2015一建機電實務：史上最經(jīng)典-(圖例版)

1H413000工業(yè)機電工程項目安裝技術1H413010機械設備安裝技術1H413011機械設備種類及應用材料組成：素混凝土基礎鋼筋混凝土基礎墊層基礎（大型儲罐，允許沉降）埋置深度：淺基礎：擴展基礎聯(lián)合基礎獨立基礎深基礎：樁基礎（預制樁灌制樁）沉井基礎結(jié)構(gòu)形式：大塊式基礎箱式基礎框架式基礎使用功能：減震基礎隔熱層基礎樁基礎沉井基礎1H413012機械設備基礎驗收強度驗收：混凝土配合比混凝土養(yǎng)護混凝土強度（基礎施工單位出具證明文件）回彈法鉆芯法（有檢驗資質(zhì)的工程檢測單位進行強度復測）重錘預壓強度試驗，預壓沉降詳細記錄（重要設備基礎）位置和幾何尺寸驗收：GB50204《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》預埋地腳螺栓驗收：預埋預留孔T形地腳螺栓設備基礎質(zhì)量通病設備基礎上平面標高超差；預埋地腳螺栓位置、標高及露出基礎長度超差；預留地腳螺栓孔深度超差（過淺），地腳螺栓無法正確埋設。1H413013機械設備安裝程序設備開箱檢查：總承包方、業(yè)主、供貨商（設備裝箱清單、設備技術文件）基礎放線設備布置圖&測量控制網(wǎng)設備安裝的基準線&基準點永久性中心線標版&永久性標高基準點設備基礎檢查驗收墊鐵設置（調(diào)節(jié)安裝水平度和標高，將設備重量均勻傳遞到基礎，增加設備穩(wěn)定性）墊鐵與設備基礎之間接觸良好；每個地腳螺栓旁至少一組墊鐵，放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方；設備底座有接縫處的兩側(cè)各安放一組墊鐵；相鄰兩組墊鐵間距500-1000mm；每組墊鐵塊數(shù)不超過5塊，厚的在下，薄的在上，最薄不小于2mm；墊鐵端面露出設備底面邊緣：平墊鐵10-30mm；斜墊鐵10-50mm；墊鐵組深入設備底座底面長度超過設備地腳螺栓的中心；初鑄鐵外，調(diào)完用定位焊焊牢。設備吊裝就位安裝精度調(diào)整與檢測設備固定于灌漿（一次灌漿&二次灌漿）零部件裝配潤滑與設備加油設備試運轉(zhuǎn)設備驗收1H413014機械設備安裝方法機械設備安裝分類：整體機械設備安裝解體式機械設備安裝機械設備典型零部件安裝：齒輪系統(tǒng)裝配及變速器安裝、滑動/滾動軸承安裝、聯(lián)軸節(jié)安裝、螺栓連接件熱裝配、液壓/氣動元件安裝、設備管路安裝機械設備固定方式地腳螺栓：固定、活動、脹錨、粘連墊鐵：平墊鐵、斜墊鐵、開孔墊鐵、開口墊鐵、鉤頭成對斜墊鐵、調(diào)整墊鐵等；墊鐵施工方法：無墊鐵施工方法、坐漿法設備基礎灌漿方法及要求一次灌漿：設備粗找正后，對地腳螺栓孔進行的灌漿；細石混凝土，強度比地坪高一級二次灌漿：設備精找正后，對設備底座和基礎間進行的灌漿；不得小于25mm灌漿料：細石混凝土、無收縮混凝土、微膨脹混凝土、環(huán)氧砂漿、其他灌漿料（如CGM高效無收縮灌漿料、RG早強微脹二次灌漿料）外模板：灌漿前鋪設，至設備外邊緣不得小于60mm，模板拆除后，進行抹面處理設備安裝新技術激光對中技術/檢測技術：電站施工廣泛應用；大型設備吊裝采用計算機控制的液壓同步提升技術和無線遙控液壓同步技術：上海東方明珠電視塔鋼天線、超大型龍門吊整體提升、石化廠火炬安裝等工程早強、高強二次灌漿技術設備模塊化集成技術機電液計一體