2015一建機(jī)電實(shí)務(wù)：史上最經(jīng)典-(圖例版)

1H413000工業(yè)機(jī)電工程項(xiàng)目安裝技術(shù)1H413010機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)1H413011機(jī)械設(shè)備種類(lèi)及應(yīng)用材料組成：素混凝土基礎(chǔ)鋼筋混凝土基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)（大型儲(chǔ)罐，允許沉降）埋置深度：淺基礎(chǔ)：擴(kuò)展基礎(chǔ)聯(lián)合基礎(chǔ)獨(dú)立基礎(chǔ)深基礎(chǔ)：樁基礎(chǔ)（預(yù)制樁灌制樁）沉井基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式：大塊式基礎(chǔ)箱式基礎(chǔ)框架式基礎(chǔ)使用功能：減震基礎(chǔ)隔熱層基礎(chǔ)樁基礎(chǔ)沉井基礎(chǔ)1H413012機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收強(qiáng)度驗(yàn)收：混凝土配合比混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度（基礎(chǔ)施工單位出具證明文件）回彈法鉆芯法（有檢驗(yàn)資質(zhì)的工程檢測(cè)單位進(jìn)行強(qiáng)度復(fù)測(cè)）重錘預(yù)壓強(qiáng)度試驗(yàn)，預(yù)壓沉降詳細(xì)記錄（重要設(shè)備基礎(chǔ)）位置和幾何尺寸驗(yàn)收：GB50204《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》預(yù)埋地腳螺栓驗(yàn)收：預(yù)埋預(yù)留孔T形地腳螺栓設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量通病設(shè)備基礎(chǔ)上平面標(biāo)高超差；預(yù)埋地腳螺栓位置、標(biāo)高及露出基礎(chǔ)長(zhǎng)度超差；預(yù)留地腳螺栓孔深度超差（過(guò)淺），地腳螺栓無(wú)法正確埋設(shè)。1H413013機(jī)械設(shè)備安裝程序設(shè)備開(kāi)箱檢查：總承包方、業(yè)主、供貨商（設(shè)備裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件）基礎(chǔ)放線設(shè)備布置圖&測(cè)量控制網(wǎng)設(shè)備安裝的基準(zhǔn)線&基準(zhǔn)點(diǎn)永久性中心線標(biāo)版&永久性標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收墊鐵設(shè)置（調(diào)節(jié)安裝水平度和標(biāo)高，將設(shè)備重量均勻傳遞到基礎(chǔ)，增加設(shè)備穩(wěn)定性）墊鐵與設(shè)備基礎(chǔ)之間接觸良好；每個(gè)地腳螺栓旁至少一組墊鐵，放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方；設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)各安放一組墊鐵；相鄰兩組墊鐵間距500-1000mm；每組墊鐵塊數(shù)不超過(guò)5塊，厚的在下，薄的在上，最薄不小于2mm；墊鐵端面露出設(shè)備底面邊緣：平墊鐵10-30mm；斜墊鐵10-50mm；墊鐵組深入設(shè)備底座底面長(zhǎng)度超過(guò)設(shè)備地腳螺栓的中心；初鑄鐵外，調(diào)完用定位焊焊牢。設(shè)備吊裝就位安裝精度調(diào)整與檢測(cè)設(shè)備固定于灌漿（一次灌漿&二次灌漿）零部件裝配潤(rùn)滑與設(shè)備加油設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備驗(yàn)收1H413014機(jī)械設(shè)備安裝方法機(jī)械設(shè)備安裝分類(lèi)：整體機(jī)械設(shè)備安裝解體式機(jī)械設(shè)備安裝機(jī)械設(shè)備典型零部件安裝：齒輪系統(tǒng)裝配及變速器安裝、滑動(dòng)/滾動(dòng)軸承安裝、聯(lián)軸節(jié)安裝、螺栓連接件熱裝配、液壓/氣動(dòng)元件安裝、設(shè)備管路安裝機(jī)械設(shè)備固定方式地腳螺栓：固定、活動(dòng)、脹錨、粘連墊鐵：平墊鐵、斜墊鐵、開(kāi)孔墊鐵、開(kāi)口墊鐵、鉤頭成對(duì)斜墊鐵、調(diào)整墊鐵等；墊鐵施工方法：無(wú)墊鐵施工方法、坐漿法設(shè)備基礎(chǔ)灌漿方法及要求一次灌漿：設(shè)備粗找正后，對(duì)地腳螺栓孔進(jìn)行的灌漿；細(xì)石混凝土，強(qiáng)度比地坪高一級(jí)二次灌漿：設(shè)備精找正后，對(duì)設(shè)備底座和基礎(chǔ)間進(jìn)行的灌漿；不得小于25mm灌漿料：細(xì)石混凝土、無(wú)收縮混凝土、微膨脹混凝土、環(huán)氧砂漿、其他灌漿料（如CGM高效無(wú)收縮灌漿料、RG早強(qiáng)微脹二次灌漿料）外模板：灌漿前鋪設(shè)，至設(shè)備外邊緣不得小于60mm，模板拆除后，進(jìn)行抹面處理設(shè)備安裝新技術(shù)激光對(duì)中技術(shù)/檢測(cè)技術(shù)：電站施工廣泛應(yīng)用；大型設(shè)備吊裝采用計(jì)算機(jī)控制的液壓同步提升技術(shù)和無(wú)線遙控液壓同步技術(shù)：上海東方明珠電視塔鋼天線、超大型龍門(mén)吊整體提升、石化廠火炬安裝等工程早強(qiáng)、高強(qiáng)二次灌漿技術(shù)設(shè)備模塊化集成技術(shù)機(jī)電液計(jì)一體化測(cè)控技術(shù)管路管線綜合布置技術(shù)1H413015機(jī)械設(shè)備安裝精度控制要求機(jī)械設(shè)備安裝精度各獨(dú)立設(shè)備之間的位置精度單臺(tái)設(shè)備制造精度整臺(tái)（套）設(shè)備運(yùn)行精度影響設(shè)備安裝精度的因素基礎(chǔ)施工質(zhì)量墊鐵、地腳螺栓安裝質(zhì)量設(shè)備測(cè)量基準(zhǔn)的選擇散裝設(shè)備的裝配精度測(cè)量器具選擇設(shè)備制造精度環(huán)境影響操作者技術(shù)水平及操作誤差安裝精度控制方法：人機(jī)料法環(huán)調(diào)整法、修配法設(shè)備安裝允許偏差方向：抵消重量/運(yùn)轉(zhuǎn)作用力/零部件磨損/摩擦面油膜1H413020電氣工程安裝技術(shù)1H413021成套配電裝置安裝技術(shù)成套配電裝置檢查和驗(yàn)收要求油漆完整，外殼無(wú)變形和損傷設(shè)備器材型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求技術(shù)文件齊全柜體幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求配電柜絕緣瓷瓶成套配電裝置安裝前建筑工程應(yīng)具備的條件屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏預(yù)埋件和預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件牢固可能損壞已安裝設(shè)備或安裝后不能在進(jìn)行的裝飾工作全部結(jié)束混凝土基礎(chǔ)、構(gòu)支架強(qiáng)度剛度合格，設(shè)備支架焊接質(zhì)量符合要求基坑已回填夯實(shí)成套配電裝置柜體安裝要求型鋼頂部應(yīng)高出抹平地面：10mm柜、屏、箱、盤(pán)安裝垂直度允許誤差：1.5‰相互間接縫不應(yīng)大于：2mm成列盤(pán)面偏差不大于：5mm逐臺(tái)找平找正，柜間間隙調(diào)整為：1mm每臺(tái)柜均單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼做接地（PE）或接零（PEN）連接成套配電裝置檢查調(diào)試要求1）成套電柜機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖動(dòng)作準(zhǔn)確可靠；動(dòng)/靜觸頭中心線一致，觸頭接觸緊密二次回路輔助開(kāi)關(guān)切換接點(diǎn)動(dòng)作準(zhǔn)確、接觸可靠柜內(nèi)照明齊全2）抽屜式電柜抽屜推拉靈活，可替換機(jī)械/電氣聯(lián)鎖動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，斷路器分閘后隔離觸頭才分開(kāi)抽屜、柜體間二次回路連接插件接觸良好抽屜、柜體間接觸及柜體、框架接地良好3）手車(chē)式電柜“五防一通”：防火、防水、防漏、防雨、防小動(dòng)物，保持通風(fēng)手車(chē)推拉靈活，可替換動(dòng)觸頭頂部與靜觸頭底部間隙符合要求手車(chē)、柜體間二次回路連接插件接觸良好安全隔離板開(kāi)啟靈活，電纜位置不妨礙手車(chē)進(jìn)出手車(chē)柜體間的接地觸頭接觸緊密，當(dāng)手車(chē)推入柜內(nèi)是，接地觸頭比主觸頭先接觸，當(dāng)手車(chē)?yán)鰰r(shí)，接地觸頭比主觸頭后接觸。1H413022輸配電線路施工方法一般程序：勘測(cè)定位、基礎(chǔ)施工、桿塔組立、放線施工、導(dǎo)線連接、竣工驗(yàn)收檢查輸配電線路施工要求勘測(cè)定位：避開(kāi)跨越物，取直線，確定重要的轉(zhuǎn)角桿、桿距、桿型。基礎(chǔ)施工：電桿基礎(chǔ)：現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)、裝配式基礎(chǔ)、樁式基礎(chǔ)、巖石基礎(chǔ)。