GB 5959.8-2007 電熱裝置的安全 第8部分：對(duì)電渣重熔爐的特殊要求（正式版）

ICS25.180.10GB5959.8—2007/IEC60519-8:2005代替GB5959.8—1989第8部分：對(duì)電渣重熔爐的特殊要求中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局IGB5959.8—2007/IEC605 Ⅲ 1 1 1 1 1 1 2 2 310過電流保護(hù) 311等電位連接 312控制電路和控制功能 313熱影響的防護(hù) 3 3 416電熱設(shè)備的檢查和交付使用須知以及使用和維護(hù)說明 4附錄A(規(guī)范性附錄)對(duì)爐子設(shè)備中非電氣部件安全的附加要求 6ⅢGB5959.8—2007/IEC60519-8:2005本部分除第16章外的全部技術(shù)內(nèi)容為強(qiáng)制性。 第1部分：通用要求(GB5959.1—2005,電熱裝置的安全第1部分：通用要求):——第2部分：對(duì)電弧爐裝置的特殊要求(GB5959.2—1998,電熱設(shè)備的安全第二部分：對(duì)電弧爐設(shè)備的特殊要求);——第3部分：對(duì)感應(yīng)和導(dǎo)電加熱裝置以及感應(yīng)熔煉裝置的特殊要求(GB5959.3—1988,電熱設(shè)備的安全第三部分：對(duì)感應(yīng)和導(dǎo)電加熱設(shè)備以及感應(yīng)熔煉設(shè)備的特殊要求); —第4部分：對(duì)電阻加熱設(shè)備的特殊要求(GB5959.4—1992,電熱設(shè)備的安全第四部分：對(duì)電阻爐的通用要求);備的安全第41部分：對(duì)電阻加熱裝置——玻璃加熱和熔化裝置的特殊要求);——第5部分：等離子裝置的安全規(guī)范(GB5959.5—1991,電熱設(shè)備的安全第五部分：等離子設(shè)備的安全規(guī)程);工業(yè)微波加熱設(shè)備的特殊要求);——第7部分：對(duì)具有電子槍的裝置的特殊要求(GB5959.7—1987,電熱設(shè)備的安全第七部分：對(duì)具有電子槍的電熱設(shè)備的特殊要求);-—第8部分：對(duì)電渣重熔爐的特殊要求(GB5959.8—2007,電熱裝置的安全第8部分：對(duì)電渣重熔爐的特殊要求);——第9部分：對(duì)高頻介質(zhì)加熱裝置的特殊要求(GB5959.9—1989,電熱設(shè)備的安全第九部分：對(duì)高頻介質(zhì)加熱設(shè)備的特殊要求);--—第10部分：對(duì)工商業(yè)用電阻仿形加熱系統(tǒng)的特殊要求；-—第11部分：對(duì)金屬液電磁攪拌、輸送或澆注裝置的特殊要求(GB5959.11—2000,電熱設(shè)備的安全第十一部分：對(duì)液態(tài)金屬電磁攪拌、輸送或澆注設(shè)備的特殊要求)。本部分為GB5959的第8部分。本部分與IEC60519-8:2005《電熱裝置的安全第8部分：對(duì)電渣重熔爐的特殊要求》(第二版，英IEC60519-8:2005根據(jù)本部分翻譯起草。本部分代替GB5959.8—1989《電熱設(shè)備的安全第八部分：對(duì)電渣重熔爐的特殊要求》,與后者——根據(jù)GB5959.1文本結(jié)構(gòu)，將標(biāo)準(zhǔn)由原來的7章增加為對(duì)應(yīng)的16章，編號(hào)、標(biāo)題全部重新改GB5959.1—2005《電熱裝置的安全第1部分：通用要求》配合使用”和“本部分中的試驗(yàn)方法按GB/T10066.1—2004《電熱裝置的試驗(yàn)方法第1部分：通用部分》和GB/T10066.8— GB5959.8—2007/IEC60519-8:2005 ——原第6章改為“6.1.2補(bǔ)充”,文字修改為“化渣爐和結(jié)晶器的工作區(qū)置”;——原標(biāo)準(zhǔn)3.2.1改為6.2.14;a)新增“對(duì)于單臂多工位的同軸電渣爐，推薦供電電源回路接地，——對(duì)GB5959.1—2005中6.4,增加“6.4.6必須采用有效措施保證操作人員不受到超過國家標(biāo)——原標(biāo)準(zhǔn)5.1改為6.6.7;——原標(biāo)準(zhǔn)5.2改為6.6.8,增加“冷卻水入口溫度不應(yīng)低于環(huán)境的露點(diǎn)溫度.