常減壓土建設(shè)備基礎(chǔ)施工方案

PAGE1000萬噸/年常減壓蒸餾裝置土建設(shè)備基礎(chǔ)施工技術(shù)方案PAGE11文件編號：SCXM-CJY-JSCS-007-2009中國石油四川石化煉化一體化工程1000萬噸∕年常減壓蒸餾裝置土建設(shè)備基礎(chǔ)施工技術(shù)方案中國石油天然氣第一建設(shè)公司四川項目經(jīng)理部2009年1版次：第A/1版

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目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.工程概況及工程特點(diǎn) 11.1工程概況 11.2工程特點(diǎn) 12.編制依據(jù) 13.施工準(zhǔn)備 23.1材料準(zhǔn)備 23.2技術(shù)準(zhǔn)備 23.3現(xiàn)場準(zhǔn)備 23.4.施工組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé) 24.主要施工技術(shù)措施 44.1工程定位測量 44.2土方工程 54.3墊層施工 74.4鋼筋工程 74.5模板工程 94.6預(yù)埋件工程 114.7混凝土工程 125．質(zhì)量保證體系 145.1項目質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu) 145.2質(zhì)量保證措施 155.3關(guān)鍵部位質(zhì)量預(yù)控 166.技術(shù)管理措施 176.1施工驗收應(yīng)執(zhí)行的主要規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 176.2現(xiàn)場技術(shù)管理 186.3竣工資料編制 187.環(huán)保健康與安全施工措施 197.1環(huán)境健康管理 197.2施工現(xiàn)場安全管理 197.3施工機(jī)械設(shè)備安全管理 197.4施工現(xiàn)場臨時用電安全管理 207.5防火措施 207.6文明施工措施 218.擬投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備 219.施工手段用料 22PAGE221.工程概況及工程特點(diǎn)1.1工程概況中國石油四川石化1000萬噸/年常減壓蒸餾裝置工程，位于中國四川省彭州市，隸屬于成都市，項目廠址位于彭州市隆豐鎮(zhèn)和軍樂鎮(zhèn)交界地段的石化基地。主要地表為復(fù)墾的低產(chǎn)河灘地和荒地。工程由中國石油天然氣華東勘察設(shè)計院EPC總承包，吉林工程建設(shè)監(jiān)理公司監(jiān)理，中國石油天然氣第一建設(shè)公司負(fù)責(zé)施工。本工程包括1000萬噸∕年常減壓蒸餾裝置土建設(shè)備基礎(chǔ)中的減壓爐、常壓爐、S101A—S109A過濾器、E101—E148換熱器及水冷器、P101—P141泵、K101壓縮機(jī)等設(shè)備基礎(chǔ)?；A(chǔ)施工直接關(guān)系到后續(xù)安裝工程，為了更好的指導(dǎo)施工，特編制此施工方案。1.2工程特點(diǎn)設(shè)備基礎(chǔ)墊層采用C15砼，基礎(chǔ)采用C30砼，采用HPB235和HRB335級鋼筋，±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高692.500m。在所有設(shè)備基礎(chǔ)中以常壓爐和減壓爐基礎(chǔ)為主，基礎(chǔ)抗震設(shè)防烈度為8度，抗震等級為二級，結(jié)構(gòu)形式為筏形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)砼中摻加膨脹劑，基礎(chǔ)回填中粗砂，壓實(shí)系數(shù)不小于0.95?；A(chǔ)中預(yù)埋地腳螺栓的標(biāo)高、方位、間距和預(yù)埋鋼板的標(biāo)高、水平度、軸線位置是施工的重點(diǎn)，在施工時要加以重視，同時要控制好兩個基礎(chǔ)之間及兩組基礎(chǔ)之間的軸線距離；地腳螺栓和預(yù)埋鋼板的規(guī)格型號必須符合設(shè)計圖紙和規(guī)范要求。2.編制依據(jù)1000萬噸∕年常減壓蒸餾裝置設(shè)備平面布置圖（一）1000萬噸∕年常減壓蒸餾裝置所有設(shè)備基礎(chǔ)圖紙四川石化文件—清水混凝土工程管理暫行辦法《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2002《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002《石油化工工程測量規(guī)范》SH3100-2000《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2003《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-20013.施工準(zhǔn)備3.1材料準(zhǔn)備工程材料的質(zhì)量是決定工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素，也是交工驗收的主要內(nèi)容之一，因此，材料驗收是施工生產(chǎn)中不可缺少的一個重要步驟。所選用的工程材料必須具有相應(yīng)的合格證明書，按照現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)采購和使用，并保持質(zhì)量穩(wěn)定，按照現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定的數(shù)量和批次進(jìn)行進(jìn)場復(fù)檢，合格后方可使用。3.2技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真做好設(shè)計交底和圖紙會審工作；熟悉規(guī)范、圖紙和資料，制定切實(shí)可行的施工方案；詳細(xì)向施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底；工程施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行，不得隨意更改設(shè)計內(nèi)容。