化測控技術管路管線綜合布置技術1H413015機械設備安裝精度控制要求機械設備安裝精度各獨立設備之間的位置精度單臺設備制造精度整臺（套）設備運行精度影響設備安裝精度的因素基礎施工質(zhì)量墊鐵、地腳螺栓安裝質(zhì)量設備測量基準的選擇散裝設備的裝配精度測量器具選擇設備制造精度環(huán)境影響操作者技術水平及操作誤差安裝精度控制方法：人機料法環(huán)調(diào)整法、修配法設備安裝允許偏差方向：抵消重量/運轉(zhuǎn)作用力/零部件磨損/摩擦面油膜1H413020電氣工程安裝技術1H413021成套配電裝置安裝技術成套配電裝置檢查和驗收要求油漆完整，外殼無變形和損傷設備器材型號規(guī)格符合設計要求技術文件齊全柜體幾何尺寸符合設計要求配電柜絕緣瓷瓶成套配電裝置安裝前建筑工程應具備的條件屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏預埋件和預留孔符合設計要求，預埋件牢固可能損壞已安裝設備或安裝后不能在進行的裝飾工作全部結(jié)束混凝土基礎、構(gòu)支架強度剛度合格，設備支架焊接質(zhì)量符合要求基坑已回填夯實成套配電裝置柜體安裝要求型鋼頂部應高出抹平地面：10mm柜、屏、箱、盤安裝垂直度允許誤差：1.5‰相互間接縫不應大于：2mm成列盤面偏差不大于：5mm逐臺找平找正，柜間間隙調(diào)整為：1mm每臺柜均單獨與基礎型鋼做接地（PE）或接零（PEN）連接成套配電裝置檢查調(diào)試要求1）成套電柜機械閉鎖、電氣閉鎖動作準確可靠；動/靜觸頭中心線一致，觸頭接觸緊密二次回路輔助開關切換接點動作準確、接觸可靠柜內(nèi)照明齊全2）抽屜式電柜抽屜推拉靈活，可替換機械/電氣聯(lián)鎖動作準確可靠，斷路器分閘后隔離觸頭才分開抽屜、柜體間二次回路連接插件接觸良好抽屜、柜體間接觸及柜體、框架接地良好3）手車式電柜“五防一通”：防火、防水、防漏、防雨、防小動物，保持通風手車推拉靈活，可替換動觸頭頂部與靜觸頭底部間隙符合要求手車、柜體間二次回路連接插件接觸良好安全隔離板開啟靈活，電纜位置不妨礙手車進出手車柜體間的接地觸頭接觸緊密，當手車推入柜內(nèi)是，接地觸頭比主觸頭先接觸，當手車拉出時，接地觸頭比主觸頭后接觸。1H413022輸配電線路施工方法一般程序：勘測定位、基礎施工、桿塔組立、放線施工、導線連接、竣工驗收檢查輸配電線路施工要求勘測定位：避開跨越物，取直線，確定重要的轉(zhuǎn)角桿、桿距、桿型?；A施工：電桿基礎：現(xiàn)澆混凝土基礎、裝配式基礎、樁式基礎、巖石基礎。桿塔組立：常使用的工具（鋼絲繩、白棕繩、超重滑車、起重工具）整體立桿：橫擔、桿頂支座預組裝電桿與中心線偏差50mm內(nèi)轉(zhuǎn)角器調(diào)整桿身填土300mm夯實一次，兩側(cè)交替進行鐵塔組立：整體組立法（倒落式人字抱桿法、座腿式人字抱桿法）分解組立法（內(nèi)、外拉線抱桿分解組塔、倒裝組塔）主要采用鐵塔采用螺栓連接內(nèi)拉線抱桿分解組塔外拉線抱桿分解組塔放線施工：線盤架設、放線要求（鋁線、鋼芯鋁線每根電桿橫擔預掛3只開口滑輪）導線連接每根導線在每一個檔距內(nèi)只準有一個接頭接頭處的機械強度不低于導線自身強度的90%，電阻不超過同長導線電阻的1.2倍耐張桿、分支桿等處的跳連線采用T形線架和并溝為線夾連接架空線連接方法（鉗壓連接、液壓連接、爆壓連接）竣工驗收檢查：沖擊合閘3次，無問題后投入使用。