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文檔簡介
采煤機(jī)司機(jī)應(yīng)掌握的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)一、基礎(chǔ)設(shè)施1、采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面刮板機(jī)的閉鎖裝置。2、采煤機(jī)上必須有內(nèi)外噴霧,并能正常使用。3、采煤機(jī)上的控制按鈕要設(shè)置在靠踩空區(qū)的一側(cè)。4、采煤機(jī)必須設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀或甲烷檢測報警儀。5、各按鈕和離合器手柄動作靈敏,可靠。6、采煤機(jī)齒軌的安裝要緊固,完整,并經(jīng)常檢查。7、采煤機(jī)上的儀表,油位指示器要處正常工作狀態(tài)。8、連接螺栓齊全,緊固。9、電纜,油管,水管配備齊全,長度合理。10、電纜夾配備齊全。11、滾筒端盤無開裂,齒座無短缺。12、截割滾筒上截齒不應(yīng)有丟失和損壞現(xiàn)象。13、采煤機(jī)上的螺絲必須定期緊固,無松動現(xiàn)象。二、操作:1、采煤機(jī)因故障暫停時,必須打開隔離開關(guān)和離合器。2、采煤機(jī)停止或檢修時,必須切斷電源,并打開其磁力啟動器的隔離開關(guān)。啟動采煤機(jī)前,必須先巡視采煤機(jī)四周,確認(rèn)對人員無危險后,然后再接通電源。工作面遇有堅(jiān)硬結(jié)矸或黃鐵礦結(jié)核時,必須采取松動爆破措施處理,嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割,當(dāng)工作面傾角為15°以上時,必須有可靠的防滑裝置。采煤機(jī)運(yùn)行時,必須進(jìn)行噴霧降塵,內(nèi)噴霧壓力不小于2MPA,外噴霧壓力不小于1.5MAP,如果內(nèi)噴霧裝置不能正常使用,外噴霧壓力不小于4MPA,無水或噴霧裝置損壞時必須停機(jī)。更換截齒或滾筒時,上下3米內(nèi)有人工作時,要護(hù)幫、護(hù)頂、切斷電源,打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器。,并對工作面輸送機(jī)實(shí)行閉鎖。采煤機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動和頻繁啟動。采煤機(jī)開機(jī)前,必須先啟動工作面運(yùn)輸機(jī)。采煤機(jī)工作的橡套電纜,必須每班進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)損傷及時處理。采煤機(jī)停放地點(diǎn)要避開行人,物料運(yùn)輸通道。采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后方可持證上崗。非采煤機(jī)司機(jī)嚴(yán)禁操作采煤機(jī)。采煤膠帶機(jī)司機(jī)應(yīng)掌握的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)實(shí)施:必須具備如下保護(hù):驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏保護(hù)。溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置。輸送帶漲緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。傾斜井巷中帶式輸送機(jī)上運(yùn)時,必須有防止逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置,下運(yùn)時必須有制動裝置。必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的金屬材料另部件和包膠滾筒上的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合要求。在機(jī)頭、機(jī)尾及沿線裝設(shè)防止人員和驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。液力耦合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)(調(diào)速性液力耦合器不受此限)。使用介質(zhì)時,必須加裝防爆片。運(yùn)輸巷道中行人需跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)置過橋,設(shè)置合理,有效使用。運(yùn)輸機(jī)頭,機(jī)尾10處,要用不燃性材料支護(hù),同時機(jī)尾要有防護(hù)罩。運(yùn)輸機(jī)沿線要有急停裝置。