桿塔組立：常使用的工具（鋼絲繩、白棕繩、超重滑車(chē)、起重工具）整體立桿：橫擔(dān)、桿頂支座預(yù)組裝電桿與中心線偏差50mm內(nèi)轉(zhuǎn)角器調(diào)整桿身填土300mm夯實(shí)一次，兩側(cè)交替進(jìn)行鐵塔組立：整體組立法（倒落式人字抱桿法、座腿式人字抱桿法）分解組立法（內(nèi)、外拉線抱桿分解組塔、倒裝組塔）主要采用鐵塔采用螺栓連接內(nèi)拉線抱桿分解組塔外拉線抱桿分解組塔放線施工：線盤(pán)架設(shè)、放線要求（鋁線、鋼芯鋁線每根電桿橫擔(dān)預(yù)掛3只開(kāi)口滑輪）導(dǎo)線連接每根導(dǎo)線在每一個(gè)檔距內(nèi)只準(zhǔn)有一個(gè)接頭接頭處的機(jī)械強(qiáng)度不低于導(dǎo)線自身強(qiáng)度的90%，電阻不超過(guò)同長(zhǎng)導(dǎo)線電阻的1.2倍耐張桿、分支桿等處的跳連線采用T形線架和并溝為線夾連接架空線連接方法（鉗壓連接、液壓連接、爆壓連接）竣工驗(yàn)收檢查：沖擊合閘3次，無(wú)問(wèn)題后投入使用。1H413023電氣工程防雷與接地裝置安裝要求閥式避雷器排氣式避雷器避雷線和接地裝置500kV及以上雙避雷線輸電線路越高，保護(hù)角越?。ㄓ袝r(shí)小于20°）山區(qū)高雷區(qū)甚至可以采用負(fù)保護(hù)角220-330kV雙避雷線保護(hù)角20°-30°110kV單避雷線雷電強(qiáng)烈地區(qū)采用雙避雷線，雷電輕微地區(qū)可不設(shè)避雷線，但應(yīng)設(shè)自動(dòng)合閘35kV及以下不設(shè)避雷線但塔桿應(yīng)逐基接地接地級(jí)選用與質(zhì)檢接地極選用金屬接地極（鍍鋅角鋼、鍍鋅鋼管、銅棒、銅板等金屬材料）非金屬接地極（導(dǎo)電能力優(yōu)越的非金屬材料）離子接地極（電解離子接地系統(tǒng)或中空接地系統(tǒng)）降阻劑（化學(xué)降阻劑&物理降阻劑）防雷與接地裝置降阻劑接地極的安裝要求金屬接地極接地溝：溝中心與建筑物的基礎(chǔ)距離不小于2m獨(dú)立避雷針的接地裝置與重復(fù)接地之間距離不小于3m接地極應(yīng)遠(yuǎn)離由于高溫影響（如煙道）是土壤電阻率升高的地方接地極：水平接地極&垂直接地極接地極間距不小于5m，頂部埋設(shè)深度距地面不小于0.6m接地模塊接地模塊間距不小于模塊長(zhǎng)度的3-5倍，模塊頂面埋深不小于0.6m離子接地系統(tǒng)埋深一般為3-4m，有條件的用鉆機(jī)施工降阻劑包裹厚度30mm以上，垂直極灌降阻劑直徑130-200mm，水平溝150-100mm（扁鋼豎放）接地線的輻射要求接地線：絕緣銅芯/鋁芯導(dǎo)線、扁鋼、圓鋼等接地電阻測(cè)量:電流表、電壓表、接地電阻測(cè)量?jī)x1H413024變壓器安裝技術(shù)變壓器二次搬運(yùn)、吊裝、就位吊裝時(shí)平衡上升，核對(duì)高、低壓側(cè)方向氣體繼電器變壓器1-1.5%坡度，高的一側(cè)在油枕方向充氮?dú)?干燥空氣運(yùn)輸?shù)淖儔浩鳎瑧?yīng)有壓力監(jiān)視和補(bǔ)充裝置，氣體壓力0.01-0.03MPa干式變壓器應(yīng)有防雨、防潮措施吊芯檢查及干燥吊芯檢查：放油、吊鐵心、檢查鐵心變壓器吊芯檢查變壓器干燥

加熱裝置：電加熱（油箱鐵損法、銅損法、熱油法）小型電力變壓器（熱風(fēng)法、紅外線法）排潮裝置：真空法（箱壁變形不超過(guò)壁厚兩倍）、自然通風(fēng)法、機(jī)械通風(fēng)法、濾油法控制和保護(hù)裝置：加熱、排潮及變壓器本身的操作、測(cè)量和保護(hù)設(shè)施變壓器試驗(yàn)極性和組別測(cè)量：直流感應(yīng)法、交流電壓法直流電阻測(cè)量：電橋法、電壓降法變壓器變比測(cè)量：電壓表測(cè)量高、低壓繞組的端電壓之比絕緣電阻測(cè)量：高壓（2500v搖表）、低壓（500v搖表）絕緣油測(cè)量：擊穿電壓試驗(yàn)交流耐壓試驗(yàn)：發(fā)現(xiàn)局部缺陷，大容量變壓器靜置12h，10kv以下5h1H413025旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝技術(shù)異步電動(dòng)機(jī)質(zhì)檢開(kāi)箱檢查外觀檢查外觀完好無(wú)損傷；鐵芯、轉(zhuǎn)子、軸頸無(wú)銹蝕；附件無(wú)損傷；細(xì)長(zhǎng)型轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)，定期盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子，以防止軸變形抽芯檢查出廠期限超制造廠保證期限無(wú)保證期限的出場(chǎng)日期超1年外觀檢查、電氣試驗(yàn)質(zhì)量可疑開(kāi)啟式電動(dòng)機(jī)經(jīng)端部檢查可疑抽轉(zhuǎn)子檢查電動(dòng)機(jī)干燥與安裝電動(dòng)機(jī)干燥電動(dòng)機(jī)安裝混凝土澆筑；重量超1t可用鋼筋混凝土澆筑傳動(dòng)裝