空調(diào)系統(tǒng)安裝工程施工方案與措施

空調(diào)系統(tǒng)安裝工程施工方案與措施1、施工工藝流程1.1空調(diào)設(shè)備安裝工藝流程基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備驗(yàn)收吊裝就位找平找正找平點(diǎn)固墊鐵基礎(chǔ)螺栓孔澆灌二次澆灌清洗、吹掃清洗、復(fù)漿設(shè)備壓力試驗(yàn)調(diào)整防腐保溫單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)動試車1.2空調(diào)水系統(tǒng)工藝流程安裝準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備管道及配件預(yù)制系統(tǒng)安裝支吊架安裝支吊架制作現(xiàn)場測繪繪制加工圖設(shè)備接口系統(tǒng)試壓防腐保溫設(shè)備安裝單機(jī)試車吹掃系統(tǒng)調(diào)試2、主體配合2.1工程施工前，繪制空調(diào)平面預(yù)留孔洞標(biāo)準(zhǔn)圖，標(biāo)明預(yù)留位置、孔洞尺寸、標(biāo)高；2.2與土建技術(shù)人員核實(shí)預(yù)埋件規(guī)格數(shù)量，落實(shí)預(yù)埋件的預(yù)埋方法和預(yù)埋職責(zé)，不明之處，協(xié)商解決辦法；2.3編制預(yù)埋材料預(yù)算，繪制預(yù)埋件加工圖和填寫加工計(jì)劃單，確定預(yù)埋加工件供貨日期；2.4派專人參加土建安裝施工協(xié)調(diào)會。在土建施工過程中核實(shí)每個(gè)預(yù)留洞和預(yù)埋件的確切位置、尺寸和標(biāo)高。3、風(fēng)管的制作3.1矩形風(fēng)管均采用內(nèi)弧(R=200)外直型；當(dāng)風(fēng)管長邊≥500mm時(shí)，必須設(shè)置導(dǎo)流葉片。加工前根據(jù)圖紙及現(xiàn)場具體情況，繪制風(fēng)管加工圖，作出風(fēng)管加工計(jì)劃。3.2風(fēng)管下料采用電動剪板機(jī)，聯(lián)合咬口機(jī)AF-3，彎頭咬口機(jī)FR-3，折方機(jī)WS0.3×1.5×2000加工、成形。風(fēng)管咬口均勻，平、無凸瘤和虛咬現(xiàn)象。3.3法蘭制作安裝(1)角鋼選用:風(fēng)管大邊長L:≤630mm時(shí),采用∠25×3風(fēng)管大邊長L:800～1250mm時(shí),采用∠30×4風(fēng)管大邊長L:1600～2000mm時(shí),采用∠40×4(2)根據(jù)風(fēng)管規(guī)格進(jìn)行法蘭下料，法蘭下料使用型鋼切斷機(jī)進(jìn)行，校平端面，制作所需規(guī)格樣板卡具成批生產(chǎn)。法蘭成形焊接在鋼平臺上進(jìn)行，以保證法蘭整體平整性。(3)法蘭螺栓孔在臺鉆上加工，螺栓孔間距不超過150mm,且具有互換性。法蘭加工好后刷防銹漆、灰色磁化漆各二道；(4)風(fēng)管法蘭鉚接采用平臺套鉚，法蘭與風(fēng)管軸線垂直，鉚釘采用φ4×8或φ5×10鍍鋅鉚釘,鉚釘間距均勻且不超過150mm，法蘭翻邊6～9mm，法蘭與風(fēng)管接觸緊密，無孔洞及超皺現(xiàn)象。8.1臥式新風(fēng)機(jī)組，臥式風(fēng)機(jī)盤管的安裝核實(shí)水系統(tǒng)接管方向(左式或右式)確定無誤后吊裝，用橡膠減振吊架固定，并調(diào)整存水盤坡度i＝0.01,坡向排水管。風(fēng)機(jī)盤安裝前作單機(jī)三連試運(yùn)轉(zhuǎn)及試驗(yàn)壓力為1.5倍工作壓力的水壓試驗(yàn)，并填寫試驗(yàn)記錄。單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行安裝。8.2通風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)安裝①按設(shè)計(jì)要求吊裝或安裝在基礎(chǔ)上。吊裝風(fēng)機(jī)配合階段預(yù)埋鋼板，焊接減振吊架生根，安裝平正、牢靠，設(shè)有基礎(chǔ)的風(fēng)機(jī)待設(shè)備到貨后進(jìn)行基礎(chǔ)施工，基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，風(fēng)機(jī)就位，找平、找正，地腳螺栓灌漿固定。②低噪音風(fēng)機(jī)箱安裝平、正，并墊橡膠墊減振。③通風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接的進(jìn)出口安裝150～200mm晴綸帆布軟接頭，排煙風(fēng)機(jī)安裝浸防火漆軟接頭，軟接頭安裝松緊適宜，無變形。④單機(jī)試運(yùn)行風(fēng)機(jī)安裝完作試運(yùn)轉(zhuǎn)，測試風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速、風(fēng)量，并作好記錄。9、空調(diào)水管道安裝9.1管道支架采用木墊式管架，用膨脹螺栓固定。硬木卡瓦厚度同保溫層厚度相同，寬度與支架橫梁寬度一致，并用瀝青浸泡防腐。支吊架安裝前除銹，刷紅丹防銹漆，灰色磁化漆各二道。支吊架安裝位置正確，牢固可靠，水平管道支吊架間距按表３采用，立管支架層度小于5m時(shí)，每層設(shè)一個(gè)，層高大于或等于5m時(shí)，每層設(shè)兩個(gè)。9.2管道安裝，按先主管、立管、最后支管的順序安裝。