水庫除險(xiǎn)加固防滲面板澆筑工程施工技術(shù)方案

水庫除險(xiǎn)加固防滲面板澆筑工程施工技術(shù)方案_secret一、施工技術(shù)方案1.1材料選擇①水泥：確定采用“xx”牌普通硅酸鹽水泥，選用級配良好的中砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右。④粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了控制在10%以內(nèi)，采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。按對粗、細(xì)骨料定點(diǎn)砂場采購，專門配備兩臺“后八輪”車進(jìn)行專線運(yùn)輸，同時(shí)在項(xiàng)目指揮部附件平整200平方米的場地作為儲備料場，儲備容量約為300立方米，以用來備足2天的砼澆筑砂石料。水泥采用玉山“xx山”水泥廠的普通硅酸鹽水泥，廠車定攪拌系統(tǒng)邊上配備發(fā)電機(jī)一臺，以防水庫常出現(xiàn)停電電壓不穩(wěn)等情1.4現(xiàn)場準(zhǔn)備工作①防滲面板基礎(chǔ)開挖分段盡快施工完畢，板腳手架第一次架設(shè)高度為12m，搭設(shè)高程至EL290，往后每6m孔邊安裝并回填高強(qiáng)度砂漿，鉆孔人員4人，安裝1.5m，由專業(yè)人員進(jìn)行焊接，人員配備2人⑦鋼筋制安，按圖提前制作鋼筋，鋼筋點(diǎn)焊、綁扎豎筋9m，橫筋按2.2m每倉進(jìn)行綁扎、點(diǎn)焊，配備鋼筋工6人。⑧模板采用1.2×2.4m規(guī)格的膠竹板，現(xiàn)根據(jù)本工程防滲面板特點(diǎn)分析，決定每倉砼澆筑高度為3.1混凝土澆筑施工①混凝土采用攪拌系統(tǒng)進(jìn)行制作，用2循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑工藝。劃定澆筑區(qū)域，每臺泵站負(fù)責(zé)本土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不得超過3～5h土在4h仍不能連續(xù)澆筑時(shí)，需采取應(yīng)急措施。即在己澆表面上插Φ12短插筋，長度1米，間距50mm，呈梅花形布置。③混凝土澆筑時(shí)在出灰口處配置2~3臺振搗器，因?yàn)榛炷恋奶涠纫?fù)責(zé)下部斜坡流淌處振搗密實(shí)，另外1~2臺振搗器主要負(fù)責(zé)頂部砼口到倉面的垂直高度不得高于2米。⑤現(xiàn)場按每澆筑100方（或一個(gè)臺班）制作1組壓28d強(qiáng)度歸技術(shù)檔案資料用。⑥防水混凝土3.4混凝土養(yǎng)護(hù)①新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上麻3.5主要工序控制①鋼筋制安：鋼筋表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將④模板拆除要求：模板拆除應(yīng)在砼達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度3.5MPa后方可二、施工組織措施①拌制混凝土的原材料均需進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。②測3~5h。④試驗(yàn)部門設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫及保養(yǎng)的管理工作，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng) 124622463342854662274268229224222項(xiàng)目經(jīng)理部是現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理是第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)全議權(quán)和決策權(quán)。本項(xiàng)目部的運(yùn)作完全依據(jù)本局的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q