小井通風(fēng)與空調(diào)工程方案

施工安排3.1項(xiàng)目管理組織我單位把本工程列為單位重點(diǎn)工程，全面統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)項(xiàng)目管理，對項(xiàng)目全面監(jiān)督、管理，確保項(xiàng)目完美履約。3.1.1項(xiàng)目組織架構(gòu)圖針對本工程建筑工地施工業(yè)務(wù)設(shè)定的項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)如圖3.1所示。圖3.1項(xiàng)目組織架構(gòu)圖3.1.2項(xiàng)目管理人員及職責(zé)分工項(xiàng)目管理人員及職責(zé)分工見表3.1.2。表3.1.2項(xiàng)目管理人員及職責(zé)分工序號人員主要職責(zé)分工1項(xiàng)目經(jīng)理張玉武1)落實(shí)單位總部對項(xiàng)目總承包管理部人員配備及物資、設(shè)備、資金等生產(chǎn)要素的供給，保證項(xiàng)目有充足資源組織施工；2)對項(xiàng)目部進(jìn)行監(jiān)管，處理分包單位之間的管理協(xié)調(diào)問題；3)負(fù)責(zé)各專業(yè)工程之間和項(xiàng)目管理人員的總協(xié)調(diào)及調(diào)度；4)制定項(xiàng)目工期、質(zhì)量、成本、安全文明施工等管理目標(biāo)。2項(xiàng)目書記張偉1)建立項(xiàng)目黨支部，主持召開黨支部委員會(huì)和黨員大會(huì)；2)檢查黨支部的思想、工作和生活情況；3)檢查黨支部決議的實(shí)施情況；4)與指揮部、監(jiān)理保持溝通協(xié)調(diào)，落實(shí)其安排的重大事項(xiàng)；5)做好后勤保障工作，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)周邊關(guān)系；6)負(fù)責(zé)疫情防控組織協(xié)調(diào)，按要求向監(jiān)督機(jī)構(gòu)和屬地防疫部門報(bào)告疫情防控情況；7)配合項(xiàng)目經(jīng)理完成項(xiàng)目各項(xiàng)管理工作。3技術(shù)負(fù)責(zé)人曹洪駿1)審核施工組織設(shè)計(jì)與施工方案，協(xié)調(diào)各專業(yè)技術(shù)問題；2)組織BIM技術(shù)及各項(xiàng)新技術(shù)、新工藝在本項(xiàng)目的應(yīng)用；3)制定施工項(xiàng)目的技術(shù)管理制度，組織工程施工驗(yàn)收工作；4)具體工作內(nèi)容由技術(shù)部經(jīng)理王篤堂負(fù)責(zé)具體落實(shí)。4合同負(fù)責(zé)人徐增明1)監(jiān)督分包履約情況，控制工程造價(jià)和工程進(jìn)度款的支付；2)審核各專業(yè)工程的物資計(jì)劃和設(shè)備計(jì)劃，督促及時(shí)采購所需的材料和設(shè)備，保證設(shè)備、材料的及時(shí)供應(yīng)；3)具體工作內(nèi)容由商務(wù)部經(jīng)理王風(fēng)輝負(fù)責(zé)具體落實(shí)。5技術(shù)部經(jīng)理王篤堂1)全面負(fù)責(zé)技術(shù)管理部的各項(xiàng)管理工作；2)負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工技術(shù)、質(zhì)量和測量工作的開展；3)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)各專業(yè)工程的技術(shù)管理和深化設(shè)計(jì)工作；4)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位保持溝通，保證其要求有效貫徹實(shí)施；5)負(fù)責(zé)對施工方案的審定，材料設(shè)備的選型和審核。6工程部經(jīng)理任培帥1)全面負(fù)責(zé)工程管理部的各項(xiàng)管理工作；2)對工程的施工生產(chǎn)、進(jìn)度計(jì)劃全面負(fù)責(zé)；3)負(fù)責(zé)各專業(yè)工種之間的協(xié)調(diào)及配合，并組織各專業(yè)日常工作的落實(shí)，組織各分項(xiàng)工程的施工、驗(yàn)收工作等；4)負(fù)責(zé)外部關(guān)系協(xié)調(diào)工作及周圍民擾和擾民問題協(xié)調(diào)解決；5)編制施工總進(jìn)度計(jì)劃、單位工程和單項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃。7商務(wù)部經(jīng)理張洋洋1)全面負(fù)責(zé)商務(wù)合約管理部的各項(xiàng)管理工作；2)負(fù)責(zé)項(xiàng)目預(yù)算成本的編制和成本控制工作；3)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目分包招標(biāo)文件的編制；4)配合財(cái)務(wù)編制開支預(yù)算和資金計(jì)劃；5)負(fù)責(zé)與指揮部和分包人的結(jié)算工作，編制項(xiàng)目請款、分包付款文件。8安全部經(jīng)理張利寧1)全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全管理部的各項(xiàng)管理工作；2)負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目職業(yè)健康安全管理計(jì)劃、環(huán)境管理計(jì)劃和管理制度并監(jiān)督實(shí)施，制定員工安全培訓(xùn)計(jì)劃并負(fù)責(zé)組織實(shí)施；3)負(fù)責(zé)對各專業(yè)項(xiàng)目部的安全監(jiān)督和管理工作，督促各專業(yè)項(xiàng)目部作好安全防護(hù)工作，消除施工過程中的安全隱患，確保安全生產(chǎn)；4)負(fù)責(zé)安全目標(biāo)分解落實(shí)和安全生產(chǎn)責(zé)任制考核評比。9機(jī)電經(jīng)理劉萬廣1)對機(jī)電安裝工程的施工生產(chǎn)協(xié)調(diào)及管理全面負(fù)責(zé)；2)對機(jī)電安裝工程與其他專業(yè)工程之間的生產(chǎn)進(jìn)行協(xié)調(diào)；3)組織各專業(yè)工種的聯(lián)合調(diào)試，確保設(shè)計(jì)功能的實(shí)現(xiàn)。3.1.3管理部門的職責(zé)分工管理部門的職責(zé)分工見表3.1.3。表3.1.3管理部門的職責(zé)分工序號部門人員主要職責(zé)分工1技術(shù)管理部張永濤劉建磊高少華1)負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理、施工技術(shù)方案編制、圖紙會(huì)審；2)負(fù)責(zé)來往文件、技術(shù)資料及影像資料收集整理工作；3)進(jìn)行新技術(shù)、新工藝在本項(xiàng)目的推廣和科技成果的總結(jié)工作；4)應(yīng)用BIM技術(shù)進(jìn)行現(xiàn)場施工管理及工序交底工作。2工程管理部郭智勇周勇黃佳富1)對工程的施工生產(chǎn)、進(jìn)度計(jì)劃全面負(fù)責(zé)，確保工程施工順利進(jìn)行；2)對工程各專業(yè)項(xiàng)目部之間的施工生產(chǎn)進(jìn)行協(xié)調(diào)；3)負(fù)責(zé)各專業(yè)工種之間的協(xié)調(diào)及配合，制定各專業(yè)項(xiàng)目工期、質(zhì)量、成本、安全文明施工等各項(xiàng)管理目標(biāo)、措施，并組織各專業(yè)日常工作的落實(shí)，組織各分項(xiàng)工程的施工、驗(yàn)收工作等，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的各種問題；4)現(xiàn)場勞務(wù)管理；5)負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目機(jī)械使用管理計(jì)劃，在工程部經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下統(tǒng)一調(diào)配塔吊、施工電梯、汽車吊等大型機(jī)械的使用。3安全管理部高金輝于文慧1)負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全生產(chǎn)、文明施工和環(huán)境保護(hù)工作；2)定期和不定期組織安全生產(chǎn)和文明施工的檢查；3)負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全應(yīng)急預(yù)案編制，進(jìn)行安全應(yīng)急演練；4)負(fù)責(zé)大型施工機(jī)械維修保養(yǎng)，確保施工機(jī)械使用正常。4質(zhì)量管理部廉清磊龍春甫1)負(fù)責(zé)項(xiàng)目的質(zhì)量管理和施工試驗(yàn)檢驗(yàn)管理工作；2)貫徹國家、軍隊(duì)及地方有關(guān)工程施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；3)負(fù)責(zé)組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃并監(jiān)督實(shí)施；4)對達(dá)不到質(zhì)量要求部位行使“一票否決權(quán)”，監(jiān)督質(zhì)量整改的落實(shí)情況；5)負(fù)責(zé)對各專業(yè)工程的質(zhì)量檢查和監(jiān)督。5合約商務(wù)部化曉帥李瀟偉王雪梁帥1)配合完成項(xiàng)目預(yù)算成本的編制和成本控制工作；2)負(fù)責(zé)項(xiàng)目合同管理、造價(jià)確定以及二次經(jīng)營等事務(wù)的日常工作；3)負(fù)責(zé)準(zhǔn)備竣工決算報(bào)告；4)與商務(wù)有關(guān)的其他工作。6物資管理部劉旺李修國1)負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目物資領(lǐng)用管理制度和日常管理工作；2)負(fù)責(zé)物資進(jìn)出庫管理和倉儲(chǔ)管理；3)負(fù)責(zé)對材料的標(biāo)識作統(tǒng)一策劃；4)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查進(jìn)場物資的質(zhì)量，協(xié)助材料取樣工作。7機(jī)電管理部顧貴龍王明孫顥嚴(yán)金文傅國強(qiáng)王榮林1)機(jī)電工程施工組織、進(jìn)度計(jì)劃落實(shí)、工序協(xié)調(diào)、質(zhì)量控制等；2)編制機(jī)電工程的勞動(dòng)力及物資需求計(jì)劃；3)參與對完工項(xiàng)的調(diào)試和驗(yàn)收工作；4)協(xié)調(diào)和組織各專業(yè)分包現(xiàn)場施工工序及作業(yè)面移交。3.2項(xiàng)目管理目標(biāo)項(xiàng)目管理目標(biāo)見表3.2。表3.2項(xiàng)目管理目標(biāo)項(xiàng)目管理目標(biāo)名稱目標(biāo)值質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求，住宅樓均獲得北京市結(jié)構(gòu)“長城杯”金獎(jiǎng)。達(dá)到北京市綠色安全工地標(biāo)準(zhǔn)。施工工期計(jì)劃工期：662日歷天；計(jì)劃開工日期：2021年9月9日；計(jì)劃竣工日期：2023年7月2日。安全文明目標(biāo)遵守工程建設(shè)安全生產(chǎn)有關(guān)管理規(guī)定、規(guī)范，嚴(yán)格按《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)安全標(biāo)準(zhǔn)組織施工，并隨時(shí)接受發(fā)包人或行業(yè)安全檢查人員依法實(shí)施的監(jiān)督檢查，采取可靠的安全防護(hù)措施，杜絕重大傷亡事故，重傷事故；機(jī)電設(shè)備漏電保護(hù)裝置安全有效率達(dá)到100%；施工現(xiàn)場安全達(dá)標(biāo)合格率達(dá)到100%，優(yōu)良率達(dá)到90%以上；安全管理人員及特種作業(yè)人員要全部經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗率要達(dá)到100%，上崗率要達(dá)到100%；工人入場三級安全教育要達(dá)到100%等。