2015916煉鋼廠電氣設(shè)備三大規(guī)程

2015916煉鋼廠電氣設(shè)備三大規(guī)程2015916煉鋼廠電氣設(shè)備三大規(guī)程/2015916煉鋼廠電氣設(shè)備三大規(guī)程唐山東華鋼鐵集團(tuán)有限公司煉鋼廠設(shè)備(三大)規(guī)程電氣設(shè)備使用、維護(hù)、檢修規(guī)程文件編號(hào)：001受控狀態(tài)：受控版本號(hào)：1受控號(hào)：2014年10月3日發(fā)布2014年11月1日實(shí)施唐山東華鋼鐵企業(yè)集團(tuán)有限公司發(fā)布更改記錄更改條款更改碼更改性質(zhì)（補(bǔ)充、更改、刪除、新增）執(zhí)行日期審核人批準(zhǔn)人目錄高壓電氣設(shè)備使用、維護(hù)、檢修規(guī)。二、低壓電氣設(shè)備使用、維護(hù)、檢修規(guī)。三、設(shè)備使用、維護(hù)、檢修規(guī)。四、電動(dòng)機(jī)使用、維護(hù)、檢修規(guī)。五、天車設(shè)備使用、維護(hù)、檢修規(guī)。煉鋼廠高壓電氣設(shè)備三大規(guī)程1、操作規(guī)程1.1真空開關(guān)投入前應(yīng)具備的條件：1.1.1新投入或運(yùn)行半年以上的真空開關(guān)必須檢查其真空度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。1.1.2真空開關(guān)超行程與開關(guān)的接觸電阻須符合規(guī)定，脫扣性能與機(jī)構(gòu)完好。1.1.3測(cè)量、控制回路接線正確，繼保、絕緣試驗(yàn)符合規(guī)定并且有記錄。1.1.4電力操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠。1.2機(jī)械鎖操作程序1.2.1操作說(shuō)明：當(dāng)閉鎖中無(wú)某種元件時(shí)，該程序省去；當(dāng)帶有旁路操作時(shí)，旁路合分操作只能在“工作”位置進(jìn)行。1.2.2停電操作和檢修1.2.2.1分?jǐn)嗦菲鳌周嚀u至“斷開”位置→合下接地→開前門→開后門→此時(shí)開關(guān)柜處于檢修狀態(tài)。1.2.3送電操作1.2.3.1關(guān)后門→關(guān)前門→分下接地→手車搖至“工作”位置→合斷路器→此時(shí)開關(guān)柜處于運(yùn)行狀態(tài)。1.3變壓器投入前應(yīng)具備的條件：1.3.1變壓器在規(guī)定的冷卻條件下，電流表指示不該超過(guò)額定電流。1.3.2變壓器在周圍環(huán)境溫度不超過(guò)40度時(shí)，油溫應(yīng)不超過(guò)85度，環(huán)境低于35度時(shí)，油溫不得超過(guò)50度。1.3.3變壓器二次電壓變動(dòng)時(shí)，經(jīng)核認(rèn)可換接一次線圈的分接頭，但換接后的實(shí)際電壓不得超過(guò)額定電壓的±5%。1.3.4變壓器的線圈最低絕緣電阻（兆歐）線圈電壓10000V10（MΩ）線圈電壓3000V3（MΩ）線圈電壓380V0.5（MΩ）1.3.4.變壓器一、二次線圈之間的絕緣電阻不得低于低壓測(cè)對(duì)地的絕緣電阻；1.3.4.1當(dāng)換算到同一溫度下，絕緣電阻數(shù)值不得低于上次測(cè)定值的70%；1.3.5變壓器在檢修后與投入運(yùn)行前均應(yīng)進(jìn)行絕緣測(cè)量，低壓側(cè)不低于1兆歐/1，高壓側(cè)不低于4兆歐/1，可用高壓搖表進(jìn)行測(cè)量。如2500V搖表，當(dāng)絕緣電阻在同一溫度下較前次測(cè)量降低30%，應(yīng)查明原因，否則不能送電。1.4變壓器操作程序1.4.1投入前必須對(duì)真空開關(guān)進(jìn)行全面檢查絕緣測(cè)量。1.4.2變壓器的外觀檢查絕緣測(cè)定。1.4.3變壓器二次輸出開關(guān)應(yīng)在分?jǐn)辔恢谩?.4.4檢修后的變壓器，必須進(jìn)行保護(hù)實(shí)驗(yàn)（速斷、過(guò)流、瓦斯等）2、維護(hù)規(guī)程2.1設(shè)備人員點(diǎn)檢、維護(hù)的規(guī)定2.1.1高壓真空開關(guān)巡回檢查的周期和內(nèi)容2.1.1.1一般情況每?jī)尚r(shí)檢查一次，每班至少一次，特殊情況下，指故障跳閘動(dòng)作后，或技術(shù)人員指示時(shí)，可增加檢查次數(shù)。2.1.1.2檢查高壓開關(guān)各部位是否有放電聲或燒傷的痕跡。2.1.1.3觀察并記錄各高壓開關(guān)的相電壓，線電壓，功率因數(shù)，有功功率和無(wú)功功率表的讀數(shù)，觀察高壓開關(guān)的分合閘指示是否正常，各繼電保護(hù)是否正常。2.1.1.4每次大電流跳閘后，必須對(duì)動(dòng)作的開關(guān)各部位進(jìn)行一次詳細(xì)檢查，包括機(jī)構(gòu)觸頭，過(guò)電壓吸收裝置等，確認(rèn)正常后方可再投入。2.1.1.5檢查高壓開關(guān)柜各種儀表，信號(hào)保護(hù)裝置，電流互感器的二次回路是否正常，有無(wú)松動(dòng)與斷線現(xiàn)象。2.2.1變壓器，對(duì)于運(yùn)行的變壓器每班進(jìn)行一次檢查，檢查的內(nèi)容包括：油標(biāo)與油枕油面指示正確，溫度指示正常，油有無(wú)變色。2.2.2變壓器的套管與外部是否清潔，有無(wú)損壞，是否滲漏油，瓷瓶有無(wú)裂紋，接頭有無(wú)燒傷和過(guò)熱放電現(xiàn)象。2.2.3散熱器和油枕，到變壓器的油門是否全部在開放位置，散熱器散熱是否均勻，有無(wú)偏熱現(xiàn)象。2.2.4變壓器的聲音有無(wú)異常變化，變壓器外殼接地線是否牢固可靠，硅膠是否潮濕變色，呼吸孔是否堵塞。2.2.5高壓電纜頭與瓷瓶是否清潔，有無(wú)裂紋與放電現(xiàn)象。2.2.6每周進(jìn)行一次夜間檢查，看有無(wú)火花和放電現(xiàn)象。2.3高壓濾波裝置：每四小時(shí)對(duì)該裝置進(jìn)行一次檢查，檢查內(nèi)容包括：2.3.1運(yùn)行中的電抗器、電阻器、電容器有無(wú)異常振動(dòng)放電以與其它異常響聲。2.3.2運(yùn)行的電抗器、電阻器、電容器的導(dǎo)線應(yīng)無(wú)打火、過(guò)熱等異?，F(xiàn)象，瓷瓶有無(wú)放電痕跡。2.3.3電容器有無(wú)滲、漏液現(xiàn)象。2.3.4電容器外殼應(yīng)無(wú)膨脹現(xiàn)象，其側(cè)面不得鼓出10以上。2.4設(shè)備定期檢查，測(cè)試的規(guī)定：2.4.1高壓真空開關(guān)2.4.1.1每年進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓42，一分鐘無(wú)擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。2.4.1.2六個(gè)月或真空開關(guān)切合1000次以后進(jìn)行一次真空度檢查。2.4.1.3每班進(jìn)行二次巡回檢查。2.4.1.4每年進(jìn)行一次繼保試驗(yàn)。2.4.2變壓器2.4.2.1每班進(jìn)行二次巡回檢查。2.4.2.2每周進(jìn)行一次夜間熄燈檢查。2.4.2.3熱電偶和溫度計(jì)每1—2年校驗(yàn)一次。2.4.2.4每年進(jìn)行一次繼保和絕緣試驗(yàn)。2.4.3高壓濾波裝置2.4.3.1正常運(yùn)行時(shí)每四小時(shí)檢查一次。2.4.3.2每周進(jìn)行一次夜間熄燈檢查。2.4.3.3每月至少一次對(duì)電容器外殼進(jìn)行全面檢查，同時(shí)檢查放電回路有無(wú)斷線，熔斷器熔芯有無(wú)熔斷。2.4.3.4每半年對(duì)電容器進(jìn)行一次絕緣檢查，對(duì)繼電保護(hù)進(jìn)行校驗(yàn)。3、檢修規(guī)程3.1檢修周期3.1.1高壓真空開關(guān)與相關(guān)設(shè)備。3.1.2小修每半年進(jìn)行一次。3.1.3常規(guī)性檢修視實(shí)際情況而定。3.1.4高壓母線每年進(jìn)行1—2次停電檢修。3.1.2變壓器3.1.2.1是新裝的變壓器投入運(yùn)行后第五年應(yīng)大修一次，以后每10—15年一次，整流變壓器根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果確定檢修內(nèi)容。3.1.2.2容量在800以上的電力變壓器，每6個(gè)月一次，預(yù)防性試驗(yàn)每年一次。3.1.3高壓濾波裝置每年進(jìn)行一次預(yù)防性試驗(yàn)與繼電保護(hù)試驗(yàn)。3.2檢修的內(nèi)容3.2.1高壓真空開關(guān)每三年進(jìn)行一次大修，半年一次小修。3.2.1.1檢查真空開關(guān)的真空，對(duì)于低于標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)行更換。3.2.1.2檢查真空開關(guān)的燒損程度，對(duì)于低于標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)行更換。3.2.1.3檢查絕緣部件，對(duì)有龜裂和放電痕跡的予以更換。3.2.1.4檢查并調(diào)整真空開關(guān)的開距與行程和超行程使之符合技術(shù)規(guī)范。3.2.1.5檢查隔離開關(guān)的觸頭，彈簧是否完好；3.2.1.6做各項(xiàng)絕緣試驗(yàn)，并測(cè)量導(dǎo)電回路接觸電阻與三相分合周期性。3.3變壓器的大修（吊出鐵芯和絕緣檢查）3.3.1變壓器停電后抽芯前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：3.3.1.1測(cè)量一、二次線圈的絕緣電阻。3.3.1.2測(cè)量一、二次線圈的直流電阻。3.3.1.3測(cè)量介損3.3.1.4測(cè)量泄漏電流值。3.3.2絕緣油的簡(jiǎn)化試驗(yàn)。3.3.2.1放油，卸開大蓋。3.3.2.2抽出芯檢查修理所有取出部位，鐵芯、線圈，切換開關(guān)與抽頭。3.3.2.3檢查修理蓋子、油枕、噴油管、散熱器與放油閥門。3.3.2.4校對(duì)溫度，瓦斯信號(hào)保護(hù)回路。3.3.2.5測(cè)量鐵芯穿芯螺栓絕緣（加交流1000V一分鐘）3.3.2.6加油過(guò)濾或加新油。3.2.3.7如絕緣過(guò)低則進(jìn)行干燥處理。3.2.3.8檢查接地裝置是否良好。3.2.3.9重新裝好變壓器后，檢查各部位有無(wú)滲油，漏油現(xiàn)象，油位是否正常，檢查散熱器、瓦期繼電器是否完好，硅膠是否變色，瓷瓶與母排是否完好。3.3.2.10在試驗(yàn)位置進(jìn)行保護(hù)性試驗(yàn)。3.4高壓濾波裝置常規(guī)性檢修3.4.1根據(jù)檢修計(jì)劃安排有計(jì)劃對(duì)高壓濾波裝置進(jìn)行檢查，其內(nèi)容包括：3.4.1.1母排、電纜頭與各聯(lián)絡(luò)部位檢查，螺栓緊固。3.4.1.2檢查電容器有無(wú)鼓包和損壞情況。3.4.1.3互感器檢查。3.4.1.4熔斷裝置檢查。3.4.1.5控制屏指示燈，繼電保護(hù)裝置檢查。3.4.1.6對(duì)各部件進(jìn)行除塵和清掃與控制部份接線端子緊固。二、煉鋼廠低壓電氣設(shè)備三大規(guī)程（一）、操作規(guī)程1、目的正確操作低壓配電柜，確保低壓配電柜和各設(shè)備控制柜的正常安全運(yùn)行。

