GB∕T 37133-2018 電動汽車用高壓大電流線束和連接器技術(shù)要求

ICS43.040.99GB/T37133—2018電動汽車用高壓大電流線束和連接器國家市場監(jiān)督管理總局中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會IGB/T37133—2018本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國工業(yè)和信息化部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC114)歸口。諾精密連接器(深圳)有限公司、上海汽車集團(tuán)股份有限公司商用車技術(shù)中心、比亞迪汽車工業(yè)有限公1GB/T37133—2018電動汽車用高壓大電流線束和連接器技術(shù)要求本標(biāo)準(zhǔn)適用于符合GB/T18384.3—2015規(guī)定的B級電壓的電動汽車用高壓連接系統(tǒng)。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于電動汽車傳導(dǎo)充電連接裝置。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T4208外殼防護(hù)等級(IP代碼)GB/T5169.11—2017電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第11部分：灼熱絲/熱絲基本試驗方法成品的灼熱絲可燃性試驗方法(GWEPT)GB/T11918.1—2014工業(yè)用插頭插座和耦合器第1部分：通用要求GB/T18384.3—2015電動汽車安全要求第3部分：人員觸電防護(hù)GB/T19596電動汽車術(shù)語GB/T20234.1電動汽車傳導(dǎo)充電用連接裝置第1部分：通用要求GB/T25085—2010道路車輛60V和600V單芯電線GB/T25087—2010道路車輛圓形、屏蔽和非屏蔽的60V和600V多芯護(hù)套電纜GB/T28046.3—2011道路車輛電氣及電子設(shè)備的環(huán)境條件和試驗第3部分：機(jī)械負(fù)荷GB/T28046.4—2011道路車輛電氣及電子設(shè)備的環(huán)境條件和試驗第4部分：氣候負(fù)荷GB/T28046.5—2013道路車輛電氣及電子設(shè)備的環(huán)境條件和試驗第5部分：化學(xué)負(fù)荷GB/T30038道路車輛電氣電子設(shè)備防護(hù)等級(IP代碼)3術(shù)語和定義GB/T18384.3—2015、GB/T19596和GB/T20234.1界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1高壓線束highvoltagecable3.22GB/T37133—20183.3由高壓線束和高壓連接器組成、在電動汽車高壓部件間傳導(dǎo)B級電壓電4一般要求4.1.2高壓連接系統(tǒng)的標(biāo)記應(yīng)符合GB/T18384.3—2015中第5章的要求。4.2.1高壓連接系統(tǒng)的人員觸電基本防護(hù)應(yīng)滿足GB/T18384.3—2015中6.2的要求。4.2.2正常連接時，高壓連接系統(tǒng)的防護(hù)等級應(yīng)滿足IPXXD。若高壓連接系統(tǒng)可不通過工具手動斷溫度分級”溫度范圍b適用位置示例—40℃~+75℃除T2、T3外的其他區(qū)域或位置—40℃~+105℃乘員艙內(nèi)陽光直射位置、艙外散熱等位置—40℃~+125℃靠近發(fā)動機(jī)、排氣管或其他熱源“高壓連接系統(tǒng)連接不同溫度環(huán)境的部件時，應(yīng)符合較嚴(yán)酷溫度級別的相關(guān)要求。若產(chǎn)品在使用位置有隔熱等措施，可協(xié)商調(diào)整溫度范圍。4.3.2高壓連接系統(tǒng)應(yīng)符合相對濕度為5%～95%的工作環(huán)境要求。高壓連接系統(tǒng)中，高壓連接器的部分要求見附錄A,高壓電纜的部分要求見附錄B。