公司質量檢驗與驗收制度

公司質量檢驗與驗收制度1.前言為確保公司產品的質量和符合客戶要求，提高生產管理水平，訂立本制度。本制度適用于公司全部產品的質量檢驗與驗收工作。2.目的2.1保證產品的質量符合國家相關標準和客戶要求。2.2確保產品在生產過程中各個環(huán)節(jié)的質量可控。2.3加強對檢驗和驗收工作的管理，促進質量連續(xù)改進。3.適用范圍本制度適用于公司全部產品的質量檢驗與驗收工作，包含原材料子、中心產品和最終產品的檢驗與驗收。4.檢驗與驗收責任4.1生產部門4.1.1確保生產過程中各項操作符合質量檢驗標準。4.1.2負責原材料子、中心產品和最終產品的初步檢驗，并記錄相關數(shù)據(jù)。4.1.3幫助質量部門進行抽檢和樣品留樣，并供應必需的支持。4.2質量部門4.2.1訂立和修訂公司產品的質量檢驗標準，并確保其正確執(zhí)行。4.2.2對原材料子、中心產品和最終產品進行抽檢和樣品留樣，進行全面檢驗和測試。4.2.3依據(jù)產品的質量情形，確定是否驗收或退回，并提出改進措施。4.2.4定期向公司管理層報告產品的質量情形和改進情況。4.3采購部門4.3.1負責原材料子的供應商評估和選擇。4.3.2進行原材料子的驗收，確保原材料子符合要求，并依照合同要求留樣。5.質量檢驗與驗收流程5.1原材料子檢驗與驗收流程5.1.1采購部門依據(jù)采購合同和相關標準，對原材料子供應商進行評估和選擇。5.1.2采購部門接收原材料子，并對批次進行初步檢驗，檢查外觀和數(shù)量是否符合要求。5.1.3采購部門將樣品交由質量部門進行全面檢驗和測試，確保原材料子的質量符合標準要求。5.1.4質量部門依據(jù)檢驗結果決議是否驗收或退回原材料子，并訂立相應的處理方案。5.1.5采購部門將驗收合格的原材料子送至生產部門使用。5.2中心產品檢驗與驗收流程5.2.1生產部門在生產過程中依照質量檢驗標準對中心產品進行監(jiān)控，確保各環(huán)節(jié)符合要求。5.2.2生產部門將中心產品交由質量部門進行抽檢和樣品留樣，進行全面檢驗和測試。5.2.3質量部門依據(jù)檢驗結果決議是否驗收或退回中心產品，并訂立相應的處理方案。5.2.4驗收合格的中心產品連續(xù)生產，驗收不合格的中心產品進行重新加工或廢棄。5.3最終產品檢驗與驗收流程5.3.1生產部門在生產結束后對最終產品進行初步檢驗，檢查外觀和數(shù)量是否符合要求。5.3.2生產部門將最終產品交由質量部門進行抽檢和樣品留樣，進行全面檢驗和測試。5.3.3質量部門依據(jù)檢驗結果決議是否驗收或退回最終產品，并訂立相應的處理方案。5.3.4驗收合格的最終產品進行包裝和入庫，驗收不合格的最終產品進行重新加工或報廢。6.異常處理與改進6.1質量部門負責對異常質量情況進行分析，并提出改進措施。6.2生產部門依照改進措施進行調整和改進，并確保改進有效。6.3質量部門進行跟蹤和監(jiān)督，確保改進措施的實施效果。7.培訓與意識提升7.1公司質量部門負責對相關人員進行培訓，確保其理解和執(zhí)行質量檢驗與驗收流程。7.2公司定期組織質量培訓，提升員工對質量意識和質量管理的認得。8.文檔管理8.1公司質量部門負責編制和修訂本制度，并確保其在公司內部有效轉達和執(zhí)行。8.2公司質量部門負責對相關質量檢驗與驗收記錄進行管理和保管。8.3公司質量管理相關的文檔、記錄和資料依照要求進行歸檔和保管。9.附則9.1本制度的解釋權歸公司質量部門全部。9.2本制度經(jīng)公司管理層批準后生效，并進行相應的宣傳和培訓。以上是公司質量檢驗與驗收制度的內容。全部員工必需