冷作工初級（計(jì)算題、解答題）模擬試卷1（共126題）

冷作工初級（計(jì)算題、解答題）模擬試卷1（共4套）（共126題）冷作工初級（計(jì)算題、解答題）模擬試卷第1套一、計(jì)算題(本題共5題，每題1.0分，共5分。)1、計(jì)算長6000mm、寬1600mm、厚度為6ram的一塊鋼板的質(zhì)量(鋼材的密度為7．85kg／dm3)。標(biāo)準(zhǔn)答案：查表求得鋼的密度為7．85kg／dm3。60dm×16dm×0．06dm×7．85kg／dm3=452．16kg≈452．2kg此鋼板的質(zhì)量為452．2kg。知識點(diǎn)解析：暫無解析2、已知鋼梁的長度為7．8m，其斷面尺寸如圖2-1所示，計(jì)算鋼梁的質(zhì)量(槽鋼的單位長度質(zhì)量為25．77kg／m)。標(biāo)準(zhǔn)答案：槽鋼質(zhì)量為7．8m×25．77kg／m×2=402kg。鋼板質(zhì)量為3dm×78dm×0．1dm×7．85kg／dm3×2=367．4kg。鋼梁質(zhì)量為402kg+367．4kg=769．4kg。鋼梁的質(zhì)量為769．4kg。知識點(diǎn)解析：暫無解析3、用計(jì)算三角正切函數(shù)的方法，劃出20°角(tan20°=0．364)。標(biāo)準(zhǔn)答案：20°角是第一象限的角，劃法如圖4-1所示。1)劃直線并截取整數(shù)長度線段OA，這里截取100mm。2)過A點(diǎn)劃直線⊥OA。3)查表tan20°=0．364，計(jì)算100mm×0．364=36．4mm。4)在AB上截取AB=36．4mm。5)連接OB，則∠AOB即為所求20°角。知識點(diǎn)解析：暫無解析4、用計(jì)算三角正切函數(shù)的方法，劃出340°角(tan20°=0．364)。標(biāo)準(zhǔn)答案：340°角是第四象限的角，可通過劃20°角來劃340°角，劃法如圖4-2所示。知識點(diǎn)解析：暫無解析5、用10°工字鋼組焊的三腳架如圖2-2所示，求尺寸B。標(biāo)準(zhǔn)答案：B的長度為(650-50)mm×tan30°=600mm×0．577=346．2mm。三角架的尺寸日為346．2mm。知識點(diǎn)解析：暫無解析二、解答題(本題共23題，每題1.0分，共23分。)6、三視圖的投影關(guān)系的規(guī)律是什么?標(biāo)準(zhǔn)答案：長對正、高平齊、寬相等。知識點(diǎn)解析：暫無解析7、視圖分析的基本方法是什么?標(biāo)準(zhǔn)答案：1)形體分析法。2)線面分析法。知識點(diǎn)解析：暫無解析8、鏨切操作要領(lǐng)是什么?標(biāo)準(zhǔn)答案：起鏨時(shí)，鏨子盡可能向右傾斜45。左右。從工件邊緣尖角處開始，并使鏨子從尖角處向下傾斜30。左右，輕打鏨子，比較容易切人材料。起鏨后按正常方法鏨削。當(dāng)鏨削到工件盡頭時(shí)，要防止工件材料邊緣崩裂，脆性材料尤其需要注意。因此，鏨到盡頭10mm左右時(shí)，必須調(diào)頭鏨去其余部分。知識點(diǎn)解析：暫無解析9、生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)員工守則有哪些內(nèi)容?標(biāo)準(zhǔn)答案：1)作業(yè)前嚴(yán)禁飲酒，要保證足夠的休息和睡眠。2)自覺遵守公司安全、環(huán)保和消防管理制度，正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，認(rèn)真執(zhí)行本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書。3)特種作業(yè)須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作、違章操作和違章指揮。4)作業(yè)前應(yīng)檢查設(shè)備和工作場地，發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)排除和反饋上報(bào)，不能冒險(xiǎn)作業(yè)。如遇異常情況應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場。5)做到班后六不走：不切斷電源、熄滅火種不走；環(huán)境未清掃整潔不走；設(shè)備未清掃干凈不走；工件未碼放整齊不走；交接班和原始記錄未填寫好不走；工、卡、量具未清點(diǎn)不走。知識點(diǎn)解析：暫無解析10、常用劃線工具有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案：常用劃線工具有劃針、劃規(guī)、劃針盤、樣沖、直角尺、粉線和V形鐵等。知識點(diǎn)解析：暫無解析11、手工彎管有幾個(gè)工步?各應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?標(biāo)準(zhǔn)答案：手工彎管主要有灌沙、劃線、加熱和彎曲四個(gè)工步。1)灌沙。注意沙子應(yīng)清潔、干燥，顆粒度均勻，裝填緊密，端部要塞緊但要留有透氣孔。2)劃線。確定加熱位置和長度，要符合圖樣要求。3)加熱。注意加熱要緩慢、均勻，并保溫一定時(shí)間，不許用普通煤加熱。4)彎曲。設(shè)備要符合要求，操作要熟練，彎曲后管子內(nèi)部要清理干凈。知識點(diǎn)解析：暫無解析12、什么是咬縫?咬縫有何特點(diǎn)?標(biāo)準(zhǔn)答案：將兩塊板料的邊緣(或一塊板料的兩邊)，折轉(zhuǎn)扣合、彼此壓緊的連接方法稱為咬縫。咬縫連接牢固，特別是在材料很薄、不便焊接時(shí)，更顯出咬縫的優(yōu)越性。知識點(diǎn)解析：暫無解析13、結(jié)構(gòu)件變形的原因有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案：結(jié)構(gòu)件變形的原因主要如下。1)外力作用引起變形。主要指結(jié)構(gòu)件長期承受載荷或受非正常外力作用引起的變形。2)內(nèi)應(yīng)力作用引起變形。主要指焊接產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力引起結(jié)構(gòu)件的變形。知識點(diǎn)解析：暫無解析14、矯正結(jié)構(gòu)件變形的要領(lǐng)有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案：1)要分析清楚結(jié)構(gòu)件變形的原因。2)分析清楚結(jié)構(gòu)件的內(nèi)在聯(lián)系，搞清各個(gè)零件間的制約關(guān)系。3)選擇正確的矯正位置，先解決主要矛盾，再解決次要矛盾。4)了解、掌握結(jié)構(gòu)件鋼材的性質(zhì)。5)按實(shí)際情況來確定矯正方法和矯正順序。知識點(diǎn)解析：暫無解析15、在矯正薄板結(jié)構(gòu)件時(shí)，澆水急冷的目的是什么?要注哪些問題?標(biāo)準(zhǔn)答案：澆水急冷的目的是加快材料的收縮。碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高、有淬硬傾向的材料不允許澆水急冷。知識點(diǎn)解析：暫無解析16、造成鋼材變形的原因有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案：造成鋼材變形的原因主要有如下三點(diǎn)。1)鋼材殘余應(yīng)力引起的變形。2)鋼材在加工過程中引起的變形。3)因運(yùn)輸、存放不當(dāng)或吊運(yùn)引起的變形。知識點(diǎn)解析：暫無解析17、矯正薄鋼板時(shí)，為什么不能直接錘擊凸起處，而厚鋼板則可以?標(biāo)準(zhǔn)答案：薄鋼板凸起，表明該處纖維長度伸長，如果直接錘擊凸起處，會(huì)造成纖維長度進(jìn)一步伸長，變形更嚴(yán)重。只有錘擊纖維較短處，使較短纖維伸長，纖維長度趨向一致，從而達(dá)到矯平的目的。