1H413023電氣工程防雷與接地裝置安裝要求閥式避雷器排氣式避雷器避雷線和接地裝置500kV及以上雙避雷線輸電線路越高，保護角越?。ㄓ袝r小于20°）山區(qū)高雷區(qū)甚至可以采用負保護角220-330kV雙避雷線保護角20°-30°110kV單避雷線雷電強烈地區(qū)采用雙避雷線，雷電輕微地區(qū)可不設避雷線，但應設自動合閘35kV及以下不設避雷線但塔桿應逐基接地接地級選用與質(zhì)檢接地極選用金屬接地極（鍍鋅角鋼、鍍鋅鋼管、銅棒、銅板等金屬材料）非金屬接地極（導電能力優(yōu)越的非金屬材料）離子接地極（電解離子接地系統(tǒng)或中空接地系統(tǒng)）降阻劑（化學降阻劑&物理降阻劑）防雷與接地裝置降阻劑接地極的安裝要求金屬接地極接地溝：溝中心與建筑物的基礎距離不小于2m獨立避雷針的接地裝置與重復接地之間距離不小于3m接地極應遠離由于高溫影響（如煙道）是土壤電阻率升高的地方接地極：水平接地極&垂直接地極接地極間距不小于5m，頂部埋設深度距地面不小于0.6m接地模塊接地模塊間距不小于模塊長度的3-5倍，模塊頂面埋深不小于0.6m離子接地系統(tǒng)埋深一般為3-4m，有條件的用鉆機施工降阻劑包裹厚度30mm以上，垂直極灌降阻劑直徑130-200mm，水平溝150-100mm（扁鋼豎放）接地線的輻射要求接地線：絕緣銅芯/鋁芯導線、扁鋼、圓鋼等接地電阻測量:電流表、電壓表、接地電阻測量儀1H413024變壓器安裝技術變壓器二次搬運、吊裝、就位吊裝時平衡上升，核對高、低壓側(cè)方向氣體繼電器變壓器1-1.5%坡度，高的一側(cè)在油枕方向充氮氣/干燥空氣運輸?shù)淖儔浩鳎瑧袎毫ΡO(jiān)視和補充裝置，氣體壓力0.01-0.03MPa干式變壓器應有防雨、防潮措施吊芯檢查及干燥吊芯檢查：放油、吊鐵心、檢查鐵心變壓器吊芯檢查變壓器干燥

加熱裝置：電加熱（油箱鐵損法、銅損法、熱油法）小型電力變壓器（熱風法、紅外線法）排潮裝置：真空法（箱壁變形不超過壁厚兩倍）、自然通風法、機械通風法、濾油法控制和保護裝置：加熱、排潮及變壓器本身的操作、測量和保護設施變壓器試驗極性和組別測量：直流感應法、交流電壓法直流電阻測量：電橋法、電壓降法變壓器變比測量：電壓表測量高、低壓繞組的端電壓之比絕緣電阻測量：高壓（2500v搖表）、低壓（500v搖表）絕緣油測量：擊穿電壓試驗交流耐壓試驗：發(fā)現(xiàn)局部缺陷，大容量變壓器靜置12h，10kv以下5h1H413025旋轉(zhuǎn)電機安裝技術異步電動機質(zhì)檢開箱檢查外觀檢查外觀完好無損傷；鐵芯、轉(zhuǎn)子、軸頸無銹蝕；附件無損傷；細長型轉(zhuǎn)子電動機，定期盤動轉(zhuǎn)子，以防止軸變形抽芯檢查出廠期限超制造廠保證期限無保證期限的出場日期超1年外觀檢查、電氣試驗質(zhì)量可疑開啟式電動機經(jīng)端部檢查可疑抽轉(zhuǎn)子檢查電動機干燥與安裝電動機干燥電動機安裝混凝土澆筑；重量超1t可用鋼筋混凝土澆筑傳動裝置校正：皮帶傳動、聯(lián)軸器傳動、齒輪傳動電動機附屬裝置安裝過流和短路保護裝置、單相接地保護、差動保護和低電壓保護裝置保護元件：熱元件（1.1-1.25倍）；熔絲（1.5-2.5倍）啟動方式繞線式（轉(zhuǎn)子串聯(lián)電阻或頻敏變阻器以減小定子電流）鼠籠式（直接全壓啟動、降壓啟動1H413030管道工程安裝技術1H413031工業(yè)管道安裝程序工業(yè)管道是指工業(yè)生產(chǎn)中輸送介質(zhì)和為生產(chǎn)服務的管道。