運(yùn)輸機(jī)沿線要有啟動、提示信號裝置。運(yùn)輸機(jī)巷道內(nèi)要有充分的照明。巷道內(nèi)要有消費(fèi)水管,機(jī)頭、機(jī)尾和巷道每隔50米要設(shè)一處消防栓,要配備足夠的水龍頭和滅火器。操作:司機(jī)操作運(yùn)輸機(jī)前要先發(fā)信號,不發(fā)信號不能啟動。檢查運(yùn)輸機(jī)要先切斷運(yùn)輸機(jī)的電源閉鎖開關(guān)。嚴(yán)禁約時開停運(yùn)輸機(jī)。嚴(yán)禁運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時清理浮煤。運(yùn)輸機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。非運(yùn)輸機(jī)司機(jī)嚴(yán)禁開機(jī)。采煤刮板機(jī)司機(jī)應(yīng)掌握的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)實(shí)施:1、炮采工作面刮板運(yùn)輸機(jī)要安裝有工作沿線的急停裝置。2、綜采工作面語音信號裝置必須能夠閉鎖刮板機(jī)。3、刮板機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須打壓柱或地錨。4、刮板機(jī)機(jī)尾要有防護(hù)罩。5、需跨越刮板機(jī)處要按設(shè)行人過橋。6、采煤工作面刮板機(jī)安設(shè)要符合“三直一平”。7、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭機(jī)尾不準(zhǔn)有雜物充放或堆積現(xiàn)象。8、刮板機(jī)的產(chǎn)煤板,擋煤板和電纜架嚴(yán)重變形時,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。二、操作:1、操作刮板機(jī)必須先信號提醒,然后先點(diǎn)動再啟動。2、采煤運(yùn)輸機(jī)移溜必須在采煤機(jī)滾筒15米外進(jìn)行。3、刮板機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。4、非刮板機(jī)司機(jī)嚴(yán)禁開機(jī)。轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)應(yīng)掌握的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)礦上必須有機(jī)電設(shè)備庫、棚、按設(shè)備性能妥善充放,擺放整齊、標(biāo)志清楚。井下移動電氣設(shè)備全上架,五小件(電鈴、按鈕、打點(diǎn)器、三通、四通)上板,有標(biāo)志。機(jī)電硐室設(shè)備清潔整齊,操作環(huán)境好。巷道無積水,無揚(yáng)塵,無雜物、設(shè)備上架、管路成行,各種安全標(biāo)志安裝齊全,美觀醒目,各種記錄齊全,無亂畫、無撕頁、無造假、無明顯漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象,人員著裝整齊,持證上崗,操作規(guī)范。無違章指揮、無違章作業(yè)、無違反勞動紀(jì)律。乳化液泵站司機(jī)應(yīng)掌握的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)泵體密封性能良好、不漏油。泵體油質(zhì)符合規(guī)定,保持清潔。乳化液清潔、無異味、無析皂、配置濃度符合規(guī)定(炮采工作面1%——3%、綜采工作面3%——5%)使用自動配比裝置。高低壓過濾裝置性能良好。蓄能器充氮壓力符合要求,誤差不大于0.5MPA。安全保護(hù)裝置齊全,動作靈敏可靠。壓力表指示準(zhǔn)確,每年至少檢驗(yàn)一次。司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗、操作行為符合《操作規(guī)程》規(guī)定。支架移架工應(yīng)掌握的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)初撐力不低于規(guī)定值的80%(立柱和平衡千斤頂有表顯示)。工作面支架推移必須排成一條直線,50米拉線其偏差≤±50mm,中心距符合作業(yè)規(guī)程要求,偏差≤±100mm。支架頂梁與頂板平行支設(shè),其最大仰俯角<7°。相鄰支架間不能有明顯錯差(不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3),支架不擠、不咬、架間空隙不超過規(guī)定(<200mm﹚.工作面無死架、倒架、支架高度與采高相符,嚴(yán)禁超高使用。支架全部編號管理,牌號清晰。推溜工應(yīng)掌握的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)媒壁整齊與頂板垂直,傘檐長度超過1米時,其最大突出部分,簿煤層不超過150mm,中厚煤層不超過200mm,傘檐長度不小于1米時,傘檐最突出部分,簿煤層不超過200mm,中厚以上煤層不超過250mm.