厚鋼板矯正采用大錘直接錘擊凸起處，因?yàn)榘搴?，伸長纖維周圍受到壓縮，不能伸長從而得到矯平。知識點(diǎn)解析：暫無解析18、降低沖裁力的方法有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案：當(dāng)普通平刃沖模進(jìn)行沖裁時(shí)，它沿整個(gè)沖裁周邊同時(shí)發(fā)生剪切，需要很大的沖裁力。為了降低沖裁力，解決機(jī)床噸位不足的問題，可采用如下辦法。1)分次沖裁。先在壓力機(jī)上預(yù)先沖切一部分，再?zèng)_切另一部分，經(jīng)過幾次沖切，才完成零件的加工，得到所需零件。2)斜刃沖模。斜刃沖模是將模具的平刃加工成斜刃，使它在沖切時(shí)，材料不是一次受力，而是像剪床一樣，依次受力，這樣可明顯降低沖裁力。3)階梯沖模。階梯沖模就是將模具的多種沖頭加工成階梯形式，使各階梯對稱分布，這樣沖裁的峰值不同時(shí)出現(xiàn)，這樣可以降低機(jī)床噸位。4)加熱沖裁。加熱沖裁將板料加熱至700～900~(：時(shí)，其抗剪強(qiáng)度大大降低，從而降低沖裁力。但材料加熱后產(chǎn)生氧化皮，故此法只適用于厚板或工件表面質(zhì)量及精度要求不高的零件。知識點(diǎn)解析：暫無解析19、采用平刃沖模，在厚度為10mm、抗剪強(qiáng)度為340N／mm2的低碳鋼板上沖孔，孔徑φ50mm，試求所需沖裁力。標(biāo)準(zhǔn)答案：P：KLtτ=1．3×50×3．14×10×340N=693940N知識點(diǎn)解析：暫無解析20、沖裁模的安裝與調(diào)試的步驟有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案：沖裁模的安裝調(diào)試是很重要的，它對設(shè)備和模具的使用壽命將有很大影響，嚴(yán)重的還將影響操作者的人身安全。沖裁模的安裝與調(diào)試的步驟如下。1)安裝沖模前必須熟悉要加工的產(chǎn)品圖樣，檢查所要安裝的沖模和壓力機(jī)是否正常。2)準(zhǔn)備好安裝沖模所需要的零件，如緊固螺栓、螺母、壓板等。3)清除模具上下表面、壓力機(jī)滑塊和工作臺上的雜物，并擦拭干凈。4)將整套模具放在壓力機(jī)工作臺上，并使模具的中心與機(jī)床的壓力中心相重合。5)使滑塊緩慢下降，直至滑塊下平面貼緊模具上平面，并擰緊螺栓，將上模固定在滑塊上，下模固定在工作臺上。6)檢查安裝無誤后，開動(dòng)壓力機(jī)緩慢與下模接觸，確認(rèn)模具周邊間隙是否一致。7)開動(dòng)機(jī)床，空車運(yùn)轉(zhuǎn)幾次，確認(rèn)機(jī)床和模具正常。8)調(diào)整模具的閉合高度和壓力機(jī)的行程。9)試沖產(chǎn)品，并檢查產(chǎn)品的質(zhì)量和周邊毛刺情況是否良好。知識點(diǎn)解析：暫無解析21、氧氣切割的原理是什么?標(biāo)準(zhǔn)答案：它是利用氧乙炔氣體火焰的熱能，將工件切割處預(yù)熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流，使其燃燒并放出熱量實(shí)現(xiàn)切割的方法?？梢姡懈畹倪^程由金屬的預(yù)熱、金屬的燃燒和氧化物被吹走三個(gè)階段所組成。知識點(diǎn)解析：暫無解析22、什么是鉚釘連接?鉚接的種類和形式有哪幾種?標(biāo)準(zhǔn)答案：利用鉚釘把兩個(gè)或兩個(gè)以上的零件或構(gòu)件連接成為一個(gè)整體稱為鉚釘連接，簡稱為鉚接。鉚接結(jié)構(gòu)種類根據(jù)其工作要求和應(yīng)用范圍的不同，可分為強(qiáng)固鉚接、緊密鉚接和密固鉚接。根據(jù)被連接件的相互位置不同，鉚接有搭接、對接和角接三種形式。知識點(diǎn)解析：暫無解析23、鉚釘過長或過短會(huì)出現(xiàn)什么質(zhì)量問題?標(biāo)準(zhǔn)答案：鉚釘桿過長，會(huì)出現(xiàn)鉚釘?shù)溺咁^過大，鉚釘桿容易彎曲；鉚釘桿過短，則鐓粗量不足，鉚釘頭成形不完整，降低鉚接的強(qiáng)度和嚴(yán)密性。知識點(diǎn)解析：暫無解析24、常見的鉚接質(zhì)量缺陷有哪些?產(chǎn)生缺陷的原因是什么?怎樣預(yù)防?標(biāo)準(zhǔn)答案：常見的鉚接質(zhì)量缺陷如下。1)鉚釘頭周圍帽緣過大。2)鉚釘頭過小，高度不夠。3)鉚釘形成突頭及赳傷板料。4)鉚釘頭有傷痕。5)鉚釘頭偏移或釘桿歪斜。6)鉚釘頭有部分未與板料表面貼合。7)鉚釘頭四周未與板件表面貼合。8)板料結(jié)合面有間隙。9)鉚釘頭有裂紋。產(chǎn)生缺陷的原因如下。1)釘桿太長；罩模直徑太?。汇T接時(shí)間過長。2)釘桿較短或孔徑過大。3)鉚釘槍位置偏；斜釘桿長度不夠；罩模直徑過大。4)罩模擊在鉚釘頭上。5)鉚接時(shí)鉚釘槍與板面不垂直；風(fēng)壓過大，使釘桿彎曲；釘孔歪斜。6)鉚釘桿與釘孔的間隙過大。7)孔徑過小或釘桿有毛刺；壓縮空氣壓力不足；頂釘力不夠或未頂嚴(yán)。8)罩模偏斜；釘桿長度不夠。9)裝配時(shí)螺栓未緊固或過早地被拆卸；孔徑過??；板件間相互貼合不嚴(yán)。10)鉚釘材料塑性差；加熱溫度不適當(dāng)。預(yù)防措施如下。1)正確選擇釘桿長度；更換罩模；減少打擊次數(shù)。2)加長釘桿；更換罩模。3)鉚接時(shí)鉚釘槍與板件垂直；計(jì)算釘桿長度；更換罩模。4)鉚接時(shí)緊握鉚釘槍，防止跳動(dòng)過高。5)鉚釘槍與釘桿應(yīng)在同一軸線上；開始鉚接時(shí)，風(fēng)門應(yīng)由小逐漸增大；鉆或鉸孔時(shí)刀具應(yīng)與板面垂直。6)選用適當(dāng)直徑的鉚釘；開始鉚接時(shí)，風(fēng)門應(yīng)小。7)鉚接前先檢查孔徑；壓縮空氣壓力不足時(shí)應(yīng)停止鉚接；穿釘前先消除釘桿毛刺和氧化皮。8)鉚釘槍應(yīng)保持垂直；正確確定鉚釘桿長度。9)鉚接前檢查板件是否貼合并檢查孔徑大??；擰緊螺母，待鉚接后再拆除螺栓。10)檢查鉚釘材質(zhì)，試驗(yàn)鉚釘?shù)乃苄?；控制好加熱溫度。知識點(diǎn)解析：暫無解析25、什么是螺紋連接?有何特點(diǎn)?標(biāo)準(zhǔn)答案：螺紋連接是利用螺紋緊固件構(gòu)成的可拆固定連接。螺紋連接結(jié)構(gòu)簡單、緊固可靠、裝拆方便，被廣泛采用。知識點(diǎn)解析：暫無解析26、鋼材矯正的原理是什么?標(biāo)準(zhǔn)答案：矯正就是將鋼材在外力作用下產(chǎn)生塑性變形，使鋼材中局部收縮的纖維拉長，伸長的纖維縮短，達(dá)到金屬各部分的纖維長度均勻，以消除表面不平、彎曲、扭曲和波浪變形等缺陷，從而獲得正確形狀的工藝方法。知識點(diǎn)解析：暫無解析27、火焰矯正的原理是什么?加熱方式有哪幾種?加熱位置如何選定?標(biāo)準(zhǔn)答案：火焰矯正就是用氧乙炔火焰或其他氣體火焰，對鋼材施行凸部加熱，利用鋼材局部加熱膨脹而產(chǎn)生壓縮應(yīng)力，當(dāng)壓縮應(yīng)力超過熱態(tài)金屬屈服強(qiáng)度時(shí)，凸部金屬纖維產(chǎn)生壓縮塑性變形，從而達(dá)到矯正的目的?；鹧娉C正的實(shí)質(zhì)是使較長的纖維縮短，從而達(dá)到矯正的目的?；鹧娉C正的加熱方式有三種，即點(diǎn)狀加熱、線狀加熱和三角形加熱?；鹧娉C正加熱位置應(yīng)選擇在金屬較長的部位，即材料彎曲部位的外側(cè)。知識點(diǎn)解析：暫無解析28、鋼材矯正的方法有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案：鋼材矯正方法分三種，分別是手工矯正、機(jī)械矯正和火焰矯正。知識點(diǎn)解析：暫無解析冷作工初級（計(jì)算題、解答題）模擬試卷第2套一、計(jì)算題(本題共5題，每題1.0分，共5分。)1、用φ60mm×3mm無縫管彎制的管路如圖2-3所示，求所需管材的長度和質(zhì)量(φ60mm×3mm無縫管的單位長度質(zhì)量為4．22kg／m)。