施工現(xiàn)場達(dá)到《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ146-2013)、《北京市建設(shè)工程安全文明施工費(fèi)管理辦法(試行)》京建法〔2019〕9號、《關(guān)于印發(fā)<北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理圖集>的通知》等現(xiàn)行規(guī)范及文件要求，及各級政府關(guān)于新型冠狀病毒肺炎疫情防控工作有關(guān)最新要求。文明施工管理受控，符合北京市“六個(gè)百分百”管理要求。綠色施工目標(biāo)噪聲排放達(dá)標(biāo)，符合《建筑施工場界噪聲限值》規(guī)定。污水排放達(dá)標(biāo)，達(dá)到北京市的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。科技目標(biāo)實(shí)用新型專利5項(xiàng)，發(fā)明專利1項(xiàng)，QC局級/省部級一等獎(jiǎng)1項(xiàng)，精益八一論文2篇，BIM技術(shù)應(yīng)用獎(jiǎng)公司/局/省級1項(xiàng)(一等獎(jiǎng))。3.3各項(xiàng)資源供應(yīng)方式1勞務(wù)資源安排見表3.3-1。表3.3-1勞務(wù)資源安排施工項(xiàng)目名稱專業(yè)施工隊(duì)名稱資質(zhì)要求開始施工時(shí)間建設(shè)工期分包方式分包商選擇方式責(zé)任人通風(fēng)系統(tǒng)安裝天津宏坤煜業(yè)建筑工程有限公司北京國騰建筑工程有限公司/2022.4.30425日歷天勞務(wù)公司選定劉萬廣防排煙系統(tǒng)安裝天津宏坤煜業(yè)建筑工程有限公司北京國騰建筑工程有限公司/2022.4.30425日歷天勞務(wù)公司選定劉萬廣VRV系統(tǒng)安裝//2022.5.20405日歷天勞務(wù)公司選定劉萬廣2工程用大宗物資供應(yīng)安排見表3.3-2。表3.3-2工程用大宗物資供應(yīng)安排物資名稱采購單位擬選供應(yīng)商采購地點(diǎn)要求進(jìn)場時(shí)間責(zé)任人鍍鋅鐵皮中建八局永嘉瑞興(北京)國際貿(mào)易有限公司北京2022年4月董芳明熱鍍鋅型鋼中建八局永嘉瑞興(北京)國際貿(mào)易有限公司北京2022年4月董芳明風(fēng)閥中建八局自采北京2022年5月董芳明風(fēng)機(jī)中建八局自采北京2022年5月董芳明減振墊中建八局自采北京2022年5月董芳明VRV設(shè)備中建八局自采北京2022年5月董芳明3施工機(jī)具配置安排見表3.3-3。表3.3-2施工機(jī)具配置序號周轉(zhuǎn)工具名稱估計(jì)數(shù)量提供方式要求進(jìn)場時(shí)間計(jì)劃出場時(shí)間責(zé)任人1電焊機(jī)4分包自有2022年4月2023年6月王明2砂輪切割機(jī)16分包自有2022年4月2023年6月王明3臺(tái)鉆4分包自有2022年4月2023年6月王明4壓力案子4分包自有2022年4月2023年6月王明5倒鏈4分包自有2022年4月2023年6月王明6液壓開孔器4分包自有2022年4月2023年6月王明7折方機(jī)2分包自有2022年4月2023年6月王明8壓邊機(jī)2分包自有2022年4月2023年6月王明9電沖剪4分包自有2022年4月2023年6月王明10剪板機(jī)2分包自有2022年4月2023年6月王明11咬口機(jī)4分包自有2022年4月2023年6月王明12倒角機(jī)2分包自有2022年4月2023年6月王明13聯(lián)合咬口機(jī)3分包自有2022年4月2023年6月王明14拉鉚槍10分包自有2022年4月2023年6月王明15電動(dòng)扳手10分包自有2022年4月2023年6月王明16套絲機(jī)2分包自有2022年4月2023年6月王明17試壓泵2分包自有2022年4月2023年6月王明4測量設(shè)備配置見表3.3-4。表3.3-4測量設(shè)備配置序號儀器/設(shè)備名稱規(guī)格與型號單位數(shù)量1游標(biāo)卡尺0～300mm把22水平尺L=500mm只43聲級計(jì)N010臺(tái)14熱電風(fēng)速儀QDF臺(tái)15轉(zhuǎn)速儀L2—30臺(tái)16傾斜式微壓計(jì)YYT-200B臺(tái)17轉(zhuǎn)速表LZ-30塊18溫度計(jì)0～100℃只19角尺1000×630只410塞尺100mm把111壓力表1.5級0～1.6MP只112壓力表1.5級0～2.5MP只113磁力線墜200g只23.4施工流水段的劃分地上部分施工流水段按照樓座及樓層劃分，地下室施工流水段的劃分如圖3.4。圖3.4施工流水段劃分示意圖3.5工程施工重點(diǎn)和難點(diǎn)分析及應(yīng)對措施序號重點(diǎn)和難點(diǎn)具體分析應(yīng)對措施責(zé)任人1地下車庫水、電、通風(fēng)管道交叉，施工難度大地下車庫部分區(qū)域管道密集、空間狹小，管道安裝容易產(chǎn)生碰撞。根據(jù)“機(jī)電管線BIM排布方案”建模的基礎(chǔ)上對設(shè)備和管線進(jìn)行綜合布置并調(diào)整，從而在工程開始施工前發(fā)現(xiàn)問題，通過深化設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)優(yōu)化，使問題在施工前得以解決。王明、孫顥、嚴(yán)金文、王榮林2項(xiàng)目體量大，工期緊項(xiàng)目建筑面積26.44萬平方米，合同額1.83億，工期662日歷天，工期壓縮25%，工期緊。提前做好資源配置計(jì)劃和施工總計(jì)劃，合理穿插工期，保證項(xiàng)目按期交付。劉萬廣、顧貴龍、梁帥3新冠疫情防控及應(yīng)對措施現(xiàn)階段北京多地疫情嚴(yán)重，對材料進(jìn)場、工人進(jìn)場受限。加強(qiáng)施工工人、送貨司機(jī)等從業(yè)人員源頭管控，加強(qiáng)施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生和消毒防疫工作，加強(qiáng)日常監(jiān)督管理，進(jìn)行日常體溫監(jiān)測及工人健康情況統(tǒng)計(jì)。傅國強(qiáng)3.6新技術(shù)應(yīng)用要求序號新技術(shù)名稱應(yīng)用部位應(yīng)用要點(diǎn)責(zé)任人應(yīng)用時(shí)間1基于BIM的管線綜合技術(shù)205-208#樓將建筑、結(jié)構(gòu)、機(jī)電等專業(yè)模型整合，可很方便的進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，再根據(jù)建筑專業(yè)要求及凈高要求將綜合模型導(dǎo)入相關(guān)軟件進(jìn)行機(jī)電專業(yè)和建筑、結(jié)構(gòu)專業(yè)的碰撞檢查，根據(jù)碰撞報(bào)告結(jié)果對管線進(jìn)行調(diào)整、避讓建筑結(jié)構(gòu)。顧貴龍王明2022.03-2023.064施工進(jìn)度計(jì)劃項(xiàng)目2021年9月9日正式開工，計(jì)劃2023年7月2日竣工驗(yàn)收完成，總工期661日歷天。其中通風(fēng)與空調(diào)施工計(jì)劃見下表。序號施工內(nèi)容開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間1風(fēng)管與配件制作205#2022年4月30日2022年7月19日2風(fēng)管與配件制作201#-204#2022年9月01日2022年10月30日3風(fēng)管與配件制作206#2022年6月10日2022年8月8日4風(fēng)管與配件制作207#/208#2022年7月15日2022年10月12日5風(fēng)管與配件安裝205#2022年5月20日2022年7月26日6風(fēng)管與配件安裝201#-204#2022年9月8日2022年11月6日7風(fēng)管與配件安裝206#2022年6月17日2022年8月15日8風(fēng)管與配件安裝207#/208#2022年7月22日2022年10月19日9風(fēng)管保溫205#2022年7月12日2022年8月10日10風(fēng)管保溫206#2022年8月1日2022年8月25日11風(fēng)管保溫207#/208#2022年10月5日2022年11月13日12風(fēng)口安裝205#2022年8月10日2022年9月28日13風(fēng)口安裝201#-204#2022年9月19日2023年1月14日14風(fēng)口安裝206#2022年12月2日2022年12月31日15風(fēng)口安裝207#/208#2022年12月1日2023年2月25日16多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)安裝205#-208#2022年8月10日2023年6月6日17整體正式通電2023年3月17日2023年3月21日18整體正式供水2023年3月17日2023年3月21日19單機(jī)調(diào)試2023年3月22日2023年4月18日20整體聯(lián)合調(diào)試2023年4月19日2023年5月18日21整體消防驗(yàn)收2023年5月19日2023年6月17日22整體竣工驗(yàn)收2023年6月18日2023年7月2日5施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃5.1施工準(zhǔn)備計(jì)劃1技術(shù)準(zhǔn)備1)技術(shù)文件準(zhǔn)備內(nèi)容見表5.1-1。表5.1-1技術(shù)文件準(zhǔn)備表序號文件名稱文件編號配備數(shù)量持有人1《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(2018年版)GB50016-20141項(xiàng)目部2《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50736-20121項(xiàng)目部3《供熱計(jì)量設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》DB(A)11/1066-20141項(xiàng)目部4《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB51251-20171項(xiàng)目部5《住宅設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50096-20111項(xiàng)目部6《居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》DB(A)11/891-20201項(xiàng)目部7《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》DB(A)11/687-20151項(xiàng)目部8《建筑機(jī)電工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50981-20141項(xiàng)目部9《汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50067-20141項(xiàng)目部10《車庫建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》JGJ100-20151項(xiàng)目部11《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-20161項(xiàng)目部12《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-20021項(xiàng)目部13《多聯(lián)式空調(diào)機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與施工安裝》07K5061項(xiàng)目部14《金屬、非金屬風(fēng)管支吊架》(含抗震支吊架)19K1121項(xiàng)目部15《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》JGJ/T141-20171項(xiàng)目部16《民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50118-20101項(xiàng)目部17《通風(fēng)與空調(diào)工程通用圖集》11BS61項(xiàng)目部18《建筑防排煙系統(tǒng)設(shè)計(jì)和設(shè)備附件選用與安裝》(2007年合訂本)07K103-21項(xiàng)目部19《防空地下室通風(fēng)設(shè)計(jì)》(2007年合訂本)FK01—021項(xiàng)目部20《衛(wèi)生潔具及暖氣管道用角閥》GB/T26712-20211項(xiàng)目部2)施工方案編制計(jì)劃見表5.1-2。