FA系列棉紡設(shè)備值車操作指導(dǎo)之-并條工序

FA系列棉紡設(shè)備值車操作指導(dǎo)之——并條工序并條工序的任務(wù)和設(shè)備一、并條工序的任務(wù)并條工序是在清梳聯(lián)或梳棉之后，對已經(jīng)加工好生條進(jìn)行進(jìn)一步的并合牽伸加工。生條存在有長片不勻率高、纖維伸直平行度差等缺陷，還需要將生條過并條工序的加工，紡制成熟條，提高棉條的質(zhì)量。并條工序的任務(wù)是：●并合作用——將生條或精梳棉條經(jīng)過1～3道并合，改善了棉條的長片段不勻率，提高了棉條的重均勻度?！駹可熳饔谩ㄟ^牽伸機(jī)構(gòu)，使棉條纖維中的鉤進(jìn)一步伸直，提高了纖維的伸直平行度?！窕旌献饔谩ㄟ^多道并合，棉條中不同性狀纖維得到充分混合，使后道的成品織物在染色中吸色勻而穩(wěn)定?！癯蓷l作用——經(jīng)以上并合、牽伸、混合作用后，由生條制成了熟條，并有規(guī)律地盤放在棉條桶內(nèi)，共下道工序使用。二、并條機(jī)的主要結(jié)構(gòu)和作用FA系列并條機(jī)常用型號有：FA302、FA305、FA306、FA311、FA312、FA313、FA315、FA316、FA317、FA319、：FA326等?，F(xiàn)以FA306型為例介紹一下并條機(jī)的主要結(jié)構(gòu)，它包括導(dǎo)條(喂入)機(jī)構(gòu)、牽伸機(jī)構(gòu)、上下圈條機(jī)構(gòu)、自動換桶機(jī)構(gòu)、自調(diào)勻整裝置等。(一)導(dǎo)條機(jī)構(gòu)由分條器、導(dǎo)條羅拉、導(dǎo)條高架、導(dǎo)條板等組成，其作用是由導(dǎo)條高架將棉條從棉條桶中引出。經(jīng)導(dǎo)條羅拉積極喂入，并借助分條器將棉條在導(dǎo)條羅拉上排列成行。當(dāng)棉條斷頭后，通過導(dǎo)條架上的光電自停檢測頭的作用，能使全機(jī)停車，待接好頭后自動正常開車。此機(jī)構(gòu)可減少棉條的意外牽伸，能保證并合根數(shù)，防止重合交叉，有效保證喂入質(zhì)量。(二)牽伸機(jī)構(gòu)并條機(jī)采用三上三下壓力棒加導(dǎo)向上羅拉曲線牽伸形式，由兩個牽伸區(qū)組成。牽伸機(jī)構(gòu)由三對羅拉、膠輥、壓力棒、加壓裝置、集束器、喇叭頭等組成。生條先經(jīng)過后牽伸區(qū)，進(jìn)行預(yù)牽伸，然后進(jìn)入主牽伸區(qū)(前區(qū))，壓力棒在主牽伸區(qū)內(nèi)起加強(qiáng)控制慢速纖維的作用，從而有利于提高牽伸質(zhì)量。(三)上下圈條機(jī)構(gòu)圈條盤采用懸掛式結(jié)構(gòu)，選用曲線斜管，適應(yīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，成形好。下圈條傳動到地軸，滿足各種型號條桶的需要。(四)自動換桶機(jī)構(gòu)當(dāng)滿桶信號發(fā)出需要換桶時，圈條自動停車，換桶電動機(jī)開始工作，通過減速器帶動推桿，把滿桶退出，此時預(yù)備空桶自動送桶到位，計(jì)長表恢復(fù)零位，自動恢復(fù)正常開車。自動送桶斷條可靠，有意外過載打滑和缺空桶換桶保護(hù)裝置。(五)自調(diào)勻整裝置FA306型可配置自調(diào)勻整裝置，為中長片段勻整裝置，由勻整牽伸機(jī)構(gòu)和凹凸壓輥檢測機(jī)構(gòu)組成，通過檢驗(yàn)所有喂入棉條的不勻率，并對勻整牽伸倍數(shù)進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到補(bǔ)償喂入棉條重量偏差的差異、改善熟條重量不勻的目的。并條運(yùn)轉(zhuǎn)操作第一節(jié)交接班制度交接班工作是保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的重要環(huán)節(jié)。在交接班中要做到開車對口交接，交班人要主動交清，接班人應(yīng)認(rèn)真檢查，雙方既要團(tuán)結(jié)協(xié)作，又要嚴(yán)格分清責(zé)任。一、交班做到四清●交清生產(chǎn)情況：如品種翻改、棉條分段、工藝變更、前后道供應(yīng)等。