穿越墻、樓板時(shí)應(yīng)設(shè)比管道大2＃的鋼套管，套管應(yīng)和墻面發(fā)板底平，比地面高20MM；管道縫隙用不燃材料填塞。管徑在150mm以上的主管、干管采用雙吊鏈吊裝，立管吊線安裝，保證其垂直度偏差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。鋼管敷設(shè)到位，調(diào)整對口間隙，沿管同點(diǎn)焊2～3點(diǎn)，精對后分層施焊，焊接完畢后用手錘輕敲焊口作外觀檢查，無咬角、裂紋、夾渣、氣孔等外觀缺陷，焊縫加強(qiáng)面高度，遮蓋面寬度應(yīng)符合規(guī)范要求，否則應(yīng)根據(jù)缺陷程度修補(bǔ)或鏟除干凈重新焊接。安裝停頓期間，管道敞口作臨時(shí)封閉，防止雜物堵塞管道。9.3鋼管的焊接施工方法（1）采用手工電弧焊，焊材采用E43系列，管道焊接時(shí)管口應(yīng)按焊接工藝要求打坡口。（2）焊口型式與組對管子對口的錯(cuò)口偏差，應(yīng)不超過管壁厚的20％且不超過2mm，調(diào)整對口間隙，不得用加熱張拉和扭曲管道，不同管徑的管道焊接，如兩管的管徑相差不超過小管徑的15％，可將大管端部直徑縮小，與小管對口焊接，如管徑相差超過小管徑15％，應(yīng)將大管端部抽條加工成錐形，或用鋼板制的異徑管，管道的對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管，彎曲部位不得有焊縫。（3）焊條使用前應(yīng)按出廠說明書的規(guī)定進(jìn)行烘干，并在使用過程中保持干燥。焊條藥皮無脫落和顯著裂紋。（4）施焊前，須加熱干燥焊條后方可使用，（烤箱溫度在100℃～150℃，烘烤時(shí)間60～120min），可根據(jù)焊條的潮濕度而定，不能使用已經(jīng)潮濕了的焊條。注意清除管端污物。9.4管道水平安裝時(shí)，其坡度為0.003,最小為0.002,坡向同流向，中間不得存水(下凹)存氣(上凸)。9.5水管系統(tǒng)的最低點(diǎn)設(shè)置DN25的泄水管及閘閥，最高處設(shè)DN20的自動排氣閥。自動排氣閥的放氣管應(yīng)接至地漏或洗滌盆處，自動排氣閥前裝截止閥。9.6空調(diào)水管道的清洗及試壓（1）管道安裝完后按分支環(huán)路進(jìn)行清洗排污，直至排水清洗凈為止，并做好清洗記錄；（2）供回水管道按系統(tǒng)、分樓層進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍，十分鐘內(nèi)壓力降小于0.02Mpa，對焊口、接頭逐一檢查,無滲不漏為合格,凝結(jié)水系統(tǒng)作充水試驗(yàn)，排水暢通，接頭處無滲漏為合格，作好試驗(yàn)記錄。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)等于工作壓力。加壓過程應(yīng)緩慢進(jìn)行，先升至試驗(yàn)壓力的四分之一，再全面檢查一次管道是否有滲漏現(xiàn)象，如果加壓已超過0.3MPa以上，即使出現(xiàn)法蘭和焊縫有滲漏現(xiàn)象，也不能帶壓擰緊螺栓或補(bǔ)焊，應(yīng)降壓再修理，以免發(fā)生事故。當(dāng)升壓到要求的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力時(shí)，觀察10分鐘，如壓力不下降，且管子管件和接口未發(fā)生滲漏或破壞現(xiàn)象，然后將壓力降至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力，即介質(zhì)的工作壓力，進(jìn)行外觀檢查，并用小于1.5kg的小錘輕敲焊縫，如仍無滲漏現(xiàn)象，壓力表指針又無變化，即認(rèn)為試壓合格。9.7防腐保溫空調(diào)冷/熱水管、膨脹管采用閉孔橡塑海綿絕熱管殼進(jìn)行保溫，DN≤100時(shí)，保溫層厚度為20毫米，DN≥125時(shí)保溫層厚度25毫米?？照{(diào)冷凝水管、補(bǔ)水管采用閉孔橡塑海綿絕熱管殼進(jìn)行保溫，保溫層厚度為15毫米?？照{(diào)冷卻水管采用閉孔橡塑海綿絕熱管殼進(jìn)行保溫，室內(nèi)安裝保溫層厚度為15毫米；室外安裝保溫層厚度為20毫米，外加0.5毫米鍍鋅鋼板保護(hù)層?？照{(diào)冷卻水補(bǔ)水管采用閉孔橡塑海綿絕熱管殼進(jìn)行保溫，保溫層厚度為15毫米。水管保溫做法見91SB6-33~38。閥門法蘭等部位應(yīng)采用可拆卸式保溫結(jié)構(gòu)。保溫應(yīng)在管道試壓及涂漆合格后進(jìn)行。10、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試10.1單機(jī)試運(yùn)行風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：運(yùn)轉(zhuǎn)前必須加上適度的潤滑油，并檢察各項(xiàng)安全措施；盤動葉輪，無卡阻和碰擦現(xiàn)象；葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2h以上后，若無異常振動，滑動軸最高溫度不得超過70℃；滾動軸最高溫度不得超過80℃。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)：水泵運(yùn)轉(zhuǎn)2h以上后，若無異常振動，各靜密封處不泄露，緊固件不松動；動軸最高溫度不得超過70℃；滾動軸最高溫度不得超過75℃；軸封填料的溫升正常；10.2系