2.

范圍

適用于配電室內(nèi)各低壓配電柜和各設(shè)備控制柜的日常運(yùn)行巡檢、停送電操作與維修保養(yǎng)。

3.

職責(zé)

3.1.

強(qiáng)、弱電主管熟悉配電室內(nèi)各開關(guān)柜內(nèi)開關(guān)性質(zhì)、性能與各回路所帶負(fù)荷的性質(zhì)。

3.2.

值班員應(yīng)熟悉配電室內(nèi)各種設(shè)備的運(yùn)行狀況與各開關(guān)的正常位置與時(shí)性控制區(qū)域。

4.

程序

4.1.

低壓配電柜和各設(shè)備控制柜日常運(yùn)行巡檢規(guī)定

4.1.1.

根據(jù)工程部制定出相應(yīng)的巡查計(jì)劃。

4.1.2.每日早9：00由本專業(yè)人員按期對(duì)廠區(qū)內(nèi)低壓配電柜、各設(shè)備控制柜進(jìn)行巡視檢查，并認(rèn)真填寫當(dāng)日《巡查與檢修記錄》。

4.1.3.

對(duì)辦公、科研區(qū)域?qū)I(yè)人員每日不少于二次對(duì)該區(qū)域內(nèi)各低壓配電柜、各設(shè)備控制柜進(jìn)行巡視檢查，并認(rèn)真填寫當(dāng)日《巡查與檢修記錄》。

4.1.4.

巡視檢查的主要內(nèi)容檢查各儀表指示是否正常，電路中各個(gè)接點(diǎn)是否連接牢固，有無(wú)過(guò)熱、發(fā)紅、變色的現(xiàn)象，三相電流是否平衡，三相電壓是否正常，各種低壓電器有無(wú)異常聲音與氣味，空氣開關(guān)交流接觸器是否完好，配電裝置與低壓電器表面是否清潔，接地線連接是否良好，母線運(yùn)行是否正常，有無(wú)異常聲響。

4.1.5.

高低壓配電裝置的巡視檢查應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，并應(yīng)檢查配電室的門鎖是否齊全完好，照明是否良好，通風(fēng)溫度是否適宜，配電室的安全用具、消防設(shè)施是否齊備，配電裝置本身和周圍有無(wú)影響安全運(yùn)行的異常聲響和異常現(xiàn)象。

4.2.

低壓配電柜與各設(shè)備控制柜的停、送電操作規(guī)定

4.2.1.

正常情況下的倒閘操作

4.2.1.1.

根據(jù)實(shí)際運(yùn)行特點(diǎn)選擇合適的停電時(shí)間進(jìn)行檢修保養(yǎng)，一般應(yīng)利用節(jié)假日、夜間等員工停止工作的時(shí)間來(lái)進(jìn)行。

4.2.1.2.

強(qiáng)電主管應(yīng)提前2天向工程部、管理處執(zhí)行經(jīng)理書面提出停送電申請(qǐng)（申請(qǐng)內(nèi)容包括停送電原因、影響區(qū)域、修復(fù)時(shí)間、負(fù)責(zé)人等）。

4.2.1.3.

強(qiáng)電主管在接到通知后，一天之內(nèi)作好人員與材料的準(zhǔn)備工作，并填好倒閘操作票，由相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批。

4.2.1.4.

倒閘操作前，操作人員要作好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作，電梯降至首層。

4.2.1.5.

在確定時(shí)間，在監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)下，操作人員按操作票進(jìn)行倒閘操作，完成后要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，無(wú)誤后方可送電并認(rèn)真作好各項(xiàng)記錄。

4.2.2.

緊急狀態(tài)下的倒閘操作

4.2.2.1.

當(dāng)巡檢人員發(fā)現(xiàn)配電室有冒煙、短路等異常情況或者說(shuō)發(fā)生火警等重大事故時(shí)，運(yùn)行人員有權(quán)立即進(jìn)行全部或部分負(fù)荷停電操作，根據(jù)情況立即斷開低壓配電柜上電源開關(guān)或斷開高壓柜高壓開關(guān)，并立即上報(bào)工程部經(jīng)理和管理處領(lǐng)導(dǎo)，并通知其它維修人員立即趕到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)事故原因進(jìn)行檢查，在查出值班員應(yīng)通過(guò)消護(hù)廣播對(duì)停電源因進(jìn)行解釋。

4.2.2.2.

做好各種記錄，重大事故應(yīng)立即報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。

4.3.

低壓配電柜與各設(shè)備控制柜的維修保養(yǎng)

4.3.1.

低壓配電裝置，每年均需進(jìn)行2次停電檢修，一次在雨季到來(lái)之前，一次則在冬季之前，并將每次檢修內(nèi)容應(yīng)在《配電室檢修記錄》上作詳細(xì)記載。

4.3.2.

準(zhǔn)備工作：

1).

強(qiáng)電主管按本規(guī)程中停、送電操作要求，辦理好停電有關(guān)手續(xù)和工作票手續(xù)。

2).

將檢修、保養(yǎng)工作中的人員、材料、工具、準(zhǔn)備好，同時(shí)將檢修保養(yǎng)工作程序安排好，并傳達(dá)到所有參與人員。

3).

由強(qiáng)電主管負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，力求參加檢修保養(yǎng)工作的人員思想一致，行動(dòng)統(tǒng)一，分工協(xié)作合理，以便高效率完成工作。

4.3.3.

保養(yǎng)程序

1).

實(shí)行分段分區(qū)域停電保養(yǎng)，特別是優(yōu)先保養(yǎng)負(fù)荷段生產(chǎn)線用電負(fù)荷段等。

2).

對(duì)低壓柜全部進(jìn)行停送電時(shí)，應(yīng)將聯(lián)絡(luò)開關(guān)放在手動(dòng)位置，并先停電容器后停其它各路開關(guān)，最后再順序關(guān)閉路低壓開關(guān)，送電時(shí)與此相反。

3).

檢修保養(yǎng)內(nèi)容：

i.

實(shí)行分段保養(yǎng)，先保養(yǎng)保安負(fù)荷段。

.

停保安負(fù)荷電，其余負(fù)荷照常供市電，斷開供保安負(fù)荷市電折空氣開關(guān)。

.

檢查母線接頭處有無(wú)變形，有無(wú)放電變黑痕跡，緊固聯(lián)接螺栓，螺栓若月生銹應(yīng)予更換，確保接頭連接緊密。檢查母線上的絕緣子有無(wú)松動(dòng)和損壞。

.

用手柄把總空氣開關(guān)從配電柜中搖出，檢查主觸點(diǎn)是否有燒溶痕跡，檢查滅弧罩是否燒黑和損壞，緊固各接線螺絲、清潔柜內(nèi)灰塵，試驗(yàn)機(jī)械的合閘、分閘情況。

v.

把各分開關(guān)柜從抽屜柜中取出，緊固各接線端子。檢查電流互感器、電流表、電度表的安裝和接線，檢查手柄操作機(jī)構(gòu)的靈活可靠性，緊固空氣開關(guān)進(jìn)出線，清潔開關(guān)柜內(nèi)和配電柜后面引出線處的灰塵。

.

重點(diǎn)區(qū)域負(fù)荷段保養(yǎng)完畢后再對(duì)其余母線段進(jìn)行保養(yǎng)。

.