表5.1-2施工方案編制計(jì)劃序號施工方案名稱編制單位負(fù)責(zé)人審批完成時(shí)間1設(shè)備起重吊裝方案中國建筑第八工程局有限公司-小井項(xiàng)目部顧貴龍中國建筑第八工程局有限公司2022.8.143)施工試驗(yàn)檢驗(yàn)計(jì)劃見表5.1-3。表5.1-3施工試驗(yàn)檢驗(yàn)計(jì)劃序號工程部位檢驗(yàn)項(xiàng)目單位檢驗(yàn)時(shí)間責(zé)任人1201-208#樓風(fēng)管漏風(fēng)試驗(yàn)次2022.11.30—2023.5.30王明、孫顥2205-208#樓銅管氣密性試驗(yàn)次2023.5.20—2023.5.30王明、孫顥4)技術(shù)復(fù)核計(jì)劃見表5.1-4。表5.1-4技術(shù)復(fù)核計(jì)劃見序號技術(shù)復(fù)核項(xiàng)目復(fù)核內(nèi)容責(zé)任人1電氣線盒線盒尺寸、預(yù)埋位置2342現(xiàn)場準(zhǔn)備施工設(shè)施準(zhǔn)備計(jì)劃見表5.1-5。序號設(shè)施名稱種類數(shù)量(或面積)規(guī)模(或可存儲(chǔ)量)設(shè)施構(gòu)造完成時(shí)間責(zé)任人1加工區(qū)生產(chǎn)性設(shè)施4個(gè)300㎡道路通暢，場地平整已完成顧貴龍2作業(yè)面生產(chǎn)性設(shè)施//場地平整，水通，電通已完成顧貴龍5.2資源配置計(jì)劃1勞動(dòng)力配置計(jì)劃見表5.2-1。表5.2-1勞動(dòng)力配置計(jì)劃施工階段工種人數(shù)機(jī)電安裝電工8普工30通風(fēng)工人40水工10焊工42工程用原材料需要量計(jì)劃序號材料名稱規(guī)格需要量需要時(shí)間責(zé)任人單位數(shù)量2022年2023年567至12123451風(fēng)管/㎡3980020002000每月40003000200030003000800王明3工程用成品、半成品需要量計(jì)劃序號成品、半成品名稱規(guī)格需要量需要時(shí)間責(zé)任人單位數(shù)量2022年2023年7891011121231風(fēng)機(jī)/臺(tái)53140505050100100505041王明4工程施工主要周轉(zhuǎn)材料配置計(jì)劃序號周轉(zhuǎn)材料名稱規(guī)格型號需用量進(jìn)場日期出場日期責(zé)任人1門式腳手架/402022/4/302023/6/30孫顥2人字梯/402022/4/302023/6/30孫顥5)施工機(jī)具配置計(jì)劃序號施工機(jī)具名稱數(shù)量進(jìn)場時(shí)間出場日期責(zé)任人1電焊機(jī)42022/4/302023/6/30孫顥2砂輪切割機(jī)162022/4/302023/6/30孫顥3臺(tái)鉆42022/4/302023/6/30孫顥4壓力案子42022/4/302023/6/30孫顥5倒鏈42022/4/302023/6/30孫顥6液壓開孔器42022/4/302023/6/30孫顥7折方機(jī)22022/4/302023/5/30孫顥8壓邊機(jī)22022/4/302023/5/30孫顥9電沖剪42022/4/302023/5/30孫顥10剪板機(jī)22022/4/302023/5/30孫顥11咬口機(jī)42022/4/302023/5/30孫顥12倒角機(jī)22022/4/302023/5/30孫顥13聯(lián)合咬口機(jī)32022/4/302023/5/30孫顥14拉鉚槍102022/4/302023/6/30孫顥15電動(dòng)扳手102022/4/302023/6/30孫顥16套絲機(jī)22022/4/302023/6/30孫顥17試壓泵22022/4/302023/6/30孫顥6)測量設(shè)備配置計(jì)劃序號測量設(shè)備名稱分類單位數(shù)量檢定周期保管人1游標(biāo)卡尺0～300mm把212個(gè)月王明2水平尺L=500mm只412個(gè)月王明3聲級計(jì)N010臺(tái)112個(gè)月王明4熱電風(fēng)速儀QDF臺(tái)112個(gè)月王明5轉(zhuǎn)速儀L2—30臺(tái)112個(gè)月王明6傾斜式微壓計(jì)YYT-200B臺(tái)112個(gè)月王明7轉(zhuǎn)速表LZ-30塊112個(gè)月王明8壓力表1.5級0～1.6MP只112個(gè)月王明9壓力表1.5級0～2.5MP只112個(gè)月王明6施工方法及工藝要求6.1方案及技術(shù)參數(shù)6.1.1通風(fēng)系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計(jì)施工說明：1空調(diào)送回風(fēng)管、新風(fēng)管、排風(fēng)管、補(bǔ)風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板制作，風(fēng)管配件、鋼板厚度和允許漏風(fēng)量等均應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50243－2016)和《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》(GB50738－2011)中低壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。2排煙風(fēng)管(包括排風(fēng)兼排煙風(fēng)管)及正壓送風(fēng)管道均采用鍍鋅鋼板制作，風(fēng)管配件、鋼板厚度和允許漏風(fēng)量等均應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50243－2016)高壓系統(tǒng)風(fēng)管的要求，排煙風(fēng)管不應(yīng)采用薄鋼板法蘭。6.1.2多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)本工程舒適性空調(diào)采用新風(fēng)機(jī)+多聯(lián)機(jī)空調(diào)系統(tǒng)以及分體式空調(diào)系統(tǒng)。6.2施工工藝流程6.2.1通風(fēng)系統(tǒng)工藝流程風(fēng)管制作→風(fēng)管質(zhì)量檢查→測量定位放線→支吊架、套管安裝→風(fēng)管及部件安裝→風(fēng)管嚴(yán)密性檢查→風(fēng)機(jī)安裝→防腐與絕熱→開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)并調(diào)試。6.2.2多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)工藝流程室內(nèi)機(jī)安裝→確定管道走向，管道穿墻處放置套管→冷媒管道焊接安裝→冷凝水排水管安裝→遙控器線管、線盒安裝→遙控器、信號線排放和連接→室外機(jī)安裝→氣密性試驗(yàn)→抽真空→保溫絕熱→檢漏并修補(bǔ)→追加充填制冷劑→室內(nèi)外機(jī)連接信號線→安裝內(nèi)機(jī)面板→開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)并調(diào)節(jié)→交付說明書等資料，并培訓(xùn)操作人員。6.3施工要點(diǎn)6.3.1通風(fēng)系統(tǒng)施工要點(diǎn)6.3.1.1風(fēng)管的制作、安裝風(fēng)管制作采用現(xiàn)場加工模式。1下料、壓筋：1)在加工車間按統(tǒng)計(jì)好的風(fēng)管用料清單選定鍍鋅鋼板厚度，將鍍鋅鋼板從上料架裝入調(diào)平壓筋機(jī)中，開機(jī)剪去鋼板端部。上料時(shí)要檢查鋼板是否傾斜，試剪一張鋼板，測量剪切的鋼板切口線是否與邊線垂直，對角線是否一致。否則調(diào)整機(jī)械至合格。2)按照用料清單的下料長度和數(shù)量輸入電腦，開動(dòng)機(jī)器，由電腦自動(dòng)剪切和壓筋。板材剪切必須進(jìn)行用料的復(fù)核，以免有誤。3)個(gè)別零星材料可以使用電剪刀或手工剪進(jìn)行剪切，使用固定式振動(dòng)剪時(shí)兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當(dāng)。2倒角、咬口1)板材下料后用沖角機(jī)或手工剪進(jìn)行倒角工作。2)風(fēng)管板材的拼接咬口采用單咬口，矩形風(fēng)管或配件的四角組合采用聯(lián)合角咬口。咬口寬度、留量以及咬口型見表6.3.1-1及圖6.3.1-1。表6.3.1-1風(fēng)管拼接咬口表序號鋼板厚度(mm)平咬口寬度(mm)角咬口寬度(mm)10.75以下6～86～720.75～0.88～107～831.0～1.210～129～10圖6.3.1-1風(fēng)管拼接咬口圖3)咬口縫結(jié)合要緊密，咬縫寬度要均勻，操作時(shí)，用力均勻，不宜過重，不能出現(xiàn)有半咬口或脹裂現(xiàn)象。4)使用手工合縫時(shí)要根據(jù)鐵皮厚度選擇錘的種類，鍍鋅鋼板厚度小于1.0mm必須使用木質(zhì)或塑料質(zhì)的錘，鋼板厚度大于等于1.0mm時(shí)可以使用平圓頭鐵錘。錘的表面積不得過小，以免傷及鐵皮表面。5)鍍鋅板材拼接或風(fēng)管合縫時(shí)不允許直接在砼地面上操作，最好在鋼平臺(tái)上進(jìn)行操作。如不具備使用鋼平臺(tái)的條件可以在砼地面上鋪5mm厚石棉板或木工板，以避免傷害鍍鋅層。3共板法蘭制作與安裝薄鋼板連體矩形風(fēng)管采用全自動(dòng)流水線完成各種工序，生產(chǎn)效率高、尺寸準(zhǔn)確、成型質(zhì)量好，風(fēng)管材料應(yīng)采用卷筒鍍鋅鋼板，薄鋼板法蘭風(fēng)管安裝操作簡便快捷，施工周期短，能加快工程建設(shè)的進(jìn)度；其生產(chǎn)可實(shí)現(xiàn)工廠化制作，工地減少了制作風(fēng)管產(chǎn)生的噪音污染，有利于文明施工。1)風(fēng)管制作(1)風(fēng)管厚度選擇(2)繪制風(fēng)管加工草圖根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況(風(fēng)管標(biāo)高、走向及與其它專業(yè)協(xié)調(diào)情況)按風(fēng)管所服務(wù)的系統(tǒng)繪制出加工草圖，并按系統(tǒng)編號。(3)直管的生產(chǎn)制作①根據(jù)草圖輸入風(fēng)管尺寸到電腦；②進(jìn)鍍鋅板于生產(chǎn)線調(diào)直；③壓筋(大邊尺寸＞630mm)；④切割機(jī)切角，剪板機(jī)剪板，咬口(插口及承口)；⑤機(jī)制TFD法蘭成形機(jī)；⑥折彎機(jī)折彎(根據(jù)口徑的大小折成一字形、L形、U形、口形)；⑦質(zhì)檢。(4)異形管(彎頭、三通等配件)生產(chǎn)制作①根據(jù)圖紙電腦制出切割圖；②FPC3600等離子切割機(jī)切割出半成品；③單機(jī)咬承口和插口，TFD法蘭成型機(jī)，折彎機(jī)折彎；④質(zhì)檢。共板法蘭風(fēng)管示意圖見圖6.3.1-2。圖6.3.1-2共板法蘭風(fēng)管示意圖2)風(fēng)管安裝(1)風(fēng)管加固①風(fēng)管大邊尺寸在630～1000mm時(shí)，直接在生產(chǎn)線壓筋加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形。②當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸在1000mm以上時(shí)，可采用角鋼、扁鋼、鋼管、Z形槽、加固筋、通絲螺桿等進(jìn)行管內(nèi)外加固。③角鋼或加固筋的加固，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管法蘭高度，排列應(yīng)整齊，間隔應(yīng)均勻?qū)ΨQ，且不大于220mm，與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固。④管內(nèi)用通絲螺桿支撐加固，其專用墊圈對外保溫風(fēng)管置于風(fēng)管內(nèi)壁，對不保溫風(fēng)管或內(nèi)保溫風(fēng)管，則放在風(fēng)管外壁，通絲螺桿宜設(shè)置在風(fēng)管中心處，風(fēng)管斷面較大時(shí)，應(yīng)在靠近法蘭的兩側(cè)各加一根通絲螺桿支撐加固。⑤風(fēng)管斷面＞1250*630時(shí)，為了保持相鄰壁面互相垂直，宜在風(fēng)管內(nèi)四角采用90℃斜支撐加固。