煤制油項目施工組織設(shè)計

施工組織設(shè)計

受控號：HSJ-LAHS-AZ-001編制：審核：會簽：審定：批準(zhǔn)：、2014年5月30日目 錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章編制依據(jù) 1第二章工程概況、特點及主要工程量 22.1 工程概況 22.2 項目特點 32.3 總體要求： 52.4 主要工程量 6第三章項目組織機構(gòu) 83.1 施工組織機構(gòu) 83.2 項目經(jīng)理部各部門職責(zé)范圍 93.3 項目經(jīng)理部主要管理人員職責(zé) 113.4 主要管理人員一覽表 14第四章施工部署 164.1 總體目標(biāo) 164.2 擬投入本工程的勞動力情況 164.3 施工程序 164.4 項目管理總體安排 164.5 施工平面圖及日常管理 20第五章主要施工方案 325.1 施工流向和順序 325.2 施工階段劃分 325.3 采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 325.4 主要施工方法和施工機械選擇 325.5 安全目標(biāo) 345.6 環(huán)境保護(hù)內(nèi)容和方法 355.7 鋼結(jié)構(gòu)施工方案 365.8 設(shè)備安裝方案 465.9 非標(biāo)設(shè)備制作方案 625.10 管道施工方案 735.11 焊接施工方案 875.12 電氣施工方案 985.13 儀表施工方案 1175.14 設(shè)備吊裝施工方案 1295.15 本項目計劃編制的主要施工方案 12935第六章施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃 1366.1 本工程計劃工期： 1366.2 施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃和關(guān)鍵控制點 136第七章資源使用計劃 1487.1 勞動力計劃 1487.2 主要施工機械設(shè)備 1517.3 技術(shù)措施用料及安全措施用料計劃 156第八章施工準(zhǔn)備計劃 1578.1 施工準(zhǔn)備工作組織及時間安排 1578.2 技術(shù)準(zhǔn)備 1578.3 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 1578.4 作業(yè)隊伍和管理人員的準(zhǔn)備 1588.5 物資準(zhǔn)備 158第九章保證進(jìn)度目標(biāo)的保證體系及措施 1599.1 進(jìn)度保證體系 1599.2 進(jìn)度控制 1609.3 施工進(jìn)度控制與保證措施 161第十章現(xiàn)場倉儲策劃及保證措施 16610.1 物質(zhì)管理管理部職責(zé) 16610.2 人員崗位職責(zé) 16610.3 物資計劃編制 16710.4 物資采購 16710.5 物資檢驗 16810.6 不合格品管理 17010.7 物資標(biāo)識管理 17010.8 物資保管 17010.9 物資發(fā)放 171第十一章質(zhì)量保證體系及措施 17311.1 質(zhì)量方針及目標(biāo) 17311.2 質(zhì)量保證體系 17311.3 現(xiàn)場主要質(zhì)量工作計劃 17711.4 施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制 17811.5 施工過程的質(zhì)量控制 17911.6 質(zhì)量保證措施 18211.7 產(chǎn)品保護(hù) 18711.8 質(zhì)量驗收與交工 18711.9 質(zhì)量事故申報制度 18811.10 質(zhì)量獎懲制度 18911.11 預(yù)防與糾正措施 18911.12 標(biāo)識與可追溯性 19011.13 質(zhì)量文檔管理 19211.14 工程質(zhì)量共檢點 19311.15 本工程施工中應(yīng)編制的施工方案 135第十二章HSE保證體系及措施 19712.1 HSE方針和目標(biāo) 19712.2 HSE保證體系組織機構(gòu)圖 19712.3 HSE體系人員職責(zé) 19912.4 本項目的安全重點 20112.5 與業(yè)主、監(jiān)理和總包單位的協(xié)調(diào)及溝通 20212.6 主要HSE管理規(guī)章制度 20212.7 作業(yè)風(fēng)險評估和控制措施表 21012.8 安全檢查 21512.9 事故處理 21712.10 環(huán)境保護(hù) 21812.11 急救設(shè)施和緊急醫(yī)療服務(wù) 21812.12 安全文件管理 21912.13 應(yīng)急預(yù)案 219第十三章文明施工現(xiàn)場措施 22313.1 管理措施 22313.2 場外交通組織保證措施 22313.3 施工用水管理 22413.4 施工用電管理 22413.5 施工現(xiàn)場排水管理 22513.6 降塵及噪音控制措施 22513.7 現(xiàn)場清潔、衛(wèi)生管理 22613.8 施工機具和物資管理 226第十四章冬雨季施工措施 22814.1 雨季施工措施 22814.2 冬季施工措施 23014.2.6 土建作業(yè) 231第十五章推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，提高勞動生產(chǎn)率的措施 23215.1 新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用 23215.2 降低施工成本、提高經(jīng)濟效益的措施 232第十六章信息文檔管理 23316.1 信息管理的目的 23316.2 信息管理的內(nèi)容 23316.3 信息傳遞實施方法 23316.4 信息格式規(guī)定 23416.5 信息管理 23516.6 施工技術(shù)管理 23518/243第一章編制依據(jù)我公司編制并實施的《QHSE管理手冊》（2013

D/1版）。我公司類似工程的施工經(jīng)驗。我公司目前的資源狀況。我公司制定的項目管理辦法及有關(guān)制度。施工現(xiàn)場條件。第二章工程概況、特點及主要工程量工程概況工程簡介：工程名稱：建設(shè)地點：氣象條件：襄垣大陸性氣候特別顯著，平均氣溫8°-9℃，四季分明，七、八、九月氣候最高，平均達(dá)23.4℃，極端最高氣溫為38.1℃。十二月、一月、二月氣溫最低，平均為-8.1℃，極端最低氣溫為-29.1℃。年平均降雨量在550毫米左右，大部集中于七、八、九三個月。全年無霜期一般為166天左右，最短118天，最長197天。地質(zhì)條件：廠區(qū)地勢西北低東南高，海拔高度901.0~1001.0米，總體相對高差約100米。廠區(qū)所處地貌單元為剝蝕丘陵區(qū)，地形整體呈東高西低，最大高差200米?？辈閰^(qū)無常年地表水存在。區(qū)內(nèi)溝谷較發(fā)育，在雨季會形成短時水流。廠區(qū)場地屬于穩(wěn)定場地。業(yè)主：總包單位：監(jiān)理單位：工程規(guī)模：設(shè)計單位：合同范圍：煤氣化裝置A1=1139.50B1=2791.00和A2=1039.00B2=3022.00界區(qū)內(nèi)的安裝工程（）。包括設(shè)備安裝、現(xiàn)場非標(biāo)制作、管道安裝、電氣安裝、電信安裝、儀表安裝、鋼結(jié)構(gòu)安裝、裝置給排水、采暖通風(fēng)等專業(yè)。不包括42米以上鋼結(jié)構(gòu)制作、42米以下大型設(shè)備和42米以上設(shè)備及鋼結(jié)構(gòu)吊裝、防腐保溫?，F(xiàn)場施工條件：界區(qū)外道路滿足施工要求，裝置區(qū)四通一平完成。主要材料供應(yīng)方式：本工程所需的設(shè)備、定額未計價材料除合同明確由乙方采購?fù)猓溆嗳坑杉追?。項目特點項目特點：施工工期偏緊，須周密計劃，合理安排安裝工程合同工期為：2014年5月1日鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制開始，2015年7月30日完工，從鋼結(jié)構(gòu)安裝開始至中間交接施工時間為456天。氣化裝置流程復(fù)雜，包括磨煤及干燥、煤粉加壓及進(jìn)料、氣化及合成氣冷卻、除渣、除灰、洗滌、廢水汽提及澄清和氣化公用工程系統(tǒng)等。本工程具有工程量大、施工時間短等特點，因此，我們要對工程的難度有充分的認(rèn)識，只有在戰(zhàn)略上充分的重視，建立科學(xué)有效的施工進(jìn)度計劃和施工方案，制定嚴(yán)格有效的施工管理制度，并在工程進(jìn)行過程中切實貫徹執(zhí)行。同時抓緊做好各方面的施工準(zhǔn)備工作，在資源配置（人員、機具、材料）上為施工提供充分保障，才能確保工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度達(dá)到既定目標(biāo)。高空作業(yè)多，多專業(yè)、多工種交叉作業(yè)，安全風(fēng)險高本工程中專業(yè)有設(shè)備、管道、鋼結(jié)構(gòu)、自控、電氣、電信、非標(biāo)制作、防腐保溫等，各專業(yè)存在交叉作業(yè)，并需相互配合。氣化裝置呈立體多層交叉布置，決定了施工必然存在大量的高空作業(yè)和多層高密度作業(yè)，對組織施工、安全管理、施工進(jìn)度都有重大的影響。因此，科學(xué)、合理、有序的組織施工，進(jìn)行施工過程控制是該工程施工的重點和難點之一。本工程高空作業(yè)多、安全風(fēng)險大，做好項目安全管理是項目成功的關(guān)鍵。氣化爐等關(guān)鍵大型設(shè)備的吊裝氣化裝置關(guān)鍵設(shè)備主要有：氣化爐、合成氣冷卻器、傳導(dǎo)段、飛灰過濾器、中壓蒸汽汽包等。合成氣冷卻器需分段吊裝，在框架上進(jìn)行高空組對，氣化爐和合成氣冷卻器通過傳導(dǎo)段進(jìn)行聯(lián)接。飛灰過濾器，重量375t，安裝標(biāo)高+93.4m。中壓蒸汽汽包重191噸，安裝標(biāo)高+93.設(shè)備數(shù)量多、安裝難度大煤氣化裝置的設(shè)備大多數(shù)安裝在廠房框架內(nèi)，并且設(shè)備安裝高度高，質(zhì)量大，幾何尺寸大，因此部分鋼結(jié)構(gòu)框架和混凝土框架施工時要為設(shè)備吊裝就位預(yù)留必要的的梁柱。1200#，1300#，1500#單元相關(guān)設(shè)備多，設(shè)備安裝精度要求比較高，相關(guān)設(shè)備安裝時必須保證設(shè)備的同心度和方位；磨煤機和袋式過濾器的施工周期都較長，磨煤機安裝空間較小，無法使用大型吊車，袋式過濾器安裝高度達(dá)到100m，施工都比較困難。工藝管道安裝要求高，工作量大根據(jù)裝置平面布置圖及工期要求，由于現(xiàn)場裝置設(shè)計比較緊湊，本工程管道需采用集中預(yù)制，提高預(yù)制深度高，以減少現(xiàn)場安裝的工作量，減少施工周期，但是同時對現(xiàn)場設(shè)備基礎(chǔ)及設(shè)備安裝的準(zhǔn)確度提出了新的更高的要求，增加了預(yù)制施工難度。本工程管道工作量大，材質(zhì)種類多，管道類型多，中、高壓管道多，焊接工藝復(fù)雜，是本工程管道的施工特點。氧氣管道、煤粉管道焊縫內(nèi)部余高有著嚴(yán)格的要求，因此在安裝施工時要嚴(yán)格控制管道內(nèi)部清潔度、密封面的嚴(yán)密性、焊縫內(nèi)部余高，并請監(jiān)理及甲方進(jìn)行共檢。此外，部分管道為高壓高溫管道，合金鋼管道的焊接和熱力管道的安裝技術(shù)要求高?