管道的組成：管道組成件&管道支承件用以輸送、分配、混合、分離、排放、計量、控制或制止流體流動管道組成件：用于連接或裝配管道的元件，包括管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門、膨脹接頭、撓性街頭、耐壓軟管、疏水器、過濾器和分離器等疏水器：阻止蒸汽通過，排出凝液，起氣液分離作用，保持運行蒸汽管中不帶水；分離器：把混合的物質(zhì)分離成兩種或兩種以上不同的物質(zhì)。疏水器分離器管道支承件：管道安裝件&管道附著件管道安裝件：將負荷從管子或管道附著件上傳遞到支承結(jié)構(gòu)或設備上的元件，包括吊桿、彈簧支吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導軌、錨固件、鞍座、墊板、滾柱、托座和滑動支架等管道附著件：用焊接、螺栓連接或夾緊等方法附裝在管子上的零件包括管吊、吊（支）耳、圓環(huán)、夾子、吊夾、緊固夾板和裙式管座等管道安裝前的檢驗和現(xiàn)場條件管道安裝前的檢驗合金鋼管道組成件應采用光譜分析；不銹鋼、有色金屬管道組成件和支承件不得與碳素鋼接觸；不安裝的管子應封閉管口；輸送介質(zhì)輸送設計壓力設計溫度試驗方式劇毒、有毒、可燃>1MPa逐個殼體壓力試驗、密封試驗劇毒、有毒、可燃≤1MPa<-29°或>186°無毒、非可燃≤1MPa-29°—186°抽查10%，不少于1殼體壓力試驗：試驗壓力不小于公稱壓力的1.5倍，時間不少于5min，以殼體填料無滲漏為合格；密封試驗：以閥瓣密封面不漏為合格；試驗合格的閥門，應及時排盡內(nèi)部積水并吹干；帶有蒸汽夾套的閥門，夾套部分應以1.5倍的蒸汽工作壓力進行壓力試驗現(xiàn)場條件工業(yè)管道安裝施工程序1H413032工業(yè)管道安裝技術要求基本識別色、識別符號、安全標識基本識別色識別符號（物質(zhì)名稱、流向、主要工藝參數(shù)）安裝技術要求一般規(guī)定不銹鋼管道使用尼龍吊裝帶吊裝，禁止使用鋼絲繩；不銹鋼管應使用專用工具，不可與碳鋼管混用。熱力管道：架空鋪設&地溝鋪設設置坡度，室內(nèi)0.002，室外0.003；管道最低點設排水裝置，最高點設放氣裝置；疏水器安裝位置：管道最低點可能集結(jié)冷凝水地方，流量孔板前側(cè)及其他易積水處；補償器：介質(zhì)為熱水，最高點設放氣閥，最低點設放水閥；介質(zhì)為蒸汽，最低點設疏水器或放水閥；兩個補償器之間（20-40m）及一個補償器兩側(cè)（遠端）應設固定支架；兩固定之間之間應設導向支架；第一個支架為活動支架，距補償器彎頭彎曲起點0.5-1m處。補償器：供熱上，為了防止供熱管道升溫時，由于熱伸長或溫度應力而引起管道變形或破壞，需要在管道上設置補償器，以補償管道的熱伸長，從而減小管壁的應力和作用在閥件或支架結(jié)構(gòu)上的作用力。排氣閥：應用于獨立采暖系統(tǒng)、集中供熱系統(tǒng)、采暖鍋爐、中央空調(diào)、地板采暖及太陽能采暖系統(tǒng)等管道排氣。因為水中通常都溶有一定的空氣，而且空氣的溶解度隨著溫度的升高而減少，這樣水在循環(huán)的過程中氣體逐漸從水中分離出來，并逐漸聚在一起形成大的氣泡甚至氣柱，因為有水的補充，所以經(jīng)常有氣體產(chǎn)生。