Cimatron：Cimatron軟件基礎(chǔ)操作.Tex.header

Cimatron：Cimatron軟件基礎(chǔ)操作1Cimatron軟件基礎(chǔ)操作教程1.1軟件安裝與界面介紹1.1.1安裝Cimatron軟件在開始使用Cimatron之前，首先需要正確安裝軟件。以下步驟概述了安裝過程：下載安裝包：從Cimatron官方網(wǎng)站下載最新版本的安裝包。運行安裝程序：雙擊下載的安裝包，啟動安裝向?qū)?。接受許可協(xié)議：閱讀并接受軟件許可協(xié)議。選擇安裝類型：選擇“完整安裝”或“自定義安裝”。對于初學(xué)者，建議選擇“完整安裝”以包含所有功能。指定安裝路徑：選擇軟件的安裝位置，通常保持默認(rèn)設(shè)置即可。安裝組件：根據(jù)需要選擇安裝的組件，如CAD、CAM、模具設(shè)計等。完成安裝：等待安裝程序完成安裝，然后重啟計算機(jī)以確保所有更改生效。1.1.2熟悉Cimatron界面Cimatron的用戶界面設(shè)計直觀，便于用戶快速上手。主要界面組件包括：菜單欄：位于界面頂部，提供所有主要功能的訪問入口。工具欄：包含常用工具的快捷按鈕，如創(chuàng)建、編輯、視圖操作等。模型樹：顯示當(dāng)前項目的所有對象和組件，便于管理和編輯。圖形窗口：顯示3D模型和設(shè)計的區(qū)域。狀態(tài)欄：顯示當(dāng)前操作的狀態(tài)信息，如坐標(biāo)、選擇對象等。屬性面板：顯示和編輯所選對象的屬性。1.1.3自定義工作環(huán)境Cimatron允許用戶根據(jù)個人偏好和工作需求自定義工作環(huán)境。以下是一些自定義選項：調(diào)整工具欄：用戶可以添加、刪除或重新排列工具欄上的按鈕。設(shè)置快捷鍵：為常用功能設(shè)置快捷鍵，提高工作效率。更改界面顏色：選擇不同的顏色主題，以適應(yīng)不同的工作環(huán)境。配置模型樹：調(diào)整模型樹的顯示方式，如隱藏或顯示特定類型的對象。1.2示例：自定義工具欄假設(shè)您想要將“旋轉(zhuǎn)”工具添加到工具欄中，可以按照以下步驟操作：打開工具欄編輯器：在菜單欄中選擇“視圖”>“工具欄”>“自定義”。選擇“旋轉(zhuǎn)”工具：在彈出的對話框中，從“命令”列表中找到“旋轉(zhuǎn)”工具。拖放至工具欄：將“旋轉(zhuǎn)”工具拖放到工具欄的適當(dāng)位置。保存更改：關(guān)閉對話框時，選擇“保存”以應(yīng)用更改。**注意**：自定義工具欄后，確保保存更改，否則下次啟動軟件時將恢復(fù)默認(rèn)設(shè)置。通過自定義工具欄，您可以快速訪問常用工具，從而提高設(shè)計和制造過程中的效率。1.3示例：創(chuàng)建一個簡單的3D模型在Cimatron中創(chuàng)建一個3D模型的基本步驟如下：啟動Cimatron：打開軟件，進(jìn)入新的設(shè)計項目。選擇“創(chuàng)建”工具：在工具欄中選擇“創(chuàng)建”工具。繪制基本形狀：使用“創(chuàng)建”工具中的“立方體”、“圓柱體”或“球體”選項繪制基本形狀。編輯形狀：使用“編輯”工具調(diào)整形狀的尺寸和位置。