標(biāo)準(zhǔn)答案：三個(gè)直線段長度分別為500mm-180mm=320mm，800mm-360mm=440mm，1200mm-180mm=1020mm。兩個(gè)彎曲處長度為180mm×3．1416=565．5mm。管材總長度為320mm+440mm+1020mm+565．5mm=2345．5mm。管材的質(zhì)量為9．38kg／m×2．3455m≈22kg。管材的長度為2345．5mm；管材的質(zhì)量為22kg。知識點(diǎn)解析：暫無解析2、用φ89mm×4．5mm無縫管彎制的管路如圖2-4所示，求所需管材的長度和質(zhì)量(φ89mm×4．5mm無縫管的單位長度質(zhì)量為9．38kg／m)。標(biāo)準(zhǔn)答案：直線段總長度為(400-300)mm×2+(800-600)mm+(900-600)mm=700mm。三個(gè)彎曲處長度為600mm×3．1416×3／4=1413．7mm。管材的長度為700mm+1413．7mm=2113．7mm。管材的質(zhì)量為2．1137m×9．38kg／m≈19．8kg。管材總長度為2113．7mm；管材的質(zhì)量為19．8kg。知識點(diǎn)解析：暫無解析3、計(jì)算一外徑φ600ram、壁厚3mm、長度800mm、材料為Q235鋼的單節(jié)圓筒的展開尺寸和材料質(zhì)量(圓筒的單位長度質(zhì)量為7．85kg／dm)。標(biāo)準(zhǔn)答案：圓筒展開尺寸為(600-3)mm×3．1416=1875．5mm。圓筒材料質(zhì)量為18．755dm×8dm×0．03dm×7．85kg／dm3=35．3kg。單節(jié)圓筒的展開尺寸為1875．5mm；材料質(zhì)量為35．3kg。知識點(diǎn)解析：暫無解析4、計(jì)算圖2-5所示U形彎曲件的展開尺寸和工件質(zhì)量(工件的單位長度質(zhì)量為7．85kg／dm)。標(biāo)準(zhǔn)答案：直線段總長度為[105-(25+5)]mm×2+155mm-(25+5)×2mm=245mm。兩個(gè)彎曲處長度為27．5mm×3．1416=86．4mm。U形彎曲件展開尺寸為245mm+86．4mm=331．4mm。U形彎曲件質(zhì)量為3．314dm×0．6dm×0．05dm×7．85kg／dm3=0．78kg。U形彎曲件的展開尺寸為331.4mm；工件質(zhì)量為0．78kg。知識點(diǎn)解析：暫無解析5、計(jì)算圖2-6所示結(jié)構(gòu)件各工件的下料尺寸和質(zhì)量(φ60mm×3mm無縫鋼管的單位長度質(zhì)量為4．22kg／m；其他工件的單位長度質(zhì)量為7．85kg／dm)。標(biāo)準(zhǔn)答案：件1下料長度尺寸為150mm+314mm+1110mm=1574mm(1件)。質(zhì)量：查得φ60mm×3mm無縫鋼管的單位長度質(zhì)量為4．22kg／m，故為1．574m×4．22kg／m=6．6kg。件2下料尺寸為φ1280mm×12mm(1件)。質(zhì)量為6．4dm×6．4dm×3．1416×0．12dm×7．85kg／dm3=121．22kg(未開孔質(zhì)量)。件3下料尺寸為8mm×1118mm×3744．8mm(1件)。質(zhì)量為37．448dm×11．18dm×0．08dm×7．85kg／dm3=262．9kg。件4下料尺寸為φ1500mm×20mm(1件)。質(zhì)量為7．5dm×7．5dm×3．1416×0．2dm×7．85k．g／dm3=277．4kg(未開孔質(zhì)量)。件5下料長度尺寸為264mm(1件)。質(zhì)量為0．264m×4．22kg／m=1．1kg。件1下料尺寸為φ60mm×3mm、下料長度1574mm，質(zhì)量為6．6kg；件2下料尺寸為φ1280mm×12mm，質(zhì)量為121．22kg；件3下料尺寸為8mm×1118mm×3744．8mm，質(zhì)量為262．9kg；件4下料尺寸為φ1500mm×20mm，質(zhì)量為277．4kg；件5下料尺寸為φ60mm×3mm、下料長度264mm，質(zhì)量為1．1kg。知識點(diǎn)解析：暫無解析二、解答題(本題共24題，每題1.0分，共24分。)6、形狀公差主要有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案：直線度、平面度、圓度、圓柱度、線輪廓度、面輪廓度。知識點(diǎn)解析：暫無解析7、位置公差主要有哪些?定向公差有哪些?定位公差有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案：1)位置度、同心度、同軸度、對稱度、線輪廓度、面輪廓度。2)平行度、垂直度、傾斜度。3)對稱度、位置度、同軸度。知識點(diǎn)解析：暫無解析8、什么是焊縫表面缺陷?標(biāo)準(zhǔn)答案：位于焊縫表面用肉眼或低倍放大鏡就可看到的缺陷。知識點(diǎn)解析：暫無解析9、什么是尺寸及幾何形狀缺陷?標(biāo)準(zhǔn)答案：焊縫的尺寸及幾何形狀與要求不符，形狀和尺寸不良等。主要有焊縫超高(對接)、凸度過大(角焊)、焊角不對稱、角焊縫有效厚度不足、角焊縫有效厚度過大等。知識點(diǎn)解析：暫無解析10、直接的目視檢測的要求是什么?標(biāo)準(zhǔn)答案：一般情況下，目視距離約600mm，眼睛與被檢工件表面所成的視角不小于30°。目視檢測的最低光照度不得小于500lx在檢測過程中，可采用輔助設(shè)備、照明設(shè)備進(jìn)行照明，利用反光鏡調(diào)節(jié)角度和觀察角度，或者借助低倍放大鏡觀察，以提高眼睛發(fā)現(xiàn)缺陷和分辨缺陷的能力。知識點(diǎn)解析：暫無解析11、磁粉探傷的特點(diǎn)是什么?標(biāo)準(zhǔn)答案：磁粉探傷對鋼鐵材料或工件表面裂紋等缺陷的檢驗(yàn)非常有效；設(shè)備和操作均較簡單；檢驗(yàn)速度快，便于在現(xiàn)場對大型設(shè)備和工件進(jìn)行探傷；檢驗(yàn)費(fèi)用也較低。但它僅適用于鐵磁材料；僅能顯出缺陷的長度和形狀，而難以確定其深度；對剩磁有影響的一些工件，經(jīng)磁粉探傷后還需要退磁和清洗。知識點(diǎn)解析：暫無解析12、鋼結(jié)構(gòu)焊接后產(chǎn)生殘余應(yīng)力和變形的主要原因是什么?標(biāo)準(zhǔn)答案：鋼結(jié)構(gòu)件局部受熱和冷卻，高溫區(qū)的金屬熱脹冷縮受到周圍金屬的阻礙。知識點(diǎn)解析：暫無解析13、什么是淬火?標(biāo)準(zhǔn)答案：將鋼加熱到一定溫度，保溫后在冷卻介質(zhì)中快速冷卻的方法稱為淬火。知識點(diǎn)解析：暫無解析14、在焊接中產(chǎn)生疲勞強(qiáng)度低的原因是什么?標(biāo)準(zhǔn)答案：主要原因是焊縫表面及焊縫兩旁凸凹不平，或者焊縫中出現(xiàn)裂紋、夾渣、氣孔等缺陷。知識點(diǎn)解析：暫無解析15、制訂工藝規(guī)程時(shí)應(yīng)注意哪些問題?標(biāo)準(zhǔn)答案：(1)技術(shù)上的先進(jìn)性；(2)經(jīng)濟(jì)上的合理性；(3)良好而安全的勞動(dòng)條件。知識點(diǎn)解析：暫無解析16、焊條焊芯的作用是什么?涂藥的作用是什么?標(biāo)準(zhǔn)答案：焊芯的作用是傳導(dǎo)焊接電流并構(gòu)成焊縫金屬的填充物。涂藥的作用主要是造氣、造渣，從而達(dá)到改善電弧的燃燒條件；防止液體金屬和空氣接觸而氧化；使金屬緩慢冷卻，起到保護(hù)焊縫金屬的作用。知識點(diǎn)解析：暫無解析17、冷擠壓工藝對金屬材料性能有哪些要求?標(biāo)準(zhǔn)答案：1)用于冷擠壓的金屬材料，其屈服強(qiáng)度應(yīng)盡量低，以減少擠壓變形抗力。2)塑性要好，低塑材料容易被拉裂。3)冷作硬化敏感性要低。知識點(diǎn)解析：暫無解析18、在焊接接頭中產(chǎn)生應(yīng)力集中的原因有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案：1)焊縫中的工藝缺陷，如氣孔、夾渣、裂紋和未焊透等，其中以裂紋和未焊透引起的應(yīng)力集中更為嚴(yán)重。