工作面及時移架,端面距最大值≤340mm,前梁接頂嚴(yán)實(shí)。機(jī)道、煤溜保持平直,不得因采煤機(jī)肯底或溜底煤造成煤溜橫向出現(xiàn)急傾斜,直線度要求:30米拉線其偏差不超過±50mm,煤溜橫向傾斜度要符合設(shè)備配套要求。清煤工應(yīng)掌握的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)巷道無積水(長5米,深0.2米)。無浮煤、浮渣、雜物堆積、井下垃圾有集中充放點(diǎn),定期清理外運(yùn)。材料、設(shè)備碼放整齊、干凈衛(wèi)生。硐室整齊、物品吊掛擺放規(guī)范有序,并有標(biāo)志牌。有工作面布置圖、避災(zāi)路線圖、爆破圖標(biāo)、循環(huán)作業(yè)圖、責(zé)任制牌板及其他牌板齊全,各種圖標(biāo)牌板,圖文并茂、清晰、正確、規(guī)范、美觀。電纜和各種管線吊掛符合規(guī)定,做到整齊、規(guī)范、美觀;行人寬度不小于0.7米。巷道頂部、倆幫無廢舊鐵絲,繩索等殘留物。端頭支護(hù)工應(yīng)掌握的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)超前支護(hù):超前維護(hù)范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放任何雜物。超前支護(hù)長度不得小于20米,初撐力不得小于50KN,現(xiàn)場有檢測工具(巷道壓力大、超前支護(hù)長度、形式嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程和補(bǔ)充措施的規(guī)定執(zhí)行)。所有支柱必須打正、打直、打設(shè)成線,15——20米內(nèi)拉線,誤差不大于±30mm.使用支柱必須規(guī)范,不同工作阻力的單體柱不得混合使用。必須保證棚梁接頂嚴(yán)實(shí),支架完整無缺,超前支護(hù)必須使用單體液壓支柱和鉸接梁(或長鋼梁)超前支護(hù)范圍內(nèi)打雙排柱。所有支柱要栓好護(hù)繩,并編號管理,無空載支柱。單體柱三用閥注液口方向與巷道平行。安全出口:高度不低于1.8米、有0.7米寬的人行道。0.7米寬人行道內(nèi)不應(yīng)有管線影響。3端頭支護(hù):上下端頭要布設(shè)端頭支架,不使用端頭支架時,應(yīng)有專項(xiàng)端頭支護(hù)設(shè)計,保證端頭支護(hù)合理可靠。倆巷維護(hù)工應(yīng)掌握的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)工字鋼支護(hù)巷道必須保證無斷梁折柱,無脫口,蹬腿棚,變形棚要及時修復(fù)或加固。錨網(wǎng)支護(hù)巷道保證無失效變形。巷道補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)必須有專項(xiàng)措施,支護(hù)質(zhì)量符合專項(xiàng)措施要求。巷道凈高不得低于1.8米,嚴(yán)重變形巷道要按作業(yè)規(guī)程要求采取起底、挑頂、擴(kuò)幫等措施,保證高度、寬度。采煤電氣檢修工應(yīng)掌握的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)電氣設(shè)備、五小電氣有防潮、防水措施,開關(guān)上架,有管理包機(jī)牌板,標(biāo)志牌內(nèi)容準(zhǔn)確。電氣三大保護(hù)齊全、有效、可靠。電氣設(shè)備配件齊全,有設(shè)備檢修制度,并能嚴(yán)格執(zhí)行。設(shè)備完好、不失爆。采煤機(jī)檢修工應(yīng)掌握的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)一、基礎(chǔ)設(shè)施1、采煤機(jī)上必須裝有能停止工作面刮板機(jī)的閉鎖裝置。2、采煤機(jī)上必須有內(nèi)外噴霧,并能正常使用。3、采煤機(jī)上的控制按鈕要設(shè)置在靠踩空區(qū)的一側(cè)。4、采煤機(jī)必須設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀或甲烷檢測報警儀。5、各按鈕和離合器手柄動作靈敏,可靠。6、采煤機(jī)齒軌的安裝要緊固,完整,并經(jīng)常檢查。7、采煤機(jī)上的儀表,油位指示器要處正常工作狀態(tài)。8、連接螺栓齊全,緊固。9、電纜,油管,水管配備齊全,長度合理。10、電纜夾配備齊全。11、滾筒端盤無開裂,齒座無短缺。12、截割滾筒上截齒不應(yīng)有丟失和損壞現(xiàn)象。13、采煤機(jī)上的螺絲必須定期緊固,無松動現(xiàn)象。操作:1、采煤機(jī)因故障暫停時,必須打開隔離開關(guān)和離合器。2、采煤機(jī)停止或檢修時,必須切斷電源,并打開其磁力啟動器的隔離開關(guān)。