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自動(dòng)噴淋系統(tǒng)安裝施工方案根據(jù)消防水系統(tǒng)圖紙,消防管道<DN80采用熱鍍鋅鋼管螺紋連接,管道≥DN80采用熱鍍鋅鋼管溝槽式卡箍連接。1.1溝槽式卡箍連接的優(yōu)點(diǎn)1.1.1溝槽式管件接頭無(wú)需焊接,因此比傳統(tǒng)安裝輕易、更加環(huán)保,不需要二次鍍鋅,不存在二次安裝等諸多程序。安全的純機(jī)械安裝,使其特別適合禁火工地。安裝時(shí)只需一把扳手操作,比傳統(tǒng)法蘭連接速度快了好幾倍。1.1.2溝槽式管件重量比法蘭輕,螺栓數(shù)量少。科學(xué)合理的設(shè)計(jì)為管道提供三重密封。密封原理是在靜止時(shí)靠密封圈的彈性形成第一道密封;接頭安裝后,密封圈受卡箍或支口蓋密封槽內(nèi)部空氣的限制,被動(dòng)進(jìn)一步壓緊管道而形成第二道密封;管道內(nèi)存在介質(zhì)時(shí),介質(zhì)進(jìn)入到“C”形腔,反作用于密封圈的密封唇上,更加增加了密封唇與管道的貼緊力,從而達(dá)到第三道反應(yīng)式密封。管道內(nèi)流體的壓力越大,接頭的密封性越好。C型的橡膠圈還能充分發(fā)揮吸音和減震作用,阻斷噪音及防止管道震動(dòng)傳播。“C”型的高品質(zhì)橡膠密封圈。獨(dú)特的設(shè)計(jì)使其管內(nèi)壓力越大,密封性就越好。作業(yè)溫度為-30°至100°。C型的橡膠圈還能充分發(fā)揮吸音和減震作用,阻斷噪音及防止管道震動(dòng)傳播。1.1.3溝槽式管道接頭的凸緣與管端溝槽均系圓周設(shè)計(jì),二只高強(qiáng)度螺栓緊密鎖定接頭,使其管端抗拉力強(qiáng)度大,測(cè)試壓力為4Mpa。產(chǎn)品材質(zhì)選用高強(qiáng)度、耐腐蝕的QT450-10球墨鑄鐵鍛造,使其使用期限超過管道壽命。1.1.4溝槽式管道接頭跟傳統(tǒng)法蘭連接相比,施工費(fèi)用節(jié)省約15%。接頭與法蘭連接所占的空間比例為2:3,緊固螺栓安裝時(shí)無(wú)需方向性,角度性,因此特別適合克服工作空間帶來(lái)的不便,可以隨時(shí)把管路伸向任何需要的角落。1.1.4溝槽式管道接頭只需拆下兩顆螺旋即可對(duì)管道進(jìn)行清洗、維修、更換,并可根據(jù)需要進(jìn)行任意延伸。1.1.5溝槽式管道接頭可以與任何無(wú)縫鋼管、鍍鋅鋼管、焊接鋼管、不銹鋼管、銅管等管材配套使用1.2施工安裝前對(duì)成品和半成品的檢驗(yàn)工作1.2.1自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)所用的管子、管件、支架、防晃架等應(yīng)進(jìn)行如下檢驗(yàn)1.2.1.1管子、管件、各種支吊架所用材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)等應(yīng)和設(shè)計(jì)圖紙所標(biāo)明的要求相符。1.2.1.2凡未標(biāo)明的,應(yīng)使用生產(chǎn)廠家合格產(chǎn)品或經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可的產(chǎn)品,不得用不合格產(chǎn)品或隨意用替代品。一般情況下,系統(tǒng)管網(wǎng)用鍍鋅鋼或銅管和鍍鋅無(wú)縫鋼管。管子表面要求無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、重皮等缺陷。管子的螺紋密封面完整,無(wú)損傷、毛刺等缺陷,精度及表面粗糙度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求和制造標(biāo)準(zhǔn)。1.2.1.3非金屬密封墊片要求質(zhì)地柔軟、無(wú)老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象,表面無(wú)損傷、皺紋等缺陷。法蘭密封面應(yīng)平整光潔,不得有毛刺及徑向溝槽,凹面法蘭能自然嵌合,面的高度不得低于凹槽的深度。1.2.2噴頭應(yīng)進(jìn)行如下檢驗(yàn)1.2.2.1凡新設(shè)計(jì)的工程,應(yīng)采用合格的新噴頭;凡改過的工程采用與原系統(tǒng)噴頭型號(hào)、規(guī)格一致的噴頭,若無(wú)原型號(hào)、規(guī)格的噴頭,應(yīng)選用溫級(jí)一致且型號(hào)接近的噴頭。