置校正：皮帶傳動(dòng)、聯(lián)軸器傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)附屬裝置安裝過(guò)流和短路保護(hù)裝置、單相接地保護(hù)、差動(dòng)保護(hù)和低電壓保護(hù)裝置保護(hù)元件：熱元件（1.1-1.25倍）；熔絲（1.5-2.5倍）啟動(dòng)方式繞線式（轉(zhuǎn)子串聯(lián)電阻或頻敏變阻器以減小定子電流）鼠籠式（直接全壓?jiǎn)?dòng)、降壓?jiǎn)?dòng)1H413030管道工程安裝技術(shù)1H413031工業(yè)管道安裝程序工業(yè)管道是指工業(yè)生產(chǎn)中輸送介質(zhì)和為生產(chǎn)服務(wù)的管道。管道的組成：管道組成件&管道支承件用以輸送、分配、混合、分離、排放、計(jì)量、控制或制止流體流動(dòng)管道組成件：用于連接或裝配管道的元件，包括管子、管件、法蘭、墊片、緊固件、閥門(mén)、膨脹接頭、撓性街頭、耐壓軟管、疏水器、過(guò)濾器和分離器等疏水器：阻止蒸汽通過(guò)，排出凝液，起氣液分離作用，保持運(yùn)行蒸汽管中不帶水；分離器：把混合的物質(zhì)分離成兩種或兩種以上不同的物質(zhì)。疏水器分離器管道支承件：管道安裝件&管道附著件管道安裝件：將負(fù)荷從管子或管道附著件上傳遞到支承結(jié)構(gòu)或設(shè)備上的元件，包括吊桿、彈簧支吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導(dǎo)軌、錨固件、鞍座、墊板、滾柱、托座和滑動(dòng)支架等管道附著件：用焊接、螺栓連接或夾緊等方法附裝在管子上的零件包括管吊、吊（支）耳、圓環(huán)、夾子、吊夾、緊固夾板和裙式管座等管道安裝前的檢驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)條件管道安裝前的檢驗(yàn)合金鋼管道組成件應(yīng)采用光譜分析；不銹鋼、有色金屬管道組成件和支承件不得與碳素鋼接觸；不安裝的管子應(yīng)封閉管口；輸送介質(zhì)輸送設(shè)計(jì)壓力設(shè)計(jì)溫度試驗(yàn)方式劇毒、有毒、可燃>1MPa逐個(gè)殼體壓力試驗(yàn)、密封試驗(yàn)劇毒、有毒、可燃≤1MPa<-29°或>186°無(wú)毒、非可燃≤1MPa-29°—186°抽查10%，不少于1殼體壓力試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力不小于公稱(chēng)壓力的1.5倍，時(shí)間不少于5min，以殼體填料無(wú)滲漏為合格；密封試驗(yàn)：以閥瓣密封面不漏為合格；試驗(yàn)合格的閥門(mén)，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水并吹干；帶有蒸汽夾套的閥門(mén)，夾套部分應(yīng)以1.5倍的蒸汽工作壓力進(jìn)行壓力試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)條件工業(yè)管道安裝施工程序1H413032工業(yè)管道安裝技術(shù)要求基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)、安全標(biāo)識(shí)基本識(shí)別色識(shí)別符號(hào)（物質(zhì)名稱(chēng)、流向、主要工藝參數(shù)）安裝技術(shù)要求一般規(guī)定不銹鋼管道使用尼龍吊裝帶吊裝，禁止使用鋼絲繩；不銹鋼管應(yīng)使用專(zhuān)用工具，不可與碳鋼管混用。熱力管道：架空鋪設(shè)&地溝鋪設(shè)設(shè)置坡度，室內(nèi)0.002，室外0.003；管道最低點(diǎn)設(shè)排水裝置，最高點(diǎn)設(shè)放氣裝置；疏水器安裝位置：管道最低點(diǎn)可能集結(jié)冷凝水地方，流量孔板前側(cè)及其他易積水處；補(bǔ)償器：介質(zhì)為熱水，最高點(diǎn)設(shè)放氣閥，最低點(diǎn)設(shè)放水閥；介質(zhì)為蒸汽，最低點(diǎn)設(shè)疏水器或放水閥；兩個(gè)補(bǔ)償器之間（20-40m）及一個(gè)補(bǔ)償器兩側(cè)（遠(yuǎn)端）應(yīng)設(shè)固定支架；兩固定之間之間應(yīng)設(shè)導(dǎo)向支架；第一個(gè)支架為活動(dòng)支架，距補(bǔ)償器彎頭彎曲起點(diǎn)0.5-1m處。補(bǔ)償器：供熱上，為了防止供熱管道升溫時(shí)，由于熱伸長(zhǎng)或溫度應(yīng)力而引起管道變形或破壞，需要在管道上設(shè)置補(bǔ)償器，以補(bǔ)償管道的熱伸長(zhǎng)，從而減小管壁的應(yīng)力和作用在閥件或支架結(jié)構(gòu)上的作用力。排氣閥：應(yīng)用于獨(dú)立采暖系統(tǒng)、集中供熱系統(tǒng)、采暖鍋爐、中央空調(diào)、地板采暖及太陽(yáng)能采暖系統(tǒng)等管道排氣。