如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場情況與設(shè)計不符，應(yīng)及時出具工程變更聯(lián)絡(luò)單，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主共同確認(rèn)后方可實(shí)施。3.3現(xiàn)場準(zhǔn)備施工所用主要設(shè)備、機(jī)具已經(jīng)到位；現(xiàn)場管理人員及施工人員全部到齊，并進(jìn)行安全教育；坐標(biāo)及水準(zhǔn)標(biāo)高點(diǎn)已經(jīng)根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理及總承包單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)引測至施工區(qū)域，經(jīng)監(jiān)理復(fù)測合格；測量定位放線已經(jīng)自檢合格，經(jīng)監(jiān)理復(fù)測合格，現(xiàn)已具備開工條件。3.4.施工組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)項目經(jīng)理項目經(jīng)理王勝利施工副經(jīng)理李運(yùn)技術(shù)副經(jīng)理邢栩榮HSE施工副經(jīng)理李運(yùn)技術(shù)副經(jīng)理邢栩榮HSE部趙永鋒QA/QC部邢栩榮技術(shù)部曲士巖施工部侯春友物物資部姚志剛土土建隊圖1★項目經(jīng)理負(fù)責(zé)公司方針、政策和目標(biāo)在項目部的貫徹、執(zhí)行和分解實(shí)施。負(fù)責(zé)項目部全面管理的宏觀控制，負(fù)責(zé)分項目部資源開發(fā)工作，對項目實(shí)施有效控制，確保工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全和文明施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。調(diào)配、管理項目部各項生產(chǎn)要素，對項目成本實(shí)施有效控制，確保項目經(jīng)營目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。★技術(shù)部全面負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)組織編制、批準(zhǔn)施工方案及技術(shù)措施；參與組織工程質(zhì)量檢查及對重大質(zhì)量事故進(jìn)行調(diào)查處理；積極配合工程監(jiān)理及質(zhì)量監(jiān)督站的工作；負(fù)責(zé)與監(jiān)理及業(yè)主進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量管理信息溝通，確保施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良?！锸┕げ控?fù)責(zé)施工、生產(chǎn)過程的綜合管理；負(fù)責(zé)特種作業(yè)人員安全作業(yè)資格管理；負(fù)責(zé)車輛管理；負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工管理；負(fù)責(zé)工程的計劃與統(tǒng)計管理?！颭A/QC部全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作，負(fù)責(zé)組織工程質(zhì)量檢查及對重大質(zhì)量事故進(jìn)行調(diào)查處理；負(fù)責(zé)組織質(zhì)量保證體系的正常有效運(yùn)行，制定質(zhì)量保證措施；積極配合工程監(jiān)理及質(zhì)量監(jiān)督站的工作；負(fù)責(zé)組織對共性質(zhì)量問題的分析，制定切實(shí)可行的整改措施。負(fù)責(zé)計量管理工作；負(fù)責(zé)施工單位及特殊作業(yè)人員資質(zhì)的報驗?！镂镔Y部負(fù)責(zé)施工、生產(chǎn)裝備管理，負(fù)責(zé)材料物資的供應(yīng)、檢查、驗收及保管?！颒SE部在HSE技術(shù)管理上全面負(fù)責(zé)；加強(qiáng)HSE技術(shù)管理，采用先進(jìn)技術(shù)和防護(hù)設(shè)備，制定HSE實(shí)施整改和方案；參與事故調(diào)查，對事故進(jìn)行技術(shù)原因分析、鑒定提出技術(shù)改進(jìn)方案。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場HSE監(jiān)督檢查管理；HSE管理程序文件宣傳及HSE培訓(xùn)；制定和實(shí)施項目HSE管理計劃；宣傳和執(zhí)行業(yè)主HSE管理方針和措施，以確保業(yè)主HSE管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4.主要施工技術(shù)措施4.1工程定位測量4.1.1根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)經(jīng)換算為建筑坐標(biāo),按照工程測量規(guī)范要求配備專業(yè)測量人員持證上崗和使用有效標(biāo)定的測量儀器，本工程采用全站儀根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)分別將基礎(chǔ)的對角兩個控制點(diǎn)定位，然后再根據(jù)施工平面圖用鋼卷尺分別定位基礎(chǔ)軸線交點(diǎn)，并將各控制點(diǎn)引測至開挖邊線1米4.1.2按照測量規(guī)范的要求建立測量控制網(wǎng),所有控制點(diǎn)樁位的誤差應(yīng)控制在2mm4.1.34.2土方工程4.2.1土方開挖應(yīng)遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”原則?？