逐級(jí)斷開低壓側(cè)空氣天關(guān)，然后斷開供變壓器電的高壓側(cè)真空斷路器，合上接地開關(guān)，懸掛“禁止合閘，有人工作”標(biāo)示牌。

.

按C、D、E、F項(xiàng)所有要求保養(yǎng)完畢配電柜后，拆除安全裝置，斷開高壓側(cè)接地開關(guān)，合上真空斷路器，觀察變壓器投入運(yùn)行無(wú)誤后，向低壓配電柜逐級(jí)送電，并把保安負(fù)荷由發(fā)電機(jī)供電轉(zhuǎn)為市電供電。

4).

工作完成后應(yīng)認(rèn)真作好《值班記錄薄》、《配電室檢修記錄》、《巡查與檢修記錄》。

4.4.

注意事項(xiàng)

4.4.1.

停電后應(yīng)驗(yàn)電。

4.4.2.

在分段保養(yǎng)配電柜時(shí)帶電和不帶電配電柜交界處應(yīng)裝設(shè)隔離裝置。

4.4.3.

操作時(shí)，特別是在高壓側(cè)真空斷路器時(shí)應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套、一名操作、一名監(jiān)護(hù)，其中對(duì)設(shè)備較熟悉者和監(jiān)護(hù)，操作人和監(jiān)護(hù)人應(yīng)先在模擬盤上對(duì)所填寫的操作項(xiàng)目認(rèn)真核對(duì)。

4.4.4.

保養(yǎng)電容柜時(shí)，在電容器對(duì)地放電這前嚴(yán)禁觸摸。

4.4.5.

保養(yǎng)完畢送電前，應(yīng)先檢查有無(wú)工具遺留在配電柜內(nèi)，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行認(rèn)真檢查（二）、維護(hù)規(guī)程2.1

準(zhǔn)備工作2.1.1在配電柜停電保養(yǎng)的前一天通知業(yè)戶停電起止時(shí)間。2.1.2停電前做好一切準(zhǔn)備工作，特別是工具的準(zhǔn)備應(yīng)齊全。2.1.3由協(xié)作，以便高效率完成工作。2.2

停電2.2.1驗(yàn)電2.2.2逐級(jí)斷開低壓側(cè)空氣開關(guān)，然后斷開變壓器高壓側(cè)的負(fù)荷開關(guān)，確認(rèn)斷開位置后，合上接地開關(guān)，然后鎖住該高壓柜，并懸掛“有人操作，禁止合閘”的標(biāo)識(shí)牌。2.2.3打開配電柜門，用試電筆檢查低壓母排是否在停電狀態(tài)下。2.3

保養(yǎng)步驟2.3.1檢查母線接頭處有無(wú)變形，有無(wú)放電變黑痕跡，緊固聯(lián)接螺栓，螺栓若有生銹應(yīng)予更換，確保接頭連接緊密。檢查母線上的絕緣子有無(wú)松動(dòng)和損壞。2.3.2用手柄把總空氣開關(guān)從配電柜中搖出，檢查主觸點(diǎn)是否有燒熔痕跡，檢查滅弧罩是否燒黑和損壞，緊固各接線螺絲，清潔柜內(nèi)灰塵，試驗(yàn)機(jī)械的合閘、分閘情況。2.3.3把各分開關(guān)柜從抽屜柜中取出，緊固各接線端子。檢查電流互感器、電表、電度表的安裝和接線，檢查手柄操作機(jī)構(gòu)的靈活可靠性，緊固空氣開關(guān)進(jìn)出線，清潔開關(guān)柜內(nèi)和配電柜后面引出線處的灰塵。2.3.4以上導(dǎo)線把電容器逐個(gè)對(duì)地進(jìn)行放電，然后檢查并緊固接觸器、電抗器、電容器的接線螺絲，接地裝置是否良好，檢查電容器有無(wú)脹肚現(xiàn)象，并用吸塵器清潔柜內(nèi)灰塵。2.3.5500V在0.5MΩ以上。2.4

逐級(jí)合上低壓側(cè)空氣開關(guān)，檢查低壓配電柜是否正常工作。2.5

配電柜保養(yǎng)情況做好記錄。（三）、檢修規(guī)程低配電柜主線路、控制線路檢修（除塵）；隔離開關(guān)、斷路器、交流接觸器、繼電器檢查檢修

1、檢修前準(zhǔn)備：

（1）作業(yè)條件：定修（計(jì)劃?rùn)z修）停機(jī)停電

（2）工器具的準(zhǔn)備：

測(cè)量?jī)x器、工具，包括：搖表、鉗形電流表、萬(wàn)用表、組合扳手、驗(yàn)電筆、電工鉗、旋具、電工刀等。

（3）勞保防護(hù)用品

安全帽、絕緣墊、絕緣鞋、接地線、口罩

（4）材料、配件的準(zhǔn)備

導(dǎo)電膏、沙布、白布、導(dǎo)線、吹風(fēng)機(jī)、需更換部件等。

（5）安全技術(shù)措施的準(zhǔn)備：

填寫、簽發(fā)工作票、停送電工作票、工作內(nèi)容交底：檢查安全措施執(zhí)行情況；布置檢查安全注意事項(xiàng)。

2、聯(lián)系：停機(jī)、停電，驗(yàn)電、掛檢修牌。母線檢修要掛接地線，設(shè)立警示標(biāo)志，作業(yè)時(shí)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。

低壓配電柜內(nèi)部檢修

檢修開始前打開柜門使用電吹風(fēng)機(jī)清除柜內(nèi)部積灰

低壓配電柜主線路、控制線路檢修標(biāo)準(zhǔn)

1、檢查母線、主接線端頭無(wú)變色，松動(dòng)現(xiàn)象，主體無(wú)變形彎曲，電氣距離合乎標(biāo)準(zhǔn)要求（380V相間大于20，相線對(duì)外殼大于100）。

2、清掃電纜溝，電纜溝內(nèi)無(wú)積水、雜物，支架完好、牢固、不銹蝕，蓋板齊全通向室外出口處應(yīng)有完好防鼠措施。

3、控制電路接線正確、整齊、緊固，標(biāo)志清晰，熔斷器接線無(wú)變色松動(dòng)現(xiàn)象。

4、盤面指示裝置完好可靠，使用萬(wàn)用表檢測(cè)盤面轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕接觸電阻應(yīng)小于0.5Ω以下，開關(guān)按鈕無(wú)卡滯靈活可靠。

5、檢查抽屜柜的一次插接件無(wú)燒灼痕跡，彈簧壓力均衡，接觸良好；二次插接件金屬?gòu)椘瑹o(wú)彎曲變形，測(cè)量二次插件插座與插頭接觸電阻小于0.5Ω。

隔離開關(guān)檢修標(biāo)準(zhǔn)

1、拉動(dòng)開關(guān)手柄應(yīng)靈活可靠，連桿底座無(wú)燒灼和放電痕跡，分合閘位置到位，頂絲、銷釘、拉桿完好可靠。

2、隔離開關(guān)動(dòng)靜觸頭插入的深度不小于閘刀寬度的2/3，接觸面積不少于刀夾的75%。

2、隔離開關(guān)動(dòng)、靜觸頭表面無(wú)燒灼，接觸嚴(yán)密，如觸頭有氧化需處理氧化部位，并涂抹少許凡士林或?qū)щ姼喾乐寡趸?/p>

3、200A以下的開關(guān)的觸頭接觸壓力在45—80N之間，250-400A隔離開關(guān)型在75—100N之間，500A以上隔離開關(guān)型在150—220N之間。，不合乎要求的需進(jìn)行調(diào)整。

空氣斷路器檢修標(biāo)準(zhǔn)

1、打開斷路器外殼檢查進(jìn)出線路有無(wú)變色或松動(dòng)。檢查三相主觸頭應(yīng)無(wú)燒灼點(diǎn)，試合兩次斷路器三相動(dòng)、靜觸頭接觸嚴(yán)密、壓力均衡，用萬(wàn)用表測(cè)量阻值應(yīng)在0.2Ω以內(nèi)。滅弧罩完好無(wú)破損。

2、回裝外殼后合斷路器手柄靈活無(wú)卡滯，按動(dòng)試驗(yàn)按鈕應(yīng)能夠立即跳閘。

交流接觸器檢修標(biāo)準(zhǔn)

1、交流接觸器電磁鐵的短路環(huán)和磁鐵扣合緊固，吸合狀態(tài)下無(wú)噪聲，吸合鐵芯表面光潔、無(wú)油污，吸持線圈絕緣無(wú)損傷，線圈表面無(wú)變色過(guò)熱現(xiàn)象。

2、打開接觸器主觸頭滅弧罩，檢查三相主觸頭接觸嚴(yán)密，觸頭無(wú)燒灼，手動(dòng)檢查無(wú)卡滯，壓力均衡，觸頭開距再合適范圍內(nèi)。

3、滅弧罩內(nèi)附件完好，清理內(nèi)部煙塵痕跡，聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)絕緣良好，無(wú)變形移位松脫現(xiàn)象。

4、輔助觸頭動(dòng)作無(wú)卡滯，動(dòng)靜（常開、常閉）觸點(diǎn)接觸良好，無(wú)燒蝕痕跡。

繼電器檢修標(biāo)準(zhǔn)

1、檢查繼電器外觀無(wú)觸點(diǎn)燒灼痕跡，按線圈電壓通電試合，吸合良好無(wú)雜音不抖動(dòng)，合位用萬(wàn)用表測(cè)試各觸點(diǎn)間導(dǎo)通良好。

2、熱繼電器應(yīng)檢查對(duì)應(yīng)的設(shè)備定值調(diào)整合理，按動(dòng)試驗(yàn)按鈕用萬(wàn)用表測(cè)量輔助觸點(diǎn)通斷狀態(tài)正常。

