T-CAAMTB 71-2022 車用低壓電子水泵

ICS43.040.10CCST36Automotivelowvoltageelectronicwaterp2022-03-31發(fā)布中國汽車工業(yè)協(xié)會發(fā)布IT/CAAMTB71-2022前言 II III 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4基本參數(shù) 25一般要求 26技術(shù)要求 37試驗方法 68檢驗規(guī)則 9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存 附錄A（資料性）性能參數(shù) T/CAAMTB71-2022本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國汽車工業(yè)協(xié)會車用電機(jī)電器電子分會提出。本文件由中國汽車工業(yè)協(xié)會歸口。本文件起草單位：江蘇超力電器有限公司、合肥新滬屏蔽泵有限公司、常州騰龍汽車零部件股份有限公司、東風(fēng)柳州汽車有限公司、東風(fēng)嵐圖汽車科技有限公司、江蘇大學(xué)。本文件主要起草人：王愛仙、劉貞雷、王帥、趙祥超、鄧福軍、韓宗希、殷偉鵬、譚明香、卜江華、尹必峰、董非。T/CAAMTB71-2022鑒于車用電子水泵行業(yè)伴隨新能源汽車產(chǎn)業(yè)的興起，已經(jīng)形成了較大的市場規(guī)模并正在快速發(fā)展，本文件的制定將有利于行業(yè)整體技術(shù)水平的提升和健康發(fā)展。本文件在制定過程中，綜合考慮了整車的技術(shù)需求和國內(nèi)外電子水泵行業(yè)的先進(jìn)技術(shù)和方法，以及汽車使用環(huán)境的實際情況，提出了符合國內(nèi)汽車行業(yè)實際情況的電子水泵基本性能和安全可靠性指標(biāo)，以保證汽車電子水泵產(chǎn)品的質(zhì)量水平和客戶利益，提升國產(chǎn)汽車電子水泵的國際競爭力，為行業(yè)的健康和高水平持續(xù)發(fā)展發(fā)揮引領(lǐng)作用。1T/CAAMTB71-2022車用低壓電子水泵本文件規(guī)定了車用低壓電子水泵的術(shù)語和定義、基本參數(shù)、一般要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存。本文件適用于具有調(diào)速或不調(diào)速兩種運(yùn)行狀態(tài)的車用低壓電子水泵。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191-2008包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T2423.18-2012環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Kb：鹽霧，交變（氯化鈉溶液）GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2829-2002周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表（適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗）GB8410-2006汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性GB/T10069.1-2006旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法及限值第1部分：旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法GB/T18655-2018車輛、船、和內(nèi)燃機(jī)無線電騷擾特性用于保護(hù)車載接收機(jī)的限值和測量方法GB/T19951-2019道路車輛電氣/電子部件對靜電放電抗擾性的試驗方法GB/T21437.2-2008道路車輛由傳導(dǎo)和耦合引起的電騷擾第2部分：沿電源線的電瞬態(tài)傳導(dǎo)GB/T21437.3-2012道路車輛由傳導(dǎo)和耦