教學樓工程施工組織創(chuàng)新設計

第一章編制說明

一、編制依據:

1、**招投標文件；

2、**工程設計施工圖；

3、**工程招標答疑書及圖紙會審紀要；

4、施工現(xiàn)場踏勘場地情況；

5、國家及省、市現(xiàn)行施工質量驗收規(guī)范、規(guī)程、標準：

建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001

混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204-2002

建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB50209-2002

屋面工程質量驗收規(guī)范GB50207-2002

建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-2001

混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-87

建筑樁基技術規(guī)范JGJ94-94

鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-96

鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-2001

建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2001

砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-2002

地下防水工程質量驗收規(guī)范GB50208-2002

建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-2002

建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-2002

建筑施工安全檢查標準JGJ59-99

6、建筑工程施工操作規(guī)程、工藝標準及施工方法；

7、本公司按IS09001:2000編制的《質量手冊》、《程序文件》

及作業(yè)指導書；

8、本公司施工技術力量、機械裝備實力及領導層運作機制的應

變能力。

第二章項目管理目標

一、質量管理目標：符合國家、重慶市有關標準、規(guī)范要求，工

程達到合格工程。

二、工期管理目標：按合同要求及開工報告，確保180天全面完

成工程施工任務。

三、安全管理目標：實現(xiàn)安全生產達到“五無”目標，即無死亡、

無重傷、無火災、無中毒、無倒塌；一般安全事故頻率控制在3%。以

內。

四、文明施工目標：達到重慶市文明施工和標準化工地的要求，

爭創(chuàng)市級文明建筑工地。

五、工程服務目標：我公司服務宗旨是“質量第一、信譽至上、

科學管理、竭誠服務”。把優(yōu)質的工程質量和最優(yōu)秀的服務視為公司

的最高經營目標，為業(yè)主提供一流的服務，確保用戶滿意。

第三章工程概況

第一節(jié)工程總體情況

1、工程概況：**工程，工程建設總用地**平方米。本工程的業(yè)主:

**；地勘為**工程勘察院；設計單位為**設計有限公司；監(jiān)理單位為

**;質監(jiān)：**建設工程質監(jiān)督站；施工單位：**建筑工程有限公司。

2、工程規(guī)模

本工程總建筑面積約**m2,框架結構，樓層為四層，總高為**米,

抗震設防烈度為6度，建筑耐火等級為二級，屋面防水等級為n級，

使用年限為50年。

第二節(jié)工程施工特點

（-）本工程建筑面積小，但施工工期緊。

（二）本工程位于**，安全文明施工非常重要。

（三）本工程工程質量標準要求達到合格標準工程。

（四）為了全面管理好工程，早日圓滿完成本工程施工,敬請甲

方、監(jiān)理及相關單位大力支持，協(xié)助。

第四章施工組織管理

第一節(jié)項目組織機構

本工程將嚴格按照公司統(tǒng)一領導、分級管理的原則，實行公司一

分公司一項目經理部的三級管理體制，由項目經理代表企業(yè)法人總攬

工程的項目管理，對工程項目實行全員、全方位、全過程的三全管理。

施工現(xiàn)場成立項目經理部，設項目經理、項目副經理、技術負責人，

下設施工科、質檢科、安全科、材料設備科、計劃核算科、財務科和

辦公室七個職能科室。項目部在項目經理的統(tǒng)一領導下，嚴格按公司

質量體系文件中規(guī)定的管理職責和權限運作，各負其責，責職分明，

為實現(xiàn)項目管理目標而努力。

項目管理體系見下頁；

項目管理體系

電

氣

安

裝

工

長

項目部技術管理體系

總工程師

V

技術負責人

項目部質量保證體系

項目經理

V

質量工程師

操作者

項目部安全保證體系

項目經理

生產經理安全科長

第二節(jié)施工管理

**工程，施工工期緊，質量標準要求高，在工程施工中，主體結

構施工階段，有土建施工和安裝預埋施工的共同配合，裝修工程施工

階段，土建工程施工又必須密切配合安裝工程施工。所以在整個工程

施工過程中，各分部、分項工程施工的穿插作業(yè)和銜接配合，既相互

促進，又存在著相互干擾；施工中還有成品保護、施工環(huán)境的共同維

護，施工機械和安全設施的使用、管理等方面。承包方必須有效地保

證施工程序流暢，節(jié)奏明快，效果顯著，從而最終實現(xiàn)總體工期快、

質量好，及早發(fā)揮投資效益的建設目標。

工程項目總承包施工管理包括以下方面的內容：

1、積極主動地為業(yè)主服務，有效協(xié)調工程各方的工作關系，爭

取政府及相關部門的有力支持；

2、對施工設計圖的會審及對設計工作的全面、有效地協(xié)調；

3、對設備、材料的選定、定貨、加工制作與監(jiān)控，對設備、材

料的質量標準和檔次的嚴格界定與把關；所有進場后試驗員根據規(guī)范

要求會同業(yè)主、監(jiān)理見證取樣送試驗室做材料復試，經復試合格后方

可使用。

4、對工程質量的嚴格、有效地控制，確保工程實現(xiàn)過程精品；

5、在施工和管理方面采用先進的科學技術和運用計算機技術；

6、對工程實施階段進行科學合理的計劃、安排和有效策劃、組

織與協(xié)調，確保關鍵線路和主導工期；

7、對各專業(yè)分承包方的嚴格控制、管理、協(xié)調以及各專業(yè)分承

包方相互之間的密切配合；

8、發(fā)揮承包方的綜合管理能力，全面實現(xiàn)項目的綜合管理目標。

第三節(jié)管理機構高效運轉保障措施

1、組織強有力的項目班子，具有總承包施工管理經驗。選派思

想好、業(yè)務精、能力強、善合作、服務好的管理人員進入項目管理班

子。項目經理精通業(yè)務，具有統(tǒng)籌、策劃和組織施工項目管理的能力。

2、項目部所屬科室具有較強的工作能力和處理問題的水平，主

動積極、相互配合、創(chuàng)造條件，為基層施工隊服務，由項目副經理檢

查落實。

3、強化激勵約束機制，制定業(yè)績評比獎罰辦法，定時組織項目

經理部管理人員會議，檢查工作質量。

4、每天下午由項目副經理主持生產碰頭會，小結今天的工作，

解決明天在施工中需協(xié)調的問題，指出工作重點。

5、建立項目經理周例會制，由項目經理主持，重點解決施工進

度、工程質量和施工技術等難點，明確各項問題的解決辦法及時間，

并形成會議記要。

6、建立工程領導小組現(xiàn)場辦公制，由公司管生產的副經理主持,

每月召開一次，重點幫助解決資金、質量、進度等難題，以確保資金

為前提，帶動項目各項工作的高效運轉。

7、實行勞動用工管理，選派組織能力強、技術水平高，能打硬

仗的施工隊伍。建立各工種施工操作規(guī)程，以創(chuàng)精品工程為目標，實

行綜合考核工人的獎罰制度，確保工程質量目標的實現(xiàn)。

第五章施工部署

第一節(jié)工程施工指導思想

1、本工程屬于教學樓，責任重大，技術含量高，所以此工程由公司總

經理掛帥，將工程列為公司年度的重點工程項目，在人力、物力、資

金上給予全面的支持。

2、公司將對業(yè)主履行“質量第一、服務第一”的質量方針。

3、公司以自身的各種優(yōu)勢，以最大限度的優(yōu)惠，為業(yè)主服務。

4、以科學、嚴格的項目管理，認真、求實的工作作風，熱忱、

周到的配合服務，創(chuàng)優(yōu)質工程，創(chuàng)文明工地，樹立企業(yè)形象，贏得良

好的社會信譽。

第二節(jié)施工任務的劃分

1、基礎和主體結構工程由本公司主力施工隊承建。

2、裝飾、裝修工程由本公司裝修隊伍施工。

3、防水工程由防水專業(yè)施工隊伍承擔。

4、基礎土石方工程由專業(yè)土石方施工隊伍承擔。

第三節(jié)總體施工流程

1、分部分項工程施工流程

1)基礎工程施工順序：

挖孔樁基礎施工一地下防水和結構施工

2)主體結構施工順序：

鋼筋碎柱和墻施工一梁板結構施工一屋面結構施工

3)裝飾裝修工程施工順序：

裝修工程室內外同時施工。

(1)室外裝修自上而下進行；

(2)室內裝修：自上而下進行墻體抹灰，施工程序的基本原則：

“先濕作業(yè)、后干作業(yè)”，“先墻頂、后墻面”，“先墻身、后地面”。

2、總體施工流程圖：

總體施工流程圖見下頁；

總體施工流程圖

第六章施工總平面布置

第一節(jié)施工機械設備的布設

1、塔吊：本工程擬布設一臺塔吊，一臺QTZ250,臂長25米（塔

吊機具由現(xiàn)場具體施工決定）。

2、碎：商品碎

3、砂漿攪拌機：本工程采用自拌砂漿，在裝修施工中，現(xiàn)場設

1臺JS-350型攪拌機攪拌砌筑和抹灰砂漿。

4、鋼筋加工機械：本工程擬設1套鋼筋加工機械，布設在施工

現(xiàn)場。

5、木工加工機械：本工程擬設置一套木工機具，布設在施工場

地。

具體布置見施工平面布置圖。

第二節(jié)施工用水、用電管理

1、施工用水：

本工程項目施工用水包括：砂漿攪拌、碎養(yǎng)護、砌筑、抹灰用水

及生活用水等，市政管網接至，采用050主干管接入現(xiàn)場。變更管

徑接入用水地點。施工樓層供水采用加壓供水，擬在一層磚砌蓄水池,

設置一個磚砌27m3的蓄水池，均采用①50供水管采用抽水電機二次

加壓供水到施工樓層，以保證施工養(yǎng)護和砌體施工。

2、現(xiàn)場排污：

攪拌系統(tǒng)的污水、生活污水及養(yǎng)護水的排放，分別設置2個沉淀

池，經沉淀后定人用2臺①50的污水泵排向甲方指定的城市污水管

井。

3、施工用電計算：

見另行編制的施工用電方案。

4、施工用電安全技術管理：

該施工現(xiàn)場用電電源由甲方指定，現(xiàn)場設置配電室。施工現(xiàn)場用

電電路均用電纜架空及穿管敷設至各施工用電部位，配電箱引出兩路

電源，一路是機械設備用電；一路為照明用電。

為確保施工用電安全，現(xiàn)場均采用“三相五線制”系統(tǒng)供電，系

統(tǒng)接地電阻不大于4歐姆。配電室設專人值班，值班人員的值班制度

按供電部門有關規(guī)定執(zhí)行；現(xiàn)場由專職電工操作、維修、杜絕私拉亂

接現(xiàn)象，各用電設備及機具使用均實行“一機、一閘、一保護”的原

則，所有配電箱采用建設部推薦之產品，均落實防雨、防砸措施。漏

電保護滿足三級保護，由專職人員按有關規(guī)定定時檢驗漏電保護裝

置，一旦保護裝置動作，嚴禁在未查明故障點前恢復送電；現(xiàn)場用電

由該工程電氣工長統(tǒng)一管理，定期組織檢查各項資料及現(xiàn)場用電情

況，確保施工用電正常、安全。

第三節(jié)施工總平面布置圖

見附圖1“施工總平面布置圖”

第七章施工進度計劃及勞動力計劃

第一節(jié)施工工期安排

本工程計劃總工期為**天，為保證快速高節(jié)奏地施工，在保證工

程質量、文明施工的前提下，公司抽調人力、機械和物資全力以赴，

協(xié)調管理好分包單位的施工，確保施工工期的如期實現(xiàn)。本工程各施

工階段控制工期如下：

1、人工挖孔樁施工計劃工期為25天;

2、基礎梁工程施工計劃工期為15天；

3、主體飴施工計劃工期為40天；

4、主體填充墻砌筑施工計劃工期為20天；

5、內墻裝飾計劃工期為20天；

6、屋面工程計劃工期為10天；

7、外墻裝飾為平行施工，計劃工期為20天；

8、給排水、電氣防雷預埋及電線穿管與施工同步；

8、散水及衛(wèi)生打掃15天；

9、竣工驗收工期為5天；

為確保上述各施工階段控制工期的順利完成，敬請業(yè)主、設計方

和監(jiān)理單位大力支持、協(xié)助施工單位，以便早日園滿完成本工程施工

任務。

第二節(jié)施工進度計劃

見“施工進度計劃圖”