3、熱繼電器校驗(yàn)合格，動(dòng)作靈敏可靠。

4、電磁式電流繼電器動(dòng)作值與刻度值比的誤差，不得超過(guò)±5%。

檢修完成測(cè)量與實(shí)驗(yàn)

1、檢修結(jié)束清點(diǎn)工具，檢查柜內(nèi)有無(wú)遺漏的雜物或是工具，確認(rèn)后主電路絕緣電阻值：用500V兆歐表測(cè)得的數(shù)據(jù)，380V不低于5MΩ，用500V兆歐表?yè)u測(cè)，36V控制電路不低于0.5MΩ。斷路器、母線對(duì)地與各相間絕緣阻值（大于10MΩ）。

2、摘檢修牌，拆接地線，將配電柜后門關(guān)嚴(yán)上鎖，合斷路器送電，開關(guān)打至實(shí)驗(yàn)位，進(jìn)行空載斷路器分合試驗(yàn)，操作柜面分合閘操作各二次，開關(guān)各部位應(yīng)靈活可靠，無(wú)卡阻現(xiàn)象，指示應(yīng)正?？煽俊?/p>

3、清理檢修現(xiàn)場(chǎng)，作到工完場(chǎng)地清。填寫檢修記錄、資料的收集、整理對(duì)更換部件或調(diào)整部位應(yīng)記如設(shè)備臺(tái)賬，終結(jié)檢修工作、通知崗位試運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、對(duì)于更換控制部件的電氣設(shè)備，應(yīng)檢測(cè)其三相工作電流是否平衡，測(cè)量三相電壓是否正常，并記錄，運(yùn)行后觀察0.5小時(shí)以上，確認(rèn)無(wú)誤交付使用。三、設(shè)備使用、維護(hù)、檢修規(guī)。1、控制系統(tǒng)設(shè)備使用規(guī)程1.1操作前檢查確認(rèn)1.1.1在給系統(tǒng)送電前必須確認(rèn)所有聯(lián)接電纜是正確的。1.1.2在啟動(dòng)系統(tǒng)前必須確認(rèn)所有安全聯(lián)鎖是正確的。1.2操作程序1.2.1將主斷路器合上，檢查電源電壓。1.2.2將電源板上的開關(guān)置于“”1.2.3檢查電源板的信號(hào)燈，直到指示燈變?yōu)榫G色。1.3的操作1.3.開機(jī)后，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)入提示網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的口令：用戶名???，密碼???，系統(tǒng)校對(duì)無(wú)誤后，即可進(jìn)入本監(jiān)控系統(tǒng)的主畫面。1.3.1退出：通常情況下，主畫面不允許隨意退出，只有系統(tǒng)管理員才有權(quán)從出口退出本監(jiān)控系統(tǒng)。1.3.2菜單：每個(gè)畫面頂部都有相同的主菜單條，分別為《轉(zhuǎn)爐本體與氧槍》、《散裝料》、《鐵合金與上料》、《趨勢(shì)圖》、《汽化冷卻》、《煙氣除塵與一次除塵》、《二次除塵》、《白灰除塵》、《連鑄系統(tǒng)》、《渣處理系統(tǒng)》、《白灰窯系統(tǒng)》，點(diǎn)擊某個(gè)菜單條便可監(jiān)控相應(yīng)畫面。1.4運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事故和嚴(yán)禁事項(xiàng)1.4.1室工作溫度必須在10℃到35℃之間，超過(guò)351.4.2嚴(yán)禁帶電插拔上的模塊。1.4.3嚴(yán)禁在室使用強(qiáng)磁干擾的設(shè)備。1.4.4在對(duì)輸入/輸出點(diǎn)進(jìn)行強(qiáng)制時(shí)，必須確認(rèn)相應(yīng)的安全聯(lián)鎖，并有詳細(xì)的記錄。1.4.5非主管工程師，嚴(yán)禁修改系統(tǒng)的任何設(shè)置。1.4.6非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入室。1.5操作人員點(diǎn)檢、維護(hù)規(guī)定1.5.1每班要對(duì)各就地遠(yuǎn)程站操作面板做好點(diǎn)檢記錄。1.6設(shè)備交接班的規(guī)定1.6.1修改的程序必須向下一個(gè)班交接。1.6.2線路的個(gè)性必須向下一個(gè)班交接。2、控制系統(tǒng)維護(hù)規(guī)程2.1維護(hù)人員點(diǎn)檢（專業(yè)點(diǎn)檢）維護(hù)的規(guī)定：每日點(diǎn)檢二次。2.2設(shè)備定期測(cè)試、調(diào)整的規(guī)定：2.2.1機(jī)器時(shí)鐘每六個(gè)月校準(zhǔn)一次。2.2.2模擬信號(hào)每三年校準(zhǔn)一次。2.2.3柜內(nèi)備份電池每年更換一次。2.3設(shè)備定期清掃的規(guī)定：2.3.1每周要對(duì)與各遠(yuǎn)程控制站清掃一次衛(wèi)生。2.3.2每月清掃一次柜內(nèi)衛(wèi)生。2.3.3每半年清掃一次控制板上積灰。2.3.4清掃衛(wèi)生采用吸塵器或低功率鼓風(fēng)機(jī)，確保電路板無(wú)損傷。2.3.5確保地面無(wú)積灰。2.4設(shè)備缺陷、故障處理的規(guī)定：2.4.1處理故障前必須釋放身上的靜電。2.4.2嚴(yán)禁用手觸摸集成電路板。2.4.3處理存儲(chǔ)板與板之前必須備份好程序。2.5設(shè)備檢查、測(cè)試、調(diào)整、事故、故障、潤(rùn)滑等維護(hù)記錄的要求和規(guī)定：2.5.1設(shè)備點(diǎn)巡檢必須填寫點(diǎn)巡檢記錄本。2.5.2測(cè)試、調(diào)整必須記錄時(shí)間、內(nèi)容與記錄人。2.5.3事故與故障必須記錄故障代碼與故障提示。2.6設(shè)備交接班的規(guī)定：2.6.1接班者必須確認(rèn)交班者的記錄與實(shí)際是相符的。2.6.2交班者詳細(xì)交待本班對(duì)系統(tǒng)所做的任何修改與修改原因。3、控制系統(tǒng)檢修規(guī)程3.1檢修前的準(zhǔn)備3.1.1備份運(yùn)行的程序3.1.2記錄跳線板的位置3.2設(shè)備拆裝順序與方法3.2.1先拆外圍電纜，然后拆控制板，最后拆主機(jī)。3.2.2先裝主機(jī)，然后裝控制板，最后裝外圍電纜。3.3檢修工藝與技術(shù)要求3.3.1電纜無(wú)串級(jí)干擾3.3.2模擬信號(hào)準(zhǔn)確。3.3.3柜內(nèi)無(wú)灰塵與雜物。3.4檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.4.1程序運(yùn)行正確。3.4.2檢測(cè)信號(hào)正確。3.5檢修中的質(zhì)量檢查與記錄3.5.1檢修中必須確保電纜連線是正確的。3.5.2修改的配置參數(shù)必須備份。3.5.3修改的線路必須做好記錄。3.6檢修中的安全注意事項(xiàng)3.6.1裸露的電纜可能有電，未確認(rèn)之前，不得檢修。3.6.2電子元件比較敏感，未充分放電不得進(jìn)行檢修。3.6.3安全聯(lián)鎖不具備時(shí)，如果要進(jìn)行實(shí)驗(yàn)性試車，必須有安全員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)視。3.7調(diào)整試車的要求和規(guī)定3.7.1聯(lián)鎖不具備時(shí)，如果要進(jìn)行試車，必須有專業(yè)相關(guān)人員在現(xiàn)監(jiān)視。3.7.2試車前必須確認(rèn)所有電纜接線是正確的。3.7.3試車必須要征得調(diào)度室的同意。3.8交工驗(yàn)收與檢修記錄圖紙資料歸檔。四、電動(dòng)機(jī)使用、維護(hù)、檢修規(guī)1、交流電機(jī)設(shè)備使用規(guī)程1.1操作前檢查確認(rèn)：1.1.1電機(jī)接線是否正確、緊固。1.1.2電機(jī)地腳和接手螺絲是否緊固。1.1.3電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部分與所帶動(dòng)的設(shè)備兩邊是否有人工作。1.2操作程序：1.2.1操作前設(shè)備確認(rèn)1.2.2操作前安全確認(rèn)1.2.3先合動(dòng)力開關(guān)，然后再合操作開關(guān)，切時(shí)相反，先切操作開關(guān)，然后再切動(dòng)力開關(guān)。1.2.4開車前和調(diào)度室聯(lián)系，得到認(rèn)可后方可啟動(dòng)。1.2.5有音響警示的，先按動(dòng)音響警示。1.3運(yùn)輸中異常狀況的緊急處理規(guī)定1.3.1電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常狀態(tài)，如冒煙、異響、振動(dòng)大等，需緊急處理時(shí)應(yīng)立即通知調(diào)度室（或2操作臺(tái)）停車，或拍下急停按鈕，如電機(jī)不能恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)立即更換。1.4運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事故和嚴(yán)禁事項(xiàng)1.4.1電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)注意觀察其振動(dòng)、聲音、溫度是否正常，有無(wú)異味，以與接線頭是否發(fā)熱。1.4.2嚴(yán)禁到轉(zhuǎn)動(dòng)部分的窄小區(qū)域內(nèi)檢查。