（花海）墩柱、橋臺(tái)施工方案2022.1.20

墩柱、橋臺(tái)施工方案-1-XX跨線橋（南橋、北橋）項(xiàng)目墩柱、橋臺(tái)施工方案編制單位：編制人：審核人：審批人：日期：目錄一、編制依據(jù)、原則及編制范圍 -1-1.1編制依據(jù) -1-1.2編制原則 -2-1.3編制范圍 -2-二、工程簡(jiǎn)介 -2-2.1工程概況 -2-2.2工程地質(zhì) -3-2.3水文情況 -5-三、施工計(jì)劃 -5-3.1施工工期安排 -5-3.2主要施工機(jī)械及作業(yè)隊(duì)伍部署 -5-四、施工方法及工藝 -6-4.1施工工藝流程 -6-4.2施工方法 -7-4.2.1施工準(zhǔn)備 -7-4.2.2鋼筋制安 -8-4.2.3模板安裝與支撐 -13-4.2.4搭設(shè)腳手架澆筑平臺(tái) -16-4.2.5墩身砼澆筑 -19-4.2.6混凝土養(yǎng)護(hù) -21-4.2.7模板拆除 -22-4.2.8墊石施工 -23-4.2.9橋墩施工注意事項(xiàng) -24-4.2.10橋墩施工常見問題及防治措施 -25-五、質(zhì)量保證措施 -29-5.1質(zhì)量保證體系 -29-5.2質(zhì)量管理職責(zé) -30-5.3質(zhì)量保證措施 -35-5.3.1施工準(zhǔn)備工作 -35-5.3.2其它技術(shù)措施 -35-5.3.3消除質(zhì)量通病 -35-5.4質(zhì)量管理制度 -36-5.4.1工程質(zhì)量責(zé)任制度 -36-5.4.2施工技術(shù)交底制度 -36-5.4.3工程樣板管理制度 -37-5.4.4工程質(zhì)量旁站監(jiān)督制度 -37-5.4.5隱蔽工程檢查和簽證制度 -37-5.4.6成品、半成品保護(hù)制度 -38-5.4.7不合格產(chǎn)品控制制度 -38-5.4.8質(zhì)量問題消項(xiàng)、分析例會(huì)制度 -38-5.4.9工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度 -38-5.4.10質(zhì)量事故申報(bào)制度 -38-六、安全保證措施 -38-6.1安全目標(biāo) -38-6.2安全保證體系 -39-6.3安全保障管理措施 -41-6.3.1安全管理組織 -41-6.3.2安全管理制度 -41-6.3.3安全教育 -41-6.3.4特種作業(yè)人員安全教育 -41-6.4墩柱、橋臺(tái)施工安全保證措施 -42-6.5墩柱、橋臺(tái)施工應(yīng)急救援預(yù)案 -42-6.5.1機(jī)械傷害事故應(yīng)急救援措施 -42-6.5.2起重傷害事故的應(yīng)急預(yù)案措施 -43-6.5.3觸電傷害事故的應(yīng)急預(yù)案措施 -43-6.6季節(jié)性施工措施 -43-七、勞動(dòng)力計(jì)劃 -57-八、施工環(huán)保措施 -57-8.1環(huán)境保護(hù)目標(biāo) -57-8.2管理體系 -57-8.3、環(huán)境保護(hù)措施 -60-8.4、揚(yáng)塵治理方案 -61-一、編制依據(jù)、原則及編制范圍1.1編制依據(jù)1、XX跨線橋（南橋、北橋）項(xiàng)目施工圖設(shè)計(jì)。2、XXXX跨線橋（南橋、北橋）項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告。3、XXXX跨線橋（南橋、北橋）項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)。4、國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)則、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以及河北省、XX市及業(yè)主在質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)等方面的規(guī)定，主要有《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTG∕T3650-2020)《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTGB01-2014)《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTG3362—2018)《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(CJJ2-2008)《建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2015)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2012）《公路橋梁地基及基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（JTGD63-2007）《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2016《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2012《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）5、我單位現(xiàn)有的技術(shù)能力、機(jī)械設(shè)備、施工管理水平及多年來參與相關(guān)工程建設(shè)所積累的寶貴經(jīng)驗(yàn)；6、其它現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工指南、施工規(guī)范、工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)規(guī)程、安全規(guī)程等；7、通過對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘原地面標(biāo)高復(fù)測(cè)，施工調(diào)查所獲取的資料；8、我單位從事類似工程施工的經(jīng)驗(yàn)、工法、技術(shù)力量、綜合施工能力、機(jī)械設(shè)備情況。1.2編制原則1.組織管理：采用先進(jìn)的組織管理技術(shù)，統(tǒng)籌計(jì)劃，合理安排，組織分段、分工序平行流水作業(yè)，均衡生產(chǎn)，保證業(yè)主要求的工期；2.機(jī)械設(shè)備：采用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，科學(xué)配置生產(chǎn)要素，組建功能匹配、良性運(yùn)作的施工程序，充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)能力；3.施工工藝：根據(jù)工程特點(diǎn)，采用先進(jìn)的、成熟的施工工藝，實(shí)行樣板引路、試驗(yàn)先行、全過程監(jiān)控信息化施工；4.質(zhì)量控制：進(jìn)一步推進(jìn)全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系進(jìn)行質(zhì)量程序控制，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施動(dòng)態(tài)管理和嚴(yán)密監(jiān)控，上道工序必須為下道工序服務(wù)，質(zhì)量具有優(yōu)先否決權(quán)；5.安全控制：強(qiáng)化安全體系，細(xì)化安全措施，加大投入，有針對(duì)性地狠抓各施工環(huán)節(jié)的安全落實(shí)，杜絕安全事故的發(fā)生；6.環(huán)境保護(hù)：采用先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)、合理、可行的施工措施，貫穿施工全過程，有效保護(hù)周圍環(huán)境。1.3編制范圍XXX跨線橋（南橋、北橋）項(xiàng)目墩柱、橋臺(tái)、墊石施工。二、工程簡(jiǎn)介2.1工程概況XXX跨線橋北橋位于唐山市東湖花海公園，路線起點(diǎn)與XXX超級(jí)綠道XXX園路K2+680.737處平交，終點(diǎn)與與花海超級(jí)綠道中區(qū)綠道B0+250.600處平交，路線全長(zhǎng)473.480m，主橋孔跨布置為26+48+26m預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆連續(xù)箱梁。道路寬度2.5m(混凝土護(hù)欄)+1m（綠化帶）+6m（騎行道）+3m（綠化帶）+6m（慢跑道）+1.8m（綠化帶）+2.5m混凝土護(hù)欄)=22m。本項(xiàng)目上跨龍華道，機(jī)動(dòng)車道凈空不小于4.5m，非機(jī)動(dòng)車道和人行道凈空不小于2.5m。龍華東道設(shè)計(jì)時(shí)速40km/h,道路寬度30m，次干路，規(guī)劃道路紅線寬度為40m。現(xiàn)狀道路橫斷面布置：2m人行道+3.5m非機(jī)動(dòng)車道+2m側(cè)分帶+15m行車道+2m側(cè)分帶+3.5m非機(jī)動(dòng)車道+2m人行道。超級(jí)綠道是XXXX內(nèi)一條南北向?yàn)橹鞣较虻墓珗@園區(qū)道路，道路橫斷面布置：6m人行道+3中央分隔帶+6m騎行道，設(shè)計(jì)時(shí)速5km/h。唐山花?？缇€橋南橋位于唐山市東湖花海公園，跨線橋與超級(jí)綠道相連接，超級(jí)綠道是花海內(nèi)一條南北向?yàn)橹鞣较虻某鞘袌@區(qū)道路。橋的東側(cè)為騎行道路，西側(cè)為慢跑道，滿足超級(jí)綠道連續(xù)性及景區(qū)內(nèi)綠色通行的天橋功能。橋梁跨越城市市政道路建華東道。橋上及橋頭引道范圍內(nèi)共布置7條道路，包括2條超級(jí)綠道連接線及5條園內(nèi)道路連接線。墩柱、橋臺(tái)工程量為：北橋，0#、3#（橋臺(tái)）采用U型直立式實(shí)體橋臺(tái)，與臺(tái)后擋墻相接。臺(tái)身厚2.16m，高1m，背墻、翼墻厚1m。1#、2#（墩柱）采用矩形實(shí)心墩，墩身平面2.8*15m，高1m，平面6.6*19m。墩柱、橋臺(tái)混凝土為C40。北橋墩柱、橋臺(tái)鋼筋共計(jì)89.483t，全部為熱軋帶肋鋼筋（φ12、φ16、φ20、φ25、φ28）。C40混凝土共計(jì)454.3m3。南橋，0#橋臺(tái)采用直立式實(shí)體橋臺(tái)。與臺(tái)后擋墻相接。臺(tái)身厚2.24m，高度1.2m，翼墻厚1m。1#、2#（墩柱），橋墩采用矩形板墩，墩柱順橋向尺寸為2.8m，墩高1.5m。3#橋臺(tái)采用直立式實(shí)體橋臺(tái)，與臺(tái)后擋墻相接。臺(tái)身厚2.24m，高度1.2m，翼墻厚1m。墩柱、橋臺(tái)混凝土為C40。南橋墩柱、橋臺(tái)鋼筋共計(jì)152.311t，全部為熱軋帶肋鋼筋（φ12、φ16、φ20、φ25、φ32）。C40混凝土共計(jì)714.8m3。2.2工程地質(zhì)1素填土（Q4ml）：褐黃色為主，稍密，稍濕，以粉土、粉細(xì)砂為主，由人工堆填而成，橋址周邊范圍內(nèi)均有分布，層厚為1.7-4m，土、石工程分級(jí)為Ⅰ級(jí)松土。2雜填土（Q4ml）：雜色，稍密，稍濕-飽和，以建筑垃圾和生活垃圾為主，含磚塊、混凝土塊、碎石等，場(chǎng)地內(nèi)均有分布，層0.9-8.5m，厚度變化大，土、石工程分級(jí)為Ⅰ級(jí)松土。3粉質(zhì)粘土（Q4al+pl）：黃褐色，可塑，切面光滑，干強(qiáng)度、韌性中等，含鐵錳質(zhì)銹染，尖滅狀分布，層厚1.1-3.7m，土、石工程分級(jí)為Ⅰ級(jí)松土。4-1細(xì)砂（Q3al+pl）：黃褐色，稍密-中密，稍濕-潮濕，礦物成分以石英、長(zhǎng)石為主，砂質(zhì)較均勻，層厚1.9-4.7m，土、石工程分級(jí)為Ⅰ級(jí)松土。4細(xì)砂（Q3al+pl）：黃褐色，密實(shí)，飽和，礦物成分以石英、長(zhǎng)石為主。砂質(zhì)較均勻，層厚為4.7-7.7m，土、石工程分級(jí)為Ⅰ級(jí)松土。5粉質(zhì)粘土（Q3al+pl）：黃褐色，可塑，切面有光澤，干強(qiáng)度韌性中等，層厚1.5-7.4m。土、石工程分級(jí)為Ⅰ級(jí)松土。6細(xì)砂（Q3al+pl）：黃褐色，密實(shí)，飽和，級(jí)配均勻，礦物成分以石英、長(zhǎng)石為主，橋址范圍均有分布，層厚1.7-4.7m，土、石工程分級(jí)為Ⅰ級(jí)松土。7粉質(zhì)粘土（Q3al+pl）：黃褐色，可塑，切面光滑，干強(qiáng)度、韌性中等，含鐵錳質(zhì)銹染，橋址范圍均有分布，層厚1.5-3.9m，土、石工程分級(jí)為Ⅰ級(jí)松土。8圓礫（Q3al+pl）：雜色，密實(shí)，飽和，巖性混雜，渾圓狀，砂類土充填，含卵石10-30%，粒徑一般2-5cm，層厚0.2-4.5m，土、石工程分級(jí)為Ⅱ級(jí)普通土。9-1泥巖（C）：灰黃-灰黑色，強(qiáng)風(fēng)化，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，節(jié)理很發(fā)育，巖體破碎，巖芯呈碎塊狀，層厚2.2-14.6m，主要在龍華東道南側(cè)出露，土、石工程分級(jí)為Ⅳ級(jí)軟石。