SFET-77-41400 動車組檢修踏面清掃器檢修作業(yè)指導(dǎo)書 C版- 上海動車段三級修 _第1頁
SFET-77-41400 動車組檢修踏面清掃器檢修作業(yè)指導(dǎo)書 C版- 上海動車段三級修 _第2頁
SFET-77-41400 動車組檢修踏面清掃器檢修作業(yè)指導(dǎo)書 C版- 上海動車段三級修 _第3頁
SFET-77-41400 動車組檢修踏面清掃器檢修作業(yè)指導(dǎo)書 C版- 上海動車段三級修 _第4頁
SFET-77-41400 動車組檢修踏面清掃器檢修作業(yè)指導(dǎo)書 C版- 上海動車段三級修 _第5頁
已閱讀5頁,還剩7頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

南車四方密C▲5年

工藝文件

文件編號SFET-77-41400

文件名稱動車組檢修踏面清掃器檢修作業(yè)指導(dǎo)書

產(chǎn)品型號名稱和諧2c二階段/380A(L)型動車組轉(zhuǎn)向架

零部件圖號SFEZ06M1-500-000

編制校對

會簽標(biāo)準(zhǔn)審查

審核批準(zhǔn)

動車組檢修踏面清掃器檢修作業(yè)指導(dǎo)書

1范圍

本文件規(guī)定了和諧2C二階段/380A(L)型動車組轉(zhuǎn)向架踏面清掃器檢修作業(yè)的工藝流程、

施工工藝、人員資格、職業(yè)健康安全和環(huán)保等要求。

本文件適用于CRH2c二階段、CRH380A.CRH380A(L)型動車組三級、四級檢修轉(zhuǎn)向

架踏面清掃器檢修作業(yè);適用于CRH2A統(tǒng)型、CRH380A統(tǒng)型動車組三級檢修轉(zhuǎn)向架踏面

清掃器檢修作業(yè);其中研磨子尺寸檢查也適用于CRH2c二階段、CRH380A.CRH380A(L)

型動車組五級檢修作業(yè)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適

用于本文件,凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括修改單)適用于本文件。

Q/SF74-009鉗工類安全技術(shù)操作規(guī)程

Q/SFG09-04固體廢棄物管理規(guī)定

T-Z-039螺栓、螺母作業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn)

T-99-001轉(zhuǎn)向架防松標(biāo)記刻打作業(yè)指導(dǎo)書

3工藝流程

…橡膠管波紋狀態(tài)檢查…踏面清掃器本體和緊固件狀態(tài)檢查「研磨子尺寸檢查

注:★表示該作業(yè)過程需滿足“八防"要求中的"防脫"要求,下同。

4施工工藝

4.1技術(shù)要求

4.1.1如無特別要求,因零部件拆卸需分解的緊固件(在線運營過的舊緊固件)再次組裝時

須更新。

4.1.2如無特別要求,新品緊固件因異常情況多次拆裝的,彈簧墊圈和止轉(zhuǎn)墊片須更新,螺

栓、螺母使用不超過5次(含第1次組裝\

4.1.3踏面清掃器清潔狀態(tài)需達到符合狀態(tài)檢修要求,主要污垢在檢修前需清理干凈,允許

存在不影響狀態(tài)檢查的難以清除表面污漬。

4.1.4踏面清掃器檢修,按照工藝流程仔細檢查,有超出工藝作業(yè)要求的零部件損壞情況,

需經(jīng)工藝人員確認,由專業(yè)廠家檢修。

4.1.5各螺母(螺栓)按T-Z-039《螺栓、螺母作業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn)》要求安裝,緊固后涂打白色

油漆緊固標(biāo)記,鋼絲及螺母(螺栓)找補油漆后,按T-99-001《轉(zhuǎn)向架防松標(biāo)記刻打作業(yè)