，F(xiàn)場的安裝及焊接質(zhì)量是項目質(zhì)量管理的關(guān)鍵電氣、儀表安裝工程量大,控制系統(tǒng)復(fù)雜本工程電儀安裝工程量大，多層高密度交叉作業(yè)嚴(yán)重，成套設(shè)備多，并且儀表精度要求高、自動化程度高。氣化裝置的控制系統(tǒng)比較復(fù)雜，I／O點多達(dá)3000多個，采用串級、前饋、分程、比值調(diào)節(jié)及順序控制和邏輯控制，通過分散型控制系統(tǒng)（DCS）、緊急停車系統(tǒng)（ESD）、可編程邏輯控制（PLC）實現(xiàn)生產(chǎn)過程的集中監(jiān)控和管理。因此儀表DCS、PLC的系統(tǒng)調(diào)試既關(guān)系到試車及試運行的進(jìn)度，又關(guān)系到裝置生產(chǎn)運行后的運行安全。如何在施工過程中消除安全隱患、確保系統(tǒng)調(diào)試質(zhì)量是施工中的重點工作之一。非標(biāo)設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)安裝工作任務(wù)重，施工難度大本工程現(xiàn)場制作的非標(biāo)設(shè)備共計18臺，總重約1100t，工作量較大。碎煤倉重145t，由于設(shè)備頂部樓層未留預(yù)留孔，設(shè)備必須在磨煤框架內(nèi)分段進(jìn)行安裝，施工比較困難。本工程鋼結(jié)構(gòu)工作量達(dá)到6000t/系列，氣化框架從+42m層至123m層框架為鋼結(jié)構(gòu)安裝，安裝高度高，難度大，其安裝速度制約整個項目的進(jìn)度。根據(jù)這種情況，鋼結(jié)構(gòu)安裝需采用模塊施工和散裝相結(jié)合的辦法，可以大大減少腳手架搭設(shè)量，降低大量的高空作業(yè)所形成的安全施工控制難度及安全風(fēng)險，同時可以縮短工期。本工程鋼結(jié)構(gòu)全部工廠化預(yù)制，表面采用噴砂處理、涂刷防腐底漆后運至現(xiàn)場。鋼結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場組裝平臺上進(jìn)行模塊組裝后利用大型吊車吊裝就位。冬季期間施工任務(wù)重本工程需跨冬季及2015年春節(jié)，前后正是管道施工、電氣、儀表安裝高峰期，寒冷氣候及傳統(tǒng)節(jié)日對該工程工期影響影響較大，做好冬季施工及春節(jié)期間的施工安排是該項目重點之一?？傮w要求：合同工期：開工日期為2014年5月1日，交工日期為2015年7月30日，工期45質(zhì)量要求：本工程施工和驗收應(yīng)按設(shè)計施工圖要求的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合國家和專業(yè)的質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的合格條件。焊接一次合格率≥96%以上；乙方應(yīng)按現(xiàn)行的國家施工驗收規(guī)范和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)施工；地腳螺栓安裝偏差在±2mm以內(nèi)；HSE要求：應(yīng)嚴(yán)格遵守所有與實施本工程和使用施工設(shè)備相關(guān)的國家有關(guān)健康、安全、環(huán)境的各項法律規(guī)定（包括雇用、健康、安全、福利等方面的規(guī)定）,負(fù)責(zé)現(xiàn)場實施過程中其人員的職業(yè)健康。應(yīng)確保其進(jìn)入現(xiàn)場的所有雇員及其供應(yīng)商都具有相應(yīng)從業(yè)資質(zhì)，經(jīng)過進(jìn)場安全培訓(xùn)并經(jīng)考試合格。編制項目HSE管理方案，JHA、應(yīng)急預(yù)案等，避免對現(xiàn)場的人員傷害、財產(chǎn)損壞和環(huán)境破壞。應(yīng)配備充足的HSE專職管理人員，負(fù)責(zé)管理、監(jiān)督、指導(dǎo)職工健康、安全保護(hù)和環(huán)境保護(hù)工作。必須為其現(xiàn)場人員提供符合法規(guī)要求的勞動保護(hù)用品、防護(hù)器具、防暑降溫用品，必要的現(xiàn)場食宿條件和安全生產(chǎn)設(shè)施。必須要對其人員進(jìn)行相關(guān)作業(yè)的職業(yè)健康知識培訓(xùn)、危險及危害因素交底、安全操作規(guī)程交底、采取有效措施，按規(guī)定提供防止人身傷害的保護(hù)用具。應(yīng)在有毒有害等危險作業(yè)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)志和說明，并對進(jìn)入該區(qū)域的人員進(jìn)行嚴(yán)格的管理。應(yīng)對有毒有害等危險崗位進(jìn)行檢查，對不合格的防護(hù)設(shè)施、器具、搭設(shè)等應(yīng)及時整改，消除危害健康的隱患。在動力設(shè)備、輸電線路、地下管道、密封防震車間、高溫高壓、易燃易爆區(qū)域和地段，以及臨街交通要道附近作業(yè)是，應(yīng)對施工現(xiàn)場及毗鄰的建筑物、構(gòu)筑物和特殊作業(yè)天南地北可能造成的損害采取安全防護(hù)措施，避免損害發(fā)生。施工開始前須向甲方提交安全防護(hù)措施方案，經(jīng)認(rèn)可后實施。應(yīng)根據(jù)工程需要，為現(xiàn)場配置必需的檢測儀器，并保證其合格有效。應(yīng)采取措施，并負(fù)責(zé)控制或（和）處理現(xiàn)場的粉塵、廢氣、廢水、固體廢物和噪聲對環(huán)境的污染和危害。因此發(fā)生的傷害、賠償、罰款等費用增加，或（和）工期的延誤，同乙方負(fù)責(zé)。對重大傷亡、重大財產(chǎn)、環(huán)境損害及其他安全事故，乙方應(yīng)按有關(guān)規(guī)定立即上報甲方和有關(guān)部門。同時，按政府有關(guān)部門的要求處理。技術(shù)要求：（隱蔽工程或中間驗收）當(dāng)工程具備隱蔽條件或達(dá)到中間驗收條件，乙方進(jìn)行自檢，并在隱蔽或中間驗收前24小時以書面形式通知甲方驗收。通知包括隱蔽和中間驗收的內(nèi)容、驗收時間和地點。乙方準(zhǔn)備驗收記錄，驗收合格，甲方及監(jiān)理工程師在驗收記錄上簽字后，乙方可進(jìn)行隱蔽和繼續(xù)施工。驗收不合格，乙方在甲方、監(jiān)理工程師限定的時間內(nèi)修改后重新驗收。主要工程量主要設(shè)備工作量潞安油化電熱一體化示范項目煤氣化裝置煤氣化框架（Ⅲ、Ⅳ系列）安裝工程設(shè)備共計382臺，動設(shè)備158臺、靜設(shè)備224臺，其中現(xiàn)場非標(biāo)制作設(shè)備18臺。氣化關(guān)鍵設(shè)備（包括氣化爐、合成氣冷卻器和傳導(dǎo)段）及其內(nèi)件由東方鍋爐公司生產(chǎn)，總重為1949t/套。煤氣化框架（Ⅲ、Ⅳ系列）安裝工程的設(shè)備工作量如下：設(shè)備名稱臺（套）單重（噸）備注類別工業(yè)氣化關(guān)鍵設(shè)備21949含：氣化爐、合成冷卻器及傳導(dǎo)段爐類汽包2惰性氣體發(fā)生器4熱風(fēng)爐小計8機泵類泵66壓縮機2蒸汽透平風(fēng)機18小計86熱交換器28過濾器56非標(biāo)貯槽10設(shè)備罐類設(shè)備82塔設(shè)備2消音器12燒嘴等其它設(shè)備26小計216各類機械設(shè)備72合計382其它專業(yè)工作量根據(jù)目前的資料，煤氣化框架（Ⅲ、Ⅳ系列）安裝工程其它專業(yè)的工作量暫定為：序號專業(yè)類別工程量（2個系列）備注1鋼結(jié)構(gòu)1.2萬噸+42米以上鋼結(jié)構(gòu)2工藝管道124km3電氣、儀表不詳?shù)谌马椖拷M織機構(gòu)施工組織機構(gòu)施工組織機構(gòu)設(shè)置原則我公司對此次山系列）安裝工程的建設(shè)非常重視，將整合公司資源，派遣具有豐富施工經(jīng)驗的人員參與本工程項目的施工。針對本工程將成立，采用項目法管理并精心組織施工。本項目部組織機構(gòu)人員對本工程質(zhì)量、進(jìn)度、成本、安全及文明施工負(fù)責(zé)，組織機構(gòu)人員本著精干、實效的原則，根據(jù)工程特點，抽調(diào)綜合素質(zhì)高的專業(yè)管理人員。項目部設(shè)項目經(jīng)理、執(zhí)行經(jīng)理、施工經(jīng)理、項目總工程師、HSE經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、控制經(jīng)理、材料經(jīng)理、商務(wù)經(jīng)理、施工管理部門及施工隊。現(xiàn)場管理層設(shè)置技術(shù)管理部、HSE管理部、質(zhì)量管理部、物質(zhì)管理部、計劃控制部及行政管理部。施工層設(shè)置：設(shè)備安裝一隊、設(shè)備安裝二隊、鉚焊一隊、鉚焊二隊、管道安裝一隊、管道安裝二隊、管道安裝三隊、管道安裝四隊、電氣安裝一隊、電氣安裝二隊、儀表安裝一隊、儀表安裝二隊、綜合隊。施工中將采用先進(jìn)可靠的施工方法和管理手段。項目組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理部各部門職責(zé)范圍技術(shù)管理部參加設(shè)計交底及圖紙會審工作，編制審核施工組織設(shè)計、專業(yè)施工方案。編制機具、材料計劃和材料技術(shù)性能要求，配合材料檢驗。編制施工組織設(shè)計、施工方案，對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。管理工程技術(shù)文件，發(fā)放工程圖紙。處理項目施工中出現(xiàn)的設(shè)計問題及施工技術(shù)問題，落實設(shè)計變更施工。做好施工記錄，負(fù)責(zé)工序質(zhì)量報驗。編制交工技術(shù)文件。物資管理部檢驗、接收、保管甲供物資材料，向監(jiān)理進(jìn)行材料進(jìn)場報驗。采購、檢驗、接收、保管乙供物資，并提交完整的技術(shù)資料與產(chǎn)品合格證書，向監(jiān)理進(jìn)行材料進(jìn)場報驗。組織項目部技術(shù)、質(zhì)量等相關(guān)人員參與材料、設(shè)備檢驗工作。按經(jīng)審核的材料預(yù)算書和工程進(jìn)度需要進(jìn)行材料發(fā)放和登記工作。收集、整理材料質(zhì)量證明文件，編制交工技術(shù)文件中的材料卷冊。及時負(fù)責(zé)材料核銷工作，與工程進(jìn)度同步進(jìn)行。質(zhì)量管理部與業(yè)主、監(jiān)理、總包單位及政府質(zhì)量監(jiān)督部門聯(lián)絡(luò)，辦理工程開工手續(xù)。編制工程質(zhì)量計劃、檢驗與試驗計劃，報業(yè)主、監(jiān)理和總包單位批準(zhǔn)，并組織實施。制定質(zhì)量獎罰措施并實施。參與技術(shù)交底，對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。協(xié)助物資供應(yīng)管理部進(jìn)行材料進(jìn)場檢驗。對質(zhì)量控制點進(jìn)行檢查驗收，審查、簽署工序質(zhì)量檢查記錄。對施工現(xiàn)場進(jìn)行巡檢，組織相關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量專項檢查。參與總包單位質(zhì)量相關(guān)會議，落實質(zhì)量會議精神。跟蹤、檢查質(zhì)量問題的整改處理情況，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量事故處理。辦理工程交工驗收手續(xù)和竣工驗收報告。