⑥中壓和高壓系統(tǒng)風(fēng)管，其長度大于1250mm時(shí)，應(yīng)采用加固框補(bǔ)強(qiáng)。(2)風(fēng)管連接①由于風(fēng)管生產(chǎn)線與施工場地不可能在一處，應(yīng)在車間先按繪制的草圖加工成半成品，并按系統(tǒng)編號，在工地上按照編號進(jìn)行風(fēng)管的組裝。②機(jī)制風(fēng)管采用聯(lián)合角咬口連接，以加強(qiáng)風(fēng)管的密封性。③分支管與主管連接采用聯(lián)合咬口或反邊用拉釘與主管鉚接，并在連接出用玻璃膠密封以防漏風(fēng)。④風(fēng)管法蘭與法蘭間的連接采用采用特制的TFD法蘭角，用榔頭輕擊將之敲入法蘭中再用螺栓連接。表6.3.1-2風(fēng)管角工藝尺寸表風(fēng)管長邊法蘭最小尺寸(mm)角連接板厚度(mm)法蘭夾卡厚度(mm)高寬400以下309.51.21.0450～7501.2750～12001.21200以上1.5⑤當(dāng)風(fēng)管大邊尺寸超過450mm時(shí)，為加強(qiáng)法蘭及風(fēng)管的強(qiáng)度，使用法蘭固定卡。⑥法蘭固定卡的間隔依照表6.3.1-3。表6.3.1-3風(fēng)管角工藝尺寸表風(fēng)管邊長尺寸(mm)法蘭夾安裝示意圖法蘭夾安裝要求標(biāo)準(zhǔn)法蘭夾長度尺寸200250-550600-10001050以上不用加中央加一個(gè)等距離加兩個(gè)間距250以下加一個(gè)120-150mm(3)機(jī)制風(fēng)管支、吊架的間距，如設(shè)計(jì)無要求，應(yīng)符合下列規(guī)定：①風(fēng)管水平安裝，長邊尺寸≤400mm，間距不應(yīng)大于4米；大于或等于400mm，不應(yīng)大于3米。如直管長度超過25米時(shí)應(yīng)加裝防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。②風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個(gè)。③矩形水平風(fēng)管支吊架的最小尺寸見表6.3.1-4。表6.3.1-4支吊架尺寸表風(fēng)管長邊尺寸(mm)最大間距(mm)吊桿尺寸(mm)托架尺寸(mm)4004φ8L40*4400～12503φ8L50*51250～20003φ10[52000～25003φ12[6.52500以上按設(shè)計(jì)規(guī)定3風(fēng)管的密封(1)共板法蘭風(fēng)管應(yīng)在法蘭角處、支管與主管連接處的內(nèi)外都進(jìn)行密封。低壓風(fēng)管應(yīng)在風(fēng)管結(jié)合部折疊處向管內(nèi)40～50mm處進(jìn)行密封；高壓風(fēng)管還應(yīng)在風(fēng)管縱向咬口處及風(fēng)管復(fù)合部進(jìn)行密封。法蘭密封條宜安裝在靠近法蘭外側(cè)或法蘭的中間。法蘭密封條在法蘭端面重合時(shí)，重合約30～40mm。(2)共板法蘭風(fēng)管法蘭4個(gè)法蘭角連接須用玻璃膠密封防漏，聯(lián)合咬口離法蘭角向下80mm的地方須用玻璃膠密封防漏，密封膠應(yīng)設(shè)在風(fēng)管的正壓側(cè)。4共板法蘭風(fēng)管安裝步驟表6.3.1-5表6.3.1-5TDF組合法風(fēng)管組裝TDF組合法風(fēng)管組裝風(fēng)管組裝安裝前角碼安裝(一)角碼安裝(二)角碼安裝(三)角碼安裝后示意TDF密封墊安裝示意風(fēng)管法蘭四角螺絲連接風(fēng)管法蘭邊裝法蘭夾4角鋼法蘭制作與安裝1)矩形風(fēng)管法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不小于風(fēng)管的外邊。風(fēng)管角鋼法蘭材料規(guī)格及連接要求應(yīng)符合下表規(guī)定：表6.3.1-6風(fēng)管法蘭要求表序號風(fēng)管長邊尺寸b角鋼規(guī)格栓螺栓規(guī)格11b≤630∟25×3M62630＜b≤1500∟30×3M831500＜b≤2500∟40×4M842500＜b≤4000∟50×5M102)角鋼法蘭制作好后，開始與風(fēng)管進(jìn)行組合，組合成形時(shí)應(yīng)滿足以下要求(單位：mm)下表規(guī)定。表6.3.1-7風(fēng)管法蘭要求表序號風(fēng)管外徑或外邊長允許偏差法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長允許偏差平面度允許偏差兩對角線之差11≤300-1～0+1～+32<32≥300-2～0+1～+32<33)風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量的復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，風(fēng)管折邊線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓鉚釘鉗將鐵鉚釘與風(fēng)管鉚固，鉚接時(shí)不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象，鉚完后將四周翻邊，翻邊應(yīng)平整，不小于6mm。5風(fēng)管的加固矩形金屬風(fēng)管，當(dāng)邊長大于630mm，管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊面積大于1.2㎡、中低壓風(fēng)管大于1.0㎡，均應(yīng)采取加固措施。加固方法：采取3種措施對風(fēng)管進(jìn)行加固，即壓筋加固、外框加固和點(diǎn)加固。通過三種加固方式，使風(fēng)管達(dá)到規(guī)程的剛度要求。金屬矩形風(fēng)管加固形式及剛度等級應(yīng)符合表6.3.1-8和表6.3.1-9規(guī)定。表6.3.1-8風(fēng)管加固形式表加固形式加固件規(guī)格(mm)加固件高度(mm)152530405060剛度等級壓筋加固壓筋間距≤300風(fēng)管板厚J1外框加固角鐵加固L25×3—G2————L30×3——G3———L40×4———G4——L50×5————G5—L63×5—————G6點(diǎn)加固螺桿內(nèi)支撐≥M8螺桿J1扁鋼內(nèi)支撐25×3扁鋼J1表6.3.1-9風(fēng)管加固間距表剛度等級風(fēng)管邊長b(mm)≤5006308001000125016002000允許最大間距(mm)中壓風(fēng)管G2300012501250625500400400G330001600125010008006255006彎管導(dǎo)流葉片制作與安裝內(nèi)弧形、內(nèi)斜線矩形彎管，A＞500mm，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流片；導(dǎo)流片、連接板厚度與彎壁厚相同；B＜1000mm連接板與風(fēng)管也可用拉鉚釘連接。導(dǎo)流片的形式片數(shù)見表6.3.1-10。表6.3.1-10導(dǎo)流片形式數(shù)量表導(dǎo)流葉片設(shè)置矩形彎頭導(dǎo)流葉片彎管寬度mm片數(shù)a(mm)L(mm)1250125062550016001250100080050041305106304150610800616088010007165114012508180142016001019619402000122112500280013233300050041305107風(fēng)管上法蘭1)風(fēng)管與法蘭組合成形時(shí)，允許偏差見表6.3.1-11所示。表6.3.1-11風(fēng)管法蘭允許偏差表金屬風(fēng)管和配件其外徑或外邊長允許偏差法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長允許偏差平面度允許偏差法蘭兩對角線之差小于或等于300mm-1～0mm1～3mm2mm＜3mm大于300mm-2～0mm1～3mm2mm＜3mm2)在風(fēng)管上法蘭時(shí)，必須使鉚釘中心線垂直于板面，讓鉚釘頭把板材壓緊在法蘭上，使風(fēng)管四角與法蘭四角緊貼，風(fēng)管與法蘭無空隙，板縫密合并且保證鉚釘排列整齊、均勻。3)風(fēng)管與法蘭連接的翻邊寬度不小于6mm，翻邊均勻平整，緊貼法蘭。翻邊不得遮住螺孔，四角必須鏟平，不能出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。8支吊架制作安裝風(fēng)管支吊架選型見表6.3.1-12所示表6.3.1-12風(fēng)管支吊架選型表序號類型安裝要求1立管支架安裝每層樓板面均設(shè)置支架，層內(nèi)按風(fēng)管規(guī)格及部件位置合理布置。立管可在水平干管安裝前進(jìn)行安裝，支架間距不應(yīng)大于4米。2水平管支吊架風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每不應(yīng)大于3毫米，總偏差不應(yīng)大于20mm；風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允偏差每米不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。3固定支架在每系統(tǒng)的主干管上加裝固定支架，防止風(fēng)管通風(fēng)時(shí)出現(xiàn)搖晃偏位。水平風(fēng)管整根管每20m設(shè)1個(gè)固定支架，豎向每根立管固定支架不少于二個(gè)。1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工現(xiàn)場并參照土建基準(zhǔn)線放出風(fēng)管標(biāo)高。確定標(biāo)高后，按照風(fēng)管在設(shè)計(jì)圖紙上的平面位置定出風(fēng)管支吊架位置、形式及數(shù)量。2)風(fēng)管的末端、轉(zhuǎn)彎處、與部件及設(shè)備連接處應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。矩型風(fēng)管抱箍支架應(yīng)緊貼風(fēng)管。風(fēng)管安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支架的固定和調(diào)整，其位置應(yīng)正確，受力應(yīng)均勻。支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，吊桿不能直接固定在法蘭上。9風(fēng)管安裝應(yīng)以先主管后支管或豎風(fēng)管由下至上安裝。裝設(shè)墊料前應(yīng)先清除掉法蘭表面的異物，裝設(shè)的法蘭墊料不得擠入或凸入風(fēng)管內(nèi)，否則會(huì)增大流動(dòng)阻力，增加管內(nèi)積塵，法蘭墊料應(yīng)采用不產(chǎn)塵、不易老化，且具有強(qiáng)度和彈性的材料，厚度應(yīng)為5mm-8mm，不得采用乳膠海綿，法蘭墊片宜減少拼接，宜不得采用直縫對接連接，不得在墊料表面涂刷涂料。連接法蘭的螺栓必須采用鍍鋅件，安裝的螺母應(yīng)在同一側(cè)。法蘭若有損壞(開焊、變形等)應(yīng)及時(shí)更換、修理。緊螺栓時(shí)應(yīng)按十字交叉、對稱均勻地?cái)Q緊。需要保溫的空調(diào)、防排煙風(fēng)管支吊架與風(fēng)管之間設(shè)墊木，其厚度與保溫材料厚度相等。10風(fēng)管部件安裝1)防火閥的安裝：防火閥、排煙防火閥、全自動(dòng)防火閥、防火調(diào)節(jié)閥等單獨(dú)設(shè)吊架，閥門安裝在吊頂內(nèi)時(shí)，要在易于檢查閥門開啟狀態(tài)和進(jìn)行手動(dòng)復(fù)位的位置在吊頂上開設(shè)檢查口。注意熔斷器應(yīng)在閥門入氣口一側(cè)，即迎氣流方向。防火閥離墻距離不得小于200mm。2)消聲器安裝：在安裝時(shí)，要嚴(yán)格注意其方向。消聲器、消聲彎頭單獨(dú)設(shè)置支、吊架，不能使風(fēng)管承受消聲器或消聲彎頭的重量，安裝的位置有利于單獨(dú)檢查、拆卸、維修和更換。為了保證在末端消聲器之后的風(fēng)管系統(tǒng)不會(huì)出現(xiàn)過高的氣流噪聲，在管道拐彎處采用曲率半徑大的彎頭。為避免噪聲和振動(dòng)沿著風(fēng)管向圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳遞，各種傳動(dòng)設(shè)備的進(jìn)出口管均應(yīng)設(shè)柔性連接管。3)風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其它管線穿越；風(fēng)管安裝前，應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作；風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?