第三節(jié)勞動力計劃安排

根據本工程施工工期的要求，我公司將按工程進度的需要，組織

勞動力分期分批進場施工，具體各階段勞動力安排計劃表為：

按工程施工階段擬投入勞動力情況（人）

工種

基礎結構裝飾安裝備注

土石工302

鋼筋工10123

木工15205

舲工201520

架子工61010

磚砌工8203

抹灰工3320

電工3336

水工4443

第四節(jié)工期控制管理措施

1、施工進度計劃管理

1）編制分階段控制計劃及進度計劃調整。

按總工期及開竣工日期和每月須完成總進度計劃作為每季、月計

劃的控制點，編制旬計劃、日計劃來確保計劃的完成。為確保工期控

制點的實現(xiàn)，結合施工中不斷發(fā)生的變化，需對網絡計劃進行科學安

排、優(yōu)化調整、動態(tài)管理、合理協(xié)調、保證總工期目標。

2）加強材料設備采購、各專業(yè)作業(yè)隊伍進度計劃管理

材料采購應統(tǒng)籌安排并作前期準備，并考慮相關意外因素影響。

材料設備到場時間比施工進度計劃安排有所提前，以應策工期計劃變

動，適時安排穿插作業(yè)。

3）各專業(yè)作業(yè)隊工程進度計劃管理

在本工程中的專業(yè)作業(yè)隊的工作內容應進行統(tǒng)一的質量、進度管

理。各專業(yè)隊插入施工及進度計劃滿足工程總體計劃安排并適應其相

應調整。各專業(yè)施工隊必須在項目經理部的統(tǒng)一領導下，在確保工程

質量和安全生產的前提下，保證日、旬、月施工計劃的完成，制訂切

實可行的施工措施。

4）計劃的檢查與落實

施工時嚴格按工期計劃安排，檢查施工進度。項目經理每周組織

一次現(xiàn)場施工協(xié)調會，向現(xiàn)場施工管理人員、班組長檢查本周計劃完

成情況及下達下周的施工計劃，月底根據考核班組生產任務完成情況

進行獎懲處理。

2、工期保證及趕工措施

1）提前作好施工前的準備工作，達到“三快”即快進場、安家

快、開工快。節(jié)約入場準備時間，迅速掀起施工高潮。

2）組建好項目班子，要求參建人員有較高的思想素質和過硬的

技術本領，團結一致，共同努力，高質量、高速度完成施工任務，不

因人際關系糾紛而耽誤工程進度。

3）施工方案提前編制，材料采購供應計劃提前制訂，勞動力提

前培訓，機械設備及時進場，不要因人、機、料而拖延工期。

4）嚴格計劃管理，精心編制實施性強的施工進度計劃，突出重

點、難點，合理組織實施，并進行每周檢查、分析、調整。由周計劃

保證月計劃，確保工程形象進度和總工期。

5）熟讀圖紙，學習規(guī)范，作好施工方案的技術交底工作，杜絕

因設備缺陷造成停工或因施工誤差造成返工，以免影響進度和質量。

6）進行分段流水作業(yè)，各工種、工序相互穿插作業(yè)，加快施工

進度。

7）充分利用白天時間，早上班，晚下班，除硅連續(xù)澆筑外，深

夜不加班，減少噪音擾民問題。

8）節(jié)假日不休息。

9）注意天氣預報，掌握氣候溫度及晴雨變化，提前對施工作業(yè)

進行調整安排，主動指導工作。

10）小雨堅持不停工，每人配齊防雨用品，對特殊工藝如外墻、

硅澆筑采取用采條布遮擋等措施。

11）嚴格執(zhí)行獎懲制度，工資與工期掛鉤，提前獎勵，延期受罰。

12）備足資金，按時發(fā)放工資，穩(wěn)定人心不動搖。

13）備足原材料及周轉材料，保障供應，確保施工進度的需要。

14）加強設備維護，確保正常運行，提高機械使用率和完好率，

不給施工帶來麻煩，以免影響工期。

15）隨時迎接業(yè)主、監(jiān)理工程師及工程質量監(jiān)督站的監(jiān)督、檢查。

第八章施工準備工作

第一節(jié)施工技術準備

1、組織施工人員認真學習圖紙，領會意圖，明確工程內容；學

習有關的施工規(guī)范及規(guī)程；各科室有針對性地做好各自的施工技術準

備工作。

2、在公司總工程師帶領下，組織技術人員編制施工組織設計及

施工方案。

3、在公司總經濟師帶領下，組織預算人員編制施工預算，提出

主要實物工程量、主要材料用量及人工工日數(shù)。

4、組織工程技術人員進行鋼筋翻樣和模板翻樣的準備工作。

5、組織施工管理人員勘查現(xiàn)場，規(guī)劃施工平面布置工作。

6、各專業(yè)科室在認真學習圖紙的基礎上，將設計圖中的問題集

中編排，做好圖紙會審的準備工作。

第二節(jié)現(xiàn)場施工準備

1、做好臨時道路的硬化。

2、現(xiàn)場搭設臨時設施：辦公用房、配電房、木工棚、鋼筋棚和

倉庫等。

3、設置半永久性施工測量控制點。

4、臨時供電、供水接口的申報和安裝。

5、施工和生活污水設置沉淀池和排水系統(tǒng)的施工。

6、組織施工機械進場。

7、組織施工材料進場，并對進場材料進行抽樣檢測.