3、啟動采煤機(jī)前,必須先巡視采煤機(jī)四周,確認(rèn)對人員無危險后,然后再接通電源。4、工作面遇有堅(jiān)硬結(jié)矸或黃鐵礦結(jié)核時,必須采取松動爆破措施處理,嚴(yán)禁用采煤機(jī)強(qiáng)行截割,當(dāng)工作面傾角為15°以上時,必須有可靠的防滑裝置。5、采煤機(jī)運(yùn)行時,必須進(jìn)行噴霧降塵,內(nèi)噴霧壓力不小于2MPA,外噴霧壓力不小于1.5MAP,如果內(nèi)噴霧裝置不能正常使用,外噴霧壓力不小于4MPA,無水或噴霧裝置損壞時必須停機(jī)。6、更換截齒或滾筒時,上下3米內(nèi)有人工作時,要護(hù)幫、護(hù)頂、切斷電源,打開采煤機(jī)隔離開關(guān)和離合器。,并對工作面輸送機(jī)實(shí)行閉鎖。7、采煤機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動和頻繁啟動。8、采煤機(jī)開機(jī)前,必須先啟動工作面運(yùn)輸機(jī)。9、采煤機(jī)工作的橡套電纜,必須每班進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)損傷及時處理。10、采煤機(jī)停放地點(diǎn)要避開行人,物料運(yùn)輸通道。11、采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),考試合格后方可持證上崗。12、非采煤機(jī)司機(jī)嚴(yán)禁操作采煤機(jī)。支架檢修工應(yīng)掌握的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)1、支架不漏液、不竄液,不卸載。2、支加要垂直頂?shù)装濉⑼嵝保肌?°,工作面傾角>15°時,支架設(shè)防倒、防滑裝置,有鏈牽引的采煤機(jī)和刮板運(yùn)輸機(jī)設(shè)防滑裝置。坡度大于25°的溜煤坡要設(shè)安全檔。3、支架操縱閥上保護(hù)罩安裝齊全、可靠。4、初撐力不低于規(guī)定值的80%(立柱和平衡千斤頂有表顯示)。5、相鄰支架間不能有明顯錯差(不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3),支架不擠、不咬,架間空隙不超過規(guī)定(<200mm)。6、工作面無死架、倒架。支架高度與采高相符,嚴(yán)禁超高使用。7、支架全部編號管理,牌號清晰。加柱工應(yīng)掌握的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)1、所有支柱必須打正打直,打設(shè)成線,15—20m內(nèi)拉線,誤差不大于±30mm。2、使用支柱必須規(guī)范,不同工作阻力單體柱不得混合使用。3、必須保證棚梁接頂嚴(yán)實(shí),支架完整無缺,超前支護(hù)必須用單體液壓支柱和鉸接梁(或長鋼梁),超前支護(hù)范圍內(nèi)打雙排柱。4、所有支柱要拴好護(hù)繩,并編號管理。無空載支柱。5、單體柱三用閥注液口方向與巷道平行?;刂?yīng)掌握的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)1、控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求。2、采用錨桿支護(hù)順槽,工作面上下端頭必須按照規(guī)程要求及時退錨,退錨率達(dá)到90%以上,確保頂板充分垮落,端頭落山側(cè)懸頂面積>10m23、采用工字鋼支護(hù)順槽,支架要及時回收干凈,不得隨意丟失。掘進(jìn)機(jī)司機(jī)應(yīng)掌握的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)設(shè)施:掘進(jìn)機(jī)必須裝有只準(zhǔn)以專用工具開、閉電氣的控制回路開關(guān),專用工具必須專職司機(jī)保管。掘進(jìn)機(jī)必須設(shè)置機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。掘進(jìn)機(jī)必須有內(nèi)外噴霧裝置,內(nèi)噴霧裝置的使用水壓不得小于3Mpa.外噴霧裝置的使用水壓不得小于1.5Mpa.離合器手把動作靈敏、可靠。掘進(jìn)機(jī)前照明燈和尾燈必須完好。掘進(jìn)機(jī)蜂鳴器、照明、急停開關(guān)完整齊全。履帶板、履帶銷軸、套筒和銷釘必須牢固可靠。掘進(jìn)機(jī)上各緊固部件不準(zhǔn)有松動現(xiàn)象。操作:掘進(jìn)機(jī)停機(jī)工作和檢修以及交班時,必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地,安裝隔離罩,并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力啟動器的隔離開關(guān)。