無要求時，可按下列規(guī)定13)風(fēng)管的調(diào)節(jié)裝置(多葉閥、蝶閥、插板閥等),應(yīng)14)防火閥安裝，方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)在系統(tǒng)安15)各類風(fēng)口的安裝應(yīng)平整，位置應(yīng)正確，轉(zhuǎn)動部分靈16)安裝柔性短管應(yīng)松緊適當(dāng)，不得扭曲。紋連接，干管，室外管道等一般采用焊接，閥門，減壓閥，比管徑大2倍左右，并加設(shè)套管，套管中用保溫材料填空，如果穿過樓板套管上端應(yīng)高出地面20mm產(chǎn)支管離墻凈距為30mm.所有預(yù)留孔凍及支架埋設(shè)處的墻證10m管卡上，當(dāng)直徑d<100mm時，縱橫方向的彎曲允許偏差小于5mm;d>100mm時，縱橫方向的彎曲允許偏差小于10mm.全長在25mm以上時，橫向彎曲允許偏差小于25mm.多條平行管段在同一平面上，間距允許偏差3m.支吊架不得設(shè)在焊縫處，應(yīng)距焊縫不小于50-100mm施焊時要注1、風(fēng)管和管道噴涂底漆前，應(yīng)清除表面的灰塵，污垢3、噴、涂油漆，應(yīng)使漆膜均勻，不得有堆積，漏涂，5、風(fēng)管與設(shè)備的保溫如用卷，散材料，厚度應(yīng)均勻，室外熱水供暖管網(wǎng)工程，熱水溫度為95-70℃,采用無放線定位→管溝挖土方→卡架制安裝→管道安裝→補放線定位→卡架安裝→管道安裝→補償器安裝→水壓3.2.4管道應(yīng)先在溝邊進行分段焊接，每段長度在25~保溫(m)0100#素混凝土100#素混凝土室外地坪J?Jr25泄水堵坡向97室外地坪坡向此段管徑比減壓后管徑大一號蒸汽壓力不大于0.7MPa、熱水溫度不超過130℃的室外供熱3管徑大于200mm時，應(yīng)使用螺旋焊接鋼管。一般項目4.2.8室外供熱管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表4.2.8的規(guī)項次項項次項目用水準(zhǔn)儀(水坐標(biāo)(min)標(biāo)高(mm)水平管每Im敷設(shè)在溝槽內(nèi)埋地敷設(shè)在溝槽內(nèi)埋地管徑≤100mm尺量檢查用水準(zhǔn)儀(水允許偏士151檢驗方法方向彎管徑>100mm全長管徑≤100mm管徑>100mm4彎管橢圓率管徑≤100mm用外卡鉗和尺量檢查管徑>100mm管徑≤100mm4571焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高2焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾與溝底100～200mm;與溝頂(不通行地溝)50～100mm;(半通行和通行地溝)200～300mm。應(yīng)符合下列規(guī)定(以保溫層外表面計算);規(guī)范表4.4.8的規(guī)定。4.3系統(tǒng)水壓試驗及調(diào)試4.3.1供熱管道的水壓試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，5、成品保護5.1安裝好的管道不得用做吊拉負(fù)荷及支撐、蹬踩，或5.3各類閥門、附屬裝置應(yīng)裝保護蓋板，不得污染，砸6.2熱水供熱系統(tǒng)通暖后，局部不熱。原因是干管敷設(shè)(一)作業(yè)條件(二)材料要求安裝前應(yīng)進行強度、嚴(yán)密性試驗，主控閥門100%試驗，其他閥門抽檢10%,若有不合格，則抽查20%,還有不合格，(三)主要機具項允許偏差或允許值主控項目1管道安裝坡度第8.2.1條2采暖系統(tǒng)水壓試驗第8.6.1條3采暖系統(tǒng)沖洗、試運行和調(diào)試第8.6.2條、第8.6.3條4補償器的制作、安裝及預(yù)拉伸第8.2.2條、第8.2.5條、第8.2.6條5平衡器、調(diào)節(jié)閥、減壓閥等安裝第8.2.3條、第8.2.4條般項目1熱量表、疏水器、除污器等安裝第8.2.7條2鋼管焊接第8.2.8條3采暖入口及分戶計量入戶裝置安裝第8.2.9條4管道連接及散熱器支管安裝第8.2.10條、第8.2.11條、第8.2.12條、第8.2.13條、第8.2.14條、般項5管道及金屬支架的防腐第8.2.16條61向彎曲(mm)全長以上)管直度(nun)2全長(5m以上)彎管橢圓率管平度4管5管道保溫允許偏差厚度整度卷材5涂抹安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安(一)安裝準(zhǔn)備徑>32mm的宜采用焊接。