●交清設(shè)備情況：包括機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備維修，膠輥調(diào)換，自調(diào)勻整裝置，電氣是否正常?！窠磺遒|(zhì)量情況：如斷頭、條干、質(zhì)量紗疵、棉網(wǎng)等?！窠磺迩鍧嵡闆r：做好機(jī)臺、地面清潔工作，交清公用工具，收清回花、油花。二、接班做到四查●提前15分鐘上車，了解上班生產(chǎn)情況，查品種翻改、工藝變更、前后道供應(yīng)?！癫樵O(shè)備：關(guān)車查羅拉、加壓鉤、膠輥、自調(diào)勻整裝置、安全裝置、牽伸裝置是否正常；開車查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)、電器自停情況?！癫橘|(zhì)量：棉條、圈條成形、棉條分段是否正常，開慢車看棉網(wǎng)等。●查清潔：機(jī)臺、地面環(huán)境是否清潔，絨板花、回花、油花是否收清，棉條桶是否清潔，公用工具是否齊全等。第二節(jié)巡回工作并條擋車工要有計(jì)劃合理地組織好一個輪班的生產(chǎn)。巡回的過程是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的過程，必須遵循巡回路線，主動掌握生產(chǎn)規(guī)律，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行。在巡回中將包卷、換筒、捉疵、清潔工作分輕、重、緩、急安排到各個巡回中去完成。一、看臺量3～4臺/人，二、巡回時間每一次巡回時間根據(jù)看臺多少來定，一般一個巡回為5～15分鐘。三、巡回路線看4臺車巡回路線如圖7—1所示，看3臺車巡回路線如圖7—2所示。四、棉條分段生條分4～6段，二并生條分4～8段，均勻分段可減少棉條發(fā)毛，有利于提高紡紗質(zhì)量。五、巡回方法●在正常情況下，保持時間均衡，路線正確，不走回頭路，不走重復(fù)路線。●巡回中要“三結(jié)合”：巡回中要結(jié)合做好換棉條、換桶工作，結(jié)合做好清潔工作，結(jié)合做好防疵捉疵工作?！裱不刂幸龅接?jì)劃性和靈活性，既要合理安排周密計(jì)劃各項(xiàng)工作需要的時間，又要掌握處理問題要“先易后難、先急后緩、先近后遠(yuǎn)”的原則。遇有特殊情況，如清潔工作和斷頭同時出現(xiàn)要先接頭；接頭和換桶同時出現(xiàn)要先換桶?！褚詸z查質(zhì)量為中心，重點(diǎn)查膠輥、喇叭口、羅拉等，防止紗疵和斷頭?！耠S時注意查看機(jī)后棉條走向，及時清除掛花，經(jīng)常查看棉條分段情況。●隨時注意查看自調(diào)勻整的顯示屏，發(fā)現(xiàn)異常及時關(guān)車。第三節(jié)清潔工作清潔工作是減少斷條、預(yù)防紗疵、提高棉條質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。要認(rèn)真有序地做好清潔工作，合理地把清潔工作安排到每個巡回之中。一、清潔工作內(nèi)容表(一輪班清潔工作內(nèi)容)序號項(xiàng)目次數(shù)清潔工作內(nèi)容工具注意事項(xiàng)1小清潔4～5前后車面，上吸風(fēng)，高架，罩殼，絨套兩端，搖架，膠輥，喇叭口，下皮條，自調(diào)勻整車面，凹凸羅拉漿紗帚，菊花帚，膠輥扦，卷花棒，海綿，布塊2大清潔1～2前后車面，高架，罩殼，絨套兩端，搖架，喇叭口，下皮條。自調(diào)勻整車面，凹凸羅拉，工作區(qū)地面漿紗帚，菊花帚，膠輥扦，卷花棒，海綿，布塊膠輥，壓力棒，后車肚，風(fēng)箱花膠輥扦，手拿關(guān)車3交班清潔1車頭車腳，前后車面，高架，上吸風(fēng)，絨套兩端，搖架，喇叭口，下皮條，自調(diào)勻整車面，凹凸羅拉，吸風(fēng)斗，棉條桶，工作區(qū)地面漿紗帚，菊花帚，膠輥扦，卷花棒，海綿，布塊膠輥，后車肚，壓力棒膠輥扦，手拿關(guān)車4除掛花隨時高架，通道部位，喇叭口海綿，手拿二、清潔進(jìn)度表(以早班為例)序號時間清潔項(xiàng)目備注18：00～9：00小清潔29：00～10：00小清潔310：00～11：00大清潔11：00～11：30午餐411：30～12：30小清潔512：30～13：30小清潔613：30～14：30小清潔714：30～15：45交班清潔第四節(jié)單項(xiàng)操作單項(xiàng)操作是值車工的基本功，是整個操作法的基礎(chǔ)，單項(xiàng)操作要求速度快、動作準(zhǔn)確、操作質(zhì)量好。