9泥巖（C）：灰黃-灰黑色，中風(fēng)化，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，節(jié)理很發(fā)育，巖體較破碎，巖芯呈短柱狀，節(jié)長(zhǎng)8-13cm，層厚1.2-8.7m，主要在龍華東道南側(cè)出露，土、石工程分級(jí)為Ⅳ級(jí)軟石。10-1砂巖（C）：褐色，強(qiáng)風(fēng)化，砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，節(jié)理很發(fā)育，巖體破碎，巖芯呈碎塊狀，層厚1.9-4.7m，橋址區(qū)均有分布，工程分級(jí)為Ⅳ級(jí)軟石。10砂巖（C）：灰黃-灰綠色，中風(fēng)化，砂質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，節(jié)理發(fā)育，巖體較破碎，巖芯節(jié)長(zhǎng)10-15cm，最大25cm，層厚4.9-19.9m，土、石工程分級(jí)為Ⅳ級(jí)軟石。11-1泥巖（C）深灰-灰綠色，全風(fēng)化，呈土狀，夾有母巖角礫及少量碎石，層厚2.7m左右，僅在BZ-2號(hào)孔出露，土、石工程分級(jí)為Ⅲ級(jí)硬土。11-2泥巖（C）灰黃-灰黑色，強(qiáng)風(fēng)化，節(jié)理很發(fā)育，巖體破碎，巖芯呈碎塊狀，層厚12.1m，僅在BZ-2號(hào)孔出露，土、石工程分級(jí)為Ⅳ級(jí)軟石。11泥巖（C）灰黑色，中風(fēng)化，節(jié)理發(fā)育，巖體較完整，巖芯呈柱狀，節(jié)長(zhǎng)10-30cm，局部含砂巖，鉆孔深度未穿透該層，土、石工程分級(jí)為Ⅳ級(jí)軟石。2.3水文情況橋址區(qū)無地表水分布。據(jù)鉆孔揭示，橋址區(qū)地下水埋深5.6-9.4m，高程10.72-13.25m，屬潛水類型，主要接受大氣降水補(bǔ)給，排泄方式以人工抽取和蒸發(fā)為主，年變化幅度1-2m。本場(chǎng)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)凍結(jié)深度為0.80m。三、施工計(jì)劃3.1施工工期安排工期目標(biāo)：本單位工程計(jì)劃開工日期2020年11月1日，計(jì)劃完工日期2020年12月31日，具體日期見下表：墩柱、橋臺(tái)施工計(jì)劃表工程名稱開始日期結(jié)束日期施工準(zhǔn)備2020年10月25日2020年11月1日橋臺(tái)、橋墩施工2020年11月1日2020年12月31日3.2主要施工機(jī)械及作業(yè)隊(duì)伍部署1.材料：墩柱、橋臺(tái)所用的鋼筋等施工用料現(xiàn)已進(jìn)場(chǎng)，數(shù)量滿足開工需要。后期材料嚴(yán)格按照項(xiàng)目部月度材料計(jì)劃要求進(jìn)場(chǎng)。各種材料進(jìn)場(chǎng)必須由物資人員報(bào)試驗(yàn)人員檢測(cè)。墩柱、橋臺(tái)所用的C40混凝土，采用商品混凝土。2.機(jī)械設(shè)備：墩柱施工所用的汽車吊、鋼筋加工、發(fā)電機(jī)等機(jī)械設(shè)備均已檢修調(diào)試完畢，并滿足前期開工需要，詳見下表投入本工程的主要施工機(jī)械表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格功率容量單位數(shù)量生產(chǎn)廠家進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1裝載機(jī)龍工LG855162kw3m3臺(tái)2上海2019.9.122挖掘機(jī)ZX200122kw0.8m3臺(tái)2日本2019.9.123插入式振動(dòng)器臺(tái)42019.9.144吊車徐工XZJ5267JQZ20B175kw25t臺(tái)2徐州2019.9.143.人員：承臺(tái)施工的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理人員及施工班組人員進(jìn)行了相應(yīng)的崗前培訓(xùn)和考核，通過考核后方可持證上崗。管理人員已經(jīng)通過監(jiān)理及業(yè)主組織的履約檢查，施工人員滿足施工進(jìn)度需要。作業(yè)隊(duì)伍部署表序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1鋼筋工105挖掘機(jī)機(jī)手22電焊工46裝載機(jī)機(jī)手23模板工87吊車司機(jī)24混凝土工68振搗工4四、施工方法及工藝4.1施工工藝流程

4.2施工方法4.2.1施工準(zhǔn)備施工前要做好人員、機(jī)具設(shè)備、場(chǎng)地等準(zhǔn)備工作，進(jìn)行技術(shù)方案及交底培訓(xùn)。已提前將墩柱、橋臺(tái)鋼筋預(yù)埋在承臺(tái)內(nèi)，在承臺(tái)澆筑完成達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，在承臺(tái)頂面采用全站儀對(duì)墩柱的結(jié)構(gòu)尺寸進(jìn)行放樣，進(jìn)而對(duì)墩柱結(jié)構(gòu)尺寸范圍內(nèi)的承臺(tái)混凝土進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛處理直至混凝土露出新鮮骨料為止，鑿毛前用墨斗彈出墩柱結(jié)構(gòu)尺寸，并角磨機(jī)進(jìn)行切割，切割深度2～3cm，避免對(duì)墩柱結(jié)構(gòu)尺寸范圍以外表面混凝土造成破壞。在混凝土施工縫處澆筑新混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）應(yīng)鑿除已澆筑混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，鑿毛后露出的新鮮混凝土面積不低于總面積的75%。鑿毛時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）用人工鑿毛時(shí)，不低于2.5MPa。（2）用機(jī)械鑿毛時(shí)，不低于10MPa。鑿毛效果圖2）經(jīng)鑿毛處理的混凝土面應(yīng)用水沖洗干凈,但不得存有積水。在澆筑新混凝土前,對(duì)墩柱、橋臺(tái)模板底與墩柱、橋臺(tái)接觸面處利用與墩柱混凝土同標(biāo)號(hào)的干水泥進(jìn)行封堵，若個(gè)別處縫隙較大時(shí)利用同標(biāo)號(hào)混凝土結(jié)合干水泥進(jìn)行封堵。3）施工縫為斜面時(shí),舊混凝土應(yīng)澆筑成或鑿成臺(tái)階狀。4.2.2鋼筋制安1.鋼筋檢驗(yàn)、存放1）鋼筋檢驗(yàn)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須對(duì)其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查，按批檢驗(yàn)其直徑、每延米重量并抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用鋼》（GB1499）等規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：以同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格的鋼筋，每60t為一批，不足60t也按一批計(jì)。施工單位每批抽檢一次，監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%進(jìn)行見證檢驗(yàn)，但至少一次。檢驗(yàn)方法：施工單位全部檢查質(zhì)量證明文件，按批抽樣測(cè)量直徑、稱重每延米重量并進(jìn)行屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn)，監(jiān)理單位全部檢查質(zhì)量證明文件、試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證檢驗(yàn)。鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。2）鋼筋存放鋼筋進(jìn)場(chǎng)后在指定地點(diǎn)堆放整齊，在鋼筋加工廠以及臨時(shí)鋼筋加工廠都存在專用的鋼筋存放區(qū)，對(duì)于鋼筋加工廠加工的半成品運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)上蓋下墊，下墊高度不小于0.2m，并加蓋帆布，防止由于暴露于大氣而產(chǎn)生銹蝕和表面破損。鋼筋加工時(shí)選擇無灰塵、無有害銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜質(zhì)的鋼筋使用，出現(xiàn)上述情況的鋼筋及時(shí)進(jìn)行清理或處理，無法處理的作廢。不同級(jí)別的鋼材分別儲(chǔ)存，并設(shè)以標(biāo)志，以便于檢查和使用。2.鋼筋配料1）配料長(zhǎng)度：鋼筋配料長(zhǎng)度應(yīng)以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，配好料后應(yīng)編制配料單作為鋼筋加工的根據(jù)。2）鋼筋畫線：根據(jù)配料長(zhǎng)度和鋼筋設(shè)計(jì)形狀在工作平臺(tái)上進(jìn)行畫線。畫線宜從鋼筋中間開始向兩端進(jìn)行，根據(jù)設(shè)計(jì)的各段尺寸（考慮彎曲伸長(zhǎng)量）將各彎曲點(diǎn)位置用石筆畫出。3）切斷：用電動(dòng)鋼筋切斷機(jī)切斷。4）彎曲成型：鋼筋彎曲前，應(yīng)依據(jù)配料長(zhǎng)度和彎曲形狀，在工作平臺(tái)上按照1:1的比例尺放出大樣圖，作為鋼筋彎曲成型的比量標(biāo)準(zhǔn)。第一根鋼筋彎曲成型后，應(yīng)在大樣圖上認(rèn)真比量，符合要求后再批量生產(chǎn)。成型后的鋼筋形狀要正確，平面上沒有凹曲現(xiàn)象，在彎曲點(diǎn)處不得有裂紋。5）彎制加工完成的鋼筋應(yīng)分類存放，避免引起銹蝕、污染和踩踏變形。3.鋼筋加工制作本工程墩柱施工時(shí)，墩柱鋼筋加工鋼筋尺寸嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行加工制作。采用搭接電弧焊或幫條焊，焊縫長(zhǎng)度需滿足相關(guān)規(guī)定。鋼筋接頭必須分散設(shè)置，且同一截面上鋼筋接頭的截面面積不得大于截面總面積的50%。鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭，同一連接區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋上不得超過一個(gè)接頭。主筋鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置，在同一截面上接頭數(shù)量不得大于50%，連接區(qū)段≥35d且≥0.5m。采用雙面焊接，搭接部位需在焊接前預(yù)彎保證焊接后的主筋在同一軸線上。雙面焊接示意圖搭接焊接頭或搭接焊接頭的焊縫有效厚度S不應(yīng)小于主筋直徑的30%；焊縫寬度b不應(yīng)小于主筋直徑的80%。焊縫寬度示意圖鋼筋半成品存放及標(biāo)志應(yīng)符合下列規(guī)定:1）成型鋼筋應(yīng)按施工先后順序存放，并按編號(hào)設(shè)置標(biāo)志牌。2）鋼筋機(jī)械連接加工后的連接套筒和絲頭應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，絲頭應(yīng)加保護(hù)帽，不得損壞或污染螺紋，并按規(guī)格分類碼放整齊。3）成型鋼筋存放時(shí)應(yīng)輕拿輕放，避免變形、損傷。4）成型鋼筋存放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)固平整。地面上應(yīng)加墊不污染鋼筋材質(zhì)的墊塊，墊起高度應(yīng)大于10cm，并避免在其上行走和堆放其他材料。5）成型鋼筋應(yīng)按形狀疊起、水平或豎直放置，疊起高度不宜大于2m。6）成型鋼筋運(yùn)輸?shù)跹b時(shí)，應(yīng)按編號(hào)捆扎成捆。成捆鋼筋應(yīng)捆扎均勻、整齊、牢固，捆扎不應(yīng)少于3道，必要時(shí)加剛性支撐或支架。鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長(zhǎng)±10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸±34.墩身鋼筋綁扎1）鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，混凝土鋼筋凈保護(hù)層的厚度不小于65mm。2）為保證混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間采用墊塊支墊。墊塊應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）墊塊應(yīng)互相錯(cuò)開，分散布置，不得橫貫保護(hù)層的全部截面，墊塊數(shù)量不得少于4個(gè)/㎡，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。