機(jī)井工程施工方案

機(jī)井工程施工方案第一篇：機(jī)井工程施工方案機(jī)井施工方案1、測(cè)量放線根據(jù)建設(shè)單位提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)〔線〕為基準(zhǔn)，按國(guó)家測(cè)繪和本工程施工精度要求，測(cè)繪用于工程施工的控制網(wǎng)，由項(xiàng)目部技術(shù)科給每臺(tái)鉆機(jī)提前C測(cè)定出井位點(diǎn)，用直徑25㎜鋼釬打孔1m深，灌注白灰或煤灰，以確保井位準(zhǔn)確，避免施工損壞井位，定位尺寸允許偏差≤10㎜，交給鉆機(jī)自行管理。開(kāi)始前由鉆機(jī)和技術(shù)科復(fù)驗(yàn)后交監(jiān)理批準(zhǔn)方可施工。2、施工方法鉆機(jī)定位：鉆機(jī)定位后必須平整穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)、同時(shí)調(diào)整鉆機(jī)垂直度，垂直度允許偏差≤0.5%，鉆尖應(yīng)對(duì)準(zhǔn)井位中心，其水平位置允許偏差20㎝，將高程移到可靠便于施工和檢查的位置處，并經(jīng)監(jiān)理人員復(fù)核后方可開(kāi)鉆。泥漿配制：泥漿密度≤1.2，粘度18-22S，含砂率≤4%，并根據(jù)地層情況控制掌握，必要時(shí)適當(dāng)摻和膨潤(rùn)土，以保護(hù)孔壁。成孔：修整成孔過(guò)程采用反循環(huán)工藝，控制塔架垂直度，第一鉆桿鉆進(jìn)時(shí)一定要注意，因此時(shí)鉆具重心高，送漿管偏心受力，鉆具易晃動(dòng)；根據(jù)井位、孔深、鉆頭種類、鉆速、泵的揚(yáng)程和土質(zhì)情況，掌握鉆進(jìn)尺度，做好鉆孔記錄，選擇合適的重型鉆頭或安裝穩(wěn)定器及導(dǎo)向裝置，以減少鉆頭、鉆桿擺動(dòng)問(wèn)題和因土質(zhì)不均引起偏水現(xiàn)象；檢查鉆桿的垂直度，允許偏差一般應(yīng)≤0.5%，應(yīng)經(jīng)常檢查，超過(guò)此值中粗砂含水層、填礫厚度不小于100㎜，細(xì)砂以下含水層，厚度不小于150㎜，濾料選用磨圓度好的硅質(zhì)礫石，以圓形卵石或礫料為宜，地質(zhì)堅(jiān)硬，不含化學(xué)成分，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格篩分，合格率大于90%不得含土過(guò)多，或含有其它雜質(zhì)。根據(jù)鉆孔記錄，確保各含水層高程，礫石徐徐填入，不可一次填入過(guò)多，要隨填隨測(cè)，防止超過(guò)設(shè)計(jì)高程，有兩個(gè)以上含水層時(shí)，應(yīng)將兩個(gè)以上含水層之間的隔水層分為兩段，下段為隔水層厚度的4/5，填入與下部含水層相應(yīng)的規(guī)格礫石，上段為1/5，填入上部含水層相應(yīng)的規(guī)格礫石。井管外封閉：進(jìn)行井管外封閉前按照井的柱狀圖將所需的粘土球及粘土數(shù)量、計(jì)劃填入深度計(jì)算妥當(dāng)，并準(zhǔn)備一定余量。填入方法與填入礫料相同，應(yīng)注意防止粘土因粘土球填入井孔受壓縮使填入的礫石錯(cuò)位，一般填入粘土球的數(shù)量應(yīng)比封閉層實(shí)際需要的多填25%左右，粘土球直徑為25㎜，呈圓形，用優(yōu)質(zhì)粘土制成，對(duì)粘土球在泥漿中心，融化時(shí)間進(jìn)行試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，確定粘土濕度。按照井柱狀圖，將最下含水層礫石填入，再用25㎜左右半干狀態(tài)的粘土球徐徐填入，填至計(jì)劃位置，以此類推，進(jìn)行井管外封閉。洗井：直接下潛水泵進(jìn)行抽水洗井，保證管井達(dá)到正常出水量。3井堡工程3.1磚砌井堡護(hù)體選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無(wú)彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基礎(chǔ)一致的磚。敲擊聲音響亮，焙燒過(guò)火變色，變形的磚可用在砂漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值，任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。4、潛水泵安裝在機(jī)井工程、井房工程、電力工程完成后，要進(jìn)行水泵安裝。水泵安裝要注意按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行：注意各管件之間的連接要緊固；吸水管底部要達(dá)到設(shè)計(jì)位置；注意水泵的固定；要進(jìn)行試抽水，看一看吸水管的設(shè)計(jì)深度與實(shí)際有無(wú)太大偏差，如有吸空現(xiàn)象要及時(shí)反映，尋求解決辦法，看一看各方面的連接是否緊密、牢固。第二篇：機(jī)井灌溉工程施工方案.第一章工程概況機(jī)井灌溉工程項(xiàng)目區(qū)位于，每眼機(jī)井采用1臺(tái)200QJ32-26潛水泵泵供水，包括機(jī)井（包括機(jī)井、井池、出水管），機(jī)井附屬建筑、電纜敷設(shè)、射頻控制系統(tǒng)安裝等。圖紙?jiān)O(shè)計(jì)新打機(jī)井眼，維修機(jī)井眼。主要為解決的基本農(nóng)田灌溉問(wèn)題。本工程施工用水及施工用電均已解決，施工道路較為便利，施工現(xiàn)場(chǎng)周圍沒(méi)有阻礙施工因素。本工程的建設(shè)單位為，設(shè)計(jì)單位為，監(jiān)理單位為，施工單位是，合同工期為2012年03月10日前完工，本分部工程計(jì)劃工期為2011年12月5日至2012年3月6日。項(xiàng)目區(qū)屬黃河沖積平原，厚度達(dá)數(shù)百米的第四紀(jì)地層來(lái)源于黃河泥沙，主要是粘粒、粉粒和細(xì)砂，垂直和平面分布上比較復(fù)雜。水文地質(zhì)剖面內(nèi)粘性土和粉細(xì)砂互層組成，厚度不等，淺層地下水為第四系孔隙潛水，多年平均埋深2.0-3.6m。大氣降水和引黃補(bǔ)源是項(xiàng)目區(qū)地下水的主要補(bǔ)給來(lái)源，側(cè)向徑流微弱，主要消耗于蒸發(fā)和人工開(kāi)采。淺層地下水化學(xué)類型主要為重碳酸鹽型，礦化度小于2克／升，水質(zhì)較好，適宜飲用和灌溉，對(duì)混凝土無(wú)侵蝕性。第二章施工準(zhǔn)備一、確保機(jī)井施工安全與成井質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程，預(yù)防事故發(fā)生。二、做到路通、水通、電通（備好機(jī)械動(dòng)力設(shè)備），施工場(chǎng)地平整。三、試鉆前按質(zhì)量要求，檢查鉆井設(shè)備各零部件，不合格的不使用。四、泥漿循環(huán)系統(tǒng)的泥漿池和沉淀池的容積，滿足施工儲(chǔ)漿和沉砂的要求。泥漿槽的長(zhǎng)度在15m以上。五、管井施工所需管材、濾料、粘土、粘土球及其他物料，按設(shè)計(jì)要求在開(kāi)鉆前準(zhǔn)備好，并及時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。第三章鉆井施工一、鉆機(jī)安裝（1）本工程采用回轉(zhuǎn)式正循環(huán)鉆機(jī)。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)井孔位置，安裝鉆機(jī)時(shí)，井孔中心距電話線至少10m；距旱地電力線路及松散層舊井孔邊線的距離至少5m；距地下通信電纜、構(gòu)筑物、管道及其他地下設(shè)施邊線的水平距離至少2m；距高壓電線的距離，為塔高的兩倍；與地面高層樓房及重要建筑物保持足夠的安全距離，并遵守有關(guān)行業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)定。（3）鉆塔的安裝①安裝鉆塔前，對(duì)升降系統(tǒng)、鉆塔各部件及有關(guān)輔助工具進(jìn)行認(rèn)真檢查，符合要求后進(jìn)行安裝。②安裝鉆塔前，任何人不得在鉆塔起落范圍內(nèi)通過(guò)或停留。安裝多層鉆塔時(shí)，上下兩層不同時(shí)作業(yè)，自下而上逐層進(jìn)行。③起鉆塔時(shí)，卷?yè)P(yáng)或絞車低速運(yùn)轉(zhuǎn)，保持平穩(wěn)。當(dāng)起塔接近垂直時(shí)，操作緩慢、準(zhǔn)確，防止鉆塔傾倒、碰壞。④塔腿接觸地面處，用墊木墊牢，保持穩(wěn)定。⑤繃?yán)K位置安設(shè)勻稱，繃?yán)K地錨埋設(shè)牢固，并用緊繩器繃緊，繃?yán)K與地面所成夾角，不大于450。⑥鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中心與井孔中心保持在一條鉛直線上。二、鉆進(jìn)方法與護(hù)壁規(guī)定（1）松散層，采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)式鉆進(jìn)；（2）沖洗介質(zhì)，根據(jù)水文地質(zhì)條件和施工情況等因素合理選用。在粘土或穩(wěn)定地層，采用清水；在松散、破碎地層，采用泥漿。（3）松散層鉆進(jìn)時(shí)，根據(jù)鉆進(jìn)機(jī)具和地層巖性采取泥漿護(hù)壁。用泥漿護(hù)壁，孔內(nèi)泥漿面距地面小于0.5m。（4）頂部的松散層，采用套管護(hù)壁。