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2012-12-28發(fā)布2013-06-01實施HG/T4381—2012本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準參考英國標準BSF152—2006《硅橡膠板模壓件和擠壓件(一般用途)特性規(guī)范》和BSF157—2006《高撕裂強度硅膠板模壓件和擠壓件特性規(guī)范》的部分內(nèi)容。本標準由全國橡膠與橡膠制品標準化技術(shù)委員會橡膠雜品分技術(shù)委員會(SAC/TC35/SC7)歸口。I1玻璃熱合夾膠機真空袋GB/T528硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應力應變性能的測定GB/T531.1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗方法第1部分:邵氏硬度計法(邵爾硬度)GB/T3512硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗真空袋的結(jié)構(gòu)型式如圖1所示。HG/T4381—20122——真空袋下硅膠板;圖1結(jié)構(gòu)示意圖5要求5.1外觀質(zhì)量5.1.1表面質(zhì)量真空袋表面質(zhì)量應光滑平整,不允許有氣泡、裂紋、凹坑和雜質(zhì),四周密封條與硅膠板貼合應密實同一批產(chǎn)品的顏色應無明顯色差。5.2規(guī)格尺寸及偏差5.2.1真空袋上、下硅膠板的規(guī)格尺寸及偏差應符合表1的規(guī)定。表1真空袋上、下硅膠板規(guī)格尺寸及偏差尺寸/mm偏差/mm厚度土0.1士0.2士0.3寬度按用戶要求0~5長度按用戶要求0~5偏斜度士3%注:表中未涵蓋的其他尺寸及偏差由供需雙方協(xié)商確定。2muti2213HG/T4381—20125.2.2真空袋吸口及膠管規(guī)格尺寸及偏差應符合表2的規(guī)定。表2真空袋吸口、膠管規(guī)格尺寸及偏差直徑尺寸/mm偏差/mm吸口內(nèi)徑外徑士0.2膠管內(nèi)徑外徑土0.2注:表中未涵蓋的其他尺寸及偏差由供需雙方協(xié)商確定。5.3,真空袋的物理機械性能真空袋成品的物理機械性能應符合表3的規(guī)定。異型密封條、吸口及膠管組合件用硫化膠料標準試樣測試。表3真空袋的物理機械性能試驗方法I型硬度(邵爾A)/度拉伸強度/MPa≥GB/T528(I型試樣)拉斷伸長率/%≥撕裂強度/(kN/m)≥(無割口直角形試樣)耐熱試驗200℃×168h硬度變化(邵爾A)/度≤拉伸強度降低率/%≤拉斷伸長率降低率/%≤異型密封條與硅膠板的粘合力/(N/mm)≥注:特殊要求由供需雙方協(xié)商確定。5.4吸口及膠管組合件成品的力學性能吸口及膠管組合件成品的力學性能應符合表4的規(guī)定。表4吸口及膠管組合件成品的力學性能性能要求爆破壓力(最小)/MPa1MPa工作壓力下3min無破裂驗證壓力/MPa0.5MPa工作壓力下3min無泄漏或扭曲驗證壓力下長度變化率/%—3~+8驗證壓力下扭轉(zhuǎn)角度/[()/m]≤5.5真空袋成品的真空性能在一0.1MPa的氣壓下抽真空30min,真空袋袋體不漏氣不破裂。HG/T4381—20126試驗方法真空袋的上下層長度、寬度用鋼卷尺進行測量,厚度測量應沿四周方向均布取五點,用精度為將真空袋包覆平板玻璃,用異型條將真空袋密封,通過真空管在一0.1MPa的氣壓下抽真空7檢驗規(guī)則7.1.2用于異型密封條、吸口及膠管的膠料以500kg為一批,真空袋上下層硅膠板以100塊為一批,每批抽取足夠試樣進行5.3規(guī)定(除耐熱試驗)的物理機械性能檢驗。7.1.3吸口和膠管組合件成品以100件為一批,每批抽取足夠試樣進行5.4規(guī)定的力學性能檢驗。7.2.1出廠檢驗7.2.2型式檢驗a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)生產(chǎn)的試制定型鑒定;7.2.3周期性檢驗5.3規(guī)定的耐熱試驗每季度進行一次。7.3判定規(guī)則7.3.2表3及表4所列項目性能如有一項不符合要求,則另取雙倍試樣對不合格項目進行復試,復試45HG/T4381—20128.4真空袋應貯存在溫度-10℃~+45℃,相對濕度不大于80%的室內(nèi),并距熱源2m以外。8.5在符合8.3、8.4條規(guī)定的條件下,自制造之日起(以產(chǎn)品合格證日期為準),在不超過12個月的貯化工行業(yè)標準玻璃熱合夾膠機真空袋HG/T4381—2012化
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