1.2.2.2噴頭的色標(biāo)必須明顯,且符合規(guī)定的色標(biāo)溫級(jí),不得自行在噴頭上涂其他顏色涂層;凡發(fā)現(xiàn)色標(biāo)和溫級(jí)不符的噴頭。要退回廠方,不得湊合使用。1.2.2.3工程中所使用的各種型號(hào)、規(guī)格噴頭,要按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行使用前的抽檢,不合格的不能用。1.2.2.4選用的噴頭型號(hào)、規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求,一般情況下,噴頭的溫級(jí)和使用環(huán)境相協(xié)調(diào),即閉式噴頭的動(dòng)作溫度比使用環(huán)境溫度高30oC左右。1.2.2.5噴頭的商標(biāo)、型號(hào)、制造年月及制造廠等標(biāo)志要齊全、噴頭外觀無(wú)加工缺陷和機(jī)械損傷;螺紋密封要平整、光滑,其尺寸偏差符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。1.2.2.6閉式噴頭的性能檢測(cè)或抽檢。1.2.2.7開式噴頭性能檢測(cè):開式噴頭包括水幕噴頭、水噴霧噴頭和普通開式噴頭。這些噴頭共同的檢測(cè)項(xiàng)目是布水性能試驗(yàn)。另外水幕噴頭還得作降溫、隔熱隔煙等性能檢測(cè)試驗(yàn);水噴霧噴頭還得作水的霧化性能及滅火性能試驗(yàn)等,普能開式噴頭都得作噴頭強(qiáng)度等性能檢驗(yàn)。不管閉式噴頭還是開工噴頭,在安裝使用前,要保存在不受振動(dòng)、無(wú)腐蝕的地方。1.2.3閥門檢驗(yàn)自動(dòng)噴頭滅火系統(tǒng)所用的閘閥、止回閥、電動(dòng)蝶閥、報(bào)警控制閥、安全信號(hào)閥、安全閥、排氣閥等各類安全閥門在系統(tǒng)的作用如下:1.2.3.1閘閥主要安裝在供水立管、配水干管上,即自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)定期進(jìn)行檢修時(shí),關(guān)閉供水系統(tǒng)部分管段的閘閥,檢修完以后,再開啟并鎖定在開啟位置。現(xiàn)在,閘閥一般被安全信號(hào)閥代替,因閘閥沒有鎖定裝置,有時(shí)被關(guān)閉或半關(guān)閉,萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi),造成中斷供水,故用安全信號(hào)閥代替閘閥或閘閥加鎖定裝置是必要的。1.2.3.2止回閥一般安裝在允許水倒流的管段上,如水泵出水管上,通向水箱的立管上、水泵接合器上以及其他防止水倒流的管段上。1.2.3.3報(bào)警控制閥是帶報(bào)警裝置的控制閥門,有濕式報(bào)警控制閥;干式報(bào)警控制閥;干、濕兩用報(bào)警控制閥;雨淋閥等。這些控制閥共同的地方是報(bào)警裝置和能切斷或接通水流且防止水倒流等,不同的是用于不同噴水滅火系統(tǒng),閥的開啟關(guān)閉方式不同。1.2.3.4安全信號(hào)閥是安裝在管道上帶啟閉信號(hào)的閥門,該閥一般安裝在配水干管和配水管上,可代替閘閥。以上這些閥門要按出廠設(shè)備組件清單,檢查組件是否齊全完好無(wú)損,且有制造廠的合格證。報(bào)警閥和水力警鈴除有商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格等標(biāo)志外,應(yīng)有水流方向標(biāo)志;閥門及組件外觀檢查有清晰的銘牌及標(biāo)志。不得有任何加工缺陷和機(jī)械損傷;報(bào)警閥和控制閥的閥瓣組的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;在安裝使用前,報(bào)警閥要經(jīng)4.8Mpa壓力的強(qiáng)度試驗(yàn)和徑2.4Mpa壓力的嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)間5min,閥體、閥瓣無(wú)滲漏方可使用。