（2）保護(hù)層墊塊的尺寸應(yīng)保證鋼筋混凝土保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性，其形狀應(yīng)有利于鋼筋的定位。（3）墊塊的耐久性和抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于橋墩設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度。采用細(xì)石混凝土?xí)r水膠比不應(yīng)大于0.4。（4）禁止采用砂漿、塑料墊塊。3）焊接網(wǎng)和焊接骨架的焊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行焊接：（1）焊接骨架的所有鋼筋相交點(diǎn)必須綁扎。（2）當(dāng)焊接網(wǎng)片只有一個(gè)方向受力時(shí)，受力主筋與兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋的全部相交點(diǎn)必須焊接，當(dāng)焊接網(wǎng)兩個(gè)方向受力時(shí)，則四周邊緣的兩根鋼筋的全部相交點(diǎn)均應(yīng)焊接。其余的相交點(diǎn)可間隔焊接。4）安裝鋼筋骨（網(wǎng)）架時(shí)，應(yīng)保證其在模型中的正確位置，不得傾斜、扭曲，也不得改變保護(hù)層的規(guī)定厚度。在混凝土澆筑過程中安裝鋼筋骨（網(wǎng)）架時(shí)，不應(yīng)妨礙澆筑工作正常進(jìn)行，也不應(yīng)造成施工縫。5）綁扎和焊接的鋼筋骨架，在運(yùn)輸、安裝和澆筑混凝土過程中不得有變形、開焊或松脫現(xiàn)象，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）在鋼筋的交叉點(diǎn)處，應(yīng)用直徑0.7mm～2.0mm的鐵絲，按逐點(diǎn)改變繞絲方向（8字形）的方式交錯(cuò)扎結(jié)，或按雙對(duì)角線（十字形）方式扎結(jié)。（2）結(jié)構(gòu)中鋼筋骨架的箍筋應(yīng)與主筋垂直圍緊；箍筋與主筋交叉處應(yīng)以鐵絲綁扎；構(gòu)件拐角處的交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎；中間平直部分的交叉點(diǎn)可交錯(cuò)扎結(jié)。箍筋的位置箍筋彎鉤大樣圖（3）墩身豎向鋼筋采用搭接接頭時(shí)，頂部鋼筋端頭的彎鉤應(yīng)按照設(shè)計(jì)彎制，設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)與模板成45°角，其余部位鋼筋的彎鉤面應(yīng)與模板成90°角。6）墩柱鋼筋嚴(yán)格按施工圖紙施工，綁扎可按照下列順序：主筋連接→墩身箍筋綁扎→墩身拉筋綁扎→綜合接地焊接→墊石鋼筋預(yù)埋→墩頂接地端子焊接。5.鋼筋檢查鋼筋綁扎、安裝完成后，清除雜物，質(zhì)檢工程師應(yīng)對(duì)鋼筋型號(hào)、數(shù)量、位置、綁扎質(zhì)量、結(jié)構(gòu)尺寸、接頭布置、保護(hù)層厚度、墊塊等逐一進(jìn)行自檢，據(jù)實(shí)與設(shè)計(jì)圖對(duì)照檢查，符合標(biāo)準(zhǔn)后，通告監(jiān)理工程師一同到現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收。經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)合格后簽證，鋼筋作業(yè)這道工序才算最后完成，允許進(jìn)入下一道工序。未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證的鋼筋工程，一律不得進(jìn)行下道工序的施工。鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距±5尺量?jī)啥?、中間各一處2同一排中受力鋼筋間距基礎(chǔ)、板、墻±20柱、梁±103分布鋼筋間距±20尺量連續(xù)3處4箍筋間距±105彎起點(diǎn)位置（加工偏差20mm包括在內(nèi)）30尺量6鋼筋保護(hù)層厚度cc≥30mm10,0尺量?jī)啥?、中間各2處c<30mm5，0連續(xù)閃光焊鋼筋上限直徑焊機(jī)容量（kV.A)鋼筋牌號(hào)鋼筋直徑(mm)160（150）HPB30022HRB40020100HPB30020HRB4001880（75）HPB30016HRB400124.2.3模板安裝與支撐1、模板設(shè)計(jì)及安裝（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙墩柱尺寸大小，墩柱模板統(tǒng)一在預(yù)制廠家訂購(gòu)，按標(biāo)準(zhǔn)化要求實(shí)行準(zhǔn)入制度。每節(jié)采用兩塊模板圍成。拼縫處采用螺栓固定，橫豎向法蘭螺栓均要擰緊，保證模板的整體性，使模板在吊裝過程中不變形。（2）模型拼裝：模板在正式安裝前需在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試拼工作，拼裝之前要仔細(xì)檢查模板的規(guī)格型號(hào)、平整度和光潔度，并涂刷脫模劑，不符合要求的模板不能使用。模板安裝時(shí)節(jié)面之間設(shè)置一道雙面膠條，防止?jié)仓┕ぶ袧{液串漏，保證模板錯(cuò)臺(tái)小于1.0mm。模板在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拼檢驗(yàn)合格后進(jìn)行整體吊裝、安裝，模板安裝前需檢驗(yàn)?zāi)０宓卓诘孛嫫秸葷M足要求，四周緊靠模板外側(cè)設(shè)置4-6個(gè)固定錨栓，確保模板整體安裝后垂直精度及模板移位。模板安裝至墩頂，模板的安裝與拆卸均由吊車完成。墩柱模板安裝時(shí)的傾斜度用全站儀精確控制，澆筑混凝土前進(jìn)行校核。模板嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸制作，每次安裝模板用全站儀精確測(cè)定墩位一次。上下模板間連接螺栓螺帽要上足、擰緊。模板進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行預(yù)拼裝，對(duì)模板拼縫的錯(cuò)臺(tái)進(jìn)行調(diào)整，達(dá)不到規(guī)范要求的需進(jìn)行打磨處理，對(duì)凹坑處利用汽車鈑金膩?zhàn)釉踊疫M(jìn)行修復(fù)打磨（工藝同汽車鈑金噴漆工藝）。模板修復(fù)合格后，對(duì)模板背肋處做刻度封簽或模板定位銷，并對(duì)模板進(jìn)行編號(hào)。對(duì)模板面板利用角磨機(jī)、砂紙（中粗、細(xì)）進(jìn)行打磨至模板表面光滑無鐵銹等。利用吹風(fēng)機(jī)將面板吹凈，干抹布擦除表面灰塵。墩柱模板打磨機(jī)具模板漆的涂刷：1）天氣選擇選擇晴天并避免雨露、大風(fēng)天氣，最好在早晨或者傍晚涂刷。2）涂刷工具墩柱模板涂刷模板漆滾刷新涂刷使用前將滾刷全部浸透，在平板上反復(fù)滾動(dòng)數(shù)便使用滾刷走過的印跡均勻厚度一致。涂刷工作應(yīng)一次連續(xù)作業(yè)，二次補(bǔ)刷會(huì)影響混凝土拆模效果。涂刷完成后認(rèn)真檢查是否有遺漏。3）半成品保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)天氣情況摸索掌握模板漆初凝時(shí)間（手摸輕微沾手感覺，對(duì)彩條布不會(huì)粘連），在模板漆初凝后，利用塑料布或彩條布進(jìn)行全覆蓋，在常溫下等強(qiáng)2d，可以投入正常使用。墩柱所用的模板必須具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性，能足夠承受新澆混凝土的重力、側(cè)壓力及施工中產(chǎn)生的其他荷載，施工前須經(jīng)過工藝設(shè)計(jì)安全驗(yàn)算，驗(yàn)算合格后方可進(jìn)行模板工程施工。因本橋墩柱類型較多，模板面板、加勁肋、拉桿、固定方式詳見附件模板計(jì)算書。墩柱模板采用定型鋼模板，墩柱模板試拼完成在正式安裝前，對(duì)模板進(jìn)行除銹打磨，并均勻涂刷模板漆。模板安裝連接要牢固，保證其整體性；模板接縫嚴(yán)密，不漏漿；腳手架、工作平臺(tái)等不得與模板連接。拼裝模板應(yīng)在平整的場(chǎng)地進(jìn)行，擠緊板縫，控制肋間距。根據(jù)拼裝情況，按照規(guī)范處理模板錯(cuò)臺(tái)及拼裝縫隙。墩柱模板安裝前效果模板安裝前重新準(zhǔn)確測(cè)定中心和縱橫向軸線，定出各角準(zhǔn)確位置，必要時(shí)以十字交叉線表示出墩柱的中心位置，并測(cè)定墩柱的頂面標(biāo)高，提供標(biāo)高數(shù)據(jù)。墩柱模板安裝總體上分為兩次安裝，首次安裝墩身模板安裝采用吊機(jī)配合人工進(jìn)行，安裝時(shí)用水平儀調(diào)整橫、縱方向的平整度，用線錘調(diào)整模板垂直度，保證混凝土施工時(shí)不會(huì)發(fā)生傾覆事故。安裝模板時(shí)搭設(shè)安裝平臺(tái)以保證施工人員安裝模板及砼澆筑的需要。模板合縫時(shí)采用雙面棉膠，同時(shí)在安裝之前檢查模板是否有錯(cuò)臺(tái)，相鄰接縫高差控制在2mm以內(nèi)。模板安裝前先在底縫打2cm厚砂漿（砂漿不允許侵入模板內(nèi)側(cè)），墩身模板坐在砂漿上，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，采用這種方法，可有效防止?jié)仓炷習(xí)r底縫漏漿。安裝模板完成后用全站儀在模板上口放出縱橋向、橫橋向中心點(diǎn)，利用平面位置控制模板上口，保證模板垂直度偏差不得大于0.3%H（H為墩柱高度）且最大不超過2cm。模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、垂直度、表面平整度、相鄰模板錯(cuò)臺(tái)、預(yù)留孔位、頂部高程、縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，同時(shí)檢查其合縫是否嚴(yán)密，有無漏漿現(xiàn)象，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可澆筑砼，澆筑時(shí)若發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。1）模板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密。（2）模板內(nèi)不應(yīng)有雜物、積水或冰雪等。（3）模板與混凝土的接觸面應(yīng)平整、清潔。（4）模板校正、支撐穩(wěn)固：墩柱模板安裝時(shí)的傾斜度用經(jīng)緯儀精確控制，澆筑混凝土前進(jìn)行校核。模板用3根風(fēng)纜固定，風(fēng)纜上設(shè)花藍(lán)螺絲調(diào)節(jié)、緊固；模板拼裝好后，安裝3根鋼絲繩作纜風(fēng)繩，上端拉住模板，下端固定在地面上的鋼筋樁上，然后利用全站儀進(jìn)行放樣定位。（5）模板拼裝完成后，利用全站儀檢查調(diào)整模板的垂直度、平面尺寸、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性。模板加固及自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格后澆筑砼。模板采用脫模劑清理，保證混凝土脫模后表面平整，不粘結(jié)不掉皮。4.2.4搭設(shè)腳手架澆筑平臺(tái)1、材料要求（1）鋼管選用外徑48mm，壁厚3.5mm的無縫鋼管。表面要平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎。（2）扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。2、技術(shù)方案（1）工藝流程落地腳手架搭設(shè)工藝流程：場(chǎng)地平整、夯實(shí)→材料準(zhǔn)備→定位并設(shè)置方木、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿→剪刀撐→鋪跳板→安裝防護(hù)欄及安全網(wǎng)。定距定位：根據(jù)模板構(gòu)造要求，在墩身四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墩身的距離，并做好標(biāo)記；分出立桿位置，標(biāo)記；墊板（墊木）、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線上，墊板必須鋪放平整，不得懸空。（2）施工方案1）地基處理地基必須夯實(shí)，保證地基不變形、不沉陷。場(chǎng)地平整不得積水。立桿支承在鋼板上或有足夠強(qiáng)度和承載面積的木板上，木墊板厚度不小于5cm，之后設(shè)置鋼管底座和桿。2）立桿設(shè)置①腳手架采用雙排立桿，立桿頂端高出結(jié)構(gòu)1m～1.5m，立桿接頭采用對(duì)接扣件連接立桿與橫桿采用直角扣件連接。②腳手架立桿縱距1.2～1.5m，橫距0.8～1m；掃地桿與原地面距離0.2m；內(nèi)側(cè)立桿底部距模板邊緣按25cm控制。