GB 24820-2009 實驗室家具技術條件

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局I Ⅲ 1 1 2 2 3 47設計和安裝指南 8試驗方法 9檢驗規(guī)則 附錄A(資料性附錄)設計和安裝指南 24Ⅲ14056:2003《實驗室家具設計和安裝指南》、BSEN14727:2005《實驗室家具實驗室儲物柜要求 GB/T2828.1—2003計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣GB5296.6消費品使用說明第6部分：家具GB/T21747--2008教學實驗室設備實驗臺(桌)的安全要求及試驗方法2QB/T3827輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法乙酸鹽霧試驗(ASS)法QB/T3832輕工產(chǎn)品金屬鍍層腐蝕試驗結(jié)果的評價ISO4589-2:1996塑料通用氧指數(shù)測定其燃燒性第2部分：室溫試驗本標準使用了表1、圖1中的符號。31臺面高度234臺面總深度操作臺前、后端面間水平距離，包括可能的設施區(qū)5操作臺前、后端面之間的水平距離，除了擋板和可能的設施區(qū)67設施區(qū)深度操作臺面總深度減去凈操作面深度，即單面d?-d?,雙面d?-2d?8臺面寬度L4 檢驗項目1臺面寬度(L)√2凈操作面深度(d?)√3設施區(qū)深度(d?)√4試劑(或設備)架懸置深度(d?)√5√6臺面高度(h?)√7√8操作臺高度(h?)√9√凈空寬√操作臺底板離地高度(h?)√√注：有特殊要求的實驗室家具，其尺寸要求由供需雙方協(xié)定，并書面明示；其中“立姿”是指站立檢驗項目1負值)寬士5√深高2√3臺面、正視面板翹曲度√700≤對角線長度<1400√√4臺面、正視面板平整度√5√5表3(續(xù))單位為毫米檢驗項目6√√7門與框架、門與門相鄰表面間的距離偏差(非設計要求)√間的距離偏差(非設計要求)√8√9抽屜下垂度√√1√2√3吸水厚度膨脹率、握螺釘力應符合GB/T15102—2006中表3或表4的按GB/T17657—1999中4.9、√4任何≥0.06m2垂直玻璃部件應符合√61≤8或≥25按GB/T3324—2008中6.1√2與人體接觸的零部件不應有毛刺、刃口、尖銳的棱角√3√4需保留液體的操作臺面，應在其所有邊上配有擋水√5將卷門置于高于閉合位置50mm處以√6N力，該部件不應被拉脫；或者在其前端面貼一警示脫方向施加200N力，檢查該部件是否√7√8口端的邊緣安裝不低于30mm的擋條按GB/T3324—2008中6.1√9抽屜和柜門前端面上部的操作臺應做斜邊或相應的泛水處理，避免臺面液體的滴落殘留或滴入柜體內(nèi)√√實驗室家具臺面材料氧指數(shù)應不小于35。操作臺臺面理化性能應滿足表6的規(guī)定。1耐磨磨損值/(mg/100r)√√√21.5N,劃一周√3√4不低于1級√7表6(續(xù))5(-20士3)℃,(120±10)min;四無裂紋、鼓泡、起皺和無明顯√6耐水蒸氣√7不低于3級√8√9√√√不低于3級√注：有特殊要求的實驗室家具，其理化性能要求由供需雙方協(xié)定，并書面明示。a試液包括GB/T17657—1999中4.37規(guī)定的食用醬油、食用醋、咖啡、色酒、黑色鞋油、碳酸鈉水溶液。操作臺柜體及儲物柜的表面理化性能應滿足表7的規(guī)定。檢驗項目1(塑)涂層√2√324h乙酸鹽霧試驗(ASS)不低于7級√4附著力不低于2級√524h乙酸鹽霧試驗(ASS)不低于7級√610%碳酸鈉和30%乙酸，24h√7附著力每組割痕包括11條長35mm,間不低于3級√8不低于3級√9不低于3級√溫度(40±2)℃,相對濕度98%~√不低于3級√耐磨√Ⅱ類浸漬剝離間無剝離、分層現(xiàn)象√注：有特殊要求的實驗室家具，其理化性能要求由供需雙方協(xié)定，并書面明示。8操作臺力學性能應滿足表8的規(guī)定。1√2√3載荷1.25kg/dm2,24h√4載荷1.25kg/dm2,24h1989第8章的√51989第8章的規(guī)定√6獨立操作臺垂直加√7章的規(guī)定√8循環(huán)次數(shù)：5000次、10000次、15000次、20000次√9循環(huán)次數(shù)：5000次、10000次、15000次、20000次章的規(guī)定√跌落高度：150mm、200mm、√注：序號為8、9、10的試驗條件由供需雙方確定，無要求時，則在檢驗報告中注明所使用的試驗條件數(shù)儲物柜力學性能應滿足表9的規(guī)定。