添加細(xì)節(jié)：使用“特征”工具添加孔、槽、倒角等細(xì)節(jié)。保存模型：完成設(shè)計后，選擇“文件”>“保存”以保存模型。**提示**：在創(chuàng)建3D模型時，建議先從簡單的形狀開始，逐步添加復(fù)雜細(xì)節(jié)，以確保模型的準(zhǔn)確性和完整性。通過這些基本步驟，您可以開始在Cimatron中創(chuàng)建和編輯3D模型，為后續(xù)的制造和工程分析做準(zhǔn)備。以上內(nèi)容涵蓋了Cimatron軟件的安裝、界面熟悉以及如何自定義工作環(huán)境和創(chuàng)建3D模型的基礎(chǔ)知識。掌握這些操作將幫助您更有效地使用Cimatron進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計和制造。2Cimatron軟件基礎(chǔ)操作2.1基本操作與導(dǎo)航2.1.1創(chuàng)建新項目在Cimatron軟件中創(chuàng)建新項目是開始任何設(shè)計或制造任務(wù)的第一步。以下是創(chuàng)建新項目的步驟：啟動Cimatron軟件：雙擊桌面上的Cimatron圖標(biāo)或從開始菜單中選擇Cimatron來啟動軟件。選擇新項目類型：在歡迎界面中，選擇“新建”選項，然后從下拉菜單中選擇項目類型，如“零件設(shè)計”、“模具設(shè)計”或“數(shù)控編程”。設(shè)置項目參數(shù)：在新項目對話框中，輸入項目名稱，選擇保存位置，設(shè)定單位系統(tǒng)（如毫米或英寸），并選擇材料類型。點擊“確定”以創(chuàng)建項目。2.1.2導(dǎo)入與導(dǎo)出文件Cimatron支持多種文件格式的導(dǎo)入和導(dǎo)出，這對于與其他CAD/CAM軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)交換至關(guān)重要。2.1.2.1導(dǎo)入文件選擇“文件”菜單：在主菜單中選擇“文件”>“導(dǎo)入”。選擇文件類型：在導(dǎo)入對話框中，選擇要導(dǎo)入的文件類型，如IGES、STEP、STL等。瀏覽并選擇文件：瀏覽到文件所在位置，選擇文件，然后點擊“打開”。設(shè)置導(dǎo)入選項：在預(yù)覽窗口中，可以調(diào)整導(dǎo)入的幾何體、顏色和單位。確認(rèn)設(shè)置后，點擊“確定”完成導(dǎo)入。2.1.2.2導(dǎo)出文件選擇“文件”菜單：在主菜單中選擇“文件”>“導(dǎo)出”。選擇導(dǎo)出格式：在導(dǎo)出對話框中，選擇導(dǎo)出的文件格式，如IGES、STEP、STL等。設(shè)置導(dǎo)出選項：可以設(shè)定導(dǎo)出的幾何體細(xì)節(jié)、顏色和單位。確認(rèn)設(shè)置后，點擊“確定”完成導(dǎo)出。2.1.3使用導(dǎo)航器Cimatron的導(dǎo)航器是一個強大的工具，用于管理項目中的所有元素，包括幾何體、特征、視圖和制造操作。打開導(dǎo)航器：在軟件界面的右側(cè)，點擊“導(dǎo)航器”圖標(biāo)或從“視圖”菜單中選擇“導(dǎo)航器”。