1.4.3嚴(yán)禁帶負(fù)荷分?jǐn)鄤?dòng)力開關(guān)。1.5崗位人員點(diǎn)檢、維護(hù)規(guī)定：1.5.1四班崗位操作人員必須對(duì)所轄區(qū)域的交流電機(jī)進(jìn)行每班不少于四次的點(diǎn)、巡檢。1.5.2電氣維護(hù)人員必須對(duì)所轄區(qū)域的交流電機(jī)進(jìn)行每班兩次點(diǎn)、巡檢。1.5.3白班崗位維護(hù)人員應(yīng)利用日修時(shí)間對(duì)所轄區(qū)域的交流電機(jī)進(jìn)行日常維護(hù)。1.6設(shè)備交接班規(guī)定：1.6.1必須將設(shè)備的啟動(dòng)、停止操作過(guò)程與時(shí)詳細(xì)記錄。1.6.2必須將點(diǎn)巡檢情況詳細(xì)記錄。1.6.3必須將設(shè)備故障現(xiàn)象、處理過(guò)程與遺留問(wèn)題詳細(xì)記錄。1.6.4必須進(jìn)行交接班點(diǎn)巡檢。2、交流電機(jī)設(shè)備維護(hù)規(guī)程2.1維護(hù)人員點(diǎn)檢（專業(yè)點(diǎn)檢）、維護(hù)的規(guī)定2.1.1維護(hù)人員應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間和周期對(duì)所轄的交流電機(jī)進(jìn)行點(diǎn)巡檢（具體情況參照電氣設(shè)備點(diǎn)巡檢規(guī)程）。2.1.2維護(hù)人員應(yīng)根據(jù)點(diǎn)巡檢的情況與維修周期對(duì)所轄交流電機(jī)進(jìn)行日常維護(hù)。2.2交流電機(jī)日常維護(hù)檢查項(xiàng)目：2.2.1檢查軸承、繞組溫度是否過(guò)高。2.2.2電機(jī)外殼有無(wú)裂紋，各緊固螺栓是否齊全，電機(jī)固定情況是否良好，風(fēng)扇、端蓋等部件應(yīng)齊全。2.2.3電機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)工作是否可靠，電機(jī)周圍無(wú)雜物。2.2.4運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有不正常的噪音和振動(dòng)現(xiàn)象以與異?，F(xiàn)象。2.2.5電機(jī)電刷、滑環(huán)是否有磨損、灼傷和異?；鸹?。2.2.6電機(jī)各測(cè)量表的指示值不應(yīng)超過(guò)電機(jī)的額定值。2.2.7電機(jī)的繞組與電源引入線的可見(jiàn)部分無(wú)松散、碰傷、灼傷等現(xiàn)象。2.2.8電機(jī)的接地線是否完整和牢固。2.3設(shè)備潤(rùn)滑的規(guī)定與潤(rùn)滑表2.3.1維護(hù)人員應(yīng)根據(jù)設(shè)備潤(rùn)滑的周期對(duì)所轄交流電機(jī)的軸承與接手進(jìn)行潤(rùn)滑，具體情況參看設(shè)備潤(rùn)滑表。2.4設(shè)備定期測(cè)試、調(diào)整的規(guī)定2.4.1維護(hù)人員必須定期對(duì)交流電機(jī)進(jìn)行絕緣測(cè)試，與時(shí)調(diào)整電機(jī)的抱閘，緊固地腳接手螺絲。2.5設(shè)備定期清掃的規(guī)定2.5.1四班操作人員必須對(duì)所轄區(qū)域的交流電機(jī)進(jìn)行每班一次的清掃。2.6設(shè)備缺陷、故障處理的規(guī)定2.6.1交流電機(jī)如出現(xiàn)輕微的缺陷和故障，當(dāng)班人員應(yīng)利用停車的時(shí)間迅速處理，如不能在線處理時(shí)，應(yīng)立即通知電工班更換備品離線處理，如電機(jī)出現(xiàn)嚴(yán)重的缺陷和故障（如繞組燒損等），應(yīng)與時(shí)報(bào)軋鋼組修復(fù)。2.7設(shè)備檢查、測(cè)試、調(diào)整、事故、故障、潤(rùn)滑等維護(hù)記錄按有關(guān)要求和規(guī)定。2.7.1以上各項(xiàng)維護(hù)過(guò)程和結(jié)果應(yīng)詳細(xì)、工整的記錄在案，各種數(shù)據(jù)務(wù)求精確、符實(shí)，這些記錄材料將作為準(zhǔn)備檔案長(zhǎng)久保存，為該設(shè)備今后的維護(hù)和檢修提供寶貴的資料。2.8設(shè)備交接班的規(guī)定2.8.1對(duì)何種設(shè)備做了何種維護(hù)必須在交接班本上詳細(xì)記錄。2.8.2對(duì)設(shè)備的缺陷和故障的處理過(guò)程結(jié)果必須在交接班本上詳細(xì)記錄。2.8.3重大設(shè)備事故與重要設(shè)備的事故，除在交接班本上詳細(xì)記錄外，還應(yīng)立即上報(bào)軋鋼站。2.8.4必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行交接班點(diǎn)巡檢。3、交流電機(jī)設(shè)備檢修規(guī)程3.1檢修前的準(zhǔn)備3.1.1測(cè)量電機(jī)絕緣電阻，并進(jìn)行記錄。3.1.2對(duì)電機(jī)內(nèi)外進(jìn)行詳細(xì)檢查。3.1.3查閱該電機(jī)的維護(hù)檢修記錄（小修周期為三個(gè)月，中修周期為一年）。3.2設(shè)備拆裝順序與方法3.2.1電機(jī)拆卸要按順序進(jìn)行，在拆卸各部件之前必須做好標(biāo)記，并要妥善保管，不得丟失。4.2.2電機(jī)拆卸應(yīng)用專用工具，拆卸接手和軸承承應(yīng)用拉輪器，嚴(yán)禁蠻打蠻敲。3.2.3電機(jī)拆卸后要清除定、轉(zhuǎn)子繞組和零件上的灰塵和污垢。3.2.4必須將電機(jī)缺陷全部處理完畢，才能進(jìn)行電機(jī)組裝。3.2.5電機(jī)組裝時(shí)，應(yīng)按順序進(jìn)行，并在密封前吹掃繞組端線部分，檢查氣隙與其他孔穴有無(wú)遺留物。3.2.6滾環(huán)油槽內(nèi)應(yīng)清洗灰塵，注油將油槽洗滿50%實(shí)容積即可，然后將軸承蓋均勻緊固。3.2.7更換軸承時(shí)必須用拉爪，將小容量電機(jī)軸承蓋用銅棒墊上敲打，裝大容量電機(jī)軸承時(shí)必須熱裝，軸承必須清洗兩次，確認(rèn)無(wú)污垢后，用高壓風(fēng)吹干，方可加油。3.2.8電機(jī)所有螺栓都必須按數(shù)裝上。3.2.9電機(jī)裝完后應(yīng)將電機(jī)外殼清洗干凈，必要時(shí)要噴漆。3.3檢修工藝與其技術(shù)要求3.3.1檢修工藝3.3.1.1定子和轉(zhuǎn)子分解抽芯，吹風(fēng)清掃。3.3.1.2局部或個(gè)別絕緣薄弱的地方加補(bǔ)修。3.3.1.3解體后干燥、噴漆。3.3.1.4滑環(huán)表面清掃，損壞嚴(yán)重的打磨，車削處理，電刷更換或調(diào)整。3.3.1.5軸承清洗、更換。3.3.1.6一次引出線接線端子補(bǔ)修，一次引出繞絕緣端子處理。3.3.2技術(shù)要求3.3.2.1軸承無(wú)裂紋、磨損、軸承配合與圓錐度適合。3.3.2.2電機(jī)滑環(huán)表面無(wú)燒痕、凹紋、相間絕緣無(wú)裂紋。3.3.2.3聯(lián)接線焊接套牢固，墊層絕緣良好。3.3.2.4繞組無(wú)斷路、短路、電阻值正常。3.4檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.4.1凡檢修完的電機(jī)的絕緣電阻必須達(dá)到最低標(biāo)準(zhǔn)：500V以下的電機(jī)定子繞組為0.5兆歐，300V以下的電機(jī)定子繞組為0.3兆歐，轉(zhuǎn)子繞組為0.3歐/瓦，但不低于0.15兆歐。如果交流電機(jī)繞組絕緣電阻低于上述規(guī)定值，應(yīng)進(jìn)行干燥處理，電機(jī)軸承間隙與允許振動(dòng)值必須符合規(guī)定。3.5檢修中的質(zhì)量檢查與記錄3.5.1對(duì)于檢修中的電機(jī)必須按以上要求進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，并做詳細(xì)的記錄。3.6檢修中的安全注意事項(xiàng)3.6.1松動(dòng)的螺栓，必須重新緊固。3.6.2電機(jī)抽芯或起吊重要部件時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)、慢吊、輕放，保證安全。3.6.3電機(jī)拆卸、起吊和放置，應(yīng)采取防范措施，以免產(chǎn)生各種變形，嚴(yán)禁用大錘敲打端蓋。3.6.4每個(gè)拆卸處都必須做好標(biāo)記，以使組裝時(shí)恢復(fù)。3.6.5只有在設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，才能檢修電機(jī)。3.6.6檢修電機(jī)之前，必須斷開電源，需要時(shí)可臨時(shí)接上接地線。3.6.7檢修完畢后，應(yīng)檢查電機(jī)內(nèi)不得有異物。3.7調(diào)整、試車的要求和規(guī)定3.7.1電機(jī)調(diào)整試車時(shí)接線必須正確、可靠。3.7.2注意觀察電機(jī)的振動(dòng)、聲音、溫度情況。3.7.3測(cè)電流值，檢修三相電流是否平衡，并做好記錄。五、天車設(shè)備使用、維護(hù)、檢修規(guī)。