③腳手架的底部立桿可采用不同長(zhǎng)度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對(duì)接接頭交錯(cuò)布置，高度方向相互錯(cuò)開50cm以上，且要求相鄰接頭不在同跨內(nèi)，以保證腳手架的整體性。④立桿應(yīng)設(shè)置墊木和鋼底座，并設(shè)置縱橫方向掃地桿，采用直角扣件固定在距底座下20cm處的立桿上。⑤立桿的垂直偏差應(yīng)控制在不大于架高的1/400。⑥同排內(nèi)外側(cè)兩根立桿連線與墩身表面垂直。3）大橫桿、小橫桿布置①大橫桿在腳手架高度方向的間距1.5m，以便懸掛安全網(wǎng)，大橫桿置于立桿里面，每側(cè)外伸長(zhǎng)度不小于15cm。②用直角扣件與立桿扣緊；其長(zhǎng)度大于3跨、不小于6m，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對(duì)接扣件連接，其接頭交錯(cuò)布置，不在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于50cm.，各接頭距立桿的距離不大于50cm。③按立桿與大橫桿交點(diǎn)（主節(jié)點(diǎn)）及大橫桿跨中設(shè)置小橫桿，小橫桿與墩臺(tái)身表面垂直，主節(jié)點(diǎn)處兩端采用直角扣件扣緊在立柱上，跨中大橫桿處扣緊在大橫桿上，以形成空間結(jié)構(gòu)整體受力。④根據(jù)作業(yè)層跳板搭設(shè)的需要，可在兩立柱之間在等距位置增設(shè)2根小橫桿，保證跳板斷頭距離小橫桿不超過15cm。4)剪刀撐①本腳手架剪刀撐隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長(zhǎng)剪刀撐沿架高連續(xù)布置。②腳手架外側(cè)立面必須設(shè)剪刀撐，剪刀撐一般每5步5跨設(shè)置一道，斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。③剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在中間每個(gè)主節(jié)點(diǎn)處均設(shè)固定點(diǎn)。所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于15cm。④最下部的斜桿與立桿的連接點(diǎn)距地面的高度控制在30cm內(nèi)。⑤施工中應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物的高度及腳手架的長(zhǎng)度和寬度，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況合理設(shè)置剪刀撐和斜撐。⑥剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長(zhǎng)度≥100cm，并用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥10cm。5）木跳板設(shè)置①木跳板采用松木，厚5cm，寬20～30cm，長(zhǎng)度不少于3.5m的硬木板。②跳板設(shè)置在3根橫向水平桿上，并在兩端8cm處用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞2～3圈固定。當(dāng)跳板長(zhǎng)度小于2m時(shí)，可采用兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于15cm。③里外立桿間應(yīng)滿鋪跳板。拐角交接處平整，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象，鋪設(shè)時(shí)要選用完好無損的跳板，發(fā)現(xiàn)有破損的要及時(shí)更換。6）防護(hù)設(shè)施①在作業(yè)層下部架設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時(shí)作業(yè)不超過兩層，設(shè)置安全網(wǎng)防護(hù)。安全網(wǎng)應(yīng)掛設(shè)嚴(yán)密，用塑料蔑綁扎牢固，不得漏眼綁扎，兩網(wǎng)連接處應(yīng)綁在同一桿件上。②腳手架外側(cè)使用合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿里側(cè)。③腳手架外側(cè)必須設(shè)1.2m高的防護(hù)欄桿和30cm高踢腳桿，頂排防護(hù)欄桿不少于2排，高度分別為0.6m和1.2m。7）爬梯布置爬梯采用專用爬梯供施工人員上下通行。①腳手架的檢查與驗(yàn)收腳手架搭設(shè)完畢或分段搭設(shè)完畢，應(yīng)按規(guī)定對(duì)腳手架工程的質(zhì)量進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查合格后方可交付使用。②檢查腳手架還應(yīng)注重以下幾點(diǎn)：構(gòu)配件和加固件是否齊全，質(zhì)量是否合格，連接和掛扣是否緊固可靠；安全網(wǎng)的張掛及扶手的設(shè)置是否齊全；基礎(chǔ)是否平整堅(jiān)實(shí)、支墊是否符合規(guī)定；垂直度及水平度是否合格。4.2.5墩身砼澆筑砼采用拌合站集中拌合，砼罐車運(yùn)輸，溜槽澆筑，插入式振搗器搗固?；炷翝仓皯?yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋鋼筋、綜合接地等預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水及鋼筋上的污物應(yīng)進(jìn)行清理干凈利用塑料膜對(duì)預(yù)埋的墩柱鋼筋進(jìn)行防護(hù)，防護(hù)高度不小于1.5m，并設(shè)有足夠長(zhǎng)度的串筒。模板如有縫隙或孔洞時(shí)，應(yīng)堵塞嚴(yán)密且不漏漿。1）澆筑混凝土前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：（1）澆筑工藝，墩柱混凝土澆筑采用分層澆筑，分層攤鋪厚度不大于40cm。（2）由于墩柱施工正處于夏秋季，溫度對(duì)混凝土影響較大，所以墩柱混凝土澆筑前必須準(zhǔn)備水源，隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行灑水降溫防裂養(yǎng)護(hù)。（3）在混凝土施工縫處接續(xù)澆筑新混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)鑿除已澆筑混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，鑿毛后露出的新鮮混凝土面積不低于總面積的75%。鑿毛時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：①用人工鑿毛時(shí)，不低于2.5MPa。②用風(fēng)動(dòng)機(jī)等機(jī)械鑿毛時(shí)，不低于10MPa。2）澆筑混凝土應(yīng)符合下列基本規(guī)定：（1）炎熱氣候條件下，混凝土的入模溫度不宜超過30℃。應(yīng)避免模板和新澆混凝土受陽(yáng)光直射，控制混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫不超過40℃。宜安排在傍晚開始澆筑，不宜在早上澆筑以免氣溫升到最高時(shí)加劇混凝土內(nèi)部溫升。（2）當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)3d低于5℃或最低氣溫低于0℃時(shí)，應(yīng)按冬期施工辦理，混凝土的入模溫度不應(yīng)低于5℃。（3）新澆混凝土入模溫度與鄰界的已硬化混凝土、鋼筋、模板介質(zhì)間的溫差不得大于15℃。與新澆筑混凝土接觸的已硬化混凝土、巖土介質(zhì)、鋼筋和模板的溫度不得低于2℃。（4）在相對(duì)濕度較小、風(fēng)速較大的環(huán)境條件下，可采取場(chǎng)地灑水、噴霧、擋風(fēng)等措施，或在此時(shí)避免澆筑有較大暴露面積的構(gòu)件。（5）混凝土應(yīng)分層澆筑，分層厚度（指搗時(shí)后厚度）應(yīng)根據(jù)攪拌與運(yùn)輸能力、澆筑速度、振搗能力和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等條件確定。泵送混凝土的最大攤鋪厚度不宜大于60cm，其他混凝土最大攤鋪厚度不宜大于40cm。在新澆筑完成的下層混凝土上再澆筑新混凝土?xí)r，應(yīng)在下層混凝土初凝前澆筑完成上層混凝土。上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m以上。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始逐層擴(kuò)展升高，保持水平分層。3）自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，應(yīng)防止混凝土離析，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）從高處直接傾卸時(shí),混凝土自由傾落高度不宜超過2m。（2）當(dāng)傾落高度超過2m時(shí),應(yīng)采用串筒、溜管或振搗溜管等輔助設(shè)施進(jìn)行混凝土澆筑。4）澆筑砼時(shí)，采用插入式振搗棒振搗搗實(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）使用插入式振搗器時(shí)，快插慢拔。移動(dòng)間距不超過振搗器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模保持5～10cm的距離；插入下層砼5～10cm；每一層振搗完畢后邊振搗邊徐徐提出振搗棒；避免振搗棒碰撞模板和鋼筋。（2）墩底振搗時(shí)，拆除部分對(duì)拉拉筋，拆除范圍0.4m×0.4m的下人孔，采用10m長(zhǎng)50型振搗棒對(duì)底部進(jìn)行充分振搗，隨混凝土液面的不斷上升對(duì)拆除的拉筋進(jìn)行焊接恢復(fù)。（3）對(duì)每一振搗部位，必須振搗到該部位砼密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)光澤、泛漿。（4）砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間小于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間，若超過允許間斷時(shí)間，采取保證質(zhì)量措施按工作縫處理?；炷恋倪\(yùn)輸、澆筑時(shí)間及間歇的全部允許時(shí)間（min）混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫≤25℃氣溫＞25℃≤C30210180＞C30180150注：當(dāng)混凝土中慘有促凝劑或緩凝劑時(shí)，其允許時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定。（4）混凝土澆筑過程中，除了留取必要的檢查試件外，再留取2組檢查試件同條件養(yǎng)護(hù)，根據(jù)需要測(cè)定混凝土強(qiáng)度，用以指導(dǎo)和安排下一步橋墩施工。（5）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)覆蓋，并增加灑水次數(shù)，養(yǎng)護(hù)用灑水車運(yùn)輸或使用當(dāng)?shù)亟?jīng)檢驗(yàn)合格的生活用水。4.2.6混凝土養(yǎng)護(hù)1.養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)及要求自然養(yǎng)護(hù)時(shí),應(yīng)在混凝土澆筑完畢后1h內(nèi)對(duì)混凝土進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。暴露面混凝土初凝前,應(yīng)卷起覆蓋物,用抹子搓壓表面至少兩遍,使之平整后再次覆蓋,此時(shí)應(yīng)注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面,直至混凝土終凝為止?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間,混凝土芯部溫度不宜超過60℃,不得超過65℃；混凝土芯部溫度與表面溫度、表面溫度與環(huán)境溫度之差均不應(yīng)大于20℃；養(yǎng)護(hù)水溫與混凝土表面溫度之差不得大于15℃?；炷琉B(yǎng)護(hù)應(yīng)包括一定的帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間?；炷翈ｐB(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)釆取在墩頂澆水、噴淋灑水等措施進(jìn)行保濕、保溫養(yǎng)護(hù)?