補償器放水閥排氣閥高壓管道：機械強度、耐高溫性能、耐腐蝕性能、嚴密性安裝前先找正，進行水壓強度試驗，試驗后進行清洗和吹掃；盡量減少和避免固定焊口；焊接直管長度不得小于500mm，每5m長管段只允許一個焊接口。1H413033工業(yè)管道的吹掃和試壓吹洗介質(zhì)選用公稱直徑（mm）輸送介質(zhì)吹洗介質(zhì)≥600液體或氣體人工清理＜600液體水＜600氣體空氣蒸汽蒸汽非熱力管道不得用蒸汽吹掃吹洗一般規(guī)定壓力試驗合格后，建設單位負責組織吹洗；吹洗前不安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、節(jié)流閥、安全閥、儀表等，焊接的上述閥門，應采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭閥座加保護套等保護措施；吹洗順序：主管—支管—疏排管管道耐壓試驗熱處理、無損檢驗合格后進行，液壓試驗或者氣壓試驗，脆性材料禁用氣壓試驗液壓試驗試驗介質(zhì)：水（含氯不超過0.005%）；其他無毒液體；可燃液體閃點不低于50°試壓液體溫度不低于5°，高于相應金屬材料的轉(zhuǎn)變溫度；鋼制/有色金屬管道試驗壓力為設計壓力的1.5倍埋地鋼管道的試驗壓力為設計壓力的1.5倍，不低于0.4MPa試驗緩慢升壓至試驗壓力，穩(wěn)壓10min，降至設計壓力，保持30min，無滲漏合格氣壓試驗試驗介質(zhì)：空氣、惰性氣體鋼制/有色金屬管道試驗壓力為設計壓力的1.15倍；裝有超壓泄放裝置，設定壓力不高于1.1倍試驗壓力或試壓力加0.345MPa（取低值）；預實驗壓力宜為0.2MPa試驗緩慢升壓，升至50%試驗壓力，無泄漏按試驗壓力的10%緩慢升壓，每級穩(wěn)壓10min，直至試驗壓力，穩(wěn)壓10min，再降至設計壓力進行檢查，發(fā)泡劑不泄露合格。泄露試驗輸送極度危害、高度危害流體及可燃流體的管道進行泄露試驗。試驗介質(zhì)：空氣或鹵素、氦氣、氨氣或其他敏感氣體進行較低試驗壓力的敏感性泄露試驗；檢查重點：閥門填料函、法蘭或螺紋連接處、發(fā)空閥、排氣閥、排水閥等；試驗壓力逐級緩升，達到試驗壓力后穩(wěn)壓10min，涂刷中性發(fā)泡劑巡回檢查密封點；管道在耐壓試驗和泄露試驗合格后，方可進行防腐、絕熱、標記、竣工驗收。試壓前要求試壓前，待試管道上的安全閥、爆破板及儀表元件等已拆下或隔離；系統(tǒng)閥門開啟，系統(tǒng)最高點設放氣閥，最低點設排液閥；試驗安裝不少于2塊經(jīng)校驗檢驗合格的壓力表，并具有鉛封。壓力表滿刻度為被測最大壓力值的1.5-2倍，壓力表精度等級不低于1.5級，直立安裝便于觀測；氣溫低于5°，應采取防凍措施，否則改用氣壓試驗。1H41304長輸管道施工程序長輸管道：長距離輸送石油、成品油、天然氣等物料的管道，輸油（氣）管道系統(tǒng)由輸油（氣）管道干線和輸油（氣）站場組成。施工要點線路交樁：線路控制（轉(zhuǎn)角）樁，沿線路設置的臨時性、永久性水準點；現(xiàn)場用地準備：測量放線定位、作業(yè)帶清理、施工通道修筑布管及清理管口管段組裝焊接及質(zhì)量檢查：預熱（100-120°），手工電弧下向焊，半自動焊，全自動焊100%外觀檢查，無損探傷（超聲波、X射線、磁粉）管線補口探傷：熱縮套補口（預熱60-80°，搭接50mm以上）管道通球掃壓、試壓地貌恢復1H413040靜置設備安裝技術1H413041塔器設備安裝技術靜置設備：使用環(huán)境固定不能移動，主要零部件不能機械運動塔、容器、儲罐反應、換熱、隔離、儲存高溫高壓設備：介質(zhì)為可燃、易爆、有毒、腐蝕，《特種設備安裝監(jiān)察條例》結(jié)構(gòu)與工藝作用塔：用于蒸餾、抽提、吸收、精制等分離過程的直立設備，廣泛用于氣-液與液-液傳質(zhì)傳熱。