合引起的電騷擾第3部分：除電源線外的導(dǎo)線通過容性和感性耦合的電瞬態(tài)發(fā)射GB/T28046.1-2011道路車輛電氣及電子設(shè)備的環(huán)境條件和試驗第1部分：一般規(guī)定GB/T28046.2-2019道路車輛電氣及電子設(shè)備的環(huán)境條件和試驗第2部分：電氣負(fù)荷GB/T28046.3-2011道路車輛電氣及電子設(shè)備的環(huán)境條件和試驗第3部分：機(jī)械負(fù)荷GB/T28046.4-2011道路車輛電氣及電子設(shè)備的環(huán)境條件和試驗第4部分：氣候負(fù)荷GB/T30038-2013道路車輛電子電氣設(shè)備防護(hù)等級（IP代碼）GB/T30512汽車禁用物質(zhì)要求GB/T33014.2-2016道路車輛電氣/電子部件對窄帶輻射電磁能的抗擾性試驗方法第2部分：電波暗室法GB/T33014.4-2016道路車輛電氣/電子部件對窄帶輻射電磁能的抗擾性試驗方法第4部分：大電流注入(BCI)法JB/T8126.2-2010內(nèi)燃機(jī)冷卻電子水泵第2部分：總成試驗方法QC/T288.1-2001汽車發(fā)動機(jī)冷卻電子水泵技術(shù)條件QC/T288.2-2001汽車發(fā)動機(jī)冷卻電子水泵試驗方法QC/T417.1-2001車用電線束插接器第1部分：定義，試驗方法和一般性能要求(汽車部分)QC/T572-1999汽車清潔度導(dǎo)則QC/T29106-2014汽車電線束技術(shù)條件3術(shù)語和定義QC/T288.2-2001界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1車用低壓電子水泵automotivelowvoltageelectronicwaterpump2T/CAAMTB71-2022是指用無刷直流電機(jī)驅(qū)動的水泵（以下簡稱電子水泵）。3.2電子水泵額定工況ratedconditionofelectricwaterpump在額定流量和揚(yáng)程條件下運(yùn)行的工況。3.3最低供電電壓supplyvoltageminimum在規(guī)定的供電電壓范圍內(nèi)受試裝置達(dá)到A級的最小供電電壓?！狣C12V系統(tǒng)：最低供電電壓USmin為9V；——DC24V系統(tǒng)：最低供電電壓USmin為18V。3.4最高供電電壓supplyvoltagemaximum在規(guī)定的供電電壓范圍內(nèi)受試裝置達(dá)到A級的最大供電電壓?！狣C12V系統(tǒng)：最高供電電壓USmax為16V；——DC24V系統(tǒng)：最高供電電壓USmax為32V。3.5脈寬調(diào)制信號(PWM)pulsewidthmodulation以百分比表示的信號有效電平持續(xù)時間與信號周期的比率（占空比）。3.6局部互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)（LIN）localinterconnectnetwork符合由LIN聯(lián)盟定義的汽車通訊網(wǎng)絡(luò)協(xié)議的信息傳輸信號，最新版本為LIN2.2。4基本參數(shù)在額定電壓的使用條件下，電子水泵的基本參數(shù)參見附錄A或按供需雙方協(xié)議規(guī)定。5一般要求5.1電子水泵應(yīng)符合本文件的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。5.2在下列（或明示的）使用條件下，電子水泵應(yīng)能正常運(yùn)行：a)工作溫度范圍：-40℃~+120℃;b)貯存溫度：-40℃~+125℃;c)正常工作電壓范圍：1)DC12V系統(tǒng)：9V～16V；2)DC24V系統(tǒng)：18V～32V。5.3電子水泵的外形、安裝尺寸和擰緊力矩應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣的規(guī)定。5.4電子水泵的外觀表面應(yīng)無劃痕、碰傷等不良現(xiàn)象；產(chǎn)品型號、生產(chǎn)批次等產(chǎn)品標(biāo)識應(yīng)清晰。5.5材料要求5.5.1宜優(yōu)先使用可回收材料。