筛鶕?jù)基礎(chǔ)的埋深較淺，開挖時采用機(jī)械配合人工開挖，水準(zhǔn)儀跟蹤控制開挖標(biāo)高，使用機(jī)械一次開挖到設(shè)計基底標(biāo)高以上0.2m，其余0.2m基坑（槽）開挖完成后，經(jīng)自檢合格后及時報總包單位、監(jiān)理、地勘、設(shè)計單位、質(zhì)量監(jiān)督站及業(yè)主進(jìn)行地基驗槽，檢驗合格后，并填好驗槽記錄，方可進(jìn)行下道工序施工。按照圖紙設(shè)計要求，如果基礎(chǔ)基槽需開挖至③1漂石層，基槽開挖清槽后，需會同相關(guān)部門進(jìn)行驗收，當(dāng)基礎(chǔ)開挖未達(dá)到持力層要求時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求挖至持力層，挖深部分采用與墊層同標(biāo)號混凝土澆筑至設(shè)計墊層標(biāo)高。常壓爐基礎(chǔ)挖深部分根據(jù)設(shè)計要求采用級配砂石回填，壓實(shí)系數(shù)大于等于95%?；A(chǔ)開挖放坡可根據(jù)基礎(chǔ)深淺而定，可考慮為1：0.5-1：1范圍內(nèi)，如土質(zhì)較差可考慮加大放坡系數(shù)。土方工程的全過程，應(yīng)注意對施工現(xiàn)場及其周邊環(huán)境的保護(hù)，各種出入施工現(xiàn)場的運(yùn)土車輛須認(rèn)真清理，不得將泥土帶出施工現(xiàn)場以外的道路，造成環(huán)境污染。當(dāng)基礎(chǔ)埋深低于地下水位，應(yīng)考慮降水措施。在基坑完畢后，基礎(chǔ)墊層距基底壁周圍各留出2m左右距離，用來設(shè)置排水溝和集水坑。排水溝一般為500mm×500mm(寬×深)，在基坑的兩個對角各挖一個1000mm×1000mm×1000mm（長×寬×深）的集水坑，集水坑采用MU7.5紅磚及M5水泥砂漿砌筑，排水溝分別坡向集水坑，排水溝和集水坑底部分別鋪設(shè)一層卵石或碎石，以防水泵被泥漿堵塞。然后，用污水泵開始抽水，避免基坑浸泡。土方開挖施工過程中必須保證排水順暢并隨時將集水坑中的水排出坑外。在施工過程中，對于地下水位較淺的區(qū)域，安排專人24小時值班抽水。開挖土方的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)如表1。表1土方開挖工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（㎜）項序項目允許偏差或允許值檢驗方法柱基基坑基槽挖方場地平整管溝地（路）面基層人工機(jī)械主控項目1標(biāo)高-50±30±50-50-50水準(zhǔn)儀2長度、寬度（由設(shè)計中心線向兩邊量）+200-50+300-100+500-150+100——經(jīng)緯儀，用鋼尺量3邊坡設(shè)計要求觀察或用坡度尺檢查一般項目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺檢查2基底土性設(shè)計要求觀察或土樣分析注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地（路）面的基層。4.2.土方回填工程在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)按規(guī)定報監(jiān)理并組織相關(guān)人員進(jìn)行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收合格后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)土方回填。工藝流程：基坑（槽）底部清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯壓密實(shí)→檢驗密實(shí)度→修整找平在驗收前應(yīng)做好水平標(biāo)識，以控制回填土的高度或厚度，回填土分層鋪攤厚度為250-300mm，采用機(jī)械夯實(shí)，回填土每層至少夯壓三遍，打夯時回填土每層填土碾壓、夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行取樣，測出回填土的密實(shí)度，符合設(shè)計要求后，再進(jìn)行上一層的鋪設(shè)。4.2.3中粗砂回填當(dāng)基礎(chǔ)砼澆筑完畢，待砼達(dá)到一定強(qiáng)度，拆除基礎(chǔ)模板后，進(jìn)行中粗砂砂回填?；靥钌皯?yīng)根據(jù)圖紙要求控制砂的質(zhì)量，不得采用細(xì)砂、粉砂，不得含有草根等有機(jī)雜質(zhì)，含泥量不大于2%，最大粒徑不超過20mm?；靥钌安捎眯⌒脱b載機(jī)鋪攤，小型壓路機(jī)分層碾壓；每層虛鋪厚度不得超過300mm，碾壓密實(shí)后根據(jù)規(guī)范要求取樣檢測其密實(shí)度，符合設(shè)計圖紙要求后方可回填下一層?；靥顣r注意成品保護(hù)，不能撞擊基礎(chǔ)。4.3墊層施工4.3.1墊層施工前，應(yīng)清除基槽內(nèi)所有浮土和石渣，超挖部分需經(jīng)過設(shè)計同意，可采取加厚砼墊層或回填級配砂石4.3.2墊層施工需進(jìn)行支模，模板加固牢靠，模板面清潔無污物，必要時涂刷隔離劑。4.3.3墊層施工應(yīng)嚴(yán)格控制其頂面標(biāo)高，混凝土振搗密實(shí)。4.4鋼筋工程4.4所有原材料進(jìn)入現(xiàn)場自檢合格后及時通知監(jiān)理進(jìn)行外觀檢查及質(zhì)量證明書檢查，檢查合格后由監(jiān)理見證取樣并送試驗室進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份檢驗或其它專項檢驗。進(jìn)場后的鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)掛牌分類堆放，其下墊枕木或堆放在磚砌的地壟上，以避免污垢或泥土的沾污。