（5）成井過(guò)程中設(shè)置的護(hù)口管，保證在管井施工過(guò)程中不松動(dòng)，井口不坍塌。三、鉆孔泥漿質(zhì)量要求（1）根據(jù)地質(zhì)報(bào)告地層泥漿密度為1.1～1.2，遇高壓含水層或易塌地層，泥漿密度酌情加大。（2）礫石、粗砂、中砂含水層泥漿粘度為18～22s；細(xì)砂、粉砂含水層為16～18s。（3）回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，孔內(nèi)泥漿含沙量不大于12%。（4）回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時(shí)，膠體率不低于80%。井孔較深時(shí)，膠體率適當(dāng)提高。四、采樣及地層編錄：（1）采鑒別樣，鑒別樣準(zhǔn)確反映原有地層的深、巖性、結(jié)構(gòu)及顆粒組成。（2）鑒別樣的數(shù)量，每層一個(gè)。含水層2～3m采一個(gè)，非含水層與不宜利用的含水層3～5m采一個(gè)，變層處加采一個(gè)。當(dāng)有較多鉆孔資料或進(jìn)行電測(cè)時(shí)，鑒別樣的數(shù)量適當(dāng)減少。土樣按地層順序存放，及時(shí)描述和編錄。土樣可保存至工程驗(yàn)收，必要時(shí)可延長(zhǎng)存放時(shí)間。土樣的編錄，內(nèi)容包括采樣時(shí)間、地點(diǎn)、名稱、編號(hào)、深度、采樣方法和巖性描述以及分析結(jié)果。五、井管外觀質(zhì)量的檢查：（1）井管無(wú)殘缺、斷裂和彎曲等缺陷。（2）過(guò)濾器開(kāi)孔率偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)開(kāi)孔率的±10%，纏絲間距偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)絲距的±20%，纏絲至穿孔管壁的最小距離大于3mm。（3）井管每米彎曲度不得超過(guò)3mm。（4）井管的上下口平面垂直于井管軸線。無(wú)砂混凝土井管與混凝土井管管口平面傾斜度偏差不超過(guò)井管外徑的1.5%。（5）井管直徑偏差不得超過(guò)：鋼筋混凝土管內(nèi)徑±5mm，無(wú)砂混凝土井管內(nèi)徑±6～±9mm。六、井管安裝質(zhì)量要求：井管安裝前按照鉆孔的實(shí)際地層資料校正，然后進(jìn)行井管組合、排列、測(cè)量長(zhǎng)度，并按井管排列順序編號(hào)。各類井壁管及過(guò)濾器允許一次安裝長(zhǎng)度可按表2.2的規(guī)定選用。井管的連接做到對(duì)正接直、封閉嚴(yán)密，接頭處的強(qiáng)度滿足下管安全和成井質(zhì)量的要求。過(guò)濾器安裝位置的上下偏差不超過(guò)300mm。采用填礫過(guò)濾器的管井，井管位于井孔中心。下井管時(shí)安裝井管扶正器，其外徑比井孔直徑小30～50mm。根據(jù)井深和井管類型確定扶正器的數(shù)量，間隔3～20m安裝一組，每眼井至少安裝2組。無(wú)砂混凝土管與混凝土管井，扶正器的數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加。井管底部座落在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，若下部孔段廢棄不用時(shí)，必須用卵石或碎石填實(shí)。七、濾料回填（1）濾料級(jí)配填礫過(guò)濾器的管井井管安裝后，根據(jù)以下要求及時(shí)進(jìn)行填礫。濾料高度超過(guò)過(guò)濾器的上端；濾料用磨圓度較好的豆粒砂；不應(yīng)含土和雜物，嚴(yán)禁使用棱角碎石；濾料的不均勻系數(shù)應(yīng)小于2，濾料規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。填礫時(shí)，濾料沿井管四周均勻連續(xù)填入，隨填隨測(cè)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)填入數(shù)量及深度與計(jì)算有較大出入時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)出原因并排除。八、洗井和試驗(yàn)抽水（1）填礫完畢后及時(shí)進(jìn)行洗井并補(bǔ)填濾料。（2）洗井方法和工具，按井的結(jié)構(gòu)、管材、鉆井工藝及含水層特征選擇，盡量采用不同的洗井工具交錯(cuò)使用或聯(lián)合使用。（3）洗井和試驗(yàn)抽水的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：①洗井完畢后，井底沉淀物厚度小于井深的5/1000。②洗井完畢后，進(jìn)行試驗(yàn)抽水，水泵出水后30分鐘采取水樣。用容積法測(cè)定的含砂量：中、細(xì)砂含水層不得超過(guò)1/20000；粗砂、礫石、卵石含水層不超過(guò)1/50000。③試驗(yàn)抽水時(shí)，做一次大降深抽水，水位穩(wěn)定延續(xù)時(shí)間：松散層地區(qū)不少于8小時(shí)；貧水區(qū)和水文地質(zhì)條件不清楚的地區(qū)，水位穩(wěn)定延續(xù)時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)。有特殊要求的管井，做三次降深抽水。④試驗(yàn)抽水達(dá)到設(shè)計(jì)出水量，不低于設(shè)計(jì)出水量的80%。⑤試驗(yàn)抽水終止前，采取水樣，進(jìn)行水質(zhì)分析。第四章潛水泵安裝1、深井的檢查：⑴．井孔的檢查：機(jī)組安裝前，檢查井孔的內(nèi)徑是否符合機(jī)組下井部分外形尺寸的要求。⑵．深井的洗滌：新打的深井，首先應(yīng)用空氣壓縮機(jī)或舊的深井泵洗井，抽出的井水達(dá)到清潔后，再安裝使用潛水電泵。2．潛水電泵的檢查：⑴．檢查電泵裝配是否良好，緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)軸是否均勻。⑵．檢查電纜有無(wú)破損及電源、電氣裝置是否可靠。電源電壓、頻率是否和電機(jī)銘牌要求相符，其偏差是否符合使用條件規(guī)定的范圍。⑶．旋開(kāi)電機(jī)放氣螺栓和注水螺栓，向電機(jī)內(nèi)腔注滿蒸餾水或潔凈的清水，浸6小時(shí)后，檢查電機(jī)繞組絕緣電組，用500V搖表測(cè)其絕緣電阻值不低于40MΩ。同時(shí)檢查電機(jī)各接口有無(wú)漏水現(xiàn)象。⑷．將電纜浸入水中6小時(shí)后，用500V搖表測(cè)電纜的絕緣電阻，其值不低于50MΩ。3．安裝設(shè)備和工具：應(yīng)有能吊起3m以上的高度，能承受機(jī)組全部重量的起重設(shè)備，及三角架、卡箍、鋼絲繩、扳手、克絲鉗、銼、螺絲刀、兆歐表（搖表）、壓力表、水位測(cè)量器等安裝設(shè)備、工具和儀表。4安裝過(guò)程中的注意事項(xiàng)：⑴機(jī)組下井前應(yīng)再次檢查電機(jī)表面有無(wú)漏水現(xiàn)象及電機(jī)內(nèi)腔的水是否灌滿。⑵下井時(shí)應(yīng)隨時(shí)搖測(cè)電機(jī)對(duì)地絕緣電阻，其值不低于40MΩ。⑶電纜線應(yīng)牢固地綁扎在揚(yáng)水管上，并固定在法蘭的缺口內(nèi)。⑷安裝管路時(shí)要放正墊片，并均勻擰緊聯(lián)接螺絲，以防漏水。⑸下泵過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)卡死現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)旋轉(zhuǎn)和扳動(dòng)揚(yáng)水管，以克服死點(diǎn)，避免卡死和損壞電泵。第五章機(jī)井附屬設(shè)施安裝一、低壓線路架設(shè)（1）測(cè)位：按設(shè)計(jì)坐標(biāo)及標(biāo)高測(cè)定坑位與坑深，釘好標(biāo)樁，撒好灰線。（2）挖坑：按灰線位置及深度要求挖坑。當(dāng)采用人力立桿時(shí)，坑的一面應(yīng)挖出坡道。核實(shí)桿位及坑深達(dá)到要求后，平整坑底并夯實(shí)?？由钤试S偏差不應(yīng)大于+100mm，－50mm；雙桿的兩桿坑深度高差不應(yīng)大于20mm。（3）底盤就位：用大繩拴好底盤，立好滑板，將底盤滑入坑內(nèi)。用線墜找出桿位中心，將底盤放平、找正。采用現(xiàn)澆底盤時(shí)，將攪拌好的混凝土倒入坑內(nèi)，再找平，拍實(shí)。然后用墨斗在底盤彈出桿位線。（4）橫擔(dān)組裝：將電桿、金具等分散運(yùn)到桿位，并對(duì)照?qǐng)D紙核查電桿、金具等的規(guī)格和質(zhì)量情況。用支架墊起桿身的上部，量出橫擔(dān)安裝位置，套上抱箍，穿好墊鐵及橫擔(dān)，墊好平光墊圈、彈簧墊圈，用螺母緊固。緊固時(shí)，注意找平、找正。然后，安裝連板，桿頂支座抱箍、拉線等。安裝針式絕緣子，并清除表面灰垢、附著物及不應(yīng)有的涂料。二、井池工程砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無(wú)彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基礎(chǔ)一致的磚。敲擊聲音響亮，焙燒過(guò)火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸入磚磚四邊1.5㎝為宜，含水率為10～15%，冬季澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。