以避免水冷部件表——原標(biāo)準(zhǔn)5.3改為6.6.9;——原標(biāo)準(zhǔn)3.1.2改為7.3; 原標(biāo)準(zhǔn)3.2.3改為7.4: 原標(biāo)準(zhǔn)3.3.1改為12.3:——原標(biāo)準(zhǔn)3.3.2改為12.4; 原標(biāo)準(zhǔn)4.1改為13.6:——原標(biāo)準(zhǔn)4.3改為13.7;—增加下列條文(僅列編號(hào)和標(biāo)題):14.1防止結(jié)晶器和底盤燒穿14.3結(jié)晶器與底盤的連接14.5具有密閉熔煉室電渣爐的要求——增加“15.1.3補(bǔ)充：銘牌推薦置于爐子主控屏上。當(dāng)裝置的任何部分在細(xì)節(jié)上有重要的更改——增加“電熱設(shè)備的檢查和交付使用須知以及使用和維護(hù)說明”章，引用GB5959.1—2005第VGB5959.8—2007/IEC60519-8:2005——增加“16.1補(bǔ)充：有關(guān)隔離的具體要求應(yīng)在單獨(dú)的說明書中規(guī)定。這些要求應(yīng)張貼在開關(guān)操 原標(biāo)準(zhǔn)7.1改為16.5.1: 原標(biāo)準(zhǔn)7.2改為16.5.2: 原標(biāo)準(zhǔn)7.3改為16.5.3: 原標(biāo)準(zhǔn)7.5改為16.5.6:——增加“16.5.8應(yīng)警告工作人員與爐子有關(guān)的各種危險(xiǎn)。應(yīng)用警告牌警告他們不要接近爐子下面的任何危險(xiǎn)區(qū)域以及載流導(dǎo)體的區(qū)域。這些危險(xiǎn)區(qū)域的入口應(yīng)用一個(gè)或多個(gè)柵欄擋住，盡——原標(biāo)準(zhǔn)4.2改為A.4本部分的附錄A為規(guī)范性附錄。本部分由中國電器工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本部分由全國工業(yè)電熱設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。1GB5959.8—2007/IEC60519-8:2005電熱裝置的安全第8部分：對(duì)電渣重熔爐的特殊要求GB5959的本部分規(guī)定了對(duì)電渣重熔爐(以下簡稱電渣爐)有關(guān)人身裝置安全的特殊要求。本部分適用于通過直接加熱導(dǎo)電爐渣來重熔或精煉金屬的電熱裝置。本部分應(yīng)與GB5959.1—2005《電熱裝置的安全第1部分：通用要求》配合使用。本部分中的試驗(yàn)方法按GB/T10066.1—2004《電熱裝置的試驗(yàn)方法第1部分：通用部分》和2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過GB5959的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡GB/T2900.23電工術(shù)語工業(yè)電熱裝置(GB/T2900.23—1995,neqIEC60050-841:1983)GB5959.1—2005電熱裝置的安全第1部分：通用要求(IEC60519-1:2003,IDT)GB/T10066.1—2004電熱裝置的試驗(yàn)方法第1部分：通用部分(IEC60398:1999,MOD)GB/T10066.8—2006電熱裝置的試驗(yàn)方法第8部分：電渣重熔爐(IEC60779:2005,IDT)3術(shù)語和定義GB/T2900.23、GB5959.1—2005和GB/T10066.8—2006確立的以及下列術(shù)語和定義適用于本3.1具有一個(gè)以上熔煉工位的電渣爐布置方式。