化工企業(yè)安全管理核心制度

化工企業(yè)安全管理制度【分類號】

【標題】

化工企業(yè)安全管理制度

【時效性】

有效

【頒布單位】

化工部【頒布日期】

19910414

【實施日期】

19911001

【失效日期】

【內容分類】

安全、衛(wèi)生

【文號】

(1991年4月14日以(1991)化勞字第247號文公布)

【名稱】

化工企業(yè)安全管理制度

【題注】

第一章總則第１條依據(jù)中國憲法相關“加強勞動保護，改善勞動條件”要求，為落實落實國家各項安全法規(guī)、制度和標準，保護國家財產，確保職員在生產過程中安全和健康，促進化學工業(yè)發(fā)展，特制訂本制度。第２條凡化工企業(yè)（包含化學礦山、化工機械、化工基建施工單位）均應嚴格遵守本制度。第３條企業(yè)應認真落實“安全第一，預防為主”方針，為各項工作發(fā)明安全衛(wèi)生勞動條件，實現(xiàn)安全、文明生產。第４條企業(yè)要采取一切可能方法，全方面加強安全管理、安全技術和安全教工作，預防事故發(fā)生。第５條企業(yè)除落實、實施本制度外，還必需同時嚴格實施國家和各部委各相關安全法規(guī)、制度和標準。第二章安全生產職責第一節(jié)基礎標準第６條企業(yè)安全工作實施各級行政首長負責制。第７條企業(yè)各級領導人員和職能部門，應在各自工作范圍內，對實現(xiàn)安全生產和文明生產負責，同時向各自行政首長負責。第８條安全生產人人有責，企業(yè)每個職員必需認真推行各自安全職責，做到各有職守，各負其責。第二節(jié)各級人員安全職責第９條廠長（經理）安全職責１．廠長（經理）是企業(yè)安全責任人，對本企業(yè)安全工作負全方面責任，必需認真落實實施各項生產法規(guī)、制度和標準。２．重視職員勞動條件和企業(yè)安全、工業(yè)衛(wèi)生情況，重視女工勞動保護工作。３．同意、公布本企業(yè)各項安全管理制度、安全技術規(guī)程、安全技術方法計劃和長遠計劃。４．常常深入現(xiàn)場了解掌握安全生產情況，組織開展安全技術研究工作，推廣優(yōu)異安全技術和管理方法，審定重大災難事故預防和處理方案。５．建立健全安全組織和機構，依據(jù)實際情況，按企業(yè)職員總數(shù)2～５‰百分比，配置、充實安全專業(yè)人員，提升專業(yè)人員素質，穩(wěn)定安全專業(yè)隊伍。６．定時召開安全生產專題會議，立即研究和處理相關安全生產重大問題，審核引進技術（設備）和開發(fā)新產品中關鍵安全技術問題。７．組織全廠性安全教育和考評工作。８．堅持“五同時”標準，即：在計劃、部署、檢驗、總結、評選生產時候，同時計劃、部署、檢驗、總結、評選安全工作。９．企業(yè)內實施各級承包，和和外單位各項承包協(xié)議中，全部必需有安全技術指標、安全管理要求和安全職責等條款，并認真考評。１０．廠長（經理）不在時，由代理者負責。１１．副廠長（副經理）在廠長（經理）指定工作范圍內對安全生產負責。第１０條總工程師（或技術總責任人）安全職責１．在廠長（經理）領導下，對本企業(yè)安全技術工作全方面負責。２．組織制訂、修訂和審定本企業(yè)各項安全管理制度、安全技術規(guī)程，組織編制安全技術方法計劃、方案及安全技術長遠計劃。３．幫助廠長組織安全技術研究工作，負責處理疑難或重大安全技術問題，推廣和采取優(yōu)異安全技術和安全防護裝置。４．組織制訂審批安全教育計劃，參與對干部安全教育和考評工作。５．審批重大工藝處理、檢修、施工安全技術方案，審查引進技術（設備）和開發(fā)新產品中安全技術問題。６．審批特殊動火證，參與重大事故技術分析工作。７．副總工程師（或專業(yè)技術責任人）在總工程師領導下，對分管工作范圍內安全技術工作負責。第１１條車間主任安全職責１．車間主任是車間安全責任人，對車間安全工作負全方面責任，認真落實實施各項安全生產法規(guī)、制度和標準。２．擬訂、修訂車間安全技術規(guī)程和安全生產管理制度，編制車間安全技術方法計劃和方案，經同意后，組織實施。３．組織開展安全生產競賽等安全活動，總結交流安全生產經驗。４．組織落實車間級安全教育，并督促檢驗班組級安全教育。５．組織職員進行安全思想和安全技術教育，定時進行考評。簽發(fā)新上崗獨立作業(yè)人員安全作業(yè)證。６．組織車間級定時、不定時安全檢驗，確保設備、安全裝置、防護設施處于完好狀態(tài)。發(fā)覺隱患立即組織整改，車間無力整改要采取臨時安全方法，立即向廠部書面匯報。７．組織或參與車間各類事故調查和處理工作，并按要求立即上報。８．建立、健全安全、防火組織，領導并支持車間和班組安全員工作。９．副主任（值班主任、值班長）在主任指定工作范圍內對安全生產負責。第１２條工段長安全職責１．組織工段職員學習、落實實施廠和車間相關安全生產規(guī)章制度。２．組織班組（工段）級安全教育，主持對新上崗人員安全技術考評，并填寫安全作業(yè)證。３．搞好本工段安全生產準備工作，組織安全裝置和設施檢驗和維護保養(yǎng)工作，確保齊全完好。４．組織或參與通常事故調查，落實安全防范方法。５．搞好本工段安全生產競賽，維護本工段正常生產秩序。第１３條班組長安全職責１．組織職員學習、落實實施廠和車間相關安全生產規(guī)章制度。２．組織班組級安全教育。３．定時組織安全活動，認真實施交接班制度，做到班前講安全，班中檢驗安全，班后總結安全。４．檢驗崗位工藝指標及各項安全制度實施情況，做好設備和安全設施巡回檢驗及維護保養(yǎng)工作，并做好統(tǒng)計。５．嚴格勞動紀律，不違章指揮，有權阻止一切違章作業(yè)，監(jiān)督檢驗本轄區(qū)非化工工種作業(yè)人員作業(yè)，維護正常生產秩序。６．負責本崗位防護器具、安全裝置和消防器材日常管理工作，使之完好。７．發(fā)覺隱患要立即處理，作好統(tǒng)計，不能處理要上報領導，同時采取控制方法；發(fā)生事故要立即組織搶救、保護現(xiàn)場，立即匯報。第１４條車間安全員職責１．車間安全員在業(yè)務上受安全技術部門領導，并在車間主任直接領導下開展工作。２．落實相關安全生產法規(guī)、制度和標準，并檢驗實施情況；參與擬訂、修訂車間安全技術規(guī)程和相關安全生產管理制度，并監(jiān)督檢驗實施情況。３．幫助車間主任編制安全技術方法計劃和方案，并督促實施。４．制訂車間安全活動計劃，并檢驗實施情況。５．對班組安全員進行業(yè)務指導，幫助車間主任搞好職員安全思想、安全技術教育和考評工作。６．參與車間新建、改建、擴建工程設計和設備改造和工藝條件變動方案審查工作。７．深入現(xiàn)場進行安全檢驗，阻止違章指揮和違章作業(yè)，對不聽勸阻者，有權停止其工作，并報請領導處理。８．負責車間安全裝置、防護器具、消防器材管理工作。９．負責傷亡事故統(tǒng)計上報，參與事故調查和分析。１０．車間工藝員、設備員、保管員等在車間主任指定工作范圍內，對安全生產工作負責。第１５條班組安全員職責１．幫助班組長開展各項安全活動，提出改善安全工作提議。２．嚴格實施相關安全生產各項規(guī)章制度，發(fā)覺違章作業(yè)有權阻止，并立即匯報。３．監(jiān)督檢驗班組人員正確使用勞動防護用具、器具和消防器材。第１６條工人安全職責１．參與安全活動、學習安全技術知識，嚴格遵守各項安全生產規(guī)章制度。２．認真實施交接班制度，接班前必需認真檢驗本崗位設備和安全設施是否齊全完好。３．精心操作，嚴格實施工藝規(guī)程，遵守紀律，統(tǒng)計清楚、真實、整齊。４．按時巡回檢驗、正確分析、判定和處理生產過程中異常情況。５．認真維護保養(yǎng)設備，發(fā)覺缺點立即消除，并做好統(tǒng)計，保持作業(yè)場所清潔。６．正確使用、妥善保管多種勞動防護用具、器具和防護器材、消防器材。７．不違章作業(yè),并勸阻或阻止她人違章作業(yè)，對違章指揮有權拒絕實施，同時，立即向領導匯報。第三節(jié)各職能部門安全職責第１７條科研（包含新產品開發(fā)）部門安全職責１．研究和開發(fā)新產品，必需先作出安全評價，提出安全方法，采取（引進）新技術，必需首先審核技術安全可靠性。２．負責安排安全技術、工業(yè)衛(wèi)生科研工作，組織研究處理安全生產中重大疑難問題。３．會同相關部門提出小試轉中試、中試轉工業(yè)生產安全技術條件，制訂安全技術規(guī)程。４．提供原料、產品（中間產品）物化性質及安全防護方法。第１８條設計部門安全職責１．實施生產建設項目“三同時”要求，嚴格根據(jù)國家相關標準和規(guī)范設計，設計項目不留隱患。（通常新建、擴建、改建工礦企業(yè)和革新、挖潛改造工程項目，全部必需有確保安全生產和消除有毒有害物質危害設施。這些設施要和主體工程同時設計，同時施工，同時投產，不得削減。）２．