某工程給排水分項工程施工方案

某工程給排水分項工程施工方案閱本工程的給水排水部分由生活給水系統(tǒng)、井水管道系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)、自動噴淋給水系統(tǒng)、冷卻循環(huán)水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)組成。

在地下二層設置生活水池、消防水池和一個不銹鋼井水箱（28T），層面設置一個生活消防貯水箱（45T）。生活給水和消防給水由市政管網(wǎng)引二路DN150給水管進生活水池、消防水池。井水給水由一根引入管DN50由室外專用水井引到地下二層井水箱。飲水器用水由獨立的井水管道系統(tǒng)供水。生活給水系統(tǒng)-2F-4F由市政管網(wǎng)壓力供水，5F-27F由屋頂水箱重力供水，減壓閥組設在14F。

消火栓給水系統(tǒng)和自動噴淋給水系統(tǒng)由設在地下二層的消火栓給水泵和自動噴淋給水泵經(jīng)消防水池到消防給水泵，再向大樓各層消火栓和噴淋管網(wǎng)供水。同時消火栓給水系統(tǒng)和自動噴淋給水系統(tǒng)管網(wǎng)均與屋頂設置的生活、消防共用水箱相連、并通過屋頂設置的消防穩(wěn)壓設備進行穩(wěn)壓。

冷卻循環(huán)水系統(tǒng)的三臺冷卻塔（400t/h）設在裙樓屋面，其循環(huán)水系統(tǒng)管道經(jīng)管進號設在地下二層的兩臺冷水機組相連。

生活排水系統(tǒng)由各層排水地支管經(jīng)管井排水立管到地下一層排水總工程師管排出戶外；地下室排則由潛污泵從集不坑經(jīng)地下一層排水總管排出戶外；雨水排水系統(tǒng)由屋頂雨水斗經(jīng)雨水立管到地下一層雨水總管排出戶外。

5.9.1、施工要點：

本工程消防、噴淋系統(tǒng)貫穿地下二層至地上二十五層（局部二十八層），水平支干管的預制量大，精確度要求高，與其他專業(yè)施工交叉頻繁，為本專業(yè)施工的一個要點；管井多，管井內(nèi)立管施工工作量大，為本專業(yè)施工的另一個要點。

5.9.2、施工組織與部署：

、施工組織

為便于統(tǒng)籌安排，確保質量和工期，本專業(yè)工程擬分兩個區(qū)依次進行施工。

I區(qū)：地下室二層至十層；

II區(qū)：十一層至二十五層（局部淡二十八層）。

、施工部署<

BR>主體結構施工至四層后開始I區(qū)的給排水工程施工；主體結構封頂后進行II區(qū)的給排水工程施工。同時各系統(tǒng)按先主管和立管，后支管的施工順序組織施工，做到平面鋪開，立體交叉。

、施工方法

.1、主要材料選擇及連接方式：

序號系統(tǒng)規(guī)格材料連接方式

1給水管、普通消防水管、冷卻循環(huán)水管

DN>100mm無縫鋼管焊接

DN<=100mm鍍鋅鋼管線扣連接

2自動噴淋水管DN>100mm內(nèi)外鍍鋅鋼管焊接

DN<=100mm內(nèi)外鍍鋅鋼管絲扣連接

3井水管DN<=100mm不銹鋼管氬弧焊接

4排水管DN<=100mm柔性抗震排水鑄鐵管理體制螺栓連接

5雨水管（室內(nèi)）DN<=150mm硬聚氯乙烯塑料管塑焊連接

6雨水管（室外）DN<=150mm給水鑄鐵管石棉水泥接口

.2、水施施工配合：

根據(jù)水施工設計施工圖及施工工藝和水施施工配合作業(yè)指導書的要求進行水施預埋件和預留孔洞的施工。

水施配合施工的內(nèi)容為：穿外墻、地下室水池剛性防水套管（國標S312-8-8IV）；穿砼墻鋼套管；穿磚墻鍍鋅鐵皮套管；衛(wèi)生間衛(wèi)生器具排水立管預留孔洞，穿越衛(wèi)生間的給排水立管預埋穿樓板鋼套管。

所有水施預埋套管的規(guī)格均比管道的規(guī)格大一至二號；剛性防水套管加工制作按照國標S312-8-8IV型的要求加工制作；穿砼墻、樓板鋼套管采用焊接鋼管進行加工制作；穿磚墻鍍鋅鐵皮套管采用1~2mm的鍍鋅板進行加工制作。

認真仔細核對水施設計施工圖，及時準確地在砼樓板、梁、剪力墻上進行套管預埋和孔洞的預留，在安裝剛性套管、穿砼墻鋼套管的部位，其套管的長度均不得超過結構的寬度，即不得影響結構模板的施工。