第六章PVC管道及配件安裝1、施工程序施工程序?yàn)椋簻y(cè)量放樣→管溝開(kāi)挖→槽底人工整理→管道安裝→出水口及護(hù)管安裝→管道回填→竣工清理2、測(cè)量放線施工中，嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)要求操作。在接到監(jiān)理工程師交樁指令后，認(rèn)真做好交樁和資料交接記錄，組織專業(yè)測(cè)量技術(shù)人員認(rèn)真制定測(cè)量方案和工藝，并做好測(cè)量設(shè)備儀器及人員的準(zhǔn)備。依照制定的測(cè)量方案，對(duì)角點(diǎn)樁、轉(zhuǎn)點(diǎn)樁及導(dǎo)線點(diǎn)樁、中樁、建筑物起點(diǎn)樁、終點(diǎn)樁，使用水準(zhǔn)儀及全站儀進(jìn)行復(fù)核、驗(yàn)樁，對(duì)重要的標(biāo)樁進(jìn)行栓樁，所栓樁應(yīng)不受施工影響，并予以醒目標(biāo)識(shí)，且加以認(rèn)真保護(hù)，作為施工全過(guò)程中測(cè)量復(fù)線的依據(jù)。在施工中要經(jīng)常組織測(cè)量人員進(jìn)行復(fù)核，確保槽形的正確，直至工程竣工驗(yàn)收。為便于施工和控制土方的開(kāi)挖和填筑以及主體建筑物結(jié)構(gòu)的高程控制，利用給定的水準(zhǔn)高程控制點(diǎn)采用閉合水準(zhǔn)測(cè)量(或附合水準(zhǔn)測(cè)量)的方法，加密設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)樁，臨時(shí)水準(zhǔn)樁在方木樁項(xiàng)部釘鐵丁，四周護(hù)以混凝土埋設(shè)在便于施工和利于保護(hù)的位置上，編號(hào)并做好標(biāo)記。根據(jù)給定的各控制點(diǎn)進(jìn)行加密測(cè)設(shè)控制，反復(fù)校核無(wú)誤并滿足精度要求后，進(jìn)行測(cè)量放線和高程控制測(cè)量，定出河軸線、開(kāi)口邊線。同時(shí)按要求將控制網(wǎng)資料報(bào)監(jiān)理工程師審批。每完成一個(gè)開(kāi)挖段應(yīng)及時(shí)進(jìn)行軸線、斷面和高程復(fù)測(cè)，以確保不超挖和欠挖。3、管溝開(kāi)挖及槽底整理開(kāi)挖時(shí)按圖紙指定的路線及走向進(jìn)行開(kāi)挖，確保位移控制在允許誤差范圍內(nèi)。管溝挖深0．8-1．2m，開(kāi)挖前撒好管溝上口開(kāi)挖線，人工或機(jī)械挖溝都必須做到溝直、溝底平，溝幫角度一致。溝槽完成后，檢查溝深及溝底平整度，合格后回填60cm厚細(xì)壤土(土徑不得大于1．5cm)，然后踏實(shí)鏟平待下步工序。4、PVC管道安裝1）PVC管安裝工程包括PVC管直管、彎管、三通及其配件的安裝。2）材料控制安裝前檢查管材及配件手續(xù)是否齊全，PVC管材料應(yīng)具備出廠合格及相關(guān)的材料質(zhì)量檢驗(yàn)資料。3）PVC管安裝(1)管道應(yīng)在溝底標(biāo)高和管槽基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后，方準(zhǔn)敷設(shè)。(2)管道的基礎(chǔ)應(yīng)采用不含有草根等雜物。(3)大口徑管子在吊運(yùn)及下溝時(shí)，應(yīng)采用可靠的吊具。PVC管在吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采用軟吊帶或不損壞PVC管裝置。單管和管段應(yīng)平穩(wěn)下溝，不得與溝或溝底相碰撞。(4)每根管子必須仔細(xì)對(duì)準(zhǔn)中心，穩(wěn)固好的管子和管段的坡段應(yīng)采用測(cè)量工具進(jìn)行檢查，管底應(yīng)與管基緊密接觸。(5)PVC管經(jīng)過(guò)對(duì)準(zhǔn)及坡度測(cè)量滿足設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行接口對(duì)接，對(duì)接時(shí)應(yīng)將管口段清除干凈，并保證在膠結(jié)材料允許的干度涂刷粘膠，PVC管對(duì)接后不得對(duì)接口進(jìn)行擾動(dòng)，以保證粘結(jié)的緊密。(6)PVC管在安裝和敷設(shè)中端時(shí)，應(yīng)采用管口封板將敞口封閉。(7)PVC硬塑平管一般一端帶有承叉口與另一管平口通過(guò)粘合劑承叉連接，在涂抹粘合劑前，應(yīng)將連接兩管頭擦凈并用砂布將接觸面打摩干凈，以利連接，粘合劑涂抹要適量均勻不宜過(guò)多，以免腐蝕管身，降低強(qiáng)度，為使承叉口接觸到位，可在另一端隔一木板，用錘擊打木板，使其充分到位。并在10秒鐘內(nèi)不得移動(dòng)管身以防粘接受損。4、出水口及護(hù)管安裝出水口護(hù)管安裝，縱橫向要直，護(hù)管安裝要穩(wěn)固，高度一致．外露面用米黃色乳膠漆粉刷兩遍，上口內(nèi)刷口下10cm，下刷地埋下5cm。并制作標(biāo)志和編號(hào)。1）出水口安裝時(shí)垂直管路方向單面出水或雙面出水。2）護(hù)管的規(guī)格、護(hù)管的長(zhǎng)度lOOcm，砼標(biāo)號(hào)不得低于C20，護(hù)管內(nèi)徑為30cm壁厚5cm砼管，護(hù)管上順出水口方向預(yù)留O型缺口以便與小白龍對(duì)接。3）護(hù)管的安裝，護(hù)管頂離地面40cm，護(hù)管的底部應(yīng)到砼基上，以防護(hù)管下沉，造成出水口損壞。采用從主管底部用砼澆筑到適當(dāng)高度坐上扶漿，安上護(hù)管壓實(shí)并應(yīng)達(dá)到離地而高度。管外四周用細(xì)土回填并搗實(shí)。管內(nèi)用細(xì)土充填離出水栓底部處再用C20細(xì)石砼澆筑同護(hù)管頂面持平，并壓實(shí)抹光。4）進(jìn)排氣閥安裝在泵房?jī)?nèi)適當(dāng)位置。5、填筑管道安裝結(jié)束后，要進(jìn)行注水試驗(yàn)，以檢查管路有無(wú)漏水等情況。經(jīng)注水檢查確認(rèn)合格無(wú)滲漏后，方可進(jìn)行管溝回填?；靥钔亮弦儍魺o(wú)雜草、雜物、石塊，回填采用二次回填法，開(kāi)始回填，即先將管身四周分層上土回填、搗實(shí)，人工搗實(shí)或充水沉實(shí)到管頂，然后是最終回填，將管溝分層回填夯實(shí)到原地面。6、混凝土底座澆筑在從供水PVC管向外連接給水栓時(shí)要用三承同徑三通PVC進(jìn)行連接，最后一個(gè)出水口要用雙承900彎頭進(jìn)行連接，在連接處要用C20素混凝土進(jìn)行澆注，輸水PVC應(yīng)埋深80cm，底座為C20素混凝土澆筑，向上為混凝土預(yù)制管，內(nèi)部采用回填土回填。混凝土采用攪拌混凝土，強(qiáng)度等級(jí)為C20，混凝土的澆筑采用現(xiàn)場(chǎng)拌合進(jìn)行澆筑，所有施工縫位置必須準(zhǔn)確，混凝土澆筑時(shí)采用分層澆筑和振搗，確保混凝土墻壁澆筑的密實(shí)度。采用分層澆筑，澆筑完畢后根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣溫狀況來(lái)確定具體的拆模時(shí)間。待所有成型構(gòu)件初凝后，鋪蓋無(wú)紡布或草袋子并澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。第七章質(zhì)量保證措施l、認(rèn)真貫徹“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，為用戶著想，為業(yè)主服務(wù)，堅(jiān)決服從甲方和監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導(dǎo)，認(rèn)真組織施工，確保工程優(yōu)良。2、執(zhí)行項(xiàng)目法人責(zé)任制，項(xiàng)目法定代表人對(duì)工程全權(quán)負(fù)責(zé)。按公司質(zhì)量保證手冊(cè)，程序文件的要求，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和相應(yīng)的管理制度。3、認(rèn)真執(zhí)行“三檢制”(自檢、互檢、交接檢)。質(zhì)檢機(jī)構(gòu)按三級(jí)設(shè)置(班組初檢，工程師復(fù)檢，項(xiàng)目部終檢)，各級(jí)相應(yīng)配置專(兼)職質(zhì)檢員，各級(jí)質(zhì)量機(jī)構(gòu)嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格行使質(zhì)量否決權(quán)。4、項(xiàng)目部總工程師組織有關(guān)人員開(kāi)工前擬定了詳細(xì)的工程質(zhì)量計(jì)劃。施工全過(guò)程采用零質(zhì)量問(wèn)題全過(guò)程質(zhì)量控制，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。凡達(dá)不到工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的堅(jiān)決返工，以工序質(zhì)量保證分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量，最終保證單位工程質(zhì)量和整個(gè)工程質(zhì)量。5、過(guò)程控制(1)嚴(yán)格原材料、構(gòu)件、中間產(chǎn)品質(zhì)量和進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)制度，堅(jiān)決杜絕使用不合格材料、構(gòu)件、設(shè)備。