HSE管理部編制工程HSE計劃書、應(yīng)急預(yù)案等，報總包單位、監(jiān)理和業(yè)主批準(zhǔn)并組織實施。承擔(dān)項目的施工安全的綜合管理工作，負(fù)責(zé)安保體系的配置與運轉(zhuǎn)，組織編制工程的安全計劃。參與總包單位質(zhì)量相關(guān)會議，落實質(zhì)量會議精神。組織項目安全例會，督促有關(guān)人員積極參與安全管理。負(fù)責(zé)審查、確認(rèn)特殊作業(yè)人員上崗資格；負(fù)責(zé)項目施工人員的安全教育。負(fù)責(zé)組織安全檢查與考核，及時發(fā)現(xiàn)隱患，下發(fā)整改通知，并對整改情況驗證，及時向項目部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。負(fù)責(zé)工程安全事故調(diào)查處理。計劃管理部根據(jù)總體網(wǎng)絡(luò)計劃，編制項目月（周）施工生產(chǎn)計劃，檢查并督促專業(yè)施工隊執(zhí)行落實項目施工生產(chǎn)計劃。編制工程統(tǒng)計報表，做好工程數(shù)據(jù)分析，推動項目進(jìn)度控制。負(fù)責(zé)督促專業(yè)施工隊人員及大型機具按時進(jìn)、退場，協(xié)調(diào)材料運輸中的機具平衡及合理使用。行政管理部負(fù)責(zé)項目衣食住行等后勤保障工作。負(fù)責(zé)現(xiàn)場及生活區(qū)保安、環(huán)境衛(wèi)生保障。組織業(yè)余文化活動，豐富員工精神生活。項目經(jīng)理部主要管理人員職責(zé)項目經(jīng)理/項目執(zhí)行經(jīng)理項目經(jīng)理代表公司履行項目合同，負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理和總包單位的聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)工作。以合同條款為依據(jù)，全面負(fù)責(zé)項目實施的組織領(lǐng)導(dǎo)工作，對項目的采購、施工進(jìn)度、費用、質(zhì)量、安全全面負(fù)責(zé)。貫徹執(zhí)行有關(guān)法律、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、公司QHSE方針和管理體系文件要求，結(jié)合本項目特點，制定本項目QHSE目標(biāo)，確保項目管理體系的有效運行，并完成目標(biāo)。主持編制項目總體實施方案，負(fù)責(zé)項目資源的配置和職責(zé)分配，落實項目施工計劃。努力改善施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境，提高產(chǎn)品質(zhì)量。檢查項目質(zhì)量及安全保證體系運轉(zhuǎn)，以及工程結(jié)算工作，對項目總體經(jīng)濟效益負(fù)責(zé)。施工經(jīng)理在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，全面組織現(xiàn)場的施工管理和日常指揮工作，執(zhí)行相關(guān)法規(guī)和公司管理要求，實現(xiàn)項目目標(biāo)。負(fù)責(zé)生產(chǎn)資源調(diào)度，及時解決施工生產(chǎn)中各種矛盾，合理調(diào)配項目各生產(chǎn)要素，在項目實施中對進(jìn)度計劃按實際情況及時做出調(diào)整，以滿足工期要求。組織控制現(xiàn)場總平面部置，抓好現(xiàn)場文明施工及產(chǎn)品保護(hù)管理工作。參加總包單位組織的生產(chǎn)調(diào)度例會，組織項目部內(nèi)部生產(chǎn)調(diào)度會。項目總工程師在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)項目的技術(shù)管理工作。負(fù)責(zé)申請辦理工程開、竣工報告，以及項目開工前期現(xiàn)場準(zhǔn)備，臨設(shè)布置工作。組織專業(yè)技術(shù)人員參加設(shè)計交底及圖紙會審工作，組織并參加施工組織設(shè)計的編制審核工作，負(fù)責(zé)審批專業(yè)施工方案。編制審核各專業(yè)施工圖材料計劃并報送總包單位批復(fù)。協(xié)助項目經(jīng)理，主持建立項目施工質(zhì)量保證體系，審核質(zhì)量計劃，檢查落實質(zhì)量責(zé)任制。及時處理項目施工中出現(xiàn)的設(shè)計問題及施工技術(shù)問題。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各職能部門的工作，組織工程中間交接與竣工驗收，負(fù)責(zé)審查工程交工技術(shù)文件。控制經(jīng)理根據(jù)總體網(wǎng)絡(luò)計劃，編制項目（周）施工生產(chǎn)計劃，協(xié)助項目經(jīng)理抓好施工生產(chǎn)組織工作；檢查并督促專業(yè)施工隊執(zhí)行落實項目施工生產(chǎn)計劃。編制工程統(tǒng)計報表，做好工程數(shù)據(jù)分析。負(fù)責(zé)項目的施工圖紙、文件、檔案的發(fā)放工作。根據(jù)項目合同的執(zhí)行情況，及時上報項目經(jīng)理，并協(xié)調(diào)處理合同執(zhí)行中出現(xiàn)的各種問題。負(fù)責(zé)督促專業(yè)施工隊人員及大型機具按時進(jìn)、退場，協(xié)調(diào)項目施工中大型設(shè)備吊裝，材料運輸中的機具平衡及合理使用。HSE經(jīng)理承擔(dān)項目的施工安全的綜合管理工作，負(fù)責(zé)安保體系的配置與運轉(zhuǎn)，組織編制工程的安全計劃。負(fù)責(zé)組織項目安全例會，督促各職能部門、有關(guān)人員的安全職責(zé)的落實。負(fù)責(zé)審查、確認(rèn)特殊作業(yè)人員上崗資格；負(fù)責(zé)項目施工人員的安全教育。負(fù)責(zé)組織安全檢查與考核，及時發(fā)現(xiàn)隱患，下發(fā)整改通知，并對整改情況驗證，及時向項目部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。負(fù)責(zé)項目工傷、火災(zāi)、交通事故的調(diào)查處理。質(zhì)量經(jīng)理承擔(dān)項目施工質(zhì)量的綜合管理工作，負(fù)責(zé)質(zhì)量保證體系的配置與運轉(zhuǎn)，組織編制工程的質(zhì)量計劃。負(fù)責(zé)組織項目的質(zhì)量例會，督促各職能部門及有關(guān)人員的質(zhì)量職責(zé)的落實。負(fù)責(zé)審查確認(rèn)特殊作業(yè)人員的上崗資格證，對上崗人員進(jìn)行工程質(zhì)量技術(shù)交底。負(fù)責(zé)確定項目質(zhì)量控制點并落實質(zhì)量報檢制。組織檢查專業(yè)施工隊執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，對違規(guī)作業(yè)及質(zhì)量問題提出整改指令，實施質(zhì)量獎罰制度。協(xié)助項目總工程師做好項目技術(shù)管理工作。負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理和總包單位有關(guān)人員聯(lián)系與協(xié)調(diào)，確認(rèn)工程質(zhì)量共檢點的劃分，落實工程質(zhì)量報檢確認(rèn)程序。協(xié)調(diào)業(yè)主、監(jiān)理和總包單位質(zhì)量控制人員對乙供物資進(jìn)行的質(zhì)量抽檢工作。負(fù)責(zé)組織質(zhì)量檢查與考核，及時發(fā)現(xiàn)隱患，下發(fā)整改通知，并對整改情況驗證，及時向上級匯報。組織工序交接，協(xié)助項目經(jīng)理搞好項目中間交接和竣工驗收工作。負(fù)責(zé)工程交竣工資料的立卷歸檔，對竣工資料的完整性、規(guī)范性負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)項目質(zhì)量事故或不合格品的調(diào)查、評審。物控經(jīng)理負(fù)責(zé)采購乙供物資，并提交完整的設(shè)備物資技術(shù)資料與產(chǎn)品合格證書。負(fù)責(zé)將經(jīng)審核的材料預(yù)算書按工程進(jìn)度需要領(lǐng)料、驗收、入庫、保管和發(fā)放工作。工程中的甲供設(shè)備物資以及技術(shù)資料和產(chǎn)品合格證書整理工作。及時負(fù)責(zé)材料核銷工作，與工程進(jìn)度同步進(jìn)行。組織項目部有關(guān)人員參與現(xiàn)場設(shè)備的開箱、檢驗工作。費用控制經(jīng)理負(fù)責(zé)編制施工圖預(yù)算及現(xiàn)場設(shè)計變更結(jié)算，報送審批，負(fù)責(zé)項目竣工決算。協(xié)助項目經(jīng)理做好項目成本費用控制。負(fù)責(zé)項目資金的合理使用，及項目會計核算。主要管理人員一覽表第四章施工部署總體目標(biāo)總體指導(dǎo)方針我公司承建本工程的總體指導(dǎo)方針是：“安全為本，質(zhì)量取勝，環(huán)保為重，工期確保、遵紀(jì)守法、為業(yè)主奉獻(xiàn)精品工程”。質(zhì)量、安全方面全面達(dá)到合同約定的質(zhì)量、安全工作要求。項目進(jìn)度目標(biāo)：合同工期要求：2014年5月1日開工，2015年7月30日中間交接。滿足甲方工期要求，中交日期為2015年7月30日。擬投入本工程的勞動力情況擬投入的最高人數(shù)根據(jù)本工程擬投入的勞動力計劃表，施工人數(shù)最多為2015年3月，擬投入的勞動力最高人數(shù)為1063人。擬投入的平均人數(shù)根據(jù)本工程擬投入的勞動力計劃表，本工程擬投入的勞動力平均人數(shù)為684人/月。具體請見本施工組織設(shè)計的相關(guān)內(nèi)容。施工程序本工程總體上按照先土建、后安裝；先地下、后地上；先深后淺；先難后易的原則進(jìn)行施工，同時做好各專業(yè)交叉施工的協(xié)調(diào)管理工作項目管理總體安排施工組織機構(gòu)設(shè)置原則本工程由我公司駐南京的江蘇分公司承擔(dān)，成立“中國化學(xué)工程第四建設(shè)有限公司山西潞安項目部”，抽調(diào)精干人員組成管理班子，全面負(fù)責(zé)履行合同和工程施工。項目經(jīng)理丁先海同志具有一級建造師資質(zhì)，高級工程師職稱，負(fù)責(zé)過多大型項目管理工作，項目管理和施工經(jīng)驗極其豐富。項目部人員全部在現(xiàn)場辦公，在施工現(xiàn)場搭建臨設(shè)，公司全力為項目部服務(wù)，提供人力、機具及周轉(zhuǎn)資金，促進(jìn)和確保項目部的安全、質(zhì)量、材料供應(yīng)和進(jìn)度等各項工作的順利進(jìn)行。建立健全各類保障體系HSE管理保障體系項目經(jīng)理部將在公司總HSE保障體系的指導(dǎo)下，成立現(xiàn)場HSE生產(chǎn)管理委員會并建立HSE管理保障體系，全權(quán)負(fù)責(zé)項目的HSE管理。質(zhì)量保障體系項目經(jīng)理部將在現(xiàn)場成立質(zhì)量部，建立項目質(zhì)量保證體系，在公司總質(zhì)量保證體系的指導(dǎo)下，確保工程施工質(zhì)量全面受控并實際預(yù)定目標(biāo)。工期保障體系項目經(jīng)理部將成立由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)的計劃協(xié)調(diào)小組，對項目的施工進(jìn)行日常管理工作，確保工程進(jìn)度符合要求。