一、主要技術(shù)參數(shù)1.10T天車1.1起重量：10T1.2跨度：1610.511.8m1.3工作級(jí)別：A61.4起升高度：334622.3m1.5起升速度：13.31.6小車運(yùn)行速度：44.21.7大車運(yùn)行速度：116.11.8主鉤電機(jī)：200815/18.51.9小車運(yùn)行電機(jī)：132M1-62.2/2.51.10大車運(yùn)行電機(jī)：160M1-65.5/6.32×5.5/6.31.11主鉤減速機(jī)：500-31.5-31.12小車減速機(jī)：400-22.4-1/21.13大車減速機(jī)：350-12.64-1/21.14主鉤制動(dòng)器：4300501.15小車制動(dòng)器：4100231.16大車制動(dòng)器：4200232.20/5T天車2.1起重量：20噸2.2跨度：28m2.3工作級(jí)別：A72.4起升高度：12m2.5起升速度：12.42.6小車運(yùn)行速度：44.62.7大車運(yùn)行速度：101.42.8主鉤電機(jī)：280648副鉤電機(jī)：225822/262.9小車運(yùn)行電機(jī)：160M1-65.5/6.32.10大車運(yùn)行電機(jī)：1806132.11主鉤減速機(jī)：750-31.5-3副鉤減速機(jī)：500-23.34-32.12小車減速機(jī)：400-22.4-12.13大車減速機(jī)：500-20.49-1/22.14主鉤制動(dòng)器：9-300/802.15小車制動(dòng)器：4-150/252.16大車制動(dòng)器：4-200/23332/5天車3.1重量：32T3.2跨度：28m3.3作級(jí)別：A73.4升高度：12m3.5起升速度：9.719.73.6小車運(yùn)行速度：42.83.7車運(yùn)行速度：86.83.8主鉤電機(jī)：3158633.9副鉤電機(jī)：225822/263.10小車運(yùn)行電機(jī)：160M2-67.5/8.53.11大車運(yùn)行電機(jī)：20082×133.12主鉤減速機(jī)：850-40.17-3I3.13副鉤減速機(jī)：500-23.34-33.14小車減速機(jī)：600-27.3-13.15大車減速機(jī)：500-20.49-1/23.16主鉤制動(dòng)器：9-400/803.17副鉤制動(dòng)器：4-300/503.18小車制動(dòng)器：4-200/233.19大車制動(dòng)器：430030450/10T天車4.1起重量：50噸4.2跨度：19m4.3工作級(jí)別：A74.4起升高度：12m16m4.5起升速度：7.813.34.6小車運(yùn)行速度：38.54.7大車運(yùn)行速度：87.34.8主鉤電機(jī)315875副鉤電機(jī)：200622/264.9小車運(yùn)行電機(jī)：160611/134.10大車運(yùn)行電機(jī)：225818.54.11主鉤減速機(jī)：1000-50-3C副鉤減速機(jī)：500-31.5-34.12小車減速機(jī)：600-37.9-14.13大車減速機(jī)：500-20.49-1/24.14主鉤制動(dòng)器：13-400/504.15小車制動(dòng)器：4200/234.16大車制動(dòng)器：4300/305.75/20T80/20T天車5.1起重量：75/80T5.2跨度：22m5.3工作級(jí)別：A75.4主起升高度：22m副起升高度：23m5.5主起升速度：6.3副起升速度：9.25.6小車運(yùn)行速度：38.45.8大車運(yùn)行速度：77.85.9主鉤電機(jī)：315875355L1-1090副鉤電機(jī)：250M2-837/425.10小車運(yùn)行電機(jī)200815/18.55.11大車運(yùn)行電機(jī)：2256265.12主鉤減速機(jī):710-80-4C710-50-4C副鉤減速機(jī)：650-31.5-45.13小車減速機(jī)：750-34.4-15.14大車減速機(jī)：600-27.24-5/65.15主鉤制動(dòng)器：9-400/1215.16小車制動(dòng)器：4200/305.17大車制動(dòng)器：4-300/50140/32T天車6.1起重量：140T6.2跨度：19m6.3工作級(jí)別：A76.4主起升高度：18m6.5副起升高度：18m6.5主起升速度：7.26.6副起升速度：9.76.7小車運(yùn)行速度：376.8大車運(yùn)行速度：87.66.9主鉤電機(jī)：355L2-101326.9副鉤電機(jī)2808556.10小車運(yùn)行電機(jī)1806156.11大車運(yùn)行電機(jī)：250M2-8376.12主鉤減速機(jī):710-63-76.13副鉤減速機(jī)：850-40.17-36.14小車減速機(jī)：75O6.15大車減速機(jī)：335-1/26.16主鉤制動(dòng)器：9-500/2016.17副鉤制動(dòng)器：9-500/1216.18小車制動(dòng)器：6-200/256.19大車制動(dòng)器：300/507.160/40T天車7.1起重量：160T7.2跨度：24m7.3工作級(jí)別：A77.4主起升高度：20m副起升高度：21m7.5主起升速度：0.6-6副起升速度：7.47.6主小車運(yùn)行速度：37.5副小車運(yùn)行速度：37.57.7大車運(yùn)行速度：67.87.8主鉤電機(jī)：400L1-10C135副鉤電機(jī)：280855/637.9主小車運(yùn)行電機(jī)：200622/26副小車運(yùn)行電機(jī)：160M2-67.5/8.57.10大車運(yùn)行電機(jī)：2256267.11主鉤減速機(jī):900-80-[]副鉤減速機(jī)：3D450-80-8C7.12主小車減速機(jī)：335-48.76-3/4副小車減速機(jī)：236-31.5-17.13大車減速機(jī)：335-31.5-1/27.14主鉤制動(dòng)器：9-600/3017.15主小車制動(dòng)器：4-30030副小車制動(dòng)器：4-200307.16大車制動(dòng)器：4-300508.180/40T8.1起重量：180T8.2跨度：24m8.3工作級(jí)別：A78.4主起升高度：22m副起升高度：23m8.5主起升速度：0.64-6.4副起升速度：7.48.6主小車運(yùn)行速度：388.7大車運(yùn)行速度：67.58.8主鉤電機(jī)：400L2-10C170副鉤電機(jī)：2808(H)55/638.9主小車運(yùn)行電機(jī)：200622/268.10大車運(yùn)行電機(jī)：2256268.11主鉤減速機(jī):900-50-[]副鉤減速機(jī)：560-63-8C8.12小車減速機(jī)：335-48.76-3/48.13大車減速機(jī)：335-31.5-1/28.14主鉤制動(dòng)器：9-600/3018.15小車制動(dòng)器：4-300308.16大車制動(dòng)器：4-3005025/25T天車9.1起重量：25噸9.2跨度：24m9.3工作級(jí)別：A79.4起升高度：12m16m9.5起升速度：22.322.39.6小車運(yùn)行速度：329.7大車運(yùn)行速度：289.8主鉤電機(jī)2806489.9小車運(yùn)行電機(jī)：160M1-65.5/6.39.10大車運(yùn)行電機(jī)：225818.59.11主鉤減速機(jī)：850-48.57-39.12小車減速機(jī)：600-31.2-19.13大車減速機(jī)：500-23.34-1/29.14主鉤制動(dòng)器：94400/809.15小車制動(dòng)器：4200/239.16大車制動(dòng)器：2、使用規(guī)程2.1總則2.1.1嚴(yán)格遵守《天車工安全操作規(guī)程》，天車工需持有市勞動(dòng)局頒發(fā)的天車操作證，嚴(yán)禁無(wú)證者開車。系統(tǒng)。2.1.3掌握各安全裝置的功用和正確使用方法，做到精心保養(yǎng)和與時(shí)維修。2.1.4熟悉和運(yùn)用好各種指揮信號(hào)，了解生產(chǎn)工藝流程，并與地面指揮人員密切配合。2.1.5如有人違章指揮，天車工有權(quán)拒絕吊運(yùn)。2.2工作前2.2.1嚴(yán)格遵守<交接班制度》確認(rèn)天車已經(jīng)停電后，按點(diǎn)檢要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢查并記錄。對(duì)主鉤大小車限位要試驗(yàn)，看其是否有效，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與時(shí)向天車班長(zhǎng)匯報(bào)。2.2.2在點(diǎn)檢一切正常的基礎(chǔ)上，關(guān)好門、窗，發(fā)出信號(hào)送電試車。2.2.3按潤(rùn)滑五定要求加油。2.2.4送電時(shí)，先送總電源后送控制電源，然后到操作室打開電鎖，按起動(dòng)按鈕。2.2.5交接班完畢，天車主要機(jī)電設(shè)備、安全防護(hù)裝置完好、可靠、地面情況合乎要求后，方可進(jìn)行工作。2.3工作中2.3.1正確使用音響信號(hào)，在下列情況應(yīng)響鈴：2.3.1.1送電起動(dòng)前，吊物起升，運(yùn)行前；2.3.1.2吊物接近地面時(shí)；2.3.1.3吊物運(yùn)行通道有人時(shí)；2.3.1.4吊物危險(xiǎn)或發(fā)現(xiàn)不安全因素時(shí)；2.3.1.5吊物低于人頭或下降接近人頭高度時(shí)；2.3.1.6吊物工作，天車發(fā)生故障需要停于空中時(shí)；2.3.2重物不得從人頭或設(shè)備上通過(guò)。