并條單項(xiàng)操作主要是棉條包卷接頭，共分十一個動作完成。其中“拉魚尾”要求纖維松散、平直、均勻；“拉筆尖”要求纖維松散、平直、不開花；“包卷”要求里松外緊，粗細(xì)與原棉條一樣。棉條包卷動作過程如下。序號名稱簡圖說明1放條右手拿棉條，螺紋向上，放在左手四指上左手拇指將棉條左側(cè)邊壓在中指第二節(jié)上2分條右手拇、食指將棉條向右側(cè)翻開、攤平3夾持左手拇指放于食、中指處，夾持棉條上端，右手食、中指以剪刀形夾持棉條下端，兩夾持點(diǎn)相距100毫米4拉魚尾形右手平拉，拉斷并丟去廢條。左手中留下松散、平直、稀薄、均勻的魚尾形5拿接頭條右手拇、食、中指拿接；頭條，螺紋在側(cè)面6送條將接頭條送入左手食、中指間，夾緊。兩夾持點(diǎn)相距80毫米7拉筆尖形右手先松后向上慢拉。丟去廢條。左手留下松、平、不開花的筆尖形8送筆尖形左手中、無名指把筆尖送出。右手拇、食指拿筆尖，中指托附左手掌托魚尾形，手心下移動9搭頭右手把筆尖放在左手魚尾上，右側(cè)對齊。魚尾筆尖相搭50毫米10包卷(1)右手拇指在前，食、中指在后，向左順向包卷左手拇指松開，把筆尖從上到下，輕輕理直，包2/3卷11包卷(2)右手拇、食指從右向左轉(zhuǎn)動，再包1/3卷第五節(jié)質(zhì)量把關(guān)工作熟條的質(zhì)量要求主要有條干均勻度、重量不勻率和重量偏差。條干均勻度表示棉條粗細(xì)不勻情況。一般熟條純棉條干不勻率控制在21％以內(nèi)，熟條化緝條干不勻率控制在15％以內(nèi)。末道并條的條干重量不勻率控制在±1％以內(nèi)，重量偏差控制在±0．5％以內(nèi)。值車工要熟練掌握操作技術(shù)，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，重點(diǎn)做好防疵捉疵工作。一、防疵工作●換條時——不得挖高條，防止倒條、手抱條、挖破條、毛條等?！窠宇^時——防止粗細(xì)條、油條、雜質(zhì)等?！裱不貢r——檢查工藝，防止錯特(號)、棉條桶用錯?！裾{(diào)膠輥時——檢查加壓、扎鉤位置是否正確，膠輥是否有凹陷、跳動?！耖_冷車時——檢查棉網(wǎng)、膠輥、加壓、扎鉤、自停裝置是否正常?！裾{(diào)齒輪時——先開慢車看棉網(wǎng)，正常后開快車。二、捉疵工作(一)結(jié)合巡回捉疵●看喂入條子，滿桶周圍——捉油條、色條?！窨疵蘧W(wǎng)——捉條干不勻條?！窨慈l成形——捉粗細(xì)條。●看通道——捉通道掛花。(二)結(jié)合接斷條捉疵●查纏膠輥——捉油條及條干不勻條?！癫槿瓤凇饺ㄈz條及粗細(xì)條?！癫樽詣友b置失靈——捉粗細(xì)條。第六節(jié)開關(guān)車注意事項(xiàng)一、開車準(zhǔn)備工作●采用八并一：機(jī)后棉條分四段，分別為滿桶的1、3/4、1/2、1/4?！癫捎昧⒁唬簷C(jī)后棉條分三段，分別為滿桶的l、2／3、1／3?！癫槲谷霔l子根數(shù)和走向要正確，自調(diào)勻整機(jī)臺勻整區(qū)與非勻整區(qū)條子不得交叉?！癫榇?、小膠輥，壓力棒位置要正確。操作牽伸加壓手柄，用力要均勻，應(yīng)用雙手操作壓下。(二)開車步驟●值車工僅允許操作自調(diào)勻整裝置上三個“鍵”，分別是慢速啟動鍵、快速啟動鍵、停車鍵?！褡哉{(diào)勻整機(jī)臺，接通電源，當(dāng)顯示屏顯示“HELLO”時，必須過20秒鐘后，才可按慢速啟動鍵?！袷褂寐賳渔I時，每操作一次，間隔時間必須大于2秒鐘。●啟動慢速啟動鍵，運(yùn)轉(zhuǎn)后要拉去約6米長的條子，才可按下快速啟動鍵，進(jìn)入正常工作狀態(tài)。(三)注意事項(xiàng)●棉條桶一定按眼定臺對號使用，并標(biāo)有班別標(biāo)記?！癞?dāng)膠輥釋壓后再加壓時，開車產(chǎn)生的細(xì)棉條要及時拉除。●換棉條時，桶底控制在15圈以內(nèi)。●遇有部件、電器失靈，造成的疵棉條必須拉除。●自動落桶后，要及時拉走滿桶。