物資保障體系由項目經(jīng)理部的設(shè)材部負(fù)責(zé)本工程所需的自購物資采購，并利用我公司地域優(yōu)勢和多年來形成覆蓋全國大部分地區(qū)的采購網(wǎng)絡(luò)，保障本工程的物資供應(yīng)。機械、人力保障體系項目經(jīng)理部根據(jù)本工程的實際情況，安排人員和機械進(jìn)點施工。江蘇分公司勞動人事部和設(shè)材部將負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、督促工作。施工部署工期根據(jù)現(xiàn)場實際情況，擬定2014年6月15日工程開工，2015年7月30日機械竣工，總工期41施工安排根據(jù)本工程的實物工程量及工程分布情況，擬成立鉚焊一隊、鉚焊二隊、設(shè)備安裝一隊、設(shè)備安裝二隊、管道安裝一隊、管道安裝二隊、管道安裝三隊、管道安裝四隊、電氣安裝一隊、電氣安裝二隊、儀表安裝一隊、儀表安裝二隊、綜合隊十三個施工隊進(jìn)行施工。各隊的施工安排如下：鉚焊一隊：負(fù)責(zé)本工程Ⅳ系列煤氣化框架鋼結(jié)構(gòu)安裝及非標(biāo)制作工作。鉚焊二隊：負(fù)責(zé)本工程Ⅲ系列煤氣化框架鋼結(jié)構(gòu)安裝及非標(biāo)制作工作。設(shè)備安裝一隊：負(fù)責(zé)本工程Ⅳ系列煤氣化框架磨煤框架、氣化框架的設(shè)備安裝。設(shè)備安裝二隊：負(fù)責(zé)本工程Ⅲ系列煤氣化框架磨煤框架、氣化框架的設(shè)備安裝。管道安裝一隊：負(fù)責(zé)本工程Ⅳ系列煤氣化框架磨煤框架管道及部分氣化框架管道安裝。管道安裝二隊：負(fù)責(zé)本工程Ⅳ系列氣化框架管道安裝。管道安裝三隊：負(fù)責(zé)本工程Ⅲ系列煤氣化框架磨煤框架管道及部分氣化框架管道安裝。管道安裝四隊：負(fù)責(zé)本工程Ⅲ系列煤氣化框架管道安裝。電氣安裝一隊：負(fù)責(zé)本工程Ⅳ系列煤氣化框架的電氣安裝。電氣安裝二隊：負(fù)責(zé)本工程Ⅲ系列煤氣化框架的電氣安裝。儀表安裝一隊：負(fù)責(zé)本工程Ⅳ系列煤氣化框架的儀表安裝及調(diào)試。儀表安裝二隊：負(fù)責(zé)本工程Ⅲ系列煤氣化框架的儀表安裝及調(diào)試。綜合隊：負(fù)責(zé)本工程設(shè)備吊裝、管道吊裝、鋼結(jié)構(gòu)吊裝及其它工作。施工階段劃分：根據(jù)該工程的施工工期及各專業(yè)的實物工程量，施工安排擬按六個階段進(jìn)行。第一階段：施工準(zhǔn)備階段：（2014年成立項目經(jīng)理部，管理人員到位，建立質(zhì)量、安全保證體系、物資供應(yīng)及工程管理體系。做好現(xiàn)場臨設(shè)建設(shè)（辦公室、職工宿舍、預(yù)制場和材料堆場的建設(shè)）。施工現(xiàn)場吊車、運輸車輛道路規(guī)劃。施工用水、用電條件確認(rèn)與布置。施工機具、設(shè)備準(zhǔn)備。做好施工技術(shù)準(zhǔn)備，包括編制施工組織設(shè)計及專業(yè)施工方案，進(jìn)行圖紙會審及設(shè)計交底。編制工程總體網(wǎng)絡(luò)計劃（二級網(wǎng)絡(luò)計劃）以及專業(yè)施工網(wǎng)絡(luò)計劃（三級網(wǎng)絡(luò)計劃）。編制材料計劃、材料檢驗計劃。組織各專業(yè)施工人員進(jìn)場計劃及落實。第二階段：非標(biāo)設(shè)備、框架鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制、安裝階段（2014年6月15日~2014年12月30日）非標(biāo)設(shè)備預(yù)制完畢鋼結(jié)構(gòu)模塊組裝完。鋼結(jié)構(gòu)模塊分段安裝完。第三階段：設(shè)備安裝階段（2014年8月15日~2015年3月30日）+42m層以下框架內(nèi)主要設(shè)備安裝就位完其它設(shè)備安裝就位完。磨煤機組裝完。氣化爐組裝完。袋濾器安裝（組裝）完。非標(biāo)設(shè)備安裝完設(shè)備平臺爬梯安裝完。第四階段：工藝管道及電氣儀表施工階段（2014年10月1日~2015年7月工藝管道預(yù)制、閥門試壓。各單元工藝管道安裝完各單元工藝管道試壓完、吹掃（沖洗）完。電氣防雷接地施工完。各單元電氣安裝完。各單元儀表安裝完、接線調(diào)試完。第五階段：機械設(shè)備試車階段（2015年7月1日~各單元機械設(shè)備單體試車完。儀表系統(tǒng)調(diào)試完。第六階段：交工驗收階段（2015年6月25工程三查四定，尾項整改；交工資料整理完；辦理中間交工手續(xù)。工程控制點根據(jù)總進(jìn)度的安排，本工程的里程碑如下：Ⅳ系列安裝控制節(jié)點序號關(guān)鍵控制點開始時間完成時間日歷工期1鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制開始2014-257.6米層鋼結(jié)構(gòu)吊裝2014-2014-373.6米層鋼結(jié)構(gòu)吊裝2014-2014-486.4米2014-2014-5101.8米2014-2014-6101.8米以上鋼結(jié)構(gòu)吊裝2014-12014-17全部工藝設(shè)備安裝2014-2015-3-308全部工藝管道預(yù)制、安裝2014-2015-9系統(tǒng)試壓、吹掃2015-4-12015-6-3010全部電氣儀表安裝2015-1-12015-7-11動設(shè)備單體試車2015-7-12015-7-12辦理中間交工手續(xù)2015-7-302015-7-30Ⅲ系列安裝控制節(jié)點序號關(guān)鍵控制點開始時間完成時間日歷工期1鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制開始2014-257.6米層鋼結(jié)構(gòu)吊裝2014-9-2014-9-373.6米層鋼結(jié)構(gòu)吊裝2014-9-2014-9-486.4米2014-2014-15101.8米2014-2014-16101.8米以上鋼結(jié)構(gòu)吊裝2014-12014-17全部工藝設(shè)備安裝2014-9-28全部工藝管道預(yù)制、安裝2014-2015-9系統(tǒng)試壓、吹掃2015-4-12015-6-3010全部電氣儀表安裝2015-1-12015-7-11動設(shè)備單體試車2015-7-12015-7-12辦理中間交工手續(xù)2015-7-302015-7-30施工平面圖及日常管理以項目標(biāo)準(zhǔn)化管理為目標(biāo)，根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理和總包單位現(xiàn)場文明施工管理要求和我公司企業(yè)形象標(biāo)準(zhǔn)要求，做到統(tǒng)一規(guī)劃、合理布局、封閉管理、文明施工。平面布置必須按照業(yè)主、監(jiān)理和總包單位現(xiàn)場施工管理要求中的有關(guān)規(guī)定。平面布置應(yīng)符合國家防火規(guī)范及安全施工的有關(guān)規(guī)定。施工臨設(shè)要避免占用在建工程位置。施工臨設(shè)應(yīng)不妨礙消防通道和正常交通。施工總平面布置及臨設(shè)應(yīng)在取得業(yè)主和總包單位批準(zhǔn)后，方能正式實施。現(xiàn)場臨時設(shè)施施工現(xiàn)場臨設(shè)采用集裝箱和彩板房，主要包括現(xiàn)場辦公用房、預(yù)制場地、倉庫、工具房、現(xiàn)場廁所等臨時設(shè)施。由于冬季氣候寒冷，在辦公室、預(yù)制廠房均需考慮安裝蒸汽管道進(jìn)行采暖。辦公區(qū)：辦公室設(shè)置在惠生公司材料堆場西側(cè)，采用彩鋼板房建造，整個辦公區(qū)面積為1680m2?，F(xiàn)場辦公室采用集裝箱，擺放在倉庫在現(xiàn)場預(yù)制場的兩旁分別設(shè)置兩個倉庫，一個倉庫（面積約420m2）存放設(shè)備配件及管件材料，另一個倉庫（面積約300m2）存放電氣、儀表材料。具體布置見管道預(yù)制場材料堆場管道及小型設(shè)備材料堆場面積約245管道及非標(biāo)設(shè)備預(yù)制場管道及非標(biāo)設(shè)備預(yù)制場設(shè)置在中間渣場東側(cè)，非標(biāo)預(yù)制場占地面積約3300m2鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制場本工程42m框架以上的鋼結(jié)構(gòu)采用工廠化預(yù)制，半成品供貨。擬在煤氣化框架北側(cè)設(shè)置組裝平臺，進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)模塊組裝。職工休息室及工具堆放間在施工現(xiàn)場合適地點擺放10~12個集裝箱或鐵工棚，作為工人臨時休息室及工具堆放間，集裝箱或工棚為可吊裝移動式，方便靈活。施工用水本工程施工用水主要用于管道試壓、設(shè)備試車等工作。施工用水總管DN50，支管DN25接至各施工用水點?，F(xiàn)場排水按總包單位、監(jiān)理和總包單位要求引至雨水井進(jìn)行排水。施工用電現(xiàn)場施工用電高峰期用電量估計約1600KW。施工及生活用電由業(yè)主就近提供的變壓器。從業(yè)主提供的變壓器接至一級施工配電柜、從一級配電柜接至二級配電柜，然后從二級配電柜接至各用電點。施工用電設(shè)施及電纜敷設(shè)必須符合施工用電安全技術(shù)規(guī)定。施工道路施工道路基本上利用廠區(qū)已建道路。廢棄物的處理現(xiàn)場設(shè)置廢棄物桶，對現(xiàn)場的廢棄物每天進(jìn)行回收，并送至廢棄物處理站處理?！拔迮贫D”“五牌二圖”為工程概況牌、安全紀(jì)律牌、防火須知牌、安全無重大事故計時牌、安全施工、文明施工牌、施工總平面圖和施工組織機構(gòu)圖?！拔迮贫D”工地大門旁。臨時設(shè)施用地表用途面積（㎡）位置需用時間現(xiàn)場辦公區(qū)1680見圖530天設(shè)備配件及管件倉庫420見圖500天電氣儀表倉庫300見圖500天管道及非標(biāo)設(shè)備預(yù)制場3300見圖500天材料堆場2450見圖500天合計8150鋼結(jié)構(gòu)模塊預(yù)制平面布置圖34/241日常管理管理措施嚴(yán)格按照已批準(zhǔn)的施工總平面布置圖設(shè)置各項臨時設(shè)施，如確需改變施工總平面布置的，應(yīng)向總包單位、監(jiān)理和總包單位提出申請，經(jīng)同意后方可實施。由計調(diào)員具體組織實施，項目部各職能部門齊抓共管，各施工隊設(shè)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工事宜。施工現(xiàn)場必須設(shè)置“五牌二圖”標(biāo)牌，即：工程告示牌、安全紀(jì)律牌、安全標(biāo)語牌、安全記錄牌、文明施工制度牌、施工平面圖和施工組織機構(gòu)圖。五牌二圖必須齊全，而且美觀整齊。施工現(xiàn)場應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場供水、供電線路的維護(hù)保養(yǎng)，施工道路和現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)，場容衛(wèi)生及文明施工等管理工作。各施工隊根據(jù)項目部劃分的施工現(xiàn)場、道路、預(yù)制平臺、工棚等責(zé)任區(qū)為依據(jù)；施工現(xiàn)場責(zé)任區(qū)根據(jù)任務(wù)量的多少和施工工期變化由項目部界定。