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十一、防水工程施工方法及方案1、基本規(guī)定(1)地下工程的防水等級(jí)分為4級(jí),各級(jí)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定,涂料防水適用于防水等級(jí)1、2、3級(jí)的明挖法地下工程防水設(shè)防。地下工程防水等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)表防水等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)1級(jí)不允許滲水,結(jié)構(gòu)表面無濕漬2級(jí)不允許漏水,結(jié)構(gòu)表面可允許有少量濕漬。工業(yè)與民用建筑:濕漬總面積不大于總防水面積的1‰,單個(gè)濕漬面積不大于0.1m2,任意100m2,防水面積不超過其他地下工程:濕漬總面積不大于總防水面積的6‰,單個(gè)濕漬面積不大于0.2m2,任意1O0m2防水面積不超過4處3級(jí)有少量漏水點(diǎn),不得有線流和漏泥砂單個(gè)濕漬面積不大于0.3m2,單個(gè)漏水點(diǎn)量不大于2.5L/d任意100m2防水面積不超過7處。4級(jí)有漏水點(diǎn)。不得有線流和漏泥砂整個(gè)工程平均漏水量不大于2L/(m2·d),任意100m2防水面積的平均漏水量不大于。4L/(m2·d)(2)涂料防水層應(yīng)采用反應(yīng)型、水乳型、聚合物水泥防水涂料,或水泥基、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。其厚度應(yīng)根據(jù)防水等級(jí)按表一選用。(3)涂料防水層所用的材料必須配套使用,所有材料均應(yīng)有產(chǎn)品合格證書,性能檢測(cè)報(bào)告,材料的品種、規(guī)格,、性能等應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。(4)防水涂料為多組分材料時(shí),配料應(yīng)按配合比規(guī)定準(zhǔn)確計(jì)量、攪拌均勻,每次配料量必須保證在規(guī)定的可操作時(shí)間內(nèi)涂刷完畢,以免固化失效。防水涂料厚度(mm)表防水等級(jí)設(shè)防道數(shù)有機(jī)涂料無機(jī)涂料反應(yīng)型水乳型聚合物水泥水泥基水泥基滲透結(jié)晶型Ⅰ級(jí)三道或三道以上設(shè)防1.2~2.01.2~1.51.5~2.O1.5~2.0≥O.8Ⅱ級(jí)二道設(shè)防1.2~2.01.2~1.51.5~2.01.5~2.0≥O.8Ⅲ級(jí)一道設(shè)防//≥2.0≥2.0/復(fù)合設(shè)防//≥1.5≥1.5/(5)防水涂料施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格后,應(yīng)及時(shí)做保護(hù)層。保護(hù)層應(yīng)符合下列規(guī)定:①頂板的細(xì)石混凝土保護(hù)層與防水層之間應(yīng)設(shè)隔離層:②底板的細(xì)石混凝土厚度應(yīng)大于30mm。③側(cè)墻宜采用聚乙烯泡沫塑料層或多或少聚苯乙烯泡沫塑料保護(hù)層,或磚砌保護(hù)墻邊砌邊填實(shí)和鋪抹30mm厚水泥砂漿。2、施工準(zhǔn)備(1)技術(shù)準(zhǔn)備①熟悉設(shè)計(jì)圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范,掌握涂膜防水的具體設(shè)計(jì)和構(gòu)造要求。②編制涂膜防水工程分項(xiàng)施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書。其內(nèi)容應(yīng)包含:人員、物資、機(jī)具、材料的組織計(jì)劃;與其他分項(xiàng)工程的搭接、交叉、配合;原材料的規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量要求、檢驗(yàn)方法;質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施;施工工藝流程及施工工藝中的技術(shù)要點(diǎn);本分項(xiàng)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);7)質(zhì)量檢查、驗(yàn)收、評(píng)定的組織記錄及表格形式;施工進(jìn)度計(jì)劃安排;成品保護(hù)措施;安全施工保證措施;文明施工保證措施;資料的整理要求。