瀏覽項目結(jié)構(gòu)：導(dǎo)航器以樹狀結(jié)構(gòu)顯示項目的所有元素?？梢酝ㄟ^展開節(jié)點來查看更詳細(xì)的層次結(jié)構(gòu)。選擇和編輯元素：在導(dǎo)航器中選擇一個元素，主窗口將顯示該元素的視圖。右擊元素可以訪問編輯選項，如修改、刪除或復(fù)制。搜索元素：使用導(dǎo)航器頂部的搜索框，可以快速找到項目中的特定元素。創(chuàng)建新元素：在導(dǎo)航器中，右擊一個節(jié)點，選擇“新建”選項，然后從下拉菜單中選擇要創(chuàng)建的元素類型。通過熟練使用導(dǎo)航器，可以更有效地管理和編輯Cimatron項目，提高設(shè)計和制造的效率。3維建?；A(chǔ)3.1點、線、面的創(chuàng)建在Cimatron軟件中，創(chuàng)建點、線、面是三維建模的基礎(chǔ)。這些元素是構(gòu)建復(fù)雜幾何形狀的基石。3.1.1創(chuàng)建點直接創(chuàng)建點：使用“點”工具，可以在模型空間中指定位置創(chuàng)建點。這通常用于定位或作為特征的參考點。從幾何創(chuàng)建點：例如，從線的中點、面的中心或?qū)嶓w的頂點創(chuàng)建點。3.1.2創(chuàng)建線直線：通過指定兩個點來創(chuàng)建直線。圓?。和ㄟ^指定圓心和兩個端點來創(chuàng)建圓弧。樣條曲線：通過一系列點來創(chuàng)建平滑的曲線，這些點稱為控制點。3.1.3創(chuàng)建面平面：通過三個點或一個平面和一個方向來創(chuàng)建。曲面：可以使用樣條曲線、圓弧等來創(chuàng)建曲面，通過“通過曲線”或“旋轉(zhuǎn)”等工具。3.2實體與曲面建模實體建模和曲面建模是Cimatron中兩種主要的建模方式，分別用于創(chuàng)建具有體積的實體和非實體的曲面。3.2.1實體建模拉伸：從一個或多個面拉伸創(chuàng)建實體。旋轉(zhuǎn)：圍繞一個軸旋轉(zhuǎn)一個或多個面來創(chuàng)建實體。掃掠：沿著一個路徑移動一個面或曲線來創(chuàng)建實體。3.2.2曲面建模通過曲線：使用多條曲線來創(chuàng)建一個曲面。旋轉(zhuǎn)曲面：圍繞一個軸旋轉(zhuǎn)一條曲線來創(chuàng)建曲面。掃掠曲面：沿著一個路徑移動一條曲線來創(chuàng)建曲面。3.3特征編輯與修改在Cimatron中，編輯和修改特征是設(shè)計過程中不可或缺的一部分，允許用戶對已創(chuàng)建的模型進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。3.3.1編輯特征尺寸編輯：改變特征的尺寸，如長度、寬度、高度等。位置編輯：移動特征的位置，包括平移和旋轉(zhuǎn)。形狀編輯：修改特征的形狀，如改變曲線的形狀或面的輪廓。3.3.2修改特征特征復(fù)制：復(fù)制一個或多個特征到模型的其他位置。特征陣列：根據(jù)指定的模式（如矩形、圓形）復(fù)制特征。特征鏡像：創(chuàng)建特征的鏡像，可以是關(guān)于一個平面或一個軸。3.3.3示例：創(chuàng)建一個簡單的實體模型1.打開Cimatron軟件，創(chuàng)建一個新的零件文件。