各施工隊必須及時清理責(zé)任區(qū)內(nèi)的建筑垃圾，運走殘物以及不再需要的物資，保證施工現(xiàn)場和臨時堆料場處于干凈、整潔、安全狀態(tài)。制定生活和環(huán)境衛(wèi)生管理制度。搞好職工宿舍衛(wèi)生和食堂的飲食衛(wèi)生。設(shè)置水沖式廁所，并做好廁所的衛(wèi)生保潔工作。不亂倒生活垃圾。生活垃圾及時納入城市生活垃圾處理系統(tǒng)。檢查評比辦法計調(diào)員負(fù)責(zé)日常檢查，各施工隊負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)自查，做到每周自查一次，并將自查結(jié)果向項目部匯報。計調(diào)員在每周調(diào)度會上講評，查出問題限期整改。施工總平面布置及臨設(shè)管理規(guī)劃與批準(zhǔn)現(xiàn)場的施工總平面按施工部署、施工方法和施工總進(jìn)度計劃的要求，結(jié)合施工生產(chǎn)現(xiàn)場管理，規(guī)劃施工道路、辦公、預(yù)制、材料、工棚等臨建，做到封閉管理。工程用水、用電等線路的方位走向合理，安全可靠。并報送業(yè)主、總包單位和監(jiān)理工程師審定批準(zhǔn)后，在現(xiàn)場按總體規(guī)劃分步實施?，F(xiàn)場臨時設(shè)施的布置施工臨時設(shè)施的布置應(yīng)根據(jù)裝置布置情況，考慮到施工部署、施工方法的要求進(jìn)行部署，并應(yīng)滿足現(xiàn)場施工和生產(chǎn)管理的要求。必須遵守有關(guān)安全、防火和環(huán)保的規(guī)定。臨時設(shè)施不應(yīng)影響工程施工。管理與使用各施工隊必須嚴(yán)格按照經(jīng)審批的“施工平面布置圖”進(jìn)行施工過程中生產(chǎn)臨設(shè)的占地使用，各區(qū)域由項目部指定的專人管理，協(xié)調(diào)施工中的工序環(huán)節(jié)，由于作業(yè)面狹窄，各施工隊要嚴(yán)格執(zhí)行臨設(shè)管理要求，禁止工棚、材料、設(shè)備等在現(xiàn)場亂擺亂放?，F(xiàn)場施工道路管理根據(jù)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計，在安排施工道路與正式通道連接施工前，施工單位必須提出書面申請，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理和總包單位批準(zhǔn)后方可組織實施。施工現(xiàn)場的道路必須按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計修筑，并保持完好暢通。禁止利用道路作為施工器材的堆場或其他作業(yè)場所。如確需占用道路進(jìn)行施工，必須先提前向監(jiān)理工程師提出申請，經(jīng)批準(zhǔn)后，作業(yè)范圍不得超出批準(zhǔn)的范圍，并在規(guī)定的時間內(nèi)完成作業(yè)。作業(yè)完后要立即撤離所有的人員、機具，清理路面上所有物品和垃圾，恢復(fù)路面原貌。未經(jīng)批準(zhǔn)不得挖斷或封堵路面。確因工程需要而挖斷或封堵道路，必須編制詳細(xì)施工方案，報請有關(guān)部門審批。經(jīng)批準(zhǔn)挖斷或封堵道路，并在指定的時間內(nèi)按原樣修復(fù)。使用道路的單位要文明施工，嚴(yán)禁在路面上拋撒雜物，若發(fā)生拋撒現(xiàn)場，應(yīng)及時派人清理，跟蹤保潔。場外交通組織保證措施入廠車輛控制進(jìn)入施工現(xiàn)場控制區(qū)的車輛，須按項目經(jīng)理部統(tǒng)一安排，非施工車輛禁止入內(nèi)，禁止入內(nèi)的車輛應(yīng)停放在施工現(xiàn)場界區(qū)外不影響道路暢通和施工作業(yè)工作所需場地，車輛停放不能擋住出口和緊急消防通道。對出廠車輛要求所有出、入施工現(xiàn)場的車輛，離開施工現(xiàn)場區(qū)域前，必須清凈輪胎上沾附的污物。場外交通管理出廠車輛場外行駛要嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，不超車、不搶道、不闖紅燈。在施工車輛行駛的主要交通路口，設(shè)置交通管理員，組織和指揮車輛的通行。運輸泥土的車輛不得裝載過滿，以避免沿途泥土的拋灑，若道路上掉有泥渣，應(yīng)派人及時清掃干凈。施工車輛不得無故堵塞交通。在施工便道與社會道路交接處設(shè)置標(biāo)志牌，以確保交通安全。施工用水管理業(yè)主負(fù)責(zé)提供水源點，從水源點至施工各用水點的管路安裝布置，由施工單位負(fù)責(zé)。施工結(jié)束后，將水表等設(shè)施交還業(yè)主根據(jù)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計，由業(yè)主相關(guān)部門負(fù)責(zé)安排指定施工用水接頭點。不準(zhǔn)私開接水口。施工用水主管采用埋地敷設(shè)。施工現(xiàn)場內(nèi)用水管線必須按有關(guān)規(guī)定敷設(shè)，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師和總包單位檢查符合要求后方可供水。安裝供水管道的同時必須按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計進(jìn)行排水系統(tǒng)的施工，并按業(yè)主、監(jiān)理工程師和總包單位的要求接入主排水系統(tǒng)。施工現(xiàn)場內(nèi)排水系統(tǒng)應(yīng)暢通，不得造成積水或污水漫流。冬季到來之前，應(yīng)對供水管線、閥門進(jìn)行防凍處理，確保供水管線符合過冬要求。施工用電管理業(yè)主提供足夠的供電量作為施工用電，電源接至施工現(xiàn)場，施工用變壓器及380V接線頭以上由業(yè)主安置，接線頭以下及現(xiàn)場施工電源配電箱及電纜線由施工單位承擔(dān)。施工電源箱位置由施工單位自定，業(yè)主、監(jiān)理及總包單位認(rèn)可。施工臨時用電方案應(yīng)提交總包單位及監(jiān)理工程師確認(rèn)。根據(jù)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計安排施工用電接線位置，未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意接線。施工現(xiàn)場的用電線路和電氣設(shè)備必須按批準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定要求敷設(shè)、安裝，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師和總包單位檢查符合要求后方可送電。施工用電主電纜采用埋地方式敷設(shè)，并按電纜敷設(shè)安全規(guī)定操作，埋地電纜的拐彎處在地面設(shè)警示牌。項目部施工用電由專業(yè)電氣維護(hù)人員按項目部統(tǒng)一安排合理使用。具體工作是維修電工應(yīng)按日常巡檢、維修和維護(hù)、保養(yǎng)工作，及時消除用電線路、設(shè)備的安全隱患。非責(zé)任人員禁止移動、變更臨時用電設(shè)施。各施工區(qū)域當(dāng)日工作結(jié)束后，除照明線路正常送電或特殊需要外，由施工用電維護(hù)責(zé)任人員，在主電源箱處切斷電源，做到施工現(xiàn)場人走電斷，杜絕因施工用電管理不善而引發(fā)的火災(zāi)、爆炸事故。施工現(xiàn)場排水管理總體要求施工現(xiàn)場排水工作貫穿于項目交工之前全過程，施工過程的安裝、交工驗收按施工總平面布置，各階段工程都要保持施工道路的暢通、場地平整、堅實。設(shè)備試運及管道試壓或水沖洗的排水，應(yīng)盡量排放至現(xiàn)場排水系統(tǒng)或排水明溝后進(jìn)入工業(yè)配套區(qū)總體雨水排放系統(tǒng)。將施工用水管路設(shè)計圖提交監(jiān)理工程師，以便審查和批準(zhǔn)。供水棍路及用水設(shè)施必須符合政府的有關(guān)規(guī)定，并對所用供水設(shè)施的設(shè)計、安裝、維修和管理負(fù)責(zé)，并確保其安全可靠。現(xiàn)場排水施工現(xiàn)場的排水，應(yīng)盡量利用自然地形排水，可利用原有溝、槽、雨水排水管道排到廠區(qū)雨水排放系統(tǒng)中。安全與環(huán)境的保障現(xiàn)場道路兩側(cè)、腳手架下、堆料場建筑物四周或其它施工設(shè)備基礎(chǔ)或設(shè)施，周圍不能殘存積水，避免浸蝕土壤、基礎(chǔ)，損壞基礎(chǔ)或產(chǎn)生蚊、蠅而影響構(gòu)件或設(shè)備安全和環(huán)境衛(wèi)生。現(xiàn)場清潔、衛(wèi)生管理衛(wèi)生清潔制度施工現(xiàn)場每周由項目部組織一次現(xiàn)場清潔。各部門、施工隊對清潔工作應(yīng)持之以恒，保護(hù)施工現(xiàn)場設(shè)備、場地、材料不被污染，保持現(xiàn)場作業(yè)區(qū)域和辦公區(qū)域的環(huán)境衛(wèi)生，保持進(jìn)入現(xiàn)場施工暫設(shè)的工棚、辦公室、焊機棚標(biāo)記統(tǒng)一，干凈整齊，無垃圾、無污物。由項目部配置在施工作業(yè)區(qū)域或辦公區(qū)域內(nèi)的廢料箱、垃圾箱，由項目部負(fù)責(zé)管理和定期清理。立式設(shè)備、框架上工程垃圾定期由上至下逐層清掃，作業(yè)場所做到工完料盡、場地清?，F(xiàn)場按施工平面布置所設(shè)置的廁所由項目部派專人負(fù)責(zé)清理，并保持上水系統(tǒng)不出現(xiàn)跑水、滴漏現(xiàn)象，排水系統(tǒng)暢通無堵，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場隨處大小便。剩余或廢棄材料的處理所有施工現(xiàn)場必須保持清潔。不允許各類包裝物和殘損周轉(zhuǎn)材料或其它廢棄物品在現(xiàn)場存留，特別是易燃品。施工人員在工作結(jié)束后，隨時清理本崗位或本隊作業(yè)中產(chǎn)生的各類垃圾，全部施工場所每天由施工班組或施工隊將廢物或垃圾集中堆放。施工機具和物資管理機具管理現(xiàn)場所需施工機具，由項目部依據(jù)工程的需要，分期分批組織進(jìn)場。施工機具必須具備良好的性能，所有現(xiàn)場的施工機具，如設(shè)備、車輛、起重設(shè)備和手提式滅火器等都應(yīng)該有明顯的設(shè)備管理標(biāo)識。機具擺放施工機具進(jìn)入施工現(xiàn)場后，必須按施工控制區(qū)平面布置擺放。移動式機械作業(yè)要在規(guī)定區(qū)域內(nèi)運行，不可隨意阻塞通道，當(dāng)確需短時占路時，經(jīng)項目部計調(diào)協(xié)調(diào)后，限時使用?，F(xiàn)場材料堆放進(jìn)入施工現(xiàn)場的周轉(zhuǎn)材料和安裝材料，必須符合現(xiàn)場堆放管理要求，同時應(yīng)做到適量入場、碼放整齊，擺放位置得當(dāng)，不妨礙其它工序作業(yè)區(qū)域和保持道路暢通。預(yù)制好的管道、非標(biāo)設(shè)備進(jìn)行清潔度檢查，并標(biāo)識齊全，合格后將所有敞口封堵，防止污染。施工機具退場施工機具由項目部根據(jù)工程進(jìn)度統(tǒng)籌安排及時退場，并及時進(jìn)行平整清潔。 第五章主要施工方案施工流向和順序根據(jù)本工程的情況，施工順序應(yīng)為先土建、后安裝；先地下、后地上；先主體、后輔助；先大件設(shè)備、后一般設(shè)備。各安裝隊根據(jù)計劃，全面展開，首先展開非標(biāo)設(shè)備和框架鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制、安裝，先大件設(shè)備安裝、后一般設(shè)備安裝?？