控制閥只進(jìn)行2.4Mpa壓力的強(qiáng)度試驗(yàn)和1.6Mpa壓力的嚴(yán)密性試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)間仍為5min,閥體、閥瓣無(wú)滲漏為合格。1.3系統(tǒng)組件安裝1.3.1管網(wǎng)安裝1.3.1.1根據(jù)規(guī)范的要求,辦公樓的管道走向應(yīng)及時(shí)預(yù)留孔洞。1.3.1.2濕式系統(tǒng)管道DN100以下都用熱鍍鋅鋼管采用螺紋連接,管道大于等于DN100者用熱鍍鋅鋼管采用溝槽式卡箍連接。1.3.1.3管道應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管道中心與建筑結(jié)構(gòu)的最小距離應(yīng)符合下表的規(guī)定。管道中心線與梁、柱、樓板的最小距離公稱直徑253240507080100125距離mm404050607080100125管道應(yīng)固定在建筑物的結(jié)構(gòu)上,支撐點(diǎn)應(yīng)能承受充滿水時(shí)的管重和再另加114kg附加符載。管道固定采用管支架,吊架和防晃支架。管道支架或吊架距離應(yīng)滿足下表的要求。公稱直徑253240507080100125150200距離mm3.544.55666.5789.5設(shè)置吊架或支架的位置應(yīng)不影響噴頭的噴水效果。一般吊架與噴頭的距離不宜小于30cm,與末端噴頭的距離不應(yīng)大于75cm。在支管每段管子上至少應(yīng)設(shè)置一個(gè)吊架。相鄰兩噴頭間的管段上應(yīng)設(shè)置一個(gè)吊架,當(dāng)噴頭間距小于
180cm時(shí)可隔段設(shè)置,但吊架的距離不是大于3.6m.在通徑為50mm或50mm以上的管道,每段配水平管或配水管上至少設(shè)置一個(gè)防晃支架。管線過長(zhǎng)或改變方向,必須增設(shè)防晃支架。防晃支架應(yīng)能承受管道、配件和管內(nèi)的水重的總量50%的水平方向推力,而不致?lián)p壞變形。立管應(yīng)在其底部、頂部設(shè)防晃支架,其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5m-1.8m,同時(shí)隔層設(shè)防晃支架。當(dāng)噴頭管道在安裝于通風(fēng)管道之下時(shí),管道應(yīng)由建筑結(jié)構(gòu)或?qū)TO(shè)支架支撐。1.3.1.4管道穿過建筑物變形縫,兩建筑物之間應(yīng)設(shè)置柔性連接器,穿墻及過樓板,一般應(yīng)加套管,但管道焊接縫不得置于套管內(nèi),穿墻套管長(zhǎng)度不得小于墻厚,穿樓板套管應(yīng)高出樓面或地面10mm。管道設(shè)在有腐蝕性介質(zhì)的地方。如必須敷設(shè)時(shí),對(duì)管段必須特殊防腐保護(hù)處理。1.3.2系統(tǒng)排水措施應(yīng)滿足下列要求:1.3.2.1系統(tǒng)管道宜有0.002-0.005的坡度,使其坡向排水管。1.3.2.2若系統(tǒng)少于5只噴頭,應(yīng)在管道低凹處,裝設(shè)螺蚊堵頭排水口;當(dāng)系統(tǒng)噴頭多于5只時(shí),應(yīng)裝帶有排水閥的排水管。排水管與輔助排水管的管徑見下表,配水干管公稱直徑(mm)排水管公稱直徑(mm)輔助排水管公稱直徑(mm)≥100≤503270-80≤4032<70-251.4噴頭安裝噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗后進(jìn)行。安裝噴頭所需的彎頭、三通等宜采用專用管件。噴頭的安裝應(yīng)采用工廠配備的專用扳手。發(fā)現(xiàn)噴頭的框架、濺水盤變形或釋放元件損傷應(yīng)更換噴頭。當(dāng)噴頭需要更換時(shí),更換上的噴頭與原噴頭型號(hào)相同。當(dāng)使用噴頭的公稱直徑小于10mm時(shí),在配水干管或立管上應(yīng)安裝濾水器。凡易遭機(jī)械損傷的噴頭,應(yīng)安裝防護(hù)罩。噴頭安裝時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)范要求確保其濺水盤與吊頂、門、窗、洞口和墻面的距離。噴立距墻壁、獨(dú)立式隔斷或墻的安裝距離應(yīng)符合下的規(guī)定。