在剛性套管和穿砼墻鋼套管安裝完畢，應及時用2mm的鋼板以電焊點焊的方式進行封堵，鋼板模板一面應涂上廢機油隔離，以便今后套管的清理工作。

.3、支架的安裝

a、根據(jù)《給水排水標準圖集》S161選擇適當?shù)闹С帧?/p>

吊架形式，支架孔、

眼一律采用電鉆或沖床加工，其孔徑比管止或吊桿直徑大1~2mm。

b、鋼管水平安裝的支架不超過下表所規(guī)定的最大間距，且支架均勻布置，直線管道上的支架采用拉線檢查的方法使支架保持同一直線，以便使管道排列整齊，管道與支架之間緊密接觸。

c、噴淋管道的固定支架安裝應符合設計要求。支吊架的位置以不妨礙噴頭噴水效果為原則。吊架設在相鄰噴頭間的管段上，當相鄰噴頭間距不大于3.6m，可設一個；小于1.8m，允許隔段設置。吊架與噴頭的距離，應不小于300mm，距末端噴頭間距不大于750mm。

d、為防止噴頭噴水時管道產(chǎn)生大幅度晃動，干管上防晃固定支架；干管或分層干管在直管子段每12m以內(nèi)加一個防晃固定支架。

5.9.4、管井內(nèi)管道施工

位于⑤~⑥/C~D,靠近C軸的管井內(nèi)分布立管最多,其中有兩根DN400循環(huán)水管地下二層至裙樓屋面;另有六根管道DN150位于一個立面,從地下二層至屋頂.管井立管施工采用"倒裝法"，分系統(tǒng)分區(qū)段從上往下進行。I區(qū)段（地下二層~十層）施工時，操作平臺設在地下一層道；并在該層設置一臺5T卷揚機，吊點設在十層，并設一滑輪組。用卷揚機和輔助吊鏈葫蘆起吊管道，組對焊接；循環(huán)水管道先組對焊接，焊完后吊裝就位，并用支架牢固固定。

II區(qū)段（十一層~二十八層）管井管道施工時，操作平臺設在十二層，吊點設在二十八層，5T卷揚機設置在十二層，仿I區(qū)段管施工同樣實施。卷揚機的布置和吊點設置見附圖。

所有從事管道安裝的工作人員，必須提高對安全生產(chǎn)的重要認識，工作中認真貫徹招待安全技術規(guī)程，重視安全工作，防止安全事故的發(fā)生。未受到安全技術教育的人，不能直接參加安裝工作。對本工程工種安全技術規(guī)程交底的同時，應根據(jù)工程的特點進行安全交底，重要的工程應制訂具體的安全措施。

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5.9.5、給水管道安裝

（1）、生活給水管道安裝工藝流程：

（2）、消防給水管道安裝工藝流程：

(4)、硬聚氯乙烯焊接所用焊條的材質應和被焊件材質相近，采用專用的硬聚氯乙烯接設備。焊條直徑根據(jù)焊件的厚度選用，一般為2~3.5mm。為保證焊接時熔化的焊條能擠過坡口端部所留的間隙（0.5~1mm），避免焊不透，第一根條應選用直徑2~2.5mm焊條。

加熱方法采用電熱空氣加熱法，加熱溫度一般為200~240度。由于熱空氣到達焊接表面時，溫度不要降低，所以從焊槍焊嘴噴出的熱空氣還要高些，一般為230~270度左右。測量空氣溫度的方法是把水銀溫度度計的水銀球放在距焊槍嘴5mm處，隔15s讀溫度計的讀數(shù)。焊接速度為9~15m/h。操作時，要注意掌握焊條與焊件的夾角和焊槍噴槍與焊件的夾角。

（5）、在焊接過程中，向焊條施加的壓力應當均勻，施力方向應使焊條和焊件基本上保持垂直。焊條切勿向后傾斜。

焊槍噴嘴和焊件夾角一般保持30~45度。焊條粗、焊件薄的應多加熱焊條；焊條細、焊件厚時，應多加熱焊件。為使焊條和焊件加熱均勻，焊槍應上下左右攔動。

焊接過程中應注意以下問題：

a、焊后應使焊縫緩慢冷卻，以免焊縫開裂；

b、焊件和焊條上的臟物、油污應用丙酮或苯等擦洗干凈；

c、為保證焊縫強度，焊條應堆高于焊件表面2mm左右；

d、為使沿焊縫全長的焊接質量保持一致，焊條應堆得長出坡口端10mm左右，焊完后再切去。當一條焊條用完，而未焊到焊縫終端時，接用的焊條應當用45度斜邊搭接。

（6）、雨水漏斗的連接管應固定在屋面承重結構上，雨水漏半邊緣與屋面相接處應嚴密不漏。

（7）、雨水管道安裝后，做灌水試驗，高度到每根據(jù)立管最上部的雨水漏斗，滿水15min，再灌滿延續(xù)5min，液面不下降為合格。

5.9.9、衛(wèi)生潔具的安裝

（1）、工藝流程

（2）、安裝衛(wèi)生潔具時，宜采用預埋支架或用膨脹螺栓進行固定。陶瓷件與支架接觸處平穩(wěn)妥貼，必要時加軟墊。用膨脹螺栓固定時，螺栓加軟墊，且不得用力過猛緊固螺栓。