傮w安排按非標(biāo)設(shè)備制作安裝→鋼結(jié)構(gòu)框架制作安裝→大件設(shè)備吊裝→一般設(shè)備安裝→工藝配管安裝→電儀安裝及調(diào)試→管道試壓吹掃→設(shè)備管道防腐絕熱→設(shè)備單體試車→工程中交的程序進(jìn)行施工。由于煤氣化框架的設(shè)備大多數(shù)安裝在框架內(nèi)，并且設(shè)備安裝高度高，質(zhì)量大，幾何尺寸大，因此框架施工時要為氣化爐、合成冷卻器等設(shè)備安裝預(yù)留必要的的梁柱或孔洞。這部分的框架結(jié)構(gòu)需要與設(shè)備安裝仔細(xì)進(jìn)行核對，進(jìn)行預(yù)留，以便能夠順利安裝設(shè)備。另外位于裝置區(qū)前面的管廊和棧橋也需要留待設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后再施工。施工階段劃分根據(jù)本工程情況，施工階段可以劃分為鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝、管道安裝、電氣儀表安裝等階段(根據(jù)合同文件，42m以上鋼結(jié)構(gòu)及大型設(shè)備吊裝、防腐絕熱均不在我方施工范圍內(nèi))。具體安排請見施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃。采用的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范序號標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號1工業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50252-20102石油化工安裝工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)SH/T3508-20113機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-20094化工機器安裝工程施工及驗收通用規(guī)范HG20203-20005壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50275-20106連續(xù)輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50270-20107起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50278-20108石油化工換熱設(shè)備施工及驗收規(guī)范SH/T3532-20059石油化工機器設(shè)備安裝工程及驗收通用規(guī)范SH/T3538-200510石油化工靜設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50461-200811石油化工泵組施工及驗收規(guī)范SH/T3541-200712石油化工離心式壓縮機組施工及驗收規(guī)范SH/T3539-200713現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-201114石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范SH3501-201115工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50184-201116石化金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50517-201017石油化工鉻鎳不銹鋼、鐵鎳合金和鎳合金管道焊接規(guī)程SH/T3523-200918石油化工工程鉻鉬耐熱鋼管道焊接技術(shù)規(guī)程SH3520-200419石油化工異種鋼焊接規(guī)程SH/T3526-200420閥門檢驗與管理規(guī)程SH3518-201321石油化工低溫鋼焊接規(guī)程SH/T3525-200422給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-200823石油化工給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范SH3533-200324工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB50235-201025工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50184-201126脫脂工程施工及驗收規(guī)范HG20202-200027埋地鋼制管道腐蝕防護(hù)工程檢驗GB/T19285-201428石油化工起重施工規(guī)范SH/T3536-201129大型設(shè)備吊裝施工工藝SH/T3515-200330起重吊運指揮信號GB5082-8531石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范GB50484-200832電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB50150-200633電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范GB50147-201034電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范GB50148-201035電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GB50149-201036電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)GB50150-200637電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50168-200638電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50169-200639電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范GB50170-200640電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范GB50171-201241電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電動機施工及驗收規(guī)范GB50177-200642電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB50254-200643電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB50256-199644電氣裝置安裝工程爆炸和危險環(huán)境施工及驗收規(guī)范GB50257-199645電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50310-200246建筑物防雷工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范GB50601-201047電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程DL/T5161.1～5161.17-200248自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范GB50093-201349石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程SH/T3521-200750工業(yè)自動化儀表用電源電壓JB/T8207-199951自控安裝圖冊上下冊HG/T21581-201252建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-200253石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范SH/T3507-201154鋼結(jié)構(gòu)施工及質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-200155鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接技術(shù)規(guī)程JGJ82-201156壓焊鋼格板通用圖HG/T21612-199657立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范GB50128-200558鋼制化工設(shè)備制造技術(shù)要求HG20584-199859承壓設(shè)備焊接工藝評定NB/T47014-201160壓力容器焊接規(guī)程NB/T47015-201161石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范SH/T3510-201162建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011主要施工方法和施工機械選擇請見各方案內(nèi)容，施工機械選擇見“資源需用計劃”。安全目標(biāo)根據(jù)我公司的“質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理文件(《QHSE管理手冊》-2013

D/1版)”及本工程的情況，安全施工應(yīng)達(dá)到：事故發(fā)生頻率≤1起/50萬工時；群傷事故為零；死亡事故為零；重大火災(zāi)事故為零；重大設(shè)備事故為零；環(huán)境不良記錄為零；安全施工措施請見各專業(yè)方案內(nèi)容及本施工組織設(shè)計中相關(guān)章節(jié)。環(huán)境保護(hù)內(nèi)容和方法根據(jù)我公司的“質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理文件(《QHSE管理手冊》-2013