2.使用“點”工具，在模型空間中創(chuàng)建三個點作為平面的三個頂點。

3.選擇“面”工具，選擇這三個點，創(chuàng)建一個平面。

4.使用“拉伸”工具，選擇平面并指定拉伸方向和距離，創(chuàng)建一個實體。

5.編輯實體的尺寸，通過“尺寸編輯”工具調(diào)整實體的長度和寬度。

6.使用“特征復(fù)制”工具，復(fù)制實體到模型的其他位置，創(chuàng)建一個陣列。3.3.4示例：創(chuàng)建一個曲面模型1.打開Cimatron軟件，創(chuàng)建一個新的零件文件。

2.使用“樣條曲線”工具，創(chuàng)建一條曲線作為曲面的邊界。

3.選擇“通過曲線”工具，選擇這條曲線，創(chuàng)建一個曲面。

4.使用“旋轉(zhuǎn)曲面”工具，選擇曲面并指定旋轉(zhuǎn)軸和角度，創(chuàng)建一個旋轉(zhuǎn)曲面。

5.編輯曲面的形狀，通過“形狀編輯”工具調(diào)整曲線的形狀，從而改變曲面的外觀。3.3.5示例：編輯特征1.選擇需要編輯的特征，如一個實體或曲面。

2.使用“尺寸編輯”工具，調(diào)整特征的尺寸參數(shù)。

3.使用“位置編輯”工具，移動特征到新的位置或旋轉(zhuǎn)特征。

4.使用“形狀編輯”工具，修改特征的形狀，如調(diào)整曲線的控制點。通過以上步驟，用戶可以熟練掌握Cimatron軟件中三維建模的基礎(chǔ)操作，包括點、線、面的創(chuàng)建，實體與曲面建模，以及特征的編輯與修改。這些技能是進(jìn)行復(fù)雜零件設(shè)計和制造的基礎(chǔ)。4Cimatron:零件設(shè)計與編輯4.1零件設(shè)計流程在Cimatron中，零件設(shè)計流程通常遵循以下步驟：創(chuàng)建草圖：使用草圖工具在選定的平面上繪制零件的基本輪廓。草圖可以是2D或3D的，具體取決于設(shè)計需求。特征構(gòu)建：基于草圖，添加特征如拉伸、旋轉(zhuǎn)、孔、倒角等，以構(gòu)建零件的三維模型。編輯與修改：對已創(chuàng)建的特征進(jìn)行編輯，包括尺寸調(diào)整、位置移動、特征復(fù)制等。檢查與驗證：使用Cimatron的分析工具檢查零件的幾何正確性，確保符合設(shè)計規(guī)范。細(xì)節(jié)完善：添加表面處理、紋理、顏色等細(xì)節(jié)，使零件模型更加逼真。輸出與保存：將設(shè)計好的零件模型輸出為所需的文件格式，如STL、IGES、STEP等，以便于進(jìn)一步的加工或分析。4.2使用草圖進(jìn)行設(shè)計4.2.1草圖工具的使用Cimatron提供了豐富的草圖工具，包括：直線、圓、弧線、多邊形：用于繪制基本的幾何形狀。偏移、鏡像、陣列：用于復(fù)制和修改已有的草圖元素。約束與尺寸標(biāo)注：確保草圖的幾何關(guān)系和尺寸準(zhǔn)確。4.2.2示例：創(chuàng)建一個簡單的零件草圖假設(shè)我們要設(shè)計一個帶有中心孔的圓盤零件，步驟如下：選擇草圖平面：選擇零件的底面作為草圖平面。繪制圓盤輪廓：使用圓工具，以零件中心為圓心，繪制一個半徑為50mm的圓。添加中心孔：在圓心位置，使用圓工具繪制一個半徑為10mm的圓，作為中心孔的輪廓。拉伸特征：將草圖拉伸成三維實體，設(shè)置拉伸高度為20mm。示例步驟：

1.打開Cimatron，創(chuàng)建新零件。

2.進(jìn)入草圖模式，選擇底面作為草圖平面。

3.使用圓工具，設(shè)置半徑為50mm，繪制圓盤輪廓。

4.在圓心位置，再次使用圓工具，設(shè)置半徑為10mm，繪制中心孔輪廓。

5.退出草圖模式，選擇拉伸工具，將草圖拉伸成實體，設(shè)置拉伸高度為20mm。4.3零件特征的編輯技巧4.3.1尺寸調(diào)整在Cimatron中，可以通過直接選擇特征并使用尺寸調(diào)整工具來修改特征的尺寸。例如，如果需要調(diào)整一個孔的直徑，只需選擇該孔，然后在尺寸調(diào)整對話框中輸入新的直徑值。4.3.2位置移動使用移動工具可以調(diào)整特征在三維空間中的位置。選擇需要移動的特征，然后指定新的位置或使用坐標(biāo)系進(jìn)行精確移動。4.3.3特征復(fù)制Cimatron提供了多種復(fù)制特征的方法，包括鏡像、陣列和偏移。例如，如果需要在零件上復(fù)制多個相同的孔，可以使用陣列工具，指定孔的數(shù)量和分布模式。4.3.4示例：復(fù)制特征假設(shè)我們有一個圓盤零件，需要在圓周上均勻分布6個孔，步驟如下：選擇孔特征：選擇已創(chuàng)建的中心孔特征。使用陣列工具：選擇陣列工具，設(shè)置陣列類型為“環(huán)形陣列”。指定陣列參數(shù)：設(shè)置孔的數(shù)量為6，陣列角度為360度，陣列中心為零件中心。示例步驟：