因?yàn)樗型ǔ６既苡幸欢ǖ目諝?，而且空氣的溶解度隨著溫度的升高而減少，這樣水在循環(huán)的過(guò)程中氣體逐漸從水中分離出來(lái)，并逐漸聚在一起形成大的氣泡甚至氣柱，因?yàn)橛兴难a(bǔ)充，所以經(jīng)常有氣體產(chǎn)生。補(bǔ)償器放水閥排氣閥高壓管道：機(jī)械強(qiáng)度、耐高溫性能、耐腐蝕性能、嚴(yán)密性安裝前先找正，進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)后進(jìn)行清洗和吹掃；盡量減少和避免固定焊口；焊接直管長(zhǎng)度不得小于500mm，每5m長(zhǎng)管段只允許一個(gè)焊接口。1H413033工業(yè)管道的吹掃和試壓吹洗介質(zhì)選用公稱(chēng)直徑（mm）輸送介質(zhì)吹洗介質(zhì)≥600液體或氣體人工清理＜600液體水＜600氣體空氣蒸汽蒸汽非熱力管道不得用蒸汽吹掃吹洗一般規(guī)定壓力試驗(yàn)合格后，建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織吹洗；吹洗前不安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門(mén)、節(jié)流閥、安全閥、儀表等，焊接的上述閥門(mén)，應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭閥座加保護(hù)套等保護(hù)措施；吹洗順序：主管—支管—疏排管管道耐壓試驗(yàn)熱處理、無(wú)損檢驗(yàn)合格后進(jìn)行，液壓試驗(yàn)或者氣壓試驗(yàn)，脆性材料禁用氣壓試驗(yàn)液壓試驗(yàn)試驗(yàn)介質(zhì)：水（含氯不超過(guò)0.005%）；其他無(wú)毒液體；可燃液體閃點(diǎn)不低于50°試壓液體溫度不低于5°，高于相應(yīng)金屬材料的轉(zhuǎn)變溫度；鋼制/有色金屬管道試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍埋地鋼管道的試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，不低于0.4MPa試驗(yàn)緩慢升壓至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓10min，降至設(shè)計(jì)壓力，保持30min，無(wú)滲漏合格氣壓試驗(yàn)試驗(yàn)介質(zhì)：空氣、惰性氣體鋼制/有色金屬管道試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍；裝有超壓泄放裝置，設(shè)定壓力不高于1.1倍試驗(yàn)壓力或試壓力加0.345MPa（取低值）；預(yù)實(shí)驗(yàn)壓力宜為0.2MPa試驗(yàn)緩慢升壓，升至50%試驗(yàn)壓力，無(wú)泄漏按試驗(yàn)壓力的10%緩慢升壓，每級(jí)穩(wěn)壓10min，直至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓10min，再降至設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行檢查，發(fā)泡劑不泄露合格。泄露試驗(yàn)輸送極度危害、高度危害流體及可燃流體的管道進(jìn)行泄露試驗(yàn)。試驗(yàn)介質(zhì)：空氣或鹵素、氦氣、氨氣或其他敏感氣體進(jìn)行較低試驗(yàn)壓力的敏感性泄露試驗(yàn)；檢查重點(diǎn)：閥門(mén)填料函、法蘭或螺紋連接處、發(fā)空閥、排氣閥、排水閥等；試驗(yàn)壓力逐級(jí)緩升，達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓10min，涂刷中性發(fā)泡劑巡回檢查密封點(diǎn)；管道在耐壓試驗(yàn)和泄露試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行防腐、絕熱、標(biāo)記、竣工驗(yàn)收。試壓前要求試壓前，待試管道上的安全閥、爆破板及儀表元件等已拆下或隔離；系統(tǒng)閥門(mén)開(kāi)啟，系統(tǒng)最高點(diǎn)設(shè)放氣閥，最低點(diǎn)設(shè)排液閥；試驗(yàn)安裝不少于2塊經(jīng)校驗(yàn)檢驗(yàn)合格的壓力表，并具有鉛封。壓力表滿刻度為被測(cè)最大壓力值的1.5-2倍，壓力表精度等級(jí)不低于1.5級(jí)，直立安裝便于觀測(cè)；氣溫低于5°，應(yīng)采取防凍措施，否則改用氣壓試驗(yàn)。1H41304長(zhǎng)輸管道施工程序長(zhǎng)輸管道：長(zhǎng)距離輸送石油、成品油、天然氣等物料的管道，輸油（氣）管道系統(tǒng)由輸油（氣）管道干線和輸油（氣）站場(chǎng)組成。