設計項目均要有《職業(yè)安全衛(wèi)生專篇》，生產設備安全衛(wèi)生設計按《生產設備安全衛(wèi)生設計總則》（ＧＢ５０８３－）實施，電氣設備設計按《電氣設備安全設計導則》（ＧＢ４０６４－）實施。３．對引進新工藝、新設備進行安全可靠性審核。４．參與項目標完工驗收工作。第１９條生產計劃部門安全職責１．制訂長遠發(fā)展計劃應包含安全技術方法計劃，和改善勞動條件項目。２．對所需要采取安全技術方法，在計劃安排時，應確保資金，一經列項，則不準挪作它用。３．幫助生產技術部門做好生產（工藝）事故調查、統(tǒng)計、上報，參與其它重大事故調查。第２０條生產技術（含生產調度）部門安全職責１．組織編制或修訂生產工藝規(guī)程、操作規(guī)程、崗位操作法，參與安全技術規(guī)程修訂。２．在進行生產技術革新和挖潛改造時，要同時處理隱患，確保安全。３．碰到生產中異常情況，應立即處理，危險緊急情況，先處理后匯報，嚴禁違章指揮。４．負責生產（工藝）事故調查、統(tǒng)計、上報，制訂事故防范方法。第２１條安全技術部門安全職責１．落實實施安全生產法規(guī)、制度和標準，幫助廠長組織推進安全管理工作，研究和推廣現(xiàn)代安全管理方法和技術。２．組織制訂或修訂、審查安全技術規(guī)程、安全管理制度和職員勞動防護用具標準，并監(jiān)督檢驗。３．組織編制、匯總、審查安全技術方法計劃，督促相關部門按期實施。４．組織對職員進行安全思想、安全管理和安全技術教育。協(xié)同勞資、教育部門，定時組織安全考評。５．參與全廠性安全大檢驗，監(jiān)督、檢驗隱患整改工作。６．負責對鍋爐、壓力容器、氣瓶安全監(jiān)察工作，參與安全裝置校驗監(jiān)督，建立好臺帳。７．負責動火審批及其管理工作。８．參與新建、改建、擴建工程及新產品設計審核、完工驗收及試運轉工作。９．幫助相關部門做好職業(yè)病防治等工業(yè)衛(wèi)生工作。１０．常常進行現(xiàn)場檢驗，指導基層安全工作，發(fā)覺違章有權阻止，不聽勸阻者，可令其停止工作，并立即通知相關領導。１１．組織開展安全生產競賽活動，總結和推廣安全生產優(yōu)異經驗。１２．綜合分析研究安全生產中突出問題，立即向領導或相關部門提出改善意見。１３．負責傷亡事故調查、統(tǒng)計、上報和建檔工作，參與各類重大事故調查處理和工傷判定工作。第２２條防火（保衛(wèi)）部門安全職責１．負責企業(yè)內劇毒品、爆炸品、起爆器材、放射性物品等保衛(wèi)和要害崗位、廠內交通、消防管理工作。２．常常進行防火宣傳教育，負責專業(yè)和義務消防人員培訓和管理工作，定時組織相關人員進行防火檢驗和演練。３．編制或修訂企業(yè)防火制度，并監(jiān)督落實、實施。４．負責明火采暖（動火）等工作審批；參與建筑設計防火審核驗收工作。５．負責消防器材計劃、配置和維護管理工作。６．組織火災撲救；負責火災事故、破壞事故和廠內交通事故調查、處理和統(tǒng)計上報工作。第２３條設備動力部門安全職責１．負責對設備動力裝置及工業(yè)建筑物、構筑物安全管理。２．負責組織對工業(yè)建筑物、構筑物、起重機械、鍋爐、壓力容器、高壓管件、氣瓶、熱力管網(wǎng)和安全裝置定時檢測、檢驗、校驗工作。３．制訂或審定相關設備制造、改造方案和組織編制大、中修項目標安全方法計劃，并確保實施。４．在計劃和部署檢修任務時，同時計劃和部署安全方法。５．組織按時實現(xiàn)安全技術方法計劃和隱患整改方法。６．負責設備事故調查、統(tǒng)計、上報，參與相關重大事故處理。第２４條質量檢驗部門安全職責１．組織制訂（修訂）并監(jiān)督實施分析（化驗）系統(tǒng)安全技術規(guī)程和專業(yè)操作規(guī)程。２．負責多種化工原料、生產中間體和產品質量分析，提供正確分析數(shù)據(jù)，把好質量關。３．負責質量事故調查處理，參與其它事故相關數(shù)據(jù)分析和測定。第２５條基建部門安全職責１．組織編制或審查基建項目標施工組織設計，使其符合安全、消防和衛(wèi)生要求。２．在簽署施工協(xié)議時，要對承包施工單位進行資格認定，并簽訂施工安全協(xié)議或相關條款。３．組織對外來施工作業(yè)人員進行入廠安全教育和施工前安全交底工作。４．按季節(jié)特點組織開展現(xiàn)場安全檢驗，監(jiān)督施工人員遵守國家《建筑安裝工程安全技術規(guī)程》和本企業(yè)安全生產各項制度。５．按“三同時”標準，確保安全生產和消除有毒有害原因設施和主體工程同時完工驗收和使用。６．參與施工過程中發(fā)生各類重大事故調查和分析。第２６條供銷、運輸部門安全職責１．對采購器材、設備、防護用具、器具必需有驗收統(tǒng)計制度，并對上述產品質量負責。２．對生產、試驗、研究所需新化學物品，采購時（包含國外進口）必需了解其物理化學性能，和安全使用和儲運要求，并索取書面資料。３．嚴格實施相關防火和危險物品管理要求，搞好倉庫防火、防盜、危險物品、氣瓶和貯運設施管理工作。４．銷售化學危險物品時，必需檢驗運輸單位化學危險物品經營、運輸許可證，有證方可發(fā)貨。５．定時對駕駛人員進行安全教育、考評，配合保衛(wèi)部門做好廠管車輛檢審工作。６．對運輸工具、車輛和駕駛人員嚴格管理，督促相關人員對車輛、船舶維護保養(yǎng)。７．參與廠內交通事故調查、分析和處理。８．按要求或標準發(fā)放勞動防護用具和器具。第２７條財務部門安全職責１．安全技術方法費用要單獨立項，專款專用。２．凡安全方法不落實技術方法項目，未經安全技術部門同意，不得撥款。３．要確保勞動防護用具、保健食品、清涼飲料及職業(yè)病防治費用合理使用，沒有安全部門簽注同意費用，不準報銷。第２８條勞資、教育部門安全職責１．組織調入職員和相關人員（實習、培訓人員）入廠安全教育。２．實施化工有毒有害工種工時制度要求和女工勞動保護要求，并依據(jù)職業(yè)禁忌證要求，做好新工人招收（包含臨時工錄用）和職員調配工作。３．實施勞逸結合標準，控制加班、加點。４．廠辦技校應開設相關勞動保護課程，并作為各專業(yè)必修課。５．在就業(yè)前教育和多種在職培訓中全部應有安全內容并列入技術考評之中。６．參與相關事故調查和工傷判定工作。第２９條行政管理部門安全職責１．負責保健食品、清涼飲料供給發(fā)放工作，搞好食品飲食衛(wèi)生。２．負責本部門鍋爐、氣瓶（罐）、熱交換器及機具安全管理，并保持完好。３．搞好集體宿舍、倉庫安全衛(wèi)生和防火工作。第３０條醫(yī)療、工業(yè)衛(wèi)生部門安全職責１．搞好職員體檢、職業(yè)病防治和健康監(jiān)護工作。２．參與工傷判定，提出判定依據(jù)。３．參與事故搶救，負責醫(yī)療事故管理。第３１條工會安全職責１．落實和宣傳國家相關勞動保護政策、法規(guī)和制度，監(jiān)督行政做好企業(yè)各項安全和工業(yè)衛(wèi)生工作。２．組織和健全群眾勞動保護管理監(jiān)督網(wǎng)絡，幫助開展班組安全活動，教育職員遵章遵法。３．定時研究企業(yè)勞動保護工作中關鍵問題，向行政部門提出改善安全生產意見和合理化提議。４．參與群眾性綜合安全檢驗和季節(jié)性安全檢驗，督促事故隱患整改。５．督促相關部門按期實現(xiàn)安全技術方法計劃，參與新建、改建、擴建和技術改造項目標設計審查和完工驗收。６．會同相關部門組織安全生產競賽，評選安全優(yōu)異集體和個人，總結和推廣安全生產優(yōu)異經驗。７．參與傷亡事故調查、分析和善后處理工作。８．做好女工勞動保護工作。第三章安全教育第一節(jié)入廠教育第３２條新入廠人員（包含新工人、協(xié)議工、臨時工、外包工和培訓、實習、外單位調入本廠人員等），均須經過廠、車間（科）、班組（工段）三級安全教育。１．廠級教育（一級），由勞資部門組織，安全技術、工業(yè)衛(wèi)生和防火（保衛(wèi)）部門負責，教育內容包含：黨和國家相關安全生產方針、政策、法規(guī)、制度及安全生產關鍵意義，通常安全知識，本廠生產特點，重大事故案例，廠規(guī)廠紀和入廠后安全注意事項，工業(yè)衛(wèi)生和職業(yè)病預防等知識，并經考試合格，方準分配車間及單位。２．車間級教育（二級），由車間主任負責，教育內容包含：車間生產特點、工藝及步驟、關鍵設備性能、安全技術規(guī)程和制度、事故教訓、防塵防毒設施使用及安全注意事項等，并經考試合格，方準分配到工段、班組。３．班組（工段）級教育（三級），由班組（工段）長負責，教育內容包含：崗位生產任務、特點、關鍵設備結構原理、操作注意事項、崗位責任制、崗位安全技術規(guī)程、事故案例及預防方法、安全裝置和工（器）具、個人防護用具、防護器具和消防器材使用方法等。每一級教育時間，均應按化學工業(yè)部頒發(fā)《相關加強對新入廠職員進行三級安全教育要求》中要求實施。第３３條廠內調動（包含車間內調動）及脫崗六個月以上職員，必需對其再進行二級或三級安全教育，其后進行崗位培訓，考試合格，成績記入“安全作業(yè)證”內，方準上崗作業(yè)。