1空載擱板應安全不脫落√空載擱板不應傾翻√2均布載荷：1.0kg/dm2板：1h;其他擱板：7d≤跨距/200√卸載后，擱板撓度≤跨距/1000√3載荷：1.0kg/dm2,沖擊能√9表9(續(xù))41989第9章的規(guī)定√5√6√7√8門猛開猛關試驗質(zhì)量(W?+4.0)kg,10次√9門耐久性試驗√質(zhì)量5kg,速度1.3m/s√√√√√√√10000次√√√空載穩(wěn)定性試驗不應傾翻√活動部件垂直加載穩(wěn)定性試驗√裝有腳輪的臺底柜的限位裝置試驗不應移動√1989第9章的規(guī)定√a剛好移動門所需的質(zhì)量。b實驗室儲物柜中所有頂面到地面距離不大于≤1050mm家具。表10所需載荷內(nèi)部高度≤100mm的拉籃其他抽屜主要尺寸(6.1)及外形尺寸偏差(表3中序號1、序號2)的測定按GB/T3324—2008中6.1規(guī)定形位公差(表3中序號3～序號9)的測定按GB/T3324—2008中6.2規(guī)定進行。其他按GB/T3324—2008中6.4.2規(guī)定進行。檢驗項目(條款號)1(6.8.1)將排水管放置于溫度為80℃,相對濕度為95中處理2h后，立即置入溫度為(0±2)℃的低溫冰箱中處理2h為一個試驗周期。從一箱轉(zhuǎn)入另一箱的時間不超過2min。連續(xù)進行三個周期。試驗結(jié)束后，試件置于室溫中存放24h,然后往管中注入(90±2)℃的熱水，檢查管道的裂紋、滲透水情況。2(6.8.2)耐磨耐水蒸氣按GB/T17657—1999中4.13(塑)涂層按QB/T3827進行檢驗，按QB/T3832評定附著力按GB/T9286進行按QB/T3827進行檢驗，按QB/T3832評定木制件、附著力耐磨操作臺力學性能(6.9.1)、儲物柜力學性能(6.9.2檢驗項目(條款號)1操作臺(6.9.1)按GB/T10357.1—1989中7按GB/T10357.1—1989中7.1.1.1、7.1按GB/T10357.1—1989中7.1到0.1mm,用此變形量除以兩支承點間距離(沖擊位置。使用水平?jīng)_擊器沖擊操作臺頂部邊緣最不穩(wěn)定的位置，其跌落高度為40mm。試驗結(jié)束后，檢查操作水平?jīng)_擊器包括一個被膨脹到(74.5±5個保留皮帶的彈性網(wǎng)狀物的球形環(huán)狀底座。150mm和內(nèi)徑90mm的木材(或木制)圓環(huán)，它的后面將附在沖擊器的主體上，并且前面形狀適合于球(見圖2)。上任一點，垂直向下施加1000N的力，載荷的重心應離實驗臺面外緣50mm(見圖3)。在操作臺的一個短邊的中心，用垂直力重復臺結(jié)構(gòu)不同(即，如果操作臺不對稱),在另一長邊重復上述試驗，然后再在另一短邊試驗。如果操作臺在固定結(jié)構(gòu)上裝配了抽屜，施加0.5kg/dm3的載荷。拉出對穩(wěn)定性最有不利影響的組合抽屜。例如：當沒有限單屜屜。抽屜應充分拉出，直到抽屜限位所允許的長度，在距離操作臺邊緣50mm處的前中心施加750N的垂直載荷(見如果操作臺失去平衡，應予以記錄，并按GB/T1中第8章評定試驗結(jié)果。次數(shù)。次數(shù)。次數(shù)。按GB/T10357.1—1989中7.1.3進行試驗，使垂直沖擊器自由跌落到臺面的以下位置：—在距離最長邊的中心100mm的位置，沖擊10次；——在距離角邊緣100mm的位置，沖擊10次；面支承件100mm的點。表12(續(xù))檢驗項目(條款號)2(6.9.2)在空載擱板前緣中間施加一超過擱板質(zhì)量50擱板移動情況。在距離空載擱板前緣25mm的任一點，向下施加力，記錄擱板傾翻情況。到0.1mm,用此變形量除以兩支承點間距離(即跨距)。