4電熱裝置按電壓區(qū)段的分類4.1補(bǔ)充：電壓區(qū)段是指熔煉電源輸出端開路額定電壓。5電熱裝置按頻率區(qū)段的分類按GB5959.1—2005第5章。6一般要求除下列補(bǔ)充外，按GB5959.1第6章和本部分附錄A?；鼱t和結(jié)晶器的工作區(qū)域應(yīng)配備有排煙和凈化裝置。2GB5959.8—2007/IEC60519-8:2005a)供電系統(tǒng)應(yīng)能承受固渣起動(dòng)時(shí)突然出現(xiàn)的電流波動(dòng)；b)斷路器應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的頻繁操作要求。6.2.14供電回路應(yīng)滿足下列要求：撐鋼錠的底盤上。對(duì)于單臂多工位的同軸電渣爐，推薦供電電源回路接地，不推薦用底盤接地。若主電路多重接地，應(yīng)注意各接地點(diǎn)之間的電流和流經(jīng)爐子構(gòu)件的電流。在任何情況下禁止操作人員觸及危險(xiǎn)電壓。6.4補(bǔ)充：6.4.6必須采用有效措施保證操作人員不受到超過國家標(biāo)準(zhǔn)的電磁場的侵害。6.6補(bǔ)充：6.6.7應(yīng)采取特殊的保護(hù)措施，以保證在發(fā)生停電故障時(shí)結(jié)晶器和底盤仍能繼續(xù)得到冷卻。6.6.9冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足下列要求：b)鑄造或焊接成型的結(jié)晶器，應(yīng)沒有氣孔和裂紋等缺陷，以保證在運(yùn)行時(shí)不漏水和不影響傳熱c)應(yīng)避免結(jié)晶器上使用的密封墊與熔融爐料接觸。7隔離和開合除下列補(bǔ)充外，按GB5959.1—2005第7章。7.3高壓斷路器的合閘條件a)核對(duì)二次電壓的設(shè)定值；b)完備電渣爐運(yùn)行條件；c)閉合隔離開關(guān)。7.4主電路接通條件a)熔煉工位轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)處于閉合位置，控制臺(tái)上顯示出熔煉工位處于工作狀態(tài)。b)電極和結(jié)晶器對(duì)中并處于熔煉位置上。c)水冷底盤處于工作位置上。d)各個(gè)活動(dòng)導(dǎo)電接觸裝置，特別是電極夾持器或接觸夾板，應(yīng)該接觸良好。對(duì)于用液壓或氣動(dòng)用機(jī)械操縱的活動(dòng)導(dǎo)電接觸裝置，接合后還要鎖住。水冷底盤的導(dǎo)電夾緊機(jī)構(gòu)也應(yīng)滿足同樣8與電網(wǎng)的連接和內(nèi)部連接按GB5959.1—2005第8章。3GB5959.8—2007/IEC60519-8:2005按GB5959.1—2005第9章。按GB5959.1—2005第10章。11等電位連接按GB5959.1—2005第11章。12控制電路和控制功能除下列補(bǔ)充外，按GB5959.1—2005第12章。12.3控制室b)二次電流和電壓的測量；c)在爐子熔煉期間對(duì)可能會(huì)有的某些動(dòng)作的控制；d)運(yùn)行參數(shù)的設(shè)定；f)緊急停爐開關(guān)。控制室應(yīng)位于能觀察到整臺(tái)爐子的位置上?？刂剖液蜖t子應(yīng)盡可能隔開，隔開距離應(yīng)滿足操作電渣爐安全運(yùn)行的要求。12.4緊急停爐開關(guān)應(yīng)導(dǎo)致冷卻水泵停止或關(guān)閉冷卻水回路。范圍。