石化公司煉化廠設(shè)備技術(shù)狀況管理制度

石化公司煉化廠設(shè)備技術(shù)狀況管理制度第一節(jié)設(shè)備機(jī)臺(tái)的劃分與檔案管理第一條設(shè)備技術(shù)狀況管理的機(jī)臺(tái)劃分以單機(jī)為單位，實(shí)行二級(jí)分類管理，即重點(diǎn)設(shè)備(在生產(chǎn)系統(tǒng)中處于重要地位、對(duì)安全生產(chǎn)影響較大的關(guān)鍵設(shè)備，見第六章)和一般設(shè)備。第二條所有設(shè)備按單機(jī)建立設(shè)備技術(shù)檔案，建立設(shè)備臺(tái)賬和固定資產(chǎn)（臺(tái)賬）卡片。設(shè)備技術(shù)檔案格式，見附表一；設(shè)備臺(tái)賬格式，見附表二；固定資產(chǎn)（臺(tái)賬）卡片格式，見附表三。第二節(jié)設(shè)備的技術(shù)狀況管理第三條設(shè)備技術(shù)狀況分為完好和不完好兩級(jí)。第四條設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)：1、設(shè)備基礎(chǔ)穩(wěn)固，無(wú)裂紋、傾斜、腐蝕。2、設(shè)備零部件完整無(wú)缺，磨損、腐蝕程度不超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，控制系統(tǒng)、計(jì)量?jī)x器、儀表和潤(rùn)滑系統(tǒng)工作正常。4、設(shè)備安全防護(hù)裝置齊全，靈敏可靠。5、設(shè)備性能良好，達(dá)到核定能力。機(jī)械設(shè)備能穩(wěn)定地滿足生產(chǎn)工藝要求，動(dòng)力設(shè)備的功能達(dá)到原設(shè)計(jì)或規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)超溫、超壓等現(xiàn)象。6、原材料、燃料、潤(rùn)滑油、動(dòng)能等消耗正常，無(wú)明顯滲漏和跑冒、滴、漏，外觀清潔整齊。7、凡不符合上述六條標(biāo)準(zhǔn)之一的，均屬不完好設(shè)備。第三節(jié)設(shè)備技術(shù)指標(biāo)與管理效能的計(jì)算方法第五條設(shè)備技術(shù)管理指標(biāo)按下列公式計(jì)算：1、設(shè)備固定資產(chǎn)創(chuàng)凈產(chǎn)值率=凈產(chǎn)值總和／設(shè)備平均原值×100%。2、主要設(shè)備利用率=(主要設(shè)備運(yùn)行日歷臺(tái)時(shí)—主要設(shè)備修理故障停機(jī)臺(tái)時(shí))／主要設(shè)備日歷臺(tái)時(shí)×100%。3、主要設(shè)備完好率=主要設(shè)備完好臺(tái)數(shù)／主要設(shè)備總臺(tái)數(shù)×100%。4、設(shè)備大修計(jì)劃完成率=完成大修計(jì)劃項(xiàng)數(shù)／計(jì)劃大修項(xiàng)數(shù)×100%。5、凈產(chǎn)值設(shè)備修理費(fèi)用率=(維修費(fèi)+大修費(fèi))／凈產(chǎn)值總和×100%。6、設(shè)備故障率=主要設(shè)備故障停機(jī)臺(tái)時(shí)／主要設(shè)備日歷臺(tái)時(shí)×100%。7、備件資金消耗率=消耗備件總金額／設(shè)備原值×100%。8、庫(kù)存?zhèn)浼Y金周轉(zhuǎn)期=報(bào)告天數(shù)×(期初金額+期末金額)／（2×報(bào)告期內(nèi)消耗金額）。9、設(shè)備新度系數(shù)；全部生產(chǎn)設(shè)備固定資產(chǎn)凈值／全部生產(chǎn)設(shè)備固定資產(chǎn)原值。10百萬(wàn)條維修費(fèi)=(維修費(fèi)+大修費(fèi))／產(chǎn)量（百萬(wàn)條）。第六條設(shè)備管理效能按下列公式計(jì)算：1、提高設(shè)備利用率的效益=(年度實(shí)際開機(jī)臺(tái)時(shí)—年度制度工作臺(tái)時(shí))×小時(shí)成本。2、降低設(shè)備故障率的效益＝（上年設(shè)備故障停機(jī)率×計(jì)算年度實(shí)際開動(dòng)臺(tái)時(shí)—計(jì)算年度實(shí)際故障臺(tái)時(shí)）×小時(shí)成本或=企業(yè)全年利潤(rùn)總額×（企業(yè)下達(dá)的允許故障停機(jī)時(shí)間—實(shí)際故障停機(jī)時(shí)間)／設(shè)備開動(dòng)臺(tái)時(shí)。3、降低設(shè)備維修費(fèi)的效益＝（計(jì)劃千元產(chǎn)值維修費(fèi)—實(shí)際千元產(chǎn)值維修費(fèi)）×計(jì)算年度總產(chǎn)值／1000或=上年同期維修費(fèi)—本年同期維實(shí)際千元產(chǎn)值維修費(fèi)。4、縮短修理工期的效益＝（上年同等級(jí)設(shè)備檢修時(shí)間—本年同等級(jí)設(shè)備檢修時(shí)間）×小時(shí)成本。5、壓縮備品備件庫(kù)存資金的效益=每萬(wàn)元設(shè)備原值占用備件資金降低數(shù)×設(shè)備原值／萬(wàn)元。6、節(jié)約潤(rùn)滑油脂的效益=(年度計(jì)劃數(shù)—年度實(shí)際消耗數(shù))×油脂單價(jià)。7、延長(zhǎng)設(shè)備零件壽命周期的效益=(實(shí)際使用時(shí)間—平均壽命)×零件單價(jià)／平均壽命時(shí)間。8、設(shè)備更新改造的效益＝（更新改造后的設(shè)備年產(chǎn)量—原設(shè)備年產(chǎn)量）×單位產(chǎn)量的利潤(rùn)額。9、修舊利廢的效益＝（零部件的原值—修復(fù)費(fèi)用)×(50—90)%。10、依靠技術(shù)進(jìn)步提高設(shè)備性能提高產(chǎn)品質(zhì)量效益＝（設(shè)備改造后單位時(shí)間產(chǎn)量—改造前單位時(shí)間產(chǎn)量）×單位產(chǎn)品利稅+節(jié)約能源價(jià)值。11、節(jié)約能源價(jià)值＋（設(shè)備改造前單位產(chǎn)品能耗—改造后單位產(chǎn)品能耗)×能源單價(jià)×年節(jié)能總量。第四節(jié)設(shè)備技術(shù)狀況檢查第七條設(shè)備技術(shù)狀況的檢查，必須堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、實(shí)事求是的原則。第八條設(shè)備技術(shù)狀況檢查采取“三結(jié)合”的辦法，即：檢查與自檢相結(jié)合；檢查與整改相結(jié)合；檢查與總結(jié)經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合。第九條機(jī)動(dòng)設(shè)備部負(fù)責(zé)每月組織一次設(shè)備大檢查，檢查中要嚴(yán)格評(píng)比、抓好典型、及時(shí)推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，每次檢查后都應(yīng)制定切合實(shí)際的整改措施并認(rèn)真組織落實(shí)。第十條由機(jī)動(dòng)設(shè)備部負(fù)責(zé)組織，每年10月份對(duì)全公司重點(diǎn)（關(guān)鍵）設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行一次系統(tǒng)的技術(shù)狀況評(píng)