擱板按GB/T10357.5—-1989中6按GB/T10357.5—1989中7將門完全打開，從距門外邊沿100mm的水平中開的方向上，垂直于門平面施加一80N的力，1按GB/T10357.5—1989中7按GB/T10357.5—-1989中7.1.1移門和側(cè)向啟閉的按GB/T10357.5—1989中7移門和側(cè)向啟閉的按GB/T10357.5—1989中7.2.1按GB/T10357.5—1989中7按GB/T10357.5—1989中7.5.1按GB/T10357.5—1989中7按GB/T10357.5—1989中7按GB/T10357.5—1989中7.3.1按GB/T10357.5—-1989中7按GB/T10357.5—1989中7.4.1按GB/T10357.1—1989中7.1.1.1如果擱板的數(shù)量不取決于結(jié)構(gòu)，將其內(nèi)部高度(mm)除以300,取較小的整數(shù)，即為試驗過程中所應用的擱板對底部的載荷應為250kg/m2;對第一擱板的載荷應為150kg/m2;對第二擱板的載荷應為100kg/m2;對第三及以下擱板的載荷應為65kg/m2;對頂面的載荷應為50kg/m2。如果試件體積V>0.225m3,載荷應乘以因子R。式中：V—--試件體積，單位為立方米(m3)。如有必要減少載荷時，應從底部的載荷中除加載時間為7d。表12(續(xù))檢驗項目(條款號)2(6.9.2)空載穩(wěn)定性試驗翻轉(zhuǎn)力矩，記錄試件穩(wěn)定情況。的限位裝置試驗將操作臺底柜放置于相對水平面傾斜度為5°的向試件施加制造商所指定的最大載荷或按表10中給出的載主體結(jié)構(gòu)和按GB/T10357.5—1989中8.1圖2水平?jīng)_擊器8.5試驗報告e)試驗日期f)試驗機構(gòu)的名稱和地址。9.2型式檢驗a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)試制定型時；9.2.2型式檢驗組批與抽樣一般以生產(chǎn)廠一次提交用戶的同類產(chǎn)品為一批，或者以同一批原材料(主要指柜體材料和臺面材9.2.2.2抽樣規(guī)則在同一個批次中隨機抽取2件樣品，其中1件封存、1件送檢。安裝完畢的產(chǎn)品，按本標準第6章要求及10.1進行檢驗。單項中有2個以上(含2個)檢驗內(nèi)容，若有一個檢驗內(nèi)容不符合要求時，應按一個不合格計數(shù)；若產(chǎn)品經(jīng)型式檢驗為不合格的，可對封存的備用樣品進行復驗。對不合格項目及因試件損壞未檢項交付檢驗是指供方交貨或需方接收產(chǎn)品時應進行的檢驗，應在產(chǎn)一般以生產(chǎn)廠一次提交用戶的同類產(chǎn)品為一批或者以同一批原材料(主要指柜體材料和臺面材料)抽樣檢驗程序執(zhí)行GB/T2828.1—2003中規(guī)定，采用正常檢驗一次抽樣，檢驗水平為一般檢驗水接收數(shù)(Ac)拒收數(shù)(Re)201812233456789.3.4.2批產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗的結(jié)果按表13規(guī)定判定：樣本中不合格品數(shù)小于或等于接收數(shù)Ac(資料性附錄)A.1范圍適當檢查實驗室和臨時存放地方的入口。在緊急情況下，也許需要從窗戶如果家具必須要在新建筑沒有干透之前安裝，宜緩慢加熱和除濕一固定地面的操作臺底部結(jié)構(gòu)、儲物柜底座或其腿部的框架類型宜有與操作面相水平這一規(guī)A.6高度可調(diào)家具b)提供操作臺與設施隔離的裝置；理論上來說，隔離和保護點宜設在毗鄰實驗室出口的位置。高架的多用戶或教學環(huán)境可作為必要的備選方案；在每個4)蒸汽：用合適材料做成的閥門或旋塞隔離；5)一般氣體：進行隔離并減壓至操作臺或排煙柜安全使用的水平；宜在實驗室內(nèi)，距離氣體6)可燃氣體：主要由安裝在離實驗室出口近的旋塞控制；7)特殊氣體：隔離并減壓至儀器可以使用的水平；宜在實驗室內(nèi)，距離氣體來源盡可能近的隔膜閥，將有害氣體排在建筑物外安全地方；高純度氣體的最后過濾，可保護所使用的8)電：隔離和保護方法，宜按照GB4793.1,提供緊急跳閘設施(停止按鈕或負荷開關),以在實驗室內(nèi)至少一個位置控制所有操作臺的出口；所有操作臺的出口和某些固定設備宜受對于活動家具的裝配，采用柔韌的連接裝置可以有利于其移動和更換位置。操作臺輸出端口宜考慮到安裝在操作臺或毗鄰操作臺的儀器的連接點，或操離可燃氣體閥門盡可能遠的地方；除專用組合配件外，不同設施輸出端口的中心距宜不小于A.10.1.2水宜避免溢出的液體不受控制地從