8、組織施工人員進場和培訓、教育。

第三節(jié)施工機械需用量計劃

投入本合同工程主要的測量、計量儀器設備表

序

號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注

1全站儀徒卡905L臺1

2水準儀NA2臺1

3經緯儀J2臺1

4鋼卷尺50m個1

5鋼卷尺10m個1

6鋼卷尺5m個4

7臺秤JGT-100臺1

8坍落度筒6100/200臺1

9砂漿試模70.7X70.7X70.7mm組1

10校試模100X100X100mm組1

施工機具計劃表

設備名稱規(guī)格型號數(shù)量產地制造年份功率(KW)生產能力

塔吊QTZ2501重慶200940正常

切割機Z5122重慶20028正常

鋼筋對焊機UN-1501成都2000150正常

電渣壓力焊機BX-6301無錫200030*2正常

鋼筋切斷機QJ4001鄭州20015*2正常

鋼筋彎曲機WJ401鄭州20014*2正常

木工壓刨機MB3041北京20007正常

木工圓盤踞MB641北京20008正常

木工平刨機MB504B1北京20003正常

交流電焊機BX-3002成都200120*4正常

空壓機2V-0.6/0.75重慶20005正常

高壓水泵2"-120m1上海200030*2正常

潛水泵2"5上海2001100正常

震動棒3重慶200212正常

平板震動器2重慶20014正常

套絲機1重慶20016正常

電臺鉆TQ33重慶20013正常

硅、砂攪拌機3正常

自卸汽車5t3重慶正常

第九章施工測量

施工測量是工程施工的先行者，而且貫穿于整個施工過程，它的

工作質量直接影響到工程質量。

由三人組成專職測量小組，負責整個工程的施工放線工作，測量

工具配備齊全，且經過專業(yè)部門定期檢測。測量儀器采用全站儀、經

緯儀、水準儀，5m塔尺兩根，以及50m和30m鋼卷尺等。整個施工

測量分三階段進行，即基礎施工階段、主體施工階段和裝修施工階段。

第一節(jié)測量放線

1、校核坐標點和水準控制點

根據規(guī)劃辦提供的規(guī)劃紅線及建設方提供的定位依據點，作為建

設定位的基準點。施測前，校核依據點間的相對位置及坐標關系是否

正確；采用激光經緯儀進行定位依據點的校測，精確測角，丈量并依

據圖示絕對坐標，計算出相對位置與實測值校核，符合要求后方可施

工測量。

對給定的水準點，用水準儀，往返復測，前后視距盡量等長，以

確保精度所給水準點必須符合要求。

2、平面控制網的測設

根據建設方提供的測量坐標點和高程控制點，按施工總平面圖進

行測量放線。建筑物的軸線控制，選擇有代表性的縱橫方向各兩條以

上的軸線作為控制軸線，用經緯儀測量及鋼尺丈量距離，形成軸線方

格網，控制點設置在建筑物外，并互相通視，用硅保護并做出明顯標

記。

主控制軸線的校測，采用復合法往返檢測，誤差符合規(guī)范要求后,

標記并形成工程定位測量記錄，交監(jiān)理及業(yè)主復核并簽字。高程控制

點。應根據圖紙?zhí)峁┑慕ㄖ铩?.000的絕對標高，采用水準儀分別

沿正反方向將標高轉測至擬建建筑物周圍，在固定不動的建筑物上設

置半永久性水準點2-3個，形成相同的閉合抄測路線。兩次抄測誤差

滿足規(guī)范要求后，取兩次結果的平均值作為建筑施工的高程控制點，

用油漆作標記。

3、軸線測控

1)基礎工程施工時，利用建筑物外的主控制軸線，采用外測法

向建筑物內投點，將主控制軸線投放到基礎上，再根據圖紙測量放線

出其他軸線及細部尺寸。

2)主體結構施工時，在施工±0.000樓板時，根據主體結構施工

流水段的劃分和軸線的相互關系選擇有代表性的位置，在每個施工段

中預埋4塊鋼板，設置軸線定位控制點，控制縱橫各兩條主軸線。以

上各層每層在同一部位預留050的鋼管作為洞口，用激光經緯儀投

點到施工層上，各層均應由初始控制線向上投測，然后再用經緯儀校

核后，進行細部軸線施測。建筑物垂直度控制，層間測量偏差不超過

3mm,建筑物全高不超過H/1000,且不應大于2()mm。

4、高程傳遞

在施工基礎時，需在基礎上抄測幾個臨時水準點，臨時水準點抄

測時須返往復測，前后視距盡量等長，以確保精度。

在上部結構施工中，各施工操作層標高，根據±0.00標高在首層

框架柱上設置0.5m水平標高線，以此為基準點采用鋼尺在建筑物四

角豎直向上量取至作業(yè)層，進行高程傳遞，再用水準儀抄平，層間測

量偏差不應超過3mm。建筑物總高測量偏差不超過H/1000（H為建

筑物總高），且不超過正負30mm。

第二節(jié)沉降觀測

沉降觀測：設計要求本工程應按國標GB50007-2002規(guī)范進行沉

降觀測。

1、水準點的設置：水準點的設置以保證其穩(wěn)定可靠為原則，故

觀測點設置在附近的基巖上。距離在建筑物不小于5米，水準基點不

少于5個。

2、水準測量：水準測量采用精密水準儀和鋼尺，水準視線長度

20-30米，觀測必須采用環(huán)形或往返閉合方法，先閉合后觀測。

3、觀測點的布置：建筑物周邊各大角處，以每邊中間不少于兩

個點。

4、觀測時間和次數(shù)：施工期觀測，當一層豎向結構施工時，設

置永久性觀測點，測出起始讀數(shù)，每施工三層觀測一次。

5、當建筑物發(fā)生過大沉降或裂縫時，應增加觀測次數(shù)，并及時

通知設計單位。

6、沉降觀測必須要定人員、定儀器、定線路進行觀測，并作好

觀測記錄。

第三節(jié)施工測量質量控制措施

1、施工測量必須固定專職測量人員，而且要認真負責，工作細

致。

2、測量儀器要定期檢驗和校正，并經常保養(yǎng)。

3、建筑物軸線定位放線后，必須由技術負責人復檢無誤后方可

施工。

4、測量人員根據施工方案中的測量要求，繪制測量軸線控制平

面布置圖和高程引測圖；測量成果要及時整理，并請有關人員簽字，

及時存檔。

第十章基礎工程施工方案

第一節(jié)基礎施工指導思想

1、確?；A的埋置深度，達到持力層的承載力要求。

2、確保樁基礎的硅密實性，達到動測和設計規(guī)定的要求。

3、確保柱基和墻基礎的工程施工質量，軸線位置正確，鋼筋不

偏位，碎密實。

4、確?；靥钔恋耐临|和密實度，達到設計要求。

5、確保基礎梁碎密實，防水層施工無滲漏現(xiàn)象。

第二節(jié)基礎工程施工流程

第三節(jié)基礎工程施工

（一）樁、基礎施工

1、人工挖孔樁工藝流程：

放線定樁位一開挖土方及護壁碎（護壁鋼筋）一逐層循環(huán)往下作

業(yè)一開鑿風化巖石T檢查驗收—開挖鍋底—樁底墊層―吊放鋼筋籠

一澆筑樁身碎（隨澆隨振）一樁基動測檢驗

2、放線定樁位：根據測量方格網確定好樁位中心，以中心為圓

心，以樁身為半徑，進行樁位放線，樁位線定好后，必須經監(jiān)理和業(yè)

主檢查驗收后方可開挖。

3、開鑿風化巖石時，每開挖一米高，用支桿檢查樁孔直徑及井

壁圓弧度，上下應平順，修整孔壁。

4、架設垂直運輸架、安裝滑輪組：用鋼管搭設運輸架，安裝滑

輪組，以鋼絲繩吊桶作為提升工具。

5、安裝照明、水泵：照明采用36V電源及防水罩安全燈具，安

裝水泵抽排地下水及雨水。樁口設防護欄。

6、檢查驗收；成孔后，必須對樁身直徑、孔底標高、樁位中線、

井壁垂直進行全面檢測，取基底巖芯做試壓，達到設計要求后樁基檢

底，鑿成鍋底形，進行封底。

7、吊放鋼筋：鋼筋籠放入前應先綁好砂漿保護層墊塊，保護層

厚度為50mmo鋼筋籠主筋為①14,根據設計深度無接長，如實際施工

中有接長鋼筋，每個截面接頭數(shù)不超過50%,單面搭接焊l()d,雙面搭

接10d；鋼筋籠每隔2m設一道①12焊接加勁箍筋。箍筋采用蹈螺旋

箍，按設計加密，吊放鋼筋籠時，要對準孔位，直吊扶穩(wěn)，緩慢下沉,

避免碰撞孔壁，鋼筋放到設計位置時，應立即固定，確保鋼筋的位置

正確，保護層厚度符合要求。

8、柱插筋綁扎：柱主筋插入樁內長度為40d,綁扎三道箍筋，

上下采用與柱同直徑的水平鋼筋焊于樁主筋上，固定好柱鋼筋的軸線

位置及截面尺寸，柱鋼筋設計為二級鋼，進行柱插筋施工。本工程柱

為三級抗震等級設計，柱插筋上部接頭位置以50%的接頭錯開，錯開

距離為35do

9、澆筑樁身碎：樁基碎為C30,硅是商品碎，碎分層振搗密實，

分層高度不宜夯于。.5米，樁身碎澆到設計標高。

10、碎養(yǎng)護:

碎的保溫保濕養(yǎng)護：碎表面用桔草或塑料布覆蓋。

11、28天后對每樁抽的碎試塊送檢。質量為合格。

12、樁基施工完成后，應按照國家有關規(guī)范要求進行檢測，一柱

一樁必須采用動測法檢測。檢測合格后進行下道工序。

第十一章結構工程施工方案

第一節(jié)結構施工指導思想

1、必須保證結構的安全可靠性，嚴格按設計圖紙、施工質量驗

收規(guī)范和施工組織設計的要求組織施工。

2、必須保證結構的垂直度、平整度、樓層標高和斷面幾何尺寸，

滿足設計和規(guī)范要求。

3、必須保證硅的密實性，而且外形美觀。

4、必須保證建澆筑的連續(xù)性，不出現(xiàn)冷縫，確保結構的整體性。

5、必須保證施工縫的施工質量，確保新老球結合良好。

6、必須保證合同工期，合同目標的實現(xiàn)。

第二節(jié)施工流程

1總體施工流程

2、主體結構施工流程：柱結構施工一模板拆除、碎養(yǎng)護一梁板

現(xiàn)澆結構施工T硅養(yǎng)護一預制板擱置T模板拆除

第三節(jié)現(xiàn)澆鋼筋工程施工

(-)鋼筋工程施工

鋼筋在現(xiàn)場加工成型、綁扎，所有梁板鋼筋的制作、綁扎，均應

滿足03Gle)1—1圖集要求、圖紙設計要求及於結構工程施工質量驗收

規(guī)范。

1、鋼筋檢驗：本工程所用鋼筋為HPR235級熱軋鋼筋、HPR335

級熱軋鋼筋、HPB400級熱軋鋼筋、CRB550冷軋帶肋鋼筋。鋼筋進場

時供應商要提供鋼材出廠合格證、爐號、備案登記證和批次；進場后

試驗員根據規(guī)范要求會同業(yè)主、監(jiān)理見證取樣送試驗室做鋼筋復試，

鋼筋復試合格后方可使用。

2、鋼筋接頭選擇及要求：直徑)①16的梁鋼筋水平接頭采用閃

光對焊接長，設置在同一構件內的焊接接頭要相互錯開，在任一焊接

接頭中心的長度為35d且不小于500mm的區(qū)段內同一鋼筋不得有兩

個接頭。梁縱向鋼筋接頭位置，通常在鐵在跨中三分之一范圍內下鐵

在跨邊三分之一范圍內接頭或錨固于支座內。在同一截面內鋼筋接頭

數(shù)量：受拉區(qū)，焊接接頭50%;搭接接頭25%;受壓區(qū)，焊接接頭

不受限制，搭接接頭50%。當梁截面高度＞80。時，吊筋下部角度呈

60度，高度W80。時，吊筋下部角度呈45度。本工程的鋼筋接頭采

用閃光焊和電渣壓力焊；但13-26/A-Y軸范圍內鋼筋直徑大于或等于

22的鋼筋必須采用機械連接；柱豎向鋼筋直徑①16—20的連接接頭采

用電渣壓力焊。焊接接長鋼筋在施焊前，必須先作焊接頭試驗，合格

后方可施焊，同時在焊接過程中，按規(guī)定抽樣試驗，合格方可使用。

柱豎向鋼筋的接頭位置，根據圖集要求第一接頭位置，樓面以上的接

頭位置?。?/6柱凈高、＞500、柱長邊尺寸，三者取最大值。第二

接頭位置再向上增加35D,在同一截面內受力鋼筋接頭截面面積不

大于總截面面積的50%（35d及500范圍內視為同一截面）。

3、鋼筋加工：鋼筋加工場配備有鋼筋切斷機、彎曲機、閃光對

焊機等相應設施，并設置防雨棚。

鋼筋配筋工作先由技術人員進行鋼筋翻樣，經技術負責人復核后

方可下料，由專職配筋人員嚴格按配料表制作。鋼筋下料前應做好計

劃，長料搭配使用。鋼筋加工過程中要及時監(jiān)控焊接質量，鋼筋彎釵

等構造要求嚴格按圖紙和規(guī)范的規(guī)定加工成型。

4、鋼筋堆放:

成型鋼筋要堆放在指定的場地內，需架空堆放，防止污梁，并進

行統(tǒng)一的掛牌標識，標識要有使用部位、規(guī)格、數(shù)量及尺寸等內容。

嚴禁多層重疊以防鋼筋變形。原材料應分規(guī)格、品種分開堆放，標識

要注明規(guī)格、數(shù)量、進場日期、產地等。

5、鋼筋綁扎：

1）框架柱鋼筋綁扎；首先檢查柱四周是否已彈出控制線，看看

柱子鋼筋是否發(fā)生位移，如發(fā)現(xiàn)位移應按要求作出相應的處理，然后

進行柱鋼筋電渣壓力焊連接，并檢查焊縫是否有缺陷。按圖紙要求用

粉筆劃出箍筋間距線，由上往下綁扎。綁扎時箍筋的彎鉤疊合處應沿

柱豎筋交錯布置并綁扎牢固，并注意箍筋的135度角的二次成型；同

時在綁扎過程中要注意柱筋綁扎成型后的垂直度控制，以利支模。

2）梁鋼筋綁扎：首先分清主次梁的關系，按先主后次的順序進

行綁扎，然后在梁模板上畫出箍筋間距（注意主梁加密區(qū)的加密及主

次梁相交處箍筋加密），擺放箍筋時要注意：箍鉤宜放在梁的受壓區(qū)