（3）、管道或附件與潔具的陶瓷連接處，應墊以膠皮、油灰等墊料或填料。大便器、小便器排水出口承插接頭應用油灰填充，不得使用砂漿。固定臉盆等排水接頭時，應通過旋緊螺母來實現(xiàn)，不得強行旋轉落水口。

（4）、地漏、大便器安裝，關鍵是座標和標高的準確，從以下兩方面予以控制。

1、預埋套管的控制：施工時對套管的坐標和標高嚴格按土建控制軸線和標高控制點定位，并用水平儀測量，以保證定位的準確。

2、土建地墻施工的控制：土建施工地坪時，由安裝根據(jù)地漏、馬桶安裝的標高反算出該處地坪的允許標高，并將地坪標高作出標識，土建嚴格按標識的標高進行該處地坪的施工。

5.9.10、管道防腐和保溫

（1）、室內(nèi)外埋地給排水管除銹后均刷樟丹二道，熱瀝青二道。室內(nèi)地上焊接鋼管、鍍鋅鋼管焊口處除銹后均刷樟丹二道、銀粉二道；鍍鋅管刷銀粉二道。室內(nèi)地上排水鑄鐵管除銹后，刷樟丹二道，白色調合漆二道。

（2）、水箱、室外明裝給水管及吊頂內(nèi)給水管、消防干管、循環(huán)水管保溫均采用復合硅酸鹽防火保溫材料，厚20mm。

5.9.11、消防系統(tǒng)調試

1、自動噴水滅火系統(tǒng)調試

(1)、系統(tǒng)調試包括以下內(nèi)容：

1）、水源測試；

2）、消防泵性能試驗；

3）、報警閥性能試驗；

4）、排水裝置試驗；

5）、報警裝置試驗；

6）、火災模擬試驗。

（2）、水源測試的內(nèi)容和要求：

1）、用壓力表、皮托式流速測定管測定并計算室外水源管道的壓力和流量，他們應符合設計要求；

2）、核實重力水箱的容積是否符合有關規(guī)范規(guī)定，是否有保證消防蓄水量的技術措施；

3）、核實水泵接合器的數(shù)量和供水能否滿足系統(tǒng)滅火的要求，并通過移動式消防泵的供水試驗予以驗證。

4）、核實水泵接合器的數(shù)量和供水能否滿足系統(tǒng)滅火的要求，并通過移動式消防泵的供水試驗予以驗證。

（3）、消防泵性能試驗方法和要求：

1）、以自動或手動方式啟動消防泵，達到設計流量和壓力時，其中壓力表指針應穩(wěn)定；運轉中應無異常聲響和振動；各密封部位不得不泄漏現(xiàn)象；各滾動同承溫度應不高于75度，滑動軸承的溫度應不高于70度。

2）、以務用電源切換后，消防水泵的上述各項性能應變化。

（4）、濕式報警閥的性能試驗按如下程序進行：

打開系統(tǒng)試水裝置后，濕式報警閥應能及時啟動，經(jīng)延遲器5~90s左右后，水力警鈴應準確地發(fā)出報警信號，水流指示器應輸出報警電信號，壓力繼電器應能接通電路報警，并啟動消防水泵。

（5）、系統(tǒng)排水裝置試驗：將系統(tǒng)控制閥全部打開，全開主排水閥并保持到系統(tǒng)壓力穩(wěn)定為止。若系統(tǒng)所排放出的水能及時進入排水系統(tǒng)，未出現(xiàn)任何水害，試驗即為合格。

（6）、系統(tǒng)報警控制裝置試驗方法和要求：

1）、感煙探測器專用測試儀模擬煙信號后，應在15s內(nèi)輸出報警和啟動系統(tǒng)招待信號，準確、可靠地啟動系統(tǒng)。

2）、感溫探測器專用測試儀輸入模擬信號后在20s內(nèi)輸出報警和啟動系統(tǒng)執(zhí)行信號，準確、可靠地啟動系統(tǒng)。

（7）、滅火模擬試驗：當消防監(jiān)督部門認為有必要時，可要求做滅火模擬試驗。然后驗證其保護面積、噴水強度、水力、電動報警裝置的聯(lián)動進否符合設計和有關