(2)多種管道交叉時的避讓原則：冷水讓熱水，小管(二)干管安裝1、干管安裝按管道定位、畫線(或掛線)、支架安裝、2、安裝卡架，按設(shè)計要求或規(guī)定間距安裝，將在墻上3、干管安裝應(yīng)從進戶或分支路點開始，裝管前要檢查管腔并通過拉掃(鋼絲纏布)清理干凈。在絲頭處涂好鉛油外露2～3扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止(管道穿過伸4、制作羊角彎時，應(yīng)煨兩個75°左右的彎頭，在連接管口徑相等，其彎曲半徑應(yīng)為管徑的2.5倍左右。干管過墻分兩路有因定卡時分兩路無固定卡時平面通視進視進視分三路有固定卡時(1)住宅工程室內(nèi)采暖干管安裝不應(yīng)使用油任連接，(2)室內(nèi)采暖管道變徑不應(yīng)使用補心變徑，應(yīng)用異徑心變徑，變徑位置應(yīng)距分支點小于300mm。(3)分路閥門離分路點不宜過遠。如分路處是系統(tǒng)的在偏下約為罐高度1/3處。絲接應(yīng)與管道連接調(diào)直后安裝。(1)采暖管道最高點或有可能集聚空氣處應(yīng)設(shè)排氣裝(2)自動排氣閥進水端應(yīng)裝閥門。自動排氣閥或集氣以下點焊2點，管徑)50mm以上點焊3點),然后施焊，焊(三)立管安裝意套管高出地面2cm(廚衛(wèi)間5cm),按編號從第一節(jié)開始(四)支管安裝(五)套管安裝(六)試壓后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計和規(guī)范要求進行水壓(1)首先檢查整個系統(tǒng)中的所有控制閥門是否打開，(2)將給水干管、試壓泵等臨時用的試壓管道接在供內(nèi)的空氣排凈后(放風(fēng)門或放氣閥流出水為止),關(guān)閉放氣(3)操作試壓泵進行升壓，升壓過程中應(yīng)注意檢查管(4)系統(tǒng)無滲漏后，打壓并升壓到試驗壓力，停泵檢(七)沖洗(八)管道防腐和保溫2、暗裝：二丹(二遍面漆);(九)通暖(一)施工準(zhǔn)備(1)管道與設(shè)備的防結(jié)露保溫應(yīng)在防腐及強度試驗合(2)需保溫的管道如需隱蔽，必須在保溫完成后，才(3)保溫前需將地溝清理干凈，管井至少第一遍刷白(1)保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合圖紙設(shè)計或變更、(2)保溫材料進場必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證及材質(zhì)檢(3)保溫材料進場保存應(yīng)注意防潮、防雨淋或壓擠等(4)為施工方便玻璃絲布最好采用密紋，至少一遍鎖(二)工藝流程散瓦→斷鍍鋅鉛絲→和灰→抹填充料→合瓦→鋼絲綁(三)操作工藝7)按設(shè)計規(guī)定厚度抹光壓平，設(shè)計無規(guī)定時其厚度為10~支撐托盤，層高大于5m,每層不少于2個，支撐托盤應(yīng)焊(1)法蘭、閥門綁扎保溫施工：先將法蘭兩旁空除用1一管道2一管道保溫層3-法蘭4一法蘭保溫層5一散狀保溫材料6一鍍鋅鐵絲7一保護層1一管道2一閥門3-管道保溫層4一綁扎鋼帶5一填充保溫材料6一鍍鋅鐵絲網(wǎng)7—保護層(2)彎管綁扎保溫施工：彎管處是管道系統(tǒng)膨脹比較1一管道2—預(yù)制管殼3—鍍鋅鐵絲4一鐵皮殼5一填充保溫材料管殼類彎管保溫結(jié)構(gòu)：當(dāng)管徑<80mm時，如圖6-4徑>100mm時其結(jié)構(gòu)如圖6-4所示。施工方法是：按照管徑裁剪成段，在用鍍鋅鐵絲將每段管殼按順序綁扎在彎管上，若每段管殼連接處有空隙可用同樣的保溫材料填充至保護層(1)保溫管道支管20m處(供熱管道)、支架處、拐彎(2)用預(yù)制瓦塊做管道保溫層，在預(yù)制直線管段上每處、管徑小于或等于300mm時，應(yīng)留設(shè)一條間隙為20~圖6-7三通保溫夾圖6-82-保溫層圖6-9(一)作業(yè)條件(二)材料要求若有不合格的，則抽查20%,還有不合格的，則逐個檢(三)主要機具項序允許偏差或允許值主控項1給水管道