分為板式塔、填料塔板式塔填料塔容器：立式（軸線垂直）、臥式（軸線水平）現(xiàn)場到貨狀態(tài)到貨狀態(tài)長度直徑整體到貨<20m<3.8m分段到貨>20m<3.8m分片到貨>3.8m塔器安裝技術一般原則：零部件檢查驗收-現(xiàn)場組裝按設計及方案-基礎驗收-許可資格整體到貨：整體吊裝分段到貨：臥裝&在基礎上由下至上逐段組裝分片到貨：臥裝&立裝（分段組裝后整體吊裝&在基礎上由下至上逐段組裝）產(chǎn)品焊接試板制作與檢驗相同鋼號、相同規(guī)格、相同熱處理設置在筒節(jié)縱向焊縫的延長部位，與筒節(jié)同時施焊；試板與容器一同熱處理；試板標記：工作令號或容器編號，材料鋼號，焊工鋼印號試板尺寸：長度大于等于300mm，寬度大于等于250mm；外觀檢查后，100%射線檢查。合格指標：拉伸試驗彎曲試驗（不得有單邊大于3mm的裂紋或缺陷）常溫沖擊試驗壓力與氣密性試驗水壓試驗：潔凈淡水氣壓試驗：干燥潔凈空氣、氮氣或其他惰性氣體氣密性試驗：介質(zhì)同氣壓試驗，液壓試驗合格后進行氣密性試驗不合格，修補后應先重新進行液壓或氣壓試驗1H413042金屬儲罐（柜）制作安裝技術金屬儲罐（柜）分類金屬儲罐分類：拱頂罐、浮頂罐、內(nèi)浮頂罐拱頂罐浮頂罐內(nèi)浮頂罐氣柜分類：濕式氣柜、干式氣柜金屬儲罐（柜）安裝方法安裝方法：正裝法（大型浮頂罐）、倒裝法施工方法：架設正裝（大型、特大型儲罐）水浮正裝（浮頂罐）邊柱倒裝：液壓頂升、電動（手動）拉鏈提升氣體倒裝焊接順序及控制焊接變形的工藝措施先段后長、先縱后環(huán)、同向施焊、均勻施焊充水試驗：潔凈淡水1H413042球形罐組裝技術球形罐型式：橘瓣式、足球式、混合式組裝方法：分片法（散裝法）、環(huán)帶法（分帶法）熱處理：內(nèi)燃法1H41350動力設備安裝技術動力設備：汽輪發(fā)電機、鍋爐系統(tǒng)1H413051汽輪發(fā)電機安裝技術汽輪機：以蒸汽為工質(zhì)的將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的旋轉(zhuǎn)式原動機。發(fā)電機：通過轉(zhuǎn)子磁場和定子繞組相對運動，將機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔?。汽輪機、發(fā)電機、勵磁機、凝汽機、除氧器、加熱器、給水泵、凝結(jié)水泵、真空泵汽輪發(fā)電機組系統(tǒng)設備的分類與組成汽輪機分類工作原理：沖動式、反動式熱力特性：凝汽式、背壓式、抽氣式主蒸汽壓力：低壓、中亞、高壓、超高壓、亞臨界壓力、超臨界壓力、超超臨界壓力汽輪機組成機組容量：300-1000MW,600MW超臨界、1000MW超超臨界機組為發(fā)展趨緩。