1.選擇中心孔特征。

2.進(jìn)入陣列工具，選擇“環(huán)形陣列”模式。

3.在陣列參數(shù)設(shè)置中，輸入孔的數(shù)量為6，陣列角度為360度，確保陣列中心與零件中心重合。通過以上步驟，我們可以有效地在Cimatron中進(jìn)行零件設(shè)計與編輯，創(chuàng)建出符合需求的三維模型。5Cimatron軟件基礎(chǔ)操作教程：裝配與工程圖5.1裝配基礎(chǔ)在Cimatron中，裝配是將多個零件組合成一個完整產(chǎn)品的過程。這涉及到對零件的定位、對齊、約束以及檢查干涉。裝配基礎(chǔ)操作包括：加載零件：從零件庫中選擇需要的零件，將其加載到裝配環(huán)境中。定位零件：使用Cimatron的定位工具，如“移動”和“旋轉(zhuǎn)”，將零件放置在正確的位置。創(chuàng)建約束：通過定義零件之間的約束，如接觸、對齊、平行等，確保零件在裝配中的正確關(guān)系。檢查干涉：使用干涉檢查工具，確保裝配中的零件不會相互碰撞或重疊。生成裝配動畫：創(chuàng)建裝配過程的動畫，用于演示或培訓(xùn)。5.1.1示例：創(chuàng)建裝配約束假設(shè)我們有兩個零件，一個基座和一個蓋子，需要將它們裝配在一起。在Cimatron中，我們可以通過以下步驟創(chuàng)建約束：選擇基座和蓋子。進(jìn)入裝配約束模式。選擇基座的上表面和蓋子的下表面，定義接觸約束。確保蓋子的中心與基座的中心對齊，定義對齊約束。5.2創(chuàng)建與編輯工程圖工程圖是產(chǎn)品設(shè)計和制造過程中的重要文檔，它詳細(xì)描述了零件或裝配的尺寸、公差、材料和制造要求。在Cimatron中，創(chuàng)建和編輯工程圖包括：選擇視圖：從3D模型中選擇正視圖、側(cè)視圖、俯視圖或自定義視圖。添加尺寸：在工程圖上添加必要的尺寸標(biāo)注。添加公差：為尺寸標(biāo)注添加公差信息。添加材料和制造要求：在工程圖上注明零件的材料和制造要求。編輯和更新：根據(jù)設(shè)計變更，編輯和更新工程圖。5.2.1示例：添加尺寸標(biāo)注在Cimatron中，為工程圖添加尺寸標(biāo)注的步驟如下：選擇需要標(biāo)注的視圖。進(jìn)入尺寸標(biāo)注模式。選擇需要標(biāo)注的邊或面，Cimatron將自動添加尺寸。調(diào)整尺寸的位置和格式，確保清晰可讀。5.3生成BOM表BOM（BillofMaterials）表是產(chǎn)品制造中不可或缺的文檔，它列出了產(chǎn)品中所有零件的清單，包括零件名稱、數(shù)量、材料和供應(yīng)商信息。在Cimatron中，生成BOM表的步驟包括：選擇裝配：在裝配環(huán)境中選擇需要生成BOM的裝配。進(jìn)入BOM模式：使用Cimatron的BOM工具。定義BOM格式：選擇BOM的列布局，如零件名稱、數(shù)量、材料等。生成和導(dǎo)出BOM：生成BOM表，并導(dǎo)出為Excel或PDF格式。5.3.1示例：定義BOM格式在Cimatron中，定義BOM格式的步驟如下：進(jìn)入BOM模式。選擇“列布局”選項。從列表中選擇需要的列，如“零件名稱”、“數(shù)量”、“材料”和“供應(yīng)商”。調(diào)整列的順序和寬度，以滿足特定的報告需求。通過以上步驟，我們可以有效地在Cimatron中進(jìn)行裝配操作，創(chuàng)建清晰的工程圖，并生成詳細(xì)的BOM表，從而提高產(chǎn)品設(shè)計和制造的效率和準(zhǔn)確性。6Cimatron:CAM基礎(chǔ)與編程6.1CAM編程概述在現(xiàn)代制造業(yè)中，CAM（Computer-AidedManufacturing）編程是將CAD（Computer-AidedDesign）模型轉(zhuǎn)化為實際生產(chǎn)指令的關(guān)鍵步驟。Cimatron軟件提供了強大的CAM功能，支持從2軸到5軸的復(fù)雜加工路徑生成，適用于各種材料和加工工藝。CAM編程概述模塊將介紹CAM編程的基本概念，包括加工策略、刀具選擇、切削參數(shù)設(shè)置等，幫助用戶理解如何從設(shè)計模型到生成加工代碼。