D/1版)”及本工程的情況，本工程的環(huán)境保護(hù)內(nèi)容主要有：(1)污水（清洗及生活等產(chǎn)生的污水）(2)粉塵（土方工程、未硬化的地面、道路等產(chǎn)生的塵土）(3)噪聲（砂輪機、空壓機等產(chǎn)生的噪聲）(4)危險廢棄物（建筑、辦公、生活垃圾）以上環(huán)保措施和方法請見本施工組織設(shè)計中第13章文明施工現(xiàn)場措施的相關(guān)內(nèi)容。鋼結(jié)構(gòu)施工方案工程概述本工程鋼結(jié)構(gòu)施工主要有氣化裝置鋼結(jié)構(gòu)框架、裝置內(nèi)管廊鋼結(jié)構(gòu)、氣化裝置的設(shè)備平臺安裝等，總重約6000噸。氣化裝置主體鋼結(jié)構(gòu)安裝高度為+42m～+12鋼結(jié)構(gòu)安裝工序鋼結(jié)構(gòu)安裝施工流程施工準(zhǔn)備工作鋼構(gòu)件配套供應(yīng)現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)吊裝是根據(jù)規(guī)定的安裝流水順序進(jìn)行的，鋼構(gòu)件必須按照安裝流水順序的需要供應(yīng)。為此，應(yīng)嚴(yán)密制定出構(gòu)件進(jìn)場及吊裝周、日計劃，構(gòu)件進(jìn)場按日計劃，明確到各構(gòu)件的編號及吊裝區(qū)域。每天進(jìn)場的構(gòu)件要滿足日吊裝計劃并配套，第二天全部吊完。構(gòu)件進(jìn)場驗收檢查鋼構(gòu)件進(jìn)場后，按貨運單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符，發(fā)現(xiàn)問題及時在反饋單上說明，反饋制作廠，以便更換補齊構(gòu)件。按設(shè)計圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢報告單，對構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行驗收檢查，做好檢查記錄。制作超過規(guī)范誤差和運輸中變形的構(gòu)件必須在安裝前在地面修復(fù)完畢，減少高空作業(yè)。鋼構(gòu)件堆場安排、清理按照安裝流水順序?qū)⑴涮缀眠\入現(xiàn)場的鋼構(gòu)件有序、安全堆放。構(gòu)件吊裝前必須清理干凈，特別在接觸面、摩擦面上，必須清除鐵銹、污物等。鋼結(jié)構(gòu)安裝主要特點鋼結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場組裝平臺上進(jìn)行模塊組裝后吊裝就位。氣化裝置整體高度為123m，其中42m以下為鋼（鋼結(jié)構(gòu)骨架）、混（混凝土）結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)安裝在高度為42~123m處，鋼結(jié)構(gòu)框架框架結(jié)構(gòu)擬分成4個模塊和1個模片在地面組裝、其他均采用散裝，模塊A以9個立柱為一組、模塊B以6個立柱為一組，立柱從42m至103.1m中間分4段；模塊D、E以4個立柱為一組，立柱從103.1m至123m中間不分段；模片C以2個立柱為一組，立柱從42m至112.8m中間分3段。（模塊A分4段重量分別約為：220噸、220噸、140噸、177噸，模塊B分4段重量分別約為254噸、206噸、120噸、177噸，模片C分3段重量分別約為61噸、53噸、52噸，模塊D重量約為80噸，模塊E重量約為70噸。）模塊鋼柱拼接處設(shè)置在平臺樓面上1.5吊車選用及吊裝方式由于鋼柱安裝在42m層上，柱頂標(biāo)高為93.4~123m不等，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，鋼結(jié)構(gòu)模塊擬采用1600噸履帶式起重機，散件吊裝擬采用鋼柱的起吊方法，采用單機回轉(zhuǎn)法起吊。當(dāng)?shù)谝桓撝潭ê煤笥脭堬L(fēng)繩拉緊，然后吊裝第二根，再吊裝鋼梁，形成剛架。鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)驗收基礎(chǔ)上應(yīng)有明顯的標(biāo)高基準(zhǔn)線及縱橫中心線。鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)進(jìn)行驗收，驗收的允許偏差如下：項目允許偏差（mm）基礎(chǔ)上柱底標(biāo)高±2.0基礎(chǔ)上柱的定位軸線1柱間中心平面尺寸偏差≦2mm柱間中心對角線偏差≦3mm片式框架組裝平臺與胎模具設(shè)置組裝平臺的鋪設(shè)前地面應(yīng)先鋪一層碎石墊層并用碾壓機反復(fù)壓實墊木和鋼平板主要是支承片式框架的重力，擴大對地面的接觸受力面積和設(shè)置可調(diào)支座與靠模，組裝時地基不下沉并保持所有的可調(diào)支座在同一水平面上，是片式框架組裝質(zhì)量的最基本保證。可調(diào)支座主要是支承片式框架的立柱，調(diào)整控制立柱的平、直度，保持兩根立柱在同一水平面上?？烧{(diào)支座設(shè)置數(shù)量，每根立柱3～4個，相鄰兩個可調(diào)支座的間距宜不大于10m。組裝平臺用鋼板、枕木和H型鋼鋪設(shè)，鋪設(shè)寬度和長度應(yīng)根據(jù)模塊尺寸來確定。組裝平臺應(yīng)考慮到柱子上的節(jié)點板，位置太低節(jié)點板會直接接觸地面受力，所以平臺應(yīng)離地面有適當(dāng)高度平臺鋪設(shè)示意圖：模塊及模片組裝方法模塊組裝擬將施工隊分成2個班組，一組負(fù)責(zé)3#氣化框架的模塊組裝，一組負(fù)責(zé)4#氣化框架的模塊組裝。模塊組裝順序：模塊A模塊B模片C模塊D模塊E模塊A組裝場地設(shè)在氣化框架北側(cè)，需制作D軸7-8面、E軸7-8面、F軸7-8面和9軸D-E面共4個膜片。模塊A組裝順序：先將D軸7-8面組成模片：首先把兩根立柱吊放到臥式組裝平臺胎架上，利用調(diào)整支座，側(cè)向與端面靠模找正、找平兩根立柱的平直度、間距、平行度、對角線與端面錯位，然后組裝連接橫梁、斜撐等構(gòu)件，組裝找正符合要求后進(jìn)行連接件的緊固或焊接。緊固連接件為高強度螺栓時結(jié)合面應(yīng)按要求檢查處理，高強度螺栓應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行初緊和終緊。采用焊接連接時施焊應(yīng)符合設(shè)計或施工驗收規(guī)范的規(guī)定，控制焊接工藝，防止焊接變形。完成后立起用攬風(fēng)繩固定；再將E軸7-8面按4.6.4方法組成模片、完成后用主吊車立起，設(shè)置纜風(fēng)繩，并在攬風(fēng)繩上設(shè)置倒鏈，通過倒鏈調(diào)節(jié)立面的垂直度，通過靠模找正、調(diào)整支座調(diào)平，待間距、不平行度（縱橫中心）；底平面與上端平面對角線；二側(cè)立面對角線；框架單元內(nèi)對角線全部調(diào)整到位后。用另外一臺小吊車將下層主橫梁就位，初擰螺栓（或點焊），隨后吊裝上層主梁、螺栓初擰或點焊牢固后，主吊車松鉤。鋼結(jié)構(gòu)形成一個“口”字形模塊。同樣辦法安裝F軸7-8面和9軸D-E面與并連接相應(yīng)橫梁。再將9/F軸鋼柱用吊車立起，沿鋼柱搭設(shè)腳手架，設(shè)置纜風(fēng)繩，并在攬風(fēng)繩上設(shè)置倒鏈，通過倒鏈調(diào)節(jié)立面的垂直度，通過靠模找正、調(diào)整支座調(diào)平，待間距、不平行度（縱橫中心）；底平面與上端平面對角線；二側(cè)立面對角線；框架單元內(nèi)對角線全部調(diào)整到位后。用另外一臺小吊車將下層主橫梁就位，初擰螺栓（或點焊），隨后吊裝上層主梁、螺栓初擰或點焊牢固后，主吊車松鉤。依次安裝其他次梁、支撐、平臺花紋板、欄桿、鋼梯、扶手等，至此所有結(jié)構(gòu)構(gòu)件形成一個完整的“田”字形模塊。模塊組裝擬采用活動吊架平臺和掛梯配合施工人員作業(yè)，不搭腳手架。模塊B組裝場地設(shè)在氣化框架的北側(cè)，先組裝D軸4-5面，再裝E軸4-5面，組裝方法同模塊A，組裝時的幾何尺寸一定要測量準(zhǔn)確，依次安裝其他次梁、支撐、平臺花紋板、欄桿等一并組裝完成后吊裝。同樣辦法安裝F軸4-5面并連接相應(yīng)橫梁，形成一個“日”字形模塊。模塊D、E待A/B/C模塊（或膜片）安裝完畢后在組裝場地進(jìn)行，組裝方法同上。模塊組裝示意如圖注意第一個立面立起后，靠待組裝一側(cè)的攬風(fēng)繩應(yīng)向兩端外側(cè)斜拉，避免上下面梁連接時攬風(fēng)繩阻擋。立面上面梁安裝時為減少腳手架工作量，提高安裝效率，每模塊可制作4個活動掛梯和小掛籃，作業(yè)人員可站在掛藍(lán)上進(jìn)行螺栓緊固或焊接。模塊預(yù)組裝后應(yīng)檢查AE\CF\BJ\DK四個尺寸和AF/CE/BK/DJ/AK/ED/AJ/BE/CK\DF\BF\CJ共12條對角線的尺寸，所測量的尺寸要與基礎(chǔ)上各柱之間驗收的尺寸一一對應(yīng)并且一致，否則應(yīng)重新調(diào)整直至吻合。模塊總裝（詳情請見吊裝專項方案）模塊總裝首先要制定吊裝專項方案、充分考慮吊車性能能否滿足起吊高度和起重質(zhì)量。吊裝場地是否滿足車輛方便進(jìn)出，框架單元的重量、外形尺寸與現(xiàn)場場地、空間等作業(yè)條件等因素吊裝吊機需要移動、多次定位，宜選用履帶起重機進(jìn)行吊裝?？蚣軉卧K、模片均采用平衡吊梁式吊索具鋼結(jié)構(gòu)的吊裝原則是首先吊裝模塊再吊裝單片最后吊裝散梁。構(gòu)件上的多種控制線，是檢查、校核跨距、間距、垂直度對位的依據(jù)，外形尺寸一定要準(zhǔn)確無誤。鋼結(jié)構(gòu)支承面已檢查合格，測量儀器已拿到現(xiàn)場，并已落實專人進(jìn)行測量工作。各種作業(yè)票、手續(xù)已辦理好。采取有效措施保障結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、確保吊裝安全。組成件吊裝必須由有豐富經(jīng)驗的吊裝指揮員統(tǒng)一指揮、指揮信號可用旗語或哨聲。信號表現(xiàn)內(nèi)容要與吊車作業(yè)人員充分溝通。上段框架模塊與下段框架單元的就位組對：由于這項工作均在高空進(jìn)行，且吊裝時間接近冬季，上段框架單元的吊裝受風(fēng)力的影響產(chǎn)生搖晃、很難落位在下段框架單元上，因此需要采取強制性控制措施，使得上段框架單元以最短的時間順利地落位在下段框架單元上，強制性控制措施可以分兩個階段實施：穩(wěn)定上段框架單元，當(dāng)上段框架單元吊裝到距下段框架單元約0.5～0.6m時，在上下段框架單元對應(yīng)的兩組立柱之間設(shè)置兩組錨固千斤、手拉葫蘆，穩(wěn)住上段框架單元的搖晃、飄動，再緩緩地松下上段框架單元使下段框架單元的立柱進(jìn)入導(dǎo)向靠模的軌跡；導(dǎo)向與固定上段框架單元，使之順利正確地落位在下段框架單元上。在上段框架單元立柱的下端相對應(yīng)的翼緣板與腹板適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置導(dǎo)向，定位靠模（焊接式框架單元加工導(dǎo)向定位靠模焊接固定在立柱上，連接件緊固固定的框架單元則利用連接板臨時螺栓固定在立柱上），導(dǎo)向定位模板的導(dǎo)向長度宜控制在0.5～0.6m，定位間隙的寬度（橫截面距離）宜控制在50mm～2mm。吊裝上段框架單元使其各立柱進(jìn)入導(dǎo)向定位靠模的軌跡緩緩地松下上段框架單元，使模塊各立柱沿導(dǎo)向軌跡慢慢地進(jìn)入定位位置（此過程由框架單元自身的重力來調(diào)整各立柱的正確位置），然后進(jìn)行上下框架的組對找正，符合要求后進(jìn)行連接固定。鋼結(jié)構(gòu)框架單元總裝的連接固定：①緊固連接件為構(gòu)件高強螺栓，接合面應(yīng)按要求檢查處理，高強螺栓應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行初緊和終緊；②鋼結(jié)構(gòu)組裝結(jié)構(gòu)采用焊接連接，施工焊接應(yīng)符合設(shè)計或施工驗收規(guī)范的規(guī)定，控制焊接工藝防止焊接變形。