第３４條進入企業(yè)參觀、學習人員，接待部門負責對其進行安全注意事項教育，并指派專員負責帶隊。參觀學習人數(shù)不宜過多。職能人員參與勞動亦應經過接收單位對應安全教育。第二節(jié)日常教育第３５條各級領導和各部門要對職員進行常常性安全思想、安全技術和遵章守紀教育，增強職員安全意識和法制觀念。定時研究職員安全教育中相關問題。第３６條應舉行安全技術和工業(yè)衛(wèi)生學習班，充足利用安全教育室，采取展覽、宣傳畫、安全專欄、報章雜志等多個形式，和優(yōu)異電化教育手段，開展對職員安全和工業(yè)衛(wèi)生教育。第３７條各單位應定時開展安全活動，班組安全活動每七天一次（即安全活動日）。第３８條在大修或關鍵項目檢修，和重大危險性作業(yè)（含關鍵施工項目）時，安全技術部門應督促指導各檢修（施工）單位進行檢修（施工）前安全教育。第３９條職員違章及重大事故責任者和工傷人員復工，應由所屬單位領導或安全技術部門進行安全教育，并將內容記入“安全作業(yè)證”內。日常教育時間應符合（８３）化生字第０１５４號文相關要求。第三節(jié)特殊教育第４０條特種作業(yè)人員必需按《特種作業(yè)人員安全技術考評管理規(guī)則》（ＧＢ５３０６－）要求進行安全技術培訓考評，取得特種作業(yè)證后，方可從事特種作業(yè)。第４１條對特種作業(yè)人員，按各業(yè)務主管部門相關要求期限組織復審。第４２條在新工藝、新技術、新設備、新材料、新產品投產前要按新安全操作規(guī)程，對崗位作業(yè)人員和相關人員進行專門教育，考試合格后，方能進行獨立作業(yè)。第４３條發(fā)生重大事故和惡性未遂事故后，企業(yè)主管部門要組織相關人員進行現(xiàn)場教育，吸收事故教訓，預防類似事故反復發(fā)生。第四節(jié)安全考核第４４條廠級干部安全技術培訓和考評，由上級相關主管部門組織進行。第４５條其它干部安全技術考評，由人事部門和安全技術部門負責組織進行，考評內容包含：１．國家相關安全生產和勞動保護方針、政策、法規(guī)、制度和標準。２．企業(yè)各項安全生產管理制度。３．本企業(yè)生產工藝和特點。４．本企業(yè)所接觸易燃、易爆、有毒、有害物質理化性質，對人體危害，預防方法和搶救處理標準。５．所管部門或業(yè)務范圍內要害崗位安全管理制度和注意事項。６．車間（單位）各類安全裝置種類和作用，和管理方法。７．本企業(yè)勞動保護用具和器具,和消防器材正確使用方法。８．化學工業(yè)部頒發(fā)《安全生產禁令》中相關要求。第４６條工人安全技術考評，由車間（單位）領導負責組織，安全員具體實施，考評內容包含：１．國家相關安全生產和勞動保護方針、政策、法規(guī)、制度和標準。２．本車間（崗位）生產特點和所接觸易燃、易爆、有毒、有害物質理化性質，對人體危害、預防方法和搶救處理標準。３．本車間（崗位）各項安全生產規(guī)程和管理制度。４．本車間（崗位）各類安全裝置類型和作用及其維護保養(yǎng)方法。５．本崗位勞動保護用具和器具，和消防器材正確使用方法。６．本崗位工藝步驟和開停車安全注意事項。７．化學工業(yè)部頒發(fā)《安全生產禁令》中相關要求。第四章安全作業(yè)證第一節(jié)發(fā)放范圍第４７條安全作業(yè)證是職員獨立作業(yè)資格憑證，其發(fā)放范圍限于企業(yè)直接從事獨立作業(yè)全部作業(yè)人員。第４８條安全作業(yè)證發(fā)給經過教育培訓或學徒期滿后，有一定生產理論知識，含有安全操作技能，（技術復雜化工崗位工人，必需經所在工段（車間）轉崗學習并經考試合格）能獨立從事某項生產活動職員。第４９條特種作業(yè)人員，除取得特種作業(yè)人員操作證外，還必需取得本企業(yè)安全作業(yè)證。第二節(jié)考評內容和措施第５０條發(fā)放安全作業(yè)證應考評以下內容：１．化工作業(yè)人員應考評本崗位工藝規(guī)程、崗位操作法和相關安全技術、工業(yè)衛(wèi)生知識、操作技能和事故處理、和緊搶救護能力。２．通用工種（包含機、電、儀等維修人員）和特種作業(yè)人員，應考評本工種應掌握安全作業(yè)技能和和之相關安全理論知識。第５１條安全作業(yè)證由車間組織考評填寫成績，經車間主任簽字，報廠安技科核發(fā)。第三節(jié)使用管理第５２條安全作業(yè)證是職員上崗作業(yè)證件，通常獨立直接從事生產作業(yè)活感人員必需持證上崗。第５３條安全作業(yè)證應記載安全教育考評成績、安全工作獎罰情況。第５４條安全技術部門每個月最少對安全作業(yè)證抽查一次，車間應隨時檢驗。第５５條持證者必需每十二個月接收最少一次安全考評，成績記入安全作業(yè)證內，考試不合格者，許可補考一次，凡補考不合格者，應收回其安全作業(yè)證，取消獨立作業(yè)資格，除對其進行教育提升外，還應給一定經濟處罰。第五章工藝操作第一節(jié)運行第５６條必需編制產品工藝規(guī)程，并依據(jù)工藝規(guī)程和安全管理制度編制操作法，嚴格按操作法進行操作。第５７條改變或修正工藝指標，必需有工藝管理部門以書面下達，操作者必需遵守工藝紀律，不得私自改變工藝指標。第５８條操作者必需嚴格實施化工部頒發(fā)《操作工六嚴格》要求，不得私自離開自己崗位。第５９條安全附件和聯(lián)鎖不得隨意拆棄和解除，聲、光報警等信號不能隨意切斷。第６０條在現(xiàn)場檢驗時，不準踩踏管道、閥門、電線、電纜架及多種儀表管線等設施，去危險部位檢驗，必需有些人監(jiān)護。第６１條嚴格安全紀律，嚴禁無關人員進入操作崗位和動用生產設備、設施和工具。第６２條正確判定和處理異常情況，緊急情況下，能夠先處理后匯報（包含停止一切檢修作業(yè)，通知無關人員撤離現(xiàn)場等）。第６３條在工藝過程或機電設備處于異常狀態(tài)時，不準隨意進行交接班。第二節(jié)開車第６４條必需辦理開車操作票，檢驗并確定水、電、汽（氣）必需符合開車要求，多種原料、材料、輔助材料供給必需齊備、合格。投料前必需進行分析驗證。第６５條檢驗閥門開閉狀態(tài)及盲板抽加情況，確保裝置步驟通暢，多種機電設備及電氣儀表等均應處于完好狀態(tài)。第６６條保溫、保壓及洗凈設備要符合開車要求，必需時應重新置換、清洗和分析，使之合格。第６７條安全、消防設施完好，通訊聯(lián)絡通暢，危險性較大生產裝置開車，應通知消防、氣防及醫(yī)療衛(wèi)生部門人員到場。第６８條必需時停止一切檢修作業(yè)，無關人員不準進入現(xiàn)場。第６９條多種條件含有后開車，開車過程中要加強相關崗位之間聯(lián)絡，嚴格按開車方案中步驟進行，嚴格遵守升降溫、升降壓和加減負荷幅度（速率）要求。第７０條開車過程中要嚴密注意工藝改變和設備運行情況，加強和相關崗位和部門聯(lián)絡，發(fā)覺異?，F(xiàn)象應立即處理，情況緊急時應中止開車，嚴禁強行開車。第三節(jié)停車第７１條必需編制停車方案，正常停車必需按停車方案中步驟進行。用于緊急處理自動停車聯(lián)鎖裝置，不應用于正常停車，加強和相關崗位和部門聯(lián)絡。第７２條系統(tǒng)降壓、降溫必需按要求幅度（速率）并按先高壓后低壓次序進行。凡需保壓、保溫設備（容器）等，停車后要按時統(tǒng)計壓力、溫度改變。第７３條大型傳動設備停車，必需先停主機、后停輔機。第７４條設備（容器）卸壓時，要注意易燃、易爆、易中毒等化學危險物品排放和散發(fā)，預防造成事故。第７５條冬季停車后，要采取防凍保溫方法，注意低位、死角及水、蒸汽、管線、閥門、疏水器和保溫伴管情況，預防凍壞。第四節(jié)緊急處理第７６條發(fā)覺或發(fā)生緊急情況，必需先盡最大努力作出妥善處理，同時向相關方面匯報，必需時，先處理后匯報。第７７條工藝及機電設備等發(fā)生異常情況時，應快速采取方法，并通知相關崗位協(xié)調處理，必需時，按步驟緊急停車。第７８條發(fā)生停電、停水、停氣（汽）時，必需采取方法，預防系統(tǒng)超溫、超壓、跑料及機電設備損壞。第７９條發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時，應首先切斷氣（物料）源，同時盡速通知相關崗位并向上級匯報。第六章生產要害崗位管理第８０條通常易燃、易爆、危險性較大崗位，易燃、易爆、劇毒、放射性物品倉庫，珍貴機械、精密儀器場所，和生產過程中，含有重大影響關鍵崗位，全部屬于要害崗位。第８１條要害崗位應由安全、防火（保衛(wèi)）部門共同認定，經廠長審批，并報上級相關部門立案。崗位人員必需含有很好思想、技術素質，由企業(yè)勞資、保衛(wèi)部門和車間共同審定。第８２條應建立、健全嚴格生產要害崗位管理制度。凡外來人員，必需經廠主管部門審批，并在專員陪同下經登記后，方可進入要害崗位。第８３條施工、檢修時，要設監(jiān)護人，進行安全保衛(wèi)工作，并做好具體統(tǒng)計。