6.1.1加工策略加工策略是指在CAM編程中，如何規(guī)劃刀具路徑以實現(xiàn)對工件的高效、精確加工。Cimatron支持多種加工策略，如面銑、型腔銑、輪廓銑、鉆孔等。每種策略都有其適用場景和參數(shù)設(shè)置，例如，面銑適用于平面或曲面的粗加工，而型腔銑則用于加工復(fù)雜的型腔結(jié)構(gòu)。6.1.2刀具選擇刀具選擇是CAM編程中的重要環(huán)節(jié)，不同的刀具形狀和材質(zhì)會影響加工質(zhì)量和效率。Cimatron的刀具庫提供了豐富的刀具類型，包括端銑刀、球頭刀、鉆頭等，用戶可以根據(jù)工件材料、加工要求和刀具壽命來選擇合適的刀具。6.1.3切削參數(shù)設(shè)置切削參數(shù)包括進(jìn)給速度、切削速度、切削深度等，這些參數(shù)直接影響加工質(zhì)量和效率。在Cimatron中，用戶可以為每種加工策略設(shè)置詳細(xì)的切削參數(shù)，以優(yōu)化加工過程。例如，對于粗加工，可以設(shè)置較大的切削深度和較快的進(jìn)給速度，以提高加工效率；而對于精加工，則需要設(shè)置較小的切削深度和較慢的進(jìn)給速度，以保證加工精度。6.2刀具路徑規(guī)劃刀具路徑規(guī)劃是CAM編程的核心，它決定了刀具如何在工件上移動以完成加工任務(wù)。Cimatron提供了直觀的刀具路徑規(guī)劃工具，用戶可以通過圖形界面來預(yù)覽和調(diào)整刀具路徑，確保加工路徑的正確性和效率。6.2.1面銑路徑規(guī)劃面銑是常見的加工策略，用于加工平面或曲面。在Cimatron中，用戶可以設(shè)置面銑的起始點、結(jié)束點、加工方向、刀具路徑間距等參數(shù)，以生成最優(yōu)的面銑路徑。例如，對于一個平面工件，可以設(shè)置刀具路徑間距為5mm，以確保加工表面的均勻性。6.2.2型腔銑路徑規(guī)劃型腔銑用于加工復(fù)雜的型腔結(jié)構(gòu)，如模具的內(nèi)腔。在規(guī)劃型腔銑路徑時，需要考慮型腔的形狀、尺寸、深度等因素。Cimatron提供了自動型腔識別和路徑生成功能，用戶只需設(shè)置刀具類型、切削深度、進(jìn)給速度等參數(shù)，軟件即可自動生成型腔銑路徑。6.2.3輪廓銑路徑規(guī)劃輪廓銑用于加工工件的輪廓邊緣，確保工件的形狀精度。在Cimatron中，用戶可以設(shè)置輪廓銑的刀具路徑，包括刀具的起始點、結(jié)束點、加工方向、輪廓偏移量等，以生成精確的輪廓銑路徑。例如，對于一個圓形工件的輪廓加工，可以設(shè)置輪廓偏移量為0.5mm，以確保加工后的工件邊緣與設(shè)計模型一致。6.3后處理與仿真檢查后處理是將CAM軟件生成的刀具路徑轉(zhuǎn)化為特定數(shù)控機(jī)床可識別的代碼的過程。仿真檢查則是在實際加工前，通過軟件模擬刀具路徑，檢查加工過程中的碰撞、過切等問題，確保加工安全和質(zhì)量。6.3.1后處理代碼生成Cimatron的后處理功能支持多種數(shù)控機(jī)床的代碼生成，用戶可以設(shè)置后處理參數(shù)，如機(jī)床類型、控制代碼格式、刀具更換指令等，以生成符合特定機(jī)床要求的加工代碼。例如，對于一臺使用FANUC控制系統(tǒng)的機(jī)床，可以設(shè)置后處理參數(shù)以生成FANUC格式的G代碼。6.3.2仿真檢查在Cimatron中，用戶可以使用仿真檢查功能來預(yù)覽刀具路徑，檢查加工過程中的潛在問題。仿真檢查包括刀具路徑的動態(tài)模擬、碰撞檢測、過切檢查等。例如，通過動態(tài)模擬，用戶可以看到刀具在工件上的實際移動軌跡，檢查是否有碰撞或過切的風(fēng)險。6.3.3示例：輪廓銑路徑規(guī)劃與后處理代碼生成假設(shè)我們有一個圓形工件，直徑為100mm，需要使用Cimatron進(jìn)行輪廓銑加工，并生成FANUC格式的G代碼。輪廓銑路徑規(guī)劃在Cimatron中，首先選擇輪廓銑策略，設(shè)置刀具為直徑10mm的端銑刀，輪廓偏移量為0.5mm，進(jìn)給速度為1000mm/min，切削速度為300mm/min。后處理代碼生成設(shè)置后處理參數(shù)，選擇FANUC控制系統(tǒng)，生成的G代碼如下：;G代碼示例：圓形工件輪廓銑