；炷寥コ砻娓采w物或拆模后,應(yīng)對(duì)混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進(jìn)行潮濕養(yǎng)護(hù),也可在混凝土表面處于潮濕狀態(tài)時(shí),迅速采用麻布、草簾、土工布等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹,再用塑料布或帆布等保濕材料包覆(裹)。包覆(裹)期間,包覆(裹)物應(yīng)完好無損,彼此搭接完整,內(nèi)表面應(yīng)具有凝結(jié)水珠。有條件地段應(yīng)盡量延長(zhǎng)混凝土的包覆(裹)保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間。對(duì)于墩身等混凝土結(jié)構(gòu)可采用潮濕保水材料外加塑料薄膜包裹?；炷敛鹉：?應(yīng)及時(shí)對(duì)新暴露的混凝土表面進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓戤吅蟮谋乇耩B(yǎng)護(hù)最短時(shí)間應(yīng)滿足下表規(guī)定。不同混凝土保溫保濕養(yǎng)護(hù)的最低期限水膠比大氣潮濕（RH≧50%），無風(fēng)，無陽(yáng)光直射大氣干燥（20%≦RH≦50%），有風(fēng)或陽(yáng)光直射大氣極端干燥（RH≦20%),大風(fēng)，大溫差日平均氣溫T（℃）養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）日平均氣溫T（℃）養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）日平均氣溫T（℃）養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）＜0.455≦T<10215≦T<10285≦T<105610≤T<201410≤T<202110≤T<2045T≥2010T≥2014T≥2035≦0.455≦T<10145≦T<10215≦T<104510≤T<201010≤T<201410≤T<2035T≥207T≥2010T≥2028在暴曬、氣溫驟降等情況下,應(yīng)采取保溫措施防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響而發(fā)生劇烈變化。大體積混凝土施工前應(yīng)制定嚴(yán)格的養(yǎng)護(hù)方案,控制混凝土內(nèi)外溫差滿足設(shè)計(jì)要求。混凝土在冬期或夏期拆模后,若天氣產(chǎn)生驟然變化時(shí),應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋?冬期)或隔熱(夏期)措施,防止混凝土產(chǎn)生過大的溫差應(yīng)力。混凝土拆模后可以與流動(dòng)水接觸時(shí),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d,且混凝土的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí),禁止對(duì)混凝土表面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),但應(yīng)采取保溫、保濕養(yǎng)護(hù)措施?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)對(duì)有代表性的結(jié)構(gòu)進(jìn)行溫度監(jiān)控,定時(shí)測(cè)定混凝土芯部溫度、表面溫度以及環(huán)境的氣溫、相對(duì)濕度、風(fēng)速等參數(shù),并根據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的變化情況及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)制度,嚴(yán)格控制混凝土的內(nèi)外溫差滿足要求。2.養(yǎng)護(hù)方法在墩頂設(shè)置兩個(gè)鐵桶并利用8#鐵絲與墊石鋼筋相連接，利用Φ14的鋼絲繩將鐵桶與墊石鋼筋連接防止鐵桶墜落傷人。地面與墩頂鐵桶內(nèi)利用PVC管進(jìn)行連接補(bǔ)給養(yǎng)生用水。1）養(yǎng)護(hù)桶底均勻布孔，連續(xù)慢流滲水養(yǎng)生。在柴油桶底1/2半徑處按圓形均勻布孔，孔徑3mm，孔數(shù)4個(gè)，桶底圓中心鉆孔1個(gè)，以便使水緩慢滲流，并向柱壁均勻擴(kuò)散，順柱而下，保證柱體表面積內(nèi)所有區(qū)域自上而下均勻被水浸潤(rùn)。2）養(yǎng)護(hù)塑料密封包裹柱體，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)全天侯保濕保水。3）上水管接于柱頂滲水桶內(nèi)，及時(shí)供水。4.2.7模板拆除1）當(dāng)混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa，且能保證其表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)方可拆除。拆除模板前需向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)，經(jīng)同意批準(zhǔn)后方可開始拆除模板。2）在低溫、干燥或大風(fēng)環(huán)境下拆除模板時(shí)，應(yīng)采取必要的措施，防止混凝土表面產(chǎn)生裂縫。3）拆除非承重模板的估計(jì)期限見下表。4）拆除模板時(shí)，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。5）模板的拆除應(yīng)按照設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，宜按立模順序逆向進(jìn)行拆除。6）當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、吊運(yùn)模板，嚴(yán)禁采用猛烈敲打然后強(qiáng)扭等方法拆除模板、支架，嚴(yán)禁拋扔模板。7）模板、支架拆除后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修整理，并分類妥善存放。8）拆除模板和臨時(shí)埋設(shè)于混凝土中的木塞及其他預(yù)埋部件時(shí)不得損傷混凝土。拆除非承重模板的估計(jì)期限混凝土強(qiáng)度等級(jí)（Mpa）水泥品種混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa所需要的時(shí)間（h）及硬化時(shí)晝夜平均溫度（℃）C2032.5礦渣硅酸鹽水泥+5+10+15+20+25+30+35C4042.5礦渣硅酸鹽水泥2316131098752.5礦渣硅酸鹽水泥22109765552.5硅酸鹽水泥14976444拆除承重模板時(shí)混凝土強(qiáng)度要求序號(hào)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率（%）1板、拱＜2≥504.2.8墊石施工橋墩、橋臺(tái)混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，對(duì)墊石底部混凝土進(jìn)行鑿毛，鑿毛要求與墩柱施工前鑿毛相關(guān)要求相同，鑿毛完成后綁扎墊石鋼筋，校正預(yù)埋錨栓孔，安裝墊石模板，澆筑墊石混凝土，對(duì)墊石進(jìn)行包裹灑水養(yǎng)生。1.定位放線待墩身完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，即可進(jìn)行支座墊石的施工。用全站儀放出支座墊石中心線位置，按照放樣點(diǎn)位定出模板位置，用水準(zhǔn)儀測(cè)量出墩頂墊石高程（墊石允許高程為0mm，-5mm）。2.墩頂鑿毛墩頂鋼筋如有銹蝕進(jìn)行除銹，墩頂混凝土需進(jìn)行鑿毛，鑿除多余浮漿，露出新鮮混凝土。3.模板安裝墊石施工用模板采用木模板，模板采用汽車吊配合安裝，木模板要求內(nèi)表面光滑，平整，接頭嚴(yán)密不漏漿。4.鋼筋綁扎墊石鋼筋網(wǎng)片事先在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工廠加工成型，鋼筋使用前應(yīng)除銹，綁扎鋼筋時(shí)，按照施工圖紙的間距。準(zhǔn)確安裝鋼筋，在墊石鋼筋底及側(cè)綁扎一定數(shù)量的小塊水泥砂漿墊塊與模板隔開，以保證鋼筋保護(hù)層厚度。5.混凝土澆筑1）模板的支立、鋼筋的綁扎經(jīng)驗(yàn)收合格后，清除干凈鋼筋上污垢、焊渣與模內(nèi)雜物及積水，即可準(zhǔn)備好澆筑機(jī)械、設(shè)備，開始?jí)|石砼的澆筑。2）墊石砼采用拌合站統(tǒng)一拌制。由攪拌車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，先應(yīng)檢驗(yàn)其塌落度與拌合均勻性，滿足要求后方可使用，砼澆筑采用汽車吊配合人工澆筑方案。3）澆筑前。應(yīng)先灑水濕潤(rùn)蓋梁頂砼表面，墊石一次澆筑成型。4）采用小型30型插入式振搗棒或人工鋼釬搗實(shí)，搗墊石砼時(shí)，應(yīng)注意不要觸動(dòng)位移鋼筋。嚴(yán)格控制墊石的設(shè)計(jì)標(biāo)高及表面平整度。6.拆模與養(yǎng)護(hù)1）待墊石砼終凝后，開始灑水養(yǎng)護(hù)（灑水以砼表面層濕潤(rùn)即可）。待砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后，即可利用汽車吊配合人工拆除模板，拆模時(shí)不得重撬、硬砸，以免損傷混凝土表面層。2）墊石砼的灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天，每天灑水次數(shù)視環(huán)境溫度與濕度控制，灑水以保證砼表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度，必要時(shí)采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。4.2.9橋墩施工注意事項(xiàng)1）混凝土應(yīng)以最少的運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)，最短距離的迅速?gòu)陌韬系攸c(diǎn)運(yùn)送到澆筑位置?；炷翉陌韬蠙C(jī)內(nèi)卸出，經(jīng)運(yùn)輸、灌注至澆筑完畢的時(shí)間不能超過規(guī)定的允許時(shí)間，如超出規(guī)定時(shí)間應(yīng)在灌注點(diǎn)檢查其稠度，并應(yīng)制作試驗(yàn)塊檢查其強(qiáng)度?；炷翉母叱鰞A落也會(huì)發(fā)生離析一般不宜超過2米。2）混凝土澆筑之前必須仔細(xì)檢查模板和鋼筋尺寸，預(yù)埋構(gòu)件的位置等，還要檢查模板表面是否清潔潤(rùn)滑，以及模板的緊密程度。3）混凝土澆筑時(shí)力求保持時(shí)間上的連續(xù)性，若因故中斷時(shí)，其中間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間，并經(jīng)試驗(yàn)確定。若超過允許時(shí)間，須按工作縫處理。在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時(shí)，如果混凝土表面泌水較多，需在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的前提下，采取措施將水排除；結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后，對(duì)裸露面應(yīng)及時(shí)修整、抹平，等定漿后再抹第二遍，并壓光或拉毛。如果裸露面積較大，視當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)氐臍夂蚯闆r，應(yīng)加蓋防護(hù)，灑水養(yǎng)生。4）在澆筑混凝土過程中，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件穩(wěn)固情況，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位等情況發(fā)生，及時(shí)采取措施處理。嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，做好相應(yīng)工序的混凝土施工記錄。5）混凝土初凝后，模板不得振搗，伸出的鋼筋不得承受外力。6）加強(qiáng)鋼筋安裝穩(wěn)定性和密度，避免鋼筋與模板的沖突，保證結(jié)構(gòu)混凝土保護(hù)層的均勻性，有效防止露筋等外觀缺陷。7）加強(qiáng)混凝土的保養(yǎng)工作，防止混凝土外表發(fā)生裂紋。保證養(yǎng)護(hù)的頻率和時(shí)間，養(yǎng)護(hù)用水與混凝土用水一致，以保證混凝土的顏色一致。4.2.10橋墩施工常見問題及防治措施1.