5.5.2材料安全數(shù)據(jù)表：應(yīng)符合中國汽車材料數(shù)據(jù)系統(tǒng)要求。5.5.3材料阻燃性需滿足GB8410-2006汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性A-0mm/min要求。5.5.4有毒有害物質(zhì)需滿足標(biāo)準(zhǔn)GB/T30512汽車禁用物質(zhì)要求。5.6功能要求5.6.1保護(hù)功能要求電子水泵應(yīng)具有過溫、過電流、短路、堵轉(zhuǎn)、過電壓和欠電壓保護(hù)功能。3T/CAAMTB71-20225.6.2通訊功能要求電子水泵對外通訊應(yīng)采用PWM信號或電壓信號或LIN信號等方式；具體通信協(xié)議應(yīng)在相關(guān)的技術(shù)文件中加以定義。6技術(shù)要求6.1性能要求電子水泵在規(guī)定的工作電壓下，流量、揚(yáng)程、機(jī)組效率等性能應(yīng)符合附錄A或供需雙方協(xié)議的規(guī)定。6.2汽蝕余量（NPSHA3）電子水泵進(jìn)水口的汽蝕余量，在額定工況下運(yùn)行時，應(yīng)滿足相關(guān)技術(shù)文件或供需雙方協(xié)議的要求。6.3噪聲要求電子水泵在規(guī)定的工作電壓下，在額定工況下運(yùn)行時，噪聲限值應(yīng)符合表1的規(guī)定。電子水泵在其他額定流量和揚(yáng)程情況時的噪聲限值應(yīng)符合供需雙方技術(shù)文件中的規(guī)定。表1噪聲限值W>906.4密封性要求電子水泵總成密封性壓力損失不大于0.3kPa/min。6.5電線束接插器和電線束的要求電子水泵的電線束接插器應(yīng)符合QC/T417.1-2001的規(guī)定。電線束應(yīng)符合QC/T29106-2014的規(guī)定。6.6電氣性能要求6.6.1直流供電電壓電子水泵經(jīng)直流供電電壓試驗后，性能應(yīng)符合6.1的規(guī)定。6.6.2耐過電壓電子水泵耐過電壓試驗后，性能應(yīng)符合6.1的規(guī)定。6.6.3耐疊加交流電壓電子水泵耐疊加交流電壓試驗后，性能應(yīng)符合6.1的規(guī)定。6.6.4耐供電電壓緩降和緩升電子水泵耐供電電壓緩降和緩升試驗后，性能應(yīng)符合6.1的規(guī)定。6.6.5耐供電電壓瞬態(tài)變化4T/CAAMTB71-2022電子水泵經(jīng)供電電壓瞬態(tài)變化試驗后，性能應(yīng)符合6.1的規(guī)定。6.6.6耐反向電壓電子水泵經(jīng)反向電壓試驗后，性能應(yīng)符合6.1的規(guī)定。6.6.7開路性能電子水泵經(jīng)開路試驗后，性能應(yīng)符合6.1的規(guī)定。6.6.8短路保護(hù)性能電子水泵經(jīng)短路保護(hù)試驗后，性能應(yīng)符合6.1的規(guī)定。6.6.9耐電壓電子水泵經(jīng)耐電壓試驗后，性能應(yīng)符合6.1的規(guī)定。6.6.10絕緣電阻電子水泵經(jīng)絕緣電阻試驗后，性能應(yīng)符合6.1的規(guī)定。6.7耐環(huán)境要求6.7.1耐低溫貯存性能電子水泵經(jīng)低溫貯存試驗，恢復(fù)常溫后，性能應(yīng)符合6.1的規(guī)定。6.7.2耐低溫工作性能電子水泵經(jīng)低溫工作試驗，恢復(fù)常溫后，性能應(yīng)符合6.1的規(guī)定。6.7.3低溫起動電子水泵經(jīng)過低溫起動試驗后，應(yīng)能在30s內(nèi)完成起動。6.7.4耐高溫貯存性能電子水泵經(jīng)高溫貯存試驗，恢復(fù)常溫后，性能應(yīng)符合6.1的規(guī)定。6.7.5耐高溫工作性能電子水泵經(jīng)高溫工作試驗，恢復(fù)常溫后，性能應(yīng)符合6.1的規(guī)定。6.7.6耐溫度梯度性能電子水泵經(jīng)溫度梯度試驗，恢復(fù)常溫后，性能應(yīng)符合6.1的規(guī)定。6.7.7耐規(guī)定變化率的溫度循環(huán)性能電子水泵經(jīng)規(guī)定變化率的溫度循環(huán)試驗，恢復(fù)常溫后，性能應(yīng)符合6.1的規(guī)定。