(2)材料要求①防水涂膜的外觀質(zhì)量和物理性能應(yīng)符合《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208—2002附錄A、A.0.2條的各項(xiàng)要求,見下表同時(shí)須經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)。有機(jī)防水涂料物理性能表涂料種類可操作時(shí)間(min)潮濕基面粘結(jié)強(qiáng)度(MPa)抗?jié)B性(MPa)浸水168h后斷裂伸長(zhǎng)率(%)浸水l68h后拉伸強(qiáng)度(MPa)耐水性(%)表干(h)實(shí)干(h)涂膜(30min)砂漿迎水面砂漿背水面反應(yīng)型≥20≥O.3≥0.3≥0.6≥O.2≥300≥1.65≥80≥8≥24水乳型≥50≥0.2≥O.3≥O.6>0.2≥350≥O.5≥80≤4≤12聚合物水泥≥30≥0.6≥0.3>0.8≥0.6≥80≥1.5≥80≤4≤12無機(jī)防水涂料物理性能表涂料種類抗折強(qiáng)度(MPa)一粘結(jié)強(qiáng)度(MPa)抗?jié)B性(MPa)凍融循環(huán)水泥基防水涂料>4>1.0>0.8>F50水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料≥3≥1.0≥O.8≥F5胎體增強(qiáng)材料質(zhì)量要求表項(xiàng)目聚酯無紡布化纖無紡布玻纖網(wǎng)布外觀均勻無團(tuán)狀,平整無折皺拉力(寬50mm)縱向(N)≥150≥45≥90橫向(N)≥100≥35≥50延伸率縱向(%)≥10≥20≥3橫向(%)≥20≥25≥3(2)防水涂料所需的材料必須具有產(chǎn)品說明書,試驗(yàn)報(bào)告,并需經(jīng)抽樣復(fù)驗(yàn)。3、主要機(jī)具涂膜防水施工的主要機(jī)具為垂直運(yùn)輸機(jī)具和作業(yè)面水平運(yùn)輸機(jī)具,配料專用容器以及施工中的涂刷輥壓等小型工具。4、作業(yè)條件(1)上道工序防水基層已經(jīng)完工,并通過驗(yàn)收;(2)地下結(jié)構(gòu)基層表面應(yīng)平整、牢固、不得有起砂、空鼓等缺陷。(3)基層表面應(yīng)潔凈于燥,含水率不應(yīng)大于9%。5、材料和質(zhì)量要求(1)材料的關(guān)鍵要求①有可操作時(shí)間。涂料應(yīng)有適合大面積防水涂料施工可操作時(shí)間。②要有一定的粘結(jié)強(qiáng)度,特別是在潮濕基面(即基面含水飽和但無滲漏水)上有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。(2)技術(shù)關(guān)鍵①涂料材料及配套材料為同一系列產(chǎn)品具有相容性,配料計(jì)量準(zhǔn)確,拌合均勻,每次拌料在可操作時(shí)間內(nèi)使用完畢。②基層處理符合要求,基層應(yīng)保持清潔、干燥,在涂料涂刷之前應(yīng)先在基層面上涂刷一層與涂料相容的基層處理劑,待其表面干燥后,隨即涂刷防水涂料。涂料與基層必須粘貼牢固。③涂膜應(yīng)根據(jù)材料特點(diǎn),分層涂刷至規(guī)定厚度,每次涂刷不可過厚,在涂刷干燥后,方可進(jìn)行上一層涂刷,每層的接槎(搭接)應(yīng)錯(cuò)開,接槎寬度30~50mm,上下兩層涂膜的涂刷方向要交替改變。涂料涂刷全面、嚴(yán)密。④有纖維增強(qiáng)層時(shí),在涂層表面干燥之前,應(yīng)完成纖維布鋪貼,涂膜干燥后,再進(jìn)行纖維布以上涂層涂刷。(3)質(zhì)量關(guān)鍵要求①防水涂料必須具有一定的厚度。②涂膜應(yīng)具有一定的抗?jié)B性,即涂膜的耐水性應(yīng)不低于80%。③防水結(jié)構(gòu)邊角部位,穿過防水層的管道及預(yù)埋件部位的處理符合構(gòu)造要求,涂層粘結(jié)牢固、嚴(yán)密。④涂層粘結(jié)牢固、嚴(yán)密,無空鼓、起泡、堆積、流淌、露底漏刷、胎體增強(qiáng)材料封邊牢固無翹邊。(4)職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求①施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)通風(fēng)良好,在通風(fēng)差的地下室作業(yè),應(yīng)有通風(fēng)措施。②操作人員每操作1~2h應(yīng)到室外休息10~15min。③現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)戴防護(hù)物套,避免污染皮膚。(5)環(huán)境關(guān)鍵要求①防水涂料嚴(yán)禁在雨天、雪天、霧天施工;五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)不得施工。