麻面原因分析：1）模板表面粗糙、除銹不徹底或粘附水泥漿等雜物未清理干凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞；2）模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿；3）模板模板漆涂刷不勻，或局部漏刷，混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面；4）混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。防治措施：模板表面清理干凈，不得粘有水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板縫隙，應(yīng)用雙面膠帶、海綿或膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模板模板漆應(yīng)選用長(zhǎng)效的，并涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，直到排出氣泡為止。要加強(qiáng)對(duì)砼操作工的培訓(xùn)。2.蜂窩原因分析：1）混凝土配合比不當(dāng)或砂、石子、水泥材料計(jì)量不準(zhǔn)，造成砂漿少、石子多；2）混凝土攪拌時(shí)間不夠，未拌合均勻，和易性差，振搗不密實(shí)；3）砼下料不當(dāng)或下料高度過高，未設(shè)竄筒使石子集中，造成石子砂漿離析；4）混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振、振搗時(shí)間不夠；5）模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失；6）鋼筋較密，使用的石子粒徑超標(biāo)或坍落度過小；防治措施：嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；根據(jù)鋼筋間隙,控制骨料最大粒徑；混凝土下料高度超過2m設(shè)串筒或溜槽，澆灌分層下料，分層振搗，防止漏振；模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，在澆筑混凝土過程中，隨時(shí)檢查模板接縫情況防止漏漿。3.色差、錯(cuò)臺(tái)原因分析：1）模板涂刷模板漆不均勻或所用模板漆質(zhì)量問題形成色差；2）模板打磨不徹底，不干凈，模板生銹形成顏色不均勻；3）混凝土澆注間隔過長(zhǎng)，或有過振現(xiàn)象，形成色差不一致；4）原材料尤其是礦物摻合料變化產(chǎn)生色差。防治措施：模板漆的涂刷1）天氣選擇在南方區(qū)域選擇晴天并避免雨露、大風(fēng)天氣，最好在早晨或者傍晚涂刷。2）涂刷工具涂刷模板漆用滾刷新涂刷使用前將滾刷全部浸透，在平板上反復(fù)滾動(dòng)數(shù)便使用滾刷走過的印跡均勻厚度一致。涂刷工作應(yīng)一次連續(xù)作業(yè)，二次補(bǔ)刷會(huì)影響混凝土拆模效果。涂刷完成后認(rèn)真檢查是否有遺漏。3）半成品保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)天氣情況摸索掌握模板漆初凝時(shí)間（手摸輕微沾手感覺，對(duì)彩條布不會(huì)粘連），在模板漆初凝后，利用塑料布或彩條布進(jìn)行全覆蓋，在常溫下等強(qiáng)2d，可以投入正常使用，模板安裝同常規(guī)工藝?；炷涟韬霞斑\(yùn)輸要嚴(yán)格按照混凝土施工工藝進(jìn)行操作，嚴(yán)禁混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，如果出現(xiàn)離析現(xiàn)象就不能進(jìn)行混凝土澆筑。在振搗過程中要責(zé)任心強(qiáng)，不能出現(xiàn)漏振、過振、欠振現(xiàn)象。在混凝土澆筑過程中，混凝土必須從腹板內(nèi)側(cè)位置布料，對(duì)于淋灑在翼緣板外側(cè)、內(nèi)側(cè)的混凝土要及時(shí)清理干凈，保證此處混凝土不形成失水現(xiàn)象。4.水紋、露砂原因分析：主要原因是由于砼拌合過程水灰比未控制好，水量過大引起坍落度過大，灌注時(shí)經(jīng)振搗后砼離析，水泥漿浮到砼的表面，水泥含量較多,終凝后在砼表面形成表面顏色較深，形成形狀似水紋狀。嚴(yán)重時(shí)水泥漿流失造成表面露砂現(xiàn)象。此外，砼分層澆注時(shí)，由于振搗上層砼時(shí)振搗棒沒有深入到下層足夠的深度也容易形成水波紋現(xiàn)象。防治措施：1）嚴(yán)格控制施工配合比，砼拌合過程中必須嚴(yán)格控制坍落度，加強(qiáng)坍落度測(cè)試。不合格必須重拌合。2）砼振搗時(shí)必須將振搗棒插入下層，控制振搗時(shí)間，振搗半徑，防止漏振。3）必要時(shí)更換礦物摻合料或外加劑提高混凝土保水性。4）積極改變固定的下灰位置，做到均勻下灰，防止在模板的豎向拼縫處形成低谷。5）三是準(zhǔn)備好吸水材料，及時(shí)排除混凝土表面泌水5.裂紋原因分析：塑性收縮裂紋產(chǎn)生原因，混凝土在終凝前幾乎沒有強(qiáng)度或強(qiáng)度很小，或者混凝土剛剛終凝而強(qiáng)度很小時(shí)，受高溫或較大風(fēng)力的影響，混凝土表面失水過快，造成毛細(xì)管中產(chǎn)生較大的負(fù)壓而使混凝土體積急劇收縮，而此時(shí)混凝土的強(qiáng)度又無法抵抗其本身收縮，因此產(chǎn)生龜裂。影響混凝土塑性收縮開裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝結(jié)時(shí)間、環(huán)境溫度、風(fēng)速、相對(duì)濕度等等。防治措施：采取二次抹面，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，配合比優(yōu)化。6.干縮裂紋原因分析：主要是由于混凝土內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不同而導(dǎo)致變形不同的結(jié)果?；炷潦芡獠織l件的影響，表面水分損失快、變形較大，內(nèi)部濕度變化較小、變形較小，較大的表面干縮變形受到混凝土內(nèi)部約束，產(chǎn)生較大拉應(yīng)力而產(chǎn)生裂縫。防治措施：拆模后及時(shí)包裹保濕養(yǎng)護(hù)或采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，配合比優(yōu)化。7.溫度裂紋原因分析：由于混凝土的體積較大，大量的水化熱聚積在混凝土內(nèi)部而不易散發(fā)，導(dǎo)致內(nèi)部溫度急劇上升，而混凝土表面散熱較快，這樣就形成內(nèi)外的較大溫差，較大的溫差造成內(nèi)部與外部熱脹冷縮的程度不同，使混凝土表面產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力。當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度極限時(shí)，混凝土表面就會(huì)產(chǎn)生裂縫。防治措施：降低混凝土水化熱，澆筑完畢后，頂部及時(shí)用土工布進(jìn)行覆蓋，安裝測(cè)溫儀器進(jìn)行不間斷測(cè)溫，根據(jù)測(cè)溫記錄，在墩身混凝土內(nèi)外差小于20℃，表面溫度和環(huán)境溫度差小于20℃時(shí)，才允許拆模。8.沉降裂紋原因分析：1）砂、石級(jí)配質(zhì)量差，空隙率大，配合比砂率過??；2）混凝土在運(yùn)輸、澆筑過程中難以控制其均勻性；3）攪拌時(shí)間短，混凝土拌合物不均勻；4）粗骨料粒徑偏大，泵送較困難；5）外加劑過量。防治措施：1）優(yōu)化混凝土配合比，改善混凝土拌合物和易性；2）監(jiān)測(cè)材料波動(dòng)情況，及時(shí)調(diào)整混凝土的工作性能；3）隨時(shí)檢查混凝土攪拌時(shí)間，保證混凝土攪拌時(shí)間滿足要求；4）調(diào)整外加劑摻量9.露筋原因分析：1）保護(hù)層墊塊放置不合理或數(shù)量不夠；2）混凝土搗固存在漏搗或搗固不到位；3）混凝土坍落度不夠或漿體過少；防治措施：1）按設(shè)計(jì)防止保護(hù)層墊塊保證不少于4個(gè)/m2；2）加強(qiáng)混凝土搗固，嚴(yán)格控制混凝土坍落度和配合比。五、質(zhì)量保證措施5.1質(zhì)量保證體系針對(duì)本工程特點(diǎn)和質(zhì)量目標(biāo)的要求，根據(jù)ISO9001質(zhì)量管理體系規(guī)定，結(jié)合項(xiàng)目管理的經(jīng)驗(yàn)，按“橫向到邊，縱向到底，管理全面、控制有效”的原則，建立健全本項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，實(shí)施全面質(zhì)量管理。質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖

質(zhì)量保證體系圖5.2質(zhì)量管理職責(zé)施工單位是質(zhì)量保證的具體實(shí)施者，依據(jù)合同，對(duì)所承包的工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任和終身責(zé)任。其主要職責(zé)：1、認(rèn)真參加圖紙會(huì)審和技術(shù)交底。2、建立可靠有效的質(zhì)量保證體系。3、每個(gè)單位工程和重要分部工程，施工前必須編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和班組作業(yè)計(jì)劃。其中必須有具體、可靠的質(zhì)量保證技術(shù)措施。經(jīng)工程監(jiān)理和公司審批，必須嚴(yán)格按照實(shí)施。4、自覺主動(dòng)接受公司、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理單位的監(jiān)督、檢查。5、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范和驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。真實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)地填報(bào)各項(xiàng)試驗(yàn)及驗(yàn)評(píng)資料。6、施工過程中應(yīng)推行“三檢制”、“三工序檢查制”。認(rèn)真做好工程日志和交接班記錄，工程監(jiān)理有權(quán)檢查。工程日志將做為竣工資料存檔。7、對(duì)自行采購(gòu)的材料、設(shè)備質(zhì)量組織嚴(yán)格的驗(yàn)收檢查，并報(bào)經(jīng)工程監(jiān)理確認(rèn)；各項(xiàng)材料、設(shè)備必須按規(guī)定提交合格證、說明書等有關(guān)資料；對(duì)質(zhì)量標(biāo)識(shí)不清或有質(zhì)量異議的產(chǎn)品，監(jiān)理有權(quán)要求其重做試驗(yàn)鑒定，施工單位應(yīng)負(fù)責(zé)做此項(xiàng)工作。8、對(duì)質(zhì)量事故應(yīng)及時(shí)上報(bào)監(jiān)理和公司，并嚴(yán)格按照“三不放過”的原則，配合監(jiān)理及指揮部，查清原因，找出事故責(zé)任者,制訂補(bǔ)救修繕措施，負(fù)責(zé)無條件實(shí)施修復(fù),并承擔(dān)相應(yīng)的法律和經(jīng)濟(jì)責(zé)任。9、需提出設(shè)計(jì)變更時(shí)，必須考慮以不降低質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為前提，并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)變更程序申報(bào)批復(fù)后，方可實(shí)施。否則，負(fù)全部責(zé)任。10、認(rèn)真編制竣工文件，對(duì)竣工文件的完整性、準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。并保證在申請(qǐng)工程交驗(yàn)前一個(gè)月完成。11、按時(shí)參加業(yè)主及監(jiān)理組織召開的各種質(zhì)量會(huì)議和活動(dòng)，并接受質(zhì)量方面的獎(jiǎng)懲。12、項(xiàng)目部主要管理人員、部門質(zhì)量職責(zé)：（1）項(xiàng)目經(jīng)理1）代表企業(yè)履行對(duì)業(yè)主的工程承包合同，執(zhí)行企業(yè)的質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。2）負(fù)責(zé)項(xiàng)目的日常管理工作。3）建立和完善項(xiàng)目的組織機(jī)構(gòu)，明確人員職責(zé)，建立適當(dāng)?shù)募?lì)機(jī)制，充分發(fā)揮參與項(xiàng)目建設(shè)的所有職工的積極性。4）對(duì)供方進(jìn)行監(jiān)督和評(píng)審。5）主持項(xiàng)目工作會(huì)議，審定或簽發(fā)對(duì)外的重要文件。6）組織編制職工培訓(xùn)計(jì)劃。7）組織“項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃”的實(shí)施及修改工作。8）其它由安全總監(jiān)及副經(jīng)理?yè)?dān)負(fù)的職責(zé)。（2）總工程師1）對(duì)本工程質(zhì)量管理和工程質(zhì)量負(fù)全面技術(shù)責(zé)任，督促各級(jí)人員行使質(zhì)量責(zé)任。