13.8當(dāng)爐子通電時(shí)，禁止人員在爐子熔煉區(qū)上方和下方的支撐構(gòu)件上進(jìn)出。對(duì)那些必須在運(yùn)行的爐除下列補(bǔ)充外，按GB5959.1—2005第14章。補(bǔ)充：14.1防止結(jié)晶器和底盤燒穿結(jié)晶器和底盤燒穿會(huì)引起火災(zāi)或由于冷卻水進(jìn)入液態(tài)金屬和熔渣而爆炸。因此在裝置的設(shè)計(jì)和操4GB5959.8—2007/IEC60519-8:2005作時(shí)要采取下列特別措施保護(hù)人身和裝置的安全：14.1.1在熱狀態(tài)下要確保結(jié)晶器和底盤有足夠的冷卻水通過(見6.6)。14.1.2相對(duì)于結(jié)晶器的電極尺寸設(shè)計(jì)和制造要保證結(jié)晶器和電極之間留有足夠的安全距離以防止發(fā)14.1.3要保證石墨電極和自耗電極有足夠強(qiáng)度，以避免在操作過程中由于電極斷裂掉入結(jié)晶器內(nèi)而引起電弧放電。不能使用表面有橫向裂紋的電極。14.2渣料的水分要求造渣原材料使用前必須充分干燥，以避免由于渣中水分過高導(dǎo)致化渣時(shí)結(jié)晶器中發(fā)生熔渣噴濺現(xiàn)象。除下列補(bǔ)充外，按GB5959.1—2005第15章。l)主電路連接的識(shí)別標(biāo)記，如爐子主電路圖的銘牌推薦置于爐子主控屏上。當(dāng)裝置的任何部分在16電熱設(shè)備的檢查和交付使用須知以及使用和維護(hù)說明除下列補(bǔ)充外，按GB5959.1—2005第16章。有關(guān)隔離操作的具體要求應(yīng)在單獨(dú)的說明書中規(guī)定。這些要求應(yīng)張貼在開關(guān)操作區(qū)域和(或)給有關(guān)人員發(fā)放獲得認(rèn)可的說明書。時(shí)能迅速撤離。16.5.3與液態(tài)金屬或熔渣接觸的工具在使用前應(yīng)保持清潔干燥。16.5.4工作區(qū)內(nèi)應(yīng)有合適的排水設(shè)施。5GB5959.8—2007/IEC60519-8:2005等應(yīng)設(shè)置類似于梯子、平臺(tái)、通道和其他一些設(shè)施使16.5.6在采用液渣起動(dòng)工藝時(shí)，應(yīng)采取預(yù)防措施避免與熔渣接觸(相當(dāng)于1500℃~1750℃的溫度的預(yù)防措施),以確保人身安全。16.5.7盛放液體或氣體的壓力容器，禁止放在爐子和控制室周圍的工作區(qū)域內(nèi)。16.5.8應(yīng)警告工作人員與爐子有關(guān)的各種危險(xiǎn)。應(yīng)用警告牌警告他們不要接近爐子下面的任何危險(xiǎn)區(qū)域以及載流導(dǎo)體的區(qū)域。這些危險(xiǎn)區(qū)域的入口應(yīng)用一個(gè)或多個(gè)柵欄擋住，盡量做到合理實(shí)用。16.5.9只有當(dāng)橫臂不帶電時(shí)，才能進(jìn)行電極的松開和夾緊、交換電極等相關(guān)操作。6GB5959.8—2007/IEC60519-8:2005(規(guī)范性附錄)對(duì)爐子設(shè)備中非電氣部件安全的附加要求A.1一般要求下列安全要求是最低要求。A.2電極及其輔助設(shè)備A.2.1電極夾緊機(jī)構(gòu)必須與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和爐架絕緣。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和爐架應(yīng)接地。A.2.2應(yīng)限位電極的上下移動(dòng)距離。電極裝卸時(shí)應(yīng)細(xì)心謹(jǐn)慎。A.2.3電極夾持器和電極提升機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)能防止電極下滑。A.2.4在提