第七章防火和防爆第一節(jié)生產裝置第８４條依據(jù)生產、使用化學物品火災和防爆危險性等級分類要求，其廠房部署、建筑結構、電氣設備選擇、安裝及相關安全設施，必需符合《建筑設計防火規(guī)范》（ＧＢＪ１６－）、《中國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》（試行）（１９８７年１２月１６日七部一委規(guī)程），和《煉油、化工企業(yè)設計防火要求》（ＹＨＳ０１－）等規(guī)范、規(guī)程相關要求。第８５條在工藝裝置上有可能引發(fā)火災、爆炸部位，應充足設置超溫、超壓等檢測儀表、報警（聲、光）和安全聯(lián)鎖裝置等設施。第８６條在有可燃氣體（蒸汽）可能泄漏擴散處，應設置可燃氣體濃度檢測、報警器，其報警信號值應定在該氣體爆炸下限２０％以下，如和安全聯(lián)鎖配合，其聯(lián)鎖動作應是在該氣體爆炸下限５０％以下。第８７條全部自動控制系統(tǒng)，應同時并行設置手動控制系統(tǒng)。第８８條全部和易燃、易爆裝置連通惰性氣體、助燃氣體輸送管道，均應設置預防易燃、易爆物質竄入設施，但不宜單獨采取單向閥。第８９條因反應物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引發(fā)火災、爆炸危險設備，應設置自動和手動緊急泄壓排放處理槽等設施。第９０條應在可燃氣體（蒸汽）放空管出口處設置阻火器，在便于操作地方設置截止閥，方便在放空管出口處著火時，切斷氣源滅火。放空管最低處應裝設滅火管接頭。第９１條輸送易燃物料時，應依據(jù)管徑和介質電阻率，控制合適流速，盡可能避免產生靜電。設備、管道等防靜電方法，應按《化工企業(yè)靜電接地設計技術要求》（ＣＤ９０Ａ３－）相關要求實施。第９２條有忽然超壓或瞬間分解爆炸生產設備或貯存設備，應裝有爆破板（防爆膜），導爆筒出口應朝安全方向，并依據(jù)需要采取預防二次爆炸、火災方法。第９３條各生產裝置、建筑物、構筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處，除按要求做水封井外，尚應在上述區(qū)域和水封井間設置切斷閥，預防大量易燃、易爆物料突發(fā)性進入下水系統(tǒng)。第９４條用于易燃、易爆氣體安全閥及放空管，必需將其導出管置于室外，并高于建筑物２米以上。第二節(jié)動火、用火第９５條應依據(jù)火災危險程度及生產、維修、建設等工作需要，經使用單位提出申請，廠安全、防火部門登記審批，劃定“固定動火區(qū)”。固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。第９６條設置固定動火區(qū)條件和要求：１．固定動火區(qū)應設置在易燃、易爆區(qū)域主導風向上風向。２．距易燃、易爆廠房、罐區(qū)、設備、陰井、排水溝、水封井等，不應小于３０米。３．室內固定動火區(qū)應以實體防火墻和其它部分隔開，門窗向外開，道路要通暢。４．生產正常放空或發(fā)生事故時，可燃氣體不會擴散到固定動火區(qū)內。５．固定動火區(qū)內不準放易燃、易爆、可燃物和其它雜物，應配置一定數(shù)量消防器材。６．固定動火區(qū)要設置顯著標志，落實專員管理。第９７條在禁火區(qū)內，除生產工藝用火外，其它可產生火焰、火花和表面熾熱長久作業(yè)（如：化驗室用電爐、電熱器、酒精爐、茶爐等），均須辦“用火證”，用火證使用期限最多不許超出１年。生產區(qū)內嚴禁用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。第９８條用火證上應明確責任人、使用期、用火區(qū)域及安全防火方法。用火證一律由安全（防火）部門審批，用火時要將用火證懸掛在用火點周圍備查。第９９條在禁火區(qū)內使用電、氣焊（割）、噴燈及在易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪等，可產生火焰，火花及熾熱表面臨時性作業(yè)，均為動火作業(yè)，必需申請辦理動火證。第１００條動火作業(yè)分三級管理:１．特殊動火,指在處于運行狀態(tài)易燃、易爆生產裝置和罐區(qū)等關鍵部位含有特殊危險動火作業(yè)。２．一級動火，易燃、易爆區(qū)域（即:甲、乙類火災危險區(qū)域）動火作業(yè)。３．二級動火,指一級動火及特殊動火以外動火作業(yè)。４．凡全廠、一個車間或單獨廠房內全部停車，裝置經清洗、置換、分析合格，并采取隔離方法后動火作業(yè)，可依據(jù)其火災危險性大小，全部或局部降為二級動火管理。５．遇節(jié)、假日或生產不正常情況下動火，應升級管理。６．各類動火作業(yè)區(qū)域應由各廠明文要求，并在廠區(qū)平面圖上標明。第１０１條特殊動火和一級動火必需經分析合格后方可進行，其動火證使用期為１天（２４小時）；二級動火也應該分析，二級動火證使用期為６天（１４４小時）。第１０２條動火證上應清楚標明動火等級、動火使用期、申請辦證單位、動火具體位置、工作內容（含動火手段）、安全防火方法、動火分析取樣時間、取樣點、分析結果、每次開始動火時間和各項責任人和各級審批人署名及意見。第１０３條各項責任人職責１．動火項目責任人對實施動火作業(yè)負全責，必需在動火前具體了解作業(yè)內容和動火部位及其周圍情況。參與動火安全方法制訂，并向作業(yè)人員交待任務和防火安全注意事項。２．動火人在接到動火證后，要具體查對其各項內容是否落實和審批手續(xù)是否完備。若發(fā)覺不含有動火條件時，有權拒絕動火，并向單位防火部門匯報。動火人要隨身攜帶動火證，嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。每次動火前３０分鐘（含動火停歇超出３０分鐘再次動火）均應主動向現(xiàn)場當班化工班組長呈驗動火證。３．動火監(jiān)護人員負責動火現(xiàn)場安全防火檢驗和監(jiān)護工作，應指定責任心強、有經驗、熟悉現(xiàn)場、掌握滅火手段人擔當，監(jiān)護人需在動火證上簽字認可。監(jiān)護人在作業(yè)中不準離開現(xiàn)場，當發(fā)覺異常情況時應立即通知停止作業(yè)，立即聯(lián)絡相關人員采取方法，作業(yè)完成后，要會同動火項目責任人、動火人檢驗，消除殘火，確定無遺留火種，方可離開現(xiàn)場。４．化工班、組長（值班長、工段長）負責生產和動火作業(yè)銜接工作，動火作業(yè)中，生產系統(tǒng)如有緊急或異常情況時，應立即通知停止動火作業(yè)。５．動火分析人對分析結果負責，依據(jù)動火證要求及現(xiàn)場情況，親自取樣分析，在動火證上如實填寫取樣時間和分析結果并簽字認可。６．各級審查同意人必需對動火作業(yè)審批負全責，必需親自到現(xiàn)場具體了解動火部位及周圍情況，審查并確定動火等級，審查并完善防火安全方法，審查動火證審批程序是否完全，在確定符合安全條件后，方可簽字同意動火。第１０４條動火分級終審權要求以下：一級動火，是動火單位所屬車間主任復查后，報廠安全（防火）部門終審同意。二級動火由動火部位所屬基層單位主管主任終審同意。特殊動火由廠安全（防火）部門復查后，報主管廠長或總工程師終審同意。第１０５條動火分析應符合下列要求：１．取樣要有代表性，特殊動火分析樣品要保留到動火作業(yè)結束。２．取樣和動火間隔不得超出３０分鐘，如超出此間隔期或動火作業(yè)中間停止作業(yè)時間超出３０分鐘，均必需重新取樣分析。３．使用測爆儀（或其它類似手段）進行分析時，該儀器必需經被測對象標準樣標定合格。第１０６條動火分析應實施以下標準：１．若使用測爆儀時，被測對象氣體或蒸汽濃度應小于或等于爆炸下限２０％（體積比，以下同）。２．若使用其它分析手段時，當被測氣體或蒸汽爆炸下限濃度大于等于２０％時，其濃度應小于１％；當爆炸下限濃度大于等于４％時，其濃度應小于０．５％；當爆炸下限濃度小于４％時，其濃度應小于０．２％。第１０７條動火尚應實施下列相關要求:１．凡可能和易燃、可燃物相通設備、管道等部位動火，均應加堵盲板和系統(tǒng)根本隔離、切斷，必需時應拆掉一段聯(lián)接管道。２．有易燃、可燃物設備、管線、容器等，必需經清除沉積物，清洗、置換分析合格后，方可動火。如進入設備內動火，同時要辦“設備內作業(yè)許可證?！保常谟脴渲?、塑料等可燃物質制造容器、設備內動火，要做好防火隔絕方法，預防熾熱焊渣引發(fā)火災。４．動火部位應備有適用消防器材或滅火方法。５．５級以上大風、停止室外動火作業(yè)。第三節(jié)消防組織和設施第１０８條落實“預防為主，防消結合”消防方針，采取優(yōu)異防火、防爆和救災技術，實施目標管理。第１０９條企業(yè)必需設置相關鍵領導和各職能部門領導參與防火安全委員會；車間對應設置防火安全領導小組及在其領導下義務消防組織。