2）組織貫徹技術(shù)規(guī)程、施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)組織分級(jí)編制審定工程施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃、特殊工程的施工方案。3）組織科技發(fā)展規(guī)劃和新材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在本工程施工中的應(yīng)用。4）不斷改進(jìn)施工方案和施工方法，采取有效技術(shù)措施，確保工期、進(jìn)度、質(zhì)量滿足合同規(guī)定的要求。5）負(fù)責(zé)組織不合格工程的原因分析、評(píng)定和糾正、預(yù)防措施的制定、實(shí)施。主持重大質(zhì)量事故和重要質(zhì)量問題的調(diào)查處理與改進(jìn)。（3）工程部1）工程師質(zhì)量職責(zé)負(fù)責(zé)施工準(zhǔn)備工作，認(rèn)真復(fù)核設(shè)計(jì)圖紙，審核施工組織設(shè)計(jì)及開復(fù)工報(bào)告。檢查測(cè)量復(fù)核情況，對(duì)工程組織測(cè)量復(fù)線。負(fù)責(zé)測(cè)量、試驗(yàn)器具的使用情況檢查、配置能力分析。對(duì)工程質(zhì)量不合格品進(jìn)行處置。負(fù)責(zé)施工管理的各項(xiàng)技術(shù)交底工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)人員材料、機(jī)械、環(huán)境、施工方法的檢查工作，對(duì)不合格施工下發(fā)整改通知單。參加質(zhì)量策劃，安排施工順序，負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)的實(shí)施工作。下達(dá)冬、雨季施工措施，并組織實(shí)施。負(fù)責(zé)采購(gòu)文件的檢查、指導(dǎo)工作。負(fù)責(zé)半成品、結(jié)構(gòu)件的標(biāo)識(shí)管理、檢查工作。負(fù)責(zé)標(biāo)識(shí)文件的制定。負(fù)責(zé)關(guān)鍵和特殊過程的控制管理工作，收集各種資料，進(jìn)行過程能力的認(rèn)可。負(fù)責(zé)各種質(zhì)量記錄的管理工作。負(fù)責(zé)產(chǎn)品的保管、防護(hù)和交付的管理工作。負(fù)責(zé)產(chǎn)品交付后的服務(wù)工作，進(jìn)行質(zhì)量回訪、投訴、處理、調(diào)查客戶意見的組織管理工作。負(fù)責(zé)原材料、構(gòu)、配件和施工過程的檢驗(yàn)工作，保管試驗(yàn)報(bào)告。對(duì)試驗(yàn)不合格的產(chǎn)品，及時(shí)上報(bào)總工和質(zhì)檢工程師，分析原因，通知施工班組改正。負(fù)責(zé)糾正措施所必須的試驗(yàn)工作，保管試驗(yàn)報(bào)告。負(fù)責(zé)試驗(yàn)設(shè)備的校準(zhǔn)、標(biāo)識(shí)、保養(yǎng)與管理。認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家和企業(yè)有關(guān)計(jì)量法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和各項(xiàng)管理制度。負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、測(cè)量的控制、校準(zhǔn)、檢定、維修、管理、監(jiān)督工作。負(fù)責(zé)測(cè)量器具管理辦法和維修保養(yǎng)規(guī)則的實(shí)施，確保量值傳送準(zhǔn)確，測(cè)量誤差符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。2）技術(shù)管理工程師質(zhì)量職責(zé)負(fù)責(zé)圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作。負(fù)責(zé)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、安全設(shè)計(jì)、各種技術(shù)組織措施的制定工作。負(fù)責(zé)竣工文件的指導(dǎo)、審查、歸檔工作。負(fù)責(zé)工程技術(shù)總結(jié)、科研和新工藝、新材料應(yīng)用的收集、整理、總結(jié)工作。負(fù)責(zé)《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》的管理、修訂、更改和執(zhí)行工作。負(fù)責(zé)施工管理和技術(shù)管理中的作業(yè)指導(dǎo)書編制、更改、實(shí)施工作。負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)技術(shù)的運(yùn)用管理和指導(dǎo)工作。3）資料工程師質(zhì)量職責(zé)負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理文件、資料、圖集、標(biāo)準(zhǔn)、空白表的打印、建帳、登記、造冊(cè)、保管、標(biāo)識(shí)和收發(fā)工作。負(fù)責(zé)竣工文件收集、整理和建檔工作。負(fù)責(zé)合理化建議和科研項(xiàng)目的資料整理。負(fù)責(zé)繪圖、出圖、曬圖及各種臺(tái)帳的建立工作。（4）物資設(shè)備工程師質(zhì)量職責(zé)1）負(fù)責(zé)本項(xiàng)目物資采購(gòu)管理，確保所采購(gòu)的物資產(chǎn)品符合規(guī)定要求。2）制定合格的供方標(biāo)準(zhǔn)，組織并參與對(duì)供方的評(píng)定和選擇工作，建立和保存合格的供方檔案。3）制定物資采購(gòu)、保管、標(biāo)識(shí)、發(fā)放制度并定期檢查物資保管環(huán)境，標(biāo)識(shí)情況及發(fā)放制度執(zhí)行情況。4）定期檢查物資系統(tǒng)原始記錄，做到有可追溯性。5）負(fù)責(zé)項(xiàng)目?jī)?nèi)所有機(jī)電設(shè)備管理工作，保證機(jī)械設(shè)備處于完好狀態(tài)，滿足施工生產(chǎn)要求。6）大型機(jī)械設(shè)備實(shí)行“三定”（定人、定機(jī)、定保養(yǎng)）管理。（5）工經(jīng)部1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目的計(jì)量及有關(guān)的預(yù)算編制工作。2）負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工的月、季、年度計(jì)劃的編制和施工調(diào)度的工作。3）根據(jù)工程成本盈虧情況和質(zhì)量安全事故等重大問題，督促指導(dǎo)（必要時(shí)參與）責(zé)任單位的經(jīng)濟(jì)分析活動(dòng)，提交報(bào)告。4）嚴(yán)格財(cái)經(jīng)紀(jì)律，重視經(jīng)濟(jì)活動(dòng)核算和質(zhì)量成本的分析。（6）安質(zhì)環(huán)保部1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工的質(zhì)量檢查記錄。2）經(jīng)常分析質(zhì)量狀況，掌握工程的質(zhì)量動(dòng)態(tài)。3）按規(guī)定收集各工種操作質(zhì)量原始記錄，及時(shí)向上級(jí)反饋質(zhì)量信息。4）負(fù)責(zé)組織開展QC小組攻關(guān)活動(dòng)。5）負(fù)責(zé)本單位檢驗(yàn)器具的建檔、定期校準(zhǔn)、標(biāo)識(shí)工作。6）掌握質(zhì)量管理中常用的統(tǒng)計(jì)、計(jì)算、分析方法，并熟練運(yùn)用。7）負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目上的特殊工種人員上崗管理工作。8）參與質(zhì)量事故的調(diào)查處理工作。9）負(fù)責(zé)施工過程中環(huán)境和水土保持工作，減少環(huán)境污染。（7）綜合管理部1）負(fù)責(zé)勞動(dòng)力的管理和操作人員的合理配置，對(duì)從事與質(zhì)量有關(guān)的操作人員明確其職責(zé)和權(quán)限。2）負(fù)責(zé)項(xiàng)目?jī)?nèi)干部的管理和定期業(yè)績(jī)考核。3）負(fù)責(zé)職工專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和崗位技能培訓(xùn)，對(duì)操作人員進(jìn)行資格認(rèn)可。4）編制項(xiàng)目的職工培訓(xùn)計(jì)劃，建立和保管職工培訓(xùn)教育檔案。5）負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部除技術(shù)文件外的其它一切外來文件、資料、傳真電報(bào)的收發(fā)、登記，并按項(xiàng)目經(jīng)理閱批的要求進(jìn)行辦理和分類、歸檔。6）負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度值班，外客來訪接待，重要會(huì)議準(zhǔn)備以及服務(wù)工作。7）管理公章印鑒并嚴(yán)格按要求使用。8）收集整理各類反饋的信息，并將重要信息及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)或向相關(guān)部門傳遞。9）負(fù)責(zé)聯(lián)系業(yè)主和地方公安部門處理管段內(nèi)治安、防范及所發(fā)生的問題。10）配合安質(zhì)部門，對(duì)施工管轄區(qū)段范圍內(nèi)質(zhì)量的檢查，以及對(duì)隱患事項(xiàng)的整改要求提出建議或制定措施，并跟蹤檢查結(jié)果。11）嚴(yán)格監(jiān)控檢查所屬工區(qū)內(nèi)部綜合治理的規(guī)章制度落實(shí)效果，提出檢查后的書面報(bào)告或措施整改。12）負(fù)責(zé)綜合治理工作，注意外來閑雜人員到本管段活動(dòng)的情況，必要時(shí)采取相應(yīng)防范處置措施。13）加強(qiáng)學(xué)習(xí)，提高綜合管理素質(zhì)，貫徹執(zhí)行國(guó)家及地方政府的各項(xiàng)政策法規(guī)。5.3質(zhì)量保證措施5.3.1施工準(zhǔn)備工作1、會(huì)審圖紙做好詳細(xì)的安全技術(shù)交底，施工前充分發(fā)揚(yáng)民主，使全體施工人員參加對(duì)施工方案的討論，調(diào)動(dòng)職工的積極性、創(chuàng)造性和對(duì)安全生產(chǎn)質(zhì)量保證的重視，并對(duì)各部門進(jìn)行考評(píng)。2、測(cè)量放樣采用全站儀精確放樣軸線位置并使其誤差在規(guī)范要求，并報(bào)監(jiān)理單位復(fù)核。3、所需材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)對(duì)所需材料必須作材料的物理性能試驗(yàn)，并委托有資歷的試驗(yàn)室根據(jù)所用的原材料作好砼的配合比試驗(yàn)。5.3.2其它技術(shù)措施1、施工過程中認(rèn)真、及時(shí)、詳細(xì)地填好各工序原始記錄和施工日記。2、工地質(zhì)檢員必須注意加強(qiáng)對(duì)各工序施工質(zhì)量巡視檢查，對(duì)不符合質(zhì)量規(guī)范要求的要及時(shí)糾正。質(zhì)檢人員在機(jī)、班（組）完成工序自檢、互檢的基礎(chǔ)上，進(jìn)行工序質(zhì)量的交接檢查，堅(jiān)持上道工序不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序的施工。3、定期檢查材料的投放，并按要求定期向甲方、監(jiān)理報(bào)送有關(guān)施工計(jì)劃進(jìn)度的工程質(zhì)量等情況的報(bào)告。5.3.3消除質(zhì)量通病要確保施工質(zhì)量，最終必須消除質(zhì)量通病，為此，我們針對(duì)墩柱、橋臺(tái)施工中常見鋼筋制作就位、砼澆搗等工藝中常見質(zhì)量通病，特制定如下措施：1、墩柱、橋臺(tái)定位保證措施根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和基線，會(huì)同監(jiān)理及有關(guān)單位復(fù)核認(rèn)定后，方可作為測(cè)量基點(diǎn)使用，并經(jīng)常復(fù)核。2、鋼筋質(zhì)量保證措施（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)驗(yàn)收，要有質(zhì)保單，并作力學(xué)試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，合格后方可啟用。（2）焊條要有質(zhì)保單，其牌號(hào)要與鋼筋性能相適應(yīng)。