6.7.8耐溫度/濕度組合循環(huán)性能電子水泵經(jīng)溫度/濕度組合循環(huán)試驗，恢復(fù)常溫后，性能應(yīng)符合6.1的規(guī)定。6.7.9冷水沖擊電子水泵經(jīng)冷水沖擊試驗后，除性能應(yīng)符合6.1的規(guī)定外，還應(yīng)滿足：——6.4的密封性要求；——目視檢測，不應(yīng)有可見變形和裂紋；——轉(zhuǎn)子不應(yīng)有卡滯現(xiàn)象。6.7.10耐鹽霧性能5T/CAAMTB71-2022電子水泵經(jīng)耐鹽霧試驗后，應(yīng)滿足：——6.1和6.4的要求；——目視檢測，各部件及標(biāo)示的腐蝕情況不應(yīng)超出相關(guān)技術(shù)文件的要求。6.7.11防護(hù)性能電子水泵防護(hù)等級應(yīng)滿足IP67要求，符合GB/T30038-2013的相關(guān)規(guī)定。6.8電磁兼容的要求6.8.1電磁騷擾性能（EMI）電子水泵的傳導(dǎo)騷擾和輻射騷擾限值應(yīng)分別符合GB/T18655-2018中表5和表6和表7中規(guī)定的峰值和平均值或準(zhǔn)峰值和平均值等級2規(guī)定。6.8.2電磁抗擾性能（EMS）6.8.2.1電磁輻射抗擾性—電波暗室法電子水泵經(jīng)電磁輻射抗擾性—電波暗室法試驗后，性能應(yīng)符合6.1的規(guī)定。試驗的嚴(yán)酷等級和頻段按GB/T33014.2-2016中表C.1規(guī)定的等級L3和表C.2中頻段F1、F2進(jìn)行。6.8.2.2電磁輻射抗擾性—大電流注入（BCI）法電子水泵經(jīng)電磁輻射抗擾性—大電流注入（BCI）法試驗后，性能應(yīng)符合6.1的規(guī)定。試驗的嚴(yán)酷等級和頻段按GB/T33014.4-2016中表C.1規(guī)定的等級L3和表C.2中全頻段進(jìn)行。6.8.2.3沿電源線的電瞬態(tài)傳導(dǎo)經(jīng)沿電源線的電瞬態(tài)傳導(dǎo)瞬態(tài)試驗后，性能應(yīng)符合6.1的規(guī)定。試驗的脈沖種類和嚴(yán)酷等級按GB/T21437.2-2008中表A.1（UN=12V）或者表A.2（UN=24V）規(guī)定的試驗脈沖1、2a、2b、3a、3b和脈沖4，試驗等級按Ⅲ進(jìn)行。除電源線外的導(dǎo)線通過容性和感性耦合的電瞬態(tài)發(fā)射試驗，按照GB/T21437.3-2012道路車輛由傳導(dǎo)和耦合引起的電騷擾第3部分進(jìn)行。6.8.2.4靜電放電電子水泵經(jīng)靜電放電試驗后，性能應(yīng)符合6.1的規(guī)定。試驗的嚴(yán)酷等級按GB/T19951-2019中表C.1、C.2、C.3規(guī)定的等L3類別2進(jìn)行。6.9耐久性要求6.9.1耐久性電子水泵經(jīng)耐久性試驗后，應(yīng)滿足：——試驗前后，性能符合6.1的要求，試驗中和試驗后復(fù)檢，與試驗前性能差異不超過10%，密封性能符合6.4的要求?！囼灪髾z查外觀，不應(yīng)有變形，開裂以及泄露；——性能復(fù)檢結(jié)束后，拆解并測量軸承、軸以及擋圈的磨損量，各磨損量應(yīng)滿足技術(shù)文件要求。6.9.2啟停耐久電子水泵經(jīng)啟停耐久試驗后，應(yīng)滿足：——性能和密封性復(fù)檢，符合6.1和6.4要求；——試驗中和試驗后能正常起動，且起動時間變化量不應(yīng)超過圖樣和技術(shù)文件的要求。6.10可靠性要求6.10.1耐腐蝕6T/CAAMTB71-2022電子水泵耐腐蝕試驗后，應(yīng)滿足：——進(jìn)行性能和密封性復(fù)檢，符合6.1和6.4的要求；——與冷卻液接觸的結(jié)構(gòu)不應(yīng)有超出相關(guān)技術(shù)要求的磨損和腐蝕情況。6.10.2冷熱沖擊電子水泵經(jīng)冷熱沖擊試驗后，應(yīng)滿足：——進(jìn)行性能和密封性復(fù)檢，符合6.1和6.4的要求；——目視檢查不應(yīng)有破損、可見變形和裂紋。6.10.3堵轉(zhuǎn)電子水泵經(jīng)堵轉(zhuǎn)試驗后，應(yīng)能正常工作，且性能滿足6.1的要求。