內，即梁跨中L/2區(qū)段，箍鉤放在梁上緣，支底邊緣以外L/4區(qū)段,

箍鉤放在梁下緣。先穿主梁的下部縱筋，再穿下梁的下部縱向鋼筋，

然后主次梁上部鋼筋，調整箍筋間距，逐個綁牢，設置保護層砂漿墊

塊。受力鋼筋為雙排時，需用25厚墊塊墊兩筋之間。同時要注意施

工縫的留設，甩出梁板鋼筋要既便于施工又要符合規(guī)范要求。

3）框架梁柱節(jié)點核心區(qū)的箍筋必須加密，在主梁下部縱向鋼筋

放入柱內并穿好箍筋后，必需套入柱核心區(qū)內加密箍筋根數(shù)，并分開

綁扎到位。同時墻、柱立筋定位后，馬上套箍筋點焊在梁的上部鋼筋

上，以固定主筋位置和間距，以免建成型后發(fā)生位移。

4）板鋼筋綁扎：板筋綁扎前首先要清理模板上的雜物，并用粉

筆在模板上劃好主筋、分布筋間距，然后布筋綁扎。特別是要注意布

筋時單向板、雙向板鋼筋大小及間距大小的區(qū)別，對雙向板，短跨下

鐵在下，上鐵在上，并且以大區(qū)格的布筋為準，在下部鋼筋綁扎完成

后，同時要注意預埋件電線管、預留孔等工作的穿插施工。樓梯鋼筋

綁扎與板鋼筋綁扎相同，但要注意甩出鋼筋的調正，根部的清理及完

工后防踩踏措施。甩出鋼筋采用下面方法固定位置：鋼筋上、下鐵分

別用木條夾住甩出鋼筋，固定好鋼筋的間距和保護層。

5）樓面洞孔的處理：樓面所有的孔洞均應與設備專業(yè)配合預留，

不得澆筑后開槽打洞，割斷鋼筋等，按設計要求預留洞口并加筋。

6）鋼筋的保護層控制：柱、梁側面及底部鋼筋保護層控制才應

砂漿墊塊或采用25mm厚花崗巖小方塊；樓板中的負彎距鋼筋要墊好

馬登，采用①10-12鋼筋制作，如上部鋼筋為①12,馬登間距為1000mm,

如上部鋼筋為①10及其以下直徑的，馬登間距600-800mm；馬登應放

在下面，待碎澆到此部位時，再分塊墊好馬登綁扎固定，以避免網片

被踩下塌。

第四節(jié)現(xiàn)澆碎模板工程施工

本結構形式為框架結構，梁、板、柱均為現(xiàn)澆，模板工程是影響

工程外觀質量的關鍵因素，為了使碎的幾何尺寸、外觀質量都達到優(yōu)