對進(jìn)場后較長時間不使用的鋼筋，在其上覆蓋棚布，防止銹蝕。4.鋼筋加工應(yīng)符合圖紙中所示的規(guī)格、尺寸及施工規(guī)范要求，認(rèn)真熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫下料單，按下料單進(jìn)行下料和加工，核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸、數(shù)量等是否與料單相符。鋼筋在鋼筋棚中集中下料，預(yù)制成型。由于鋼筋數(shù)量和規(guī)格種類較多，所以鋼筋接頭和配筋位置必須認(rèn)真計算，合理搭配。制做好的鋼筋按使用先后及部位分類掛牌堆放。鋼筋下料時，應(yīng)先下長料后下短料。Ⅱ級鋼筋要一次彎曲成型，不得回彎。彎曲鋼筋應(yīng)成型在一個平面內(nèi)，要橫平豎直，角度要正。受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：HPB235級鋼筋末端作180度彎鉤，其彎弧的直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不小于鋼筋直徑的3倍。當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135度彎鉤時HPB235級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求。鋼筋作不大于90度的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。箍筋彎鉤的彎折角度為135度時。彎的平直部分長度≥10d。4.水平鋼筋采用搭接焊時，其搭接長度為單面焊≥10d，雙面焊≥5d，豎向鋼筋優(yōu)先采用電渣壓力焊連接，鋼筋接頭在外觀檢查合格后，并抽取試件；按國標(biāo)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的規(guī)定作鋼筋焊接接頭力學(xué)性能檢驗，檢驗結(jié)果須合格。直徑較小的鋼筋可采用綁扎接頭。鋼筋接頭宜設(shè)在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭，接頭應(yīng)相互錯開。錨固長度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，鋼筋搭接長度必須符合規(guī)范規(guī)定要求。4.工藝流程：彈鋼筋位置線→運(yùn)鋼筋到使用部位→綁底板鋼筋→綁扎基礎(chǔ)及基礎(chǔ)柱鋼筋a、按彈出的鋼筋的位置線，鋪底板鋼筋，短向鋼筋在下，長向鋼筋在上。b、運(yùn)鋼筋到基坑旁必須用方木鋪墊好，鋼筋不允許直接放在地面上。c、在綁扎底板鋼筋時，鋼筋交叉點(diǎn)必須全部綁扎或滿足施工要求。d、綁扎完基礎(chǔ)底板鋼筋后，根據(jù)彈好的基礎(chǔ)柱位置線，將基礎(chǔ)柱定位箍筋及主筋按柱位置線定位，并同底板鋼筋綁扎牢固，再按設(shè)計要求綁扎柱上箍筋。鋼筋保護(hù)層墊塊事先用與混凝土同標(biāo)號的水泥砂漿做好，側(cè)面墊塊必須預(yù)埋鉛絲，用以固定在鋼筋上。鋼筋保護(hù)層厚度必須嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求。4.鋼筋應(yīng)分類堆放整齊，下部架空，防止水浸粘泥。安裝前清除鋼筋表面銹跡，污質(zhì)。鋼筋綁扎前，技術(shù)員必須對有關(guān)施工順序、操作方法和要求向班組進(jìn)行詳細(xì)交底，鋼筋的接頭位置、長度、細(xì)部構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。鋼筋焊接接頭由具有相應(yīng)上崗證的專職電焊工操作，并按規(guī)范要求對焊接接頭進(jìn)行機(jī)械性能測試，對接頭外觀質(zhì)量及時檢查，不符合要求的立即返工。鋼筋安裝嚴(yán)格按圖紙就位，其允許偏差項目不得超過規(guī)范及設(shè)計要求。鋼筋綁扎完成后，施工隊必須先自檢，認(rèn)真檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置及綁扎方式是否正確，鋼筋的保護(hù)層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確。再經(jīng)項目部專職質(zhì)量員檢查合格后，填好自檢表，再請總包、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督站驗筋，經(jīng)驗收合格并在隱蔽工程驗收記錄上簽字同意后方可進(jìn)行下步工序施工。材料準(zhǔn)備及鋼筋進(jìn)場質(zhì)量證明文件學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料材料準(zhǔn)備及鋼筋進(jìn)場質(zhì)量證明文件學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料工具準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工具準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工人員準(zhǔn)備鋼筋放樣施工人員準(zhǔn)備鋼筋放樣技術(shù)人員書面交底檢查綁扎鋼筋的位置，搭接長度，基層清理技術(shù)人員書面交底檢查綁扎鋼筋的位置，搭接長度，基層清理技術(shù)交底操作人員參加交底技術(shù)交底操作人員參加交底認(rèn)真按操作工藝進(jìn)行上道工序的問題及整理認(rèn)真按操作工藝進(jìn)行上道工序的問題及整理按配料單配料辦理與上道工序交接手續(xù)按配料單配料辦理與上道工序交接手續(xù)注意鋼筋數(shù)量，搭接注意鋼筋數(shù)量，搭接焊接試件試驗焊接試件試驗鋼筋不準(zhǔn)隨意踩踏準(zhǔn)備工作保護(hù)層厚度墊寬與預(yù)埋件放置鋼筋不準(zhǔn)隨意踩踏準(zhǔn)備工作保護(hù)層厚度墊寬與預(yù)埋件放置按方案進(jìn)行分段施工按方案進(jìn)行分段施工成品保護(hù)涂模板隔離劑時不準(zhǔn)污染鋼筋成品保護(hù)涂模板隔離劑時不準(zhǔn)污染鋼筋砼澆注時設(shè)專人維護(hù)鋼筋執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn)砼澆注時設(shè)專人維護(hù)鋼筋執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評定質(zhì)量評定不合格的返工處理不合格的返工處理班組自檢記錄班組自檢記錄資料匯總焊接試件實(shí)驗質(zhì)量評定記錄鋼筋出廠合格證及材質(zhì)證明資料匯總焊接試件實(shí)驗質(zhì)量評定記錄鋼筋出廠合格證及材質(zhì)證明圖2鋼筋工程質(zhì)量控制程序圖4.5模板工程4.5.1模板材料、制作、安裝要求模板材料：基礎(chǔ)模板采用16㎜厚木膠板，并符合清水砼模板要求。