旋噴樁結(jié)合鋼管樁施工方案

東方居基坑支護(hù)工程單管旋噴樁與微型樁施工方案深圳市深勘基礎(chǔ)工程有限公司二00三年五月旋噴樁施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程旋噴樁采用單管旋噴法施工，單管旋噴樁是用鉆機(jī)鉆到樁底標(biāo)高，然后用高壓泥漿泵把攪好的漿液通過旋噴樁端頭的特殊噴嘴，從樁底標(biāo)高開始高壓水平方向噴入土層中，噴嘴在噴射漿液的同時(shí)，一面緩慢旋轉(zhuǎn)，一面慢慢提升，借助高壓漿液的水平射流不斷切削土層，并與切削下來的土層充分?jǐn)嚢?，在噴射力的有效射程范圍?nèi)，形成圓柱體的凝固體，即為旋噴樁。為確保樁徑和漿液的灌入量，以及樁身的均勻性，在鉆孔過程中邊高壓噴射清水對(duì)土體進(jìn)行切削，直至設(shè)計(jì)深度，然后再高壓噴射水泥漿，提升旋噴樁至樁頂標(biāo)高形成旋噴樁。旋噴樁的抗壓強(qiáng)度一般可達(dá)到0.5-2Mpa，滲透系數(shù)低于10-6cm/s，連續(xù)施工的旋噴樁相互搭接后形成截水帷幕，阻止地下水向基坑內(nèi)滲透，防水流砂，以便于基坑開挖的順利施工。1、旋噴樁施工工藝ａ、將旋噴鉆機(jī)移至空孔，校準(zhǔn)垂直度，垂直偏差不大于1％，旋噴樁對(duì)準(zhǔn)孔位，旋管下放的同時(shí)，旋噴高壓注放清水切削土體直至設(shè)計(jì)底標(biāo)高。ｂ、噴射提升：當(dāng)旋噴管鉆入設(shè)計(jì)深度后，嚴(yán)格按照技術(shù)參數(shù)，由下而上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)噴射作業(yè)，邊旋轉(zhuǎn)邊提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。ｃ、回灌補(bǔ)漿：在施工下一根旋噴樁時(shí)，將該樁的冒漿直接導(dǎo)入上一根已施工完成的旋噴樁孔內(nèi)補(bǔ)漿，直至孔內(nèi)完全填滿。2、施工技術(shù)參數(shù)選擇以下為初定技術(shù)參數(shù)，待現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試樁后，再作必要調(diào)整。ａ、樁徑φ600水泥用量：粘土中140kg/m，砂層160kg/m。ｂ、注漿高壓管外徑：φ45。ｃ、噴嘴孔徑：φ2-φ3；噴嘴個(gè)數(shù)：1個(gè)。ｄ、旋轉(zhuǎn)速度：20r/min。ｅ、旋噴管下放旋噴速度：200-220mm/min。ｆ、旋噴管下放旋噴水壓：150Mpa。ｇ、φ600旋噴樁旋噴管提升速度：粘土層中200mm/min，砂層220-260mm/min。ｈ、φ600旋噴樁旋噴漿壓：20-25Mpa。ｉ、旋噴樁漿液水灰比（重量比）：1：1。3、旋噴施工設(shè)備旋噴樁施工設(shè)備主要由高壓泥漿泵、旋噴鉆機(jī)、漿液攪拌罐、高壓噴管組成，施工設(shè)備詳見下表：施工設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量功率1旋噴泥漿泵XPB-90B1臺(tái)90KW2旋噴鉆機(jī)HT150B1臺(tái)15KW3泥漿泵BW-1501臺(tái)15KW4高壓噴管1套４、旋噴樁技術(shù)質(zhì)量保證措施ａ、科學(xué)的施工管理應(yīng)貫穿旋噴施工全過程中，認(rèn)真執(zhí)行施工的各項(xiàng)規(guī)定。ｂ、對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真、細(xì)致自審，對(duì)存在的問題會(huì)甲方、監(jiān)理聯(lián)系解決。ｃ、施工前做好技術(shù)交底工作，以保證作業(yè)人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工方案。ｄ、加強(qiáng)施工過程控制，工程技術(shù)人員按施工圖紙和規(guī)范要求對(duì)全過程質(zhì)量監(jiān)督控制，杜絕違章作業(yè)。ｅ、作好鉆機(jī)定位，要求鉆機(jī)安放平穩(wěn)，保證鉆桿垂直，傾斜度不得大于1.0％，鉆孔位置經(jīng)技術(shù)人員確認(rèn)無誤后方可開鉆。ｆ、施工前檢查高壓水的噴射情況，各部位密封圈是否封閉，各管路是否正常，噴嘴是否暢通，進(jìn)行高壓水射水試驗(yàn)，指定專人試泵。二、微型樁施工1、微型樁施工工序如下：施工準(zhǔn)備→鉆孔、型鋼制作→清孔→放入型鋼→填碎石→漿液制作、注漿→二次注漿→分項(xiàng)工程竣工驗(yàn)收。（1）施工準(zhǔn)備a.原材料進(jìn)場(chǎng)、送檢；b.機(jī)具進(jìn)場(chǎng)、安裝；c.質(zhì)量、安全技術(shù)交底；d.微型樁施工工作面清理（2）鉆孔a.施工機(jī)械及成孔直徑用XY-100型地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔，成孔孔徑不小于400mmb.按圖紙準(zhǔn)確測(cè)放孔位，用小木樁標(biāo)記。c.鉆機(jī)就位，樁位偏差小于50mm，垂直度偏差小于1%。，實(shí)際鉆孔深度應(yīng)比設(shè)計(jì)深度深0.5m（3）清孔用地質(zhì)鉆機(jī)成孔后，須用馬上用清水沖孔，直到孔口流出的水含泥漿量極少，方可放入型鋼鋼。（4）型鋼制安采用20A工字鋼，用鉆機(jī)吊入。工字鋼安裝后，在孔口須以十字鋼筋架固定位置。注漿管縛在工字鋼上一起放入孔內(nèi)。設(shè)兩道注漿管。（5）填碎石型鋼安裝后，向孔口投入碎石，同時(shí)進(jìn)行清孔。碎石填充量不小于理論計(jì)算值的95％。（6）注漿a.注漿材料水泥宜≥425#普硅水泥，也可用425#普硅早強(qiáng)型水泥，水灰比0.45～0.55，采用純水泥漿。若因工期需要，可摻外加劑，但須先做試驗(yàn)。b.第一次注漿：將攪拌均勻的水泥漿通過第一次注漿管注入孔內(nèi)，直到純水泥漿流出孔口為止，并記錄注漿量。c.第二次注漿：在第一次注漿12小時(shí)后，施加2.0～4.0MPa的壓力通過第二次注漿管進(jìn)行第二次注漿，并記下初始?jí)毫白{量。（7）清洗：每次注漿完畢，應(yīng)將注漿管、水泥