二、關(guān)車注意事項(xiàng)●停車——按下“停車鍵”，主機(jī)、風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)，不制動。停車鍵對換桶機(jī)構(gòu)無效?！窦蓖！粹o“Sl”，可使主機(jī)、風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)，主機(jī)剎車，并使換桶機(jī)構(gòu)停止?！駬Q桶——按鈕“S9”的開關(guān)轉(zhuǎn)到“手動”位置時。機(jī)器停止，換桶機(jī)構(gòu)啟動，進(jìn)行手動換桶；當(dāng)換桶推桿壓下l(換桶到位開關(guān))S20時，換桶停止；按下急停按鈕“S1”時，換桶中途停止，當(dāng)機(jī)器運(yùn)行時，按換桶按鈕無效。并條測定與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)測定工作的目的是為了分析操作情況，交流操作經(jīng)驗(yàn)。在測定過程中，要嚴(yán)格要求，測教結(jié)合。通過測定分析肯定成績，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，找出差距，不斷提高生產(chǎn)與技術(shù)水平。一、操作評級標(biāo)準(zhǔn)（一）單項(xiàng)評級標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)級一級二級三級100～99分<99～97分<97～93分<93～86分（二）全項(xiàng)評級標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)級一級二級三級100～98分<98～96分<97～92分<92～86分全項(xiàng)得分=100一各項(xiàng)扣分一工作量扣分全項(xiàng)測定時間：75分鐘(四臺車)。二、單項(xiàng)操作測定●單項(xiàng)測定每項(xiàng)測一次記成績?！駵y定數(shù)量：10個?！褚允钟|棉條起計(jì)算時間?！駵y定速度：手包卷，棉——65秒，滌——90秒。●質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：手包卷一個不合格——扣1．5分。三、全項(xiàng)操作測定(一)測定時間3臺60分鐘，4臺75分鐘。(二)巡回扣分標(biāo)準(zhǔn)●走錯巡回——扣1分／次。●超過時間——扣0．5分／次?！袢藶閿囝^——扣0．5分／個?！衩擃^——扣0．5分／個?！竦拱^——扣2分／個?！裢谄泼迼l——扣0．5分／個?！衩迼l倒塌斷頭——扣1分／個?！衩迼l打結(jié)——扣0．2分／個?！衩迼l過高——扣0．2分／桶?！窨胀啊?分／桶。●桶口拖尾巴——扣0．3分／桶?！竦雇袄珬l——扣0．2分／桶?！袂昂髷囝^不拉——扣O．5分／次?！衤┐谩?．5分／個?！袢藶榇命c(diǎn)——扣1分／個?！裼褪纸宇^——扣0．5分／個。●不執(zhí)行清潔進(jìn)度——扣2分／次?！窆ぞ哂眠^不清潔——扣O．5分／次?！癜谆涞夭粨臁?．5分／次?！窠宇^不良——扣O．5分／次?！癜聿僮鞑涣肌?．2分／次?！癫粓?zhí)行操作法——扣0．5分／次?！窕鼗ú磺濉?．5分／次。四、并條值車操作測定分析表全項(xiàng)得分=100一各項(xiàng)扣分一工作量扣分工作量100個，超過不加分，達(dá)不到扣分。并條管理制度第一節(jié)崗位責(zé)任制度一、運(yùn)轉(zhuǎn)管理棉紡廠的生產(chǎn)是一天三班連續(xù)式輪班，或是四班三運(yùn)轉(zhuǎn)式輪班連續(xù)生產(chǎn)，人員在輪班，設(shè)備長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)管理是動態(tài)和持續(xù)性的管理，在紡紗行業(yè)中常用“三分技術(shù)七分管理”來強(qiáng)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn)管理的重要性。