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PAGEPAGE5第2章尺寸公差與圓柱結(jié)合的互換性1.試畫出下列各孔、軸配合的公差帶圖,并計算它們的極限尺寸、尺寸公差、配合公差及極限間隙或極限過盈。解:(1)對于孔mm極限尺寸為:mm,mm;尺寸公差為:mm對于軸mm 極限尺寸為:mm,mm;尺寸公差為:mm該配合為過渡配合,配合公差為:mm最大間隙為:mm最大過盈為:mm公差帶圖如下:(2)對于孔mm極限尺寸為:mm,mm;尺寸公差為:mm對于與軸mm極限尺寸為:mm,mm;尺寸公差為:mm該配合的配合公差為:mm極限間隙為:mmmm公差帶圖如下:2.試根據(jù)表中已給數(shù)值,計算并填寫空格中的數(shù)值(單位為mm)?;境叽缱畲髽O限尺寸最小極限尺寸上偏差下偏差公差標(biāo)注孔8.0408.025+0.040+0.0250.015軸59.94059.894-0.060-0.1060.046孔30.15030.020+0.150+0.0200.130軸49.95049.888-0.050-0.1120.062孔18.01718+0.01700.0173.試查表確定下列孔、軸公差帶代號。解:(1)對于軸標(biāo)準(zhǔn)公差為:,查表2-1為基本偏差為:,查表2-2知,基本偏差代號為公差帶代號可記為(2)對于軸標(biāo)準(zhǔn)公差為:,查表2-1為基本偏差為:,查表2-2知,基本偏差代號為可記為(3)對于孔標(biāo)準(zhǔn)公差為:,查表2-1為基本偏差為:,查表2-3知,基本偏差代號為可記為(4)對于孔標(biāo)準(zhǔn)公差為:,查表2-1為基本偏差為:,查表2-3知,基本偏差代號為可記為4.設(shè)下列三組配合的基本尺寸和使用要求如下:(1)mm,μm,μm;(2)mm,μm,μm;(3)mm,μm,μm;試分別確定它們的公差等級,選用適當(dāng)?shù)呐浜希嫵龉顜D。解:(1)根據(jù)μm因此,查表2-1可分配如下:μm,μm假設(shè)配合采用基孔制則孔的基本偏差代號為,,μm,記為()軸的基本偏差為μm查表2-2可知軸的基本偏差代號為e,記為()配合記為。公差帶圖如下:(2)根據(jù)μm因此,查表2-1可分配如下:μm,μm假設(shè)配合采用基軸制則軸的基本偏差代號為,,μm,記為()孔的基本偏差為μm查表2-3可知孔的基本偏差代號為,記為()配合記為。公差帶圖如下:(3)根據(jù)μm因此,查表2-1可分配如下:μm,μm假設(shè)配合采用基孔制則孔的基本偏差代號為,,μm,記為()軸的基本偏差為μm查表2-2可知軸的基本偏差代號為,記為()配合記為。公差帶圖如下;5.圖2-18為銑削動力頭主軸部件。(1)判斷圖中兩圓錐滾子軸承8的內(nèi)圈與主軸5上Φ80處的配合、外圈與滑套11上Φ140孔的配合是哪種基準(zhǔn)制,為什么?軸承8的內(nèi)圈與主軸應(yīng)為基孔制配合,外圈與滑套孔為基軸制配合,應(yīng)為軸承是標(biāo)準(zhǔn)件,配合中無論松緊,均應(yīng)以軸承的內(nèi)圈內(nèi)徑、外圈外徑為基準(zhǔn)。隔圈9的零件圖如下:分析下列配合的合理性:滑套11外徑與箱體12上Φ180孔的配合Φ180H7/g6:滑套11外徑與箱體12上?180孔的配合,要求工作時滑套能連帶主軸一起沿箱體孔做軸向滑動,而且是在高速回轉(zhuǎn)和受載荷條件下滑動,因此應(yīng)為小間隙配合,故配合Φ180H7/g6是合理的。軸承座16、23與箱體12上?185,?180孔的配合?185H7/js6和?180H7/js6:軸承座16、23通過滾動軸承、雙鍵套20,支撐齒輪15、平衡輪14,承受變化的載荷與沖擊,因而與箱體應(yīng)為緊密配合,并考慮拆卸維修的便利,因而采用最松的過渡配合是合理的。雙鍵套20與平衡輪14上?100
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