第１１０條消防組織應依據(jù)企業(yè)特點、生產檢修情況和季節(jié)改變，確定消防工作計劃，實施消防目標管理，進行常常性消防宣傳教育、培訓，結合事故預想進行演練。第１１１條對全部易燃、易爆物品和可能產生火災、爆炸危險生產、儲運、銷售、使用過程及其相關設備，進行嚴格管理。第１１２條企業(yè)應依據(jù)生產規(guī)模、火災危險性及鄰近相關單位可提供消防協(xié)作條件等原因，按國家、部頒規(guī)范、要求相關要求確定其生產、儲存、運輸物品相適應消防設施、消防器材。第１１３條企業(yè)內部設置固定式消防設施要設專員管理，并制訂操作規(guī)程和管理制度，定時進行試運行。第１１４條消防器材要設置在顯著、取用方便又較安全地方，要常常檢驗，做到“三定”（定點、定型號和用量、定專員維護管理），不準挪作它用。第１１５條發(fā)生火災時，現(xiàn)場人員應立即滅火，并向消防隊和廠總調度報警并說明著火物質，同時派人到路口接應消防車，指明引車路線和消防水源，義務消防隊員要主動配合進行滅火，并維持好現(xiàn)場秩序。第四節(jié)其它消防安全要求第１１６條實施化工部“相關在化工企業(yè)中嚴禁吸煙決定”（〔８７〕化生字第８９２號）。第１１７條嚴禁機動車輛進入易燃、易爆生產區(qū)和易燃、易爆化學品庫。凡必需進入上述區(qū)域機動車輛，應配裝阻火器或采取其它安全方法。第１１８條嚴禁使用汽油等易燃液體擦洗機動車輛、設備、地坪和衣服等。第１１９條應隨時將使用過油棉紗、油紙等易自燃擦洗材料，放入有蓋鐵制專用容器內，并存放在安全地點，定時清除。第１２０條廠區(qū)內不準隨意存放非生產用液化石油氣瓶，辦公室和更衣箱（室）內不準存放酒精等易燃、可燃液體。第１２１條嚴禁在防火間距、消防通道內搭設建筑、構筑物或堆放各類物資。第１２２條高壓線下嚴禁堆放可燃物。易燃、易爆廠房、倉庫和裝置，和高壓線間距要大于高壓線塔桿高１．５倍。第１２３條研制易燃、易爆新材料、新產品和有火災、爆炸危險新設備、新工藝單位，必需對研制每一項目提出預防火災、爆炸具體方法。第１２４條采取有火災、爆炸危險新設備、新工藝和可燃、易燃新材料單位，必需根據(jù)研制部門提供預防火災爆炸具體措施，采取消防安全方法，經上級主管部門同意后，方可交付生產。第１２５條易燃、易爆場所嚴禁使用撞擊易產生火花工具。第１２６條易燃、易爆場所嚴禁穿著能產生靜電火花化纖織物工作服和帶鐵釘鞋。第１２７條撲救有毒、有害物質火災時，應站在上風向，必需時佩戴防護用具。第１２８條對生產或使用氯氣、煤氣、乙炔氣、氧氣、氫氣企業(yè)，還應分別遵照《氯氣安全規(guī)程》（ＧＢ１１９８４－）、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（ＧＢ６２２２－）、《城市煤氣設計規(guī)范》、（ＴＪ２８－）、《乙炔站設計規(guī)范》（ＴＪ３１－）、《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程（試行）》（〔８１〕勞總鍋字１０號）、《溶解乙炔生產安全管理要求（試行）》（〔８９〕化工字第００７３號）、《氧氣站設計規(guī)范》（ＴＪ３０－）、《氫氣使用安全技術規(guī)程》（ＧＢ４９６２－）等相關要求實施。第１２９條汽車庫應遵守《汽車庫設計防火規(guī)范》（ＧＢＪ６７－）等相關要求。第１３０條多種物資倉庫管理，除應遵守相關物資倉庫管理要求外，還必需遵守本制度第八、九章中相關要求。第１３１條其它相關防火、防爆要求按本制度相關章節(jié)及其它相關制度要求實施。第八章危險物品第一節(jié)通則第１３２條凡生產、使用、經營、運輸化學危險物品企業(yè)，必需嚴格實施《化學危險物品安全管理條例》及其實施細則等法規(guī)、制度和標準，并建立化學危險物品管理制度。對不屬于化學危險物品管理范圍，但含有一定危險性物品，或其它危險物品均應遵守國家相關要求加強管理。第１３３條危險物品運輸必需嚴格實施《危險貨物運輸規(guī)則》（鐵路運輸適用本）、（鐵運〔１９８７〕８０２號文公布）和《汽車危險貨物運輸規(guī)則》（ＪＴ３１３０－）中相關要求。第１３４條使用和運輸放射性物品，尚須實施《放射衛(wèi)生防護基礎標準》（ＧＢ４７９２－）中相關要求。第１３５條危險物品包裝容器必需牢靠、嚴密，并根據(jù)國家頒發(fā)《危險貨物包裝標志》（ＧＢ１９０－）要求印貼專用標志和物品名稱。易燃、易爆化學危險物品，要將其理化、毒理性質等數(shù)據(jù)（閃點、熔點、自燃點、爆炸極限等），和防火、防爆、滅火、安全運輸?shù)茸⒁馐马棇懺谡f明書上，不然不準出廠。第１３６條應指派責任心強，經培訓考評，并熟知危險物品性質和安全防護知識人員管理危險物品。第二節(jié)生產和使用第１３７條車間應依據(jù)生產需要，要求危險物品存放時間、地點和最高許可存放量。原料和成品成份應經化驗確定。生產備料性質相抵觸物料不得放在同一區(qū)域，必需分隔清楚。第１３８條凡使用爆炸物品，必需隨用隨領，所領取數(shù)量不得超出當班用量，剩下要立即退回。加工后起爆炸藥，必需單獨存放，嚴禁個人自帶、私存炸藥和雷管，不得將炸藥和雷管用于非生產活動。第１３９條生產和使用劇毒物品場所及其操作人員，必需加強安全技術方法和個人防護方法。１．安全技術方法（１）改革工藝技術，并采取安全生產條件，預防和降低毒物溢（逸）散。（２）以密閉、隔離、通風操作替換敞開式操作。（３）加強設備管理，杜絕跑、冒、滴、漏。２．個人防護方法（１）配置專用勞動防護用具和器具，專員保管，定時檢修，保持完好。（２）嚴禁直接接觸劇毒物品，不準在生產、使用場所飲食。（３）正確穿戴勞動防護用具，工作結束后必需更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。（４）劇毒物品場所，應備有一定數(shù)量應急解毒藥品。３．對中毒人員搶救，應按本制度第十三章第二節(jié)中相關要求實施。第１４０條壓縮氣體和液化氣體（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等）使用時，氣瓶內應留有余壓，且不低于０．０５兆帕（ＭＰａ），以預防其它物質竄入。第１４１條盛裝腐蝕性物品容器應認真選擇，含有氧化性酸類物品不能和易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕燃燒物品混裝，酸類物品嚴禁和氰化物相遇。第１４２條易燃物品加熱嚴禁使用明火，在高溫反應或蒸餾等操作過程中，如必需采取煙道氣、有機熱載體、電熱等加熱時，應采取嚴密隔絕方法。第１４３條生產、使用危險物品企業(yè)，應依據(jù)生產過程中火災危險和毒害程度，采取必需排氣、通風、泄壓、防爆、阻止回火、導除靜電、緊急放料和自動報警等方法。第１４４條輸送有毒有害物料，應采取預防泄漏方法。第１４５條輸送固體氧化劑、易燃固體等，應預防摩擦、撞擊。第１４６條輕易發(fā)生跑氣、跑料大型易燃、易爆、劇毒物品裝置，應設有能快速停止進料，預防跑氣、跑料安全設施，并應含有捕集中和、解毒和打撈流失危險物品方法，避免事態(tài)擴大。第１４７條凡用于生產水煤氣等有毒有害氣體蒸汽（水）管道，必需和生活用汽（水）管道分開，用途不一樣工作氣體（液體）管道不應聯(lián)通。第１４８條生產、使用過程中所產生廢水、廢氣、廢渣和粉塵排放，必需符合國家相關排放標準，凡能相互引發(fā)化學反應發(fā)生新危害廢物,不要混在一起排放。第三節(jié)裝卸運輸?shù)冢保矗箺l托運危險物品必需出示相關證實，向指定鐵路、交通、航運等部門辦理手續(xù)。托運物品必需和托運單上所列品名相符，托運未列入國家品名表內危險物品，應附交上級主管部門審查同意技術判定書。第１５０條危險物品裝卸運輸人員，應按裝運危險物品性質，佩戴對應防護用具，裝卸時必需輕裝輕卸，嚴禁摔拖、重壓和摩擦，不得損毀包裝容器，并注意標志，堆放穩(wěn)妥。第１５１條危險物品裝卸前，應對車（船）搬運工具進行必需通風和清掃，不得留有殘渣，對裝有劇毒物品車（船），卸后必需洗刷潔凈。第１５２條裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃氣體等物品，必需使用符合安全要求運輸工具。１．嚴禁用電瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運輸爆炸物品。運輸強氧化劑、爆炸品及用鐵桶包裝一級易燃液體時，沒有采取可靠安全方法，不得用鐵底板車及汽車掛車。２．嚴禁用叉車、鏟車、翻斗車搬運易燃、易爆液化氣體等危險物品。３．溫度較高地域裝運液化氣體和易燃液體等危險物品，要有防曬設施。４．放射性物品應用專用運輸搬運車和抬架搬運，裝卸機械應按要求負荷疆放射性物品應用專用運輸搬運車和抬架搬運，裝卸機械應按要求負荷降低２５％。５．遇水燃燒物品及有毒物品，嚴禁用小型機帆船、小木船和水泥船承運。