2)不合理的焊縫外形，如焊縫加厚過大也可以產(chǎn)生應(yīng)力集中。3)設(shè)計(jì)不合理的焊接接頭，如截面突變等都會(huì)造成嚴(yán)重的應(yīng)力集中，另外焊縫布置不合理，如只焊丁字形構(gòu)件一側(cè)等。知識點(diǎn)解析：暫無解析19、手工矯正厚鋼板的要點(diǎn)有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案：1)直接錘擊鋼板的凸處，錘擊的力量要大于材料的變形抗力，這樣才會(huì)把凸處矯平。2)錘擊鋼板凸起區(qū)域的凹面，可以用較小的力量錘擊。由于鋼板厚度大、打擊力量小，結(jié)果凹面擴(kuò)展并不能導(dǎo)致凸面隨其擴(kuò)展，從而鋼板被矯平。知識點(diǎn)解析：暫無解析20、各種胎具設(shè)計(jì)的原則是什么?標(biāo)準(zhǔn)答案：1)在保證胎具有足夠的強(qiáng)度前提下，盡量減輕模具重量。2)胎具設(shè)計(jì)要符合圖樣規(guī)定的形狀和技術(shù)要求，以保證質(zhì)量。3)合理選擇胎具種類，盡量減少加工，便于維修，提高模具使用壽命，降低模具成本。4)便于操作。知識點(diǎn)解析：暫無解析21、補(bǔ)焊灰鑄鐵產(chǎn)生白口的原因是什么?標(biāo)準(zhǔn)答案：產(chǎn)生白口的原因：焊縫的冷卻速度快，特別是在熔合線附近的焊縫金屬處是冷卻最快的地方；由于焊條選擇不當(dāng)，而使焊條中的石墨化元素含量不足。知識點(diǎn)解析：暫無解析22、鋁及鋁合金焊接時(shí)的主要問題有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案：易氧化；易產(chǎn)生氣孔；易焊穿；易產(chǎn)生熱裂紋；接頭與母材不等強(qiáng)度。知識點(diǎn)解析：暫無解析23、何謂放樣?放樣圖與施工圖有何區(qū)別?標(biāo)準(zhǔn)答案：放樣是按圖樣用1：1的比例(或一定的比例)在放樣臺上畫出構(gòu)件的輪廓，準(zhǔn)確地定出其尺寸，作為制造樣板、加工和裝配的依據(jù)，這一過程稱為放樣。施工圖一般是縮小比例繪成的，各部分投影及尺寸關(guān)系未必十分準(zhǔn)確，外部輪廓形狀是否完全符合設(shè)計(jì)要求，較難肯定。而放樣圖因可采用1：1比例繪制，故設(shè)計(jì)中問題將充分顯露，并得到解決。知識點(diǎn)解析：暫無解析24、放樣工作的任務(wù)主要有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案：通過放樣，一般要完成如下任務(wù)。1)詳細(xì)復(fù)核施工圖所表現(xiàn)的構(gòu)件各部投影關(guān)系、尺寸及外部輪廓形狀是否正確并符合設(shè)計(jì)要求。2)在不違背原設(shè)計(jì)要求的前提下，依工藝要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)處理。3)利用放樣圖，結(jié)合必要的計(jì)算，求出構(gòu)件用料的真實(shí)形狀和尺寸，有時(shí)還要畫出與其連接的構(gòu)件的位置線。4)依據(jù)構(gòu)件的加工要求，利用放樣圖設(shè)計(jì)所需胎模的形狀和尺寸。5)為后續(xù)工序提供數(shù)據(jù)資料，即繪制號料、劃線用草圖，制作各種加工樣板、樣桿。6)某些構(gòu)件還可以直接利用放樣圖進(jìn)行裝配時(shí)定位。知識點(diǎn)解析：暫無解析25、為什么要進(jìn)行板厚處理?板厚處理的一般原則是什么?標(biāo)準(zhǔn)答案：對板料進(jìn)行展開時(shí)，當(dāng)板厚t大于1．5mm，零件尺寸要求又精確時(shí)，就要考慮板厚對零件的影響，否則會(huì)產(chǎn)生零件尺寸不準(zhǔn)、質(zhì)量差的現(xiàn)象，甚至造成廢品。為了消除這種影響，展開時(shí)必須對板厚進(jìn)行處理。板厚處理一般原則如下。1)凡回轉(zhuǎn)體類構(gòu)件，即斷面為曲線的展開長度，應(yīng)以中性層作為放樣與計(jì)算基準(zhǔn)。2)凡棱柱、棱錐構(gòu)件，即斷面為折線狀的展開長度，應(yīng)以內(nèi)表面邊長作為放樣與計(jì)算的基準(zhǔn)。3)對上圓下方的構(gòu)件，即斷面為曲線狀和折線狀的投影展開，應(yīng)分別以曲線狀和折線狀的處理原則綜合應(yīng)用。4)傾斜的側(cè)表面高度均以投影高度作為放樣與計(jì)算基礎(chǔ)。知識點(diǎn)解析：暫無解析26、板料的剪切斷面可分為哪幾個(gè)區(qū)域?提高剪切斷面質(zhì)量的主要措施有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案：板料剪切斷面可分為四個(gè)區(qū)域，即塌角、光亮帶、剪裂帶、毛刺。在工作中的主要措施有增加刀刃口鋒利程度，剪刃間隙取合理間隙的最小值以及將材料壓緊在下剪刃上等。知識點(diǎn)解析：暫無解析27、比較氣割和氣焊有什么相同?又有什么不同?標(biāo)準(zhǔn)答案：1)相同處。氣焊與氣割所使用的材料基本相同，包括氧氣、乙炔或液化石油氣等其他可燃?xì)怏w。氣焊與氣割所需要配置的設(shè)備和器具也大體相同，如氧氣瓶、氧氣減壓器、乙炔氣瓶、乙炔減壓器等。2)不同處。焊炬和割炬的作用不同，因而結(jié)構(gòu)也不同。氣割的作用是分離，而氣焊的作用是連接。出于連接的需要，氣焊要用到焊絲。另外，氧氣在氣焊中主要起助燃作用，在氣割中除助燃外，還起到形成切割氣流的作用。知識點(diǎn)解析：暫無解析28、簡單沖裁模結(jié)構(gòu)應(yīng)該具備哪些組成部分?標(biāo)準(zhǔn)答案：沖裁模的結(jié)構(gòu)形式很多，但無論何種形式，其結(jié)構(gòu)組成都要考慮如下五個(gè)方面。(1)凸模和凹模這是直接對材料產(chǎn)生剪切作用的零件，是沖裁模的核心部分。(2)定位裝置其作用是保證沖裁件在模具中的準(zhǔn)確位置。(3)卸料裝置其作用是使板料或沖裁下的工件與模具脫離。(4)定向裝置其作用是保證模具的上、下兩部分具有正確的相對位置。(5)裝卡、固定裝置其作用是保證模具與機(jī)床、模具與零件間連接得穩(wěn)定、可靠。知識點(diǎn)解析：暫無解析29、打大錘的注意事項(xiàng)有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案：1)操作前，要嚴(yán)格檢查錘頭安裝是否牢固，在過程中的間歇時(shí)也要隨時(shí)檢查。發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要立即加固，否則不得使用。2)打錘的工作場地要有足夠的操作空間。起捶前要前后看是否有人或障礙物，無異常情況后方可起捶。3)遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁操作者戴手套打大錘。4)兩人或兩人以上同時(shí)操作時(shí)要有主有次、配合協(xié)調(diào)，不得相對打大錘，兩人站立位置應(yīng)在工件的同一側(cè)。知識點(diǎn)解析：暫無解析冷作工初級（計(jì)算題、解答題）模擬試卷第3套一、簡答題(本題共24題，每題1.0分，共24分。)1、在碳素鋼中，碳的含量對鋼有哪些影響?標(biāo)準(zhǔn)答案：一般情況下，碳素鋼中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)越大，則鋼的硬度越高，強(qiáng)度也越高，但塑性、可加工性、焊接性越差。知識點(diǎn)解析：暫無解析2、鋁及鋁合金有哪些特點(diǎn)?標(biāo)準(zhǔn)答案：鋁及其合金具有密度小(約2．7g／cm3)、比強(qiáng)度大、耐蝕性好的特點(diǎn)。同時(shí)，鋁及其合金還具有導(dǎo)電、導(dǎo)熱、無鐵磁性的特性。同時(shí)鋁的塑性大，容易加工成材、壓延成形和鑄造成形。知識點(diǎn)解析：暫無解析3、什么是熱處理?