施工要點(diǎn)線路交樁：線路控制（轉(zhuǎn)角）樁，沿線路設(shè)置的臨時(shí)性、永久性水準(zhǔn)點(diǎn)；現(xiàn)場(chǎng)用地準(zhǔn)備：測(cè)量放線定位、作業(yè)帶清理、施工通道修筑布管及清理管口管段組裝焊接及質(zhì)量檢查：預(yù)熱（100-120°），手工電弧下向焊，半自動(dòng)焊，全自動(dòng)焊100%外觀檢查，無(wú)損探傷（超聲波、X射線、磁粉）管線補(bǔ)口探傷：熱縮套補(bǔ)口（預(yù)熱60-80°，搭接50mm以上）管道通球掃壓、試壓地貌恢復(fù)1H413040靜置設(shè)備安裝技術(shù)1H413041塔器設(shè)備安裝技術(shù)靜置設(shè)備：使用環(huán)境固定不能移動(dòng)，主要零部件不能機(jī)械運(yùn)動(dòng)塔、容器、儲(chǔ)罐反應(yīng)、換熱、隔離、儲(chǔ)存高溫高壓設(shè)備：介質(zhì)為可燃、易爆、有毒、腐蝕，《特種設(shè)備安裝監(jiān)察條例》結(jié)構(gòu)與工藝作用塔：用于蒸餾、抽提、吸收、精制等分離過(guò)程的直立設(shè)備，廣泛用于氣-液與液-液傳質(zhì)傳熱。分為板式塔、填料塔板式塔填料塔容器：立式（軸線垂直）、臥式（軸線水平）現(xiàn)場(chǎng)到貨狀態(tài)到貨狀態(tài)長(zhǎng)度直徑整體到貨<20m<3.8m分段到貨>20m<3.8m分片到貨>3.8m塔器安裝技術(shù)一般原則：零部件檢查驗(yàn)收-現(xiàn)場(chǎng)組裝按設(shè)計(jì)及方案-基礎(chǔ)驗(yàn)收-許可資格整體到貨：整體吊裝分段到貨：臥裝&在基礎(chǔ)上由下至上逐段組裝分片到貨：臥裝&立裝（分段組裝后整體吊裝&在基礎(chǔ)上由下至上逐段組裝）產(chǎn)品焊接試板制作與檢驗(yàn)相同鋼號(hào)、相同規(guī)格、相同熱處理設(shè)置在筒節(jié)縱向焊縫的延長(zhǎng)部位，與筒節(jié)同時(shí)施焊；試板與容器一同熱處理；試板標(biāo)記：工作令號(hào)或容器編號(hào)，材料鋼號(hào)，焊工鋼印號(hào)試板尺寸：長(zhǎng)度大于等于300mm，寬度大于等于250mm；外觀檢查后，100%射線檢查。合格指標(biāo)：拉伸試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)（不得有單邊大于3mm的裂紋或缺陷）常溫沖擊試驗(yàn)壓力與氣密性試驗(yàn)水壓試驗(yàn)：潔凈淡水氣壓試驗(yàn)：干燥潔凈空氣、氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w氣密性試驗(yàn)：介質(zhì)同氣壓試驗(yàn)，液壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行氣密性試驗(yàn)不合格，修補(bǔ)后應(yīng)先重新進(jìn)行液壓或氣壓試驗(yàn)1H413042金屬儲(chǔ)罐（柜）制作安裝技術(shù)金屬儲(chǔ)罐（柜）分類(lèi)金屬儲(chǔ)罐分類(lèi)：拱頂罐、浮頂罐、內(nèi)浮頂罐拱頂罐浮頂罐內(nèi)浮頂罐氣柜分類(lèi)：濕式氣柜、干式氣柜金屬儲(chǔ)罐（柜）安裝方法安裝方法：正裝法（大型浮頂罐）、倒裝法施工方法：架設(shè)正裝（大型、特大型儲(chǔ)罐）水浮正裝（浮頂罐）邊柱倒裝：液壓頂升、電動(dòng)（手動(dòng)）拉鏈提升氣體倒裝焊接順序及控制焊接變形的工藝措施先段后長(zhǎng)、先縱后環(huán)、同向施焊、均勻施焊充水試驗(yàn)：潔凈淡水1H413042球形罐組裝技術(shù)球形罐型式：橘瓣式、足球式、混合式組裝方法：分片法（散裝法）、環(huán)帶法（分帶法）熱處理：內(nèi)燃法1H41350動(dòng)力設(shè)備安裝技術(shù)動(dòng)力設(shè)備：汽輪發(fā)電機(jī)、鍋爐系統(tǒng)1H413051汽輪發(fā)電機(jī)安裝技術(shù)汽輪機(jī)：以蒸汽為工質(zhì)的將熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的旋轉(zhuǎn)式原動(dòng)機(jī)。發(fā)電機(jī)：通過(guò)轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)和定子繞組相對(duì)運(yùn)動(dòng)，將機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋Ｆ啓C(jī)、發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁機(jī)、凝汽機(jī)、除氧器、加熱器、給水泵、凝結(jié)水泵、真空泵汽輪發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)設(shè)備的分類(lèi)與組成汽輪機(jī)分類(lèi)工作原理：沖動(dòng)式、反動(dòng)式熱力特性：凝汽式、背壓式、抽氣式主蒸汽壓力：低壓、中亞、高壓、超高壓、亞臨界壓力、超臨界壓力、超超臨界壓力汽輪機(jī)組成機(jī)組容量：300-1000MW,600MW超臨界、1000MW超超臨界機(jī)組為發(fā)展趨緩。