6.10.4空轉(zhuǎn)試驗電子水泵經(jīng)空轉(zhuǎn)試驗后，應(yīng)滿足：——進(jìn)行性能復(fù)檢，符合6.1的要求；——試驗中不出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象，不發(fā)生損壞；——拆解并測量電子水泵葉輪、軸以及擋圈的磨損量，各磨損量應(yīng)滿足相關(guān)技術(shù)文件要求。6.10.5耐振動性能電子水泵經(jīng)耐振動試驗后，應(yīng)滿足：——性能和密封性復(fù)檢，符合6.1和6.4的要求；——試驗中和試驗后，不應(yīng)有起動異常和運(yùn)轉(zhuǎn)故障現(xiàn)象；——目視檢測，不應(yīng)有泄露、可見變形和裂紋，緊固件、焊點(diǎn)不應(yīng)有松脫。6.11清潔度要求電子水泵腔體內(nèi)的殘留物總質(zhì)量與電子水泵水腔容量比值不超過0.08g/L,最大顆粒直徑不超過0.5mm。6.12真空要求電子水泵經(jīng)真空試驗后，應(yīng)滿足：——零件不得發(fā)生任何損壞，性能符合6.1的要求；——總成密封性符合6.4的要求。7試驗方法7.1試驗條件7.1.1試驗電壓電子水泵的試驗電壓未特別注明時，試驗電壓為額定電壓±0.2V。7.1.2試驗環(huán)境除非另有規(guī)定，所有試驗應(yīng)按以下條件進(jìn)行：——環(huán)境溫度:18℃~28℃;——相對濕度:25%～75%；——大氣壓力:86kPa～106kPa。7.1.3試驗儀器儀表及設(shè)備測試設(shè)備儀器儀表要求具備足夠的分辨能力、準(zhǔn)確度和穩(wěn)定度，以保證誤差極限在被測項目的允許范圍內(nèi)：7T/CAAMTB71-2022——電壓表：精度不低于0.5級；——電流表：精度不低于0.5級；——流量表：精度不低于0.5級；——進(jìn)出口壓力/壓差：精度不低于0.1級；——試驗箱溫控：精度±2℃;——介質(zhì)溫度：精度±2℃;——直流電源用汽車蓄電池或紋波系數(shù)不大于0.1%的整流穩(wěn)壓電源，或上述兩種電源并聯(lián)工作。7.2性能試驗按JB/T8126.2-2010中7.1規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。測試設(shè)備參考圖1所示。圖1性能測試設(shè)備7.3汽蝕試驗按JB/T8126.2-2010中7.2規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。7.4噪聲試驗7.4.1電子水泵的噪聲試驗應(yīng)在半消音室中（背景噪聲小于20dB(A)）進(jìn)行，電子水泵必須在完整回路中運(yùn)轉(zhuǎn)，測試的裝置必須允許最大程度上的水力循環(huán)，電子水泵離隔音房墻面的距離最少要達(dá)到1m。以閥來控制回路阻力使電子水泵進(jìn)出口壓差不小于額定揚(yáng)程。按照GB/T10069.1-2006中的第5章規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。7.4.2噪聲儀探頭布置：a)安裝方向，如圖2所示；b)噪聲儀探頭的布置：1)噪聲儀探頭1：電子水泵側(cè)面中部，距離電子水泵50cm；2)噪聲儀探頭2：電子水泵入水口軸線，距離電子水泵50cm；3)噪聲儀探頭3:電子水泵電機(jī)底蓋中軸線，距離電子水泵50cm；8T/CAAMTB71-2022圖2噪聲儀探頭布置圖7.5密封試驗專用密封試驗裝置，含必要的管路系統(tǒng)和充氣的接頭。將電子水泵裝在試驗裝置上，向各內(nèi)腔通入相關(guān)技術(shù)文件指定壓力的空氣，測量泄漏量：——測試環(huán)境溫度：23℃±5℃;——測試介質(zhì)溫度：23℃±5℃;——測試介質(zhì)：空氣；——外部壓力差：250kPa——保壓時間15s。7.6電線束接插器和電線束的試驗電子水泵的電線束接插器試驗，應(yīng)按QC/T417.1-2001中4.2～4.7要求進(jìn)行。電線束試驗，應(yīng)按QC/T29106-2014中5.1～5.6要求進(jìn)行。7.7電氣性能試驗7.7.1直流供電電壓試驗按GB/T28046.2-2019中4.2規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。