3GB/T37133—20185電氣性能6物理性能高壓連接系統(tǒng)正常連接后，系統(tǒng)各連接部位的設(shè)備防護(hù)等級應(yīng)滿足表2的規(guī)定。密封分級防護(hù)等級適用場合示例IP67和IPX6除S2外的其他位置IP6K9K、IPX7和IP68底盤等位置較低處，高壓水可到達(dá)位置高壓連接系統(tǒng)連接不同使用場合的部件時，系統(tǒng)各部分可根據(jù)需要符合相應(yīng)密封級別的相關(guān)要求。7.1恒溫貯存高壓連接系統(tǒng)應(yīng)按4.3.1規(guī)定的溫度上下限進(jìn)行低溫和高溫貯存試驗，其中，T1級高溫貯存試驗溫度為+85℃。試驗后，高壓連接系統(tǒng)應(yīng)滿足5.2和6.2的要求。高壓連接系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行耐鹽霧試驗，試驗周期為48h,試驗后，高壓連接系統(tǒng)應(yīng)滿足5.2和第6章的要求。高壓連接系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行耐化學(xué)試劑試驗，試驗后，高壓連接系統(tǒng)應(yīng)滿足5.2和第6章的要求。系統(tǒng)應(yīng)滿足5.2和第6章的要求。4GB/T37133—2018屏蔽分級屏蔽效能b)相對濕度：15%～90%;9.1.2所有測試儀表、設(shè)備應(yīng)具有足夠的精度，其精度應(yīng)高于被測指標(biāo)精度至少一個數(shù)量級或誤差小于被測參數(shù)允許誤差的三分之一。9.1.3試驗樣品的試驗布置應(yīng)模擬產(chǎn)品的實際使用狀態(tài)。試驗前，高壓連接系統(tǒng)中的高壓電纜和高壓連接器應(yīng)符合4.4的要求，并通過其產(chǎn)品相關(guān)的其他型式試驗。通過觀察或手動試驗對高壓連接系統(tǒng)的外觀和結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查。施加GB/T18384.3—2015中7.3.3.3規(guī)定的試驗電壓，檢查高壓連接壓測量絕緣電阻，測量回路的直流電壓為1000V±50V。應(yīng)讀取穩(wěn)定的絕緣電阻數(shù)值，如未達(dá)到穩(wěn)9.5溫升驗時間見GB/T11918.1—2014的第22章。防護(hù)等級試驗方法按GB/T30038或GB/T4208。5GB/T37133—2018低溫和高溫貯存試驗方法分別按GB/T28046.4—2011的5.1.1.1和5.1.2.1。耐鹽霧試驗方法按GB/T28046.4—2011的5.5.1。耐化學(xué)試劑試驗方法按GB/T28046.5—2013。隨機(jī)振動試驗方法按GB/T28046.3—2011。電磁屏蔽效能試驗方法參見附錄C。產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。10.2.2高壓連接系統(tǒng)產(chǎn)品出廠檢驗項目均應(yīng)合格，出廠檢驗項目見表4。c)產(chǎn)品停產(chǎn)1年以上，恢復(fù)生產(chǎn)；d)批量生產(chǎn)的每生產(chǎn)2年；e)出廠檢驗結(jié)果與上一次型式檢驗的結(jié)果有較大差異。10.3.2高壓連接系統(tǒng)型式檢驗的檢驗項目、檢驗順序和試樣要求見表4。每組樣品數(shù)量為5個。序號檢驗項目檢驗要求檢驗方法出廠檢驗型式檢驗檢驗項目檢驗順序樣品組別1外觀OO12結(jié)構(gòu)OO23耐電壓OO6GB/T37133—2018表4(續(xù))序號檢驗項目檢驗要求檢驗方法出廠檢驗型式檢驗檢驗項目檢驗順序樣品組別4絕緣電阻9.4OO45溫升9.5O516防護(hù)等級9.6O627恒溫貯存9.7O728耐鹽霧9.8O829耐化學(xué)試劑9.9O91隨機(jī)振動9.10O2注1:型式檢驗方案可由供需雙方協(xié)商。注2:在檢驗項目結(jié)束后復(fù)檢試驗時，溫升試驗選取每組中的1個樣品進(jìn)行。