設(shè)備組成：汽輪機(jī)本體設(shè)備、蒸汽系統(tǒng)設(shè)備、凝結(jié)水設(shè)備、給水系統(tǒng)設(shè)備、輔助設(shè)備汽輪發(fā)電機(jī)分類(lèi)原動(dòng)機(jī)類(lèi)型：汽輪發(fā)電機(jī)、水輪發(fā)電機(jī)、柴油發(fā)電機(jī)、燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)冷卻方式：外冷、內(nèi)冷冷卻介質(zhì)：空氣冷卻、氫氣冷卻、水冷卻、油冷卻汽輪發(fā)電機(jī)組成轉(zhuǎn)子、定子汽輪機(jī)汽輪發(fā)電機(jī)汽輪機(jī)安裝技術(shù)基礎(chǔ)和設(shè)備驗(yàn)收、汽輪機(jī)本體安裝、其他設(shè)備安裝汽輪機(jī)本體安裝技術(shù)要求低壓缸：低壓缸組合、低壓缸內(nèi)工作安裝高中壓缸：整缸分上、下兩半到貨軸系對(duì)輪中心找正：以低壓轉(zhuǎn)子為基準(zhǔn)發(fā)電機(jī)安裝技術(shù)定子卸車(chē)、吊裝型式重量卸車(chē)吊裝300MW180-210t平板車(chē)運(yùn)輸進(jìn)廠，改造行車(chē)抬吊卸車(chē)兩臺(tái)行車(chē)并在行車(chē)大跑上加裝2臺(tái)臨時(shí)小跑，配置吊梁同時(shí)抬吊600MW300t液壓提升裝置液壓頂升平移液壓提升裝置專(zhuān)用吊裝架行車(chē)改造系統(tǒng)1000MW400t轉(zhuǎn)子安裝單獨(dú)氣密性試驗(yàn)、漏氣量試驗(yàn)穿裝：滑道式1H413052鍋爐設(shè)備安裝技術(shù)鍋爐：在日常生活、工業(yè)生產(chǎn)或熱力發(fā)電廠中，利用鍋爐產(chǎn)生的蒸汽供應(yīng)熱量或產(chǎn)生動(dòng)力。鍋爐設(shè)備分類(lèi)及組成蒸發(fā)量：小、中、大蒸汽壓力：低壓、中亞、高壓、超高壓、亞臨界、臨界、超臨界、超超臨界水循環(huán)：自然、強(qiáng)制、直流、復(fù)合使用：熱水、工業(yè)、電站電站鍋爐系統(tǒng)組成機(jī)組容量：300-1000MW,鍋爐蒸發(fā)量1000-3100t/h，600MW超臨界、1000MW超超臨界機(jī)組為發(fā)展趨緩。設(shè)備組成：鍋爐本體設(shè)備、鍋爐輔助設(shè)備電站鍋爐安裝技術(shù)鍋爐鋼架：構(gòu)件多樣化、露天作業(yè)、施工環(huán)境固定、勞動(dòng)強(qiáng)度大、高空作業(yè)多中心位置：鋼卷尺大梁垂直度：懸吊線墜、經(jīng)緯儀大梁水平度：水準(zhǔn)儀爐頂水平度：水平儀汽包：水平起吊、轉(zhuǎn)動(dòng)起吊、傾斜起吊本體受熱面：直立式、橫臥式，先上后下，先兩側(cè)后中間電站鍋爐鍋爐汽包鍋爐受熱面1H41360自動(dòng)化儀表工程安裝技術(shù)自動(dòng)化儀表工程：對(duì)機(jī)電設(shè)備運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)視、測(cè)量、調(diào)節(jié)的主要系統(tǒng)包括儀表控制系統(tǒng)、集中控制系統(tǒng)1H413061自動(dòng)化儀表工程安裝程序安裝程序：施工準(zhǔn)備-施工-調(diào)試-竣工驗(yàn)收施工準(zhǔn)備階段施工階段：預(yù)留孔、取源部件、儀表設(shè)備、線槽橋架、配線穿線、控制室布置線槽橋架：土建基本結(jié)束后，與其他管道（風(fēng)、水）同步或稍晚進(jìn)行配線穿線：土建完全結(jié)束后，與裝飾工程同步進(jìn)行控制室布置：與整體裝飾工程同步調(diào)試階段：?jiǎn)误w設(shè)備或部件調(diào)試、局部區(qū)域調(diào)試和回路調(diào)試、整體系統(tǒng)聯(lián)調(diào)竣工驗(yàn)收階段：隱蔽工程（線管、電纜、接地接），建設(shè)單位代表（或監(jiān)制人員）分部工程驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收1H413062自動(dòng)化儀表工程安裝要求取源部件：溫度、壓力、流量、物位、分析（ P70）儀表設(shè)備安裝（P71）控制儀表和綜合控制系統(tǒng)安裝（P72）1H413063自動(dòng)化儀表線路及管路安裝要求自動(dòng)化儀表線路安裝要求自動(dòng)化儀表管路安裝要求1H41370防腐工程安裝技術(shù)1H413071設(shè)備及管道防腐蝕施工要求分類(lèi)、結(jié)構(gòu)和施工內(nèi)容分類(lèi)金屬腐蝕過(guò)程機(jī)理：化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕腐蝕過(guò)程和環(huán)境：大氣腐蝕、水腐蝕、土壤腐蝕、高溫腐蝕、化學(xué)介質(zhì)腐蝕腐蝕程度：強(qiáng)腐蝕、中等腐蝕、弱腐蝕結(jié)構(gòu)復(fù)層結(jié)構(gòu)：底漆+中間漆+面漆單層結(jié)構(gòu)：玻璃鱗片涂料、無(wú)機(jī)鋅涂料、粉末涂層埋地設(shè)備及管道防腐蝕結(jié)構(gòu)：普通級(jí)、加強(qiáng)級(jí)、特加強(qiáng)級(jí)主要內(nèi)容鋼材表面處理、防腐蝕結(jié)構(gòu)層施工、涂層厚度檢測(cè)表面處理要求表面銹蝕等級(jí)A級(jí)：鋼材表面全面覆蓋著氧化皮且?guī)缀鯖](méi)有鐵銹B級(jí)：鋼材表面已發(fā)生銹蝕且部分氧化皮已經(jīng)剝落C級(jí)：鋼材表面氧化皮因銹蝕而剝落或者可以刮除且有少量點(diǎn)蝕D級(jí)：鋼材表面氧化皮因銹蝕而全面剝落且已經(jīng)普遍發(fā)生點(diǎn)蝕基體表面處理：清除基體表面的水分、油污、塵垢、污染物、鐵銹和氧化皮石油儲(chǔ)罐除銹，在進(jìn)行噴砂或打磨處理前應(yīng)采用高壓潔凈水沖洗表面鋼材表面除銹：拋射、干噴射、高壓水噴射、手動(dòng)工具、動(dòng)力工具、火焰、化學(xué)干噴射高壓水動(dòng)力工具手動(dòng)工具手工或動(dòng)力工具除銹等級(jí)：St2St3噴射或拋射除銹等級(jí)：Sa2、Sa21/2Sa3火焰除銹等級(jí)：F1火焰除銹等級(jí)：Pi當(dāng)設(shè)計(jì)文件或產(chǎn)品技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，鋼材噴射后表面粗糙度為40-75um施工技術(shù)要求腐蝕材料當(dāng)需變更設(shè)計(jì)、材料代用或采用新材料時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)部門(mén)同意。不應(yīng)使用超過(guò)存放期限的涂料涂料發(fā)現(xiàn)顏料沉淀的原因：長(zhǎng)期儲(chǔ)存，溫度高；使用不當(dāng)?shù)南♂寗┗蜻^(guò)量稀釋采取的措施：加強(qiáng)庫(kù)內(nèi)管理、改善儲(chǔ)存狀況、控制涂料調(diào)配施工技術(shù)要求腐蝕涂裝宜在焊接施工包括熱處理和焊縫檢驗(yàn)等完畢，系統(tǒng)試驗(yàn)合格并辦理工序交接手續(xù)后進(jìn)行；經(jīng)處理的金屬表面，4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行防腐蝕結(jié)構(gòu)層的施工；涂裝表面溫度高于露點(diǎn)溫度3°時(shí)方可施工；復(fù)合涂層，底漆、中間漆、面漆應(yīng)配套使用，同一廠家，不同廠家的應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定；單層涂層，熱噴涂鋅、鋁及其合金，采用熱噴涂法；埋地施工，目前常用環(huán)氧煤瀝青、聚乙烯膠粘帶防腐層施工質(zhì)量檢驗(yàn)要求施工過(guò)程中進(jìn)行中間檢查；目視檢查涂層表面，對(duì)干燥漆膜厚度用涂層測(cè)厚儀進(jìn)行側(cè)厚；埋地施工需進(jìn)行粘接力或附著力檢查和電火花檢測(cè)；1H413072設(shè)備及管道防腐蝕施工方法防腐蝕施工方法：涂料施工、金屬涂層、電化學(xué)保護(hù)、襯里保護(hù)涂料施工方法刷涂法滾涂法空氣噴涂法高壓無(wú)氣噴涂法金屬涂層施工方法：熱噴涂電化學(xué)保護(hù)法陰極保護(hù)陽(yáng)極保護(hù)襯里保護(hù)法1H413073設(shè)備及管道防腐蝕施工方法耐腐蝕性能：液態(tài)涂料技術(shù)指標(biāo)、涂膜物理機(jī)械性能指標(biāo)、涂膜耐腐蝕耐介質(zhì)指標(biāo)鋁及鋁合金適合：濃硝酸、有機(jī)介質(zhì)（無(wú)水醋酸）、硫及硫化物不適合：非氧化性酸（鹽酸、氫氟酸、氫硫酸）、堿溶液1H41380絕熱工程安裝技術(shù)1H413081設(shè)備及管道絕熱結(jié)構(gòu)層施工要求絕熱層施工方法施工方法適用范圍注意事項(xiàng)捆扎法管道和中小型圓筒設(shè)備捆扎件不少于兩道且不采用螺旋式逐層捆扎粘貼法輕質(zhì)絕熱材料，如泡沫塑料、泡沫玻璃、半硬質(zhì)或軟質(zhì)氈、板膠粘劑使用溫度必須符合被絕熱的介質(zhì)溫度澆注法異性管件及室外地面或地下管道一次澆注成型噴涂法現(xiàn)場(chǎng)配料、現(xiàn)場(chǎng)成型風(fēng)力大于3級(jí)、酷暑、霧天、雨天不宜施工充填法在缺少絕熱制品條件下采用，也適用于對(duì)異型管件做成外套的內(nèi)部填充有振動(dòng)的部位不得采用拼砌法常用保溫，特別是高溫爐墻保溫層砌筑干砌和濕砌防潮層施工方法設(shè)備或管道的保冷層和敷設(shè)在地溝內(nèi)管道的保溫層，其外表面均應(yīng)設(shè)置防潮層。涂抹法、捆扎法保護(hù)層施工方法金