，F(xiàn)場風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面；連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)；風(fēng)管穿越需要封閉、防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)厚度不小于1.60mm的防護(hù)套管。風(fēng)管與套管之間需用無害、不燃材料封堵可靠；風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施；風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置。11風(fēng)口安裝1)風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼，風(fēng)口表面應(yīng)平整，不變形，風(fēng)口調(diào)節(jié)閥應(yīng)靈活、可靠。2)安裝風(fēng)口前對風(fēng)口進(jìn)行檢查，看風(fēng)口有無損壞、表面有無劃痕等缺陷。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動(dòng)件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無摩擦。對有過濾網(wǎng)的可開啟式風(fēng)口，要檢查過濾網(wǎng)有無損壞，開啟百葉是否能開關(guān)自如。風(fēng)口安裝后應(yīng)對風(fēng)口活動(dòng)件再次進(jìn)行檢查。3)在安裝風(fēng)口時(shí)，注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條一致。尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時(shí)，風(fēng)口要服從房間線條。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。風(fēng)口安裝要確保牢固可靠。4)在安裝大廳旋流風(fēng)口等對氣流的方向、流型射流長度有特殊要求風(fēng)口時(shí)注意風(fēng)口出口角度，可用拉線法來保證。5)為增強(qiáng)整體裝飾效果，風(fēng)口及散流器的安裝采用內(nèi)固定法：從風(fēng)口側(cè)面用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上，必要時(shí)加設(shè)角鋼支框。6)成排風(fēng)口安裝時(shí)要用水平尺、卷尺等保證其水平度及位置，并用拉線法保證同一排風(fēng)口/散流器的直線度。12風(fēng)管部件安裝1)風(fēng)閥安裝(1)整個(gè)工程風(fēng)管上閥門種類較多，到貨后分型號、規(guī)格堆放，安裝應(yīng)按系統(tǒng)領(lǐng)取。閥門按風(fēng)管連接方式配法蘭。(2)多葉調(diào)節(jié)閥、防火閥等各種閥門在安裝前應(yīng)檢查其結(jié)構(gòu)是否牢固，調(diào)節(jié)、制動(dòng)、定位等裝置是否準(zhǔn)確靈活，安裝時(shí)手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)應(yīng)放在便于操作的位置，以便于人員操作，裝修需在吊頂上開設(shè)檢查口，以方便檢修。(3)風(fēng)閥的開閉方向、開啟程度在閥體上應(yīng)有明顯和準(zhǔn)確的標(biāo)志，安裝時(shí)注意風(fēng)閥的氣流方向，要按風(fēng)閥外殼標(biāo)注的方向安裝，不得裝反。(4)止回閥應(yīng)安裝在風(fēng)機(jī)壓出端，安裝時(shí)注意其開啟方向必須與其流方向一致。(5)防火閥有水平、垂直、左式、右式之分，安裝時(shí)要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行安裝，防止裝錯(cuò)。防火閥的樣式見圖6.3.1-3。圖6.3.1-3防火閥樣式(6)防火閥安裝時(shí)應(yīng)單獨(dú)設(shè)立吊架進(jìn)行固定。防火閥的易熔件應(yīng)在系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)之前安裝，并且應(yīng)迎氣流方向安裝。防火閥的安裝形式見圖6.3.1-4。圖6.3.1-4防火閥的安裝形式(7)防火閥過防火墻或樓板時(shí)安裝，防火閥與墻或樓板的安裝距離不得大于200mm。2)風(fēng)口安裝(1)風(fēng)口采購成品風(fēng)口，驗(yàn)收合格后運(yùn)至現(xiàn)場安裝，其中風(fēng)口生產(chǎn)偏差應(yīng)符合表6.3.1-13規(guī)定。表6.3.1-13風(fēng)口生產(chǎn)偏差符合表序號矩形風(fēng)管1邊長＜300300～800＞8002允許偏差0～－10～－20～－33對角線長度＜300300－500＞5004對角線長度之差≤1≤2≤35邊長＜300300～800＞800(2)風(fēng)口到貨后，對照圖紙核對風(fēng)口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開堆放，做好標(biāo)識，以免安裝時(shí)弄錯(cuò)。(3)安裝風(fēng)口前要對風(fēng)口進(jìn)行檢查，看風(fēng)口有無損壞、表面有無劃痕等缺陷。(4)凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動(dòng)件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無摩擦。(5)對有過濾網(wǎng)的可開啟式風(fēng)口，如風(fēng)機(jī)盤管的門鉸式百葉回風(fēng)口,要檢查過濾網(wǎng)有無損壞，開啟百葉是否能開關(guān)自如。有條件的過濾網(wǎng)要在調(diào)試后安裝。(6)風(fēng)口與風(fēng)管的連接嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面平整不變形，調(diào)節(jié)靈活。風(fēng)口水平安裝其水平度的偏差不大于3/1000，風(fēng)口垂直安裝其垂直度的偏差不大于2/1000。(7)采用散流器、圓形散流器和條形送風(fēng)口進(jìn)行送風(fēng)，安裝時(shí)密切與精裝修施工單位配合，風(fēng)口緊貼吊頂板，風(fēng)口與吊頂之間無縫隙。一個(gè)房間內(nèi)的風(fēng)口排列整齊，達(dá)到完美的裝飾。風(fēng)口安裝后應(yīng)對風(fēng)口活動(dòng)件再次進(jìn)行檢查。(8)風(fēng)口短管開口前必須與裝修單位進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，以使風(fēng)口能夠分別滿足裝修和機(jī)電專業(yè)的美觀及功能。6.3.1.2設(shè)備安裝1風(fēng)機(jī)安裝本工程通風(fēng)空調(diào)設(shè)備主要有送、排風(fēng)機(jī)、防排煙風(fēng)機(jī)等。安裝要求符合表6.3.1-14規(guī)定。表6.3.1-14風(fēng)機(jī)安裝技術(shù)要求名稱風(fēng)機(jī)安裝安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)①風(fēng)機(jī)減振采用減振器減振，減符合規(guī)范要求。減振器壓縮量應(yīng)均勻偏差不得大于2mm。②通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口、必須裝設(shè)防護(hù)罩或其它安全設(shè)施。節(jié)點(diǎn)示意圖工程實(shí)例照片8876524321符號說明：1-U型槽鋼2-吊桿3-風(fēng)管4-軟連接5-離心風(fēng)機(jī)6-橡膠墊7-機(jī)箱2風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1)檢查風(fēng)管與風(fēng)機(jī)柔性接頭處安裝的嚴(yán)密性；；2)檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處的閥門及防火閥開關(guān)是否靈活，定位銷是否可靠；3)檢查各風(fēng)機(jī)皮帶的松緊程度，過緊會(huì)增大摩擦力、皮帶損壞、電機(jī)負(fù)荷增大，過松會(huì)使皮帶在輪子上打滑，造成風(fēng)量減少，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；4)檢查電機(jī)控制是否正常，保證正常的開啟和關(guān)閉；5)檢查管網(wǎng)上送風(fēng)閥、防火閥將閥門全部打開并固定好；6)開車前用手盤動(dòng)皮帶輪，風(fēng)機(jī)內(nèi)是否有異物，有無卡阻現(xiàn)象；7)檢查管網(wǎng)是否與設(shè)計(jì)一致，尺寸位置是否有變化，連接處是否完好，有無被踩變型的現(xiàn)象；所有設(shè)備檢查完畢后及時(shí)解決發(fā)現(xiàn)的問題，問題解決后才能進(jìn)行下一步工作；8)先點(diǎn)動(dòng)，無異常后再進(jìn)行正常開啟風(fēng)機(jī)；9)運(yùn)行時(shí)，再檢查一到二遍空調(diào)器的運(yùn)行情況，送風(fēng)管、回風(fēng)管及各送回風(fēng)口是否正常送風(fēng)；10)運(yùn)行一段時(shí)間后，如無異常便進(jìn)行下一步測量調(diào)整工作。6.3.2多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)施工要點(diǎn)6.3.2.1室內(nèi)機(jī)安裝名稱風(fēng)機(jī)盤管安裝安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)臥式風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的支、吊架固定。其安裝的高度、位置應(yīng)正確，且固定牢固，吊桿不應(yīng)擺動(dòng)，并應(yīng)便于拆卸和維修。吊桿與托盤相聯(lián)應(yīng)用雙螺母緊固、找平整，冷凝水托盤應(yīng)有一點(diǎn)的坡度坡向冷凝管口。節(jié)點(diǎn)示意圖工程實(shí)例照片符號說明：1-送風(fēng)口2-風(fēng)管3-彎頭4-風(fēng)管軟接5-槽鋼6-軟管7-球閥8-螺母9-回風(fēng)口10-電動(dòng)兩通閥11-供水管12-回水管6.3.2.2冷媒管安裝1銅管加工1)切割(1)根據(jù)圖紙和現(xiàn)場實(shí)測尺寸采用專用割管器切割銅管。割管器應(yīng)繞銅管逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，并不斷旋緊轉(zhuǎn)柄。刀口應(yīng)與管軸線垂直（切口允許傾斜偏差為管徑的1%）并緩緩進(jìn)刀以防擠扁銅管。(2)切割后用銼刀將切割面打磨平滑去除毛刺，打磨時(shí)管口應(yīng)側(cè)向下以防粉屑進(jìn)入管內(nèi)。(3)用鉸刀沿管口內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)去除銳邊和毛刺使銅管切口平整光滑。也可用專用圓形鉸刀同時(shí)對管口內(nèi)外進(jìn)行倒棱處理。(4)切割后應(yīng)記錄相應(yīng)管道長度，以此作為系統(tǒng)充填冷媒的依據(jù)。2)彎管：對于Φ12.7mm及以下銅管可用手直接彎管，<Φ22.2mm使用彎管器彎管，≥Ф22.2mm采用沖壓彎頭。彎管時(shí)，彎頭兩側(cè)必須保持不小于管徑2倍的直線部分。銅管的彎曲半徑取3.5～4倍銅管直徑D，橢圓率不大于8%。冷媒管道分支管應(yīng)按介質(zhì)流向彎成90°弧度與主管連接。不得使用彎曲半徑小于1.5D壓制彎管。3)脹管銅管對接時(shí)必須采用脹管工藝，將銅管用脹管器擴(kuò)脹成承口，再進(jìn)行承插釬焊連接。脹管器分為棘輪和液壓兩種，注意不得用擴(kuò)口器進(jìn)行脹口。首先選擇合適脹管模具旋轉(zhuǎn)套入脹管器的端頭再將銅管套入模具的脹口上并旋緊緊固旋鈕。慢慢將手柄壓下進(jìn)行脹管，并不斷循環(huán)，當(dāng)脹管到一半時(shí)將銅管旋轉(zhuǎn)45度再繼續(xù)脹管操作，以防止銅管出現(xiàn)裂縫。