熱處理的目的是什么?標(biāo)準(zhǔn)答案：將固體金屬或合金采用適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行加熱、保溫和冷卻以獲得所需要的組織結(jié)構(gòu)與性能的工藝稱為熱處理。通過熱處理，可以使工件獲得所需要的力學(xué)或工藝性能。知識點(diǎn)解析：暫無解析4、常用燃料按形態(tài)可分為哪幾種?冷作工在工作中所能用到的燃料都屬于哪一類?標(biāo)準(zhǔn)答案：燃料按形態(tài)可分為固態(tài)、液態(tài)和氣體三種。冷作工在工作中用到的焦炭屬于固態(tài)燃料，加熱油爐用到的燃油屬于液態(tài)燃料，氣割中用到的乙炔氣或天然氣則屬于氣態(tài)燃料。知識點(diǎn)解析：暫無解析5、油爐有哪些特點(diǎn)?使用油爐加熱工件時(shí)應(yīng)注意哪些問題?標(biāo)準(zhǔn)答案：油爐溫度較高且比較容易控制，坯料在爐中加熱均勻，是目前冷作生產(chǎn)中，應(yīng)用比較普遍的一種加熱方法。使用油爐的注意事項(xiàng)：①油爐所用的燃料一般為重柴油，經(jīng)油泵加壓后送至噴嘴。冬季時(shí)，油的黏度會(huì)增大甚至凝結(jié)，因此，貯油罐中要有加熱設(shè)施，以保證油路暢通；②貯油罐和供油管路嚴(yán)禁用明火進(jìn)行烘烤；③在油爐中放置坯料時(shí)，注意坯料與爐底、爐壁以及坯料之間要留有一定空隙，以使坯料加熱均勻，縮短加熱時(shí)間。知識點(diǎn)解析：暫無解析6、工業(yè)中常用的礦物潤滑油有何特點(diǎn)?對潤滑油的基本要求有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案：礦物潤滑油具有成本低、產(chǎn)量大、性能穩(wěn)定的特點(diǎn)。對潤滑油的基本要求有：較低的摩擦系數(shù)、良好的吸附與楔入能力(具有較好的油性)、一定的內(nèi)聚力(即黏度)、較高的純度、抗氧化穩(wěn)定性好、無腐蝕性、較好的導(dǎo)熱能力及較大的熱容量等。知識點(diǎn)解析：暫無解析7、使用鋼絲繩應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?標(biāo)準(zhǔn)答案：①鋼絲繩應(yīng)有專門的存放場地，鋼絲繩上要有明顯的承重標(biāo)記；②應(yīng)根據(jù)被吊裝物的質(zhì)量來選擇鋼絲繩，堅(jiān)決杜絕超承重能力使用鋼絲繩；③鋼絲繩應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查，對于破股、斷股、開套和打結(jié)的鋼絲繩要堅(jiān)決淘汰；④在鋼絲繩正在吊裝的零、部件上嚴(yán)禁進(jìn)行電焊和氣割作業(yè)，防止鋼絲繩導(dǎo)電和被燒傷；⑤在吊裝有尖銳棱角的物件時(shí)，要注意采取加墊等防護(hù)措施。以防硌傷鋼絲繩。知識點(diǎn)解析：暫無解析8、安全吊運(yùn)的注意事項(xiàng)有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案：①吊裝前要認(rèn)真檢查吊裝索具和夾具有無損壞，要核對吊具的承重是否符合要求。②和吊車工的配合要協(xié)調(diào)一致，手勢要規(guī)范、準(zhǔn)確。③選擇站位要遠(yuǎn)離物件，且在吊車工容易看到的地方。④繩索的捆綁和夾具的使用要合理，對于有棱角的地方要加墊，防止繩索硌傷、硌斷。⑤對于表面質(zhì)量要求較高的工件和不銹鋼工件，要用專用吊具吊裝，不得混用。⑥對于需要扶持平衡的物件，一定要在確認(rèn)捆綁和夾持無誤后方可進(jìn)行扶持。選擇站位要避開物件可能滑脫和傾倒的方向，嚴(yán)禁站立在被吊物件上找平衡。⑦使用磁力吊的場合，要允分考慮到物件滑脫可能造成的損壞，也要充分考慮到磁化對下道工序的影響。知識點(diǎn)解析：暫無解析9、打大錘的注意事項(xiàng)有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案：①操作前，要嚴(yán)格檢查錘頭安裝是否牢固，在操作過程中的間歇時(shí)也要隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)要立即加固，否則，不得使用。②打錘的工作場地要有足夠的操作空間，起錘前，要前、后查看是否有人或障礙物，無異常后方可起錘。③遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁操作者戴手套打大錘。④兩人或兩人以上同時(shí)操作時(shí)，要有主有次，配合協(xié)調(diào)，不得相對打大錘，兩人站立位置應(yīng)在工件的同一側(cè)。知識點(diǎn)解析：暫無解析10、型錘的作用是什么?能否用型錘直接錘打工件，為什么?標(biāo)準(zhǔn)答案：型錘的作用是保護(hù)工件表面的平整和圓滑過渡，以及防止產(chǎn)生嚴(yán)重機(jī)械創(chuàng)傷等。型錘通常是和大錘或壓力設(shè)備配合起來使用，外力通過型錘的錘面作用到工件上，以起到矯正和成形的作用。直接使用型錘是無法打擊工件的，因?yàn)殄N擊時(shí)不能使型錘的型面和工件的型面吻合。知識點(diǎn)解析：暫無解析11、矯正的基本原理是什么?標(biāo)準(zhǔn)答案：矯正的基本原理是：通過加熱或在外力的作用下，使鋼材較短部分的纖維伸長或較短部分的纖維縮短，目的是使鋼材的各部分纖維長度趨于相等。知識點(diǎn)解析：暫無解析12、火焰矯正的原理是什么?標(biāo)準(zhǔn)答案：火焰矯正利用了金屬材料的熱脹冷縮的物理特性，通過對材料的局部加熱和冷卻，使其產(chǎn)生有規(guī)律的變形，抵消原有的變形，來達(dá)到矯正的目的。知識點(diǎn)解析：暫無解析13、什么是最小彎曲半徑?彎曲半徑和哪些因素有關(guān)?標(biāo)準(zhǔn)答案：彎曲時(shí)，不致使材料破裂的最小彎曲半徑值，稱為該種材料的最小彎曲半徑。彎曲半徑和下列因素有關(guān)：①材料的力學(xué)性能；②彎曲角的大小；③材料的熱處理狀態(tài)；④彎曲線的方向。知識點(diǎn)解析：暫無解析14、常見的滾板機(jī)有哪幾種結(jié)構(gòu)形式?各有什么特點(diǎn)?標(biāo)準(zhǔn)答案：常見的滾板機(jī)有三種結(jié)構(gòu)形式：①對稱式三軸滾板機(jī)，三軸輥呈晶字形對稱排列，下面兩個(gè)軸輥為主動(dòng)，上面一個(gè)軸輥從動(dòng)。對稱式三軸滾板機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，但工件兩端無法滾曲，留有直邊。②不對稱三軸滾板機(jī)，兩個(gè)主動(dòng)軸輥上下垂直排列，從動(dòng)軸輥安置在一側(cè)。不對稱三軸滾板機(jī)的結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜一些，可以消除一端的直邊，在消除另一端的直邊時(shí)，需要將工件掉頭。③四軸滾板機(jī)，兩個(gè)主動(dòng)軸輥上下垂直排列，陶側(cè)各有一個(gè)從動(dòng)軸輥。四軸滾板機(jī)的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，操作起來也比較麻煩。滾板時(shí)不用掉頭便可消除兩端的直邊。知識點(diǎn)解析：暫無解析15、裝配前讀懂產(chǎn)品圖樣和工藝規(guī)程的目的是什么?標(biāo)準(zhǔn)答案：通過讀懂產(chǎn)品圖樣和工藝規(guī)程了解以下問題：①了解產(chǎn)品的用途和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及技術(shù)要求等，有利于理解工藝所采用的裝配方法；②了解工藝所選擇的裝配方法，了解各零件或組部的相互配合關(guān)系，明確裝配的基準(zhǔn)、支承、定位和夾緊等要素；③了解產(chǎn)品所使用的材料及其特性，以便在裝配過程中加以注意；④了解工藝規(guī)程中所選定的工藝裝備，包括其性能、特點(diǎn)和使用方法等，以便裝配工作的順利進(jìn)行。