質工程的要求，我項目部將利用合理的模板體系和施工方法，以滿足

工程質量的要求。

1、模板材料：模板面板采用表面光滑的涂膜九夾板，尺寸為915

*1830*18,柱模板采用大塊的涂膜竹臍板，用50*100主木作楞木,

輔以①48*3.2鋼管作轉楞或支，及配套使用的鋼管扣件、山型卡扣、

螺桿和可調頂托。

2、模板配置數(shù)量：豎向結構柱墻模板擬配制兩個施工段的用量，

編號，分類堆放，周轉使用；樓層梁板結構模板：裙樓結構擬配置一

層半樓的用量，周圍使用，塔樓結構擬配置三層的用量，周轉使用。

所用模板不能影響工期和工程質量，否則要增加用量和更新。

3、梁板模板、柱模板在各施工段內流水施工，采用倒遞法周圍

使用，模板表面必須清理干凈，涂刷脫膜劑，確保硅成型質量，外表

美觀，棱角分明。

4、柱模板支設

1）工藝流程：彈柱線一焊鋼筋限位、清理一安裝柱模板一安裝

柱箍一安裝拉桿或斜撐一驗收一報項目監(jiān)理部驗收

2）首先按柱位置線及標高抹水泥砂漿找平層（但不能進入柱截

面范圍內）并按照線在柱下腳焊好限位，從四面頂住模板，以防止位

移。模板安裝校正完畢開始安裝柱箍，在加固柱箍時要將柱箍放水平,

以免受到側壓力后擺動造成漲模，如發(fā)現(xiàn)木方與柱箍之間有縫隙，須

用木楔將其楔緊。為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀

撐等互相拉結。斜撐固定在事先預埋在樓板內的鋼筋棍上，以調節(jié)、

校正柱模板的垂直度。支模過程中，柱邊長大于500時，需在柱中穿

對拉螺栓加固，M12對攔螺桿上套①20PVC套管，一是保證結構的幾

何尺寸，二是便于拔出螺桿周轉使用。

5、梁板模板施工

1）工藝流程：放線一搭鋼管排架一高速標高、架梁底水平管一

裝梁底模一安裝梁側模一安裝板模龍骨一安裝板模龍骨鋪模板一校

正標高一柱加固清理一吊模安裝一驗收

2）梁板模板采用18mm厚涂膜九夾板加工，為提高涂膜九夾板

的周轉次數(shù)，加工后一定要涂刷模板保護劑。

3）現(xiàn)澆梁板的滿堂腳手架采用①48*3.5鋼管立桿，支設時沿放

一道桿，距墻邊約15cm左右，中間立桿間距為1000,下設掃地并相

互連通，設一道拉桿，保證立桿垂直，上邊設一道橫桿，并調整其標

高，以便鋪設50*100方木擱柵，方木擱柵間距為300。

4）梁底模安裝，應將梁底模擱在已調平的六尺杠上，兩頭擱置

在柱模襯口檔上；安放側模時，兩頭要釘牢在襯口檔上，并在側模底

外側鋪上夾木，用夾木將側模夾緊并釘牢。次梁模板安裝要待主梁模

板安裝并校正后才能進行。其底模及側模兩頭是釘在主梁模板缺口處

的襯口檔上。次梁模板的兩側模外側要按擱柵底標高釘上托木。梁模

安裝后，要拉中線檢查，復核各梁模中心位置是否對正。當梁凈高大

于60。時，梁側模需設M12對拉螺栓加固，并空塑料管。當梁跨度

大于4m時，需按1—3%。的拱度要求起拱。

5）樓板模板加工時，按各區(qū)格的跨度尺寸，設計好現(xiàn)澆板拼板

并編號，對號入座，防止模板周轉混亂。為防止漏漿，模板接縫必須

鋪嚴鋪平。平板模板鋪好后，應對模板面的標高進行檢查，如有不符

應進行調整，清理干凈后方可涂刷隔離劑。

7、樓梯模板：

樓梯模板底模采用涂膜九夾板。施工前應根據層高放樣，先安裝

休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設樓梯底模，安裝外

幫側模和踏步模板。安裝模板時要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定,

防止?jié)仓闀r模板側移。支模后確保梯級尺寸一致。位于筒體內的樓

梯，采用隔層施工方法，在墻體中預留樓梯梁口子，預埋休息平臺的

鋼筋。

8、梁板模板的拆除：

柱、墻模板的碎強度能保證其表面光滑，棱角不應被拆除時而損

壞，方可拆除，必須加強對碎的養(yǎng)護工作。梁板模板；跨度小于8米

時，梁板硅達到75%時可拆除支撐；跨度大于8米時和懸挑結構。碎

強度達到10。%可拆除支撐。碎強度以同條件養(yǎng)護的拆模試塊的抗壓

強度為準。拆除的模板及支撐鋼管分類堆放，通過地下室樓面預留的

施工洞口或安裝洞口，及時轉移到施工樓層上使用。所有后澆帶處的

模板和支撐不能拆除。

第五節(jié)混凝土工程施工

1、原材料：碎為商品碎，強度等級為C30。

2、球澆筑前應將模板內的垃圾、木屑等雜物清除干凈，鋼筋通

過隱蔽驗收，模板澆水濕潤。

3、柱、墻建澆筑：柱、墻碎采用塔吊吊裝澆筑，柱、墻硅應分

層澆筑，分層厚度一般不超過50cm。振搗棒不得觸支鋼筋和預埋件,

柱墻碎應一次澆筑完畢，施工縫應留在梁下面，澆筑完畢后，應隨時

將伸出的搭接鋼管整體到位。

4、梁板硅澆筑：梁板硅澆筑中，柱核心區(qū)內的碎高于梁板硅時,

樁距柱邊等于梁高的梁內長度處封雙層鋼網層，不使兩各不同標號

的，碎任意混合流淌。

5、樓梯建澆筑；樓梯段建自下而上澆筑，先振實底板碎，達到

踏步位置時再與踏步碎一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹

子將踏步表面抹平，樓梯隨樓層澆筑留置垂直施工縫。

6、球振搗：柱、墻、梁采用插入式振動棒，快插慢拔，振點均

勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，移動距離

一般為30—40cmo振搗上一層腔時應插入下層硅中5cm,以消除兩

層間的接縫。板行用插入式振支器振實，后用平板振動器拖平，移動

間距應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣?？刂坪昧喊逅榈臐?/p>

筑標高，以鋼筋棍上纏彩色膠帶為標志，用2米長的鋁合金靠尺刮平。

7、澆筑碎時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、插筋等位置有

無移動變形，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，并應在建初凝前修整完畢。

8、本工程梁板在一個施工段內一次性澆筑完畢，一般不留設施

工縫，如遇特殊情況，當間隔超過碎初凝時間、需留設施工縫時，必

須按規(guī)范要求留設，并進行處理，硅強度達到L2MPA后，才允許繼

續(xù)澆筑碎。

9、碎養(yǎng)護：碎澆筑完畢后，應在12小時內加以澆水養(yǎng)護，澆水

時間不少于7天，豎向采用噴涂養(yǎng)護劑養(yǎng)護或掛麻袋澆水養(yǎng)護。

10、施工縫的設置與處理

1）施工縫的設置：柱的水平施工縫留在框架梁底；梁板垂直施

工縫宜設置在梁板跨中1/3范圍內。

2）施工縫的處理：施工縫處必須待已澆筑碎的抗壓強度不小于

2MPA時才能繼續(xù)澆筑。在施工縫處繼續(xù)澆筑碎前必須鑿毛，要把硬

化的硅表面的水泥薄膜和松動石子以軟弱硅層鑿掉清除干凈，以充分

潤濕和沖洗干凈且不得水，在澆筑碎前先在施工縫處鋪設層與硅同配

比的約50mm厚的水泥砂漿，然后澆筑碎。

第六節(jié)砌筑工程施工

1、砌筑要求

砌體施工前根據砌體位置彈線，包括洞口位置線，砌體材料預先

濕潤，焊接墻位筋，立好皮數(shù)桿，并注意沿口標高，使墻體水平交圈,

標高一致。

窗口上下要一致，洞口每邊必須在一個垂直線上，排尺和分口時

必須用線找直。

墻體應接通線砌筑，砂漿飽滿度不小于85%,填充墻頂采用配

磚砌筑擠緊。

各層填充墻體采用M5水泥砂漿砌筑Mu5多排孔燒結頁巖空心豉

砌筑。

2、作業(yè)條件

主體分部承重結構部分已施工完畢，質量合格，并已經有關部門

驗收。

每層樓層要彈出軸線、墻體線及門窗洞口位置線，經復核符合設

計圖紙要求，并辦理預檢手續(xù)。

立皮數(shù)桿；宜用3()mm*40mm木料制作，皮數(shù)桿上應注明門窗、

預埋木磚、拉結鋼筋，混凝土過梁、圈梁等標高、位置及尺寸，數(shù)桿

一般間距5—20米；樓梯間轉角處應設皮桿，一般距墻皮或角50mm

為宜，皮數(shù)桿應垂直、牢固、標高一致。立完后應經復核，辦理預檢

手續(xù)。

根據皮數(shù)桿最下面第一皮磚的標高，要拉通線檢查，如果水平灰

超過20mm時，應用細石混凝土找平，不得用砌筑砂漿墊平。常溫下，

紅磚與砌塊在砌筑前一天澆水濕潤；雨季澆磚應適度。

砂漿配合比：經試驗室確定，準備好砂漿試模。

墻體砌筑前，基礎墻或樓層表面應清掃干凈，灑水濕潤。

根據墻體各個部位情況，認真排磚格底，組砌方法合理，便于操

作。

墻體拉結筋：根據設計要求，框架柱與墻體之間需設置拉結筋。

本工程在砌筑前，在框架柱和墻的立面采用植筋的方法，增設拉接鋼

筋，鋼筋間距根據空心磚的高度加灰縫留設，劃線打眼，后用環(huán)氧砂

漿植筋，這樣做位置準確。植筋經拔試驗合格后，才能進行墻體砌筑

施工。

構造柱和碎腰帶與結構的連接鋼筋：構造柱在樓面上預埋插筋；

在梁下采用植筋的方法埋設構造柱鋼筋，或在梁底埋鋼板，構造柱鋼

筋焊在鋼板上；碎腰帶也以植筋的方法埋設鋼筋，這樣做位置準確。

3、工藝操作

2）拌制砂漿：

砂漿的配合比應采用重量比，并應經試驗確定。水泥計量精確度

限制在±2%以內，砂、石灰膏的計量精確度控制±5%以內。

砂漿應采用機械攪拌，先倒砂子、水泥、摻合料，最后加水。攪

拌時間不得小于L5分鐘。

砂漿應具有良好和易性和保水性。

砂漿應隨抖隨用。水泥砂漿拌成后4小時內使用完畢。嚴禁使用

過夜砂漿。

每一樓層或250立方米砌體至少制作一組試塊。

3）砌塊砌筑：

組砌方法應正確，先擺磚確定組砌方法，砌體應上下錯縫，內外

搭砌，搭砌長度一般為磚體的1/2,如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定

要求的壓搭長度，應采用壓砌鋼筋網片的措施。砌塊和紅磚交接處，

應按砌塊模數(shù)咬搓、搭砌，嚴重掉角的砌塊不宜使用。

砌塊墻體的灰縫厚度應為8-12mm,且應飽滿，平直通順，立

縫漿應填實，并進行原漿勾縫。

砌塊墻在室內地坪和樓板面上先砌3皮紅磚，砌至梁底或樓板底

留一定高度，隔幾天后用紅磚斜砌擠緊，并用砂漿堵塞嚴密。

砌塊墻應按設計要求設置鋼筋混凝土構造柱和混凝土帶，以確保

墻體的整體性和穩(wěn)定性。與構造柱相連的墻體需留設馬牙槎，且按要

求設置拉結筋。

砌塊墻體中的各種預留孔、洞及預埋件，應按設計標高、位置和

尺寸準確留置，避免鑿墻打洞，當洞口寬度大于50cm時，應在洞口

上都設置混凝土過梁。

室內砌墻在門窗框兩側，應用配磚砌筑，筐邊不小于24cm,用

以埋設木磚及鐵件固定門窗框、安放混凝土過梁。

內墻拐角處及縱橫墻交接處應同時砌筑，不得留直搓，應留斜槎,

其高度不超過1.2米.