2.3.3遵從指揮信號(hào)，信號(hào)不明或指揮者未離開危險(xiǎn)區(qū)域之前，不準(zhǔn)開車和起吊，當(dāng)看不到被吊物時(shí)應(yīng)再次確認(rèn)緊跟指揮信號(hào)。2.3.4天車工原則上只聽從專職指揮人員發(fā)出的信號(hào)，但任何人發(fā)出的停車信號(hào)都必須立即停車。2.3.5控制器應(yīng)逐級(jí)操作，嚴(yán)禁打反車，不得同時(shí)操作三只控制器，工作中嚴(yán)禁把主鉤、大小車限位作停車開關(guān)用。2.3.6運(yùn)行時(shí).吊車與吊車之間要保持2米以上的距離，不得隨意撞車，特殊情況下允許緩慢推車，任何情況下都不得使本天車或鄰車強(qiáng)烈碰撞或強(qiáng)烈碰撞端頭車擋。2.3.7工作中天車遇到突然停車或電壓降落較大時(shí),應(yīng)迅速將控制器打到零位，切斷電源，拉下總開關(guān)，并通知地面指揮人員，如停電后重物停在半空中，天車工和指揮人員不得離開崗位，以防他人在吊物下通過(guò)。2.3.8工作中主鉤吊物時(shí)，如遇制動(dòng)器失控抱閘剎不住時(shí)，應(yīng)將控制器扳到上升或下降位，將物體放在平坦地面。吊物時(shí)出現(xiàn)電氣控制失靈應(yīng)將操作開關(guān)打至零位,切斷電源。2.3.9吊運(yùn)件起升高度應(yīng)高于全程所遇物件的0.5米以上。2.3.10吊運(yùn)大型、重噸位物件與液態(tài)金屬時(shí)，應(yīng)先將物件試吊距離地面150-200，在接近地面時(shí)制動(dòng)，確認(rèn)制動(dòng)器安全可靠后方可緩慢吊運(yùn)。2.3.11禁止在升降重物時(shí)，移動(dòng)大、小車。2.3.12工作中發(fā)現(xiàn)天車有故障時(shí)，應(yīng)先放下重物，切斷電源，報(bào)告天車班長(zhǎng)安排處理，故障處理完接到指令后方可開車。2.3.13天車如遇換人操作時(shí)，必須要在空載情況下進(jìn)行，并且要切斷電源。2.4工作結(jié)束時(shí)2.4.1把天車開到指定位置，小車?？吭隈{駛室一邊，將吊鉤開到接近上限位的位置，吊具不準(zhǔn)懸吊物件，關(guān)閉總電源,電磁吊應(yīng)平放在地面上。2.4.2清掃、擦抹設(shè)備，按規(guī)定向潤(rùn)滑點(diǎn)加油。2.4.3填寫本班設(shè)備運(yùn)行情況記錄。2.4.4對(duì)口交接班后下崗。2.4.5操作中，應(yīng)嚴(yán)格遵守《安全操作規(guī)程》。3、維護(hù)規(guī)程3.1檢查電動(dòng)機(jī)3.1.1檢查各臺(tái)電動(dòng)機(jī)的定子絕緣不低于1兆歐，轉(zhuǎn)子絕緣不低于0.5兆歐，轉(zhuǎn)子滑環(huán)無(wú)燒痕，碳刷磨損在規(guī)定范圍內(nèi)。3.1.2檢查刷架彈簧壓力是否一致，需調(diào)整到合適的壓力，使用中是否打火。3.1.3檢查電源電壓是否符合要求，當(dāng)?shù)陀陬~定值的85％時(shí)，應(yīng)停止使用。3.1.4檢查電機(jī)在運(yùn)行時(shí)聲音是否正常，是否有振動(dòng)，接線是否松動(dòng)，軸承磨損等現(xiàn)象。3.2檢查制動(dòng)器3.2.2電磁線圈絕緣不得低于1兆歐，沒(méi)有接地和虛連現(xiàn)象。3.2.3每班需檢查制動(dòng)輪表面是否有油跡，是否磨損均勻，制動(dòng)器閘皮與輪面間不得有任何油質(zhì)存在，兩側(cè)距離要求相等，間隙不得超過(guò)，制動(dòng)輪磨損時(shí)溫度不準(zhǔn)超過(guò)200℃。3.2.4運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須保證制動(dòng)器的平穩(wěn)性和均勻性，發(fā)現(xiàn)急劇震動(dòng)等現(xiàn)象應(yīng)與時(shí)調(diào)整。3.3檢查減速機(jī)3.3.1每班需仔細(xì)觀察減速機(jī)有無(wú)異聲，按計(jì)劃定期補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油。3.3.2定期檢查齒輪嚙合情況，齒面接觸良好。3.3.3運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)油溫不超過(guò)700C。3.3.4每班檢查減速機(jī)一次，不允許發(fā)生振動(dòng),地腳螺栓松動(dòng)現(xiàn)象，遇有此種情況須與時(shí)檢查處理。3.4檢查卷筒和滑輪3.4.1每班須檢查卷筒、輪轂，有否裂紋等破損現(xiàn)象。3.4.2檢查卷筒的磨損情況，檢查鋼絲繩緊固件是否松動(dòng)。3.4.3按計(jì)劃定期對(duì)軸承加潤(rùn)滑油。3.4.4經(jīng)常檢查滑輪的磨損情況，每班需檢查輪緣等是否有掉邊等現(xiàn)象。3.5檢查鋼絲繩3.5.1應(yīng)保證鋼繩的正常潤(rùn)滑，一般每月須加一次油。3.5.2每班需檢查鋼繩是否有彎曲、斷絲、打結(jié)、局部凸出或過(guò)于扭轉(zhuǎn)等現(xiàn)象。3.5.3檢查鋼絲繩的磨損情況。3.5.4繩筒鋼絲繩的安全卷不得少于三圈。3.5.5根據(jù)鋼繩的使用壽命和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)定期更換。3.6檢查吊鉤3.6.1檢查吊鉤是否有彎曲裂紋與磨損情況。3.6.2每班檢查鉤體滑輪與銷軸的磨損情況。3.6.3每班需檢查鉤體固定螺釘是否松動(dòng)、勾架是否有變形是否有開焊、裂紋和破口等現(xiàn)象。3.7檢查車輪與軌道3.7.1檢查車輪軸承的潤(rùn)滑情況，確保潤(rùn)滑良好，根據(jù)使用場(chǎng)合，要定期清洗、加油，對(duì)于不同的車一般掌握在三個(gè)月到半年。3.7.2檢查車輪輪面有無(wú)砂眼裂紋現(xiàn)象，表面是否平整光滑，輪緣邊的磨損是否超標(biāo)。3.7.3定期檢查軌道是否平直松動(dòng)，連接板是否緊固，安全擋是否可靠，軌距有無(wú)變化與軌道磨損情況。3.8檢查聯(lián)軸器與軸3.8.1每班至少檢查一次各種聯(lián)軸器，接觸是否良好可靠，如出現(xiàn)松動(dòng)、串動(dòng)等現(xiàn)象應(yīng)與時(shí)采取措施處理。3.8.2檢查齒式聯(lián)軸器齒面磨損情況潤(rùn)滑是否良好。3.8.3檢查聯(lián)軸器的徑向跳動(dòng)。3.8.4檢查軸是否有彎曲裂紋等現(xiàn)象。3.9檢查金屬結(jié)構(gòu)3.9.1定期檢查吊車主梁拱度與橋梁的旁彎度，橋梁腹板是否有變形等。3.9.2定期檢查結(jié)構(gòu)與連接螺栓有無(wú)銹蝕、松動(dòng)、局部變形等，焊縫有無(wú)開裂現(xiàn)象等。3.10檢查電阻箱3.10.1電阻溫升不超過(guò)3000C，保持電阻表面清潔，使其易散熱，如發(fā)現(xiàn)氧化層時(shí)，應(yīng)用刀銼去除。3.10.2檢查電阻器與引入線接頭接觸是否良好，注意引入線的絕緣不至被電阻器發(fā)生的高熱而燒壞接地，沒(méi)有冒火現(xiàn)象與斷片現(xiàn)象，全部螺絲必須緊固。3.11檢查配電盤與電器設(shè)備3.11.1電線無(wú)燒痕，其絕緣不得低于l兆歐，沒(méi)有接地、虛連、斷路等現(xiàn)象。3.11.2觸頭有燒焦或凹凸不平時(shí)，應(yīng)用銼刀銼平，或用砂布打光。3.11.3每班須檢查各接觸器，斷路器動(dòng)作是否靈活，各接線端有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。3.11.4檢查各熔斷器是否有熔斷現(xiàn)象，保險(xiǎn)絲不得用銅線代替。3.11.5檢查接觸器觸頭是否過(guò)熱，動(dòng)觸頭的壓力不應(yīng)小于0.25，檢查消弧罩并配齊。3.12檢查控制器3.12.1檢查觸頭壓力在0.1～0.7之間，各觸頭的接觸面保證接觸良好。3.12.2應(yīng)注意控制器的接線螺絲是否堅(jiān)固，引線有無(wú)機(jī)械擠壓現(xiàn)象。3.12.3各控制器的定位銷是否完好，注意傳動(dòng)部位的潤(rùn)滑加油，使其無(wú)銹蝕、卡位現(xiàn)象。3，13清掃加油制度3.13.1每班負(fù)責(zé)的天車班中每天清掃擦試吊車的大車、小車、操作室、電器盤、柜等設(shè)備的外表，要保持交班清潔。3.13.2加油工具要清潔、油壺、桶必須有蓋，稀油應(yīng)過(guò)濾，各種用油要符合潤(rùn)滑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與油質(zhì)要求。3.13.3維修檢查設(shè)備時(shí)，應(yīng)確保人身安全，嚴(yán)格遵守《安全操作規(guī)程》和《使用規(guī)程》。4、檢修規(guī)程4.1設(shè)備的大、中、小修內(nèi)容。4.1大修4.11.1檢查測(cè)量天車的下?lián)隙?，確定主梁是否超過(guò)規(guī)定的變形。4.1.1.2測(cè)量主梁旁彎度、檢查主梁、端梁的連接焊縫。4.1.1.3檢驗(yàn)車架平行度(對(duì)角線法)。4.1.1.4對(duì)車輪作詳細(xì)檢查(包括軸承，行走偏差與磨損情況)。