（3）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)制作好的鋼筋需進(jìn)行檢查。檢查鋼筋長(zhǎng)度、直徑和主筋間距、箍筋間距，同時(shí)還要檢查其外觀情況是否符合規(guī)范要求，不合格者勒令整頓。（4）經(jīng)驗(yàn)收合格的鋼筋使用前平放在平整的場(chǎng)地上，下墊上蓋。（5）鋼筋安裝必須定位要準(zhǔn)確，為確保其定位的準(zhǔn)確性，必須用全站儀復(fù)測(cè)軸線。3、混凝土灌注質(zhì)量控制（1）嚴(yán)格控制商品混凝土的質(zhì)量。進(jìn)場(chǎng)做到隨時(shí)計(jì)量，檢查砼的坍落度，確保具有較好的和易性、流動(dòng)性、粘聚性，確保砼沒有離析現(xiàn)象，否則，嚴(yán)禁灌入。（2）灌砼應(yīng)緊湊、連續(xù)不斷地進(jìn)行，振搗符合施工要求。5.4質(zhì)量管理制度5.4.1工程質(zhì)量責(zé)任制度根據(jù)《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》等有關(guān)質(zhì)量法律法規(guī)，本著“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”和“一切為用戶服務(wù)，對(duì)用戶負(fù)責(zé)”的質(zhì)量管理指導(dǎo)思想，建立從項(xiàng)目部→各部門→作業(yè)班組，從主要責(zé)任人→管理人員→作業(yè)人員的縱向到底、橫向到邊的覆蓋各職能部門和崗位的全員質(zhì)量責(zé)任制體系，實(shí)行工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制和責(zé)任追究制，通過有效措施將質(zhì)量責(zé)任層層分解和落實(shí)。5.4.2施工技術(shù)交底制度在工程開工前，施工圖設(shè)計(jì)單位向項(xiàng)目部、各部門和監(jiān)理工程師進(jìn)行設(shè)計(jì)文件交底。項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工各階段對(duì)項(xiàng)目管理層和操作層進(jìn)行施工技術(shù)交底，將施工內(nèi)容與施工組織、施工工藝和主要施工參數(shù)、工程質(zhì)量要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病的預(yù)防、安全技術(shù)要求等詳細(xì)地交給施工人員，施工人員簽字領(lǐng)取。未經(jīng)施工技術(shù)交底，相應(yīng)的工程施工不得實(shí)施。5.4.3工程樣板管理制度本項(xiàng)目執(zhí)行樣板工序管理，對(duì)主要工序均經(jīng)樣板驗(yàn)收合格后再全面展開。樣板工序需經(jīng)項(xiàng)目部、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位、業(yè)主共同進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。樣板工程檢查確認(rèn)流程見下圖“樣板工程檢查確認(rèn)流程圖”所示。樣板工程檢查確認(rèn)流程圖5.4.4工程質(zhì)量旁站監(jiān)督制度項(xiàng)目部配備質(zhì)量專職管理人員，對(duì)工程的特殊過程、關(guān)鍵工序和關(guān)鍵部位的全過程，實(shí)行旁站監(jiān)督，確保工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。5.4.5隱蔽工程檢查和簽證制度根據(jù)行業(yè)、國(guó)家、省、市有關(guān)規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主相關(guān)文件要求，確定隱蔽工程和中間驗(yàn)收部位的分類、部位、質(zhì)檢內(nèi)容、質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)檢表格和參檢方。工程在隱蔽前進(jìn)行質(zhì)量檢查，經(jīng)項(xiàng)目部作業(yè)人員自檢，項(xiàng)目部專職質(zhì)量管理人員復(fù)檢合格后，如實(shí)填好隱蔽工程檢查證，并備齊有關(guān)附件資料，及時(shí)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格，給予簽證認(rèn)可后方可進(jìn)入下道工序。5.4.6成品、半成品保護(hù)制度在施工過程中，根據(jù)保護(hù)產(chǎn)品的特點(diǎn)，分別采取“防護(hù)”、“包裹”、“覆蓋”、“封閉”等保護(hù)措施，以及合理安排施工順序等來達(dá)到保護(hù)成品的目的。5.4.7不合格產(chǎn)品控制制度嚴(yán)格控制不合格品的出現(xiàn)，嚴(yán)格控制施工操作過程中的不當(dāng)和失誤。一旦出現(xiàn)不合格品，視其損失及嚴(yán)重程度，組織評(píng)審和處理，從而確保產(chǎn)品合格。5.4.8質(zhì)量問題消項(xiàng)、分析例會(huì)制度業(yè)主、項(xiàng)目部、各部門組織召開定期、不定期的質(zhì)量專題會(huì)，分析施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題以及產(chǎn)生的原因，并制定相應(yīng)的預(yù)防、糾正措施，杜絕質(zhì)量問題重復(fù)出現(xiàn)。5.4.9工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度建立有效的激勵(lì)約束機(jī)制和績(jī)效考核制度，按季度、年度開展考核，對(duì)各工點(diǎn)進(jìn)行綜合考評(píng)，并制定相應(yīng)獎(jiǎng)懲措施，其中質(zhì)量狀況作為重要考評(píng)要素之一，實(shí)行質(zhì)量事故一票否決制，強(qiáng)化施工質(zhì)量過程控制。5.4.10質(zhì)量事故申報(bào)制度建立質(zhì)量事故申報(bào)制度，確保事故能夠得到及時(shí)處理。施工過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，項(xiàng)目部及時(shí)上報(bào)業(yè)主及監(jiān)理單位，并組織有關(guān)人員分析原因和研究整改方案，在監(jiān)理的監(jiān)督下進(jìn)行整改方案的落實(shí)。六、安全保證措施6.1安全目標(biāo)堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主,綜合治理”的方針，建立健全安全組織機(jī)構(gòu)，完善安全生產(chǎn)保證體系，杜絕安全特別重大、重大、大事故，杜絕死亡事故，防止一般事故的發(fā)生。消滅一切責(zé)任事故，確保人民生命財(cái)產(chǎn)不受損害。6.2安全保證體系為了保障本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)順利進(jìn)行，建立以安全生產(chǎn)責(zé)任制為基礎(chǔ)的安全生產(chǎn)制度保證體系，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)組織保證體系，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人和安全投入經(jīng)費(fèi)保障體系，建立以黨工委書記為首的安全生產(chǎn)思想工作保證體系，建立以總工程師為首的安全技術(shù)保證體系，建立以安全總監(jiān)為首的安全檢查保證體系，建立以工會(huì)負(fù)責(zé)人為首的安全生產(chǎn)監(jiān)督和培訓(xùn)教育保證體系，詳見：安全生產(chǎn)管理保證體系框圖。并按中鐵股份勞【2011】71號(hào)《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)和規(guī)范安全質(zhì)量環(huán)保專職機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員配備的通知》的要求完善安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理、黨工委書記為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)置獨(dú)立的安全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)：安質(zhì)環(huán)保部。編制橫向到邊、縱向到底的安全生產(chǎn)責(zé)任制，并按集團(tuán)公司下發(fā)的安質(zhì)管理匯編結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際編制項(xiàng)目部12個(gè)安全管理辦法和管理制度，明確技術(shù)、資金、檢查、監(jiān)督、培訓(xùn)等保障措施，為安全生產(chǎn)奠定堅(jiān)實(shí)的保障體系。

安全生產(chǎn)管理保證體系圖安全保障組織機(jī)構(gòu)圖6.3安全保障管理措施6.3.1安全管理組織實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理安全責(zé)任制，建立以崗位責(zé)任制為中心的安全逐級(jí)負(fù)責(zé)制，各級(jí)成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，制定切實(shí)可行的安全管理辦法和獎(jiǎng)懲制度，明確各職能部門和有關(guān)人員的安全工作職責(zé)。6.3.2安全管理制度必須遵守當(dāng)?shù)睾退羞m用本工程的安全規(guī)定，采取預(yù)防措施消除現(xiàn)場(chǎng)安全隱患，負(fù)責(zé)在現(xiàn)場(chǎng)所有人員的安全。在施工中，堅(jiān)持安全活動(dòng)日的學(xué)習(xí)制度和安全例會(huì)制度。6.3.3安全教育組織上場(chǎng)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全的法律、法規(guī)、辦法和制度，新工人上崗須進(jìn)行公司、項(xiàng)經(jīng)部和班組的三級(jí)教育，工人變換工種須進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育，使每個(gè)工人都掌握本工種操作技能，熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程。6.3.4特種作業(yè)人員安全教育對(duì)從事焊接、電氣、高空、起重等作業(yè)的人員、各種機(jī)械的操作人員和機(jī)動(dòng)車輛駕駛?cè)藛T進(jìn)行安全生產(chǎn)知識(shí)教育，并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)和考試，合格后方可上崗作業(yè)。6.4墩柱、橋臺(tái)施工安全保證措施1、參加施工的管理人員、特殊（種）作業(yè)人員需持證上崗。各工種應(yīng)熟悉安全操作規(guī)程。2、加強(qiáng)安全教育，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)落實(shí)，安全員進(jìn)行監(jiān)督檢查。3、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行“三相五線制”和“一機(jī)、一閘、一漏”制度，禁止“一閘多用”。4、機(jī)電設(shè)備防護(hù)措施要完善,漏電保護(hù)裝置靈敏可靠，設(shè)備要專人專機(jī)使用，任何人未經(jīng)允許不得擅自動(dòng)用電氣機(jī)械設(shè)備。5、施工中隨時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，遇有隱患及時(shí)解決，不得帶病作業(yè)。6、遵守有關(guān)消防規(guī)定，建立安全防火工作管理制度，動(dòng)明火需經(jīng)批準(zhǔn)。7、機(jī)械操作人員在下班或離崗前，要關(guān)閉電源，鎖好閘箱。8、嚴(yán)禁酒后作業(yè)，工作中認(rèn)真、嚴(yán)肅，不得打鬧、玩笑。9、在澆筑混凝土的過程中，所有施工人員必須佩戴安全帽；機(jī)械、機(jī)具操作人員必須佩戴好防護(hù)用品。10、夜間施工，注意照明安全、交通安全、超重安全、用電安全幾項(xiàng)措施，夜間施工有值班領(lǐng)導(dǎo)在場(chǎng)，特別在灌注水下混凝土?xí)r，必須有項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)值班。11、在基坑開挖的過程中，要用護(hù)欄圍起，注意對(duì)地下管線的保護(hù)，并用較醒目的標(biāo)記，以防人員和機(jī)械掉進(jìn)基坑中。12、預(yù)防標(biāo)識(shí)牌、指示牌、必須按規(guī)定擺放，夜間施工要設(shè)指示燈。6.5墩柱、橋臺(tái)施工應(yīng)急救援預(yù)案6.5.1機(jī)械傷害事故應(yīng)急救援措施發(fā)生機(jī)械傷害，要及