知識點(diǎn)解析：暫無解析16、常用的基本展開方法有哪幾種?各適用哪類形體?標(biāo)準(zhǔn)答案：常用的展開方法有三種：平行線法、放射線法和三角形法。利用物體表面相互平行的素線，將物體表面劃分成一系列四邊形。然后，通過作一系列的平行線，將這些四邊形依次攤平在一個(gè)平面上。這種劃展開圖的方法稱為平行線展開法。平行線法適用于柱體及其截體的側(cè)表面展開。利用錐體表面相交于一點(diǎn)的素線(棱線)，將錐面劃分成一系列三角形，用旋轉(zhuǎn)法求出素線(棱線)的實(shí)長，然后將這些三角形依次攤平在一個(gè)平面上。這種劃展開圖的方法稱為放射線展開法。放射線展開方法適用于錐體及其截體的錐面展開。將物體表面有規(guī)律地劃分成一系列三角形(對曲面表面，可近似地將劃分的三角形看作為平面三角形)，然后求出各個(gè)三角形每條邊的實(shí)長，依次將這些三角形劃在一個(gè)平面上。這種劃展開圖的方法稱為三角形展開法。三角形法的應(yīng)用范圍比較廣，凡是無法應(yīng)用平行線法和放射線法展開的形體，都可以用三角形法來展開。三角形法還可以用來對一些不可展曲面進(jìn)行近似展開。知識點(diǎn)解析：暫無解析17、在采用直流弧焊電源時(shí)，不同的接線方法有什么不同效果?標(biāo)準(zhǔn)答案：在采用直流弧焊電源時(shí)，由于焊接電弧存在一個(gè)極性問題：所以電源輸出端在與工件和焊條相接時(shí)，有兩種不同的接線方法：①正接：工件接電源輸出端正極，焊條接電源輸出端負(fù)極的接法稱為正接，也稱為正極性接法。正極性接法的特點(diǎn)是：陽極溫度高于陰極，可以得到較大的熔深。②反接：工件接電源輸出端負(fù)極，焊條接電源輸出端正極的接法稱為反接，也稱為反極性接法。反極性接法的特點(diǎn)是：電弧燃燒穩(wěn)定，飛濺少。知識點(diǎn)解析：暫無解析18、比較氣割和氣焊有什么相同?又有什么不同?標(biāo)準(zhǔn)答案：相同處：氣焊與氣割所使用的材料基本相同，包括氧氣、乙炔或液化石油氣等其他可燃?xì)怏w。氣焊與氣割所需要配置的設(shè)備和器具也大體相同，如氧氣瓶、氧氣減壓器、乙炔氣瓶、乙炔減壓器等。不同處：焊炬和割炬的作用不同，因而結(jié)構(gòu)也不同。氣割是分離，而氣焊是連接。出于連接的需要，氣焊要用到焊絲。另外，氧氣在氣焊中主要是起助燃作用，在氣割中除助燃外，還起到形成切割氣流的作用。知識點(diǎn)解析：暫無解析19、什么是表面淬火?表面淬火分為哪幾種類型?表面淬火的目的是什么?標(biāo)準(zhǔn)答案：表面淬火是僅對工件表面淬火的熱處理工藝。根據(jù)加熱方式的不同可分為火焰淬火、感應(yīng)淬火和加熱淬火等幾種。表面淬火的目的是使工件表面有較高的硬度和耐磨性，而心部仍保持原有的強(qiáng)度和良好的韌性。知識點(diǎn)解析：暫無解析20、什么是金屬與金屬材料?標(biāo)準(zhǔn)答案：所謂金屬是指由單一元素構(gòu)成的具有特殊的光澤、延展性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性的物質(zhì)，如金、銀、銅、鐵、錳、鋅、鋁等。而合金是指由一種金屬元素與其他金屬元素或非金屬元素通過熔煉或其他方法合成的具有金屬特性的材料，所以金屬材料是金屬及其合金的總稱，即指金屬元素或以金屬元素為主構(gòu)成的，并具有金屬特性的物質(zhì)。知識點(diǎn)解析：暫無解析21、什么是載荷?根據(jù)性質(zhì)不同可分為哪幾種?標(biāo)準(zhǔn)答案：材料在加工及使用過程中所受的外力稱為載荷。根據(jù)載荷作用性質(zhì)的不同，載荷可分為靜載荷、沖擊載荷及交變載荷三種。知識點(diǎn)解析：暫無解析22、什么是金屬的疲勞斷裂?什么是疲勞強(qiáng)度?標(biāo)準(zhǔn)答案：零件長期在交變載荷作用下，承受的應(yīng)力雖低于材料的屈服強(qiáng)度，但經(jīng)過長時(shí)間的工作后，仍會(huì)產(chǎn)生裂紋或突然發(fā)生斷裂，金屬這樣的斷裂現(xiàn)象稱為疲勞斷裂。金屬材料抵抗交變載荷作用而不產(chǎn)生破壞的能力稱為疲勞強(qiáng)度。知識點(diǎn)解析：暫無解析23、低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼是如何劃分的?標(biāo)準(zhǔn)答案：當(dāng)碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于0．0218％而小于0．25％時(shí)稱為低碳鋼，當(dāng)碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于0．25％而小于0．60％時(shí)稱為中碳鋼，當(dāng)碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于(等于)0．60％以上時(shí)就稱為高碳鋼。知識點(diǎn)解析：暫無解析24、什么是工藝余量?工藝余量應(yīng)該如何選擇確定?標(biāo)準(zhǔn)答案：產(chǎn)品在制造過程中，要經(jīng)過許多工序。由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度、參與作業(yè)的工種多少、施工設(shè)備的先進(jìn)程度、操作者的技術(shù)水平和所采取的工藝措施都不會(huì)完全相同，因此在各道工序中都會(huì)存在一定的施工誤差。此外，某些產(chǎn)品在制造過程中還不可避免地產(chǎn)生一定的加工損耗和結(jié)構(gòu)變形。為了消除這些誤差、變形和損耗對施工的影響，保證產(chǎn)品制成后的形狀和尺寸達(dá)到規(guī)定的精度，就要在施工過程中，采取加放余量的措施，即所謂的工藝余量。在確定工藝余量時(shí)，主要考慮的因素及注意事項(xiàng)如下：①放樣誤差的影響：包括放樣過程和號料過程中的誤差；②零件加工過程中誤差的影響：包括切割、邊緣加工及各種成形加工過程中的誤差；③裝配誤差的影響：包括裝配邊緣的修整、裝配間隙的控制、部件裝配和總裝的裝配公差以及必要的反變形值等；④焊接變形的影響：拼接板的焊縫收縮量、構(gòu)件之間的焊縫收縮量，以及焊后引起的各種變形；⑤火焰矯正的影響：進(jìn)行火焰矯正變形時(shí)所產(chǎn)生的收縮量。放樣時(shí)，應(yīng)全面考慮上述因素并參照經(jīng)驗(yàn)合理確定余量應(yīng)放的部位、方向及數(shù)值。知識點(diǎn)解析：暫無解析二、計(jì)算題(本題共10題，每題1.0分，共10分。)25、用計(jì)算三角正切函數(shù)的方法，劃出55°角。標(biāo)準(zhǔn)答案：55°角是第一象限的角。因角度越小，正切值越精確，所以，通過劃其35°余角來間接劃出55°角。劃法如答圖1-2所示。知識點(diǎn)解析：暫無解析26、用計(jì)算三角正切函數(shù)的方法，劃出230°角。標(biāo)準(zhǔn)答案：230°角是第三象限的角，通過劃40°角來劃230°角。劃法如答圖1-4所示。知識點(diǎn)解析：暫無解析27、計(jì)算長6000mm、寬1600mm、厚度為6mm一塊鋼板的質(zhì)量(鋼材的密度為7．85kg／dm3)。標(biāo)準(zhǔn)答案：60dm×16dm×0．06dm×7．85kg／dm3=452．16kg≈452．2kg答此鋼板的質(zhì)量為452．2kg。知識點(diǎn)解析：暫無解析28、計(jì)算一規(guī)格為50mm×50mm×5mm、長12000mm角鋼的質(zhì)量(50mm×50mm×5mm規(guī)格角鋼的單位長度質(zhì)量為3．77kg／m)。標(biāo)準(zhǔn)答案：12m×3．77kg／m=45．24kg≈45．2kg答此角鋼的質(zhì)量為45．2kg。知識點(diǎn)解析：暫無解析29、已知鋼結(jié)構(gòu)梁的長度為7．