(2)在工程施工中采用零質(zhì)量問(wèn)題管理法，對(duì)工序管理點(diǎn)進(jìn)行控制，其作法是：畫(huà)出工序的流程圖，在圖上標(biāo)明控制點(diǎn)，再在控制點(diǎn)明細(xì)表上寫(xiě)出各點(diǎn)的質(zhì)量要求，按各點(diǎn)容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病，預(yù)先寫(xiě)出預(yù)防措施。按預(yù)防措施要求把質(zhì)量問(wèn)題提前消滅，不容其出現(xiàn)。6、認(rèn)真貫徹執(zhí)行《水利水電工程質(zhì)量管理若干規(guī)定》，《水利水電工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》和公司質(zhì)量保證手冊(cè)和程序文件，及時(shí)進(jìn)行隱蔽工程，分部分項(xiàng)單位工程的檢驗(yàn)評(píng)定，做到工程進(jìn)展與資料同步進(jìn)行，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。7、在本工程中全面貫徹IS09002質(zhì)量管理精神。嚴(yán)格控制好材料采購(gòu)過(guò)程中各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，嚴(yán)格材料的檢驗(yàn)和試驗(yàn)制度。單項(xiàng)工程每道工序皆以優(yōu)良為目標(biāo)，否則返工重新施工。8、項(xiàng)目部制定檢查計(jì)劃，報(bào)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行，上級(jí)主管部門重點(diǎn)控制，項(xiàng)目質(zhì)檢員每道工序均檢查，達(dá)不到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不進(jìn)行下一道工序。9、施工中加強(qiáng)對(duì)操作人員教育，學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、圖紙要求及國(guó)家驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。10、質(zhì)量工作作為碰頭會(huì)及各種會(huì)議的議程之一，黨政工團(tuán)齊抓共管，各部門工作圍繞著本工程創(chuàng)優(yōu)而開(kāi)展工作。11、項(xiàng)目總工領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)人員與操作人員提前研究質(zhì)量通病，并制定防治措施，使之消滅于未然。12、在職工中開(kāi)展全面質(zhì)量管理知識(shí)教育，努力提高職工的質(zhì)量意識(shí)，建立班組QC小組，開(kāi)展QC小組活動(dòng)，實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，以一流的質(zhì)量、一流的速度，一流的技術(shù)、一流的管理創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。13、認(rèn)真落實(shí)技術(shù)崗位責(zé)任制和技術(shù)交底制，每道工序施工前一天，由技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)、工藝、質(zhì)量的詳細(xì)交底，交接雙方必須在書(shū)面交底資料上簽字。對(duì)新材料，使用前先進(jìn)行試驗(yàn)，掌握其性能特點(diǎn)后再大面積施工。采用新工藝前，首先對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方能上崗。15、原材料進(jìn)場(chǎng)必須有材質(zhì)證明或復(fù)驗(yàn)報(bào)告，各種器材、成品、半成品進(jìn)場(chǎng)必須有產(chǎn)品合格證，無(wú)證材料一律不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，對(duì)有疑異的材料先進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，試驗(yàn)合格后再使用。16、推行“質(zhì)量零缺陷工程”管理模式，實(shí)現(xiàn)“所干必優(yōu)，一次成優(yōu)的目標(biāo)。第八章安全保證措施一、安全事故控制措施1、建立、健全各級(jí)安全責(zé)任制度，責(zé)任落實(shí)到人。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全機(jī)構(gòu)，具體負(fù)責(zé)施工中的安全工作，保證安全管理工作貫穿于施工的全過(guò)程。項(xiàng)目經(jīng)理是本項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，施工管理人員對(duì)所管區(qū)域的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。2、建立安全施工責(zé)任制度。根據(jù)“管施工、管安全”的原則，建立各級(jí)安全施工責(zé)任制,各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)必須認(rèn)真貫徹國(guó)家和上級(jí)頒發(fā)的有關(guān)安全施工的政策、法令和規(guī)章制度。在編制施工組織設(shè)計(jì)和施工計(jì)劃時(shí)，同時(shí)編制安全技術(shù)措施，主管施工生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)和施工負(fù)責(zé)人員在布置施工任務(wù)時(shí)，必須同時(shí)布置安全工作，根據(jù)工程和施工特點(diǎn)編制安全交底書(shū)，逐級(jí)進(jìn)行交底。班組在班組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下和安全員的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本項(xiàng)目經(jīng)理部班組的安全施工，督促工人遵守操作規(guī)程和各項(xiàng)安全施工制度，并組織工前工后的安全檢查，參加施工的人員遵守安全施工規(guī)章制度，不得違章作業(yè)。3、各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)罰辦法在內(nèi)的保證措施。4、特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗。二、安全技術(shù)保證措施1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針，安全工作實(shí)行誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則。2、建立健全生產(chǎn)管理小組和安全保證體系。做到時(shí)時(shí)講安全，人人管安全的局面，自上而下形成安全管理網(wǎng)絡(luò)。質(zhì)量安全部聘用2～3名事業(yè)心強(qiáng)，懂業(yè)務(wù)的專職安全監(jiān)察員，每個(gè)施工隊(duì)配備一名專職安全員，1～2名兼職安全員，做到每班作業(yè)都有安全員，安監(jiān)人員每天巡視各作業(yè)面，檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的安全情況及是否有違章作業(yè)情況，一旦發(fā)生及時(shí)制止。施工班組班前講注意事項(xiàng)、班后講評(píng)安全，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。3、加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育，提高全員安全意識(shí)，樹(shù)立安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全的思想。重點(diǎn)進(jìn)行四方面的教育，即主人翁責(zé)任感和安全第一的教育，安全基礎(chǔ)知識(shí)和技能的教育，遵守規(guī)章制度和崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的教育，文明施工教育。堅(jiān)持班前交代安全工作注意事項(xiàng)，班中檢查安全執(zhí)行情況，班后講安全工作，同時(shí)開(kāi)展安全檢查評(píng)比競(jìng)賽活動(dòng)，定期公布評(píng)比情況，并與經(jīng)濟(jì)分配掛鉤，舉辦安全生產(chǎn)：展覽，張貼安全生產(chǎn)標(biāo)語(yǔ)，貼掛各種安全標(biāo)志，激發(fā)全員安全工作自覺(jué)性。4、建立安全崗位責(zé)任制，做到獎(jiǎng)懲分明，引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，明確分工，責(zé)任到人。安全知識(shí)教育重點(diǎn)加強(qiáng)：“三防”知識(shí)教育即：防止自己傷害自己，防止他人傷害自己，防止自己傷害他人。