檢修掘進(jìn)機(jī)時,不準(zhǔn)有其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留和作業(yè)。掘進(jìn)機(jī)電氣設(shè)備必須經(jīng)常檢查,尤其是供電線路上的檢漏裝置漏電跳閘時,必須查明原因,嚴(yán)禁強(qiáng)行送電。在轉(zhuǎn)載帶小跑車處,必須設(shè)有能緊急停止掘進(jìn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的“急停”開關(guān),當(dāng)發(fā)現(xiàn)險情時,看管小跑車的人員能夠立即拉下“急?!遍_關(guān),停止掘進(jìn)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。掘進(jìn)機(jī)停用期間,嚴(yán)禁無關(guān)人員操作液壓操作臺上的手柄。掘進(jìn)膠帶機(jī)司機(jī)應(yīng)掌握的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)實(shí)施:必須具備如下保護(hù):驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)、堆煤保護(hù)、防跑偏保護(hù)。溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置。輸送帶漲緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。傾斜井巷中帶式輸送機(jī)上運(yùn)時,必須有防止逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置,下運(yùn)時必須有制動裝置。必須使用阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的金屬材料另部件和包膠滾筒上的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合要求。在機(jī)頭、機(jī)尾及沿線裝設(shè)防止人員和驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。液力耦合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)(調(diào)速性液力耦合器不受此限)。使用介質(zhì)時,必須加裝防爆片。運(yùn)輸巷道中行人需跨越帶式輸送機(jī)處應(yīng)設(shè)置過橋,設(shè)置合理,有效使用。運(yùn)輸機(jī)頭,機(jī)尾10處,要用不燃性材料支護(hù),同時機(jī)尾要有防護(hù)罩。9、運(yùn)輸機(jī)沿線要有急停裝置。10、運(yùn)輸機(jī)沿線要有啟動、提示信號裝置。11、運(yùn)輸機(jī)巷道內(nèi)要有充分的照明。12、巷道內(nèi)要有消費(fèi)水管,機(jī)頭、機(jī)尾和巷道每隔50米要設(shè)一處消防栓,要配備足夠的水龍頭和滅火器。二、操作:1、司機(jī)操作運(yùn)輸機(jī)前要先發(fā)信號,不發(fā)信號不能啟動。2、檢查運(yùn)輸機(jī)要先切斷運(yùn)輸機(jī)的電源閉鎖開關(guān)。3、嚴(yán)禁約時開停運(yùn)輸機(jī)。4、嚴(yán)禁運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時清理浮煤。5、運(yùn)輸機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。6、非運(yùn)輸機(jī)司機(jī)嚴(yán)禁開機(jī)掘進(jìn)刮板機(jī)司機(jī)應(yīng)掌握的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)實(shí)施:1、炮采工作面刮板運(yùn)輸機(jī)要安裝有工作沿線的急停裝置。2、掘進(jìn)工作面語音信號裝置必須能夠閉鎖刮板機(jī)。3、刮板機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須打壓柱或地錨。4、刮板機(jī)機(jī)尾要有防護(hù)罩。5、需跨越刮板機(jī)處要按設(shè)行人過橋。6、掘進(jìn)工作面刮板機(jī)安設(shè)要符合“三直一平”。7、轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭機(jī)尾不準(zhǔn)有雜物充放或堆積現(xiàn)象。8、刮板機(jī)的產(chǎn)煤板,擋煤板和電纜架嚴(yán)重變形時,嚴(yán)禁繼續(xù)使用。二、操作:1、操作刮板機(jī)必須先信號提醒,然后先點(diǎn)動再啟動。2、掘進(jìn)運(yùn)輸機(jī)移溜必須在掘進(jìn)機(jī)滾筒15米外進(jìn)行。3、刮板機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。