指導(dǎo)書》涂打防松標(biāo)記。

4.1.6本工藝文件中要求的扭力扳手均為推薦使用的規(guī)格(非強制),選取其它規(guī)格扭力扳

手時,待施加扭矩值應(yīng)在扳手最大量程的(20%~100%)范圍內(nèi)。

4.2橡膠波紋管狀態(tài)檢查

4.2.1手扶閘瓦托將踏面往外拉伸到適合檢查位置,對踏面清掃器的橡膠波紋管A、橡膠波紋

管B進行外觀檢查,如圖1所示。注意檢查折疊起的波谷位置,對于破損的橡膠波紋管進行

更換,無破損的橡膠波紋管不需要更換。

圖1

4.2.2破損的橡膠波紋管B更換作業(yè)要求

對于橡膠波紋管B存在破損的,用尖嘴鉗把破損的橡膠波紋管拆卸,使用干凈白布擦拭

干凈橡膠波紋管安裝部位,將新的橡膠波紋管B大端朝下安裝到位。

4.2.3破損的橡膠波紋管A更換作業(yè)要求

4.2.3.1閘瓦托拆卸

4.2.3.1.1手動壓緊閘瓦托上的兩側(cè)扭簧,將踏面清掃器上的研磨子拆卸下來,使用手鉗和

尼龍錘對閘瓦托組成上的開口銷2.5x25進行分解。然后使用開口扳手對兩組較制螺栓、開

槽螺母進行分解,同時取下閘瓦托,對分解下來的墊圈A(共計4個、墊圈B(共計2個、

墊圈C(共計2個、碟簧用襯套(共計4個)等配件使用白布擦拭去掉表面污垢,分類擺放

待用。碟簧(共計8個)報廢處理,如圖2所示。

圖2

4.2.3.1.2檢查閘瓦托扭簧及安裝鉤狀態(tài),手動壓縮兩個安裝鉤三次,要求無卡滯,扭簧壓

緊后能夠自由彈開,且安裝鉤能彈出閘瓦托扭簧槽,如圖3所示。

扭簧槽

圖3

4.2.3.2橡膠波紋管A更換

將橡膠波紋管A從本體和活塞桿上的溝槽里取下,并從活塞桿上抽出;將新的橡膠波紋

管A套進本體,依次將凸緣組裝到本體和活塞桿溝槽,檢查完全嵌入槽內(nèi)。

4.2.3.3閘瓦托組裝

在活塞桿上2個孔處的防振橡膠用襯套部件上涂上專用油脂后兩側(cè)各貼上2個墊圈A,

在一側(cè)安裝碟簧用襯套和碟簧。在2個較制螺栓上涂上專用油脂,安裝閘瓦托部件,較制螺

栓穿過閘瓦托的孔后從反面方向安裝碟簧用襯套和碟簧,在較制螺栓頭側(cè)安裝墊圈B、墊圈

C。把開槽螺母擰到錢制螺栓上,用扭力扳手緊固,扭矩15Nmo為了方便插入開口銷2.5x

25,應(yīng)往擰緊方向調(diào)整開槽螺母使槽位與錢制螺栓銷孔貫通。插入開口銷2.5x25,用扳手往

松開開槽螺母的方向扳動使得開口銷卡緊不松動,再對開口銷開辟貼靠在螺母外側(cè)。在閘瓦

托的安裝鉤間隙部充滿專用油脂,如圖4所示。(以上所提專用油脂為Pyronocuniversal

N0.2油脂X

圖4

4.3★踏面清掃器本體和緊固件狀態(tài)檢查

4.3.1對踏面清掃器本體進行外觀狀態(tài)檢杳。在研磨子不分解情況下,同時手動壓縮上下

兩側(cè)的安裝鉤不少于三次,要求無卡滯,扭簧壓緊后能夠自由彈開,安裝鉤能從閘瓦托扭簧

槽彈出。

4.3.2檢查過濾器,過濾器堵塞時進行更換。

4.3.3檢修時,閘瓦托與活塞桿之間存在竄動現(xiàn)象的更換閘瓦托組成上的碟簧及防震橡膠,

需要將閘瓦托拆卸,具體拆裝要求按照423.1條和423.3條中的要求進行更換。

4.3.4退下橡膠波紋管A一端,檢查活塞桿狀態(tài),使用干凈白布將活塞桿表面污物擦拭干凈,

若波紋管A狀態(tài)檢查時需更換,在更換過程中將活塞桿表面污物擦拭干凈,如圖5所示。最

后應(yīng)在活塞桿表面涂抹SumicomolytonegreaseNO.2油脂。

圖5

4.3.5對踏面清掃器本體進行表面清洗。對踏面清掃器本體用布蘸清水清理,難以清除的污

垢允許使用刷子清洗,最后再用干布將踏面清掃器本體擦干凈。若踏面清掃器本體外觀檢查

有銹蝕,使用120#或者180#砂紙手工打磨方式將表面銹跡去除,擦拭布清理干凈后涂裝找

補丙烯酸聚氨酯磁漆(軍綠色X

4.3.6檢查螺栓M12X45無松動、防松標(biāo)記無錯位、低碳鋼絲SZ-E-1.2無松動斷裂、缺失;