5、在施工過(guò)程中認(rèn)真做到防火、防毒、防噪聲、防洪、救護(hù)、警報(bào)和治安管理等的安全措施，特別是機(jī)械作業(yè)，車輛運(yùn)輸管理安全等作為本工程施工的安全工作重點(diǎn)，并按工種制定出具體的防護(hù)措施和防擴(kuò)設(shè)備。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，消除隱患，不留死角。第九章冬季施工措施1、對(duì)于土方填筑工程應(yīng)做好防凍處理措施，宜在冬季來(lái)臨之前完成大面積筑堤任務(wù)。2、凡晝夜間的室外平均氣溫低于+5℃和最低溫度低于-3℃時(shí)，不得澆筑砼，如要澆筑砼，按冬季施工處理。3、進(jìn)行冬季施工前，向施工監(jiān)理提交詳細(xì)的有關(guān)砼澆筑及養(yǎng)生的施工方案，保證砼在澆筑后頭七天溫度不低于10℃。4、澆筑混凝土前，清除模板內(nèi)和鋼筋上粘附的冰塊、雪，做好防風(fēng)，保溫設(shè)施。5、配制混凝土?xí)r，優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不低于32.5級(jí)，水灰比不應(yīng)大于0.5，摻入早強(qiáng)型外加劑或引氣減水劑。6、混凝土澆筑完畢，及時(shí)進(jìn)行覆蓋保溫。第十章夜間施工措施1、夜間施工要有專人統(tǒng)一指揮，安全科人員要設(shè)專人盯班盯崗，確保施工機(jī)械及人員安全。2、加強(qiáng)對(duì)機(jī)具電器設(shè)備的檢查維修，并有專人負(fù)責(zé)，夜間施工要有足夠的照明，并配齊各種電器配件，遇雨天及時(shí)更換防爆燈具，保證工程順利進(jìn)行。3、施工作業(yè)區(qū)及運(yùn)輸路徑，設(shè)置良好的照明設(shè)施，作業(yè)照明燈必須使用安全電壓，工地運(yùn)輸交叉路口、轉(zhuǎn)彎處設(shè)置慢行警示燈并設(shè)專人防護(hù)。4、夜間施工必須配置兩路電源或自備發(fā)電設(shè)備，確保不問(wèn)斷照明。5、加強(qiáng)對(duì)施工地段道路的養(yǎng)護(hù)，保證夜間車輛順暢通行。6、各種施工機(jī)械及車輛通過(guò)臨近村莊時(shí)，要盡量減少噪音，減少燈光污染，嚴(yán)禁擾民。第十一章進(jìn)度控制措施按期甚至提前完成工程量是承包商的基本職責(zé)。重合同、守信用，是我們企業(yè)的基本宗旨。我們有足夠的保證工期的有效措施和實(shí)現(xiàn)提前完成工期的人力、物力和設(shè)備儲(chǔ)備等。1.根據(jù)合同工期科學(xué)的制定總體施工計(jì)劃，明確規(guī)定各分項(xiàng)工程的工期控制點(diǎn)。嚴(yán)格要求開(kāi)工、完工時(shí)間，把任務(wù)落實(shí)到各施工作業(yè)隊(duì)。2.落實(shí)經(jīng)營(yíng)承包責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理部與各施工作業(yè)隊(duì)簽訂內(nèi)部施工勞務(wù)承包合同，實(shí)行全員風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度，制訂完善的獎(jiǎng)罰條例，重獎(jiǎng)重罰，利用經(jīng)濟(jì)杠桿，確保合同工期的實(shí)現(xiàn)。3.合理組織安排人力、機(jī)械。根據(jù)施工定額計(jì)算，配足優(yōu)秀人員、靜良裝備，按工程需要及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。4.協(xié)調(diào)各分項(xiàng)工程的施工，確保分項(xiàng)工程的測(cè)量、試驗(yàn)、檢查、監(jiān)理簽認(rèn)和工序交接有條不紊的進(jìn)行。5.隨時(shí)掌握工程進(jìn)度，建立工程進(jìn)度日統(tǒng)計(jì)、旬統(tǒng)計(jì)、月考核制度，經(jīng)常調(diào)整，協(xié)調(diào)施工力量，對(duì)工程滯后點(diǎn)提前采取措施。6.對(duì)控制工期的關(guān)鍵項(xiàng)目、關(guān)鍵線路要加大投入，制訂計(jì)劃時(shí)要充分考慮天氣影響等外界條件，留有一定余地。7.遇有特殊情況，調(diào)集后備力量，保證合同工期的實(shí)現(xiàn)。8.加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、健全指揮系統(tǒng)，建立各級(jí)崗位責(zé)任制，作到責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合，實(shí)行工程進(jìn)度獎(jiǎng)罰辦法。達(dá)到各單位、各分部工程處處有人抓、有人管。9.加強(qiáng)和完善計(jì)劃管理，根據(jù)標(biāo)書(shū)、合同認(rèn)真編制總工期計(jì)劃、計(jì)劃、季度計(jì)劃、月計(jì)劃、旬計(jì)劃，作到長(zhǎng)計(jì)劃、短安排，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整，按層次認(rèn)真落實(shí)到工程項(xiàng)目。10.調(diào)整組織好強(qiáng)干充足的施工隊(duì)伍，分段布點(diǎn)，充分準(zhǔn)備，全面開(kāi)工。第三篇：機(jī)井工程施工合同書(shū)xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx施工合同簽訂合同單位：甲方：xxxxxxxxxxxx乙方：xxxxxxxxxxxx簽訂日期：二〇一一年十月日xxxxxxxxxxxxxxxx工程施工合同甲方：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx（以下簡(jiǎn)稱甲方）乙方：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx（以下簡(jiǎn)稱乙方）依照《中華人民共和國(guó)合同法》、《建筑法》、《建筑安裝工程合同條例》和國(guó)家工商行政管理局、建設(shè)部頒發(fā)的《建設(shè)工程施工合同》（GF-91-0201），結(jié)合本工程具體情況，本著平等、自愿、公正、誠(chéng)信的原則，經(jīng)甲、乙雙方協(xié)調(diào)達(dá)成如下協(xié)議：第一條工程概況1、工程名稱：夏津縣城市生活垃圾處理場(chǎng)地下水監(jiān)測(cè)井、生活飲用井工程。2、工程內(nèi)容：地下水觀測(cè)井5眼，每眼深度5米；生活飲用井1眼，計(jì)劃深度400米。3、工程地點(diǎn)：xxxxxxxxxxxxxxxxx第二條工期本合同定于2011年月日開(kāi)工，2011年月日竣工，工期天；除發(fā)生不可抗力（或業(yè)主原因）外，每推遲一天罰款500元，但最多不能超過(guò)30天，否則甲方有權(quán)將乙方停工整頓。第三條工程造價(jià)1、工程造價(jià)：第一標(biāo)段地下水觀測(cè)井合同價(jià)款：共5眼，深度每眼5米，每眼報(bào)價(jià)1684.00元，計(jì)8420.00元。第一標(biāo)段合同價(jià)款共計(jì)捌仟肆佰貳拾元整。第二標(biāo)段生活飲用水井合同價(jià)款：深機(jī)井1眼，計(jì)劃深度400米，計(jì)183500.00元；第二標(biāo)段合同價(jià)款共計(jì)壹拾捌萬(wàn)叁仟伍佰元整。工程合同總投資191920.00元(壹拾玖萬(wàn)壹仟玖佰貳拾元整)。2、本工程以400米報(bào)價(jià)為基礎(chǔ)，不足或超過(guò)400米時(shí)按照400米機(jī)井報(bào)價(jià)進(jìn)行折算（不因深度而變化的機(jī)電設(shè)備除外），全部完工后根據(jù)實(shí)際工程量計(jì)量，以最后結(jié)算為準(zhǔn)。完成合同以外的工程項(xiàng)目時(shí)按照實(shí)際工程量結(jié)算。第四條計(jì)量、支付、結(jié)算1、工程付款：乙方鉆井設(shè)備進(jìn)廠后，甲方按照合同投資的20%預(yù)付工程款，根據(jù)實(shí)際進(jìn)度，完成合同工程量的70%時(shí)（鉆孔完成時(shí)），付款至總投資的60%；工程全部完成竣工驗(yàn)收合格后，付款至總投資的95%。其余5%作為質(zhì)保金，一年后結(jié)清。2、有下列情況之一，不予計(jì)價(jià)：（1）違反合同規(guī)定轉(zhuǎn)包分包的項(xiàng)目。（2）其他違背合同規(guī)定的項(xiàng)目。3、乙方應(yīng)配合甲方進(jìn)行中間計(jì)量支付工作，并派出相關(guān)人員，服從甲方統(tǒng)一安排（包括計(jì)量器具的要求和計(jì)量方法及其計(jì)算的采用等）。第五條質(zhì)量、驗(yàn)收1、乙方必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙、技術(shù)交底、技術(shù)規(guī)范施工，不得偷工減料，如有違章施工，乙方自行承擔(dān)處理的一切費(fèi)用和責(zé)任；情節(jié)嚴(yán)重者，甲方有權(quán)將乙方停工整頓。2、因工程質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)造成的返工，乙方自己承擔(dān)所有費(fèi)用。3、按甲方要求，乙方配合做好本施工段內(nèi)迎接上級(jí)檢查的整理、準(zhǔn)備工作。