4、非刮板機(jī)司機(jī)嚴(yán)禁開機(jī)。裝巖機(jī)司機(jī)應(yīng)掌握的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)設(shè)施:行走靈活,卡軌器牢固可靠。閘帶斷裂,磨損余后小于3mm耙斗無裂紋,無掉齒,齒長磨損不超過50%。鋼絲繩毎捻距斷絲數(shù)不超過25%。鋼絲繩與耙斗固定牢靠,工作中不磨倒料槽。倒料槽升降靈活,側(cè)板及連接銷齊全。倒料槽無嚴(yán)重變形、磨損、不漏矸。滾筒無裂紋,鋼絲繩固定牢靠。留在滾筒上至少3圈。制動閘動作靈活可靠。有防止耙斗出槽的護(hù)欄和封閉式金屬擋繩欄,有可靠的雙向輔助導(dǎo)向輪。必須有照明裝置。司機(jī)一側(cè)的護(hù)欄完好可靠。固定鋼絲繩滑輪的錨樁及其孔深與牢固程度,必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。操作:開車前發(fā)出信號,并確認(rèn)耙斗運(yùn)行范圍內(nèi)無動作人員及行人。倆個制動閘只能一個緊閘,另一個松閘,鋼絲繩的速度要保持均勻。耙裝作業(yè)前,必須將工作面甲烷傳感器懸掛在耙斗作業(yè)斷上方。上下山耙裝時,除四副卡軌器要保持良好外,應(yīng)根據(jù)傾角的大小對耙裝機(jī)采取必要的加固措施。在拐彎巷道工作時,要設(shè)專人指揮。調(diào)車時,應(yīng)有專人指揮,以防發(fā)生翻車事故。耙裝機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗。非耙裝機(jī)司機(jī)嚴(yán)禁開機(jī)。架棚支護(hù)工應(yīng)掌握的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計必須有可靠的設(shè)計依據(jù),并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。材質(zhì)規(guī)格支架及其構(gòu)件、配件的材質(zhì)、規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。背板和充填材料的材質(zhì)規(guī)格必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。3、巷道凈寬①優(yōu)良:巷道:0——﹢200mm,嚴(yán)格按中線施工,巷道成形符合設(shè)計要求。合格:巷道:-50——﹢200mm,嚴(yán)格按中線施工,巷道成形符合設(shè)計要求。巷道凈高優(yōu)良:巷道:0——﹢50mm,無腰線測全高:0——﹢50mm。合格:巷道:﹣30——﹢50mm,無腰線測全高:﹣30——50mm。水平巷道前傾后仰優(yōu)良:支架前傾、后仰不超過±0.5°(1m垂線不大于9mm)。合格:支架前傾、后仰不超過±1°(1m垂線不大于17mm)。支架迎山角優(yōu)良:迎山角不超過+0.5°,不得退山。合格:迎山角不超過+1°,不得退山。撐桿位置、數(shù)量優(yōu)良:撐桿和墊板得位置、數(shù)量全部符合設(shè)計要求。合格:撐桿和墊板得位置、數(shù)量在一個檢查點(diǎn)中不符合設(shè)計要求的不應(yīng)超過2處。背板安設(shè)位置。數(shù)量優(yōu)良:全部背板背緊背牢,背板的排列位置和數(shù)量均符合設(shè)計要求。合格:80%背板背緊背牢,背板的排列位置和數(shù)量基本符合設(shè)計要求。柱窩深度底梁鋪設(shè)(1)、優(yōu)良:柱窩挖到實(shí)底,其深度符合設(shè)計要求。(2)、合格:柱窩挖到實(shí)底,其深度不小于設(shè)計30mm。9、棚架接口不許出現(xiàn)吊唇,后空,錯口及梁粗腿細(xì)、梁細(xì)腿粗現(xiàn)象。10、支架間距符合設(shè)計要求,誤差不超過±50mm。11、支架梁水平誤差小于30mm。12、支架梁扭矩誤差小于80mm。13、立柱斜度誤差小于±1°。井下打眼工應(yīng)掌握的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)1、設(shè)計必須有可靠的設(shè)計依據(jù),并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。材質(zhì)規(guī)格所有材料的材質(zhì)必須有檢驗(yàn)合格證或驗(yàn)收表。所有材料的規(guī)格必須符合設(shè)計要求。3、質(zhì)量檢測噴射混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計要求,強(qiáng)度有試驗(yàn)報告,質(zhì)量檢測儀器、儀表(卷尺、扭矩扳手、抗拉撥力試驗(yàn)機(jī)等)必須完好可靠,檢測記錄齊全。噴漿料配比、添加劑質(zhì)量及養(yǎng)護(hù)符合要求。