鋼構(gòu)架模塊安裝后的偏差符合下表規(guī)定。檢查項目允許偏差立柱的垂直度H/1000，且不大于(≤)10.0mm梁與立柱表面高差±2.0mm同一根梁兩端頂面高差l/1000，且不大于(≤)10.0mm緊固螺栓氣化框架鋼結(jié)構(gòu)的鋼柱、主梁主要采用高強螺栓連接高強度螺栓連接摩擦面應(yīng)做抗滑移系數(shù)試驗和復(fù)驗，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。高強度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔、不應(yīng)有飛邊、毛剌、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等，除設(shè)計要求外摩擦面不應(yīng)涂漆。高強度大六角頭螺栓連接副終完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查高強度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2~3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。焊接焊工須持焊工合格證上崗。設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級法》GB11345或《鋼熔化焊對接接頭射線照和質(zhì)量分級》GB3323的規(guī)定。焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。本單元焊接使用焊條：Q235B用J427焊條，Q235B與Q345B間J427焊條、Q345B間J507焊條。焊接件表面必須干燥，焊接區(qū)域在必要時應(yīng)有防風(fēng)雨措施。如雨天施焊必須有遮雨措施。風(fēng)速超過8m/s，大氣相對濕度超過90%，不準(zhǔn)施焊。構(gòu)件拼接采用全截面等強對接焊接頭，梁與柱剛節(jié)點翼緣間焊縫采用等強對接焊接頭。圖上未注明焊縫長度的一律為滿焊，未注明焊腳高度一律按較薄件厚度。多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一層焊道焊完后，應(yīng)及時進(jìn)行處理，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷，必須處理后再焊。焊縫高度與較薄板的厚度相同。要求焊成凹面的貼角焊縫，必須采取措施使焊縫金屬與母材間平緩過渡。為了防止焊接變形，應(yīng)注意焊接順序：焊接橫梁時，宜等上層橫梁安裝后，再焊下層橫梁。焊接筋板、牛腿時，應(yīng)對稱施焊。焊縫金屬表面焊紋均勻，不得有裂紋、夾渣、燒穿、弧坑、和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。框架梁柱間的連接焊縫、鋼板、構(gòu)件的等強連接焊縫，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)均為一級，其它部位的連接焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為二級，非受力構(gòu)件（如:欄桿、鋪板）的連接焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為三級。焊縫焊接完畢后，須按規(guī)范要求進(jìn)行外觀檢查。焊縫質(zhì)量等級一級二級外觀缺陷飛濺清除干凈接頭不良不允許缺口深度不大于0.05t且小于0.5mm焊瘤不允許表面夾渣不允許表面氣孔不允許一、二、級焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級焊縫質(zhì)量等級

一級二級內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級IIIII檢驗等級B級B級探傷比例100%20%內(nèi)部缺陷射線探傷評定等級IIIII檢驗等級AB級AB級探傷比例100%20%鋼結(jié)構(gòu)預(yù)留根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)模塊布置圖及大型設(shè)備吊裝要求，為保證合成冷卻器的安裝，模塊B北側(cè)（從50.8m-93.4m共6層平臺，縱向：5-6軸，橫向：E-F軸之間）平面內(nèi)橫梁和樓面均不能安裝，需在合成冷卻器安裝后再搭設(shè)腳手架進(jìn)行安裝。為防止鋼結(jié)構(gòu)吊裝及安裝時發(fā)生變形，模塊B中F軸/5-6軸橫梁在模塊組裝時需安裝好，模塊吊裝就位后再搭設(shè)腳手架拆除該橫梁，共需拆除6根主梁。飛灰收集罐V1501安裝前，4-5軸之間80.4m層以上北側(cè)橫梁不能安裝。安裝注意事項常見通病制作用鋼平臺不穩(wěn)定、不平整即開始制作。原材料未除銹或未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)即刷涂層，帶防腐涂層焊接，焊后藥皮飛濺，不清理。臨時夾具割除后殘余焊疤不打磨。鋼構(gòu)件未刷底漆即起吊安裝，油漆未干即刷第二道，對運輸、吊裝、施焊后碰傷涂層防腐不及時，不補刷或未按涂裝工藝補刷。鋼結(jié)構(gòu)安裝墊鐵外伸長短不齊，點焊后不打藥皮；地腳螺栓伸出余留部過長。未經(jīng)核算、批準(zhǔn)，隨意在鋼結(jié)構(gòu)上超負(fù)荷堆放物件，利用鋼結(jié)構(gòu)做臨時起重吊點。用氣焊在鋼結(jié)構(gòu)上開孔。防治強化鋼結(jié)構(gòu)防腐意識教育，除銹等級作為共檢項目，防腐的焊口處必須留一定間隙或焊前將涂層除去。焊后藥皮要清理干凈后再刷涂層。構(gòu)件上沾附的泥砂要清理，吊裝前涂層應(yīng)基本完成，碰損的涂層應(yīng)及時按工藝規(guī)定補刷。做好鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)隱蔽工程驗收，墊鐵應(yīng)采用機械加工法使其規(guī)格統(tǒng)一，擺放正確整齊。地腳螺栓外露部分露出螺帽2~3扣絲，安裝后及時涂上防銹油。嚴(yán)格按施工方案施工，未經(jīng)同意不利用鋼結(jié)構(gòu)作臨時吊支點，嚴(yán)禁超負(fù)荷堆放物件于鋼結(jié)構(gòu)上。鋼結(jié)構(gòu)開孔應(yīng)采用機械加工法，擴大后的孔應(yīng)按要求補焊。質(zhì)量通病治理采取經(jīng)濟懲罰措施。記錄及標(biāo)識管理記錄內(nèi)容鋼材原材料、連接材料質(zhì)量合格證明書檢查記錄。焊接材料的抽檢記錄。焊接工藝評定、無損檢測、鋼結(jié)構(gòu)整體復(fù)查等共檢記錄。焊機、測量器具、吊安機具的標(biāo)定合格檢查。規(guī)范要求的施工記錄。分項工程的評定記錄。標(biāo)識管理按施工工序?qū)︿摻Y(jié)構(gòu)制作安裝過程進(jìn)行標(biāo)識，原材料應(yīng)按品種、規(guī)格、型號分別堆放標(biāo)識，制作、組對、焊接、吊裝等均應(yīng)標(biāo)識，制作完的構(gòu)件應(yīng)編號且做狀態(tài)標(biāo)識，標(biāo)識可采用掛牌、在構(gòu)件上油漆噴涂等方式。設(shè)備安裝方案工程概況本工程設(shè)備安裝工程主要分布在原煤輸送系統(tǒng)、磨煤和干燥單元、煤的加壓和給料、氣化系統(tǒng)、排渣系統(tǒng)、洗滌系統(tǒng)和氣化公用工程單元等。設(shè)備類型主要有：容器類、塔類、換熱器類、泵類、壓縮機、皮帶輸送機、風(fēng)機、電動葫蘆、螺旋輸送機、爐類及其它類型設(shè)備。煤氣化框架（Ⅲ、Ⅳ系列）安裝工程設(shè)備共計382臺，動設(shè)備158臺、靜設(shè)備224臺，其中現(xiàn)場非標(biāo)制作設(shè)備18臺。氣化關(guān)鍵設(shè)備（包括氣化爐、合成氣冷卻器和傳導(dǎo)段）及其內(nèi)件由東方鍋爐公司生產(chǎn)，總重為1949t/套。氣化裝置中1200#，1300#，1500#單元相關(guān)設(shè)備較多，設(shè)備從上到下就像一串“糖葫蘆”，設(shè)備安裝精度要求比較高，設(shè)備安裝時必須保證相關(guān)設(shè)備的同心度和方位。設(shè)備安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查土建基礎(chǔ)中心線，相關(guān)設(shè)備的允許偏差需總體考慮，確保在整體偏差規(guī)范允許范圍內(nèi)。施工準(zhǔn)備設(shè)備安裝前，組織技術(shù)及相關(guān)的施工人員熟悉施工圖紙及安裝方法，依據(jù)現(xiàn)場及設(shè)備到貨情況擬定設(shè)備安裝計劃。基礎(chǔ)驗收及處理混凝土基礎(chǔ)驗收設(shè)備基礎(chǔ)需經(jīng)交接驗收，土建單位應(yīng)提供設(shè)備基礎(chǔ)中間交接有關(guān)施工資料，并在設(shè)備基礎(chǔ)上劃出標(biāo)高基準(zhǔn)線，縱橫中心線，設(shè)備就位前施工人員按下列規(guī)定對基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)查處理?；A(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷?；A(chǔ)各部尺寸及位置的偏差數(shù)值不得超過下列規(guī)定：檢查項目允許偏差值基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱橫軸線）±20mm基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高+0mm-20mm預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）＋20mm-0mm中心距（在根部和頂部兩處測量）±2mm預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置±10mm深度+20mm-0mm孔壁鉛垂度10在基礎(chǔ)上劃出各中心線及標(biāo)高點標(biāo)高，基礎(chǔ)表面應(yīng)打麻面，并沖洗干凈，墊鐵位置應(yīng)鏟平。鋼構(gòu)架式基礎(chǔ)驗收：鋼構(gòu)架式基礎(chǔ)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）項次檢查項目允許偏差值檢驗方法1立式設(shè)備支撐梁式基礎(chǔ)基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫中心線）20用全站儀或經(jīng)緯儀

、鋼尺現(xiàn)場實測基礎(chǔ)上平面的標(biāo)高±3鋼尺實測基礎(chǔ)上平面的水平度L1/1000且不大于5用水準(zhǔn)儀、水平尺

和鋼尺實測地腳螺栓中心距±2吊線墜和鋼尺實測地腳螺栓孔中心垂直度h2/250且不大于15吊線墜和鋼尺實測2臥式設(shè)備支座式基礎(chǔ)基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫中心線）20用全站儀或經(jīng)緯儀

、鋼尺實測基礎(chǔ)上平面的標(biāo)高±3鋼尺實測基礎(chǔ)上平面的水平度H2/1000且不大于5用水準(zhǔn)儀實測基礎(chǔ)垂直度H2/1000吊線墜地腳螺栓中心距±2鋼尺實測注1：L1為梁長度，h2為上下兩螺栓孔間的距離；L2為支座長度；H2為支座高度。設(shè)備的開箱檢驗對所有的到貨設(shè)備與圖紙仔細(xì)核對，現(xiàn)場開箱設(shè)備應(yīng)有甲方代表在場，對開箱的設(shè)備名稱、型號、規(guī)格、箱號、箱數(shù)、隨機技術(shù)資料、專用工具逐項核對，同時注意設(shè)備外觀是否完好，檢驗完畢及時填寫檢驗記錄。開箱的各部件應(yīng)按類別妥善保管，大件應(yīng)避免二次搬運，精密部件應(yīng)放在貨架上或放在箱內(nèi)密閉。靜設(shè)備安裝地腳螺栓上的油脂和污垢應(yīng)清除干凈，但螺紋外露部分應(yīng)涂油脂。在工作溫度下經(jīng)受膨脹或收縮的臥式設(shè)備，其滑動側(cè)的地腳螺栓應(yīng)先緊固，當(dāng)設(shè)備安裝和管線連接后，再松動螺母留下1~3毫米的間隙，然后將鎖緊螺母再次緊固以保持這一間隙