N10G21G90G17G40G80G49G54;設(shè)置公制、絕對坐標(biāo)、平面選擇、取消刀具半徑補償、取消固定循環(huán)、取消刀具長度補償、選擇工件坐標(biāo)系

N20T1M6;選擇刀具1，執(zhí)行刀具更換

N30M3S300;主軸正轉(zhuǎn)，設(shè)置轉(zhuǎn)速為300rpm

N40G0X0Y0;快速移動到起始點

N50G1Z-5F1000;刀具下降到加工深度，設(shè)置進(jìn)給速度為1000mm/min

N60G3X50Y50I50J0F300;以圓心為(0,0)，半徑為50mm，逆時針方向進(jìn)行輪廓銑

N70G1Z5;刀具上升

N80G0X0Y0;快速移動到起始點

N90M5;主軸停止

N100M30;程序結(jié)束這段G代碼首先設(shè)置了加工的基本參數(shù)，然后通過G3指令實現(xiàn)了逆時針方向的圓形輪廓銑，最后通過M5和M30指令結(jié)束了加工程序。通過以上步驟，我們不僅規(guī)劃了圓形工件的輪廓銑路徑，還生成了符合FANUC控制系統(tǒng)要求的G代碼，為實際加工提供了準(zhǔn)備。6.4結(jié)論Cimatron軟件的CAM基礎(chǔ)與編程模塊提供了全面的CAM功能，從加工策略的選擇到刀具路徑的規(guī)劃，再到后處理代碼的生成，幫助用戶實現(xiàn)從設(shè)計到制造的無縫連接。通過理解和掌握這些功能，用戶可以提高加工效率，確保加工質(zhì)量，減少加工過程中的錯誤和浪費。7模具設(shè)計入門7.1模具設(shè)計流程在Cimatron軟件中，模具設(shè)計流程通常遵循以下步驟：產(chǎn)品分析：導(dǎo)入產(chǎn)品模型，分析產(chǎn)品的幾何形狀、尺寸和材料特性，確定模具設(shè)計的基本要求。模具布局：根據(jù)產(chǎn)品分析結(jié)果，設(shè)計模具的布局，包括確定模腔數(shù)量、模具的開合方向、分型面等。模腔與模芯設(shè)計：設(shè)計模腔和模芯的形狀，確保它們能夠精確復(fù)制產(chǎn)品的幾何特征。澆注系統(tǒng)設(shè)計：設(shè)計澆注系統(tǒng)，包括主流道、分流道和澆口，確保熔融材料能夠均勻、快速地填充模腔。冷卻系統(tǒng)設(shè)計：設(shè)計冷卻系統(tǒng)，包括冷卻水道的布局和尺寸，以控制模具的溫度，保證產(chǎn)品品質(zhì)。模具零件設(shè)計：設(shè)計模具的其他零件，如頂出機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)等。模具裝配：將所有模具零件進(jìn)行裝配，檢查干涉和運動情況。模具分析：進(jìn)行模具的流動分析、冷卻分析等，確保模具設(shè)計的合理性。模具制造準(zhǔn)備：輸出模具的制造圖紙和加工指令，準(zhǔn)備模具的制造。7.2模腔與模芯設(shè)計模腔與模芯設(shè)計是模具設(shè)計的核心部分，它們直接決定了產(chǎn)品的形狀和尺寸。在Cimatron中，設(shè)計模腔和模芯通常包括以下步驟：分型面創(chuàng)建：使用Cimatron的分型面工具，根據(jù)產(chǎn)品的幾何特征創(chuàng)建分型面，這是模腔與模芯設(shè)計的基礎(chǔ)。模腔設(shè)計：基于分型面，設(shè)計模腔的形狀，確保模腔能夠精確復(fù)制產(chǎn)品的外部形狀。模芯設(shè)計：設(shè)計模芯的形狀，模芯用于形成產(chǎn)品的內(nèi)部形狀，如孔、槽等。模腔與模芯的優(yōu)化：檢查模腔與模芯的設(shè)計，進(jìn)行必要的優(yōu)化，如去除尖角、增加拔模斜度等，以提高模具的使用壽命和產(chǎn)品的脫模性能。7.2.1示例假設(shè)我們有一個簡單的圓柱形產(chǎn)品，直徑為50mm，高度為100mm。我們將在Cimatron中設(shè)計一個單腔模具。導(dǎo)入產(chǎn)品模型：使用Cimatron的導(dǎo)入功能，將產(chǎn)品的3D模型導(dǎo)入軟件。創(chuàng)建分型面：選擇產(chǎn)品的頂部平面作為分型面。設(shè)計模腔：在分型面下方，設(shè)計一個直徑為50mm，高度為100mm的圓柱形模腔。