設備組成：汽輪機本體設備、蒸汽系統(tǒng)設備、凝結(jié)水設備、給水系統(tǒng)設備、輔助設備汽輪發(fā)電機分類原動機類型：汽輪發(fā)電機、水輪發(fā)電機、柴油發(fā)電機、燃氣輪發(fā)電機冷卻方式：外冷、內(nèi)冷冷卻介質(zhì)：空氣冷卻、氫氣冷卻、水冷卻、油冷卻汽輪發(fā)電機組成轉(zhuǎn)子、定子汽輪機汽輪發(fā)電機汽輪機安裝技術基礎和設備驗收、汽輪機本體安裝、其他設備安裝汽輪機本體安裝技術要求低壓缸：低壓缸組合、低壓缸內(nèi)工作安裝高中壓缸：整缸分上、下兩半到貨軸系對輪中心找正：以低壓轉(zhuǎn)子為基準發(fā)電機安裝技術定子卸車、吊裝型式重量卸車吊裝300MW180-210t平板車運輸進廠，改造行車抬吊卸車兩臺行車并在行車大跑上加裝2臺臨時小跑，配置吊梁同時抬吊600MW300t液壓提升裝置液壓頂升平移液壓提升裝置專用吊裝架行車改造系統(tǒng)1000MW400t轉(zhuǎn)子安裝單獨氣密性試驗、漏氣量試驗穿裝：滑道式1H413052鍋爐設備安裝技術鍋爐：在日常生活、工業(yè)生產(chǎn)或熱力發(fā)電廠中，利用鍋爐產(chǎn)生的蒸汽供應熱量或產(chǎn)生動力。鍋爐設備分類及組成蒸發(fā)量：小、中、大蒸汽壓力：低壓、中亞、高壓、超高壓、亞臨界、臨界、超臨界、超超臨界水循環(huán)：自然、強制、直流、復合使用：熱水、工業(yè)、電站電站鍋爐系統(tǒng)組成機組容量：300-1000MW,鍋爐蒸發(fā)量1000-3100t/h，600MW超臨界、1000MW超超臨界機組為發(fā)展趨緩。設備組成：鍋爐本體設備、鍋爐輔助設備電站鍋爐安裝技術鍋爐鋼架：構(gòu)件多樣化、露天作業(yè)、施工環(huán)境固定、勞動強度大、高空作業(yè)多中心位置：鋼卷尺大梁垂直度：懸吊線墜、經(jīng)緯儀大梁水平度：水準儀爐頂水平度：水平儀汽包：水平起吊、轉(zhuǎn)動起吊、傾斜起吊本體受熱面：直立式、橫臥式，先上后下，先兩側(cè)后中間電站鍋爐鍋爐汽包鍋爐受熱面1H41360自動化儀表工程安裝技術自動化儀表工程：對機電設備運行進行監(jiān)視、測量、調(diào)節(jié)的主要系統(tǒng)包括儀表控制系統(tǒng)、集中控制系統(tǒng)1H413061自動化儀表工程安裝程序安裝程序：施工準備-施工-調(diào)試-竣工驗收施工準備階段施工階段：預留孔、取源部件、儀表設備、線槽橋架、配線穿線、控制室布置線槽橋架：土建基本結(jié)束后，與其他管道（風、水）同步或稍晚進行配線穿線：土建完全結(jié)束后，與裝飾工程同步進行控制室布置：與整體裝飾工程同步調(diào)試階段：單體設備或部件調(diào)試、局部區(qū)域調(diào)試和回路調(diào)試、整體系統(tǒng)聯(lián)調(diào)竣工驗收階段：隱蔽工程（線管、電纜、接地接），建設單位代表（或監(jiān)制人員）分部工程驗收、竣工驗收1H413062自動化儀表工程安裝要求取源部件：溫度、壓力、流量、物位、分析（ P70）儀表設備安裝（P71）控制儀表和綜合控制系統(tǒng)安裝（P72）1H413063自動化儀表線路及管路安裝要求自動化儀表線路安裝要求自動化儀表管路安裝要求1H41370防腐工程安裝技術1H413071設備及管道防腐蝕施工要求分類、結(jié)構(gòu)和施工內(nèi)容分類金屬腐蝕過程機理：化學腐蝕、電化學腐蝕腐蝕過程和環(huán)境：大氣腐蝕、水腐蝕、土壤腐蝕、高溫腐蝕、化學介質(zhì)腐蝕腐蝕程度：強腐蝕、中等腐蝕、弱腐蝕結(jié)構(gòu)復層結(jié)構(gòu)：底漆+中間漆+面漆單層結(jié)構(gòu)：玻璃鱗片涂料、無機鋅涂料、粉末涂層埋地設備及管道防腐蝕結(jié)構(gòu)：普通級、加強級、特加強級主要內(nèi)容鋼材表面處理、防腐蝕結(jié)構(gòu)層施工、涂層厚度檢測表面處理要求表面銹蝕等級A級：鋼材表面全面覆蓋著氧化皮且?guī)缀鯖]有鐵銹B級：鋼材表面已發(fā)生銹蝕且部分氧化皮已經(jīng)剝落C級：鋼材表面氧化皮因銹蝕而剝落或者可以刮除且有少量點蝕D級：鋼材表面氧化皮因銹蝕而全面剝落且已經(jīng)普遍發(fā)生點蝕基體表面處理：清除基體表面的水分、油污、塵垢、污染物、鐵銹和氧化皮石油儲罐除銹，在進行噴砂或打磨處理前應采用高壓潔凈水沖洗表面鋼材表面除銹：拋射、干噴射、高壓水噴射、手動工具、動力工具、火焰、化學干噴射高壓水動力工具手動工具手工或動力工具除銹等級：St2St3噴射或拋射除銹等級：Sa2、Sa21/2Sa3火焰除銹等級：F1火焰除銹等級：Pi當設計文件或產(chǎn)品技術文件無規(guī)定時，鋼材噴射后表面粗糙度為40-75um施工技術要求腐蝕材料當需變更設計、材料代用或采用新材料時，必須征得設計部門同意。不應使用超過存放期限的涂料涂料發(fā)現(xiàn)顏料沉淀的原因：長期儲存，溫度高；使用不當?shù)南♂寗┗蜻^量稀釋采取的措施：加強庫內(nèi)管理、改善儲存狀況、控制涂料調(diào)配施工技術要求腐蝕涂裝宜在焊接施工包括熱處理和焊縫檢驗等完畢，系統(tǒng)試驗合格并辦理工序交接手續(xù)后進行；經(jīng)處理的金屬表面，4小時內(nèi)進行防腐蝕結(jié)構(gòu)層的施工；涂裝表面溫度高于露點溫度3°時方可施工；復合涂層，底漆、中間漆、面漆應配套使用，同一廠家，不同廠家的應經(jīng)試驗確定；單層涂層，熱噴涂鋅、鋁及其合金，采用熱噴涂法；埋地施工，目前常用環(huán)氧煤瀝青、聚乙烯膠粘帶防腐層施工質(zhì)量檢驗要求施工過程中進行中間檢查；目視檢查涂層表面，對干燥漆膜厚度用涂層測厚儀進行側(cè)厚；埋地施工需進行粘接力或附著力檢查和電火花檢測；1H413072設備及管道防腐蝕施工方法防腐蝕施工方法：涂料施工、金屬涂層、電化學保護、襯里保護涂料施工方法刷涂法滾涂法空氣噴涂法高壓無氣噴涂法金屬涂層施工方法：熱噴涂電化學保護法陰極保護陽極保護襯里保護法1H413073設備及管道防腐蝕施工方法耐腐蝕性能：液態(tài)涂料技術指標、涂膜物理機械性能指標、涂膜耐腐蝕耐介質(zhì)指標鋁及鋁合金適合：濃硝酸、有機介質(zhì)（無水醋酸）、硫及硫化物不適合：非氧化性酸（鹽酸、氫氟酸、氫硫酸）、堿溶液1H41380絕熱工程安裝技術1H413081設備及管道絕熱結(jié)構(gòu)層施工要求絕熱層施工方法施工方法適用范圍注意事項捆扎法管道和中小型圓筒設備捆扎件不少于兩道且不采用螺旋式逐層捆扎粘貼法輕質(zhì)絕熱材料，如泡沫塑料、泡沫玻璃、半硬質(zhì)或軟質(zhì)氈、板膠粘劑使用溫度必須符合被絕熱的介質(zhì)溫度澆注法異性管件及室外地面或地下管道一次澆注成型噴涂法現(xiàn)場配料、現(xiàn)場成型風力大于3級、酷暑、霧天、雨天不宜施工充填法在缺少絕熱制品條件下采用，也適用于對異型管件做成外套的內(nèi)部填充有振動的部位不得采用拼砌法常用保溫，特別是高溫爐墻保溫層砌筑干砌和濕砌防潮層施工方法設備或管道的保冷層和敷設在地溝內(nèi)管道的保溫層，其外表面均應設置防潮層。涂抹法、捆扎法保護層施工方法金