8m，其斷面尺寸如圖1-1所示，計(jì)算鋼梁的質(zhì)量(槽鋼的單位長度質(zhì)量為25．77kg／m)。標(biāo)準(zhǔn)答案：槽鋼質(zhì)量：7．8m≈25．77kg／m×2=402kg鋼板質(zhì)量：3dm≈78dm×0．1dm×7．85kg／dm3≈2≈367．4kg鋼梁質(zhì)量：402kg+367．4kg=769．4kg答鋼梁的質(zhì)量為769．4kg。知識點(diǎn)解析：暫無解析30、用φ60mm×3mm無縫管彎制的管路如圖1-3所示，求所需管材的長度和質(zhì)量(φ60mm×3mm無縫管的單位長度質(zhì)量為4．22kg／m)。標(biāo)準(zhǔn)答案：三個(gè)直線段長度分別為：500mm-180mm=320mm，800mm-360mm=440mm，1200mm-180mm=1020mm。兩個(gè)彎曲處長度為：180mm×3．1416=565．5mm管材總長度為：320mm+440mm+1020mm+565．5mm=2345．5mm管材的質(zhì)量為：4．22kg／m×2．3455m≈9．9kg答管材的總長度為2345．5mm，管材的質(zhì)量為9．9kg。知識點(diǎn)解析：暫無解析31、計(jì)算圖1-5所示材料為Q235鋼板沖裁件的質(zhì)量。標(biāo)準(zhǔn)答案：未沖孔鋼板的質(zhì)量為：1．9dm×2．5dm×0．04d×7．85kg／dm3≈1．49kg兩沖孔部分的質(zhì)量為：0．95dm×0．4dm×0．04dm×7．85kg／dm3×2+0．22dm2×3．1416×0．04dm×7．85kg／dm3×2≈0．32kg工件質(zhì)量為：1．49kg-0．32kg=1．17kg答沖裁件的質(zhì)量為1．17kg。知識點(diǎn)解析：暫無解析32、計(jì)算一外徑為φ600mm、壁厚3mm、長度800mm、材料為Q235的單節(jié)圓筒的展開尺寸和材料質(zhì)量。標(biāo)準(zhǔn)答案：圓筒的展開長度尺寸為：(600-3)mm×3．1416≈1875．5mm圓筒材料的質(zhì)量為：18．755dm×8dm×0．03dm×7．85kg／dm3=35．3kg答單節(jié)圓筒的展開尺寸為1875．5mm，材料的質(zhì)量為35．3kg。知識點(diǎn)解析：暫無解析33、計(jì)算圖1-7所示各鋼板制工件的質(zhì)量。標(biāo)準(zhǔn)答案：圓板的質(zhì)量為：102dm3×3．1416×0．08dm×7．85kg／dm3≈197．3kg方板的質(zhì)量為：[14．8×20-(5．62-2．82×3．1416)]dm2×0．12dm×7．85kg／dm3≈272．5kg梯形板的質(zhì)量為：(5+10)dm／2×10×0．045dm×7．85kg／dm3≈26．5kg扇形板的質(zhì)量為：3．52dm×3．1416×0．22dm×7．85kg／dm3÷6≈11．1kg答圓板的質(zhì)量為197．3kg，方板的質(zhì)量為272．5kg，梯形板的質(zhì)量為26．5kg，扇形板的質(zhì)量為11．1kg。知識點(diǎn)解析：暫無解析34、計(jì)算圖1-9所示結(jié)構(gòu)件各工件的下料尺寸和質(zhì)量。標(biāo)準(zhǔn)答案：件號1下料尺寸為：φ60mm×3mm；L=150mm+314mm+1110mm=1574mm(1件)質(zhì)量為：查得φ60mm×3mm無縫鋼管的單位長度質(zhì)量為4．22kg／m，故為1．574m×4．22kg／m≈6．6kg件號2下料尺寸為：φ220mm×12mm(1件)質(zhì)量為：6．12dm2×3．1416×0．12dm×7．85kg／dm3≈110．12kg(未開孔質(zhì)量)件號3下料尺寸為：8mm×1118mm×3744．8mm(1件)質(zhì)量為：37．448dm×11．18dm×0．08dm×7．85kg／dm3≈262．9kg件號4下料尺寸為：φ100mm×20mm(1件)質(zhì)量為：7．522dm2×3．1416×0．2dm×7．85kg／dm3≈277．4kg(未開孔質(zhì)量)件號5下料尺寸為：φ60mm×3mm；L=264mm(1件)質(zhì)量為：0．264m×4．22kg／m=1．1kg答件號1下料尺寸為φ60mm×3mm、下料長度1574mm，質(zhì)量為6．6kg；件號2下料尺寸為φ220mm×12mm，質(zhì)量為110．12kg；件號3下料尺寸為8mm×1118mm×3744．8mm，質(zhì)量為262．9kg；件號4下料尺寸為φ1500mm×20mm，質(zhì)量為277．4kg；件號5下料尺寸為φ60mm×3mm、下料長度264mm，質(zhì)量為1．1kg。知識點(diǎn)解析：暫無解析冷作工初級（計(jì)算題、解答題）模擬試卷第4套一、簡答題(本題共25題，每題1.0分，共25分。)1、什么是鋼?鋼的主要成分有哪些?次要成分有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案：碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于2．11％的鐵碳合金稱為鋼。鋼的主要成分是鐵(Fe)和碳(C)，次要成分有硅(Si)、錳(Mn)、硫(S)、磷(P)等。其中，硫、磷是有害元素。知識點(diǎn)解析：暫無解析2、什么是低合金結(jié)構(gòu)鋼?低合金結(jié)構(gòu)鋼有什么特點(diǎn)?標(biāo)準(zhǔn)答案：低合金結(jié)構(gòu)鋼是在低碳鋼的基礎(chǔ)上，適當(dāng)加入少量的硅、錳、釩、鈦、鈮和稀土等元素構(gòu)成。這類鋼的強(qiáng)度比較高，綜合力學(xué)性能比較好，并且有耐磨、耐蝕、耐低溫的特性，同時(shí)具有良好的加工性和焊接性。冷作工大量接觸的Q345(16Mn)即為低合金結(jié)構(gòu)鋼。知識點(diǎn)解析：暫無解析3、銅及銅合金有哪些特點(diǎn)?標(biāo)準(zhǔn)答案：銅屬于重金屬，無鐵磁性，具有一定的耐蝕性，其導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能良好。同時(shí)，銅的塑性大，容易加工成材、壓延成形和鑄造成形。知識點(diǎn)解析：暫無解析4、什么是退火?退火的目的是什么?舉出一些冷作工涉及的退火實(shí)例。標(biāo)準(zhǔn)答案：將工件加熱到一定溫度，經(jīng)保溫后緩慢冷卻下來的熱處理方法稱為退火，也稱為消應(yīng)力處理。退火的目的：通過改變材料的組織結(jié)構(gòu)，可以消除材料由于各種原因產(chǎn)生的應(yīng)力，降低材料的硬度，提高塑性，改善材料的切削加工性和壓力加工性。例如：焊接件承受了不均勻的加熱，其內(nèi)部必然會(huì)產(chǎn)生一定的內(nèi)應(yīng)力，通過對其進(jìn)行退火，可以保證其在進(jìn)一步加工或使用中保持穩(wěn)定。再如：有些材料硬度較高，需經(jīng)退火處理后，方可進(jìn)行剪切、沖裁、彎曲加工。知識點(diǎn)解析：暫無解析5、機(jī)械制造業(yè)中常用的是哪一類潤滑油?這類潤滑油有哪些特點(diǎn)?標(biāo)準(zhǔn)答案：機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用的潤滑油多為礦物潤滑油。礦物潤滑油具有成本低、產(chǎn)量大、性能穩(wěn)定的特點(diǎn)。知識點(diǎn)解析：暫無解析6、焦炭爐有哪些特點(diǎn)?使用焦炭爐加熱工件時(shí)應(yīng)注意哪些問題?標(biāo)準(zhǔn)答案：焦炭爐燃火快、成本低，還可根據(jù)需要的大小和形狀靈活砌筑。焦炭爐特別適用于對坯料或工件進(jìn)行局部加熱，以及對小型工件的加熱。所以，焦炭爐在許多場合經(jīng)常使用。焦炭爐的缺點(diǎn)是：加熱溫度不宜控制并且不均勻、工作條件差、勞動(dòng)強(qiáng)度較大、容易污染環(huán)境等。使用焦炭爐加熱坯料時(shí)，要注意爐子和管道不得漏風(fēng)，爐坑中的爐灰渣不可埋沒爐條，以防爐條燒化。