②預(yù)計(jì)涂膜固化前有雨時(shí)不得施工,施工中遇雨應(yīng)采取遮蓋保護(hù)措施。③嚴(yán)冬季節(jié)施工氣溫不得低于5℃。④溶劑型高聚物改性瀝青防水涂料和合成高分子防水涂料的施工環(huán)境溫度宜為一5~35℃;水乳型防水涂料的施工溫度必須符合規(guī)范規(guī)定要求,施工環(huán)境溫度宜為5~35℃。6、施工工藝(1)工藝流程(見下圖)(2)操作工藝①涂刷前的準(zhǔn)備工作A、基層干燥程序要求:基層的檢查、清理、修整應(yīng)符合要求?;鶎拥母稍锍潭葢?yīng)視涂料特性而定,為水乳型時(shí),基層干燥程度可適當(dāng)放寬;為溶劑型時(shí),基層必須干燥。B、配料的攪拌采用雙組分涂料時(shí),每份涂料在配料前必須先攪勻。配料應(yīng)根據(jù)材料生產(chǎn)廠家提供的配合比現(xiàn)場(chǎng)配制,嚴(yán)禁任意改變配合比。配料時(shí)要求計(jì)量準(zhǔn)確(過秤),主劑和固化劑的混合偏差不得大于5%。涂料的攪拌配料先放入攪拌容器或電動(dòng)攪拌筒,然后放入固化劑,并立即開始攪拌。攪拌筒應(yīng)選用圓的鐵桶,以便攪拌均勻。采用人工攪拌時(shí),要注意將材料上下、前后、左右及各個(gè)角落都充分?jǐn)噭?,攪拌時(shí)間一般在3~5min。摻入固化劑的材料應(yīng)在規(guī)定時(shí)間使用完畢。攪拌的混合料以顏色均勻一致為標(biāo)準(zhǔn)。C、涂層厚度控制試驗(yàn)涂膜防水施工前,必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求的涂膜厚度及涂料的含固量確定(計(jì)算)每平方米涂料用量及每道涂刷的用量以及需要涂刷的遍數(shù)。如一布涂,即先涂底層,鋪加胎體增強(qiáng)材料,再涂面層,施工時(shí)就要按試驗(yàn)用量,每道涂層分幾遍涂刷,而且面層最少應(yīng)涂刷2遍以上。合成高分子涂料還要保證涂層達(dá)到1mm厚才可鋪設(shè)胎體增強(qiáng)材料,以有效地、準(zhǔn)確地控制涂膜層厚度,從而保證施工質(zhì)量。D、涂刷間隔時(shí)間實(shí)驗(yàn)涂刷防水涂料前必須根據(jù)其表于和實(shí)干時(shí)間確定每遍涂刷的涂料用量和間隔時(shí)間。②噴涂(刷)基層處理劑涂(刷)基層處理劑時(shí),應(yīng)用刷子用力薄涂,使涂料盡量刷進(jìn)基層表面毛細(xì)孔中,并將基層可能留下的少量灰塵等無機(jī)雜質(zhì),像填充料一樣混入基層處理劑中,使之與基層牢固結(jié)合。③涂料涂(刷)可采用棕刷、長(zhǎng)柄刷、橡膠刮板、圓滾刷等進(jìn)行人工涂布,也可采用機(jī)械噴涂。涂布立面最好采用醮涂法,涂刷應(yīng)均勻一致。涂刷平面部位倒料時(shí)要注意控制涂料的均勻倒灑,避免造成涂料難以刷開、厚薄不勻現(xiàn)象。前一遍涂層干燥后應(yīng)將涂層上的灰塵、雜質(zhì)清理干凈后再進(jìn)行后一遍涂層的涂刷。每層涂料涂布應(yīng)分條進(jìn)行,分條進(jìn)行時(shí),每條寬度應(yīng)與胎體增強(qiáng)材料寬度相一致,每次涂布前,應(yīng)嚴(yán)格檢查前遍涂層的缺陷和問題,并立即進(jìn)行修補(bǔ)后,方可再涂布后遍涂層。地下工程結(jié)構(gòu)有高低差時(shí),在平面上的涂刷應(yīng)按“先高后低,先遠(yuǎn)后近”的原則涂刷。立面則由上而下,先轉(zhuǎn)角及特殊應(yīng)加強(qiáng)部位,再涂大面。同層涂層的相互搭接寬度宜為30~50mm。涂料防水層的施工縫(甩槎)應(yīng)注意保護(hù),搭接縫寬度應(yīng)大于1OOmm,接涂前應(yīng)將接槎處表面處理干凈。④胎體增強(qiáng)材料可以是單一品種的,也可采用玻纖布和聚酯氈混合使用。如果混用時(shí),一般下層采用聚酯氈,上層采用玻纖布。兩層以上的胎體增強(qiáng)材料可以是單一品種的,也可采用玻纖布和聚酯氈混合使用。如果混用時(shí),一般下層采用聚酯氈,上層采用玻纖布。胎體增強(qiáng)材料鋪設(shè)后,應(yīng)嚴(yán)格檢查表面是否有缺陷或搭接不足等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)上述情況,應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)完整,使它形成一個(gè)完整的防水層。⑤收頭處理為防止收頭部位出現(xiàn)翹邊現(xiàn)象,所有收頭均應(yīng)用密封材料壓邊,壓邊寬度不得小于10mm。