支撐采用鋼管與60×100木方搭配使用。模板能承受砼的重量、機(jī)械振動力等荷載，保證在砼澆筑過程中不跑模、不下沉、不漏漿。模板必須保證結(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確及施工安全。砼澆筑前清除模板內(nèi)的木屑、垃圾等并澆水潤濕，保證模板內(nèi)無積水。模板制作：根據(jù)設(shè)計圖紙列出各種模板類型后嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙所示尺寸對模板進(jìn)行下料。制作好的模板組合要進(jìn)行編號，以免在使用時錯誤拼裝。模板安裝：模板安裝前先在墊層上彈出基礎(chǔ)外邊線并且保證模板要滿刷脫模劑，然后按此線進(jìn)行定位控制模板安裝位置，模板加固、定位采用鋼管腳手架、木方、木樁，基礎(chǔ)柱用成型卡具和螺栓加固、定型。模板支撐、緊固件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，以防止砼澆筑時跑模導(dǎo)致結(jié)構(gòu)件變形。模板要拼接嚴(yán)密，表面平整，立面垂直，接縫應(yīng)盡量錯開，模板接縫貼透明膠帶，角縫應(yīng)粘貼密封條，以防漏漿，形成麻面。安裝后經(jīng)自檢合格方可報監(jiān)理檢查驗收。4.根據(jù)溫度情況，基礎(chǔ)承臺及柱側(cè)模等不承重的模板，在砼強(qiáng)度達(dá)到表面及棱角不致因拆模而受損害時即可拆除。拆模時，注意保護(hù)砼、模板的表面、棱角，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。砼外觀驗收合格后應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜，并對成品進(jìn)行保護(hù)。拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并要做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。模板工程質(zhì)量控制程序圖，見圖3。圖3模板工程質(zhì)量控制程序圖施工前準(zhǔn)備定點(diǎn)操作掛牌施工班組自檢施工前準(zhǔn)備定點(diǎn)操作掛牌施工班組自檢工長、質(zhì)檢員中間抽查支模專業(yè)質(zhì)檢員檢驗砼澆筑時留專人檢查看護(hù)支撐與鋼筋、砼工序交接檢查質(zhì)量評定熟悉設(shè)計文件學(xué)習(xí)操作規(guī)程及驗收規(guī)范明確質(zhì)量目標(biāo)全體操作人員參加書面交底優(yōu)化支撐、模板系統(tǒng)引測高程、投設(shè)軸線模板木方制作模板涂刷隔離劑技術(shù)交底復(fù)核標(biāo)高、檢查軸線彈出構(gòu)件中心及邊線檢查腳手架是否符合設(shè)計及驗收規(guī)范清理修理模板及支撐架文明拆模、注意成品保護(hù)重點(diǎn)構(gòu)件根據(jù)抗壓強(qiáng)度報告及同條件試塊，確定拆模時間優(yōu)化拆模方案拆模下道工序清理現(xiàn)場、文明施工“三檢”記錄質(zhì)量驗評記錄施工記錄資料整理分類歸檔4.6預(yù)埋件工程該基礎(chǔ)預(yù)埋工程包括預(yù)埋地腳螺栓、預(yù)埋鋼板。4.6.1基礎(chǔ)的預(yù)埋地腳螺栓需采用單層定位鋼模板或木模板，定位鋼模板采用8mm厚鋼板加工，定位木?？膳c基礎(chǔ)模板相同。根據(jù)螺栓間距在鋼板或木模上用機(jī)械進(jìn)行鉆孔，螺栓采用螺帽固定在定位鋼板上，螺栓調(diào)整垂直后，下端用適當(dāng)長度的鋼筋點(diǎn)焊在鋼筋支架上。定位模板上的螺栓孔采用機(jī)械加工，孔徑比螺栓直徑大2mm單層定位模板可直接支撐在基礎(chǔ)模板上，固定后沒有任何擺動的自由度即可?；瑒又ё嘶A(chǔ)的螺栓定位采用基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板?；A(chǔ)混凝土澆筑前，用塑料布將螺栓帽部分包裹嚴(yán)密，防止混凝土粘結(jié)，基礎(chǔ)模板拆除后，及時將螺紋部分清理干凈，涂刷黃油，并包裹好防止損傷螺紋，螺帽、墊片收好備用。4.6.2預(yù)埋板安裝的方位和標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行。該基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板尺寸小于基礎(chǔ)柱截面，在鋼筋綁扎和模板支設(shè)完成后，進(jìn)行預(yù)埋板的安裝，安裝時保證預(yù)埋件的標(biāo)高、軸線位置和水平度符合設(shè)計要求。預(yù)埋鋼板定位完成后，將鋼板上的錨筋點(diǎn)焊在基礎(chǔ)鋼筋支架上，對鋼板進(jìn)行固定，預(yù)埋螺栓采用螺帽上下固定在鋼板上，螺栓下端點(diǎn)焊在鋼筋支架上，保證螺栓的垂直度。4.7混凝土工程4.本工程采用具備資質(zhì)等級證書，并經(jīng)有關(guān)部門評審準(zhǔn)入的企業(yè)生產(chǎn)的商品砼。4.