第１５３條運輸爆炸、劇毒和放射性物品，應指派專員押運，押運人員不得少于２人。第１５４條運輸危險物品車輛，必需保持安全車速，保持車距，嚴禁超車，超速和強行會車。運輸危險物品行車路線，必需事先經當?shù)毓步煌ú块T同意，按指定路線和時間運輸，不可在繁榮街道行駛和停留。第１５５條運輸易燃、易爆物品機動車，其排氣管應裝阻火器,并懸掛“危險品”標志。第１５６條蒸汽機車在調車作業(yè)中，對裝載易燃、易爆物品車輛，必需掛不少于2節(jié)隔離車，并嚴禁溜放。第１５７條運輸散裝固體危險物品，應依據(jù)性質，采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚和遮陽等方法。第四節(jié)報廢處理第１５８條劇毒物品用后包裝箱、紙袋、瓶、桶等必需嚴加管理，物資部門要統(tǒng)一回收，登記造冊，專員負責管理。１．鐵制包裝容器不經根本洗刷潔凈，不得改作它用。２．包裝容器必需在安全、保衛(wèi)部門指派專員監(jiān)護下銷毀。第１５９條化學危險物品和放射性物質等廢棄物報廢處理，必需預先提出申請，制訂周密安全保障方法，并經當?shù)叵嚓P部門同意后方可處理。第１６０條凡拆除容器、設備和管道內帶有危險物品，必需先清洗潔凈，驗收合格后方可報廢。第１６１條生產過程中產生化學危險物品廢渣等，必需加強管理，不得隨同通常垃圾運出。第九章物資儲存第一節(jié)基礎要求第１６２條庫房、儲罐區(qū)建筑設計應符合《建筑設計防火規(guī)范》（ＧＢＪ１６－）、《倉庫防火安全管理規(guī)則》（１９９０年３月２３日公安部第６號令）、《化學危險物品安全管理條例》（１９８７年２月１７日國務院公布）和《煉油化工企業(yè)設計防火要求》（ＹＨＳ０１－）要求。第１６３條物資儲存場所應依據(jù)物品性質，配置足夠、相適應消防器材，并應裝設消防通訊和報警設備。第１６４條必需加強管理，建立健全崗位防火責任制度、火源、電源管理制度、門衛(wèi)制度、值班巡回制度和各項操作制度，做好防火、防洪（汛）、防竊等工作。第１６５條在倉庫、堆垛和儲罐區(qū)，應設顯著防火等級標志，通道、出入口和通向消防設施道路應保持通暢。第二節(jié)倉庫管理第１６６條企業(yè)應制訂物品入庫驗收制度，查對、檢驗進庫物品規(guī)格、質量、數(shù)量。無產地、銘牌、檢驗合格證物品不得入庫。第１６７條易燃、易爆物品倉庫（堆垛）要采取杜絕火種安全方法。第１６８條物品發(fā)放，應嚴格推行發(fā)放手續(xù)，認真核實?；瘜W危險物品發(fā)放，應嚴格控制，主管部門應常常檢驗核準。第１６９條危險物品儲存要嚴格實施危險物品配裝要求，對不可配裝危險物品必需嚴格隔離。１．放射性物品、劇毒物品不能和其它危險物品同存一庫。２．炸藥不能和起爆器材同存一庫。３．氧化劑或含有氧化性酸不能和易燃物品同存一庫。４．盛裝性質相抵觸氣體氣瓶不可同存一庫。５．危險物品和一般物品同存一庫時應保持一定距離。６．遇水燃燒、易燃、自燃及液化氣體等危險物品不可在低洼倉庫或露天場地堆放。第１７０條劇毒、炸藥、放射性藥品應單獨存放，必需實施兩人、兩把鎖、兩本帳管理措施。使用單位必需憑保衛(wèi)部門同意“危險物品領（退）單”由兩人領取。第１７１條儲存易燃和可燃物品倉庫，堆垛周圍，不準進行試驗、分裝、封焊、維修、動火等作業(yè)。如因特殊需要，應由倉庫（堆垛場）責任人上報，企業(yè)相關領導同意，采取安全方法后才能進行。作業(yè)結束后，檢驗確無火種方可離開現(xiàn)場。第１７２條保管人員應依據(jù)所保管危險物品性質，配置必需防護用具、器具。第１７３條自燃物品、易燃物品堆垛，應該部署在溫度較低、通風良好場所，并應設通風降溫裝置。第１７４條甲、乙類物品包裝容器應該牢靠、密封，發(fā)覺破損、殘缺、變形和物品變質、分解等情況時，應該立即進行安全處理。第１７５條甲、乙類物品庫房內不準設辦公室、休息室、不準住人。每日工作結束后，應進行安全檢驗，然后關閉門窗，切斷電源，方可離開。第三節(jié)儲罐區(qū)管理第１７６條多種承壓儲罐應符合中國相關壓力容器要求，其液面計、壓力計、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件應完整好用。第１７７條易燃、可燃液體和液化石油氣儲罐和管線絕熱材料、裝卸棧臺、安全梯和管架等，均應用非燃燒材料建造。第１７８條液化石油氣及閃點低于２８℃，沸點低于８５℃易燃液體儲罐，無絕熱方法時，應設冷水噴淋設施，以達成夏令降溫目標，設施電器開關宜設置在遠離防火（護）堤處，不準將電器開關設在防火（護）堤內。第１７９條易燃、可燃液體和可燃氣體儲罐區(qū)內，不應有和儲罐無關管道、電纜等穿越，和儲罐區(qū)相關管道、電纜穿過防火（護）堤時，洞口應用不燃材料填實，電纜宜采取跨越防火（護）堤方法鋪設。第１８０條罐區(qū)防火（護）堤排水管應對應設置隔油池或水封井，并在出口管上設置切斷閥，或在不排水時以土堵死出口。第１８１條儲罐防雷、防靜電接地裝置，應根據(jù)《石油庫設計規(guī)范》（ＧＢＪ７４－）等相關要求實施。第十章電氣安全第一節(jié)電氣運行安全第１８２條電氣人員必需嚴格實施《電業(yè)安全工作規(guī)程》（〔７７〕水電生字第１１３號）。第１８３條要依據(jù)本單位實際情況和季節(jié)特點，做好預防工作和安全檢驗，發(fā)覺問題立即消除。第１８４條現(xiàn)場要備有安全用具、防護器具和消防器材等，并定時進行檢驗試驗。第１８５條易燃、易爆場所電氣設備和線路運行和檢修，必需按《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備通用要求》（ＧＢ３８３６?１－）和《中國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》（試行）實施。第１８６條電氣設備必需有可靠接地（接零）裝置。防雷和防靜電設施必需完好，每十二個月應定時檢測。第１８７條電氣作業(yè)必需由經過專業(yè)培訓、考評合格、持有電工作業(yè)操作證人員擔任。第１８８條電氣作業(yè)人員上崗，應按要求穿戴好勞動防護用具和正確使用符合安全要求電氣工具。第１８９條變、配電所必需制訂符合現(xiàn)場情況現(xiàn)場運行規(guī)程，值班人員職責應在現(xiàn)場運行規(guī)程中明確要求。第１９０條運行人員應嚴格實施操作票、工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護制度、工作間斷、轉移和終止制度。第１９１條高壓設備不管帶電是否，值班人員不得單人移開或越過遮欄進行工作，若必需移開遮欄時，必需有監(jiān)護人在場，并符合設備不停電安全距離。第１９２條雷雨天氣，需要巡視室外高壓設備時，巡視人員應穿絕緣靴，并不得靠近避雷裝置。第１９３條在高壓設備和大容量低壓總盤上倒閘操作及在帶電設備周圍工作時，必需由兩人實施，并由技術熟練人員擔任監(jiān)護。第１９４條供電單位和用戶（調度）聯(lián)絡，進行相關電氣倒閘操作時，值班人員必需復誦，查對無誤，并將聯(lián)絡內容、時間和聯(lián)絡人姓名統(tǒng)計在案。第１９５條電解整流運行人員尚應遵守下列要求：１．采取調壓穩(wěn)流方法，保持恒流生產。２．電槽首次開啟電壓要求低于極化電壓值。３．氯氫處理站和整流所，應同時有氯氣泵和氫氣泵等設備運行狀態(tài)信號顯示，及緊急全停電、緊急降電流事故聲光報警信號，并定時聯(lián)絡試驗。４．氫氣系統(tǒng)著火時，要預防系統(tǒng)內造成負壓，不得采取電解停直流電措施處理，單槽因槽內鹽水中止起火時，應采取降低直流電流或全停電處理。第１９６條電爐運行人員尚應遵守下列要求：１．應制訂電爐變壓器、短網(wǎng)及全部導電系統(tǒng)現(xiàn)場行動規(guī)程。２．電爐變壓器及其它設備檢驗工作，應由值班電工負責，檢驗路線、次數(shù)和內容應在巡回檢驗制度中明確要求。３．要定時抄錄電流、電壓、功率、變壓器上層油溫、冷卻系統(tǒng)各點溫度、油壓、水壓等內容，加強綜合分析。４．變壓器油冷卻系統(tǒng)油壓，必需大于水冷系統(tǒng)水壓０．０５～０．１兆帕。第１９７條靜電除霧（塵）必需符合下列要求：１．用于靜電除霧或靜電除塵高壓直流電源，要依據(jù)除霧氣量、濃度或塵埃粒子最大荷電量，供給和這一狀態(tài)相適應最高電壓，以維持其最大場強和最大電暈電流。２．除霧、除塵器電源應有自動穩(wěn)壓、穩(wěn)流裝置，使最高壓略低于閃絡極限電壓，在短路故障和超載時，應能快速自動切斷高壓并報警。３．配電控制柜及高壓整流油箱要接地，接地電阻小于４歐姆。４．高壓整流油箱及隸屬高壓設備，應安裝在專用單獨配電間或金屬網(wǎng)格內，每個控制柜分開設置，配電間應設門開關，打開配電間門，高壓自動跳閘，以利安全。５．高壓整流油箱，無特殊情況，通常不要吊芯檢驗，但應定時進行測試檢驗。