4.1.1.5吊鉤與龍門鉤組解體檢查、磨損嚴(yán)重更換。4.1.1.6減速機(jī)、齒接手、卷筒視使用與磨損狀況予以更換，軸承清洗檢查、更換。4.1.1.7測(cè)量調(diào)整或更換軌道，大車軌道接地裝置測(cè)定電阻值。4.1.1.8電器設(shè)備、裝置和動(dòng)力線路與操作線路全部或大部分更換。4.1.1.9更換淘汰電機(jī)，對(duì)電機(jī)進(jìn)行解體。4.1.1.10進(jìn)行靜負(fù)荷、動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)。4.1.1.11完成全部中、小修的工作內(nèi)容。4.1.2中修4.1.2.1電機(jī)抽芯清掃，絕緣檢查，軸承清洗、換油。4.1.2.5視情況更換車輪、輪軸與軸承，加油。4.1.2.6拆卸、檢查滑輪組與吊鉤，更換磨損零件并加油。4.1.2.7傳動(dòng)機(jī)組校正，調(diào)整到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4.1.2.8卷筒軸承打開檢查，清洗換油，必要時(shí)更換。4.1.2.9檢查橋梁駕駛室等聯(lián)接螺絲，并修補(bǔ)焊縫。4.1.2.10除銹刷漆。4.1.2.11電氣線路檢查鑒定，視老化狀況部分或大部分更換新線。4.1.2.12控制盤修理，大部或部分電氣裝置更換。4.1.2.13控制器分解檢修清掃.易損部件部分或全部更換。4.1.2.14電阻器清掃檢修或成箱更換。4.1.2.15制動(dòng)電磁鐵部分或全部更換或分解清掃加油，更換磨損件。4.1.2.16滑線設(shè)施清掃，調(diào)校并仔細(xì)檢查。4.1.2.17小車軌道調(diào)整、更換。4.1.2.18電氣限位裝置調(diào)整，更換。4.1.3小修這是一項(xiàng)經(jīng)常性工作，根據(jù)運(yùn)行情況，可利用生產(chǎn)間隙有針對(duì)性地進(jìn)行修理，其內(nèi)容為：4.1.3.1檢查減速機(jī)齒輪嚙合磨損與齒接手磨損情況，必要時(shí)更換。4.1.3.2檢查鋼繩磨損情況，根據(jù)鋼繩使用規(guī)范或報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)必要時(shí)更換，并緊固繩卡和壓板。4.1.3.3檢查調(diào)整抱閘，必要時(shí)更換。4.1.3.4檢查緊固各部螺栓。4.1.3.6檢查車輪輪面有無(wú)剝落，輪幅有無(wú)裂紋。4.1.3.7檢查吊鉤、滑輪、鉤頭螺栓與止錐軸承并加油，更換損壞的護(hù)罩。4.1.3.8檢查調(diào)整車輪處理卡軌，緊固調(diào)整道軌螺栓。4.1.3.9配齊天車短缺的零部件。4.1.3.10更換控制盤上磨損的電器零件或部分壓力彈簧與觸頭調(diào)整，接觸頭砂磨。4.1.3.11動(dòng)力線路與控制線路接頭修理，局部更換。4.1.3.12控制開關(guān)，電阻器清掃，更換接點(diǎn)、墊片、螺絲緊固。4.1.3.13集電裝置清掃檢查更換磨損件，電刷壓力調(diào)整,電機(jī)清灰4.1.3.14控制器解體清掃，更換磨損件、觸點(diǎn)。4.1.3.15處理在檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。4.2檢修技術(shù)規(guī)范4.2.1滑輪4.2.1.1工作類型為中級(jí)的滑輪，一般是鑄鐵的，而重級(jí)滑輪一般是鑄鋼的。4.2.1.2滑輪繩槽壁厚度磨損達(dá)10％或滑輪繩槽底磨損量超過(guò)鋼絲繩的直徑25％時(shí)應(yīng)報(bào)廢。4.2.1.3有裂紋或輪緣缺損長(zhǎng)度超過(guò)鋼絲繩直徑的3倍時(shí)報(bào)廢。4.2.1.4滑輪軸孔與軸承外圈配合超標(biāo)時(shí)，如有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)更換。4.2.1.5滑輪應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，不得有卡阻現(xiàn)象。4.2.2吊鉤的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)有下述缺陷時(shí),應(yīng)報(bào)廢更換。4.2.2.1用洗油洗凈鉤身，再用20倍放大鏡(有條件時(shí)應(yīng)做探傷)檢查鉤身，特別是危險(xiǎn)斷面和螺紋部分，表面是否有裂紋、破口或發(fā)裂，檢查周期為半年。4.2.2.2危險(xiǎn)斷面磨損量超過(guò)原高度的10％，溶熔金屬超過(guò)50％時(shí)應(yīng)報(bào)廢，絕不允許對(duì)磨損的危險(xiǎn)斷面進(jìn)行焊補(bǔ)。4.2.2.3危險(xiǎn)斷面與頸部產(chǎn)生塑性變形。4.2.2.4吊鉤表面要求光潔，沒(méi)有毛刺尖角，不允許有鍛造缺陷，不允許進(jìn)行任何補(bǔ)焊，吊鉤實(shí)際開口度，不得比原尺寸增加15％。4.2.2.5吊鉤尖部扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)100以上。4.2.3卷筒4.2.3.1卷筒不得有裂紋，鋼絲繩槽最大磨損深度不得超過(guò)名義直徑的1/150。4.2.3.2鋼繩壓緊裝置，螺栓應(yīng)齊全緊固，并應(yīng)有止退裝置。4.2.3.3卷筒缺陷超過(guò)下列范圍應(yīng)報(bào)廢。材料卷筒直徑（）單個(gè)缺陷面積2缺陷深度總數(shù)量鑄鐵≤700≤2≤25%壁厚5球鐵＞700≤2.5≤25%壁厚鑄鋼≤700≤2.530%壁厚≤8＞700≤34.2.4齒接手4.2.4.1外齒圈必須牢固地固定在軸上，連接螺栓必須擰緊不得有相對(duì)運(yùn)動(dòng)現(xiàn)象，更換一套內(nèi)齒圈時(shí)，螺栓孔應(yīng)配合鉆鉸，更換一個(gè)時(shí)要求鉸配，螺栓必須加彈簧墊圈。4.2.4.2齒輪式聯(lián)軸器根上有一處疲勞裂紋的或輪齒崩裂時(shí)應(yīng)予以更換。4.2.4.3運(yùn)行機(jī)構(gòu)和聯(lián)軸器的輪齒齒厚磨損到原齒厚的20%時(shí)，升降機(jī)構(gòu)的聯(lián)軸器輪齒厚度的磨損達(dá)齒厚度的10％，應(yīng)報(bào)廢更換。4.2.4.4齒式聯(lián)軸器必須3個(gè)月加潤(rùn)滑油一次。4.2.4.5齒式聯(lián)軸器端面安裝間隙為3—4。4.2.5減速機(jī)4.2.5.1地腳螺釘和箱體結(jié)合面螺釘不可有松動(dòng)。4.2.5.2在運(yùn)行中不可有噪聲與撞擊聲，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須檢查齒輪輪齒工作狀況，磨損程度與嚙合的正確性。4.2.5.3對(duì)齒輪的接觸精度，沿齒高不少于45％，沿齒長(zhǎng)方向不少于60％。4.2.5.4上下機(jī)殼的接合面，須用平面密封膠密封不能用其它代替，當(dāng)螺釘擰緊后，結(jié)合面的局部間隙不得大于0.03。4.2.5.5輪齒磨損到原齒厚的15％應(yīng)報(bào)廢。4.2.5.6潤(rùn)滑良好，按維護(hù)潤(rùn)滑表按時(shí)加油潤(rùn)滑,減速機(jī)里面的油面應(yīng)保持在規(guī)定的油位上。4.2.5.7齒嚙合側(cè)間隙表如下：?jiǎn)挝唬簻p速機(jī)類型圓柱臥式：、、、中心距350～500650～750850～1000高速軸齒側(cè)隙0.120.140.16低速軸齒側(cè)隙0.160.160.24減速機(jī)類型圓柱立式：B、L、中心距350～500600～750高速軸齒側(cè)隙0.120.17低速軸齒側(cè)隙0.170.214.2.6車輪4.2.6.1車輪端面對(duì)垂直面的偏斜允許差為車輪名義直徑的1/400，而且只允許車輪上緣向外傾。4.2.6.2在一端梁下的兩車輪的輪寬中心線應(yīng)在同一點(diǎn)線上，其偏差小于2，且應(yīng)垂直于起重機(jī)縱向中心線。4.2.6.3當(dāng)車輪輪緣磨損超過(guò)原厚度的50%，或輪緣部分崩裂，均應(yīng)更換。4.2.6.4同一端梁下的車輪軸心，應(yīng)處在同一面上，其高低差e≤200(兩輪距)。同一端梁下的車輪軸距偏差，當(dāng)軸距小于或等于3.5m時(shí)，應(yīng)不小于4，當(dāng)軸距大于3.5m時(shí)，應(yīng)不小于4。4.2.6.5兩個(gè)主動(dòng)車輪工作直徑不均勻磨損后造成的相互偏差，不得超過(guò)其公稱直徑的1／600，車輪輪面磨損超過(guò)原厚度的30％應(yīng)更換。車輪的輪面不應(yīng)有凹痕、砂眼、氣孔、縮孔、裂紋剝落等缺陷，發(fā)現(xiàn)后不能補(bǔ)焊，應(yīng)與時(shí)更換，如輪面上有麻點(diǎn)，當(dāng)車輪直徑≤500時(shí)，麻點(diǎn)直徑≤，當(dāng)麻點(diǎn)直徑≤1.5，且深度均≤3和不多于5外，可繼續(xù)使用，超過(guò)者報(bào)廢。4.2.6.6天車無(wú)負(fù)荷時(shí)裝好的四個(gè)輪都與軌道接觸，如發(fā)現(xiàn)有懸空或啃道現(xiàn)象，應(yīng)設(shè)法消除。4.2.6.7大車同一軌上的車輪軸距偏差，一般不應(yīng)大于2。4.2.6.8大車走行輪對(duì)角線的長(zhǎng)度差不應(yīng)大于5，小車走行輪對(duì)角線的長(zhǎng)度差不應(yīng)大于3。4.2.7軌道4.2.7.1