根據(jù)設(shè)計要求，對基礎(chǔ)砼必須進(jìn)行配合比設(shè)計，首次使用的砼配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性能滿足設(shè)計配合比要求，并留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊和一組同條件試塊，作為驗證配合比的依據(jù)，砼施工時，現(xiàn)場必須按監(jiān)理要求抽樣留置試塊。4.7.3對參加本次砼施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。檢查模板接縫嚴(yán)密及支撐的穩(wěn)固。填寫砼攪拌通知單，注明所要澆筑砼的部位、標(biāo)號、配合比、攪拌量、澆注時間。4.7.4砼輸砼從攪拌站由砼運(yùn)輸車直接運(yùn)輸至施工現(xiàn)場后從攪拌車出料口直接倒入砼輸送泵的進(jìn)料口，通過泵管輸送到澆筑部位。泵送砼前，先向泵送水清洗泵管，再泵送一定數(shù)量同配比的（減石子）砼潤滑管壁。泵送開始后，保持泵送連續(xù)工作，并且泵的進(jìn)料口內(nèi)砼應(yīng)始終保持充滿狀態(tài)，以免吸入空氣堵管。砼泵車進(jìn)料端要加裝一個隔離大石塊的篩網(wǎng)，其篩網(wǎng)規(guī)格與砼骨料最大徑相匹配，并安排專人值班監(jiān)視喂料情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)大塊物料時，應(yīng)立即撿出。砼應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行。不能連續(xù)供料時，寧可放慢泵送速度，以確保連續(xù)澆搗。當(dāng)罐車供應(yīng)脫節(jié)時，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔一分鐘使泵機(jī)反轉(zhuǎn)兩個沖程，把物料從管道內(nèi)抽回重新拌和，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌和料結(jié)塊或沉淀。在現(xiàn)場隨時抽查坍落度，若發(fā)現(xiàn)坍落度超過規(guī)定或超過初凝時間時要退回砼攪拌站。4.7.5減壓爐基礎(chǔ)必須一次澆筑成型，其它設(shè)備基礎(chǔ)施工縫的留設(shè)必須經(jīng)過設(shè)計同意，方可在不同的部位進(jìn)行施工縫留設(shè)，施工縫處必須鑿毛并沖洗干凈，方可進(jìn)行下道工序施工。澆筑砼時，應(yīng)采用斜向推進(jìn)、分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密，采用分層澆筑，每層厚度一般為振動棒作用部分長度的1.25倍。砼澆筑要按信息化施工的原則加強(qiáng)現(xiàn)場調(diào)度管理，確保已澆砼在初凝前被上層砼覆蓋，不出現(xiàn)施工縫。4.7采用插入式振搗器進(jìn)行機(jī)械振搗。砼振搗必須遵守快插慢撥的原則，避免撥出過快造成空洞，插點(diǎn)間距應(yīng)控制在200㎜以內(nèi)，每一插點(diǎn)振搗30S左右，不允許在一個地方強(qiáng)振或漏振某一地方，振搗至砼不再顯著下沉或者表面呈浮漿即可。分層澆筑時，在下面一層砼初凝前，必須澆筑上一層砼，振搗時，振動棒應(yīng)插入下層50㎜左右，水平方向前后作業(yè)區(qū)應(yīng)交叉350-500mm振搗。振搗應(yīng)隨下料進(jìn)度，均勻有序地進(jìn)行，不可振漏。砼振搗操作人員必須掛牌上崗各負(fù)其責(zé)，必須服從現(xiàn)場施工技術(shù)管理人員統(tǒng)一安排和指揮。4.7.7清水混凝土質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)：eq\o\ac(○,1)軸線通直、尺寸準(zhǔn)確；eq\o\ac(○,2)棱角方正、線條順直；eq\o\ac(○,3)表面平整、清潔、色澤一致；eq\o\ac(○,4)表面無明顯氣泡，無砂帶和黑斑；eq\o\ac(○,5)表面無蜂窩、麻面、裂紋和露筋現(xiàn)象；eq\o\ac(○,6)模板接縫、對拉螺栓和施工縫預(yù)留設(shè)有規(guī)律性；eq\o\ac(○,7)模板接縫與施工縫處無掛漿、漏漿。4.7.砼澆筑完畢后，在12小時以內(nèi)灑水潤濕，再用塑料膜嚴(yán)密覆蓋或加蓋草袋一層。一般養(yǎng)護(hù)時間不少于7天，如含有外加劑時，應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。冬季砼施工時見冬季砼專項施工方案。試塊留置原則：每一施工段的每一施工層，不同標(biāo)號的砼每100m3（包括不足100m3）所有試件隨機(jī)取樣，成型后用塑膜嚴(yán)密覆蓋，脫膜時寫好編號、日期及部位，除同條件養(yǎng)護(hù)外，其余強(qiáng)度試件立即進(jìn)入標(biāo)養(yǎng)，以免因試件養(yǎng)護(hù)不利出現(xiàn)對工程質(zhì)量誤判。4.7.8輸送泵澆筑時需連續(xù)工作，若中途停止泵送，應(yīng)每隔4～5分鐘交替進(jìn)行幾個逆轉(zhuǎn)和順轉(zhuǎn)動作，保持砼處于運(yùn)動狀態(tài)，防止砼離析。砼澆筑前，應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，并安排好備用水、電源，防止中途停電停水。另外，應(yīng)及時掌握天氣變化情況，做好防雨、防曬等工作。采用插入式振搗器時，振動棒應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋螺栓等，以免移位。5．質(zhì)量保證體系5.1項目質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)王勝利李運(yùn)韓冰邢栩榮李運(yùn)韓冰邢栩榮趙灼土建四隊古識禮土建四隊古識禮圖45.2質(zhì)量保證措施嚴(yán)格按照ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的要求，抓好準(zhǔn)備階段、施工階段、驗收階段及服務(wù)階段的全過程質(zhì)量控制，確保質(zhì)量達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)，在質(zhì)量管理過程中，嚴(yán)格貫徹以下質(zhì)量管理制度及質(zhì)量控制措施，以預(yù)防為主，防止質(zhì)量問題發(fā)生，確保工程施工質(zhì)量一次交驗合格率100%。