承插的脹管方向應(yīng)迎著冷媒流向。脹管后組對的管道內(nèi)壁應(yīng)齊平，錯(cuò)邊量不大于0.1倍壁厚，且不大于1mm。承口深度不應(yīng)小于管徑。脹管后的內(nèi)徑D應(yīng)為管道外徑Φ+0.1mm～0.15mm。4)擴(kuò)口銅管與機(jī)組螺紋接口連接時(shí)應(yīng)對銅管端頭進(jìn)行擴(kuò)口（擴(kuò)喇叭口）操作。擴(kuò)口應(yīng)使用專用擴(kuò)口器進(jìn)行加工尺寸如表6.3.2-1所示。表6.3.2-1擴(kuò)口器進(jìn)行加工尺寸序號管徑(英寸)配管外徑d(mm)口部尺寸L(mm)11/46.358.4-8.823/89.5212.2-12.831/212.715.6-16.245/815.8818.8-19.453/419.0523.1-23.7擴(kuò)口操作步驟：(1)松開擴(kuò)口器叉臂上的螺桿手柄和夾緊手柄，將叉臂伸入擴(kuò)口橫桿鉸鏈端部。選擇相應(yīng)尺寸的錐形開口后將管子從擴(kuò)口器底部往上推直到與夾具口水平對齊。(2)將叉臂向前滑動(dòng)直到叉臂上的箭頭碰到擴(kuò)口橫桿上的線為止。然后上緊夾緊手柄。(3)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺桿手柄直到壓力推桿松開。然后將螺桿手柄,夾緊手柄退松并使叉臂向后滑動(dòng)卸下管子。(4)喇叭口應(yīng)均勻，大小適中，以免擴(kuò)小了連接時(shí)密封不好，擴(kuò)大了管口容易開裂。擴(kuò)完喇叭口后必須仔細(xì)檢查喇叭口內(nèi)表面質(zhì)量，要求無劃傷、不得呈歪斜狀。然后在喇叭口上涂冷凍機(jī)油。2釬焊連接本工法銅管采用釬焊進(jìn)行連接，使用銀釬焊料。將接頭加熱利用接頭溫度熔化釬料，經(jīng)潤濕和毛細(xì)管作用向焊縫間隙滲透填充。釬料經(jīng)擴(kuò)散并附著于銅管表面后凝固形成緊密牢固的連接。1)焊前清潔：銅管接頭應(yīng)清潔光亮，無油污、無氧化層、無毛刺或凹凸以防止產(chǎn)生氣孔或虛焊。采用銼刀和鉸刀對管口進(jìn)行處理，除去管口毛刺。清理時(shí)管口應(yīng)側(cè)向下,清理完應(yīng)輕輕敲打管壁避免碎屑進(jìn)入管道內(nèi)部。管道外壁的油污涂料應(yīng)采用濕布進(jìn)行擦拭清除。2)充氮保護(hù)：銅管焊接時(shí)需充入氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)焊接以防銅管被氧化。焊接時(shí)應(yīng)保持焊接區(qū)域氮?dú)馕海ㄕ{(diào)節(jié)氮?dú)馄可系膲毫Ρ硎箟毫Ρ３衷?kg/cm2～5kg/cm2），讓氮?dú)舛ㄏ虺淙胝阝F焊的管道內(nèi)。焊接完成應(yīng)待銅管完全冷卻后,方可停止充入氮?dú)?。充氮保護(hù)焊方法示意圖如圖6.3.2-1。銅管另一端可用銅管配套的塑料保護(hù)蓋蓋住，并用針扎幾個(gè)小洞以起到節(jié)約氮?dú)獾淖饔貌⒈ＷC氮?dú)庠趦?nèi)部流動(dòng)。圖6.3.2-1充氮保護(hù)焊方法示意圖3)釬焊操作(1)將銅管插入接頭中，稍微旋轉(zhuǎn)以保證焊縫間隙均勻。點(diǎn)燃火焰對銅管接頭處加熱。預(yù)熱時(shí)應(yīng)讓火焰沿管道環(huán)向均勻加熱至銅管變成暗紅色。用釬料接觸接頭以判定接頭處的溫度。若釬料不熔化證明溫度不足，需繼續(xù)加熱；若釬料迅速熔化表明溫度已經(jīng)達(dá)到釬焊要求可以開始焊接。繼續(xù)加熱以保持接頭處溫度在釬焊溫度以上。(2)調(diào)整火焰方向使之朝向焊縫間隙，同時(shí)向接頭縫隙處送入釬料，送料時(shí)使焊條和火焰呈45度角。利用接頭的熱量將釬料填入縫隙直至將釬縫填滿，注意不得直接將火焰對準(zhǔn)釬料使之熔化到釬縫內(nèi)。對于φ40以上大口徑管道，因其周長較長不容易加熱均勻，可使用兩支焊槍同時(shí)加熱使接頭處的徑向與長度方向受熱均勻，使釬料均勻填滿釬縫，以保證質(zhì)量。(3)當(dāng)釬料全部熔化后應(yīng)停止加熱以防釬料不斷往內(nèi)滲透不易形成飽滿的焊縫。釬焊操作宜向下或水平側(cè)向進(jìn)行，不宜仰焊和倒立焊接，接頭的分支口一定要保持水平,具體見表6.3.2-2所示。表6.3.2-2焊接位置立焊水平焊仰焊(4)分支接頭在高處焊接時(shí)較難操作，加熱溫度不容易掌握，因此應(yīng)避免在高處焊接分支接頭?？稍诘厣蠈⒎种Ч芏丝诤附由弦欢?m左右的短管，然后在高處對直管進(jìn)行焊接。(5)釬焊后應(yīng)繼續(xù)吹入氮?dú)庵钡姐~管冷卻。銅管須保持靜止直至自然冷卻結(jié)晶，以防熔化的釬料冷卻時(shí)受到振動(dòng)導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生裂紋影響釬焊質(zhì)量。用手觸摸銅管不再燙手后用濕布冷卻和擦拭連接部位（不能用冷水直接冷卻）進(jìn)行焊后處理。3銅管敷設(shè)1)支架制作安裝(1)管道支架型式：φ22以下制冷銅管由于管道較小，可將成品抱箍設(shè)置于保溫層外，以防冷橋產(chǎn)生。而對于φ22及以上銅管則應(yīng)采用在管道外側(cè)安裝保溫木墊（或PE托瑪）后采用抱箍固定。對于并排安裝的管道可用型鋼支架敷設(shè)，見圖6.3.2-2。圖6.3.2-2支架樣式(2)支、吊架間距：水平管道支吊架最大間距見表6.3.2-3所示，對于并排垂直敷設(shè)的管道，可采用門型型鋼支架，將立管統(tǒng)一放置在同一門架上，門架的間距可以取1.5m，且每層不少于兩個(gè)。2)成品配件的使用(1)分歧管：冷媒管分支時(shí)必須采用專用的室內(nèi)分歧管，室外Y型分支管進(jìn)行分支。分支接頭安裝應(yīng)使支管和主管處于同一水平線上，傾斜不得大于±30°，如圖6.3.2-3，不可以垂直敷設(shè)。分支接頭前后500mm的距離內(nèi)不能設(shè)置急彎（90°拐彎）或者連接其它分支接頭，如圖6.3.2-3示，以防引起冷媒偏流和冷媒流動(dòng)噪音；分歧管的主管與水平面不得呈垂直狀態(tài)，以免出現(xiàn)因氣液分布不均勻而影響使用效果。>>500mm>=500mm>=500mm圖6.3.2-3接管示意圖(2)端管：冷媒管系統(tǒng)的集液器和分液器必須使用端管進(jìn)行集中分支。端管只能水平安裝，不得垂直安裝。3)管道敷設(shè)(1)將預(yù)制好的管道按編號運(yùn)到現(xiàn)場順序安裝，管道安裝按先干管、后支管的順序進(jìn)行。(2)明裝管道成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)互相平行，管道之間應(yīng)保持一定的間距，留有操作空間。管道曲線部分曲率半徑應(yīng)一致。(3)管道穿越結(jié)構(gòu)伸縮縫沉降縫時(shí)，應(yīng)在墻體兩側(cè)采取柔性連接或做方形補(bǔ)償器。在管道保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。(4)銅管與機(jī)組連接時(shí)先用紗布蘸汽油將銅管外表清洗干凈。在需要連接的銅管套上螺母后，在端部擴(kuò)制喇叭口，噴上醚油或酯油，套入墊片后將兩管對正用專用力矩扳手和扳手連接。操作時(shí)，一手用扳手固定管接頭，另一手用力矩扳手旋轉(zhuǎn)緊固，當(dāng)聽到咔咔聲時(shí)即為上緊不可再用力。螺母扭力如表6.3.2-4。表6.3.2-4螺母扭力值表外徑扭矩外徑扭矩kgf/cmN/cmkgf/cmN/cm1/4(φ6.4)144～1761420～17205/8(φ15.9)630～7706180～75403/8(φ9.5)333～4073270～39903/4(φ19.1)990～12109270～118601/2(φ12.7)504～6164950～60304銅管的沖洗銅管系統(tǒng)安裝后應(yīng)進(jìn)行管道沖洗。采用分段吹洗方式:首先對各層水平管路進(jìn)行沖洗,再對豎井垂直管路進(jìn)行清洗,最后對室外機(jī)部分的管路進(jìn)行清洗。具體如下：1)將氮?dú)馄繅毫φ{(diào)節(jié)閥與室外機(jī)的充氣口連接好，將所有室內(nèi)機(jī)的接口用盲塞堵好，同時(shí)留下一臺(tái)室內(nèi)機(jī)接口作為排污口。2)用手持木板抵住排污管口，調(diào)節(jié)氮?dú)馄康臏p壓閥至5kg/cm2，向管路系統(tǒng)內(nèi)部充氣。3)當(dāng)手抵不住排污口處壓力時(shí)將木板快速釋放，讓臟物及水分隨氮?dú)庖黄鹋懦觥?)循環(huán)操作若干次直至無污物排出。判定方法是在管口用干凈的白布觀察吹出無污物水漬時(shí)為合格。5氣密性試驗(yàn)管道沖洗合格后必須進(jìn)行系統(tǒng)試壓確保系統(tǒng)嚴(yán)密性。具體如下：1)確定試壓順序和系統(tǒng)劃分：管路系統(tǒng)可以劃分成幾個(gè)部分進(jìn)行氣密試驗(yàn)，以便加快作業(yè)進(jìn)程并能更容易發(fā)現(xiàn)泄漏。劃分方法同管路清洗。2)將試壓裝置與機(jī)組連接：將氮?dú)馄?，壓力表，真空泵，冷媒鋼瓶等接到室外機(jī)閥門處。試壓裝置如圖6.3.2-4。其中壓力表要求量程為6MPa，氮?dú)馄繅毫?yīng)不小于4MPa。圖6.3.2-4試壓裝置圖6.3.2-5加壓組件為便于將同一個(gè)系統(tǒng)的汽液管路連成環(huán)路進(jìn)行試壓，可以自制加壓組件以提高施工效率，如圖6.3.2-5。加壓組件可以循環(huán)利用。3)排除管路內(nèi)空氣：冷媒管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣由于溫度差容易產(chǎn)生水分，因此試壓前應(yīng)先用真空泵將管道中空氣抽除，同時(shí)也排除混合氣體氣溫變化對壓力數(shù)值的影響。4)充氮試壓(1)分次充氮：首先關(guān)閉室外機(jī)閥門，防止氮?dú)饬魅胧彝鈾C(jī)。打開氮?dú)馄康臏p壓閥向管路內(nèi)注入氮?dú)?。氣密性試?yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件要求(當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)可取2.8MPa)。充入氮?dú)鈺r(shí)應(yīng)逐步進(jìn)行，切忌一下子將氮?dú)忾_到試驗(yàn)壓力值。分次充氮步驟如表6.3.2-5。(2)保壓：氣密試驗(yàn)結(jié)束后，系統(tǒng)仍應(yīng)保持2.8MPa壓力，以防氣密性受破壞。為防止設(shè)備損壞,保壓時(shí)間不宜超過30min。表6.3.2-5分次充氮步驟步驟壓力持續(xù)時(shí)間作用10.3MPa3分鐘以上可以發(fā)現(xiàn)大的泄漏21.5MPa3分鐘以上可以發(fā)現(xiàn)較大的泄漏32.8MPa24小時(shí)以上可以發(fā)現(xiàn)小的泄漏6管道保溫1)制冷劑銅管保溫采用橡塑材料膠水粘接。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)保溫材料厚度見表6.3.2-6。表6.3.2-6保溫材料厚度表管徑保溫厚度管徑保溫厚度Φ6.4～25.4mm≥10mmΦ28.6～38.1mm≥15mm2)保溫施工順序：水平管道應(yīng)由支管到主管，垂直部分從低點(diǎn)向高處順序進(jìn)行。施工時(shí)留下焊縫,分支,末端接口等處，待氣密性試驗(yàn)合格后再對這些部位進(jìn)行保溫。3)具體操作步驟：(1)切割：據(jù)測量尺寸用切割刀切出適合長度的橡塑套管，較大套管對剖時(shí)應(yīng)將套管放在加工臺(tái)上用直尺靠住，沿橫向切割保證割縫平直。(2)清洗：用濕布將銅管上的灰塵及油污擦拭干凈。(3)保護(hù)：在欲保溫的銅管端部套上塑料保護(hù)帽，以防止銅管將保溫材料割破。(4)套入：將保溫管緩慢地套入銅管，注意速度不宜太快防止保溫管被破壞。(5)對接：保溫管對接時(shí)應(yīng)在套管截面刷上膠水。應(yīng)待膠水自然干至剛好不粘手時(shí)進(jìn)行粘結(jié)，粘結(jié)時(shí)稍微用力將兩表面對準(zhǔn)壓緊，確勿拉伸并靜待一定時(shí)間后方可松手。壓緊時(shí)應(yīng)順直管方向進(jìn)行順序壓緊，不可斷續(xù)壓緊。防止粘結(jié)后的縫隙由于橡塑自身彈性重新張裂。見表6.3.2-7。(6)節(jié)點(diǎn)的保溫：分歧管的保溫應(yīng)使用專用的配套保溫套。氣管和液管必須分開保溫，嚴(yán)禁將氣管和液管用同一個(gè)保溫套管保溫。對汽液管分別保溫后再用長度為200mm的保溫板包裹以避免抱箍與管道接觸。套管與木墊接觸時(shí)應(yīng)先清理木墊外表的油污和雜物，并在木墊接觸面上刷好膠水用力將套管與木墊擠住。銅管與機(jī)組接口處保溫應(yīng)采用機(jī)組自帶的絕熱墊附件。