4、甲方根據(jù)驗(yàn)收規(guī)范，會(huì)同監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，乙方應(yīng)積極配合。第六條甲方責(zé)任和權(quán)利1、向乙方提供工程施工現(xiàn)場(chǎng)（包括料場(chǎng)、電源）及工程有關(guān)地質(zhì)資料。2、了解施工進(jìn)度，檢查指導(dǎo)施工，定期檢查施工質(zhì)量。3、負(fù)責(zé)及時(shí)撥付工程款。4、組織竣工驗(yàn)收工作。5、負(fù)責(zé)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位、地方各級(jí)政府等的聯(lián)系和協(xié)調(diào)工作。第七條乙方責(zé)任和權(quán)利1、保證按期開(kāi)工、竣工。2、保證按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)施工，選用投標(biāo)文件約定的合格的材料和設(shè)備。3、負(fù)責(zé)本單位人員的生活、住宿和傷、病、亡等各項(xiàng)費(fèi)用。4、做好工地安全保衛(wèi)工作，因施工不當(dāng)，造成人身傷亡事故或財(cái)產(chǎn)損失，所造成的損失和責(zé)任由乙方自負(fù)。第八條工程缺陷責(zé)任修復(fù)1、本工程保修期為1年，自工程竣工驗(yàn)收合格之日算起。2、在此期間內(nèi)出現(xiàn)故障，乙方在接到甲方通知后3天內(nèi)，應(yīng)立即派人員進(jìn)行維修。3、甲方保留自行維修的權(quán)力但在維修前首先通知乙方及時(shí)派人前來(lái)共同確認(rèn)；如乙方未能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)派人確認(rèn)的，甲方有權(quán)單方面確認(rèn)其維修工程量和費(fèi)用，費(fèi)用從乙方保修金扣除，不夠乙方應(yīng)按實(shí)賠付。第九條違約責(zé)任1、如違約造成合同終止，乙方需賠償甲方合同總價(jià)5%的違約金。2、因甲方原因造成的變更，返工或窩工，其工期向后順延。3、甲方需按合同要求及時(shí)撥付工程款，如果撥款不及時(shí)，乙方有權(quán)停工或中止合同，造成的損失由甲方承擔(dān)。4、由于乙方原因造成的工程質(zhì)量低劣，不能滿足設(shè)計(jì)要求和運(yùn)行要求時(shí)，其返工費(fèi)用由乙方承擔(dān)。5、如甲乙雙方在履行合同時(shí)發(fā)生爭(zhēng)議，可以和解或者要求有關(guān)主管部門調(diào)解。當(dāng)事人不愿調(diào)解或者和解，調(diào)解不成的，雙方可以達(dá)成仲裁協(xié)議，向約定的仲裁委員會(huì)申請(qǐng)仲裁或向有管轄權(quán)的人民法院起訴。第十條合同的生效和終止1、合同未盡事宜，由雙方協(xié)商解決。2、本合同一式伍份，甲方肆份，乙方壹份。3、本合同自雙方簽訂之日起生效。甲方單位：（蓋章）乙方單位：（蓋章）法定代表人：法定代表人：委托代理人：委托代理人：（簽字、蓋章）（簽字、蓋章）聯(lián)系電話：聯(lián)系電話：監(jiān)督單位：（蓋章）法定代表人：委托代理人：（簽字、蓋章）聯(lián)系電話：2011年10月14日第四篇：機(jī)井工程施工方法機(jī)井工程施工方法一、工程概況：機(jī)井工程概況如下：機(jī)井由井管、井臺(tái)、水泵組成。二、施工程序：本項(xiàng)目管井施工程序?yàn)椋簣?chǎng)地平整（包括開(kāi)挖泥漿池）→施工放線→管井定位→埋置護(hù)筒→鉆孔→電測(cè)含水層排管→安裝井管→回填濾料及管外封閉→洗井→抽水試驗(yàn)→水質(zhì)分析→成井。一）鉆機(jī)固定1、管井定位：管井定位應(yīng)盡量遠(yuǎn)離污染源，選擇場(chǎng)地開(kāi)闊，排水方便、交通方便的地方。2、鉆機(jī)固定：安裝鉆機(jī)前，先將鉆機(jī)的基礎(chǔ)平好、夯實(shí)，遇有軟硬不均的情況，應(yīng)先進(jìn)行處理。在地勢(shì)低洼、易受雨水沖灌地區(qū)施工，應(yīng)先修筑鉆井基臺(tái)。然后埋置護(hù)筒，護(hù)筒直徑比井的開(kāi)孔鉆頭大100mm，其埋置深度為2m，護(hù)筒四周用粘土球填好夯實(shí)。護(hù)筒應(yīng)保證在管井施工過(guò)程中不松動(dòng)，井口不坍塌。護(hù)筒埋好后，安裝鉆機(jī)，安裝時(shí)必須保證設(shè)備水平、周正、牢固。有鉆井基臺(tái)時(shí)，一般都在下部墊起木地梁，將整個(gè)鉆機(jī)找平，鉆機(jī)臂豎起后，與地面找垂直。然后安裝鉆具、鉆桿、水籠頭，接高壓膠皮管、方鉆桿和鉆頭，并將方桿卡于轉(zhuǎn)盤中心。設(shè)備安裝完畢，要檢查鉆孔中心、轉(zhuǎn)盤中心、護(hù)筒中心使三者在一條垂直線上。開(kāi)鉆前認(rèn)真做好各種安裝設(shè)施準(zhǔn)備工作，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分安裝防護(hù)罩，皮帶傳動(dòng)部分要設(shè)安全號(hào)或防護(hù)欄桿，電動(dòng)機(jī)等設(shè)備的外殼應(yīng)有接地線。3、鉆進(jìn)我項(xiàng)目部擬采用150型鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔，無(wú)論采用逐級(jí)擴(kuò)孔或一次成孔的回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，均采用泥漿固壁，制漿材料為粘土，其粘度應(yīng)根據(jù)孔內(nèi)的地層掌握，但在造孔整個(gè)過(guò)程中不得讓孔內(nèi)泥漿粘度低于25S，膠體率不得小于90%。因此，現(xiàn)場(chǎng)備有泥漿性能測(cè)定計(jì)，隨時(shí)檢測(cè)泥漿質(zhì)量指標(biāo)，隨時(shí)補(bǔ)充泥漿，調(diào)整泥漿比重。根據(jù)工程地質(zhì)情況，在粘土和亞粘土中成孔，加清水使清水和孔中鉆頭削下來(lái)的顆?；斐赡酀{，自造泥漿護(hù)壁，排渣泥漿的比重控制在1.1～1.2g/cm3；在易塌的砂土和較厚的夾砂層中成孔時(shí)，設(shè)置循環(huán)泥漿池，用比重為1.2～1.3g/cm3泥漿護(hù)壁。初期臺(tái)班我們至少檢測(cè)一次并作記錄，檢測(cè)時(shí)應(yīng)同時(shí)測(cè)定泥漿性能，以保證孔內(nèi)泥漿質(zhì)量符合要求。4、巖性鑒別在鉆井過(guò)程中，鉆井師傅根據(jù)井孔排渣情況，進(jìn)行初步鉆井地質(zhì)分析，并結(jié)合土層記錄畫(huà)出地層柱狀圖。當(dāng)鉆孔鉆至設(shè)計(jì)深度時(shí)，進(jìn)行井內(nèi)物探電阻測(cè)試，掌握其含水層的分布及其顆粒粗細(xì)，借以定性預(yù)測(cè)井的出水量，并為濾水管安裝位置提供依據(jù)。管井施工時(shí)采取的土樣、巖樣，應(yīng)妥善保存。二）井管安裝成孔后，用同直徑的削孔器檢查井孔的鉛直度，直至孔底，以保證井孔的鉛直性。井孔經(jīng)削孔檢查合格后，用新鮮泥漿換漿，并清除井內(nèi)沉淀，直至返漿中無(wú)沉淀物，且井深降至井底為止。井管安裝前，應(yīng)根據(jù)井管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，進(jìn)行配管，檢查井管質(zhì)量，并應(yīng)符合要求。下置井管時(shí)，井管必須直立于井口中心，上端口應(yīng)保持水平。井管底部及其以上井段每隔25m左右應(yīng)加一個(gè)直徑為0.60m的導(dǎo)向器（或稱找中器），保證其歸中。過(guò)濾器安裝深度的允許偏差宜為±300mm。過(guò)濾器下端與同直徑沉淀管連接，沉淀管長(zhǎng)度不得小于4m。濾水管上端與同直徑不開(kāi)孔的井壁管連接，接出井口。三）填礫與管外封閉井管安裝后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行填礫。填礫前，應(yīng)用導(dǎo)管將清水從井管內(nèi)壓入井底，稀釋孔內(nèi)漿液，使孔內(nèi)泥漿粘度下降到小于17S后，用靜水快速投礫法或用導(dǎo)管將已按要求事先篩洗、摻合均勻的并經(jīng)過(guò)顆粒級(jí)配試驗(yàn)符合要求的濾料，投入井管與井壁間的環(huán)隙內(nèi)。由于洗井和抽水過(guò)程中，管外所填濾料下沉密實(shí)（一般下沉約1/10），因此圍填高度一般需超出過(guò)濾器頂端10m左右，其上回填5m厚的細(xì)砂過(guò)濾層，再上可用粘土封到井口下1m處，然后用混凝土填到井口。濾料的質(zhì)量宜符合下列要求：濾料應(yīng)取樣篩分，不符合規(guī)格的數(shù)量，不得超過(guò)設(shè)計(jì)數(shù)量的15%；顆料的磨圓度較好，嚴(yán)禁使用棱碎石；不含土和雜物；濾料用硅質(zhì)礫石。填礫時(shí)，濾料沿井管四周均勻連續(xù)填入，隨填隨測(cè)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)填入數(shù)量及深度與計(jì)算有較大出入時(shí)，應(yīng)及時(shí)找出原因并排除。井管外圍用粘土封閉時(shí)，應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)粘土做成球（塊）狀，大小宜為20～30mm，并應(yīng)在半干（硬塑或可塑）狀態(tài)下緩慢填入。