嚴(yán)格實(shí)行“編制、審核、審批”制度。技術(shù)措施（作業(yè)指導(dǎo)書）、質(zhì)量檢驗計劃必須按現(xiàn)行施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制，項目負(fù)責(zé)人審核、質(zhì)保工程師審批通過后，才允許用以指導(dǎo)施工。質(zhì)量檢驗計劃中，應(yīng)注明監(jiān)控點(diǎn)、停檢點(diǎn)及質(zhì)量檢驗等級。貫徹“技術(shù)交底”制度。對關(guān)鍵工序的施工，在開工前，必須由施工部組織對施工隊進(jìn)行交底，一般工序由施工隊技術(shù)員對施工班組進(jìn)行交底，并做好技術(shù)交底記錄。貫徹“質(zhì)量分析會”制度。及時召開質(zhì)量分析會，認(rèn)真分析從施工現(xiàn)場收集到的各種不合格及潛在的不合格信息，及時采取糾正和預(yù)防措施，排除質(zhì)量隱患。貫徹“工序交接”制度。嚴(yán)格執(zhí)行工序質(zhì)量控制程序，強(qiáng)化質(zhì)量預(yù)控，工序交接時，必須由相應(yīng)專業(yè)的專職質(zhì)檢員與上、下道工序的負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量驗收，上一道工序不合格的，不得進(jìn)入下一道工序施工。將質(zhì)量目標(biāo)按照施工全過程的各個階段逐層分解，目標(biāo)值及實(shí)現(xiàn)期限落實(shí)到部門、班組和個人。以指標(biāo)控制為目的，以要素控制為手段，以體系活動為基礎(chǔ)，執(zhí)行“三檢一評”，實(shí)施“三級檢查”，“三工序管理”，做到“四不放過”，進(jìn)行“預(yù)測預(yù)控”。推行全面質(zhì)量管理。對關(guān)鍵工序及工程難點(diǎn)，開展QC活動，由QC小組在施工前召開會議，研究施工方案及實(shí)施過程有可能發(fā)生的問題，把質(zhì)量隱患消滅在施工之前，施工中不斷總結(jié)經(jīng)驗，采用新工藝、新方法，嚴(yán)格從“人、材料、機(jī)具、環(huán)境、方法、測量”六個方面進(jìn)行質(zhì)量控制。使工程質(zhì)量一步一個臺階不斷提高。認(rèn)真執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理公司下發(fā)的質(zhì)量管理及監(jiān)督制度。對檢查發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題均應(yīng)不折不扣的進(jìn)行整改，直到滿足要求為止。實(shí)行關(guān)鍵部位關(guān)鍵工序的“專人負(fù)責(zé)制”，如混凝土澆筑完畢后應(yīng)由專人及時對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確?；炷临|(zhì)量。嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)對工程所用材料及產(chǎn)品進(jìn)行檢查、驗收，要求復(fù)驗的必須復(fù)驗，復(fù)驗不合格和沒有合格證的不得用于工程。參與工程施工的特殊工種必須有相應(yīng)的資質(zhì)證，嚴(yán)禁無證上崗和超越資質(zhì)證要求施工。加強(qiáng)計量管理，組織開展計量檢測工作，把計量檢測用于工程質(zhì)量管理和工藝過程檢測中。貫徹“質(zhì)量大檢查”制度。大檢查前，先編制出《檢查大綱》，明確檢查內(nèi)容、抽查數(shù)量、檢測方式、檢查量具及允許偏差值。根據(jù)檢查結(jié)果，遵照《質(zhì)量獎懲條例》進(jìn)行質(zhì)量講評，獎優(yōu)罰劣。激勵施工人員保證施工質(zhì)量的自覺性和責(zé)任心。5.3關(guān)鍵部位質(zhì)量預(yù)控表2序號工程部位關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)預(yù)控對策2土方工程1.土方開挖2.驗槽3.回填1.開挖前檢查定位放線；控制開挖尺寸、底標(biāo)高及邊坡。2.請勘察單位及設(shè)計檢驗土質(zhì)是否與設(shè)計要求相同。3.回填時掌握土的含水率,分層夯實(shí),控制回填厚度及密實(shí)度。3鋼筋工程1.材料2.鋼筋代換3.鋼筋焊接4.安裝1.嚴(yán)格核對進(jìn)場鋼筋的合格證,并及時進(jìn)行復(fù)驗,分類進(jìn)行堆放。2.必須經(jīng)設(shè)計的書面同意進(jìn)行替換。3.對焊工進(jìn)行嚴(yán)格實(shí)際考試,并提供焊工證。4.仔細(xì)核對鋼筋的材質(zhì),規(guī)格,尺寸,間距,按設(shè)計要求進(jìn)行搭接。經(jīng)相關(guān)單位檢查無誤后，進(jìn)行隱蔽驗收并及時做好記錄。4模板工程1.尺寸及支撐2.預(yù)埋螺栓3.保護(hù)層1.認(rèn)真核對截面尺寸,標(biāo)高,盡量采用固定鋼卡具并用腳手架固定,定位十字線樁用混凝土加固。2.采用定位鋼板或小方木固定,固定要牢固,振動不易移位,同時和鋼筋焊牢；預(yù)埋螺栓螺紋處涂上黃油用紅色膠帶包好并用鋼套管保護(hù)。3.采用混凝土墊塊保證鋼筋的保護(hù)層。5混凝土工程1.材料2.砼運(yùn)輸3.澆筑振搗4.養(yǎng)護(hù)5.拆模1.對進(jìn)場砼混合料進(jìn)行復(fù)驗，并認(rèn)真核對混凝土配合比。2.控制運(yùn)輸時防止混凝土發(fā)生離析。保證砼運(yùn)輸、澆筑及間歇時間不超過初凝時間。3.澆筑時，按規(guī)定對砼強(qiáng)度進(jìn)行見證取樣，并留置試塊。