收頭處的胎體增強(qiáng)材料應(yīng)裁剪整齊,如有凹槽時(shí)應(yīng)壓人凹槽內(nèi),不得出現(xiàn)翹邊、皺折、露白等現(xiàn)象,否則應(yīng)先進(jìn)行處理后再涂刷密封材料。⑥涂膜保護(hù)層施工涂膜施工完畢后,經(jīng)檢查合格后,應(yīng)立即進(jìn)行保護(hù)層的施工,及時(shí)保護(hù)防水層免受損傷。保護(hù)層材料的選擇應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及所用防水涂料的特性而定。(3)防水涂料施工注意事項(xiàng)①涂膜防水層的基層一經(jīng)發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)有強(qiáng)度不足引起的裂縫應(yīng)立刻進(jìn)行修補(bǔ),凹凸處也應(yīng)修理平整?;鶎痈稍锍潭热詰?yīng)符合所用防水涂料的要求方可施工。②配料要準(zhǔn)確,攪拌要充分、均勻。雙組分防水涂料操作時(shí)必須做到各組分的容器、攪拌棒,取料勺等不得混用,以免產(chǎn)生凝膠。③節(jié)點(diǎn)的密封處理、附加增強(qiáng)層的施工應(yīng)達(dá)到要求。④控制胎體增強(qiáng)材料鋪設(shè)的時(shí)機(jī)、位置,鋪設(shè)時(shí)要做到平整、無皺折、無翹邊,搭接準(zhǔn)確;胎體增強(qiáng)材料上面涂刷涂料時(shí),涂料應(yīng)浸透胎體,覆蓋完全,不得有胎體外露現(xiàn)象。⑤嚴(yán)格控制防水涂膜層的厚度和分遍涂刷厚度及間隔時(shí)間。涂刷應(yīng)厚薄均勻、表面平整。⑥防水涂料施工后,應(yīng)盡快進(jìn)行保護(hù)層施工,在平面部位的防水涂層,應(yīng)經(jīng)一定自然養(yǎng)護(hù)期后方可上人行走或作業(yè)。7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)涂料防水層的抽查數(shù)量應(yīng)按涂層面積每100m2抽查1處,每處10m2,且不得少于3處。(1)主控項(xiàng)目①涂料防水層所用材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:檢查出合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施和現(xiàn)場(chǎng)抽樣報(bào)告;②涂料防水層及其轉(zhuǎn)角處,變形縫、穿墻管道等細(xì)部做法均須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程的記錄。(2)一般項(xiàng)目①涂料防水層的基層應(yīng)牢固,基層表面應(yīng)潔凈、平整,不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象,基層的陰陽角應(yīng)做成圓弧形。檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。②涂料防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,最小厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度的80%。檢驗(yàn)方法:針測(cè)法或割取20mm×20mm實(shí)樣用卡尺測(cè)。③涂料防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固,表面平整,涂刷均勻,不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。④側(cè)墻涂料防水層的保護(hù)層與防水層粘結(jié)牢固,結(jié)合緊密,厚度均勻一致。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。8、成品保護(hù)(1)在防水層施工前,應(yīng)將穿過防水層的管道、設(shè)備及預(yù)埋件安裝完畢。鑿孔打洞或重物沖擊都會(huì)破壞防水層的整體性,從而易導(dǎo)致滲漏。(2)有機(jī)防水涂料施工完成后應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層,保護(hù)層應(yīng)符合下列規(guī)定:①底板、頂板應(yīng)采用20mm厚1:2.5水泥砂漿層和40~50mm厚的細(xì)石混凝土保護(hù),頂板防水層與保護(hù)層之間宜設(shè)置隔離劑。②側(cè)墻背水面采用20mm厚1:2.5水泥砂漿層保護(hù)。

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