1、巷道凈寬①優(yōu)良:主要巷道:0—+100mm,一般巷道0—+150mm,嚴(yán)格按中線施工,巷道成形符合設(shè)計要求。②合格:主要巷道:0—+150mm,一般巷道—50----150mm,嚴(yán)格按中線施工,巷道成形符合設(shè)計要求。2、巷道凈高①優(yōu)良:主要巷道:0—100mm,一般巷道0—+150mm,無腰線測全高:0—200mm。②合格:主要巷道:0—+150mm,一般巷道-30—+150mm,無腰線測全高:-30—+200mm。3、錨桿(索)錨固(預(yù)應(yīng))力①優(yōu)良:錨桿抗拉力最低值不小于設(shè)計值。錨索鎖定后預(yù)應(yīng)力最小值不小于設(shè)計值。②合格:錨桿抗拉力最低值不小于設(shè)計值的90%。錨索鎖定后預(yù)應(yīng)力最小值不小于設(shè)計值的90%。4、錨桿安裝①優(yōu)良:安裝牢固,托板密貼壁面,未接觸部分必須攜緊(用鐵攜)。②合格:安裝牢固,托板基本密貼壁面,不松動。5、噴層厚度①優(yōu)良:噴層厚度不小于設(shè)計值。②合格:噴層厚度不小于設(shè)計值的90%。6、表面質(zhì)量①優(yōu)良:表面平整密室,墻基無裸露。在1m2范圍凸凹≤50mm。②合格:表面基本平整密實(shí),墻基無明顯裸露。咋1m2范圍凸凹≤80mm。7、基礎(chǔ)深度:基礎(chǔ)深度達(dá)到設(shè)計規(guī)定的90%。8、錨桿間排距不超過設(shè)計值的±100mm。爆破工應(yīng)掌握的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)1、放炮員持證上崗,放炮作業(yè)符合規(guī)定。①爆破母線必須采用雙芯信號及專用繞線棍子并誰用誰掛。②、母線不得有明接頭及破口。2、引藥制作、火工品充放符合下列規(guī)定:爆破工必須把炸藥、電雷管分開充放在專用的爆炸材料箱內(nèi),并加鎖;嚴(yán)禁亂扔、亂放。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整,避開機(jī)機(jī)、電氣設(shè)備的地點(diǎn)。爆破時必須把爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。裝配起爆藥卷時,必須遵守下列規(guī)定:㈠必須在頂板完好、支架完整避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量以當(dāng)時當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。㈡裝配起爆藥卷必須防止電雷管手振動、沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層。㈢電雷管必須由藥卷的頂部裝入,嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。3、放炮撤人距離和警戒設(shè)置符合要求。4、堅(jiān)持“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。風(fēng)鎬工應(yīng)掌握的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)1、膠管與風(fēng)鎬接頭處要使用標(biāo)準(zhǔn)的U型卡,嚴(yán)禁接頭處用鐵絲連接。2、膠管移動到末端位置時,不得拉得太緊,不足時應(yīng)及時增加膠管,在使用或靜止中,均不能過度彎曲,使之扭轉(zhuǎn)變形。3、膠管安裝使用后,嚴(yán)禁在其上方堆壓重物,以防因外界擠壓造成管路外部損傷。4、各隊(duì)組應(yīng)有專人每班對本工作面所用的高壓膠管進(jìn)行一次全面的檢查了解,并及時填寫檢查臺帳。5、檢查內(nèi)容主要包括:㈠是否有漏液地方㈡膠管外部是否有損壞㈢膠管接口處U型卡是否脫落,接口處是否松動㈣膠管接口處是否用鐵絲固定。㈤高壓膠管的規(guī)格、耐壓等級是否符合要求。㈥膠管吊掛是否符合要求。6、在檢查過程中,發(fā)現(xiàn)的簡單問題由本人處理,涉及到更換液壓管路等較復(fù)雜問題時,應(yīng)及時匯報調(diào)度室,由當(dāng)班班長安排相關(guān)人員處理。7、在下列地方的高壓膠管安裝防崩鏈:㈠所有手持式液壓機(jī)具接頭處。㈡所有手持式氣動設(shè)備接頭處。㈢所以高壓鋼管與高壓膠管接口處以及高壓膠管與高壓膠管連接處。砌碹支護(hù)工應(yīng)掌握的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計必須有可靠的設(shè)計依據(jù),并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。材質(zhì)規(guī)格料石、預(yù)制混凝土塊的材質(zhì)、強(qiáng)度、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。