設(shè)計模芯：在分型面上方，設(shè)計一個直徑為49mm，高度為100mm的圓柱形模芯，以形成產(chǎn)品的內(nèi)孔。優(yōu)化設(shè)計：檢查模腔與模芯的設(shè)計，確保沒有尖角，增加適當(dāng)?shù)陌文Ｐ倍取?.3澆注系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)設(shè)計澆注系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)設(shè)計對于模具的性能至關(guān)重要。澆注系統(tǒng)確保熔融材料能夠均勻、快速地填充模腔，而冷卻系統(tǒng)則控制模具的溫度，保證產(chǎn)品的冷卻速度和品質(zhì)。7.3.1澆注系統(tǒng)設(shè)計主流道設(shè)計：設(shè)計主流道，連接注塑機(jī)的噴嘴和模具的澆口。分流道設(shè)計：設(shè)計分流道，將主流道的熔融材料分配到各個澆口。澆口設(shè)計：設(shè)計澆口，控制熔融材料進(jìn)入模腔的速度和位置。7.3.2冷卻系統(tǒng)設(shè)計冷卻水道布局：設(shè)計冷卻水道的布局，確保模具的溫度能夠均勻控制。冷卻水道尺寸設(shè)計：設(shè)計冷卻水道的尺寸，確保冷卻效果的同時，不影響模具的強度。冷卻水道連接設(shè)計：設(shè)計冷卻水道的連接方式，確保冷卻水能夠順暢地流入和流出。7.3.3示例假設(shè)我們設(shè)計的模具需要一個簡單的澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。澆注系統(tǒng)設(shè)計：設(shè)計一個直徑為8mm的主流道，連接注塑機(jī)的噴嘴；設(shè)計兩個直徑為5mm的分流道，將主流道的熔融材料分配到模腔的兩側(cè)；設(shè)計兩個直徑為3mm的澆口，控制熔融材料進(jìn)入模腔的速度和位置。冷卻系統(tǒng)設(shè)計：設(shè)計一個直徑為10mm的冷卻水道，環(huán)繞模腔的外側(cè)，確保模具的溫度能夠均勻控制；設(shè)計冷卻水道的連接方式，確保冷卻水能夠順暢地流入和流出。在Cimatron中，可以使用專門的澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)設(shè)計工具，進(jìn)行精確的設(shè)計和優(yōu)化。設(shè)計完成后，可以進(jìn)行流動分析和冷卻分析，確保澆注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的性能滿足要求。8Cimatron:高級功能與技巧8.1高級曲面建模8.1.1理解高級曲面建模Cimatron的高級曲面建模功能允許用戶創(chuàng)建和編輯復(fù)雜的曲面幾何。這包括使用NURBS（Non-UniformRationalB-Splines）技術(shù)來生成精確的自由形狀曲面。高級曲面建模對于設(shè)計復(fù)雜的零件，如汽車車身、飛機(jī)部件和消費品外殼，至關(guān)重要。8.1.2關(guān)鍵技術(shù)與算法NURBS曲面:NURBS曲面是通過控制點和權(quán)重來定義的，可以精確表示復(fù)雜的幾何形狀。在Cimatron中，用戶可以通過調(diào)整控制點和權(quán)重來微調(diào)曲面的形狀。曲面縫合:將多個曲面拼接成一個連續(xù)的曲面，確保在連接處沒有間隙或突變。曲面修剪:通過定義邊界來移除曲面的一部分，這在創(chuàng)建特定形狀或與其它曲面相交時非常有用。8.1.3實例操作假設(shè)我們需要創(chuàng)建一個汽車前燈的曲面模型。首先，使用NURBS技術(shù)創(chuàng)建幾個基礎(chǔ)曲面，然后通過曲面縫合和修剪技術(shù)將它們組合成一個完整的模型。創(chuàng)建基礎(chǔ)曲面:使用Cimatron的曲面工具，根據(jù)設(shè)計圖紙上的輪廓和曲線，創(chuàng)建多個NURBS曲面。調(diào)整控制點和權(quán)重，確保曲面的平滑性和準(zhǔn)確性。曲面縫合:選擇需要縫合的曲面，使用縫合工具將它們連接起來，形成一個連續(xù)