分層澆筑時振搗要插入下層混凝土使兩層充分結(jié)合,同時應(yīng)防止過振漏振。4.采用蓋草袋子灑水或噴灑養(yǎng)護(hù)劑。5.混凝土達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度后方可拆模,拆模時應(yīng)防止缺棱掉角。6.技術(shù)管理措施6.1施工驗收應(yīng)執(zhí)行的主要規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)四川石化文件—清水混凝土工程管理暫行辦法JGJ46-2005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》GB50300-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50026-2007《工程測量規(guī)范》JGJ79-2002《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ18-2003《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50330-2002《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》JGJ33-2001《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》6.2現(xiàn)場技術(shù)管理為確保本工程施工的順利進(jìn)行，我們將重點(diǎn)抓好以下技術(shù)管理工作：6.2.16.2.26.2.36.2.46.2.56.2.66.2.76.2.8嚴(yán)格技術(shù)管理規(guī)定，嚴(yán)肅施工工藝紀(jì)律，不具備開工條件的項目，不得填發(fā)開工報告；變更施工技術(shù)方案必須經(jīng)分項目技術(shù)6.2.96.3竣工資料編制6.3.16.3.27.環(huán)保健康與安全施工措施7.1環(huán)境健康管理為保障施工階段確保環(huán)境的保護(hù)和保持符合法律、法規(guī)、國際標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)主要求，應(yīng)嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場總平面圖布置的要求，合理設(shè)置施工臨時設(shè)施。施工現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)環(huán)境衛(wèi)生，明確責(zé)任，定期打掃。原材料、成品、半成品的堆放和施工機(jī)具、設(shè)備的擺（停）放整齊、合理，不得侵占場內(nèi)道路和妨礙消防等應(yīng)急措施的實(shí)施。對施工現(xiàn)場的邊角余料及時回收、妥善處理。垃圾采取無害化分類處置，不得任意遺棄，避免造成二次污染。禁止在施工現(xiàn)場焚燒垃圾。對產(chǎn)生灰塵的作業(yè)采取密閉和防塵凈化措施。施工現(xiàn)場的道路在少雨季節(jié)采取撒水除塵、車輛限速等措施。對施工人員較集中的作業(yè)場所進(jìn)行焊接作業(yè)，要采取必要的遮光措施。7.2施工現(xiàn)場安全管理施工人員進(jìn)廠前必須進(jìn)行安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行和遵守業(yè)主有關(guān)安全管理制度和條例。合理布置現(xiàn)場臨設(shè)和施工場地，保證施工現(xiàn)場整潔及施工通道暢通。挖出土方馬上運(yùn)至指定區(qū)域堆放。在基礎(chǔ)坑及管溝設(shè)明顯警戒欄，夜間設(shè)警示紅燈防止人員跌傷，并在巡檢通道處搭設(shè)便道。加強(qiáng)現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作，以防器材失竊。7.3施工機(jī)械設(shè)備安全管理進(jìn)入項目工地施工的所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持完好，進(jìn)場后還應(yīng)進(jìn)行安全檢查，合格后方可使用。機(jī)械操作工必須建立崗位責(zé)任制，并按勞動部門規(guī)定持證上崗，禁止無證人員操作。各種施工機(jī)械必須設(shè)專人管理，嚴(yán)格按該機(jī)械的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，并進(jìn)行定期維護(hù)檢修，保持施工機(jī)械處于良好狀態(tài)。各種施工機(jī)械及其傳動部分，必須裝設(shè)防護(hù)裝置。施工機(jī)械啟動前應(yīng)檢查地面基礎(chǔ)是否穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動部分的部件是否充分潤滑，制動器、離合器是否動作靈活，必須經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可啟動。7.4施工現(xiàn)場臨時用電安全管理施工現(xiàn)場電氣作業(yè)人員必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考核合格、持有電工特種作業(yè)操作證的人員擔(dān)任。施工用的臨時用電必須辦理臨時用電作業(yè)票，并在業(yè)主指定地點(diǎn)接線，電源線應(yīng)采用絕緣良好的電纜，并不得接觸潮濕的地面。電纜埋地時應(yīng)做出明顯的標(biāo)記。電纜如過馬路時應(yīng)設(shè)鋼套管保護(hù)好。施工現(xiàn)場及有作業(yè)的場所應(yīng)有足夠的照明燈具，照明線路必須絕緣良好、布線整齊、固定牢靠。對線路還應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查維修。所有電氣設(shè)備必須保證接線正確，保證接零或接地良好。特別是施工用電，必須作接地或接零保護(hù)。手持電動工具和移動電器用具必須絕緣良好，并應(yīng)配置漏電