保溫后用附帶的夾子或尼龍?jiān)鷰A緊確保保溫材料與機(jī)組接頭根部無有間隙。見表6.3.2-7。(7)包扎：對于明裝制冷管道，為了提高觀感質(zhì)量可用包扎膠帶對保溫后管道進(jìn)行包裹，包裹時(shí)以45度方向包扎，下一圈膠帶覆蓋在上一圈膠帶的一半處。(8)貼縫以及色標(biāo)：保溫套管切縫應(yīng)設(shè)置于管道的上側(cè)或背部。套管之間對接時(shí)應(yīng)將切縫錯(cuò)開2cm。套管外表衛(wèi)生清理后用膠帶沿縱向、橫向切縫進(jìn)行貼縫，貼縫應(yīng)保持平直。膠帶的寬度不小于50mm。保溫管外應(yīng)用不干膠紙剪裁成色標(biāo)箭頭標(biāo)明水流方向，紅色代表氣管，藍(lán)色代表液管，綠色代表冷凝水。水平直管段可包色環(huán)，間距為6米/個(gè)。表6.3.2-7管道保溫做法管道保溫做法配套保溫套保溫板包裹絕熱墊附件尼龍?jiān)鷰A緊包扎膠帶切縫錯(cuò)開7真空干燥為將管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣和水份排出,必須進(jìn)行抽真空干燥。其具體步驟：1)室外機(jī)不抽真空，應(yīng)先關(guān)閉室外機(jī)氣側(cè)、液側(cè)的截止閥。2)連接上帶止回閥的真空泵。真空泵的真空度<-0.1MPa、排氣量>40L/min。3)接上真空表將真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)以上觀察真空度，真空度應(yīng)大于-0.1MPa，如達(dá)不到應(yīng)繼續(xù)抽1小時(shí)，如仍達(dá)不到說明有水分混入或漏氣，需要檢查。發(fā)現(xiàn)水分混入必須用氮?dú)膺M(jìn)行”真空破壞”：即在真空干燥后，把氮?dú)饧又?.05MPa，然后再抽真空。這樣反復(fù)操作直到保持-0.1MPa真空度且壓力不上升。4)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)真空泵20min～60min關(guān)閉表式分流器全部閥門，再關(guān)閉真空泵。5)停置1小時(shí)以真空表不上升為合格。如上升，表明系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏氣應(yīng)繼續(xù)處理。8冷媒追加1)追加準(zhǔn)備：確認(rèn)配管施工、配線施工、氣密試驗(yàn)、真空干燥已完成。確認(rèn)鋼瓶內(nèi)是否有虹吸裝置。R410A為共沸混合工質(zhì)，氣相和液相的成分不同，必須采用液體追加方式：有虹吸裝置必須采用鋼瓶正立方式，無虹吸裝置的必須采用鋼瓶倒立方式。2)計(jì)算冷媒追加量：查閱銅管加工記錄，將同一管徑的長度相加得到液管長度，再根據(jù)表6.3.2-8計(jì)算加注量。切忌過量追加以防止液擊。表6.3.2-8冷媒追加量表液管直徑(?)mm制冷劑量(kg/m)液管直徑(?)mm制冷劑量(kg/m)?22.20.37?12.70.12?19.10.26?9.50.059?15.90.18?6.40.0223)冷媒定量追加：真空干燥完成后，將鋼瓶連接至液管截止閥維修口（保持所有截止閥關(guān)閉）打開加液閥，進(jìn)行充注。應(yīng)保證以液體形式充填。不可使用定量加液筒，必須采用電子加液器。當(dāng)機(jī)組處于停止?fàn)顟B(tài)無法將冷媒全部加入時(shí)應(yīng)打開氣管和液管截止閥對整個(gè)系統(tǒng)供電預(yù)熱，并在主機(jī)上設(shè)定“冷媒追加運(yùn)轉(zhuǎn)”。壓縮機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，通過專用冷媒充填口加液。充填完成后，關(guān)閉加液閥后退出“冷媒追加運(yùn)轉(zhuǎn)”模式。冷媒充填完畢后應(yīng)檢查室內(nèi)外機(jī)擴(kuò)口部分是否有冷媒泄漏。6.3.2.3試運(yùn)轉(zhuǎn)及注意事項(xiàng)1試運(yùn)轉(zhuǎn)1)試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查保溫、電氣、風(fēng)管等已安裝完畢，冷媒已充填完成。2)通電預(yù)熱：通電預(yù)熱6小時(shí)以上，確認(rèn)自檢正常。3)現(xiàn)場設(shè)定：選定遙控器，按照工況要求進(jìn)行設(shè)定。4)自檢試運(yùn)轉(zhuǎn)：打開自檢模式，開始自檢運(yùn)轉(zhuǎn)檢查是否有配線錯(cuò)誤、是否冷媒充填過量、截止閥是否打開。5)運(yùn)轉(zhuǎn)測試：自檢結(jié)束后采用正常模式進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，并確認(rèn)室內(nèi)外機(jī)組能正常運(yùn)行；依次運(yùn)行室內(nèi)機(jī),確認(rèn)相應(yīng)室外機(jī)組能進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)；確認(rèn)室內(nèi)機(jī)是否吹出冷風(fēng)(或熱風(fēng))；調(diào)節(jié)遙控器的風(fēng)量和風(fēng)向按鈕,檢查室內(nèi)機(jī)組是否動(dòng)作；測試各種運(yùn)行數(shù)據(jù)。2注意事項(xiàng)1)液管不得向上裝成“Ω”形，氣管不得向下裝成“凹”形；液體支管引出時(shí)，必須從干管底部或側(cè)面接出；氣體支管引出時(shí)，必須從干管頂部或側(cè)面接出；有兩根以上的支管從干管引出時(shí)，連接部位應(yīng)錯(cuò)開，間距不應(yīng)小于2倍支管直徑，且不小于200mm。2)管道、管件內(nèi)外壁應(yīng)清潔、干燥；管道支吊架的型式、位置、間距及管道安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，連接制冷機(jī)的管道應(yīng)設(shè)單獨(dú)支架。3)管道彎曲半徑≮3.5D(管道直徑)，其最大外徑與最小外徑之差不應(yīng)大于0.08D。4)制冷劑管道分支管應(yīng)按介質(zhì)流向彎成90°弧度與主管連接，不宜使用彎曲半徑小于1.5D的壓制彎管。5)銅管切口應(yīng)平整、不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口允許傾斜偏差為管徑的1%，管口翻邊后應(yīng)保持同心，不得有開裂及皺褶，并應(yīng)有良好的密封面。6)銅管承插的擴(kuò)口方向應(yīng)迎介質(zhì)流向。7)對接焊的組對管口內(nèi)壁應(yīng)齊平，錯(cuò)邊量不大于0.1倍壁厚，且不大于1mm。3成品保護(hù)1)直管必須用端蓋或膠帶封口保存以防止水分雜質(zhì)進(jìn)入管道內(nèi)部.2)盤管必須水平放置防止因自重引起變形；直管須用架子架空高于地面300mm以上。3)施工中的銅管若不能及時(shí)與設(shè)備連接，必須進(jìn)行封口：短時(shí)間內(nèi)可用膠帶封口；長時(shí)間必須用釬焊法（夾緊管口，釬焊，封入0.2MPa～0.5MPa氮?dú)猓?)保溫材料堆放在室內(nèi)清潔、干燥通風(fēng)處，并有防水保護(hù)，帶保護(hù)層的保溫材料外包裝在保管運(yùn)輸過程中不應(yīng)拆除。5)安裝用管洞修補(bǔ)工作，必須在面層粉飾之前全部完成。6)管道搬運(yùn)、安裝、施焊時(shí)，要注意保護(hù)好已做好的墻面和地面。6.4驗(yàn)收內(nèi)容6.4.1通風(fēng)系統(tǒng)1風(fēng)管支吊件安裝驗(yàn)收驗(yàn)收支吊件的間距、數(shù)量。2風(fēng)管的嚴(yán)密性測試1)風(fēng)管采用漏風(fēng)量檢測風(fēng)管的嚴(yán)密性。如果風(fēng)管符合要求則進(jìn)行下道工序，如果不符合要求則需對風(fēng)管進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)合格后再次進(jìn)行試驗(yàn)直至達(dá)到要求。檢驗(yàn)樣本的風(fēng)管宜為3節(jié)及以上組成，且總表面積不應(yīng)小于15㎡。風(fēng)管嚴(yán)密性試驗(yàn)采用測試漏風(fēng)量的方法，應(yīng)在設(shè)計(jì)工作壓力下進(jìn)行。漏風(fēng)量測試可按下列要求進(jìn)行：(1)風(fēng)管組兩端的風(fēng)管端頭應(yīng)封堵嚴(yán)密，并應(yīng)在一端留有兩個(gè)測量接口，分別用于連接漏風(fēng)量測試裝置及管內(nèi)靜壓測量儀。(2)將測試風(fēng)管組置于測試支架上，使風(fēng)管處于安裝狀態(tài)，并安裝測試儀表和漏風(fēng)量測試裝置見圖6.4.1-1。圖6.4.1-1風(fēng)管安裝測試儀表圖(3)接通電源、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，調(diào)整漏風(fēng)量測試裝置節(jié)流器或變頻調(diào)速器，向測試風(fēng)管組內(nèi)注人風(fēng)量，緩慢升壓，使被測風(fēng)管壓力示值控制在要求測試的壓力點(diǎn)上，并基本保持穩(wěn)定，記錄漏風(fēng)量測試裝置進(jìn)口流量測試管的壓力或孔板流量測試管的壓差。(4)記錄測試數(shù)據(jù)，計(jì)算漏風(fēng)量P應(yīng)根據(jù)測試風(fēng)管組的面積計(jì)算單位面積漏風(fēng)量;計(jì)算允許漏風(fēng)量;對比允許漏風(fēng)量判定是否符合要求。實(shí)測風(fēng)管組單位面積漏風(fēng)量不大于允許漏風(fēng)量時(shí)，應(yīng)判定為合格。3風(fēng)口安裝位置檢查6.4.2多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)1冷媒管安裝2冷媒管試驗(yàn)6.5驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.5.1通風(fēng)系統(tǒng)1風(fēng)管安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1)風(fēng)管支吊架的間距應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)風(fēng)管水平安裝：不保溫風(fēng)管：風(fēng)管長邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于400mm，不應(yīng)大于3m。保溫風(fēng)管：支吊架間距不應(yīng)大于3.0m。(2)風(fēng)管垂直安裝：間距不應(yīng)大于4m，但每根立管的固定點(diǎn)不應(yīng)少于2個(gè)。2風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量見表6.5.1-1。表6.5.1-1矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量表序號風(fēng)管類型風(fēng)管壓力(Pa)允許漏風(fēng)量[m3/(h2m2)]1低壓系統(tǒng)P≤500Pa≤0.1056P0.652中壓系統(tǒng)500<P≤1500≤0.0352P0.65注：P－指風(fēng)管工作壓力(Pa)①按風(fēng)管系統(tǒng)的類別和材質(zhì)分別抽查，不得少于3件及15㎡；②低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合材料風(fēng)管以及采用非法蘭形式連接的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50％；③排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管規(guī)定。(2)圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合風(fēng)管及采用非法蘭連接的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%。(3)排煙、低溫送風(fēng)系統(tǒng)的允許漏風(fēng)量應(yīng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管確定；1級～5級潔凈空調(diào)系統(tǒng)的允許漏風(fēng)量應(yīng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管確定。