６．高壓硅整流器不得在空載狀態(tài)進行開關試驗，要做時，一定要將高壓接入除霧（塵）器電場。單獨試驗控制柜（不接高壓整流油箱），輸出端需接部分負載，再通電試驗。７．油箱（高壓整流器）高壓測量輸出端子（接地柱），應和測量表計和附加電阻接地，不許可在通電狀態(tài)下斷開此電路。８．油箱高壓輸出應經無感阻尼電阻接入電場。９．高壓配電間應設專用接地閘刀，在除霧（塵）器停用或檢修時將高壓輸出接地。第二節(jié)電氣檢修安全第１９８條電氣檢修必需實施電氣檢修工作票制度。工作票由指定簽發(fā)人簽發(fā)，經工作許可人許可，并辦理工作許可手續(xù)后方可作業(yè)。第１９９條不準在電氣設備、供電線路上帶電作業(yè)（不管高壓或低壓），停電后，應在電源開關處上鎖和拆下熔斷器，同時掛上“嚴禁合閘、有些人工作”等標示牌，工作未結束或未得到許可，不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。第２００條必需帶電檢修時，應經主管電氣工程技術責任人員同意，并采取可靠安全方法。作業(yè)人員和監(jiān)護人員應由有帶電作業(yè)實踐經驗人員擔任。第２０１條在停電線路和設備上裝設接地線前，必需放電、驗電，確定無電后，在工作地段兩側掛接地線，凡有可能送電到停電設備和線路工作地段分支線，也要掛接地線。第２０２條停電、放電、驗電和檢修作業(yè)，必需由責任人指派有實踐經驗人員擔任監(jiān)護，不然不準進行作業(yè)。第２０３條外線、桿、塔、電纜檢修，在作業(yè)前必需進行全方面檢驗，確定符合要求后方可作業(yè)。１．變、配電所出入口處或線路中間某一段有兩條以上線路鄰近平行時，應驗明檢修線路確已停電，并掛好接地線后，在停電線路桿、塔下面作好標志，設專員監(jiān)護，預防誤登桿、塔。２．對有兩個以上供電電源線路檢修時，必需采取可靠方法，預防誤送電。３．對地下直埋或隧道電纜檢修時，應切實避免傷及臨近電纜。４．五級以上大風時，嚴禁在桿、塔多回路線中進行部分線路停電檢修作業(yè)。５．在立、撤桿和修正桿坑及在桿、塔上作業(yè)前，必需認真檢驗，預防倒桿和滑梯等事故。接地線拆除后，應認為線路帶電，嚴禁任何人再登桿、塔，并按工作終止辦理匯報手續(xù)。６．在同桿共架多回線路中，部分線路停電檢修，安全距離應小于在帶電線路桿、塔上工作安全距離。為此，線路不僅要有線路名稱，還要有上、下、左、右稱號。登桿、塔和檢修作業(yè)時，每基桿、塔全部應設專員監(jiān)護。第２０４條在帶電設備周圍動火，火焰距帶電部位１０ｋｖ及以下為１.５米；１０ｋｖ以上為３米。第２０５條架設臨時線要嚴格遵守相關要求辦理“臨時接線裝置申請單”。３８０伏絕緣良好橡皮臨時線懸空架設距地面：室內不少于２．５米，室外不少于３．５米。第２０６條更換熔斷器，要嚴格根據(jù)要求選擇熔絲，不得任意用其它金屬絲替換。第十一章安全裝置和防護用具（器具）管理第一節(jié)范圍第２０７條配置在生產設備上，起保障人員和設備安全作用全部隸屬裝置（如防護罩、安全閥、限位器、聯(lián)鎖裝置和報警器等）總稱為安全防護裝置，必需加強維護，確保靈敏好用。第２０８條勞動者在生產過程中為免遭或減輕事故傷害和職業(yè)危害個人隨身穿（佩）戴用具，稱為防護用具，均屬加強管理范圍。第二節(jié)安全裝置維護管理第２０９條多種安全裝置要有專員負責管理，常常檢驗和維護保養(yǎng)并落實到人。第２１０條多種安全裝置要建立檔案編入設備檢修計劃，定時檢修。第２１１條各類安全裝置主管部門要按相關規(guī)程，對主管安全裝置定時進行專業(yè)檢驗和校驗，并將檢驗、校驗情況載入檔案。第２１２條安全裝置不準隨意拆除、挪用或棄置不用，因檢修拆除，檢修完成后必需立即復原。第三節(jié)防護器具選擇和保管第２１３條必需依據(jù)作業(yè)性質、條件（空氣中氧含量、毒物種類、濃度等）、勞動強度及相關技術標準，正確選擇和采取適宜防護用具和器具。第２１４條多種防護器具全部應定點存放在安全、方便地方，并有專員負責保管，定時校驗和維護，每次校驗后應統(tǒng)計或鉛封，主管人應常常檢驗。第２１５條必需建立防護用具和器具領用登記卡制度，并依據(jù)相關要求制訂發(fā)放標準。第四節(jié)管理分工第２１６條凡機械、設備上安全裝置（如壓力容器上安全閥、壓力表，多種機械上負荷、行程限制器等裝置）均由設備部門負責管理。第２１７條凡屬電氣方面安全保護裝置（如多種繼電保護裝置和避雷裝置等）均由電氣部門負責管理。第２１８條凡屬工藝過程中溫度、壓力、液面超限報警裝置和安全聯(lián)鎖裝置，均由儀表部門負責管理。第２１９條凡生產區(qū)域中火災報警裝置、自動滅火裝置和其它固定、半固定滅火裝置，均由防火部門負責管理。第２２０條凡在作業(yè)過程中佩帶和使用保護人體安全用具和器具，均由安全技術部門負責管理。第十二章施工和檢修第一節(jié)施工組織第２２１條企業(yè)新建、改建、擴建、技措、大修等工程施工，必需加強施工組織管理，按審核同意施工圖紙，編制施工方案（施工組織設計），報請主管廠長或總工程師同意。１．凡在廠區(qū)及已建工程區(qū)域內動土施工，必需向相關部門辦理動土許可證，搞清擬建區(qū)內地下管網(wǎng)、電纜和水文地質情況。２．全部建筑安裝工程項目標施工方案（施工組織設計）中，全部必需有安全施工技術方法內容。爆破、大型吊裝、水下及深坑作業(yè)、拆除等特殊工程，全部要編制單項安全施工技術方案，同意后方可開工。第２２２條每項工程施工前，施工部門責任人、工程技術人員、施工員、工長等，在逐層部署生產任務和技術交底同時，必需逐層進行安全指令和安全方法交底，不經安全方法交底工程項目不得施工，工人有權拒絕施工。第２２３條有兩個以上單位聯(lián)合施工時，應由建設單位和總承包單位統(tǒng)一組織管理現(xiàn)場安全工作，分包單位必需服從建設單位和總包單位指揮，對分包給建筑安裝隊施工工程項目，工程承包協(xié)議要明確安全責任和要求，對不含有安全施工條件施工單位，不得對其發(fā)包工程。第２２４條參與施工人員，必需熟知本系統(tǒng)、本工種、本崗位安全技術規(guī)程，施工單位必需同時遵守生產建設單位相關安全制度，并接收監(jiān)督。第２２５條新建、改建、擴建、技措、大修等工程施工中，相關焊接、設備內作業(yè)、電氣檢修等，分別按本制度本章第九節(jié)、第十節(jié)及第十章第二節(jié)中相關要求實施。第二節(jié)施工現(xiàn)場管理第２２６條施工現(xiàn)場，按施工總平面和分部、分項工程施工平面部署，應符合安全要求，安排施工臨建設施及機具、材料和水、電、氣（汽）管網(wǎng)等，全部要符合安全、防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。第２２７條施工現(xiàn)場內坑、井、孔洞、陡坡、懸崖、高壓電氣設備、易燃、易爆場所等，必需設置圍欄、蓋板、危險標志，夜間要設信號燈，必需時指定專員負責，多種防護設施，安全標志，未經施工責任人同意，不得移動或拆除。第２２８條施工現(xiàn)場道路必需保持通暢，道路寬度、轉彎半徑必需確保行車安全要求，場地狹小、行人來往和運輸頻繁地點，應設臨時交通指揮和交通標志。第２２９條施工現(xiàn)場必需做好季節(jié)性防護工作，夏季要防暑降溫；冬季要防寒防凍、防煤氣中毒；雨季和臺風來到之前應對排水系統(tǒng)、臨時設施、電氣設備和大型施工機械進行檢驗；沿河流域工地要做好防洪搶險準備；雨雪過后要采取防滑方法。第２３０條陰暗場所和夜間施工現(xiàn)場應有足夠照明。第２３１條施工現(xiàn)場易燃、易爆、有毒物質存放，必需設專庫專員保管，并按本制度第九章中相關要求實施。第２３２條施工現(xiàn)場要按要求設置防火栓和消防器材，并按本制度第七章中相關要求推行動火、用火手續(xù)。第三節(jié)施工機械和電氣設備第２３３條多種機械必需專員管理，按該機械安全規(guī)程操作，定時維護檢修，保持機械設備完好。第２３４條多種施工機械和電機轉動和危險部位，全部要裝設防護裝置。第２３５條起重機械、木工機械上多種安全裝置必需齊全完好。第２３６條施工現(xiàn)場電氣設備、工具、線路必需配有專職電工維護管理。１．全部電氣設備必需確保接線正確，保護接零或接地良好。２．架設高、低壓線路必需符合相關電氣安全工作規(guī)程要求。３．手持電動工具和移動電器用具，必需絕緣良好，配有漏電保護裝置。４．塔吊、龍門吊及鉚焊平臺等必需保持接地良好。第四節(jié)拆除工程第２３７條施工單位在拆除工程施工前，應對全部待拆除建筑物、構筑物及化工裝置周圍場所進行全方面檢驗，制訂拆除方案，拆除方案要有安全方法，并經安全技術等部門審查確定，主管廠長或總工程師同意后方可施工。第２３８條拆除工程方案經同意后，工程責任人在施工前要向參與施工人員具體交底，進行施工前安全教育，并組織落實方案中安全方法。