井管封閉后，應(yīng)檢查效果，當(dāng)未達(dá)到要求時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行封閉。四）洗井下管填礫及管外封閉完成后及時(shí)進(jìn)行洗井，立即在井管內(nèi)加入一定數(shù)量的硫偏磷鈉溶液以加速固壁泥皮的分解，隨后采用空壓機(jī)洗井的方法，用抽停結(jié)合的脈沖方式，反復(fù)交替進(jìn)行沖洗，直至水清砂凈無(wú)沉淀時(shí)止。洗井結(jié)束后，應(yīng)撈取井內(nèi)沉淀物并進(jìn)行抽水試驗(yàn)。五）鉆井事故排除因?yàn)樵谡麄€(gè)管井施工過(guò)程中，由于氣候、地質(zhì)、施工機(jī)械、設(shè)備等各種因素的影響，常會(huì)出現(xiàn)種種鉆進(jìn)事故，所以我項(xiàng)目部在此施工過(guò)程中會(huì)及時(shí)分析原因，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，并及時(shí)提出處理方法及預(yù)防措施，避免鉆井事故發(fā)生。六）質(zhì)量檢查和驗(yàn)收在機(jī)井施工作業(yè)之間，我項(xiàng)目部會(huì)進(jìn)行以下項(xiàng)目的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收：（1）測(cè)量放樣；（2）機(jī)井區(qū)的清潔；（3）機(jī)械設(shè)備的安裝，及安全、質(zhì)量保證措施；（4）施工進(jìn)度計(jì)劃；（5）其他在機(jī)井施工過(guò)程中，進(jìn)行以下項(xiàng)目的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收：（1）現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)驗(yàn)；（2）現(xiàn)場(chǎng)施工工藝檢查；（3）現(xiàn)場(chǎng)施工記錄；（4）監(jiān)理機(jī)構(gòu)要求提供的其他資料在機(jī)井施工結(jié)束后，我項(xiàng)目部將按照施工圖紙和監(jiān)理機(jī)構(gòu)的指示進(jìn)行下列項(xiàng)目的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收；（1）井竣工平面布置圖；（2）竣工地質(zhì)柱狀圖；（3）機(jī)井施工質(zhì)量報(bào)告；（4）管井井水含砂量、出水量、水質(zhì)以及管井垂直度、井深檢驗(yàn)資料；（5）管井使用說(shuō)明書(shū)；（6）鉆井中的巖樣；監(jiān)理機(jī)構(gòu)要求提交的其他完工資料。三、機(jī)井配套工程1）、潛水泵安裝電機(jī)與水泵安裝嚴(yán)格按《機(jī)電設(shè)備安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。根據(jù)抽水試驗(yàn)，確定水泵型號(hào)及潛入水中位置，然后才能下水泵。在安裝潛水泵時(shí)在泵的四周設(shè)立堅(jiān)固的防護(hù)圍網(wǎng)，以防泵體發(fā)生位移或吸入雜物，并且泵體應(yīng)直立于水中，泵管一節(jié)一節(jié)順入水中，泵管及彎管安裝時(shí)，應(yīng)檢查其外觀及尺寸是否符合要求，管壁是否有脫落、破裂、滲水、漏水現(xiàn)象，作好記錄并及時(shí)處理。泵管采用法蘭連接。在連接時(shí)，保持同軸、平行，保證螺栓自由穿入，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。按照抽水試驗(yàn)結(jié)果將水泵安裝在規(guī)定位置，固定好。然后再坐井盤。井盤的位置及高度嚴(yán)格按施工要求施工。2）、控制室及井臺(tái)成井后現(xiàn)澆砼井臺(tái)，井臺(tái)尺寸0.66×0.66×0.5米，井臺(tái)完工后砌筑控制室，控制室為磚砌結(jié)構(gòu)，外粉水泥砂漿?？刂剖覂?nèi)安裝IC卡控制器。一施工組織總體設(shè)想根據(jù)本工程特點(diǎn)和工程規(guī)模，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，選配經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員、訓(xùn)練有素的相應(yīng)專業(yè)施工隊(duì)伍，并配備先進(jìn)完好的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行施工組織。合理安排施工段，均衡組織施工。（1）總體施工順序先進(jìn)行施工場(chǎng)地平面布置和臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路布置，具備工作面后進(jìn)行泵室基坑開(kāi)挖、泵室及箱涵施工、泵室主體施工、機(jī)電設(shè)備安裝(為盡量的縮短工期，進(jìn)行泵站施工的同時(shí)，具備施工附屬建筑物及渠道、水泥路)。具體施工順序總體安排如下：施工準(zhǔn)備一施工場(chǎng)地平面布置和臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路布置一基坑開(kāi)挖（包含附屬建筑物）一泵室（包含附屬建筑物及水泥路）—泵室主體施工（包含附屬建筑物及水泥路、渠道）一機(jī)電設(shè)備安裝（水泥路、渠道）一掃尾工程。（2）三個(gè)施工階段根據(jù)本工程實(shí)際情況、工程量及工期、質(zhì)量等要求，按三個(gè)施工階段進(jìn)行施工：施工準(zhǔn)備階段、主要施工階段、后期施工階段，其中主要施工階段是施工工程總工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵。主要施工階段泵室基坑開(kāi)挖、泵室底板施工、泵室主體施工、機(jī)電設(shè)備安裝，整個(gè)標(biāo)段內(nèi)建筑物、渠道、水泥路是平行施工，后期階段主要項(xiàng)目是掃尾工程。各階段主要施工安排如下：2．本工程針對(duì)性施工方案根據(jù)本工程施工場(chǎng)地平面布置和臨時(shí)設(shè)施、臨時(shí)道路布置、水電、材料供應(yīng)、質(zhì)量、工期、工藝等，施工時(shí)擬采取如下針對(duì)性措施：2.1材料供應(yīng)鋼筋、水泥、砂石料、塊石料、磚等均取自宿遷當(dāng)?shù)丶案浇貐^(qū)建材市場(chǎng)購(gòu)置，汽車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。管材購(gòu)置成品料，自卸汽車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。所有材料復(fù)檢合格后才投入使用。2.2施工用水、用電本程用水、用電條件良好，用水自當(dāng)?shù)毓芫W(wǎng)接入至現(xiàn)場(chǎng)后利用支管連接至各用水點(diǎn)。用電自電網(wǎng)接入施工現(xiàn)場(chǎng)，架設(shè)臨時(shí)用電線路至各用電地點(diǎn)。為保證混凝士作業(yè)施工的連續(xù)進(jìn)行，施工現(xiàn)場(chǎng)擬配備l臺(tái)50kw發(fā)電機(jī)用于混凝土攪拌，2臺(tái)20千瓦移動(dòng)式發(fā)電機(jī)用于混凝土澆筑振搗成型。2.3各分部分項(xiàng)工程采取的施工方法（1）測(cè)量放樣所采用的全站儀、經(jīng)緯儀、自動(dòng)水平水準(zhǔn)儀、鋼卷尺，水準(zhǔn)尺、花桿都有準(zhǔn)用合格證，均經(jīng)過(guò)定期校核，并有專人負(fù)責(zé)保管。根據(jù)監(jiān)理工程師提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)及其基本資料和數(shù)據(jù)，對(duì)工程的原始資料進(jìn)行校對(duì)、復(fù)測(cè)，并將結(jié)果報(bào)工程師確認(rèn)。（2）土方工程1)土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖包括：建筑物基坑土方、防滲渠、擋墻土方等。土方開(kāi)挖采用干挖施工，開(kāi)挖時(shí)采用挖掘機(jī)挖裝，小型自卸式車運(yùn)輸并送至業(yè)主指定的堆土區(qū)或挖掘機(jī)直接甩土至堆土區(qū)。開(kāi)挖時(shí)從上至下分層依次進(jìn)行，施工中做成一定的坡勢(shì)保證開(kāi)挖過(guò)程中邊坡穩(wěn)定。機(jī)械開(kāi)挖接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，預(yù)留50cm保護(hù)土層由人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高；雜質(zhì)及不可利用土方送至監(jiān)理指定棄土區(qū)。開(kāi)挖過(guò)程中隨時(shí)校核軸線和開(kāi)挖尺寸是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，確保開(kāi)挖質(zhì)量。并在危險(xiǎn)地帶設(shè)置警示標(biāo)志。開(kāi)挖中嚴(yán)禁超挖，對(duì)于超挖部分按監(jiān)理工程師指示用同類材料填筑或用水泥土補(bǔ)填。