(4)風(fēng)管強(qiáng)度試驗(yàn)宜在漏風(fēng)量測試合格的基礎(chǔ)上，繼續(xù)升壓至設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍進(jìn)行試驗(yàn)。在試驗(yàn)壓力下接縫應(yīng)無開裂，彈性變形量在壓力消失后恢復(fù)原狀為合格。3風(fēng)口安裝明裝無吊頂風(fēng)口，水平度偏差不大于10mm；風(fēng)口水平安裝水平度偏差不大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝垂直度偏差不大于2/1000。6.5.2多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)1冷媒管安裝1)管道安裝質(zhì)量要求：VRV冷媒銅安裝質(zhì)量要求如表6.5.2-1所示。表6.5.2-1VRV冷媒銅安裝質(zhì)量要求項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1焊縫平直度管壁厚mm≤10管壁厚的1/3用樣板尺檢查>101mm2水平管道縱橫方向彎曲度0.001≯20mm用水平尺,直尺拉線檢查3立管垂直度0.002≯15mm用水平尺,直尺吊線檢查4彎管橢圓率8%用游標(biāo)卡尺檢查5彎管彎曲半徑>3.5倍管徑用直尺檢查2)支吊架設(shè)置要求：支、吊架位置應(yīng)靠近接口，但不得影響接口的拆裝。支、吊架的安裝應(yīng)平整牢固。管道與設(shè)備連接處附近應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架；管道起始點(diǎn)、閥門、三通、彎頭及長度每隔15m設(shè)置承重防晃支、吊架。表6.5.2-2支架間距管徑（mm）≤20＞20支吊架最大間距（m）1.01.5注：在液管和氣管共同懸吊時(shí)，以液管尺寸為準(zhǔn)。2冷媒管試驗(yàn)分次充氮：首先關(guān)閉室外機(jī)閥門，防止氮?dú)饬魅胧彝鈾C(jī)。打開氮?dú)馄康臏p壓閥向管路內(nèi)注入氮?dú)?。氣密性試?yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件要求(當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)可取2.8MPa)。表6.5.2-3分次充氮步驟步驟壓力持續(xù)時(shí)間作用10.3MPa3分鐘以上可以發(fā)現(xiàn)大的泄漏21.5MPa3分鐘以上可以發(fā)現(xiàn)較大的泄漏32.8MPa24小時(shí)以上可以發(fā)現(xiàn)小的泄漏6.6驗(yàn)收程序1風(fēng)管漏風(fēng)量測試步驟詳見表6.6-1。表6.6-1矩形風(fēng)管漏風(fēng)量測試步驟表序號測式步驟1按要求使被測風(fēng)管達(dá)到測試需要：末端用盲板密封，在進(jìn)風(fēng)端連接一根75mm軟管和一根7.5mm的軟管。特別注意這段連接管不允許有漏風(fēng)現(xiàn)象，連接處應(yīng)用膠帶密封。2將漏風(fēng)量測試儀水平放置，將其中杯形壓力計(jì)、傾斜式微壓計(jì)注入密度為0.8g/cm3(濃度為95%)酒精至液面標(biāo)準(zhǔn)0刻度。3估計(jì)被測風(fēng)管的漏風(fēng)量，選擇對應(yīng)的進(jìn)口流量管。并連接好漏風(fēng)量測試儀和被測風(fēng)管。選擇范圍：A型：30L/S～132L/SB型：20L/S～80L/SC型：10L/S～40L/SD型：3L/S～16L/S4通電，啟動(dòng)漏風(fēng)量測試儀，使風(fēng)管內(nèi)風(fēng)壓達(dá)到所需測試壓力，并穩(wěn)壓15分鐘后，讀出傾斜式微壓計(jì)上顯示出的值。5填寫記錄表格。2冷媒管路氣密性試驗(yàn)冷媒管路氣密性試驗(yàn)見6.3.2.3“5氣密性試驗(yàn)”。6.7驗(yàn)收人員驗(yàn)收人員見表6.7。表6.7驗(yàn)收人員序號項(xiàng)目單位責(zé)任人1材料、成品、半成品進(jìn)場驗(yàn)收專業(yè)工程分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員、制作/供應(yīng)單位負(fù)責(zé)人總承包單位總工程師、專業(yè)工程師建設(shè)/監(jiān)理單位工程師代表2隱蔽驗(yàn)收、工序交接驗(yàn)收專業(yè)工程分包單位施工負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查員、班組長總承包單位專業(yè)工程師師建設(shè)/監(jiān)理單位工程師代表3分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收專業(yè)工程分包單位工程負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人總承包單位項(xiàng)目經(jīng)理、相關(guān)專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、相關(guān)專業(yè)工程師設(shè)計(jì)單位專業(yè)設(shè)計(jì)師建設(shè)/監(jiān)理單位工程師/專業(yè)工程師、總監(jiān)4分段及整體驗(yàn)收各相關(guān)專業(yè)工程分包單位工程負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人、制作/供應(yīng)單位負(fù)責(zé)人總承包單位項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師、質(zhì)量總監(jiān)、技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人、專業(yè)工程師設(shè)計(jì)單位專業(yè)設(shè)計(jì)師、設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人監(jiān)理單位工程師/專業(yè)工程師、總監(jiān)建設(shè)單位工程負(fù)責(zé)人、各專業(yè)工程師7各項(xiàng)管理計(jì)劃7.1綠色施工管理計(jì)劃1綠色施工組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工序號姓名職務(wù)職稱工作內(nèi)容1劉萬廣機(jī)電經(jīng)理負(fù)責(zé)制定各項(xiàng)目標(biāo)，審批預(yù)留預(yù)埋實(shí)施專項(xiàng)方案，建立管理組織機(jī)構(gòu)，主持領(lǐng)導(dǎo)小組例會(huì)2顧貴龍機(jī)電總工協(xié)調(diào)各項(xiàng)工作的開展，總體策劃，編制綠色施工組織設(shè)計(jì)，綠色施工實(shí)施方案，各項(xiàng)工作策劃。監(jiān)督綠色施工各項(xiàng)制度的實(shí)施。負(fù)責(zé)綠色施工《培訓(xùn)管理》、《節(jié)材與材料資源利用》資料的收集整理、影像資料的留置工作。負(fù)責(zé)綠色施工材料的采購。物資供應(yīng)商的節(jié)能措施的實(shí)施。3梁帥機(jī)電商務(wù)經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目機(jī)電綠色經(jīng)濟(jì)效益的預(yù)估及對比計(jì)算。4嚴(yán)金文專業(yè)工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場能源節(jié)約管理，合理安排工序，提高各種機(jī)械的使用率和滿載率。負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目節(jié)能材料的計(jì)劃編制、驗(yàn)收及節(jié)能驗(yàn)收工作。4王榮林專業(yè)工程師負(fù)責(zé)綠色文明施工現(xiàn)場質(zhì)量設(shè)施、現(xiàn)場綠色文明施工的實(shí)施，負(fù)責(zé)落實(shí)現(xiàn)場綠色安全文明工作的落實(shí)。2綠色施工評價(jià)1)每一個(gè)月自評一次；由總包單位組織，邀請監(jiān)理單位、業(yè)主單位參與。2)以過程資料為依據(jù)，對每個(gè)評價(jià)要素進(jìn)行評價(jià)，并填寫要素評價(jià)表；3)對每個(gè)評價(jià)要素的自評結(jié)果進(jìn)行加權(quán)整理，形成批次評價(jià)表，形成批次得分；4)參與各方簽字后，資料歸檔保存。7.2進(jìn)度管理計(jì)劃1確定施工進(jìn)度控制點(diǎn)序號施工控制點(diǎn)開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間1風(fēng)管制作2022.4.302023.5.102風(fēng)管安裝2022.5.102023.5.303風(fēng)機(jī)安裝2022.5.102023.5.304VRV設(shè)備安裝2022.5.102023.5.302施工進(jìn)度管理組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)分工序號管理職務(wù)姓名職責(zé)和權(quán)限1機(jī)電經(jīng)理劉萬廣對生產(chǎn)過程中的進(jìn)度負(fù)全面責(zé)任，根據(jù)生產(chǎn)特點(diǎn)，確定工作的管理機(jī)構(gòu)和人員，明確各職能的責(zé)任，支持管理人員工作。2機(jī)電總工顧貴龍負(fù)責(zé)編制總材料進(jìn)場計(jì)劃，編制進(jìn)度總進(jìn)度計(jì)劃。3機(jī)電商務(wù)經(jīng)理梁帥在施工過程中確保資金及時(shí)確認(rèn)與下發(fā)。機(jī)電生產(chǎn)經(jīng)理王明負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全。4專業(yè)工程師孫顥負(fù)責(zé)編制月進(jìn)度計(jì)劃及周進(jìn)度計(jì)劃。5專業(yè)工程師王榮林負(fù)責(zé)對機(jī)具、防護(hù)用品的驗(yàn)收，負(fù)責(zé)對現(xiàn)場安全的巡視與檢查。3進(jìn)度管理措施序號措施類別措施內(nèi)容責(zé)任人1組織措施1)建全現(xiàn)場工期管理的組織機(jī)構(gòu)，建立以項(xiàng)目機(jī)電經(jīng)理為組長的臨電工期控制小組。根據(jù)“施工總計(jì)劃”、“月度施工計(jì)劃”、“周施工計(jì)劃”進(jìn)行安排工作并進(jìn)行考核；出現(xiàn)工期滯后現(xiàn)象及時(shí)組織相關(guān)人員進(jìn)行分析并提出相應(yīng)的糾偏措施等。2)定期召開進(jìn)度專題會(huì)，總結(jié)前一階段工期管理方面的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提交并協(xié)調(diào)解決各類問題；根據(jù)前期完成情況和其他預(yù)測變化情況，及時(shí)調(diào)整后期計(jì)劃并下達(dá)部署；3)加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理及總包單位的溝通協(xié)調(diào)，盡力避免或減少由于外圍保障不周、事故等對施工造成的干擾，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境和條件，確保臨水臨電施工能夠不間斷地快速進(jìn)行。劉萬廣2管理措施1)勞務(wù)分包在進(jìn)場前，項(xiàng)目部對其施工周期要求進(jìn)行交底，分包商根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃要求，編制所施工專業(yè)的分部、分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃，在工序的安排上服從施工總進(jìn)度計(jì)劃的要求和規(guī)定，確保施工總目標(biāo)(合同工期)的實(shí)現(xiàn)；2)強(qiáng)化項(xiàng)目部內(nèi)部管理人員工作效率與協(xié)調(diào)，增強(qiáng)與業(yè)主、總包單位的聯(lián)系，加強(qiáng)對勞務(wù)分包方的控制和與各供貨廠商的協(xié)作，并明確各方及個(gè)人的職責(zé)分工，減少扯皮現(xiàn)象，共同完成工期總目標(biāo)；顧貴龍3經(jīng)濟(jì)措施1)在施工前期做好資金流量的預(yù)算及分配方案，最大限度保障人工費(fèi)、機(jī)械費(fèi)、材料費(fèi)的足額按時(shí)