注3:耐化學(xué)試劑項目的樣品數(shù)量可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。7GB/T37133—2018(規(guī)范性附錄)高壓連接器的部分要求A.1結(jié)構(gòu)A.1.1高壓連接器配合時，各導(dǎo)體端子應(yīng)對應(yīng)唯一的接觸端子。A.2可燃性高壓連接器的可燃性應(yīng)滿足GB/T5169.11—2017中第10章要求，可燃性試驗方法見GB/T5169.11—2017,試驗溫度為850℃。試驗適用于將高壓載流部件保持于正常位置的絕緣材料部件。A.3可插拔連接器的插拔要求A.3.1插拔力高壓連接器的直接插拔力或采用的助力裝置的操作力均應(yīng)小于100N。在進(jìn)行誤插接操作時，施加不大于表A.1的插接力，高壓連接器不應(yīng)損壞，且端子接觸情況應(yīng)符合A.1.1。表A.1插接試驗力最大持續(xù)工作電流A插接力N高壓連接器的保持機(jī)構(gòu)在工作狀態(tài)下，最小保持力見表A.2的要求。沿高壓連接器接觸端子分離最大持續(xù)工作電流A最小保持力N8GB/T37133—2018A.3.3插拔次數(shù)高壓連接器應(yīng)保證插拔壽命不小于50次。根據(jù)壽命要求對高壓連接器進(jìn)行空載插拔試驗循環(huán)，試 ——插拔力符合A.3.1的要求；——保持力和保持機(jī)構(gòu)符合A.3.2的要求；——性能復(fù)試滿足第5章和第6章的相關(guān)要求。9GB/T37133—2018(規(guī)范性附錄)高壓電纜的部分要求B.1高溫壓力高壓電纜高溫壓力應(yīng)按GB/T25087—2010的7.1進(jìn)行試驗，試驗溫度見表B.1。試驗后按GB/T25085—2010的6.2進(jìn)行耐電壓測試，試驗程序按GB/T25085—2010的6.2.3.2。表B.1高溫壓力試驗溫度溫度分級試驗溫度℃T185±2T2T3B.2熱老化高壓電纜240h短期老化應(yīng)符合GB/T25085—2010中10.2或GB/T25087—2010中10.2的要求，短期老化試驗溫度見表B.2。表B.2短期老化試驗溫度溫度分級試驗溫度℃B.2.2熱過載高壓電纜熱過載應(yīng)符合GB/T25085—2010中10.3或GB/T25087—2010中10.3的要求，熱過載試驗溫度見表B.3。GB/T37133—2018表B.3熱過載試驗溫度溫度分級試驗溫度℃T1T2T3200±3B.3抗延燃高壓電纜抗延燃性應(yīng)符合GB/T25085—2010第12章的要求。GB/T37133—2018(資料性附錄)高壓連接系統(tǒng)電磁屏蔽效能測量方法C.1測試原理使用電流探頭法測量150kHz～108MHz頻率范圍內(nèi)高壓連接系統(tǒng)的電磁屏蔽效能。C.2測試設(shè)備C.2.1射頻信號源及接收裝置射頻信號源及接收裝置可以有如下幾種選擇：——單獨(dú)信號源和頻譜分析儀(或電磁干擾測量接收機(jī));——帶跟蹤源的頻譜分析儀(或電磁干擾測量接收機(jī));采用符合GB/T18655—2010要求的電流探頭。電流探頭可以是一個或者一組，覆蓋頻率范圍為C.2.3匹配阻抗特性阻抗為50Ω的負(fù)載，用于吸收信號源注入的測試信號。C.2.4屏蔽制具端嵌入高壓連接系統(tǒng)的高壓連接器和屏蔽層。C.3.1高壓連接系統(tǒng)的測試布置宜與實際工作狀態(tài)一致。測試示意圖見圖C.1。C.3.2屏蔽制具直接安裝在接地平板上，高壓連接系統(tǒng)高于接地平板50mm。C.3.3推薦至少測量三個位置，分別位于高壓電纜兩端與高壓連接器的連接處，以及高壓電纜的中間位置。GB/T37133—2018圖C.1高壓連接系統(tǒng)電磁屏蔽效能測試示意圖C.4.3若使用頻譜分析儀或者接收機(jī)，則采用峰值檢波方式，測試帶寬、步長、掃描時間和駐留時間滿足GB/T18655—2010的要求。C.4.4記錄電流探頭在各個位置的測試值1。C.4.5去除高壓連接系統(tǒng)的屏蔽層，在儀器設(shè)置和試驗布置不變的情況下