7.7.2耐過電壓試驗按GB/T28046.2-2019中4.3規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。7.7.3耐疊加交流電壓試驗按GB/T28046.2-2019中4.4規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。7.7.4耐供電電壓緩降和緩升試驗按GB/T28046.2-2019中4.5規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。7.7.5耐供電電壓瞬態(tài)變化試驗9T/CAAMTB71-2022按GB/T28046.2-2019中4.6規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。7.7.6耐反向電壓試驗按GB/T28046.2-2019中4.7規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。7.7.7開路試驗按GB/T28046.2-2019中4.9規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。7.7.8短路保護(hù)試驗按GB/T28046.2-2019中4.10規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。7.7.9耐電壓試驗按GB/T28046.2-2019中4.11規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。7.7.10絕緣電阻試驗按GB/T28046.2-2019中4.12規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。7.8耐環(huán)境試驗7.8.1耐低溫貯存試驗按GB/T28046.4-2011中5.1.1.1.2規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。7.8.2耐低溫工作試驗按GB/T28046.4-2011中5.1.1.2.2規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。7.8.3低溫起動試驗將電子水泵安裝在系統(tǒng)上，介質(zhì)為冷卻液（乙二醇：水=1：1），置于低溫-40℃環(huán)境箱內(nèi)，恒溫放置8h后，起動水泵。7.8.4耐高溫貯存試驗按GB/T28046.4-2011中5.1.2.1.2的方法進(jìn)行試驗。7.8.5耐高溫工作試驗按GB/T28046.4-2011中5.1.2.2.2的方法進(jìn)行試驗。7.8.6耐溫度梯度試驗按GB/T28046.4-2011中5.2.2的方法進(jìn)行試驗。7.8.7耐規(guī)定變化率的溫度循環(huán)試驗按GB/T28046.4-2011中5.3.1.2的方法進(jìn)行試驗。7.8.8耐溫度/濕度組合循環(huán)試驗按GB/T28046.4-2011中5.6.2.3的方法進(jìn)行試驗。7.8.9冷水沖擊試驗按GB/T28046.4-2011中5.4.2的方法進(jìn)行試驗。7.8.10耐鹽霧試驗按GB/T2423.18-2012中試驗Kb：鹽霧試驗方法的規(guī)定進(jìn)行，按照嚴(yán)酷等級（3）進(jìn)行。T/CAAMTB71-20227.8.11防護(hù)性能試驗電子水泵以實際裝車方式固定在試驗臺上，按GB/T30038-2013中表7防護(hù)等級IP67的規(guī)定進(jìn)行試驗。7.9電磁兼容性試驗7.9.1電磁騷擾性能（EMI）試驗按GB/T18655-2018規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。7.9.2電磁抗擾性能（EMS）試驗按GB/T33014.2-2016規(guī)定的方法進(jìn)行電磁輻射抗擾性—電波暗室法試驗。按GB/T33014.4-2016規(guī)定的方法進(jìn)行電磁輻射抗擾性—大電流注入（BCI）法試驗。按GB/T21437.2-2008規(guī)定的方法進(jìn)行沿電源線的電瞬態(tài)傳導(dǎo)瞬態(tài)試驗。