砂漿的品種必須符合設(shè)計要求,且砂漿強(qiáng)度必須符合同強(qiáng)度等級,同配比的砂漿各組試塊平均強(qiáng)度均應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求:每一組任一試塊的強(qiáng)度不得低于設(shè)計強(qiáng)度的85%。3、巷道凈寬①優(yōu)良:主要巷道:0—﹢30mm,一般巷道:0—﹢50mm,嚴(yán)格按中線施工,巷道成形符合設(shè)計要求。②合格:主要巷道:0—﹢50mm,一般巷道:﹣30—﹢50mm,嚴(yán)格按中線施工,巷道成形符合設(shè)計要求。4、巷道凈高①優(yōu)良:主要巷道:0—﹢30mm,一般巷道:0—50mm,無腰線測全高:0—﹢50mm。②合格:主要巷道:﹣30—﹢50mm,一般巷道:﹣30—﹢50mm,無腰線測全高:﹣30—﹢50mm。5、砌體厚度①優(yōu)良:立井局部不小于設(shè)計值30mm,斜井、平硐、硐室、巷道局部體砌體厚度不小于設(shè)計值15mm。②合格:立井局部不小于設(shè)計值50mm,斜井、平硐、硐室、巷道局部砌體厚度不小于設(shè)計值30mm。6、壁后充填①優(yōu)良:壁后充填飽滿密實(shí),無空頂、空幫現(xiàn)象。②合格:壁后充填基本飽滿密實(shí),無明顯空頂、空幫現(xiàn)象。7、砌體灰縫①優(yōu)良:在砌體表面1m2范圍內(nèi),重縫、瞎縫、干縫的總數(shù)不超過一處。②合格:在砌體表面1m2范圍內(nèi),重縫、瞎縫、干縫的總數(shù)不超過倆處。8、砌搶基礎(chǔ)①優(yōu)良:基礎(chǔ)做到實(shí)底,其深度不小于設(shè)計。②合格:基礎(chǔ)做到實(shí)底,其深度不小于設(shè)計50mm。9、接茬在符合作業(yè)規(guī)程要求的同時,允許偏差≤10mm。10、表面平整度無明顯凸凹,1m2內(nèi)小于30mm。11、巷道坡度符合作業(yè)規(guī)程要求,5m內(nèi)誤差±0.5%。12、壓茬不小于料石或砌快的1/4。13水溝平直,幾何尺寸,上沿標(biāo)高及幫距離不超過設(shè)計值的±30mm,位置不超過設(shè)計值的±50mm,壁厚不小于設(shè)計值的10mm,滯后距離不超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。錨噴支護(hù)工應(yīng)掌握的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)1、設(shè)計必須有可靠的設(shè)計依據(jù),并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。2材質(zhì)規(guī)格A,所有材料的材質(zhì)必須有檢驗(yàn)合格證或驗(yàn)收表。B,所有材料的規(guī)格必須符合設(shè)計要求。3、質(zhì)量檢測噴射混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計要求,強(qiáng)度有試驗(yàn)報告,質(zhì)量檢測儀器、儀表(卷尺、扭矩扳手、抗拉撥力試驗(yàn)機(jī)等)必須完好可靠,檢測記錄齊全。噴漿料配比、添加劑質(zhì)量及養(yǎng)護(hù)符合要求。1、巷道凈寬①優(yōu)良:主要巷道:0—+100mm,一般巷道0—+150mm,嚴(yán)格按中線施工,巷道成形符合設(shè)計要求。②合格:主要巷道:0—+150mm,一般巷道—50----150mm,嚴(yán)格按中線施工,巷道成形符合設(shè)計要求。2、巷道凈高①優(yōu)良:主要巷道:0—100mm,一般巷道0—+150mm,無腰線測全高:0—200mm。②合格:主要巷道:0—+150mm,一般巷道-30—+150mm,無腰線測全高:-30—+200mm。3、錨桿(索)錨固(預(yù)應(yīng))力①優(yōu)良:錨桿抗拉力最低值不小于設(shè)計值。錨索鎖定后預(yù)應(yīng)力最小值不小于設(shè)計值。②合格:錨桿抗拉力最低值不小于設(shè)計值的90%。錨索鎖定后預(yù)應(yīng)力最小值不小于設(shè)計值的90%。4、錨桿安裝①優(yōu)良:安裝牢固,托板密貼壁面,未接觸部分必須攜緊(用鐵攜)。②合格:安裝牢固,托板基本密貼壁面,不松動。5、錨索安裝(!)優(yōu)良:鉆孔軸線與設(shè)計軸線的偏差角不應(yīng)大于2°安裝深度不小于設(shè)計深度。外露不超過300mm。(2)合格:鉆孔軸線與設(shè)計軸線的偏差不應(yīng)大于3°;安裝深度不小于設(shè)計深度的95%。外露不超過300mm。6、噴層厚度①優(yōu)良:噴層厚度不小于設(shè)計值。②合格:噴層厚度不小于設(shè)計值的90%。7、表面質(zhì)量①優(yōu)良:表面平整密室,墻基無裸露。在1m2范圍凸凹≤50mm。②合格:表面基本平整密實(shí),墻基無明顯裸露。咋1m2范圍凸凹
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