2）土方回填土方回填主要包括建筑物土方回填及渠道護(hù)坡土方回填。由于本次設(shè)計(jì)渠道護(hù)坡土方回填全部為清基后回填，回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。為保證渠道土方填筑質(zhì)量，我公司是在施工時(shí)，挖掘機(jī)分層上土，推土機(jī)分層碾壓。填筑到設(shè)計(jì)坡面后，再用挖掘機(jī)重新開(kāi)挖，開(kāi)挖土方全部用于堤頂加高。（3）渠道護(hù)砌工程1）砼坡面施工施工時(shí)，首先使土坡面修整壓實(shí)達(dá)標(biāo)，安放好聚苯板，經(jīng)驗(yàn)收合格后澆筑砼坡面。砼坡面在施工時(shí)，先按設(shè)計(jì)要求架立好模板，并用鋼管支撐固定，然后澆筑坡面砼，坡面砼在施工時(shí)采取縱向段段清，橫向連續(xù)滾，按施工分縫的工作面一次性完工。坡面砼熟料用機(jī)動(dòng)翻斗車送至澆筑位置，采用人工入倉(cāng)平整，從低處向高處攤鋪。施工過(guò)程中，嚴(yán)格控制好砼坍落度，采用平板振搗器振實(shí)，坡面至少振搗兩遍，移動(dòng)軌跡由下而上，并采取有效的措施防止砼向低處溢出，人工收光面。對(duì)澆好的砼，凝固后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。2）連鎖塊鋪設(shè)連鎖塊護(hù)底鋪設(shè)時(shí)，要保證底面平整，線條整齊。安裝時(shí)要做到咬合緊密，坡面平整，接縫順直，務(wù)求接口平整。弧形底采用現(xiàn)澆砼,現(xiàn)澆時(shí)做到平整并與預(yù)制件吻合勾縫是防滲效果成敗的關(guān)鍵之一，采用1：2水泥砂漿。在預(yù)制塊安裝完成后施工混凝土格埂，基槽開(kāi)挖修整經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)槽合格后，進(jìn)行格埂的現(xiàn)澆。模板在每次使用前要進(jìn)行整理檢查，清除表面污物，涂刷隔離劑。對(duì)嚴(yán)重變形破損的模板進(jìn)行及時(shí)更換淘汰。3）干壘塊擋墻砌筑干壘塊是靠鎖扣連接形成一個(gè)整體，鋪設(shè)時(shí)采用分層施工。砌筑時(shí)應(yīng)預(yù)先用水浸潤(rùn)干壘塊，使其在砌筑時(shí)有足夠的濕度。每層砌筑完成后，將安排專職質(zhì)檢員對(duì)干壘塊的平整度、鎖扣等部位進(jìn)行檢查，不合格的堅(jiān)決重砌。（4）鋼筋砼工程砼結(jié)構(gòu)的施工中，按照由低到高、先主后次的原則，安排各分部分項(xiàng)工程的施工。1）模板工程為保證砼的外觀質(zhì)量，模板均采用新竹膠板。a、模板制作所有模板符合國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，木材質(zhì)量達(dá)到三等以上材質(zhì)，腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用，模板制作偏差不超過(guò)規(guī)范規(guī)定。b、模板安裝首先按施工圖紙進(jìn)行安裝模板的測(cè)量放樣，用木工墨線在墊層底板或底模等部位彈出模板安裝控制線，在土層上施打木樁，拉線控制，并設(shè)置控制點(diǎn)，以便檢查，模板安裝前，清洗并涂刷新機(jī)油作為防銹和砼澆筑時(shí)脫模劑。c、模板拆除砼從澆筑至拆模的時(shí)間在考慮可能作用在砼上的荷載以及砼齡期強(qiáng)度后報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn)。不承重的側(cè)面模板，在砼強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時(shí)拆除；承重模板在砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)拆除。2)鋼筋工程進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須具有出廠質(zhì)保書(shū)，并按級(jí)別、規(guī)格、分批堆放，分批取樣試驗(yàn)。施工中嚴(yán)格遵守先試驗(yàn)后使用的原則。a、鋼筋制作鋼筋經(jīng)試驗(yàn)合格后使用，為確保質(zhì)量，卷型材采用機(jī)械調(diào)直；線型材人工調(diào)直，切斷機(jī)切斷，彎曲機(jī)彎曲，并按規(guī)范除銹。b、鋼筋安裝①底板及板梁鋼筋在墊層上放樣，先放外圍模板大樣線，再在其內(nèi)放各類尺寸鋼筋（含插筋）的控制樣線和鋼筋間距樣線，嚴(yán)格按施工規(guī)范要求控制誤差。②墩墻鋼筋墩墻鋼筋在底板鋼筋架立后插入，在墊層上放出墩墻外圍位置和鋼筋位置，并用木工墨線彈在底板上，綁扎時(shí)，先綁扎一層分布筋，然后在分布筋上標(biāo)上每根插筋的位置，嚴(yán)格控制根部保護(hù)層和錨入底板長(zhǎng)度。底板澆筑前，墩墻插筋下端與底板面層鋼筋綁扎，上部用鋼管固定，以防傾斜。墩墻鋼筋架立時(shí)，保護(hù)層用砂漿墊塊綁扎于鋼筋上控制。3)砼澆筑a、底板底板施工前，控制地下水位在底板底0.5m以下，人工挖去保護(hù)層土方。順?biāo)飨蚶庙艙沃诿靠變?nèi)搭設(shè)施工腳手，砼澆筑采用斜分層澆筑法，采用插入式振搗器振搗，表面采用平板振搗密實(shí)，人工收光面。b、墩墻在底板砼強(qiáng)度達(dá)到一定強(qiáng)度后，將泵室、閘室墩墻與底板接觸部位的砼表面按規(guī)定清理鑿毛，然后立模。墩墻模板采用竹膠板，局部用木模，閘墩內(nèi)外側(cè)模板用Φ14對(duì)銷螺栓固定，對(duì)銷螺栓外套砼撐塊，泵室孔內(nèi)搭設(shè)滿堂腳手以固定模板，增加橫向剛度。澆筑前對(duì)施工縫沖洗、刷凈后平鋪一層2cm厚的砂漿，以增強(qiáng)新老砼的結(jié)合力，澆筑時(shí)泵室墩墻采用水平層澆筑，插入式振搗器振搗。砼澆筑時(shí)注意墩墻均勻?qū)ΨQ地上升。為保證墩墻新老砼接縫美觀，墩墻立模時(shí)加夾海綿條，以防漏漿。墩墻模板拆除后對(duì)砼及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，按施工規(guī)范要求對(duì)對(duì)銷螺絲孔處理。c、農(nóng)橋現(xiàn)澆板梁?jiǎn)慰甾r(nóng)橋采用現(xiàn)澆法施工，底模采用竹膠板，并鋪設(shè)在滿堂腳手上部為可調(diào)節(jié)支撐。砼采用斜分層澆筑，插入式振動(dòng)器密實(shí)砼，人工整平、收光面。（5）漿砌石工程漿砌石護(hù)坡：漿砌石護(hù)坡砌筑前對(duì)下臥土體整坡夯實(shí)，經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后，按施工圖紙及監(jiān)理人要求鋪設(shè)墊層；砌筑石料先刷洗干凈，并保持濕潤(rùn)。砌體的石塊間應(yīng)有膠結(jié)材料粘結(jié)、填實(shí)。砌石間較大的空隙先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。砌體自下而上均衡上升；永久縫的縫面平整垂直。漿砌石擋土墻：毛石料中部厚度不小于200mm；各砌層均座漿，隨鋪漿隨砌筑；每層依次砌角石、面石，然后砌腹石；塊石砌筑，選擇較平整的大塊石經(jīng)修整后用作面石，上下兩層石塊騎縫，內(nèi)外石塊交錯(cuò)搭接；砌體均衡上升，相鄰段的砌筑高差和每日砌筑高度，不超過(guò)1.0m；采用砼底板的漿砌石工程，在底板砼澆筑至面層時(shí)，在距砌石邊線40cm的內(nèi)部埋設(shè)露面塊石，以增加砼底板與砌體間的結(jié)合強(qiáng)度；砼底板面鑿毛處理后方砌筑；砌體間的結(jié)合面刷洗干凈，在濕潤(rùn)狀態(tài)下砌筑。外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個(gè)分層高度間的錯(cuò)縫不得小于80mm；永久縫的縫面平整垂直。（6）砌磚工程磚混結(jié)構(gòu)采用承重粘土磚，砂漿攪拌時(shí)，嚴(yán)格按照規(guī)定配合比執(zhí)行，在基礎(chǔ)墊層及每一樓面上，根據(jù)墻體位置彈出墻身軸線及邊線，用水準(zhǔn)儀抄平，在找平層上再?gòu)椌€砌墻，砌墻前必須先在框架柱或構(gòu)造柱上劃出皮數(shù)，按皮數(shù)拉線砌墻，墻與構(gòu)造柱按規(guī)范要求布置拉緊筋，不能遺漏。多孔磚應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，含水率10%～15%，實(shí)砌宜采用“三一”砌法，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò)50cm，豎縫采用擠漿或加漿法，砌筑墻面做到落手清工作，嚴(yán)禁使用隔天砂漿。混合結(jié)構(gòu)采用內(nèi)架砌筑、卷?yè)P(yáng)機(jī)井架運(yùn)輸材料。施工工程中，應(yīng)注意按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱及圈梁。墻體砌筑工程中，在設(shè)計(jì)標(biāo)高處預(yù)留縱向拉結(jié)鋼筋，墻體砌好后，立即支設(shè)構(gòu)造柱和圈梁鋼模；模板必須支撐牢靠，防止板縫漏漿。柱墻連接的馬牙槎內(nèi)的混凝土、磚墻灰縫的砂漿，都必須密實(shí)飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80%。（7）機(jī)電設(shè)備工程機(jī)電設(shè)備嚴(yán)格按招標(biāo)文件技