知識點(diǎn)解析：暫無解析7、對防銹漆的基本要求有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案：要求防銹漆滲透性好、潤濕性好，充分干燥后的附著力和柔韌性也要好。知識點(diǎn)解析：暫無解析8、磁力吊具有何特點(diǎn)?標(biāo)準(zhǔn)答案：磁力吊具操作簡單，可以極大地提高工作效率和減輕體力勞動(dòng)強(qiáng)度。但磁力吊具僅適用于鐵磁性材料的吊運(yùn)，且安全性較差。磁力吊具對材料容易產(chǎn)生磁化，這在某些場合是不允許的。知識點(diǎn)解析：暫無解析9、扁鏨有何用途?制作扁鏨用什么材料合適?扁鏨制成后應(yīng)采用哪種熱處理方法?標(biāo)準(zhǔn)答案：扁鏨多用來鏨削工件的毛刺或鏨斷薄鋼板及圓鋼，也可用來鏨削工件的焊接坡口。因扁鏨承受的是沖擊性載荷，要求扁鏨硬而不脆，所以扁鏨大多采用碳素工具鋼經(jīng)淬火和高溫回火的熱處理方法制作而成。知識點(diǎn)解析：暫無解析10、木錘有何特點(diǎn)?冷作工的哪些工序用到木錘?標(biāo)準(zhǔn)答案：木錘質(zhì)地軟，在被打擊材料上不會(huì)留下錘痕，但木錘的作用力小。在矯正和裝配工序中，當(dāng)矯正、裝配薄鋼板、有色金屬材料或表面質(zhì)量要求較高的工件時(shí)，為了不損傷零部件的表面，經(jīng)常用到木錘。知識點(diǎn)解析：暫無解析11、鋼材變形的原因有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案：①鋼材在軋制時(shí)殘余應(yīng)力引起變形；②加工過程中，由于應(yīng)力釋放引起變形，或產(chǎn)生新的應(yīng)力而引起鋼材變形；③運(yùn)輸或存放不當(dāng)而引起鋼材變形。知識點(diǎn)解析：暫無解析12、鋼板矯平機(jī)的矯正原理是什么?標(biāo)準(zhǔn)答案：當(dāng)鋼板通過上、下軸輥間時(shí)，被強(qiáng)行反復(fù)彎曲，其彎曲應(yīng)力超過材料的屈服極限，使其纖維產(chǎn)生塑性伸長，最后趨于平直。知識點(diǎn)解析：暫無解析13、在火焰矯正中，澆水急冷的目的是什么?哪些材料不允許澆水急冷?標(biāo)準(zhǔn)答案：澆水急冷的目的是加快加熱區(qū)的冷卻速度，以進(jìn)一步增大收縮量。但一些有淬硬傾向的材料(如中、高碳鋼，合金鋼等)，不允許澆水急冷。較厚材料容易加大表里冷卻速度不一致，使層間產(chǎn)生裂紋，也不能澆水急冷。知識點(diǎn)解析：暫無解析14、什么是回彈?影響回彈的因素有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案：在彎曲結(jié)束當(dāng)外力撤去后，材料產(chǎn)生的與彎曲方向相反的回復(fù)現(xiàn)象，稱為回彈。影響回彈的因素有：①材料的力學(xué)性能；②材料的相對彎曲半徑；③零件的形狀；④模具間隙。知識點(diǎn)解析：暫無解析15、什么是裝配的六點(diǎn)定位規(guī)則?標(biāo)準(zhǔn)答案：物體在三維空間有六個(gè)基本運(yùn)動(dòng)形式，即沿三個(gè)互相垂直的軸向移動(dòng)和繞這三個(gè)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，也稱為六個(gè)自由度，以六個(gè)定位點(diǎn)限制工件六個(gè)自由度的方法，稱為“六點(diǎn)定位規(guī)則”。知識點(diǎn)解析：暫無解析16、什么叫作放樣?什么叫作展開?放樣與展開有哪些用途?標(biāo)準(zhǔn)答案：將工程圖所展示的圖形按1∶1的比例劃出來的過程稱為放樣。將物體表面依次攤平在一個(gè)平面上的過程稱為展開。放樣與展開有以下作用：①通過放樣與展開，可以得到物體表面的平面形狀和尺寸，用以制作各類樣板。②通過劃出工件實(shí)樣，可以用作裝配基準(zhǔn)。③通過放樣，可以檢驗(yàn)設(shè)計(jì)圖樣的正確性。設(shè)計(jì)上的某些錯(cuò)誤，可以在放樣過程中反映出來。知識點(diǎn)解析：暫無解析17、鉚接可分為哪幾類?各有什么特點(diǎn)?標(biāo)準(zhǔn)答案：鉚接可分為三類：強(qiáng)固鉚接、緊密鉚接和密固鉚接。①強(qiáng)固鉚接：要求鉚釘能承受較大的作用力，保證結(jié)構(gòu)件有足夠的強(qiáng)度，而對結(jié)構(gòu)件的致密性無特別要求，這類結(jié)構(gòu)件如屋架、橋梁、車輛、立柱和橫梁等；②緊密鉚接：鉚釘不承受較大的作用力，但對結(jié)構(gòu)件的致密性要求較高，以防止漏水或漏氣。一般常用于貯藏液體或氣體的結(jié)構(gòu)的鉚接，這類結(jié)構(gòu)件如水箱、氣箱和貯油罐等；③密固鉚接：既要求鉚釘能承受較大的作用力，又要求結(jié)構(gòu)件有一定的致密性，這類結(jié)構(gòu)件如壓力容器等。知識點(diǎn)解析：暫無解析18、選擇焊接坡口的原則是什么?標(biāo)準(zhǔn)答案：在接頭形式確定以后，焊接坡口的選擇原則是：①保證焊件的焊接質(zhì)量；②坡口的形狀容易加工；③盡可能的減少金屬填充量；④構(gòu)件的焊后變形盡可能的小。知識點(diǎn)解析：暫無解析19、什么是調(diào)質(zhì)?調(diào)質(zhì)處理的目的是什么?標(biāo)準(zhǔn)答案：調(diào)質(zhì)是指生產(chǎn)中將淬火和高溫回火復(fù)合的熱處理工藝。調(diào)質(zhì)處理的目的是使材料得到高的韌性和足夠的強(qiáng)度，即具有良好的綜合力學(xué)性能。知識點(diǎn)解析：暫無解析20、什么是滲氮?滲氮的目的是什么?滲氮分為哪幾種類型?標(biāo)準(zhǔn)答案：滲氮是指在一定溫度下，使活性氮原子滲入工件表面的化學(xué)熱處理工藝。滲氮的目的是為了提高零件表面硬度、耐磨性、耐蝕性及疲勞強(qiáng)度。常用的滲氮方法有氣體滲氮和離子滲氮。知識點(diǎn)解析：暫無解析21、什么是同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變?具有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變的金屬有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案：在固態(tài)下，金屬隨溫度的改變由一種晶格轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N晶格的現(xiàn)象稱為金屬的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變。具有同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變的金屬有鐵、錳、錫、鈦等。知識點(diǎn)解析：暫無解析22、什么是金屬的力學(xué)性能?金屬的力學(xué)性能包括哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案：金屬材料所具有的承受機(jī)械載荷而不超過許可變形或不破壞的能力，稱為材料的力學(xué)性能。金屬的力學(xué)性能包括強(qiáng)度、塑性、硬度、沖擊韌性、疲勞強(qiáng)度指標(biāo)。知識點(diǎn)解析：暫無解析23、什么是金屬的工藝性能?它包括哪些內(nèi)容?標(biāo)準(zhǔn)答案：金屬材料的工藝性能是指金屬材料對不同加工工藝方法的適應(yīng)能力。它包括鑄造性能、可鍛性能、切削加工性能和焊接性能、熱處理性能等。知識點(diǎn)解析：暫無解析24、什么是退火?常用的退火分為哪幾種?標(biāo)準(zhǔn)答案：退火是指將鋼加熱到適當(dāng)溫度，保持一定時(shí)間，然后緩慢冷卻(一般隨爐冷卻)的熱處理工藝。根據(jù)加熱溫度和目的不同，常用的退火方法有完全退火、去應(yīng)力退火和球化退火三種