按GB/T19951-2019規(guī)定的方法進(jìn)行靜電放電試驗。7.10耐久性能試驗7.10.1耐久試驗電子水泵在額定電壓下進(jìn)行總成耐久試驗，其中環(huán)境溫度和介質(zhì)溫度件圖3。測試介質(zhì)為冷卻液（乙二醇：水=1：1），介質(zhì)溫度循環(huán)為65℃運(yùn)行150h，80℃運(yùn)行90h，60℃運(yùn)行10h，此為一個循環(huán)，共24個循環(huán)，見表2要求，測試總時間6000h。環(huán)境溫度循環(huán)為70℃運(yùn)行10h，85℃運(yùn)行5h，100℃運(yùn)行5h，115℃運(yùn)行5h，125℃運(yùn)行5h，115℃運(yùn)行5h，100℃運(yùn)行5h，85℃運(yùn)行5h，70℃運(yùn)行20h，85℃運(yùn)行5h，100℃運(yùn)行5h，115℃運(yùn)行5h，100℃運(yùn)行5h，85℃運(yùn)行5h，70℃運(yùn)行10h，此為一個循環(huán)，共60個循環(huán)，見表3要求，測試總時間6000h。圖3環(huán)境溫度和介質(zhì)溫度循環(huán)T/CAAMTB71-2022表2環(huán)境溫度h℃125354555657585955555表3介質(zhì)溫度h℃1237.10.2啟停耐久試驗在額定工況條件下進(jìn)行啟停試驗，介質(zhì)為冷卻液（乙二醇：水=1：1冷卻液溫度控制在90℃±2℃。試驗循環(huán)過程見圖4，包括T1、T2以及T3。T1階段為起動階段；T2階段60s，此階段維持在電動電子水泵額定工況工作；T3階段3s，此階段為停轉(zhuǎn)階段。試驗共進(jìn)行10萬次循環(huán)，試驗結(jié)束后，應(yīng)符合6.1和6.3的要求。圖4啟停試驗循環(huán)7.11可靠性試驗T/CAAMTB71-20227.11.1耐腐蝕試驗電子水泵在額定工況條件下進(jìn)行耐腐蝕試驗，介質(zhì)為冷卻液，向其中添加以下濃度的腐蝕性溶液OY水溶液：PH3[NaCl:0.2244g/l,Na2SO4:0.0888g/L,CuC2.2H20:0.00265g/L,FeCl3.6H20:0.1453g/L](Cl-:194.6ppm,SO4-:60ppm,Cu2+:1ppm,Fe3+:30ppm)。冷卻液溫度控制在90℃±2℃。試驗共進(jìn)行2000h，每個試驗循環(huán)包括連續(xù)的8h（ON）運(yùn)轉(zhuǎn)和16h（OFF）停轉(zhuǎn)兩個階段，見圖5。圖5耐腐蝕試驗循環(huán)7.11.2冷熱沖擊試驗將電子水泵置于冷熱沖擊試驗箱內(nèi)，進(jìn)行冷熱沖擊試驗。電子水泵在高溫倉和低溫倉內(nèi)各1h交替進(jìn)行，倉內(nèi)溫度變化件圖6，每個循環(huán)2h，高溫125℃,低溫-40℃。試驗共進(jìn)行300次循環(huán)。圖6環(huán)境溫度變化循環(huán)7.11.3堵轉(zhuǎn)試驗試驗溫度為23℃±5℃條件下，將電子水泵固定在臺架上，用輔助工裝將轉(zhuǎn)子部分卡住，并額定電壓施加12V（或24V）電壓，持續(xù)時間30s，然后斷電結(jié)束試驗。T/CAAMTB71-20227.11.4空轉(zhuǎn)試驗電子水泵先在充滿防凍液的條件下保持1min，然后排干后在10min內(nèi)進(jìn)行試驗，在額定電壓條件下進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗，試驗時間為10min。7.11.5振動試驗機(jī)械沖擊試驗、正弦振動、隨機(jī)振動按GB/T28046.3-2011中4.1.2.2.2的規(guī)定進(jìn)行試驗。7.12總成清潔度試驗按QC/T572-1999規(guī)定的方法進(jìn)行試驗。7.13真空試驗介質(zhì)溫度為23℃±5℃,試驗介質(zhì)為空氣，對干燥的電子水泵進(jìn)行壓力變化測試，電子水泵不通電，真空度為-90kPa，測試時間為3min。8檢驗規(guī)則8.1檢驗要求電子水泵檢驗合格后方能出廠，并附有產(chǎn)品合格證或合格文件。8.2檢驗分類電子水泵的檢驗分為出