也只有加強(qiáng)了運(yùn)轉(zhuǎn)管理，才能使企業(yè)有效益，才能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的符合市場需求的高質(zhì)量紡織品。運(yùn)轉(zhuǎn)管理的核心是“人”。紡織業(yè)是勞動密集型產(chǎn)業(yè)，除了設(shè)備等因素外，產(chǎn)品的產(chǎn)量質(zhì)量均由人的因素來決定，因此要求值車工應(yīng)具備良好的自身素質(zhì)，自覺用崗位責(zé)任制來約束自己，要積極主動嚴(yán)肅認(rèn)真地完成值車工作。二、值車工崗位責(zé)任制●堅(jiān)守生產(chǎn)崗位，積極全面完成個人的生產(chǎn)計(jì)劃和質(zhì)量指標(biāo)。●嚴(yán)格遵守各項(xiàng)生產(chǎn)制度，樹立質(zhì)量第一的思想，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，隨時注意機(jī)械狀態(tài)，處處防止紗疵的產(chǎn)生。●認(rèn)真執(zhí)行操作法，正確掌握單項(xiàng)操作要領(lǐng)，勤學(xué)苦練操作技能，不斷提高操作水平。做到搭頭平直，包卷標(biāo)準(zhǔn)，清潔按要求，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)?！駠?yán)格執(zhí)行對平揩車后機(jī)臺的交接驗(yàn)收，檢驗(yàn)條干正常、棉條重量均勻后方可開車?！癜辞鍧嵐ぷ鞯囊蠛瓦M(jìn)度，徹底做好機(jī)臺、地面的清潔工作?！駠?yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，防止人身和設(shè)備事故?！褡龊每嚭蠛图偃蘸笊习嗟拈_冷車時的檢查工作?！褡龅轿拿魃a(chǎn)，為下一班創(chuàng)造良好的生產(chǎn)條件。第二節(jié)質(zhì)量管理制度為了適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)的需要，滿足用戶的要求，必須加強(qiáng)質(zhì)量管理，制定必要的規(guī)章制度，保證產(chǎn)品質(zhì)量的提高。面對棉紡廠多機(jī)臺、多工序、多品種、日夜連續(xù)生產(chǎn)的特點(diǎn)，要求全體員工全方位、全過程、全面執(zhí)行質(zhì)量管理制度，提高半成品質(zhì)量，確保成品質(zhì)量。一、質(zhì)量責(zé)任制建立質(zhì)量管理體系，分清質(zhì)量責(zé)任，關(guān)鍵是質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到人。并條值車工應(yīng)做到：●樹立質(zhì)量第一的觀念，要求生產(chǎn)出的棉條均勻度好、重不勻率小、紗疵少?！裾J(rèn)真執(zhí)行定臺供應(yīng)制，做到先做先用。●接班時嚴(yán)格檢查棉條桶標(biāo)記，杜絕拿錯?！裱不貢r嚴(yán)格把好紗疵關(guān)，認(rèn)真做好清潔工作?！衿娇嚭蟆⒐?jié)假日后、品種翻改后必須全面檢查設(shè)備，杜絕機(jī)械質(zhì)量事故?！褚坏┌l(fā)生質(zhì)量事故，必須查出質(zhì)量事故的原因，找出事故責(zé)任人。●根據(jù)事故的大小，可對事故責(zé)任人分別進(jìn)行教育、罰款直到行政處分。二、質(zhì)量報(bào)告分析制●當(dāng)本工序發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時，應(yīng)當(dāng)及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，采取有效措施制止事故蔓延擴(kuò)大?！駥|(zhì)量事故一定要進(jìn)行追查分析，找出原因徹底解決問題，確保今后不再發(fā)生類似事故?！駥|(zhì)量事故已經(jīng)造成的疵品，要與成品分開堆放，妥善處理?！駥|(zhì)量事故發(fā)生的所在班組、工段，召開事故分析會，現(xiàn)場教育值車工，引起高度重視，杜絕同類質(zhì)量事故的發(fā)生。第三節(jié)工藝管理制度工藝管理