第２３９條拆除工程施工必需在工程責任人統(tǒng)一指揮、監(jiān)督下進行。第２４０條拆除工程，對危險部位應先消除危險后再拆除，拆除時按自上而下、先外后內次序進行，嚴禁數(shù)層同時拆除，不準用挖切或推倒方法拆除，未拆除部分應保持穩(wěn)固。第２４１條拆除物件不準由上部向下拋擲，要采取吊運和順槽溜放方法，并立即清理現(xiàn)場。第五節(jié)土石方工程第２４２條動土作業(yè)必需按要求辦理動土許可證，經相關部門同意后方可進行。１．挖土應自上而下進行，嚴禁采取挖空底腳措施。使用機械挖土，要先發(fā)信號，挖土機回轉范圍內不準進行其它作業(yè)。２．挖土施工應視土壤性質、溫度和挖掘深度留有安全邊坡或放置固壁支撐。如發(fā)覺邊坡有裂縫、疏松或支撐有滑動、拆斷等危險征兆，應立即停止作業(yè)，采取有效方法，拆除固壁支撐時，必需按回填自下而上進行。３．挖出土方堆放位置，距溝邊不得小于０．８米，在溝道轉彎拐角處不得小于１．５米，土方堆置高度不得超出１．５米。４．在坑、溝內作業(yè)時，注意對有毒、有害氣體檢測，保持通風良好，發(fā)覺有毒氣體時，應采取防護方法，并查明原因立即消除。５．在靠近建筑物及構筑物地點動土時，應按挖掘深度采取必需安全方法。第２４３條爆破工程必需在施工前提出爆破方案，經保衛(wèi)等相關部門同意后方可施工。１．爆破方案審定后，不準任意變動方案或隨意加大藥量，不然必需重新辦理審批手續(xù)。２．爆破作業(yè)人員必需經保衛(wèi)部門審查，并持有特種作業(yè)人員證，方可從事爆破作業(yè)。３．必需依據(jù)爆破施工方案確定安全警戒距離，對警戒線以內人、畜、生產設施和建筑物、構筑物等，必需進行安全防護，對人安全警戒距離不少于２００米。４．放炮后，要經過２０分鐘后方可檢驗，遇有啞炮時，嚴禁掏挖或在原炮眼內重新裝藥，必需在距原炮眼６０厘米以外地方另打炮眼。５．同一工地必需由專員統(tǒng)一掌握放炮時間，放炮前必需使全體人員退至安全地帶，危險區(qū)四面應設崗哨和危險標志，嚴禁人、車通行。使用電炮時，必需專員掌握電爆機，在電線完全接好后，方可通電點炮。６．在生產區(qū)內進行爆破作業(yè)，嚴禁使用敏感性大硝化甘油等烈性炸藥。在生產許可情況下，爆破時要停止爆破區(qū)周圍設備運轉，并切斷電源。７．霧天、雷雨、六級以上大風和有礙警戒視線情況下，和夜間嚴禁進行爆破作業(yè)。第六節(jié)檢修組織和管理第２４４條一切檢修項目均應在檢修前辦理檢修任務書，明確檢修項目責任人，并推行審批手續(xù)。第２４５條檢修項目責任人必需按檢修任務書要求，親自或組織相關技術人員到現(xiàn)場向檢修人員交底，落實檢修安全方法。第２４６條檢修項目責任人對檢修工作實施統(tǒng)一指揮、調度，確保檢修過程安全。第七節(jié)檢修安全通則第２４７條檢修前，檢修項目責任人應具體檢驗并確定工藝處理合格、盲板加堵正確等情況。每次作業(yè)前，按要求對現(xiàn)場進行檢驗，經檢修分管責任人簽字后方可作業(yè)。第２４８條從事動火作業(yè)，應按防火、防爆相關要求辦理動火證，經同意后方可作業(yè)。第２４９條高處作業(yè)人員必需遵守化工企業(yè)高處作業(yè)安全規(guī)程相關要求。第２５０條一切檢修應嚴格實施企業(yè)檢修安全技術規(guī)程，檢修人員要認真遵守本工種安全技術操作規(guī)程各項要求。第２５１條檢修設備、管道和在生活區(qū)域設施、管道有連通時，中間必需隔絕。第２５２條在生產車間臨時檢修時，遇有易燃、易爆物料設備，要使用防爆器械，或采取其它防爆方法，嚴防產生火花。第２５３條在檢修區(qū)域內，對多種機動車輛要進行嚴格管理。第２５４條在生產化學危險物品場所檢修時，要常常和操作工人聯(lián)絡，當化工生產發(fā)生故障，出現(xiàn)忽然排放危險物或緊急停車等情況時，應停止作業(yè)，快速撤離現(xiàn)場。第八節(jié)檢修準備第２５５條依據(jù)檢修任務書要求，生產單位要為檢修單位發(fā)明安全檢修條件，沒有辦完交接手續(xù)檢修單位，不得任意拆卸設備、管道。第２５６條對檢修使用工具、設備應進行具體檢驗，確保安全可靠。第２５７條檢修傳動設備、傳動設備上電氣設備，必需切斷電源（拔掉電源熔斷器），并經兩次起動復查證實無誤后，在電源開關處掛上嚴禁開啟牌或上安全鎖卡。第２５８條檢修單位要檢驗動火證、設備內作業(yè)許可證、高處作業(yè)許可證和電氣工作票審批內容和落實情況。第２５９條檢修單位應檢驗檢修中需用防護器具、消防器材準備情況。第九節(jié)焊接作業(yè)第２６０條焊接作業(yè)要注意防火、防爆工作，嚴格按相關要求辦理動火作業(yè)證。對動火周圍易燃、易爆物應清理潔凈，如周圍溝池可能存在可燃氣體、液體，應采取有效安全方法。第２６１條氧─乙焰焊（割）作業(yè)安全必需做到：１．焊接作業(yè)工具要符合質量標準，焊炬、控制閥要嚴密可靠，氧氣減壓器要靈敏有效，氣體軟管耐壓合格、無破損。２．氧氣鋼瓶、溶解乙炔氣鋼瓶不得靠近熱源、嚴禁倒置，溶解乙炔氣鋼瓶不得臥放，鋼瓶內氣體用完后必需留有余壓。３．中壓乙炔發(fā)生器安全附件要靈敏可靠。４．嚴禁使用浮筒式乙炔發(fā)生器。５．乙炔發(fā)生器（或溶解乙炔氣瓶）和氧氣瓶之間應有足夠安全距離，和明火點應保持１０米以上距離。６．高壓電源線及管線下嚴禁放置乙炔發(fā)生器和溶解乙炔氣鋼瓶。第２６２條電弧焊割必需作到：１．電焊機要設置獨立電源開關。２．電焊機二次線圈及外殼必需妥善接地或接零進行保護，其接地電阻小于４歐姆。３．一次線路和二次線路絕緣良好，易識別。４．在特殊環(huán)境和條件下進行焊接（電、氣焊）作業(yè)時，要采取對應安全方法。第２６３條焊工在操作中要遵守焊工安全操作規(guī)程。第２６４條在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè)要設有防護遮板，以預防電弧光刺傷她人眼睛。第２６５條等離子切割、氬弧焊接等特種作業(yè)，應采取相關安全防護方法。第十節(jié)設備內作業(yè)第２６６條設備（槽罐、塔、釜、槽車、地下貯池、爐膛、溝道、煙道、排風道等）內作業(yè)，必需辦理“設備內作業(yè)許可證”。該設備必需和其它設備隔絕（加盲板或拆除一段管道，不許可采取其它方法替換），并清洗、置換。第２６７條進入設備內作業(yè)前３０分鐘內，要取樣分析有毒、有害物質濃度、氧含量，經檢驗合格后,方可進入作業(yè)。在作業(yè)過程中最少每隔２小時分析一次，如發(fā)覺超標，立即停止作業(yè)，快速撤出人員。第２６８條進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料設備內作業(yè)時，必需穿戴適用個人勞動防護用具、防毒器具。第２６９條在檢修作業(yè)條件發(fā)生改變，并可能危害檢修作業(yè)人員時，必需立即撤出設備。若要繼續(xù)再進入設備內作業(yè)時，必需重新辦理進入設備內作業(yè)手續(xù)。第２７０條設備內作業(yè)必需設作業(yè)監(jiān)護人。監(jiān)護人應由有經驗人員擔任。監(jiān)護人必需認真負責，堅守崗位，并和作業(yè)人員保持有效聯(lián)絡。第２７１條設備內作業(yè)應依據(jù)設備具體情況搭設安全梯及架臺，并配置救護繩索，確保應急撤離需要。第２７２條設備內應有足夠照明，照明電源必需是安全電壓，燈具必需符合防潮、防爆等安全要求。第２７３條嚴禁在作業(yè)設備內外投擲工具及器材，嚴禁用氧氣吹風。第２７４條在設備內動火作業(yè)，除實施本制度第七章中相關動火要求外，動焊人員離開時，不得將焊（割）炬留在設備內。第２７５條作業(yè)完工后，經檢修人、監(jiān)護人和使用部門責任人共同檢驗，確定無誤，并由檢修責任人和使用部門責任人在進入設備內作業(yè)證上簽字后，檢修人員方可封閉設備孔。第十一節(jié)抽加盲板作業(yè)第２７６條盲板管理基礎要求：１．要選擇符合安全要求盲板。２．要建立盲板檔案卡片，并進行編號。３．盲板由各生產車間及設備動力車間分別保管、使用。第２７７條要指定專員負責抽加盲板工作，指定專員負責監(jiān)護。第２７８條抽加盲板必需確定部位，并掛牌做記號，對較大系統(tǒng)抽加盲板工作，應繪制盲板分布圖，預防因誤抽加盲板造成事故。第２７９條在易燃、易爆系統(tǒng)抽加盲板，應在系統(tǒng)卸壓后保持正壓，以防空氣吸入造成事故。第十二節(jié)檢修完工后處理第２８０條檢修完成后必需做到：１．一切安全設施恢復正常狀態(tài)。２．依據(jù)生產工藝要求抽加盲板，檢驗設備管道內有沒有異物及封閉情況，按要求進行水壓或氣密試驗，并做好統(tǒng)計備查。３．檢修任務書歸檔保留。４．清理現(xiàn)場。第２８１條檢修后設備，必需按規(guī)程進行試運行，合格后，生產和檢修雙方辦理交接手續(xù)。第十三節(jié)高處作業(yè)第