砌塊墻內拉通線砌筑，并應隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直、平整,

不得砸磚修墻。

4、墻體砌筑的質量問題及控制措施

砂漿強度不夠；注意不使用過期水泥，計量要準確，保證攪拌時

間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護及試壓均應符合規(guī)定。

墻體頂面不平直：砌塊墻砌到最頂部時不好使線，墻體容易里不

平順，應在梁底或板底彈出墻邊線，認真按線砌筑，確保頂部墻體平

直通順。

室內門窗框兩側及臺砌配磚，便于撮木磚及鐵件固定門窗框、安

放混凝土過梁。

砌塊墻后剔鑿：孔洞、埋件應按設計圖紙、標高、尺寸準確預留

或埋設，避免事后剔鑿開洞，影響質量。

拉結筋不合磚行：混凝土墻、柱內預埋拉結筋，經常不能與砌塊

進行灰縫吻合，應預先計算好磚行模數(shù)，保證拉結筋與砌塊模數(shù)吻合,

應將位結筋彎折使用。

預埋在墻、柱內的拉結筋任意彎折、切斷：墻、柱外露的拉結筋

應注意保護，不得隨意彎折或切斷。

第七節(jié)腳手架工程

一、腳手架搭設及安全防護施工

本工程建筑總高為14.7m,共4層.施工外腳手架和施工防護架合

二為一，采用48X3.5扣件式鋼管雙排腳手架，四周采用細目安全網

封閉的方案，保證外墻裝飾施工操作和施工安全。

1、施工程序

鋪設墊木―擺放掃地桿逐根立立桿與掃地桿緊扣-接掃地小橫桿

并與立桿或掃地桿緊扣一安第一步大橫桿并與立桿扣緊一安第一

步小橫桿T安第二步大橫桿和小橫桿一加臨時斜撐桿-第三、四

步大橫桿和小橫桿一連墻桿一接立桿一加設剪刀撐一鋪跳板—掛

水平、立面防護網。

2、外腳手架搭設地基處理

本工程腳手架主要座落在原土層上，施工時根據地質情況，在立

桿下墊設條石或12mm厚30cmX30cm的竹膠合板,并設置鋼管掃地

桿。

3、外腳手架搭設施工要點

(1)本工程外腳手架采用雙排落地式腳手架，腳手架立桿間距

為1.5m,縱距2.0m,內側立桿離墻面約30mmo接頭形式采用對接扣

件連接，相鄰立桿的接頭位置應相互錯開布置在不同的步距內，與相

近大橫桿的距離不大于步距的1/3,立桿接頭位置詳見下圖所示(見

下頁)。立桿的垂直偏差應不大于架高的1/300,且不大于75mm。

(2)大橫桿步距為1.5?1.8m,上下橫桿的接長位置應相互錯開

布置在不同的立桿縱距中，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之

一，大橫桿接頭位置詳見下圖所示。同排大橫桿的水平偏差應不大于

該片腳手架總長度的1/250,且不大于50mm。

立桿、大橫桿的接頭位置示意圖

(3)腳手架的小橫桿應設于雙排立桿之間，搭于大橫桿之上并

用直角扣件扣緊。

(4)剪刀撐設置：沿腳手架兩端和轉角處起，每7?9根立桿設

置一道剪刀撐，每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m,每

片架子不應少于三道。剪刀撐沿架高連續(xù)布置，并在相鄰兩排剪刀撐

之間，每隔10?15m高加設一組長剪刀撐。剪刀撐的斜桿處兩端用旋

轉扣件與腳手架的立桿和大橫桿扣緊外，在其中間增加2?4個扣接

點。斜桿與地面的夾角為45°?60°之間。

(5)腳手架連墻桿采用每二步三跨設置一道，其垂直間距和水

平間距均V6m。設置位置在框架柱腳根部同建筑物連接在一起，內

墻抹灰結束，外墻抹灰及窗框安完后立即把腳手架拉桿移至窗口，但

不得損壞窗框和窗臺。

4、里腳手架設置

(1)本工程框架結構腳手架采用滿堂腳手架支撐體系。梁板結

構梁底垂直支撐體系采用鋼管支撐腳手架，其立桿縱、橫間距1000

X1000mm,下墊50mm厚木板。縱、橫水平桿步距1200mm,特殊的

需加密，并設垂直剪刀撐。掃地桿距樓面150mm,梁底橫桿用雙扣

件連接八字形斜桿頂撐，此架與樓層滿堂腳手架相連，保證其整體穩(wěn)

定。

(2)本工程砌體施工和室內墻、柱、天棚裝飾腳手架按里腳手

架搭設室內操作架，立桿間距小于2m,上面滿鋪竹跳板。

5、防護腳手架

(1)框架結構的周邊防護措施

對于沒有及時砌筑女兒墻的屋面周邊防護采用高度為1100mm

和500mm的兩道欄桿與間距不大于2m的立桿進行圍護，并在欄桿

上滿掛密目網，網底與樓層周邊應封閉牢靠。

(2)預留洞口的防護措施

①邊長(或直徑)為20?50cm的洞口可直接用鋼筋網或蓋板防

護，固定其位置，防止移位。

②50?150cm的洞口在澆搗混凝土前把板內鋼筋滿鋪，使其貫穿

洞口，不剪斷網筋，網格以不大于20cm為宜。

③150cm以上的洞口,則在其四周用照8鋼管設兩道防護欄桿，

高度分別為110cm和50cm,并在洞口下面張設安全網。

(3)樓梯口臨時防護：樓梯形成后，未安裝欄桿時應設臨時防

護欄，護欄用鋼管扣件搭設，立桿間距2m,扶手高度1000~1100mm,

掃地桿距地面300mm,并設置掃地擋板，護欄下部應用橫桿與旁邊

的臨設連接固定。

二、腳手架拆除

(1)拆除時間

①外腳手架在主體結構、外墻裝飾施工完成后拆除。

②砌筑和室內抹灰架在每次完成后及時拆除。

(2)拆除注意事項

①劃出工作區(qū)標志，禁止行人進入，并嚴格遵守由上而下，后綁

者先拆，先綁者后拆拆除順序。一般是先拆欄桿，腳手板，剪刀撐，

后拆小橫桿，大橫桿，立桿等。同時，統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)

調，材料、工具不得亂扔，并嚴禁上下同時作業(yè)。

②連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆

除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于兩步，同時，應增設連

墻件加固。

三、腳手架施工安全注意事項

(1)進入施工現(xiàn)場的鋼管、扣件、腳手板必須嚴格進行檢查、

驗收，不合格的產品不得使用。舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂

縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。

(2)腳手架搭設前，嚴格按照專項腳手架施工方案的要求和

JGJ130-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》的規(guī)定，向

架設和使用人員進行技術交底。

(3)腳手