防松標(biāo)記模糊不清或錯位的、低碳鋼絲斷裂的要求扭矩校核后找補油漆并重打防松標(biāo)記。螺

栓M12X45需校核時,扭矩為(45±5)Nm,如圖6所示。

圖6

4.4研磨子尺寸檢查

使用鋼直尺檢測研磨子內(nèi)外側(cè)尺寸,要求遠離轉(zhuǎn)向架中心一側(cè)即車輪外側(cè)的剩余厚度(包

括鋼背,并且靠近轉(zhuǎn)向架中心一側(cè)即車輪內(nèi)側(cè)的乘除厚度(包括鋼背

)61>13mm)62>7mmo

不滿足要求的按照要求更換。

5設(shè)備和工裝、工位器具明細表

踏面清掃器檢修作業(yè)所使用的設(shè)備和工裝、工位器具明細見表1。

表1

序工藝裝備名準(zhǔn)確度等級/示值數(shù)量

規(guī)格備注

號稱誤差

1扭力扳手S=16mmin級1待施扭矩15N?m

2扭力扳手S=18mmni級1待施扭矩(45±5)N?m

3開口扳手S=18mm/1

(0-150)±0.1mm1

4鋼直尺

mm

5砂紙120#、180#/

注1:以上均為推薦規(guī)格,作業(yè)時也可采用其他能夠滿足使用要求的工藝裝備。

注2:本表中僅列出了重要及專用工藝裝備,班組常用工藝裝備未列出。

6人員資格

6.1須持有鉗工(中級及以上)職業(yè)資格證書。

6.2須通過本工序的工藝培訓(xùn),考試合格后上崗。

7職業(yè)健康和安全環(huán)保要求

7.1職業(yè)健康安全

7.1.1操作者按規(guī)定穿戴勞保用品。

7.1.2操作者應(yīng)遵守Q/SF74-009《鉗工類安全技術(shù)操作規(guī)程》。

7.2環(huán)保

7.2.1工作過程中,工作人員須遵守環(huán)保要求。

7.2.2推進清潔生產(chǎn),在作業(yè)中使用的煤油、潤滑脂及各種清潔劑須按規(guī)定放置,使用完畢后

的廢油要按有關(guān)部門的規(guī)定進行收集,集中處理,不得隨意排放。

7.2.3作業(yè)中使用的白布、材料包裝等固體要按照Q/SFG09-04《固體廢棄物管理規(guī)定》分

類收集,綜合利用,避免污染。

7.3危害分析

踏面清掃器檢修作業(yè)危害分析(JHA)見表2。

表2

單位:技術(shù)工程部分析人員:譚洋填表日期:2015-6-25

序號工作步驟危險(害)源安全操作方法和禁止行為(安全控制措施)備注

1資格培訓(xùn)無證操作必須經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn),考試合格后,持證上崗

2穿戴勞保用勞保用品穿戴不規(guī)范1.禁止穿戴不符本工種安全要求的防護用品,女工

品發(fā)辮必須罩在工作帽內(nèi),不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟

鞋進行操作;

2.戴安全帽及公司對本崗位配發(fā)的工作服、工作

鞋。

3生理狀態(tài)點健康狀況異常班前站隊時,班長對班組成員的健康狀況進行觀

檢察,發(fā)現(xiàn)健康狀況不佳的禁止其從事組裝工作。

4環(huán)境點檢作業(yè)區(qū)域地面有水、檢查人員作業(yè)活動區(qū)域地面平整,無障礙物;不得

油;地面不平或有障礙有水、油等撒落在地面上,如有要立即清除。

5踏面清掃器人員站立位置不當(dāng)1.拆解工件時,小型工件及工具要拿穩(wěn),暫時不用

檢修的工具放置在不宜碰觸的平面上,以免工件工具墜

落傷人;

2.無論利用站、蹲式使用工具,均應(yīng)根據(jù)工具類型

采取兩腳與肩同寬或兩腳一前一后式,保證作業(yè)時

身體不失衡。

6拖班、加班疲勞作業(yè)因工作需要拖班、加班的,不允許有一人長時間拖

班、加班工作的情況,班長對班組成員的工作情況

要時時掌握,不得疲勞作業(yè)。

7工作完畢工具、現(xiàn)場配件沒有定1.收拾工具、配件,擺放到指定位置并擺放整齊;

置存放;未清理現(xiàn)場2.場地清掃干凈,廢棄物分類處理;

3.檢查工藝裝備是否歸位并做好交接班。

8意外事件應(yīng)急不當(dāng)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論