噴頭與隔斷的水平和垂直距離水平距離(cm)1522.53031.5456075100最小垂直距離(cm)1.510.015.020.023.631.838.645.01.5報(bào)警閥安裝報(bào)警閥其組件的安裝應(yīng)先安裝報(bào)警閥與消防立管的連接,應(yīng)保證水流方向一致,再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。報(bào)警閥應(yīng)安裝在明顯而便于操作的地點(diǎn),距離地面高度一般為1.2m左右。兩側(cè)距墻不小于0.5m,正面距墻不小于1.2m。安裝報(bào)警閥的室內(nèi)地面應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。1.5.1濕式報(bào)警閥的安裝應(yīng)符合下列要求:1.5.1.1應(yīng)確保其報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水;水力警鈴不發(fā)生誤報(bào)警;1.5.1.2每一個(gè)水流提示器為一個(gè)報(bào)警分區(qū),每一個(gè)報(bào)警分區(qū)應(yīng)安裝一個(gè)檢測(cè)裝置。1.5.1.3水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前,且要便于排渣操作的位置。1.6組件安裝水力警鈴應(yīng)裝在公共通道或有人的值班室內(nèi),且應(yīng)安裝檢修、測(cè)試用閥門和通徑20mm的濾水器。警鈴和報(bào)警閥的連接應(yīng)采用鍍鋅鋼管,當(dāng)通徑為15mm時(shí),其長(zhǎng)度不應(yīng)大于6m;當(dāng)通徑為20mm時(shí),其長(zhǎng)度不應(yīng)大于20m。水力警鈴安裝應(yīng)確保其啟動(dòng)壓力不小于0.05Mpa;警鈴連接管必須暢通、水輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。1.6.1水流指示器的安裝應(yīng)符合下列要求:1.6.1.1在管道試壓沖洗后,方可安裝。一般應(yīng)裝在分區(qū)安全信號(hào)閥后面管道上,其尺寸必須與管徑相匹配。1.6.1.2水流指示器的槳片、膜片一般宜垂直于管道,其動(dòng)作方向和水流方向一致;1.6.1.3安裝后的水流指示器的槳片、膜片動(dòng)作靈知,不允許與管道有任摩擦接觸,且要求無(wú)滲漏。1.6.2系統(tǒng)中的安全信號(hào)閥應(yīng)靠近水流指示器安裝,且與水流指示器間距不小于300mm。1.6.3自動(dòng)排氣閥應(yīng)在管道系統(tǒng)試壓沖洗后安裝于立管頂部或配水管的末端,不應(yīng)有滲漏。1.6.4系統(tǒng)中安裝的控制閥包括閘閥、安全信號(hào)閥、蝶閥等型號(hào)、規(guī)格、安裝部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求;安裝方向正確,閥內(nèi)清潔無(wú)堵塞,無(wú)滲漏;系統(tǒng)中的主要控制閥必須安裝啟閉指示。1.6.5末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)或分區(qū)管網(wǎng)的末端,是檢驗(yàn)系統(tǒng)供水壓力、流量、報(bào)警或聯(lián)動(dòng)功能的裝置。1.7管網(wǎng)強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)1.1.1系統(tǒng)安裝完后,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn),以驗(yàn)證其工程質(zhì)量。應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)1.1.1.1系統(tǒng)水壓試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行,不得用海水或有腐蝕必化學(xué)物質(zhì)的浴液,且應(yīng)有防凍措施。水壓強(qiáng)試試驗(yàn)壓力當(dāng)設(shè)計(jì)工作壓力小于或等于
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